電廠管理制度14篇
在現(xiàn)在的社會生活中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是維護(hù)公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編為大家收集的電廠管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。
電廠管理制度 篇1
一、目的:
為滿足公司安全生產(chǎn)的需要,保證設(shè)備缺陷得到及時消除,特制本管理細(xì)則。
二、范圍:
本細(xì)則適用于利津xx-xx有限公司的全體檢修人員。
三、定義:
檢修周末值班指周日白天全天在公司正常上班,檢修夜晚值班指星期一至星期天夜晚正常值班,值班時間為晚18:00至次日08:00,接到值長電話10分鐘內(nèi)必須趕到現(xiàn)場。
四、職責(zé):
1、設(shè)備部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、考核檢修人員的'檢修值班情況。
2、檢修隊長負(fù)責(zé)制定檢修值班表并督促檢修人員按時值班。
3、運(yùn)行值長負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督檢修人員值班情況,并協(xié)調(diào)缺陷處理。
4、檢修人員負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷消除和現(xiàn)場配合工作。
五、程序:
1、每月28日前,檢修隊長制定下月檢修人員值班表,并報設(shè)備部批準(zhǔn)后下發(fā)。
2、值班人員必須嚴(yán)格按照《值班表》安排進(jìn)行值班。嚴(yán)格遵守值班時間和值班紀(jì)律。
3、值班人員必須增強(qiáng)責(zé)任心、認(rèn)真負(fù)責(zé)、堅守崗位,不得無故脫崗、漏崗、擅離職守,如值班期間失職造成損失,追究相關(guān)責(zé)任。
4、遇有重大事項和異常情況,值班人員及時向公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,并采取一定的措施。
5、值班人員按時到辦公室進(jìn)行簽到、簽退,不得出現(xiàn)代簽,否則考核100元/次。
6、周末檢修值班人員對運(yùn)行各專業(yè)上午和下午各巡檢1次,第一次巡檢時要到各值班室接收缺陷單,并當(dāng)天處理。
7、處理缺陷單后,完成隊長安排的其他工作任務(wù)或臨時工作任務(wù)。
8、檢修周末值班每天安排3名檢修人員,參與周末值班的檢修人員另行安排星期一至星期五各輪休1天,不再進(jìn)行調(diào)休。
9、檢修夜晚值班每天安排2名檢修人員,夜晚接到值長通知,有檢修工作,中班處理缺陷4小時以上,第二天休息半天,夜班3小時以內(nèi)安排第二天調(diào)休半天,3小時以上安排第二天調(diào)休一天,不再另行調(diào)休,值班期間不進(jìn)行工作的,第二天正常上班。
10、檢修夜晚值班人員必須在18:00前到主控室在值長記錄本上簽到,并在值長處留存本人手機(jī)號,值班時間為18:00至次日8:00,不得離開公司范圍,并保證接到值長電話后10分鐘趕到主控室向值長報到或趕到缺陷現(xiàn)場。
11、檢修周末值班人員必須在8:00前到集控室在值長記錄本上簽到,并在值長處留存本人手機(jī)號,白天候班時間為8:00至18:00,并保證接到值長電話后10分鐘趕到主控室向值長報到或趕到缺陷現(xiàn)場。
12、檢修值班人員值班期間應(yīng)積極處理設(shè)備缺陷及突發(fā)狀況,普通缺陷必須隨時消除,需要非技術(shù)的人力支持,由值長安排運(yùn)行人員進(jìn)行,需要技術(shù)支持的,專工和專業(yè)檢修人員。檢修值班人員值班期間消極怠工,不積極消缺,考核200元/次。
13、檢修值班人員值班期間不得關(guān)閉手機(jī),不得拒接生產(chǎn)電話,否則考核200元/次。
14、檢修值班人員應(yīng)在檢修日志上做好值班期間檢修日志,搞好檢修班組衛(wèi)生,管好檢修工具,否則考核100元/次。
15、檢修人員必須按值班表值班輪休,需要換班必須辦理換班手續(xù),未經(jīng)批準(zhǔn)擅自換班,考核200元/次。
電廠管理制度 篇2
一、總則
、鍨楸WC安全生產(chǎn),加強(qiáng)起重機(jī)械安全管理,預(yù)防各類傷亡事故的發(fā)生,根據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《引灤局起重機(jī)械安全管理規(guī)定》,結(jié)合我廠情況,特制定本規(guī)定。
、姹疽(guī)定所指的起重機(jī)械包括:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、單梁起重機(jī)、電動葫蘆等。
二、起重機(jī)械使用
㈠各類起重機(jī)械使用前,必須檢查其安全裝置、轉(zhuǎn)動機(jī)械、制動裝置、閉鎖裝置、電氣部分是否完好和安全可靠。
㈡起重機(jī)械和起重機(jī)具的工作負(fù)荷不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁起重機(jī)具帶病運(yùn)行和無保護(hù)或解除保護(hù)運(yùn)行。
、缙鹬毓ぷ鲬(yīng)有統(tǒng)一的信號,起重機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的.信號來進(jìn)行操作;操作人員看不見信號時不準(zhǔn)操作。
、杵鹬匕徇\(yùn)時只能由一人指揮,指揮人員應(yīng)經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證。
、槠鹬厮緳C(jī)必須在指定地點上下天車,天車操作完畢后,操作開關(guān)必須放在零位,并斷開電源。
、昶鹬厮緳C(jī)必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,認(rèn)真負(fù)責(zé),堅持原則,并自覺抵制違章指揮。嚴(yán)禁利用打反車進(jìn)行制動。
、肫鸬跷锲窌r,物品不允許長期懸在空中,物品暫時懸在空中時,司機(jī)必須思想集中,嚴(yán)禁離開操作室或做其他事宜。
、炱鹬貦C(jī)不準(zhǔn)停放在運(yùn)行設(shè)備上方,應(yīng)停放在定點位置或檢修場地上方。
、砥鹬匚锲繁仨毥壚,吊鉤要掛在物品的重心上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤斜向拖吊重物。吊鉤已掛重物,尚未提起時,禁止起重機(jī)移動或作旋轉(zhuǎn)動作。
三、起重機(jī)械管理
㈠起重機(jī)械應(yīng)指定專人操作,操作人員必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證上崗,其他人員一律不得從事起重操作。
㈡起重設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)起重設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng),定期清掃和檢查,對檢查出的問題要填寫在設(shè)備缺陷記錄本上,并及時通知檢修人員進(jìn)行檢修,及時消除缺陷。
、珉妱悠鹬貦C(jī)的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電氣設(shè)備的外殼,均應(yīng)可靠接地,移動的起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)通過行車軌道接地。
㈣起重機(jī)械(天車、門型吊等)上,應(yīng)備有一定數(shù)量的滅火器。
、槭褂闷鹬貦C(jī)械的安全注意事項按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力機(jī)械部分)
第十四章的規(guī)定執(zhí)行。
四、檢修與維護(hù)
㈠起重機(jī)械的安裝、大修、改造應(yīng)由有資質(zhì)的并取得安全許可證的專業(yè)隊伍承擔(dān)。
、鏅z修分場定期對起重機(jī)械進(jìn)行檢修、維護(hù)。
、缢衅鹬貦C(jī)械必須保持良好狀態(tài),使用單位應(yīng)建立維護(hù)臺帳。
五、安全檢驗
㈠正常使用的起重機(jī)械每兩年進(jìn)行一次檢驗。
、嫘掳惭b、大修、改造的起重機(jī)械應(yīng)在投入使用前進(jìn)行檢驗。
㈢起重機(jī)械的安全技術(shù)檢驗,由技術(shù)監(jiān)督部門執(zhí)行,使用單位做好配合。
六、培訓(xùn)與考核
、鍖B毱鹬刈鳂I(yè)人員必須經(jīng)特種設(shè)備安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方能從事起重工作。
、嫫鹬刈鳂I(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,每年進(jìn)行一次《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試。每兩年對起重作業(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)培訓(xùn)復(fù)審。
、缙鹬刈鳂I(yè)人員必須掌握起重設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)、原理,熟知安全操作步驟和安全注意事項。
、璺策`反本規(guī)定人員,由安監(jiān)部門進(jìn)行考核。
、槠鹬貦C(jī)械維護(hù)、檢修,由生產(chǎn)技術(shù)計劃科按工程管理有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行考核。
電廠管理制度 篇3
。ㄒ唬C(jī)電設(shè)備及備件的發(fā)放管理
1、各生產(chǎn)單位必須憑據(jù)機(jī)電部開出的設(shè)備、備件供應(yīng)支領(lǐng)單到指定地點提取設(shè)備、備件,并且將該設(shè)備、備件通知單由支領(lǐng)人簽字后回機(jī)電部,由機(jī)電部及時入賬。
