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(通用)檢修質(zhì)量管理制度
在當(dāng)今社會生活中，很多地方都會使用到制度，制度就是在人類社會當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的檢修質(zhì)量管理制度，希望對大家有所幫助。
檢修質(zhì)量管理制度1
檢修車間管理制度旨在規(guī)范檢修作業(yè)流程，保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備效率，確保車間的正常運行。制度涵蓋以下幾個核心方面：
1. 車間組織架構(gòu)與職責(zé)分工
2. 設(shè)備檢修規(guī)程
3. 安全操作規(guī)定
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護(hù)保養(yǎng)計劃
6. 培訓(xùn)與考核機制
7. 質(zhì)量控制與績效評估
內(nèi)容概述：
1. 車間組織架構(gòu)與職責(zé)分工：明確各崗位職責(zé)，如檢修工、安全員、質(zhì)檢員等，確保責(zé)任到人，協(xié)同合作。
2. 設(shè)備檢修規(guī)程：制定詳細(xì)的'設(shè)備檢查、維修、更換標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定檢修周期，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 安全操作規(guī)定：設(shè)定安全操作流程，強調(diào)個人防護(hù)裝備的使用，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理程序：建立應(yīng)急預(yù)案，針對設(shè)備故障、火災(zāi)等突發(fā)情況，快速響應(yīng)，減少損失。
5. 維護(hù)保養(yǎng)計劃：制定定期保養(yǎng)計劃，預(yù)防設(shè)備過早磨損，延長使用壽命。
6. 培訓(xùn)與考核機制：定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工專業(yè)技能，通過考核確保知識掌握。
7. 質(zhì)量控制與績效評估：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢修工作進(jìn)行評估，激勵員工提高工作效率和質(zhì)量。
檢修質(zhì)量管理制度2
電氣設(shè)備檢修管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，旨在確保電氣設(shè)備的安全運行，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。它涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢查、故障處理、人員培訓(xùn)、記錄管理等多個方面。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備維護(hù)規(guī)程：制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。
2. 定期檢查制度：設(shè)定周期性的設(shè)備檢查時間表，對電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括功能測試、絕緣性能檢查等。
3. 故障處理流程：建立規(guī)范的故障報告和處理機制，確�？焖儆行У亟鉀Q設(shè)備故障。
4. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)：對操作和維修人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，確保他們具備必要的安全知識和操作技能。
5. 記錄與檔案管理：記錄每次檢查、維護(hù)和故障處理的'過程，形成設(shè)備歷史檔案，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
檢修質(zhì)量管理制度3
檢修管理制度考核是對企業(yè)設(shè)備檢修工作進(jìn)行全面、系統(tǒng)、科學(xué)的'管理與評估，旨在確保設(shè)備安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的損失。
內(nèi)容概述：
1. 檢修計劃制定：明確檢修周期、檢修內(nèi)容、所需資源及人員分配。
2. 檢修執(zhí)行監(jiān)控：跟蹤檢修進(jìn)度，確保按計劃進(jìn)行，記錄檢修過程中的問題與解決措施。
3. 安全管理：確保檢修過程中的人身安全和設(shè)備安全，防止事故的發(fā)生。
4. 質(zhì)量控制：檢查檢修質(zhì)量，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行狀態(tài)。
5. 維修成本控制：合理預(yù)算，控制檢修成本，提高經(jīng)濟效益。
6. 培訓(xùn)與提升：定期培訓(xùn)員工，提升檢修技能與知識水平。
7. 檢修效果評估：對檢修結(jié)果進(jìn)行評價，反饋改進(jìn)意見，持續(xù)優(yōu)化檢修流程。
檢修質(zhì)量管理制度4
1、嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一”，“質(zhì)量第一”的方針，在班長帶領(lǐng)下，做好熱工設(shè)備的檢修和維護(hù)工作。
2、檢修前充分做好準(zhǔn)備工作，全面落實安全技術(shù)措施，保質(zhì)保量的完成檢修試驗任務(wù)。
