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      2. 品質(zhì)管控計劃

        時間:2023-01-09 16:10:41 計劃 我要投稿

        品質(zhì)管控計劃

          光陰的迅速,一眨眼就過去了,成績已屬于過去,新一輪的工作即將來臨,是時候認(rèn)真思考計劃該如何寫了。計劃到底怎么擬定才合適呢?以下是小編為大家整理的品質(zhì)管控計劃,歡迎閱讀與收藏。

        品質(zhì)管控計劃

        品質(zhì)管控計劃1

          1、某某公司(20xx年10月至今)

          工作業(yè)績:

          檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定;發(fā)放及培訓(xùn)

          2、公司產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB)的收集及辦理

          3、公司設(shè)備及儀器的校準(zhǔn),監(jiān)視及檢測,報價等

          4、產(chǎn)品的月數(shù)據(jù)分析,產(chǎn)品入庫一次檢驗(yàn)合格率和出廠合格率以及月各部門的月數(shù)據(jù)監(jiān)督

          5、配合管理者代表對公司的ISO進(jìn)行完善,跟進(jìn)內(nèi)審到外審時各部門間流程的配合6、對各部門不合格品的控制及處理,配合獎罰制度的執(zhí)行

          7、對各部門的質(zhì)量人員進(jìn)行產(chǎn)品的管控要求及質(zhì)量意識的培訓(xùn)并考核

          2、某某公司(20xx年11月20xx年6月)

          工作業(yè)績:

          1、跨功能小組成員、新產(chǎn)品質(zhì)量要求信息的收集匯總后結(jié)果聯(lián)絡(luò)個部門、2、客戶要求質(zhì)量文件提交,數(shù)據(jù)分析、

          3、新產(chǎn)相關(guān)要求培訓(xùn)給質(zhì)量人員、

          4、定期參加量產(chǎn)說明會,根據(jù)量產(chǎn)說明書,部品資料表,包裝方式及各種圖紙,完善本公司相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、負(fù)責(zé)編制、修訂產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書。指導(dǎo)各部門(包括pQC、IQC、QA)生產(chǎn)、進(jìn)料、及出貨、5、隨時保持聯(lián)絡(luò)工程;業(yè)務(wù),關(guān)注新產(chǎn)品生產(chǎn)異常和客戶要求的信息;對標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施進(jìn)行更新和檢查;以控制質(zhì)量異常。(修訂內(nèi)容為:檢查基準(zhǔn)書,性能測試要求,測量儀器要求,檢具,重點(diǎn)尺寸)

          6、負(fù)責(zé)確定并落實(shí)作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)中與本企業(yè)相關(guān)的要求、7、收集有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn),建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檔案并及時更新發(fā)放、

          8、新標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)放及對舊標(biāo)準(zhǔn)的回收,并實(shí)施報廢、9、負(fù)責(zé)責(zé)產(chǎn)品文件、圖樣、設(shè)計檔、工藝檔、明細(xì)表等標(biāo)準(zhǔn)化的歸檔、

          10、技術(shù)數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)文件外借、調(diào)閱、發(fā)放等工作、11、統(tǒng)一歸口管理各類標(biāo)準(zhǔn),建立標(biāo)準(zhǔn)檔案、

          12、簽收各種客戶圖紙、試模和打樣單據(jù),分類保存并記錄、

          13、負(fù)責(zé)參加質(zhì)量異常檢討會,對應(yīng)新產(chǎn)品,改進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)改造和技術(shù)引進(jìn),問題點(diǎn)匯總,以求完善標(biāo)準(zhǔn)化要求,穩(wěn)定質(zhì)量!

          14、參加公司組織的關(guān)于各客戶提供的塑料行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)、

          15、進(jìn)行RoHS測試、參與新產(chǎn)品流程,質(zhì)量工程,并跟蹤試模,打樣,并記錄匯報,監(jiān)督質(zhì)量。

        品質(zhì)管控計劃2

          品質(zhì)部工作在xxxx年質(zhì)量管理當(dāng)中,結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令,不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低,以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報,使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗(yàn)過程實(shí)踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧存許多的`不足,明年必須有一個跨越性提升,針對不足必須在未來20xx年給予糾正,對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

          一、部門架構(gòu)及人員

          1、計劃QC10人,現(xiàn)有6人,需外/內(nèi)聘4名2,QC定人定崗情況如下、

          來料QC兼外協(xié)QC計劃1名,現(xiàn)暫缺,需外招1名。

          木工車間、木一,木二各1名QC。木三兩名QC,現(xiàn)有3名,需外招1名。

          油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗(yàn)1名QC,粗磨/面漆/門框組1名QC,恒大門片組1名QC,現(xiàn)有1名QC,需外招2名油漆QC。

          鋼質(zhì)車間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC,現(xiàn)有2名QC,有1名QC還屬于兼職,建議專職。

          3、品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現(xiàn)在職一人,需外聘2人。

          4、QC人員統(tǒng)一歸屬管理、

          現(xiàn)QC共6名,其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間,為方便QC之間彈性調(diào)動,建議所有QC編制歸屬品管部管理,有利于公司檢驗(yàn)工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。

          二、來料檢驗(yàn)及外協(xié)產(chǎn)品管理

          1、為保證公司原材料合格,避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致影響整個產(chǎn)品的交貨期,將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。

          2、故必須有一名專業(yè)的IQC對進(jìn)廠之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉前檢驗(yàn),檢驗(yàn)記錄采用簽名制及書寫報告格式,另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時,如送貨單上無QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。

          3、對外協(xié)管理可采取中期檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)兩種抽檢形式,由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃,分階段的檢驗(yàn),檢驗(yàn)時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進(jìn)度來確定。檢驗(yàn)完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗(yàn)報告及產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報告,書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。

          三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗(yàn)

          1、現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗(yàn)為主。

          2、明年需階梯性的調(diào)整,計劃應(yīng)每個車間能有一名QC隨時監(jiān)控,避免個別QC因范圍過大,而導(dǎo)致首尾不能兼顧,也成為了錯誤的借口。

          3、5名QC暫時行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理,明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動,遇到關(guān)鍵難控制工序時,將采取不定期的安排多名QC全檢,恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗(yàn)。

          4、重點(diǎn)工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可流入下工序,此機(jī)制在今年只是試行階級,明年嚴(yán)格執(zhí)行,必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn),返工成本就越低。

          5、xxxx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據(jù)xxxx年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù),對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問題評估和假設(shè),將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題,進(jìn)行書面的向QC及車間班組進(jìn)行提醒預(yù)防,杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。

          6、適當(dāng)成熟時,看情況推行重點(diǎn)工序首件確認(rèn)制度,由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當(dāng)班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。

          四、ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù)

          1、現(xiàn)公司有參考性的檢驗(yàn)規(guī)范還很缺乏,導(dǎo)致新來QC學(xué)習(xí)周期長,明年需制定相應(yīng)的適合

          本公司的檢驗(yàn)規(guī)范,作為QC檢驗(yàn)判定時的有效依據(jù),統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。

          2、ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理,文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。

          3、ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架,現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深

          入到現(xiàn)場管理當(dāng)中去,明年可階段性的切入,將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應(yīng)付,此機(jī)制可提高全體員工的整體素質(zhì),還可用公司體系制度的壓力來管理運(yùn)作。

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