2、緊缺設(shè)備、備件一律在井上指定地點備用,為避免發(fā)生機(jī)電事故而影響生產(chǎn),機(jī)電部要落實設(shè)備使用周期制管理,由單位進(jìn)行落實,規(guī)定設(shè)備、備件使用的時間期限,定期更換檢修,避免因設(shè)備損壞事故而造成停產(chǎn)。
3、如特殊情況,井下使用單位必須報請公司調(diào)度室,調(diào)度室請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后可以支領(lǐng),第二天使用單位必須將設(shè)備使用申請單補(bǔ)辦手續(xù)交機(jī)電部。
。ǘ┰O(shè)備備件上井驗收、存放管理
1、基層單位拆除機(jī)電設(shè)備,上井后填報設(shè)備明細(xì)送交機(jī)電部,由設(shè)備驗收人員指定地點組織驗收,設(shè)備接收單位和原設(shè)備使用單位參加。
2、驗收標(biāo)準(zhǔn),所有帶號設(shè)備及主要零配件(包括各種型號聯(lián)軸節(jié)、各種規(guī)格機(jī)尾軸、盲軸、鏈輪、各種型號的皮帶滾筒、各種規(guī)格的'機(jī)頭箱、溜槽、齒條、連接筒、皮帶機(jī)頭機(jī)尾構(gòu)件、液壓支架、側(cè)護(hù)板、皮帶縱梁、托輥架)不允許丟失。
3、電氣設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn):用螺絲(栓)堅固的防爆部件,螺絲(栓)必須齊全緊固,止口結(jié)構(gòu)的防爆部件,必須將轉(zhuǎn)蓋合好,并上好閉鎖栓,不允許敞蓋上井。
4、設(shè)備驗收后,接收單位開設(shè)備接收交機(jī)電部。對設(shè)備、備件丟失由機(jī)電部開據(jù)丟失、損壞通知單一式三份,交接雙方如有分歧,由機(jī)電部平衡解決。
5、各單位應(yīng)積極配合機(jī)電部搞好設(shè)備驗收工作,凡接到機(jī)電部通知后,不及時參加驗收工作的,按單方驗收結(jié)果為準(zhǔn),并對單位予以考核。
(三)設(shè)備現(xiàn)場管理
1、為了掌握設(shè)備動態(tài),機(jī)電部要做到賬、物、牌相符,底數(shù)清(井上移動設(shè)備需繪制安裝使用分布圖,隨設(shè)備移動變更圖紙),設(shè)備管理人員對所分管的設(shè)備要經(jīng)常巡查使用情況。
2、設(shè)備管理員對移動設(shè)備做到每周一次循環(huán)檢查,固定設(shè)備最少每月一次循環(huán)檢查,機(jī)電部對使用單位每月查賬一次,全公司設(shè)備半年一次清查,并做好清查標(biāo)記。
3、機(jī)電部要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備積壓,回收,丟失損壞獎罰制度,發(fā)生設(shè)備損壞、丟失填寫分析報告單位,由機(jī)電部組織分析追究責(zé)任者,按制度考核,情節(jié)嚴(yán)重者報上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。
4、設(shè)備使用過程中嚴(yán)禁拆套,拆件使用。如遇特殊情況,對臨時性拆套需經(jīng)機(jī)電副總批準(zhǔn),并限期指定專人負(fù)責(zé)恢復(fù),日常使用維修按設(shè)備管理獎懲辦法給予考核。
5、井下設(shè)備存放必須集中上架碼放,掛牌管理,對須上井設(shè)備必須集中存放上井標(biāo)志,運(yùn)輸過程必須要保護(hù)設(shè)備,不許野蠻運(yùn)輸,避免設(shè)備的丟失損壞。
6、在生產(chǎn)過程中,拆除、更換下來的設(shè)備、備件要及時上井,否則視為設(shè)備、備件積壓,進(jìn)行考核處理。
7、如有特殊情況,設(shè)備、備件使用單位不能及時將設(shè)備、備件回收上井時,由單位寫出書面申請,說明原因及需要寬限的時間,報機(jī)電部備案,在批準(zhǔn)的寬限時間內(nèi)可以不按積壓處理。
8、不能及時回收上井設(shè)備、備件,使用單位必須妥善保管,不允許出現(xiàn)丟失、損壞、水淹、埋壓、掛好回收牌。
。ㄋ模⒃O(shè)備移交驗收管理
1、井下設(shè)備移交、驗收,由機(jī)電部負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位進(jìn)行移交。
2、使用單位按設(shè)備賬,清點好設(shè)備,移交過程中,使用單位、承接單位和設(shè)備管理人員,認(rèn)真核對設(shè)備的數(shù)量、配件及設(shè)備完好情況,全部驗收并填寫設(shè)備移交單及時過賬。
3、對設(shè)備、配件移交過程中丟失、損壞的,根據(jù)《設(shè)備回收損壞、丟失管理規(guī)定》進(jìn)行考核,對于移交順利、無丟失損壞并及時交付機(jī)電部,認(rèn)真填寫移交單。
4、對于組裝和解體移動的設(shè)備,要在未解體前將各部件清點齊全,使用單位、接收單位和設(shè)備管理人員共同過賬要求名稱一致。如未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,私自解體出現(xiàn)丟失,由原使用單位負(fù)責(zé)。如需上井檢修由使用單位護(hù)送上井移交。
電廠管理制度 篇4
1范圍
本制度規(guī)定了現(xiàn)代企業(yè)管理工作的管理職能、管理內(nèi)容與要求、制度的實施與監(jiān)督檢查。
本制度適用于現(xiàn)代企業(yè)管理工作的管理。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本制度中引用而構(gòu)成為本制度的條文。在本制度出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本制度的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
《創(chuàng)建國際一流火力發(fā)電廠考核標(biāo)準(zhǔn)實施細(xì)則》--國家電力公司20xx.11.21
3術(shù)語
現(xiàn)代企業(yè)制度:現(xiàn)代企業(yè)制度是適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)要求的、依法規(guī)范的企業(yè)制度。其基本特征是產(chǎn)權(quán)明晰,責(zé)任明確、政企分開、管理科學(xué)。
現(xiàn)代企業(yè)制度的基本內(nèi)容包括三個方面:現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度,即公司法人產(chǎn)權(quán)制度;現(xiàn)代企業(yè)組織制度,即公司組織制度;現(xiàn)代企業(yè)管理制度,即公司管理制度。
現(xiàn)代企業(yè)管理制度:是對企業(yè)管理活動的制度安排,包括企業(yè)經(jīng)營目的和觀念、企業(yè)目標(biāo)和戰(zhàn)略、企業(yè)的管理組織以及各業(yè)務(wù)職能領(lǐng)域活動的規(guī)定。
4管理職責(zé)與分工
4.1企業(yè)管理者組織形式:廠級領(lǐng)導(dǎo)、中層干部和管理人員。
4.2廠級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)企業(yè)的重大決策和整體經(jīng)營活動;中層干部負(fù)責(zé)把廠級領(lǐng)導(dǎo)制定的戰(zhàn)略具體化,并指揮和協(xié)調(diào)基層管理人員的工作;管理人員接受上級指揮,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)基層組織的基本工作,具體負(fù)責(zé)各項基礎(chǔ)管理。
5管理內(nèi)容與要求
5.1現(xiàn)代企業(yè)管理制度的內(nèi)容主要包括:企業(yè)的安全文明生產(chǎn)管理、企業(yè)的科技信息管理、企業(yè)的設(shè)備技術(shù)管理、企業(yè)的人力資源管理和企業(yè)的經(jīng)營管理。
5.2重視推行現(xiàn)代化管理工作,建立健全組織機(jī)構(gòu),并有效運(yùn)作。組織機(jī)構(gòu)的建立應(yīng)遵循以下原則:
a)統(tǒng)一目標(biāo)原則。即組織各部分都要有實現(xiàn)有關(guān)任務(wù)的分目標(biāo),為完成組織統(tǒng)一的總目標(biāo)而努力。
b)權(quán)力系統(tǒng)原則。即企業(yè)從廠長到一般員工有一個統(tǒng)一的權(quán)力系統(tǒng)。組織各層次的每個員工均有上級,一個人只接受一個上級的指令,避免多頭指揮造成混亂。廠長應(yīng)把一部分權(quán)力逐級下放,使各級管理者有職有權(quán)。責(zé)任到哪里,權(quán)力到哪里。
c)責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一原則。各部門及各成員都有明確規(guī)定的責(zé)任、權(quán)力和利益,三者相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
d)精干、高效原則。部門設(shè)置及人員配備合理、精干,相互分工明確,協(xié)調(diào)有序。
e)組織彈性原則。組織的結(jié)構(gòu)不是一成不變的,而應(yīng)具有一定的彈性,能根據(jù)組織需要適時進(jìn)行調(diào)整和變革。
5.3積極推廣應(yīng)用國際、國內(nèi)先進(jìn)的管理方法和手段,以提升企業(yè)整體管理水平。
5.4企業(yè)的安全文明生產(chǎn)管理
5.4.1企業(yè)應(yīng)建立健全安全文明生產(chǎn)管理規(guī)章制度,明確各部門及各類人員的安全職責(zé),認(rèn)真落實安全文明生產(chǎn)責(zé)任制,做到獎罰分明。
5.4.2企業(yè)應(yīng)確立年度安全文明生產(chǎn)目標(biāo),并制定保證目標(biāo)實施的措施。
5.4.3積極開展"三安三化"工作,并注重實效,全面提高全員的安全意識。
5.4.4根據(jù)電力生產(chǎn)特點,認(rèn)真實行定置管理,設(shè)備標(biāo)志齊全、清晰,介質(zhì)流向清楚;
5.4.5保持生活區(qū)、廠區(qū)清潔整齊,道路暢通,綠化面積達(dá)到宜綠化面積的93%以上。