3、對所管轄的`熱工設(shè)備進(jìn)行定期全面巡回檢查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會操作、會檢查、會維護(hù)、會排查故障），對設(shè)備事故和異常情況認(rèn)真分析原因及時處理。
4、按照熱工設(shè)備檢修試驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對各種儀器儀表定期校驗，確保精度，滿足現(xiàn)場使用要求，并建立臺帳。
5、對試驗儀器建立完整臺帳，愛護(hù)并妥善保管試驗儀器。
6、對各種熱工設(shè)備做好檢修試驗記錄，建立檔案。
7、在保證質(zhì)量的前提下，對工具、備品及材料使用本著節(jié)約的原則，反對積壓浪費。
8、每次檢修后與運行人員辦理交接手續(xù)并進(jìn)行試運。
檢修質(zhì)量管理制度5
檢修管理制度是企業(yè)日常運營中不可或缺的一部分，它旨在確保設(shè)備設(shè)施的安全、高效運行，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。制度主要包括以下幾個方面：
1. 檢修計劃制定
2. 檢修流程管理
3. 檢修人員培訓(xùn)與資質(zhì)
4. 安全操作規(guī)程
5. 應(yīng)急處理與事故報告
6. 維護(hù)記錄與評估
內(nèi)容概述：
1. 檢修計劃制定：根據(jù)設(shè)備的使用情況、制造商建議和歷史故障數(shù)據(jù)，制定定期和預(yù)防性的檢修計劃。
2. 檢修流程管理：明確從檢修申請、審批、執(zhí)行到驗收的全過程，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，避免遺漏。
3. 檢修人員培訓(xùn)與資質(zhì)：規(guī)定所有參與檢修的人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，保證其具備必要的技能和知識。
4. 安全操作規(guī)程：設(shè)立詳細(xì)的.安全操作指南，包括使用個人防護(hù)裝備、遵守電氣安全規(guī)則等，防止意外發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理與事故報告：制定應(yīng)急預(yù)案，規(guī)定在設(shè)備故障或事故時的快速響應(yīng)機制，及時上報并處理。
6. 維護(hù)記錄與評估：記錄每次檢修的詳細(xì)情況，定期對檢修效果進(jìn)行評估，以便調(diào)整和完善制度。
檢修質(zhì)量管理制度6
泵房檢修管理制度旨在確保泵房設(shè)備的安全、高效運行，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。其主要內(nèi)容包括：日常維護(hù)規(guī)程、定期檢查計劃、故障處理流程、人員培訓(xùn)與職責(zé)分配、安全規(guī)定以及應(yīng)急措施。
內(nèi)容概述：
1. 日常維護(hù)：設(shè)定詳細(xì)的'設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常工作標(biāo)準(zhǔn)。
2. 定期檢查：制定周期性的設(shè)備性能測試、零部件檢查和維修計劃。
3. 故障處理：明確故障上報、診斷、維修及復(fù)檢的步驟。
4. 人員培訓(xùn)：規(guī)定員工的技能培訓(xùn)、安全教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)。
5. 職責(zé)分配：確定各部門和個人在泵房管理中的角色和責(zé)任。
6. 安全規(guī)定：設(shè)立安全操作規(guī)程，防止意外事故的發(fā)生。
7. 應(yīng)急措施：設(shè)定應(yīng)對突發(fā)情況的預(yù)案，如設(shè)備故障、火災(zāi)等。
檢修質(zhì)量管理制度7
總則:為了確保設(shè)備檢修質(zhì)量增強檢修人員的責(zé)任性,特制定以下制度:
1、項目負(fù)責(zé)人首先對檢修項目進(jìn)行確認(rèn),了解設(shè)備檢修前狀況以及檢修要求,并積極組織做好協(xié)調(diào)工作。
2、施工人員應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量要求,以認(rèn)真負(fù)責(zé)人態(tài)度進(jìn)行施工。
3、檢修完工后,驗收負(fù)責(zé)人與施工人員應(yīng)在檢修項目表上共同簽字認(rèn)可,以便落實責(zé)任。
4、驗收負(fù)責(zé)人應(yīng)由設(shè)備使用單位確定。
5、發(fā)生檢修質(zhì)量問題,查清原因?qū)椖控?fù)責(zé)人驗收負(fù)責(zé)人與施工人員視情節(jié)給予處罰。
檢修質(zhì)量管理制度8
檢修現(xiàn)場管理制度旨在確保設(shè)備檢修工作的安全、高效與有序進(jìn)行，主要涵蓋以下幾個方面：
1. 現(xiàn)場安全規(guī)定
2. 檢修流程管理
3. 設(shè)備狀態(tài)記錄
4. 工具與材料管理
5. 人員職責(zé)分配
6. 應(yīng)急預(yù)案制定
7. 質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)
8. 培訓(xùn)與教育
9. 文明施工規(guī)定
內(nèi)容概述：
1. 現(xiàn)場安全規(guī)定涉及個人防護(hù)裝備的使用、危險源識別與控制、應(yīng)急疏散路線等。
2. 檢修流程管理包括工作計劃制定、任務(wù)分配、進(jìn)度跟蹤與調(diào)整。
