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機(jī)械加工考核制度
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度一經(jīng)制定頒布，就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編整理的機(jī)械加工考核制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理,提高加工效率和經(jīng)濟(jì)效益,充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng)造性,最大限度的消化設(shè)備的加工能力,根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)管理體系及流程優(yōu)化再造方案的有關(guān)規(guī)定,特制定本考核制度;
1、考核原則及依據(jù)見(jiàn)公司經(jīng)營(yíng)管理體系及流程優(yōu)化再造方案分配體系;
2、考核對(duì)象及崗位工資的確定
本考核制度的考核對(duì)象為機(jī)械加工主管,機(jī)床操作人員,數(shù)控編程人員;
主管、各崗位、各種操作人員的崗位工資按照公司分配體系的具體規(guī)定執(zhí)行;
3、加工程序的確定文件的下達(dá)
3.1.1計(jì)劃供應(yīng)主管負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)圖紙的下達(dá);
3.1.2工藝主管負(fù)責(zé)工時(shí)定額的下達(dá)包括現(xiàn)場(chǎng)返工、返修件工時(shí)定額
3.1.3設(shè)計(jì)部技術(shù)后勤負(fù)責(zé)電子圖的傳輸;
3.1.4文件交接按照ISO9000程序規(guī)定執(zhí)行并予以記錄;加工工件的領(lǐng)用、轉(zhuǎn)序及運(yùn)輸;
3.2.1加工原材料、毛坯件由現(xiàn)場(chǎng)協(xié)理員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取后,運(yùn)輸至加工現(xiàn)場(chǎng)工件存放區(qū),工件存放需分類放置整齊;
3.2.2轉(zhuǎn)序件、返修件由現(xiàn)場(chǎng)協(xié)理員負(fù)責(zé)運(yùn)輸至加工現(xiàn)場(chǎng)工件存放區(qū),并及時(shí)通知主管,由主管安排生產(chǎn);
3.2.3工藝文件、技術(shù)圖紙必須隨同工件轉(zhuǎn)運(yùn),不得分開(kāi)或滯留;加工包括數(shù)控機(jī)床非編程加工過(guò)程的實(shí)施;
3.3.1首先主管根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝文件對(duì)每個(gè)加工工件填寫工票工票的內(nèi)容包括工件名稱、工序內(nèi)容、工時(shí)定額、計(jì)劃完成時(shí)間等,并及時(shí)通知機(jī)床操作人員進(jìn)行加工;
3.4.2操作人員根據(jù)工票到工件存放區(qū)搬取加工工件進(jìn)行加工,加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)工藝員,由現(xiàn)場(chǎng)工藝員根據(jù)具體情況做出處理如屬設(shè)計(jì)問(wèn)題,須有設(shè)計(jì)責(zé)任人參加,處理的過(guò)程按ISO9000程序規(guī)定執(zhí)行并進(jìn)行記錄,處理的結(jié)果必須迅速通知制造部經(jīng)理;
3.4.3工件加工完成后,操作者必須進(jìn)行自檢,經(jīng)自檢合格后,由質(zhì)檢員檢查認(rèn)可,并在工藝文件、工票上簽字蓋章,沒(méi)有質(zhì)檢員檢驗(yàn)認(rèn)可的工時(shí)屬無(wú)效工時(shí),如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,由質(zhì)檢員立即通知主管及現(xiàn)場(chǎng)工藝員;
3.4.4對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題由主管、現(xiàn)場(chǎng)工藝員、質(zhì)檢員共同確認(rèn)如屬設(shè)計(jì)問(wèn)題,須有設(shè)計(jì)人員參加,并填寫質(zhì)量信息反饋單反饋單應(yīng)包括質(zhì)量事故的原因,預(yù)計(jì)造成的工期延誤,直接經(jīng)濟(jì)損失、補(bǔ)救方案等,并由主管迅速報(bào)至制造部經(jīng)理,做出處理意見(jiàn)；質(zhì)量問(wèn)題的解決過(guò)程按照ISO9000程序規(guī)定的要求,由質(zhì)檢員全程跟蹤并予以記錄;
3.4.5加工合格的工序件,必須連同工序檢驗(yàn)記錄、技術(shù)圖紙放至工件存放區(qū),現(xiàn)場(chǎng)協(xié)理員按規(guī)定把工件連同工序檢驗(yàn)記錄、工件圖紙一并轉(zhuǎn)入其它工序或車間,轉(zhuǎn)序的記錄予以保存;
編程加工件的加工程序
3.5.1編程資料的獲得：工序檢驗(yàn)記錄由工藝主管提供,電子圖紙?jiān)诠緟^(qū)域網(wǎng)上由設(shè)計(jì)部技術(shù)后勤提供,技術(shù)圖紙由計(jì)劃供應(yīng)主管提供;
3.5.2主管根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,首先填寫數(shù)控編程通知單,并安排程序員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)編制加工程序;
3.5.3程序員在編制加工程序過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題,需通知主管并由其聯(lián)絡(luò)設(shè)計(jì)部相關(guān)人員進(jìn)行解決,工藝問(wèn)題通知工藝主管,一并協(xié)商解決,過(guò)程的結(jié)果予以記錄,并報(bào)至制造部經(jīng)理;