5.4.6煙塵、廢水排放達(dá)到國家或地方標(biāo)準(zhǔn)。
5.4.7工作場所的粉塵、室溫、噪音符合勞動保護(hù)規(guī)定。
5.5企業(yè)的科技信息管理
5.5.1認(rèn)真落實國家、國家電力公司及主管公司關(guān)于加強(qiáng)科技工作的決定。建立健全科技管理體系,制定科技、信息發(fā)展規(guī)劃,全面落實各級人員責(zé)任制。
5.5.2積極組織生產(chǎn)技術(shù)人員、管理人員對安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理中重大問題進(jìn)行研究,并積極承擔(dān)集團(tuán)公司科技項目,不斷提高設(shè)備健康水平和經(jīng)營管理水平。
5.5.3積極引進(jìn)、推廣國內(nèi)外先進(jìn)的科技成果,促進(jìn)科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化,依靠科技創(chuàng)新促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。
5.5.4大力推廣應(yīng)用國際先進(jìn)水平的電力科技新技術(shù),電力信息化達(dá)到國際先進(jìn)火力發(fā)電廠水平。
5.5.5積極開發(fā)應(yīng)用信息化管理體系,實現(xiàn)設(shè)備管理(缺陷管理、檢修管理、狀態(tài)檢修管理)、財務(wù)管理、人力資源管理、安全管理、運(yùn)行管理、物資管理、實時數(shù)據(jù)、文明生產(chǎn)、合同管理、班組管理、辦公自動化管理等領(lǐng)域的.功能開發(fā)與實際運(yùn)用,形成覆蓋全廠各生產(chǎn)崗位、管理崗位和檢修維護(hù)班組的計算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)。
5.5.6企業(yè)檔案目標(biāo)管理達(dá)到國家一級。
5.5.7廣泛采用目標(biāo)管理、TQC、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、量本利分析、定額管理;廣泛開展群眾性的合理化建議活動,形成制度化、規(guī)范化。
5.5.8建立健全科技成果考核評價體系,加大獎懲力度,以充分調(diào)動全體員工科技興企的積極性。
5.5.9建立較為完備的競價上網(wǎng)技術(shù)支持系統(tǒng),成立競價上網(wǎng)管理機(jī)構(gòu),明確相關(guān)人員的工作職責(zé)。按照電網(wǎng)競價上網(wǎng)規(guī)定,進(jìn)行市場運(yùn)作,以提高企業(yè)效率和效益。
5.5.10加強(qiáng)企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃目標(biāo)管理,成立規(guī)劃目標(biāo)管理機(jī)構(gòu),制定其管理控制程序,明確管理職責(zé),建立起規(guī)劃制定、分解實施、評價改進(jìn)、監(jiān)督考核一體化的閉環(huán)管理體系。
5.5.11加強(qiáng)調(diào)研和指標(biāo)分析,建立與國內(nèi)國外現(xiàn)代化火力發(fā)電廠的信息和技術(shù)交流制度,制定出科學(xué)可行的創(chuàng)國際一流火力發(fā)電廠指標(biāo)體系。
5.6企業(yè)的設(shè)備技術(shù)管理
5.6.1建立健全設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),制定科學(xué)合理的設(shè)備技術(shù)管理發(fā)展規(guī)劃,并落實設(shè)備各級安全生產(chǎn)管理責(zé)任制。
5.6.2加強(qiáng)各項指標(biāo)管理,使各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際一流的標(biāo)準(zhǔn)值。
5.6.3積極推行優(yōu)化運(yùn)行、耗差分析,降低煤耗,提高設(shè)備可靠性。
5.6.4建立和完善設(shè)備檢修質(zhì)量保證監(jiān)督體系,實施檢修全過程管理,消除設(shè)備"七漏",使設(shè)備完好率達(dá)到國際一流規(guī)定的目標(biāo)值。
5.6.5積極開展節(jié)能降耗、狀態(tài)檢修、在線監(jiān)測等技術(shù)的應(yīng)用,大力推廣設(shè)備檢修點檢制,不斷提高發(fā)電廠的安全性、經(jīng)濟(jì)性和自動化水平。
5.6.6強(qiáng)化、細(xì)化設(shè)備技術(shù)管理。努力實現(xiàn)設(shè)備管理的安全性、基礎(chǔ)資料管理的規(guī)范性、十項監(jiān)督的時效性、工程管理的計劃性、節(jié)能管理的效益性、科技管理的群眾性、環(huán)保管理的合法性、備品管理的科學(xué)性、狀態(tài)檢修管理的可追溯性。
5.7企業(yè)的人力資源管理
5.7.1按照"以人為本,安全第一,效益至上"的企業(yè)方針,在人力資源管理上,建立"以業(yè)績考核為基礎(chǔ),以動態(tài)管理為手段,以分配差距為杠桿,以調(diào)動職工積極性為目的"的良好的用人、用工、分配機(jī)制和管理體系。
5.7.2建立健全績效評價體系,采取多種分配形式,合理拉大分配差距,實行多元化的分配制度,進(jìn)一步提高職工工作責(zé)任心、積極性,形成收入能增能減的競爭機(jī)制。
5.7.3積極推行職工崗位動態(tài)管理,按照"公開、公平、公正、競爭、擇優(yōu)"原則,通過公開招聘、競爭上崗來選拔和任用人才;形成全廠崗位靠競爭、報酬憑貢獻(xiàn)的良好局面。
5.7.4建立健全各級崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn),加大培訓(xùn)力度,使全員崗位培訓(xùn)率達(dá)到80%以上,三高人才比例達(dá)到國際一流規(guī)定的目標(biāo)值。
5.7.5按照"培訓(xùn)是職工最大的福利"理念,從著眼于企業(yè)未來發(fā)展的需要出發(fā),建立科學(xué)的、可持續(xù)的職工培訓(xùn)計劃和獎懲制度,逐步實現(xiàn)培養(yǎng)人才由數(shù)量發(fā)展型向素質(zhì)提高型的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)職工"要我學(xué)"到"我要學(xué)"的轉(zhuǎn)變。
5.7.6注重人才的開發(fā)和應(yīng)用,建立科學(xué)的調(diào)動、提升等用人機(jī)制,逐步實現(xiàn)人力資源的優(yōu)化配置。
5.8企業(yè)的經(jīng)營管理
5.8.1建立起完善的生產(chǎn)、經(jīng)營經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和嚴(yán)密的管理規(guī)章制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。
5.8.2嚴(yán)格企業(yè)法制化管理,建立企業(yè)法制化管理體系,依法經(jīng)營,從嚴(yán)治企。
5.8.3以經(jīng)濟(jì)效益為中心,努力構(gòu)筑與社會主義市場經(jīng)濟(jì)相適應(yīng)的經(jīng)營管理體系。制定年度經(jīng)營責(zé)任制考核實施方案,建立內(nèi)部模擬市場機(jī)制。將工資與可調(diào)電量掛鉤,以提高各類人員對安全生產(chǎn)的關(guān)切度,調(diào)動廣大干部職工的工作積極性和主動性。
5.8.4按照"超罰節(jié)獎"的原則,將"三費"進(jìn)行分解承包給各二級部門,由二級部門按月申報、控制使用,以實現(xiàn)人人身上有指標(biāo),人人肩上有壓力。
5.8.5加強(qiáng)成本管理,建立健全控制成本的管理制度和措施,并進(jìn)行成本控制、監(jiān)督和考核。
5.8.6根據(jù)市場經(jīng)濟(jì)需要,建立經(jīng)濟(jì)活動分析制度,并定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動分析。
5.8.7加強(qiáng)預(yù)算管理,嚴(yán)格按預(yù)算控制各項收支,制定預(yù)算管理制度,每月在經(jīng)濟(jì)活動分析會上對預(yù)算完成情況進(jìn)行分析,及時發(fā)現(xiàn)預(yù)算中存在的問題并予以調(diào)整。
5.8.8加強(qiáng)資金管理,把預(yù)算內(nèi)資金、預(yù)算外資金和結(jié)算資金分開管理,嚴(yán)格按照審批程序控制各項資金支出。
5.8.9加強(qiáng)審計制度建設(shè),進(jìn)一步夯實審計管理基礎(chǔ)工作。積極開展常規(guī)性的財務(wù)收支審計工作,認(rèn)真履行審計監(jiān)督職能。加強(qiáng)重點工程、合同、資金、資產(chǎn)及成本管理制度的審計,并針對審計中發(fā)現(xiàn)的問題提出相應(yīng)的審計建議。
5.8.10健全完善監(jiān)督約束機(jī)制。對合同管理實施全過程的審計監(jiān)督,強(qiáng)化工程項目的審計監(jiān)督和效能監(jiān)察,推動工程管理水平的提高。
5.8.11強(qiáng)化計劃管理的龍頭作用和財務(wù)管理的中心地位,推行全面預(yù)算管理,把所需的材料費、管理費等納入年度綜合計劃和月度計劃,形成計劃、合同、限額三重控制。
6檢查與考核
6.1檢查
6.1.1制度一經(jīng)發(fā)布生效,有關(guān)各方都必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)構(gòu)和被授權(quán)有該項管理職能的部門將對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
6.1.2各部門和單位都必須按本制度的規(guī)定,對分管和歸口管理的內(nèi)容實行制度化管理,達(dá)到制度的要求,并接受有關(guān)部門的檢查。
6.2考核
對違反本制度各項條款規(guī)定的有關(guān)部門和人員,將追究其責(zé)任,并由廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核委員會給予經(jīng)濟(jì)考核。