3. 設(shè)備狀態(tài)記錄需詳細(xì)記錄設(shè)備的運行參數(shù)、故障現(xiàn)象及檢修后的狀態(tài)。
4. 工具與材料管理涉及領(lǐng)用、歸還、保養(yǎng)與維護(hù)，確保工具的.安全有效使用。
5. 人員職責(zé)分配明確每個參與者的角色和責(zé)任，提高工作效率。
6. 應(yīng)急預(yù)案制定旨在應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，如設(shè)備故障、人員受傷等。
7. 質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)確保檢修質(zhì)量，防止設(shè)備因維修不當(dāng)再次出現(xiàn)問題。
8. 培訓(xùn)與教育定期進(jìn)行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升員工專業(yè)能力。
9. 文明施工規(guī)定強調(diào)施工現(xiàn)場的整潔有序，減少潛在風(fēng)險。
檢修質(zhì)量管理制度9
1.0目的
檢查、評價質(zhì)量體系的有效性,保證質(zhì)量體系的完善和改進(jìn)。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司對內(nèi)部質(zhì)量審核的組織和實施的控制。
3.0職責(zé)
3.1管理者代表負(fù)責(zé)審批有關(guān)內(nèi)部質(zhì)量審核的計劃、報告等文件,并組織進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核活動。
3.2品質(zhì)/拓展部在管理者代表領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織開展內(nèi)部質(zhì)量審核活動。并對不合格采取的糾正措施的實施和效果進(jìn)行跟蹤檢查驗證。
3.3審核組織負(fù)責(zé)編制有關(guān)審核文件進(jìn)行現(xiàn)場審核。
4.0程序要點
4.1總則。
內(nèi)部質(zhì)量審核應(yīng)按計劃、有組織、按程序并由具備資格的內(nèi)部質(zhì)量審核員(以下簡稱內(nèi)審員)進(jìn)行。
4.2內(nèi)審員的基本條件。
4.2.1is09000文件的主要編寫人。
4.2.2認(rèn)真負(fù)責(zé),有較強的敬業(yè)精神。
4.2.3有較強的組織及語言、文字表達(dá)能力。
4.3內(nèi)審員的必備條件。
4.3.1經(jīng)有關(guān)單位培訓(xùn),取得'質(zhì)量體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)合格證書'或取得質(zhì)量體系內(nèi)部審核員注冊資格。
4.3.2經(jīng)管理者代表認(rèn)可后,由總經(jīng)理任命。
4.4內(nèi)部質(zhì)量審核(以下簡稱內(nèi)審)的時機。
4.4.1內(nèi)審按計劃進(jìn)行時,一年的間隔期內(nèi),至少進(jìn)行2次,公司定為每年的'6月、12月中旬進(jìn)行例行內(nèi)審。
4.4.2追加內(nèi)審。
(1)例行內(nèi)審之外進(jìn)行的內(nèi)審,公司界定為追加內(nèi)審�？深A(yù)期時,追加內(nèi)審亦應(yīng)在年度審核計劃中列出。
(2)下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行追加內(nèi)審;
●文件化質(zhì)量體系開始實施后的適當(dāng)階段;、
●認(rèn)證機構(gòu)監(jiān)督審核前的適當(dāng)時候;
●當(dāng)發(fā)生服務(wù)質(zhì)量不符合規(guī)定,引起業(yè)主嚴(yán)重投訴時;
●總經(jīng)理認(rèn)為必要時。
4.5內(nèi)審的組織工作。
4.5.1品質(zhì)/拓展部負(fù)責(zé)編者按制《年度內(nèi)部質(zhì)量審核計劃》,經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后實施。實施前,品質(zhì)品部應(yīng)下達(dá)內(nèi)審?fù)ㄖ?內(nèi)審?fù)ㄖ獞?yīng)經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)。
4.5.2追加內(nèi)審由品質(zhì)/拓展部下達(dá)追加內(nèi)審?fù)ㄖ�。追加�?nèi)審?fù)ㄖ杞?jīng)管理者代表批準(zhǔn)后實施。
4.5.3內(nèi)審?fù)ㄖ獞?yīng)確定審核目的、審核范圍、審核依據(jù)、審核日期及審核組人員的組成。
4.6審核組。
4.6.1每次審核均需組成審核組,根據(jù)時間安排和審核工作量大小,在一次審核中審核組可分為幾個審核小組。
4.6.2審核組由具有資格的內(nèi)審員組成,審核組需指定一名內(nèi)審員為審核組長。
4.6.3內(nèi)審的具體實施由審核組長負(fù)責(zé),審核組獨立完成。
4.6.4審核的實施。
4.7.1內(nèi)審應(yīng)按規(guī)定的程序時間并完成。
4.7.2內(nèi)審應(yīng)按規(guī)定的程序時行。
4.7.3審核組成員應(yīng)按分配的審核的審核范客觀、公正地糾集客觀證據(jù),并對檢查結(jié)果和評價的準(zhǔn)桷性、可追溯性負(fù)責(zé)。
4.7.4審核及實施中所形成的文件、記錄應(yīng)詳細(xì)、清楚、完整、規(guī)范。
4.8公司制定并實施《內(nèi)部質(zhì)量審核實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》,規(guī)范內(nèi)審活動和內(nèi)審員的資格確定及審核行為準(zhǔn)則。