3.5.4加工程序編制完成后,程序員需進(jìn)行自檢,并填寫數(shù)控加工程序單,并由主管對(duì)程序的編制內(nèi)容,模擬工時(shí)予以確認(rèn),簽字蓋章;
3.5.5主管根據(jù)程生產(chǎn)計(jì)劃和模擬工時(shí)填寫工票,連同程序單一并交機(jī)床操作人員進(jìn)行加工;
3.5.6機(jī)床操作人員根據(jù)程序單、工票加工工件,加工過(guò)程按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
各崗位、各工種操作人員每日下班前須把當(dāng)日完成的有效工票交給主管,由主管予以保存,月底交計(jì)劃供應(yīng)主管進(jìn)行統(tǒng)計(jì);
4、考核方法
4.1.1制造部經(jīng)理是加工主管的考核直接責(zé)任人;
4.1.2主管是其分管人員的考核直接責(zé)任人;
考核記錄：考核記錄包括：工票、質(zhì)量反饋單、工件轉(zhuǎn)序及完成記錄、工序檢驗(yàn)記錄、執(zhí)行公司規(guī)章制度檢查記錄、數(shù)控編程統(tǒng)計(jì)記錄、工作計(jì)劃執(zhí)行記錄等;
考核記錄由制造部計(jì)劃供應(yīng)主管進(jìn)行統(tǒng)計(jì),每月匯總統(tǒng)計(jì)一次,并在每月8日前交公司企業(yè)管理部,由企業(yè)管理部根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果、考核記錄等內(nèi)容確定主管、各崗位、各工種人員的工資數(shù)額;
考核上月工作業(yè)績(jī),當(dāng)月兌現(xiàn)工資;
5、考核內(nèi)容及獎(jiǎng)懲方法
生產(chǎn)計(jì)劃的完成
制造部對(duì)主管帶領(lǐng)分管人員完成當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲;
5.1.1主管帶領(lǐng)分管人員按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求,完成當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù),方可獲得自己的基本報(bào)酬,公司不予獎(jiǎng)懲；各崗位、各工種操作人員根據(jù)完成工作數(shù)量、額定工時(shí)具體情況具體見(jiàn)公司分配體系之規(guī)定確定工資數(shù)額;
5.1.2超額完成當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù),公司對(duì)主管及其分管人員適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì);
5.1.2.1主管按照其分管人員平均超額工時(shí)的30%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì);
5.1.2.2各崗位、各工種操作人員按照本崗位超額工時(shí)的20%予以獎(jiǎng)勵(lì);
5.1.3因主管及分管人員原因,未完成當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù),公司對(duì)未完成任務(wù)者進(jìn)行處罰;
5.1.3.1主管按照其分管人員平均遞減工時(shí)的20%從當(dāng)月工資中扣除;
5.1.3.2各崗位、各工種操作人員按照本崗位未完成定額工時(shí)的10%從當(dāng)月工資中扣除;
生產(chǎn)過(guò)程的考核
5.2.1主管必須執(zhí)行制造部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和制造部經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)指令,因拒不執(zhí)行生產(chǎn)指令,造成項(xiàng)目拖期,每出現(xiàn)1次由制造部經(jīng)理上報(bào)企業(yè)管理部通報(bào)批評(píng),并扣減責(zé)任人工資總額的50%,全年累計(jì)出現(xiàn)2次拒不執(zhí)行生產(chǎn)指令,免去主管職務(wù)并通報(bào)全廠;
5.2.2主管根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排必須及時(shí)填寫工票或編程通知單并安排生產(chǎn),因主管原因未及時(shí)安排生產(chǎn)而耽誤工期,每拖延1天,扣減主管當(dāng)月工資額的1%；主管安排生產(chǎn)不周密,而使工期耽誤,每拖延1天扣減主管當(dāng)月工資額的%;
5.2.3程序員
5.2.3.1程序員必須服從主管的工作安排,拒不執(zhí)行主管生產(chǎn)指令,每出現(xiàn)1次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的20%；在工作當(dāng)中消極怠工,耽誤工期,每延誤1天扣減程序員當(dāng)月工資額的%;全年累計(jì)3次拒不執(zhí)行主管的工作安排,對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)崗培訓(xùn);
5.2.3.2程序員編制加工程序必須按照工藝文件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行編程,因未按照工藝文件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行編程,每出現(xiàn)1次,扣減程序員當(dāng)月工資額的1%;
5.2.3.3程序員在編制加工程序過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)報(bào)告,如未及時(shí)報(bào)告造成經(jīng)濟(jì)損失的,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰,具體處理執(zhí)行之規(guī)定;
5.2.3.4程序員編制的程序必須自行審核,并經(jīng)主管的檢查認(rèn)可,在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)因程序原因出現(xiàn)問(wèn)題做如下處理：