電廠管理制度 篇5
1 管理目的
通過量化員工在安全生產(chǎn)工作中承擔(dān)的安全風(fēng)險和安全職責(zé),進(jìn)一步完善安全工作績效考核機(jī)制與安全風(fēng)險抵押制度相掛鉤,鼓勵生產(chǎn)一線員工主動參與安全生產(chǎn)工作的積極性。確保年度安全責(zé)任目標(biāo)的實現(xiàn),特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于包鋁熱電廠安全積分管理的實施和考核。
3 執(zhí)行程序與管理職責(zé)
3.1制定目標(biāo)
該制度以正向激勵為主,并對發(fā)生的不安全事件、違章行為實行扣分,通過安全積分衡量員工的`安全生產(chǎn)業(yè)績,實現(xiàn)對員工安全生產(chǎn)業(yè)績客觀、公正的評估和考核。
3.2.制定目標(biāo)的依據(jù)
3.2.1.國家安全方面的法律法規(guī)及其它強(qiáng)制性要求。
3.2.2上級公司、管理部門對安全工作的規(guī)定和要求。
3.2.3熱電廠的安健環(huán)方針。
3.2.4熱電廠歷年的安全數(shù)據(jù)和安全趨勢。
3.2.5熱電廠年度安全生產(chǎn)狀況。
3.3 安全積分制度內(nèi)容
3.3.1 全員安全積分周期為半年,每半年自動清零。
3.3.2 安全積分分為部門安全積分、個人安全積分、連帶責(zé)任積分、分別進(jìn)行統(tǒng)計、考核。
3.3.3 安健部每半年對各部門安全積分進(jìn)行考評,各部門每半年對部門內(nèi)所有員工安全積分進(jìn)行考評,并進(jìn)行安全風(fēng)險抵押金兌現(xiàn)。
3.3.4 熱電廠安健部建立各生產(chǎn)部門安全積分檔案,各部門基礎(chǔ)分值為100分;各生產(chǎn)部門建立部門員工安全積分檔案,每人的基礎(chǔ)分值為100分。
3.3.5 安全風(fēng)險抵押金每半年按照各崗位繳納數(shù)目的15%兌現(xiàn),如果一年扣除后的安全風(fēng)險抵押金金額少于該崗位應(yīng)繳納數(shù)目則進(jìn)行補(bǔ)交。
3.4 安全積分考核管理
3.4.1 熱電廠安健部對各部門發(fā)生的事故、障礙進(jìn)行安全積分扣除,每發(fā)生事故一次(按照安全風(fēng)險抵押金管理制度執(zhí)行)、障礙(一類、二類)一次扣責(zé)任人10-20分、責(zé)任部門安全積分3-5分、連帶扣除專業(yè)管理人員5-10分及部門管理人員1-3分,三個月沒有發(fā)生事故、障礙獎5分,半年沒有發(fā)生獎10分,每半年進(jìn)行各部門積分考評與安全風(fēng)險抵押金兌現(xiàn)。
3.4.2 熱電廠各部門對內(nèi)部各專業(yè)發(fā)生的異常、未遂進(jìn)行安全積分扣除,發(fā)生異常一次扣除責(zé)任人5-10分,連帶扣除專業(yè)管理人員3-5分,發(fā)生未遂、違章一次扣除責(zé)任人1-3分,三個月沒有發(fā)生異常、未遂、違章獎每個人5分,半年沒有發(fā)生獎每個人10分,每半年各部門對部門內(nèi)所有員工進(jìn)行安全積分考評與安全風(fēng)險抵押金兌現(xiàn)。
3.5實施開展管控
各部門、班組必須圍繞熱電廠安全積分總體目標(biāo)建立細(xì)化各部門內(nèi)部的安全積分考評體系,實施目標(biāo)的分級管理。
5.5.1建立制度措施執(zhí)行的考核機(jī)制,每半年對制度執(zhí)行情況進(jìn)行評價,在月度安健環(huán)例會上公布。
3.5.2熱電廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對制度措施執(zhí)行評價結(jié)果進(jìn)行行政管理。
3.5.3可根據(jù)目標(biāo)完成情況對制度措施計劃及安全風(fēng)險抵押兌現(xiàn)比例進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4 責(zé)任體系
4.1本制度的責(zé)任主體為安健環(huán)監(jiān)察部。
4.2本制度的相關(guān)部門為包鋁熱電廠各部門、各班組、每位員工。
4.3各部門部長
4.3.1負(fù)責(zé)完成本部門所有人員安全風(fēng)險抵押金兌現(xiàn)分配;
4.3.2將部門安全積分目標(biāo)層層分解到人;
4.3.3負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本部門人員安全積分的完成情況。
4.4各部門安全員
對本部門人員的安全積分執(zhí)行情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與評價。
5 檢查與評價
5.1各部門安全員對本部門人員的安全積分執(zhí)行情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與評價。
5.2各部門組織對本部門本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行綜合性的檢查和評價,每半年一次。
5.3 安健環(huán)監(jiān)察部組織對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評價,每半年一次。
5.4檢查與評價參照制度執(zhí)行情況檔案進(jìn)行。
電廠管理制度 篇6
1目的
加強(qiáng)電廠生產(chǎn)運(yùn)營分析管理,健全運(yùn)營分析管理制度,建立健全電廠科學(xué)、合理、規(guī)范的運(yùn)營分析管理體系,實現(xiàn)發(fā)電設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2適用范圍
本規(guī)程適用于安全生產(chǎn)部、各電站。
3豐水期、枯水期及平水期劃分規(guī)則(不同流域?qū)Υ藙澐植煌?
3.1枯水期:十一月、十二月、一月、二月
3.2平水期:三月、七月、八月、九月
3.3豐水期:四月、五月、六月、十月
4分時電量結(jié)構(gòu)劃分規(guī)則
4.1尖峰時段:19:00-22:00
4.2高峰時段:08:00-11:00和15:00-19:00
4.3平谷時段:07:00-08:00、11:00-15:00和22:00-23:00
4.4低谷時段:23:00-07:00
5經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)的確定、分解與下達(dá)
5.1經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)有:發(fā)電量、機(jī)組發(fā)電耗水率、水能利用率、綜合廠用電率、峰谷比值、平均電價。
5.2發(fā)電計劃根據(jù)每月的來水預(yù)測,參考?xì)v史同期發(fā)電情況,按照年度目標(biāo)進(jìn)行分解,制定月度發(fā)電計劃指標(biāo)。
5.3將每月的目標(biāo)下達(dá)相關(guān)分部,分部實現(xiàn)計劃指標(biāo)日控制。
6水情及雨情預(yù)報要求
6.1每天對水情測報系統(tǒng)各站點的通訊情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)通訊中斷立即通知維護(hù)人員處理,并匯報公司梯調(diào)值班室,確保系統(tǒng)通訊暢通、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
6.2對上游各站的雨量和流量進(jìn)行統(tǒng)計、做好日分析工作。
6.3及時了解上游水電站入庫、出庫情況。
6.4查看歷史資料,結(jié)合收集的雨、水信息進(jìn)行分析,提高水情分析準(zhǔn)確率。
7減少水力損失的措施
7.1結(jié)合中長期天氣預(yù)報實施優(yōu)化調(diào)度,抬高水庫水位運(yùn)行,降低發(fā)電耗水率。
7.2運(yùn)行值班員隨時觀察欄污柵壓差變化。當(dāng)壓差達(dá)到規(guī)定值時通知專業(yè)清渣人員及時清污,減少水力損失。督促及時清理攔污排前浮渣
7.3根據(jù)水庫水位的變化及時調(diào)整運(yùn)行工況,保證機(jī)組在高效區(qū)運(yùn)行。
7.4及時與調(diào)度溝通,優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式。
8合理控制水庫運(yùn)行水位
8.1非汛期水庫水位控制在高水位運(yùn)行。
8.2汛期水庫水位控制滿足防洪防汛要求,爭取多發(fā)電量。
9運(yùn)行指標(biāo)分析要求
9.1每月對發(fā)電量進(jìn)行分析,找出制約發(fā)電的因素,制定相應(yīng)的改進(jìn)措施,并對下月發(fā)電情況進(jìn)行分析預(yù)測和改進(jìn)。
9.2每月對來水情況進(jìn)行分析,與上月、歷史同期相比,分析下月來水趨勢,初步制定下月發(fā)電計劃。
9.3每月對發(fā)電耗水率進(jìn)行分析,與上月、歷史同期相比,分析發(fā)電耗水率上升和下降的原因,提出相應(yīng)的改進(jìn)措施和值得推廣的良好實踐。
9.4每月對發(fā)電收入、峰谷比值進(jìn)行統(tǒng)計和分析,查找工作中存在的問題,提出改進(jìn)建議(由市場營銷部進(jìn)行電費回收的'電廠僅對峰谷比值進(jìn)行分析)。
9.5每月對綜合廠用電量、綜合廠用電率進(jìn)行統(tǒng)計,與年度目標(biāo)和月度分解目標(biāo)值相比,分析上升和下降原因,提出改進(jìn)建議和措施。
10運(yùn)行值班人員值班要求
運(yùn)行值班員按照《運(yùn)行管理規(guī)定》要求規(guī)范化值班。
11廠用電管理要求
優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式,按照“增收節(jié)支”的要求以及《廠用電管理細(xì)則》,在保證安全的前提下盡量減少廠用電量。
12持續(xù)改進(jìn)
12.1制度負(fù)責(zé)人及職責(zé)
制度負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)部主管技術(shù)的負(fù)責(zé)人;其職責(zé)是收集在本規(guī)定執(zhí)行過程中存在的問題及意見,并根據(jù)執(zhí)行情況反饋意見。