4.9內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)不合格項的糾正措施和驗證。
4.9.1內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的不合格項是'審核報告'內(nèi)容的一部分,審核組應(yīng)以'不合格通知單'的書面形式送達(dá)受審部門。
4.9.2受審核部門負(fù)責(zé)人應(yīng)該'不合格通知單'指出的不合格事實,舉一反三,從根源上制定并實施糾正措施,以減少或消除不合格的發(fā)生。
4.9.3糾正措施實結(jié)束后,受審核部門負(fù)責(zé)人應(yīng)將實施情況和結(jié)果填入'糾正措施'相應(yīng)欄內(nèi)報品質(zhì)/拓展部請予以驗證。品質(zhì)/拓展部應(yīng)將驗證結(jié)果報告管理者代表。
4.9.4'糾正措施'經(jīng)驗證無效果或沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的,管理者代表應(yīng)指示品質(zhì)/拓展部再次下達(dá)'不合格通知單'直至驗證達(dá)到要求為止。
4.10內(nèi)審全過程形成的文件和記錄,由品質(zhì)/拓展部負(fù)責(zé)收集、匯總、保存,各部門應(yīng)保存除規(guī)定上報的相關(guān)文件和記錄。內(nèi)審文件和記錄保存期3年。
4.11本規(guī)程作為品質(zhì)/拓展部員工績效考評的依據(jù)之一。
5.0記錄
6.0相關(guān)持文件
6.1《內(nèi)部質(zhì)量審核實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。
6.2《不合格糾正、預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。
檢修質(zhì)量管理制度10
計劃檢修管理制度是企業(yè)確保設(shè)備穩(wěn)定運行、預(yù)防故障發(fā)生的重要機制，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 檢修計劃的制定與審批
2. 檢修周期的設(shè)定與調(diào)整
3. 檢修工作的執(zhí)行與監(jiān)督
4. 檢修記錄的管理和分析
5. 檢修人員的培訓(xùn)與考核
6. 應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備與演練
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備分類：根據(jù)設(shè)備的重要程度、工作負(fù)荷和故障率，確定不同的檢修周期和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢修流程：詳細(xì)規(guī)定從計劃編制到實施、驗收的全過程，確保檢修工作的標(biāo)準(zhǔn)化。
3. 資源配置：包括人力資源、物資供應(yīng)、時間安排等方面的.規(guī)劃與協(xié)調(diào)。
4. 安全管理：強調(diào)安全操作規(guī)程，防止檢修過程中出現(xiàn)安全事故。
5. 質(zhì)量控制：通過檢驗和評估確保檢修質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
6. 績效評價：對檢修工作的效果進(jìn)行評估，作為改進(jìn)和優(yōu)化的依據(jù)。
檢修質(zhì)量管理制度11
檢修質(zhì)量管理制度是對企業(yè)設(shè)備檢修工作的規(guī)范化管理，旨在確保設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障員工安全，以及延長設(shè)備使用壽命。其內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 檢修計劃與準(zhǔn)備
2. 檢修流程與標(biāo)準(zhǔn)
3. 質(zhì)量控制與檢驗
4. 故障分析與預(yù)防
5. 維修記錄與報告
6. 員工培訓(xùn)與考核
7. 安全管理規(guī)定
內(nèi)容概述：
1. 檢修計劃與準(zhǔn)備：制定年度、季度和月度的檢修計劃，明確檢修時間、內(nèi)容、人員分工，并提前做好所需的工具、材料和備件的'準(zhǔn)備。
2. 檢修流程與標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定詳細(xì)的設(shè)備檢修步驟，包括停機、安全隔離、檢查、維修、測試、恢復(fù)運行等環(huán)節(jié)，并制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。
3. 質(zhì)量控制與檢驗：設(shè)立質(zhì)量檢查點，對檢修過程進(jìn)行監(jiān)控，確保檢修質(zhì)量，同時對完成的工作進(jìn)行驗收和記錄。
4. 故障分析與預(yù)防：對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的故障進(jìn)行深入分析，找出原因，采取預(yù)防措施，減少故障的重復(fù)發(fā)生。
5. 維修記錄與報告：詳細(xì)記錄每次檢修的過程、結(jié)果和存在問題，定期形成檢修報告，為設(shè)備管理和改進(jìn)提供依據(jù)。
6. 員工培訓(xùn)與考核：定期對檢修人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，考核其業(yè)務(wù)能力和安全意識。