a因程序原因出現(xiàn)工件報(bào)廢,每出現(xiàn)1次扣減程序員當(dāng)月工資額的30%,扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的15%;
b因程序原因雖未出現(xiàn)工件報(bào)廢,但刀具損壞,每出現(xiàn)1次扣減程序員當(dāng)月工資額的15%,扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的5%;
c因程序原因致使數(shù)控機(jī)床停機(jī),每停機(jī)1小時(shí),扣減程序員當(dāng)月工資額的%,扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的%;
d數(shù)控編程不合理,浪費(fèi)工時(shí),每出現(xiàn)1次扣減程序員當(dāng)月工資額的%,扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的%;
e因程序原因,雖未出現(xiàn)工件報(bào)廢、刀具損壞,但需重新返工的,每返工1小時(shí),扣減程序員當(dāng)月工資額%,扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的%;
f程序員編制的程序未經(jīng)審核,擅自下達(dá)者,每出現(xiàn)1次扣減程序員當(dāng)月工資額的%;
g程序員確定數(shù)控加工工時(shí)不準(zhǔn)確,營(yíng)私舞弊,與標(biāo)準(zhǔn)定額工時(shí)每差額1小時(shí)扣減程序員當(dāng)月工資額的%;
5.2.3.5程序員對(duì)自己編制程序的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行負(fù)責(zé),操作者發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須通知程序員及時(shí)解決,程序員接到通知拒不解決問(wèn)題的,每出現(xiàn)1次扣減程序員當(dāng)月工資額的2%,解決問(wèn)題不及時(shí),拖延時(shí)間耽誤工時(shí),每出現(xiàn)1次扣減程序員當(dāng)月工資額的%;
5.2.4各工種操作人員。
5.2.4.1各工種操作人員,必須服從主管的工作安排和生產(chǎn)指令,拒不執(zhí)行的,全廠通報(bào)批評(píng),并扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的20%,全年累計(jì)3次不服從工作安排者,操作者必須轉(zhuǎn)崗培訓(xùn);
5.2.4.2在工作過(guò)程中消極怠工,耽誤工期,每延誤一個(gè)工時(shí),從當(dāng)月工資中扣減責(zé)任人2個(gè)工時(shí),并由主管填寫在工票上;
5.2.4.3操作者在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,必須及時(shí)報(bào)告,如未及時(shí)報(bào)告造成經(jīng)濟(jì)損失的,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行必要的處罰,具體情況執(zhí)行之規(guī)定;
5.2.4.4操作者在加工過(guò)程中,如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,做如下處理：a因操作者原因出現(xiàn)工件報(bào)廢,每出現(xiàn)1次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的20%;
b因操作者原因雖未出現(xiàn)工件報(bào)廢,但刀具損壞,每出現(xiàn)1次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的10%;
c因操作者原因,致使工件返工、返修,按返工、返修工時(shí)定額的2倍從當(dāng)月工資中扣除,并由主管填寫在工票上;
d工件加工完畢后,操作者必須進(jìn)行自檢,未進(jìn)行自檢,每出現(xiàn)1次扣減責(zé)任者當(dāng)月工資額的%;
e各工種操作者必須按規(guī)定填寫工序檢驗(yàn)記錄、工票,未按要求填寫,每出現(xiàn)1次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的%;
f各工種操作人員必須按照工藝文件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行加工,如不執(zhí)行工藝文件要求,每發(fā)現(xiàn)1次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的%;
5.2.4.5各工種操作人員工件加工完畢并檢查合格后,必須連同工序檢驗(yàn)記錄、技術(shù)圖紙放置在工序件存放區(qū),未執(zhí)行規(guī)定的,每出現(xiàn)1次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的%；致使工序檢驗(yàn)記錄、技術(shù)圖紙丟失者,扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的%;
設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)按公司設(shè)備管理制度的規(guī)定執(zhí)行;違反公司各項(xiàng)規(guī)章制度按照有關(guān)辦法的具體規(guī)定執(zhí)行;培訓(xùn)
5.5.1公司安排培訓(xùn),不參加者每發(fā)生1次,扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的2%;
5.5.2公司安排培訓(xùn),未按計(jì)劃完成培訓(xùn)內(nèi)容或考核培訓(xùn)不合格者,每發(fā)生1次,扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的1%;
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