本規(guī)定修訂和完善一般1年一次。
12.2檢查與評價
制度負(fù)責(zé)人隨時對本規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,每年12月前匯總評價1次。
電廠管理制度 篇7
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強(qiáng)自備電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)(以下簡稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本暫行規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于自備電廠各部門及外來施工單位。
第二章一般事項
第三條氨區(qū)配備的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施應(yīng)完好可用。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草,不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
第四條氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備。由于氨對銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
第五條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速沖洗裝置,其防護(hù)半徑不宜大于15m。并同時配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動防護(hù)用品、應(yīng)急救援物資等。
第六條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠員工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報警,通過該系統(tǒng)能及時向電廠內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴(kuò)大。
第七條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個及以上不同方向的安全出口,以利于危險情況下作業(yè)人員的安全疏散。
第八條氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險性,并經(jīng)考試合格,按照國家和行業(yè)等部門的規(guī)定做到持證上崗。
第九條進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)過運(yùn)行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門進(jìn)出后應(yīng)隨時關(guān)閉并上鎖。
第十條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī),或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定物品存放箱內(nèi)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
第十一條進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品(如:護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等)應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。
第十二條氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。
第十三條除運(yùn)氨車輛外其他機(jī)動車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)。運(yùn)氨車輛進(jìn)入廠區(qū)應(yīng)經(jīng)安技部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),在化學(xué)值班人員監(jiān)護(hù)下沿指定路線駛?cè)霃S區(qū)和進(jìn)入氨區(qū),進(jìn)入氨區(qū)前車輛應(yīng)采取有效的防火措施(戴阻火器等),運(yùn)行人員應(yīng)對進(jìn)入氨區(qū)人員進(jìn)行安全交底。
第十四條氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時,應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。
第十五條儲存、補(bǔ)充或置換氨氣時,應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門,使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
第十六條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。
第十七條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火或進(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級動火工作票”。動火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準(zhǔn)許動火。
第十八條外來施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。
第三章液氨儲罐及設(shè)備
第十九條液氨儲罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前由安技部牽頭檢測一次,并建立設(shè)備檔案。
第二十條液氨儲罐應(yīng)有兩點接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)由檢修部定期檢查、維護(hù),并建立檔案。
第二十一條液氨儲罐液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置,應(yīng)由檢修部定期檢查、校驗,并建立檔案。
第二十二條液氨儲罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。
第二十三條液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲罐必須設(shè)置遮陽棚,采取防曬措施。
第二十四條液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總?cè)莘e的85%,或a、b液氨罐液位不超過2.0m。
第二十五條應(yīng)根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,由發(fā)電部提出方案,檢修部配合設(shè)定合理的溫度高報警值(40℃)和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值(42.5℃)。
第四章消防報警等安全監(jiān)測裝置
第二十六條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。
第二十七條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐內(nèi)溫度和壓力高報警等裝置。
第二十八條氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測器,具備遠(yuǎn)傳和就地警報功能。
第二十九條液氨儲罐溫度高聯(lián)動降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲罐罐體溫度過高時自動啟動降溫水噴淋系統(tǒng),對罐體自動噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時應(yīng)自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。
第三十條加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動報警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗,保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
第五章運(yùn)行管理
第三十一條按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時對系統(tǒng)全面巡回檢查,測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過5ppm(體積濃度)。
第三十二條氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。
第三十三條氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入緩蝕劑,緩蝕劑濃度不得低于10mg/l。
第三十四條氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時方可開啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門。
第三十五條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺。重新開機(jī)時必須加水和緩蝕劑后方可啟動。
第三十六條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時,任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動的設(shè)備。