7. 安全管理規(guī)定：強調(diào)檢修過程中的安全操作，制定應(yīng)急預(yù)案，防止安全事故的發(fā)生。
檢修質(zhì)量管理制度12
檢修維修管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，旨在確保設(shè)備設(shè)施的正常運行，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，降低運營成本。它涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢查、故障處理、維修計劃制定、資源調(diào)配等多個環(huán)節(jié)。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備檔案管理：建立詳細(xì)的`設(shè)備檔案，記錄設(shè)備型號、制造商、安裝日期、性能參數(shù)等信息，以便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
2. 日常維護(hù)程序：設(shè)定設(shè)備的日常清潔、潤滑、調(diào)整等保養(yǎng)工作，并規(guī)定執(zhí)行頻率。
3. 定期檢查制度：制定設(shè)備定期檢查計劃，包括預(yù)防性維護(hù)和功能性測試。
4. 故障報告與處理：規(guī)定設(shè)備故障的報告流程，以及緊急情況下的應(yīng)急措施。
5. 維修決策機制：明確維修與更換的標(biāo)準(zhǔn)，何時進(jìn)行小修、大修，或者考慮更新設(shè)備。
6. 維修資源管理：涉及維修人員的培訓(xùn)、維修材料的采購與存儲，以及維修工具的配備。
7. 維修成本控制：監(jiān)控維修費用，尋求降低成本、提高效率的方法。
8. 安全操作規(guī)程：確保設(shè)備維修過程中的安全，防止意外事故。
檢修質(zhì)量管理制度13
運行檢修管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設(shè)備運行、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理、安全規(guī)定等多個環(huán)節(jié)，旨在確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，延長設(shè)備壽命。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備運行規(guī)程：明確設(shè)備的操作流程、正常運行參數(shù)及監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢修計劃：制定定期檢查、預(yù)防性維護(hù)的時間表和具體步驟。
3. 故障處理程序：設(shè)定故障報告、診斷、修復(fù)和記錄的流程。
4. 安全規(guī)定：設(shè)立設(shè)備使用、檢修過程中的安全操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
5. 維修人員培訓(xùn)：對維修人員進(jìn)行專業(yè)技能和安全知識的'培訓(xùn)。
6. 維護(hù)記錄與分析：建立設(shè)備運行和檢修的詳細(xì)記錄，用于分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化維護(hù)策略。
檢修質(zhì)量管理制度14
1、在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班的檢修任務(wù)及行政管理工作，在業(yè)務(wù)上受車間技術(shù)員指導(dǎo)。
2、帶領(lǐng)全班人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，嚴(yán)禁違章指揮，對本班成員的人身安全及管轄范圍內(nèi)的設(shè)備安全負(fù)責(zé)。
3、組織全班熱工人員每日定期對熱工設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報及時處理，確保機組運行安全，并做好記錄。
4、貫徹執(zhí)行有關(guān)熱工工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，建立正常的檢修試驗秩序，組織編制本班管理范圍內(nèi)設(shè)備檢修試驗計劃，匯總并申報備品配件清單及委托加工項目。
5、組織全班人員進(jìn)行政治、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高政治覺悟和業(yè)務(wù)技術(shù)水平，認(rèn)真實施技術(shù)改進(jìn)措施和技術(shù)組織措施計劃，組織全班人員完成設(shè)備的大、小修和消除設(shè)備缺陷。
6、有權(quán)對不符合工藝要求和安全規(guī)定的設(shè)備系統(tǒng)提出意見，并反映提請車間領(lǐng)導(dǎo)解決。
7、有權(quán)安排全班人員的`工作，并對全班人員的獎勵及批評處理有權(quán)提出意見。
8、加強班組管理，推行經(jīng)濟核算，降低原材料的消耗，加強工具保管和使用。
9、完成車間交給的其他任務(wù)。
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1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了++++熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收的基本原則和標(biāo)準(zhǔn)的實施與監(jiān)督檢查。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于++++熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備，其他設(shè)備可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、管理職能