第三十七條氨區(qū)氣體置換的'原則:
1.用氮氣置換氨氣時,應(yīng)測定排放點氨氣含量不得超過30ppm(體積濃度)。
2.用壓縮空氣置換氮氣時,應(yīng)測定排放點氧含量18~21%。
3.置換時氨氣排放點應(yīng)進(jìn)入氨氣稀釋罐。
4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。
5.用氮氣置換壓縮空氣時,應(yīng)測定排放點氧含量小于2%。
第六章檢修維護(hù)
第三十八條嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
第三十九條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮氣進(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認(rèn)堵板內(nèi)無壓力,氨氣濃度低于30ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開工前應(yīng)再次測量氨氣濃度,符合要求后方可開工。
第四十條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。
第四十一條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時,應(yīng)使用便攜式漏氨檢測儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗,不合格嚴(yán)禁投入使用。
第四十三條當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時,除應(yīng)用氮氣對相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18~21%。
第四十四條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時,其適用的公稱壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于10℃。
第四十五條檢修部對氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應(yīng)每半年校驗一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
第四十六條檢修部應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺賬,對氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門)及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。
第四十七條在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第四十八條氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。
第四十九條氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
第五十條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
第五十一條氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
第七章卸氨安全管理
第五十二條承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有;愤\(yùn)輸許可資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。
第五十三條運(yùn)送液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等),對液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。
第五十四條卸氨準(zhǔn)備工作
1.卸氨操作前,運(yùn)行人員應(yīng)設(shè)立安全隔離區(qū),防止無關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。
2.卸氨操作時,運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。
3.卸氨操作時,運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于5ppm,濃度超標(biāo)時應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4.槽車進(jìn)入裝卸臺后,應(yīng)手剎制動,并熄火。槽車有滑動可能時,應(yīng)加以固定。
5.卸氨前必須連接好裝卸臺與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。
第五十五條卸氨操作
槽車押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。
卸氨時所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬向節(jié)。
3.卸氨操作時應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。
4.卸氨時應(yīng)時刻注意儲罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁儲罐超裝(超過最大儲氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
第五十六條液氨卸料時,嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時,可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮氣壓送。
第五十七條液氨卸料時,槽車押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開操作崗位,駕駛員必須離開駕駛室。
第五十八條液氨卸料時,速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲罐液位達(dá)到安全高限時,禁止向儲罐強(qiáng)行卸料。槽車卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。
第五十九條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時,應(yīng)立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。
第六十條卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后,槽車方可啟動離開裝卸臺,并沿指定路線駛離廠區(qū)。
第六十一條嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。
第八章應(yīng)急處置
第六十二條氨區(qū)應(yīng)急物資由發(fā)電部統(tǒng)一負(fù)責(zé)保管,日常應(yīng)存放在氨站值班室內(nèi),定期檢查,確保完好可用,并建立領(lǐng)用登記臺帳;
第六十三條應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時,應(yīng)迅速組織人員撤離。
第六十四條發(fā)生液氨泄漏時,處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測器檢測的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報警時,運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報值長及消防部門,并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)自動消防噴淋裝置啟動,攜帶便攜式漏氨檢測儀進(jìn)行就地測量確認(rèn)?拷眳^(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。
第六十五條液氨輕微泄漏
1.做好個人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時啟動自動消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴(kuò)散。
2.迅速搶救被困和受傷人員。
3.根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場,組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
第六十六條大量液氨泄漏處理
1.立即發(fā)出應(yīng)急警報,通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測,根據(jù)有害氣體的實際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)入。
2.應(yīng)急救援搶險小組投入搶險救援時,必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險源,搶救受傷人員。
3.一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時,應(yīng)立即搶救傷員,同時向醫(yī)療部門(機(jī)構(gòu))求救。
4.做好事故現(xiàn)場保護(hù)、警戒和事故處理工作。
第六十七條氨泄漏引起著火時,不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。
第六十八條人員急救處理
1.當(dāng)液氨與皮膚接觸時,應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