2.1職能
2.1.1生產(chǎn)副總廠長是檢修質(zhì)量管理的直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織各級管理人員貫徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定，制定本廠的方針辦法。
2.1.2檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。
2.2職責(zé)與分工
2.2.1總廠長的職責(zé)
2.2.1.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級主管部門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策。
2.2.1.2確定設(shè)備質(zhì)量管理目標(biāo)，對全過程質(zhì)量管理中的重大問題做出決策。
2.2.1.3主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴(yán)重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。
2.2.2生產(chǎn)副總廠長的職責(zé)
2.2.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定，保證所有設(shè)備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系，支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的工作。
2.2.2.3確保機組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項目的檢修人員應(yīng)強制地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。
2.2.2.4批準(zhǔn)設(shè)備質(zhì)量檢驗項目及檢修質(zhì)量工序文件，并落實文件的執(zhí)行情況。
2.2.2.5主持機組大小修的冷(熱)態(tài)驗收工作，對設(shè)備檢修質(zhì)量的重大問題，親自主持組織研究處理，并及時向總廠長匯報。
2.2.2.6組織各職能部門、各分場、開展全面質(zhì)量管理，推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法，有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.2.7保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗工作順利開展。
2.2.3檢修副總工職責(zé)
2.2.3.1負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，并協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.3.2組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施，并認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行。
2.2.3.3負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作，如：工序卡、工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.3.4負(fù)責(zé)機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。
2.2.3.5負(fù)責(zé)設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。
2.2.3.6對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量事件負(fù)責(zé)組織技術(shù)原因分析，并采取對策。
2.2.3.7對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動中的問題及時向生產(chǎn)副總廠長匯報。
2.2.4運行副總工職責(zé)
2.2.4.1對全廠運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備運行全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.4.2組織運行值編寫設(shè)備大、小修運行系統(tǒng)隔離措施，審查標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.4.3組織編寫機組檢修整體啟動措施，審查批準(zhǔn)，對整體啟動質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.4.4協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運工作。
2.2.4.5負(fù)責(zé)組織編制和實施培訓(xùn)程序，履行規(guī)定的職責(zé)。
2.2.5供應(yīng)科的職責(zé)