2.當(dāng)液氨與眼睛接觸時,應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。
3.當(dāng)人體吸入液氨時,應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
第九章管理要求
第六十九條根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識(gb 182182009)》,液氨儲量大于10t屬重大危險源。應(yīng)由安技部配合公司生產(chǎn)運(yùn)行部依法履行危險化學(xué)品重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。
第七十條氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)對氨區(qū)進(jìn)行安全評估,并確定重大危險源等級。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評估。
第七十一條主要負(fù)責(zé)人對本單位氨區(qū)安全管理工作負(fù)責(zé),并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(班組),并對氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時消除隱患。
第七十二條應(yīng)當(dāng)在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。
第七十三條編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場處置方案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計劃,每年至少進(jìn)行一次專項應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場處置方案,堅持持續(xù)改進(jìn)。
電廠管理制度 篇8
1目的
對華魯運(yùn)行分場節(jié)能工作實施全過程管理和控制,提高能源利用水平,降低發(fā)電成本。
2、組織:
建立健全節(jié)能網(wǎng),負(fù)責(zé):貫徹執(zhí)行公司主管部門的節(jié)能要求。每季度向公司上報節(jié)能技術(shù)指標(biāo)完成情況、原因分析、改進(jìn)建議、節(jié)能技術(shù)改造項目完成情況及下季度節(jié)能技術(shù)改造計劃。
3、節(jié)能管理人員的職責(zé):
(a)負(fù)責(zé)華魯運(yùn)行分場節(jié)能管理日常工作;
(b)對技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析和檢查,總結(jié)經(jīng)驗,針對能源消耗存在的問題提出改進(jìn)意見和措施;
(c)開展節(jié)能宣傳教育,提高廣大運(yùn)行人員的節(jié)能意識。組織實施節(jié)能培訓(xùn),對節(jié)能相關(guān)工作進(jìn)行指導(dǎo);d)提出節(jié)能獎勵分配方案。
3.3節(jié)能日常管理
4.指標(biāo)管理
運(yùn)行分場應(yīng)定期對以下指標(biāo)進(jìn)行檢測,同設(shè)計值、歷史最好水平及國內(nèi)外同類型機(jī)組最好水平(計劃值)進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行分析和調(diào)整,找出差距,提出改進(jìn)措施,不斷加以改進(jìn),保證指標(biāo)的全面完成:
(a)綜合指標(biāo):發(fā)電量、供熱量、供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率、廠用電率等;注:上報的煤耗應(yīng)真實。具備條件的火電廠的'供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率應(yīng)按正平衡法計算,反平衡校驗,盤煤校核。
(b)鍋爐:效率、過熱蒸汽汽溫、汽壓、爐煙含氧量、鍋爐漏風(fēng)率、排煙溫度、飛灰和灰渣可燃物、風(fēng)機(jī)單耗、點火用油等;
(c)汽輪機(jī):熱耗、真空度、凝汽器端差、給水溫度、給水泵耗電率、循環(huán)水泵耗電率、高壓加熱器投入率等;
(d)熱網(wǎng):供熱回水率;
(e)燃料:配煤合格率入爐燃料量及低位發(fā)熱量等;
(f)化學(xué):自用水率、補(bǔ)充水率;
(g)熱工:熱工儀表、熱工保護(hù)和熱工自動的投入率和動作正確率。
5運(yùn)行管理
5.1要按公司要求,確定機(jī)組運(yùn)行方式,進(jìn)行電、熱負(fù)荷的合理分配,組織運(yùn)行分場的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,使各項運(yùn)行參數(shù)達(dá)到額定值。
5.2由于燃燒非單一煤種的火電廠,根據(jù)不同煤種及鍋爐設(shè)備特性,研究確定摻燒方式和摻燒配比,并組織有關(guān)崗位認(rèn)真執(zhí)行。
5.3鍋爐司爐應(yīng)掌握入爐煤的變化,根據(jù)煤種煤質(zhì)分析報告及爐膛燃燒工況,及時調(diào)整燃燒,經(jīng)常檢查各項參數(shù)與額定值是否符合,如有偏差應(yīng)分析原因,及時解決。凡影響燃燒調(diào)整的設(shè)備缺陷,應(yīng)及時通知檢修人員消除。應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定及時做好鍋爐的工作,保證鍋爐在最佳工況下運(yùn)行。
5.4改善操作技術(shù),節(jié)約點火用油,實施燃燒優(yōu)化調(diào)整,制定耗油定額,加強(qiáng)管理。
5.5應(yīng)保持高壓加熱器的投入率在一定比例以上。應(yīng)規(guī)定和控制高壓加熱器啟停中的溫度變化速率,防止溫度急劇變化。維持正常運(yùn)行水位,保持高壓加熱器旁路閥門的嚴(yán)密性,使給水溫度達(dá)到相應(yīng)值。應(yīng)注意各級加熱器的端差和相應(yīng)抽汽的充分利用,使回?zé)嵯到y(tǒng)處于最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式。
5.6加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督,做好水處理工作。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐定期排污制度,防止鍋爐、凝汽器、加熱器等的受熱面以及汽輪機(jī)通流部分發(fā)生腐蝕、結(jié)垢和積鹽。
5.7應(yīng)按規(guī)定做好冷水塔的檢查和維護(hù)工作,結(jié)合檢修進(jìn)行徹底清理和整修。
5.8應(yīng)加強(qiáng)對各種運(yùn)行儀表的管理,做到裝設(shè)齊全,準(zhǔn)確可靠。有DCS裝置的自動儀表投入率應(yīng)達(dá)到95%,沒有DCS裝置的自動儀表投入率應(yīng)達(dá)到85%
5.9積極開展小指標(biāo)競賽活動,以小指標(biāo)保證大指標(biāo)的完成。監(jiān)視分析機(jī)組的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo),及時進(jìn)行調(diào)整,不斷降低機(jī)組熱耗。
5.10及時發(fā)現(xiàn)并聯(lián)系檢修人員消除設(shè)備缺陷,使設(shè)備保持最佳狀態(tài)。結(jié)合設(shè)備檢修,定期對鍋爐受熱面、汽輪機(jī)通流部分、凝汽器和加熱器等設(shè)備進(jìn)行徹底清洗,以提高熱效率。
5.11通過檢修消除八漏(漏汽、漏氣、漏水、漏油、漏風(fēng)、漏灰、漏煤、漏粉),建立查漏堵漏制度。
5.12加強(qiáng)熱力試驗工作,應(yīng)進(jìn)行機(jī)爐檢修后的熱效率試驗及各種特殊項目的試驗,作為設(shè)備改進(jìn)和檢修的依據(jù)和評價
5.13定期進(jìn)行能量平衡測試工作。能量平衡測試時,單元制鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)同時進(jìn)行測試,應(yīng)每年至少進(jìn)行一次能量平衡測試工作,內(nèi)容包括燃料、汽水、電量、熱量平衡等,并進(jìn)行煤耗率、廠用電率及其影響因素分析。
5.14鍋爐應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗,制定出針對常用爐前煤種在各種負(fù)荷下的優(yōu)化運(yùn)行方案。
6水管理
6.1加強(qiáng)用水管理,采取有效措施節(jié)約用水
6.2應(yīng)減少各種汽、水損失,合理降低排污率。做好機(jī)、爐等熱力設(shè)備的疏水、排污及啟、停時的排汽和放水回收工作。嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用汽和做好凝結(jié)水回收措施。
電廠管理制度 篇9
一、總則:
1、為了加強(qiáng)氣瓶安全管理,保證安全使用,保證人身和國家財產(chǎn)安全,特制定我廠氣瓶安全管理制度。
2、本制度適用于環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的,公稱工作壓力為1.0~30mpa(表壓)、公稱容積為0.4~1000l,盛裝永久氣體或液壓氣體的氣瓶。
3、本制度不適用于盛裝溶解氣體,吸附氣體的氣瓶,滅火用的氣瓶,非金屬材料制成的氣瓶,以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。
氣瓶盛裝的氣體,按其臨界溫度分為三類:
(1)、永久氣體(臨界溫度小于-10℃的):氧氣、氮氣、空氣、氬氣、一氧化碳、煤氣;
(2)、高壓液化氣體(臨界溫度大于或等于-10℃,且小于或等于70℃的):六氟化硫、二氧化碳;
(3)、低壓液化氣體(臨界溫度大于70℃的):二氧化碳、氯氣、氨氣。
4、氣瓶的壓力系列如下表規(guī)定。氣瓶的水壓試驗壓力,應(yīng)為公稱工作壓力的1.5倍。
壓力(mpa)類別高壓低壓
公稱工作壓力30201512.585321.61