2.2.5.1嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應(yīng)管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理；并制定質(zhì)量管理保證措施，以滿足質(zhì)量保證體系的要求。
2.2.5.2根據(jù)各分場提出物資采購計劃，要保證供貨時間和質(zhì)量。
2.2.5.3負(fù)責(zé)供貨和委托加工廠家的質(zhì)量保證確認(rèn)，按照貨比三家的'原則，必要時組織相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行評估。
2.2.5.4負(fù)責(zé)對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明、質(zhì)量檢驗證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。
2.2.5.5負(fù)責(zé)供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。
2.2.6檢修部門的職責(zé)
2.2.6.1組織檢修人員學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，對檢修人員思想認(rèn)識可控負(fù)責(zé)。
2.2.6.2嚴(yán)格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。
2.2.6.3具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗收程序、安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)和檢修計劃，對專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。
2.2.6.4及時檢查、指導(dǎo)、糾正檢修工作中違反工藝標(biāo)準(zhǔn)的不良作風(fēng)，對出現(xiàn)的質(zhì)量不符合項要一抓到底，考核到人。
2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)量接口問題，以保證工序管理的連續(xù)性。
2.2.6.6組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動，對設(shè)備檢修的整體質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.6.7負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
2.2.6.8負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施，并組織實施。
2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時向檢修副總工匯報，并提出初步處理意見和方案。
2.2.6.10組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動，對設(shè)備檢修全過程實行可控、在控，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.6.11對檢修項目的外包工程，負(fù)有設(shè)備施工管理單位的責(zé)任，負(fù)責(zé)履行工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。
2.2.7運行部門的職責(zé)
2.2.7.1嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場運行規(guī)程，組織好機組檢修的試運行工作，履行設(shè)備運行管理單位職責(zé)。
2.2.7.2負(fù)責(zé)編寫機組檢修運行系統(tǒng)隔離措施，報運行副總工審批，并認(rèn)真組織執(zhí)行。
2.2.7.3參加設(shè)備大、小修的冷態(tài)驗收，并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分試運行工作。
2.2.7.4檢修的設(shè)備，檢修時未向運行交待設(shè)備的檢修情況(包括設(shè)備換型、改造要具有操作程序和啟動措施)，外觀檢查不符合規(guī)程要求，運行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結(jié)手續(xù)，嚴(yán)把運行關(guān)。
2.2.7.5對運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有直接管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，嚴(yán)格控制設(shè)備運行全過程的質(zhì)量保證活動。
3、管理內(nèi)容與要求3.1材料備品配件采購質(zhì)量管理
3.1.1機組檢修物資材料計劃的落實。
3.1.1.1設(shè)備檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求，在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。
3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計劃，在開工前50天(小修20天)提交總廠長簽字確認(rèn)后送交供應(yīng)科。(特殊情況除外)
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