水壓試驗壓力453022.518.8127.54.532.41.55、氣瓶的公稱工作壓力,對于盛裝永久氣體的氣瓶系指在基準(zhǔn)溫度時(一般為20℃),所盛裝氣體的限定充裝壓力,對于盛裝液化氣體的氣瓶,系指溫度為60℃時瓶內(nèi)氣體的壓力限定值。
盛裝高壓液化氣體的氣瓶,其公稱工作壓力不小于8mpa。
盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶,其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當(dāng)提高。
7、氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán),必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb7144《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。
8、氣瓶應(yīng)專用,不得改裝其他氣體。
9、氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位供應(yīng)公司應(yīng)建立氣瓶檔案,氣瓶檔案包括:合格證、產(chǎn)品證明書、氣瓶裝氣記錄、氣瓶打壓試驗記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報廢為止。
供應(yīng)公司應(yīng)向太原市勞動局報告本單位擁有氣瓶種類和數(shù)量。
二、氣瓶安全管理職責(zé)分工:
1、供應(yīng)公司負(fù)責(zé)氧氣瓶的外委技術(shù)檢驗和充裝前安全檢查。乙炔氣瓶應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
2、供應(yīng)公司負(fù)責(zé)全廠氣瓶管理工作,以及到氣瓶檢驗部門對氣瓶技術(shù)檢驗和充裝前安全檢查。
3、使用氣瓶單位負(fù)責(zé)氣瓶管理工作,建立使用登記臺帳,定期對氣瓶進(jìn)行檢查;并保證氣瓶符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。
4、化學(xué)車間、醫(yī)院等化驗部門,使用專用氣瓶必須制定氣瓶管理制度。
5、物業(yè)公司對家屬區(qū)使用煤氣、液化石油氣等氣瓶要制定管理制度。
6、安監(jiān)部質(zhì)檢金相組負(fù)責(zé),對未到檢驗期氣瓶又發(fā)現(xiàn)鋼瓶外殼有問題,進(jìn)行金相探傷檢查鑒定工作。
三、氣瓶充裝和定期檢驗
1、制氧站應(yīng)根據(jù)中華人民共和國勞動部頒發(fā)《氣瓶安全鑒定規(guī)程》規(guī)定,結(jié)合本站情況要有保證充裝安全的管理體系和各項管理制度。
2、有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員。
3、充裝前應(yīng)有專人對氣瓶進(jìn)行檢查,不符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)充裝。
4、屬于下列情況之一的,應(yīng)先進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁充裝:
(1)、鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的;
(2)、改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改 裝的;
(3)、附件不全,損壞或不符合規(guī)定的;
(4)、瓶內(nèi)無剩余壓力的;
(5)、超過檢驗期限的;
(6)、經(jīng)外觀檢查,存在明顯損傷,需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的;
(7)、氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶粘有油脂的;
(8)、易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝,事先未經(jīng)置換和抽真空的。
5、各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢驗:
(1)、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每兩年檢驗一次;
(2)、盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次;
(3)、液化石油氣瓶,使用未超過二十年的,每五年檢驗一次;超過二十年的,每二年檢驗一次;
(4)、盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗一次。
氣瓶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。
四、運(yùn)輸、儲存和使用:
1、運(yùn)輸、儲存和使用氣瓶的單位應(yīng)加強(qiáng)對運(yùn)輸、儲存和使用氣瓶的安全管理:
(1)、有專人負(fù)責(zé)氣瓶安全工作;
(2)、根據(jù)本制度和有關(guān)規(guī)定,制定相應(yīng)的安全管理制度;
(3)、制定事故應(yīng)急處理措施;
(4)、定期對氣瓶的運(yùn)輸(含裝卸及駕駛)、儲存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
2、運(yùn)輸和裝卸氣瓶時,應(yīng)遵守下列要求:
(1)、必須配戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;
(2)、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)記;
(3)、吊裝時,嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩,應(yīng)使用吊欄起吊;
(4)、瓶內(nèi)氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的.氣瓶,不得同車(箱)運(yùn)輸;
(5)、氣瓶裝在車上,應(yīng)妥善固定。橫放時,頭部應(yīng)朝向一方,垛高不得超過車廂高度,且不超過五層;立放時,車廂高度在瓶高的三分之二以上;
(6)、夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬;城市的繁華區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;
(7)、嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時,運(yùn)輸工具上應(yīng)具備有滅火器材;
(8)、運(yùn)輸氣瓶的車不得隨意?,司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時離開;
(9)、裝有液化石油氣的氣瓶,不應(yīng)長途運(yùn)輸。
3、儲存氣瓶時,應(yīng)遵守下列要求:
(1)、應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定;
(2)、倉庫不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其它熱源;倉庫應(yīng)通風(fēng)、干燥,避免陽光之射;
(3)、盛裝易引起聚合反應(yīng)和分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射性射源;
(4)、空瓶與實瓶兩者應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸,產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分室存放,并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材;
(5)、氣瓶放置整齊,并配戴好瓶帽。立放時,要妥善固定;橫放時,頭部應(yīng)朝向一方,垛高不宜超過五層。
4、氣瓶使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記;
(2)、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn);
(3)、氣瓶的放置地點,不得靠近熱源,距明火10米以外;盛裝易引起聚合反應(yīng)和分解反應(yīng)氣體的氣瓶,并應(yīng)避開放射性射源;
(4)、氣瓶立放時應(yīng)采取防傾倒措施;
(5)、夏季應(yīng)防止曝曬;
(6)、嚴(yán)禁敲擊、碰撞;
(7)、嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引。
(8)、嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱;
(9)、瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力,應(yīng)小于0.05mpa;液 化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5~1%規(guī)定充裝量的剩余氣體;
(10)、在可能造成回流的使用場合,使用設(shè)備上必須配置防止倒流的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖罐等;
(11)、液化石油氣瓶用戶,不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其它氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液;
(12)、氣瓶投入使用后,不得對氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理;
(13)、使用氣瓶的工作人員應(yīng)熟悉氣瓶一般安全知識。
五、確保氣瓶安全五條紀(jì)律:
1、禁止用氧氣瓶或其它壓縮氣瓶對輪胎充氣,吹掃容器管道系統(tǒng),缺氧的工作現(xiàn)場通風(fēng)以及作為各種容器打壓的氣源;
2、長期不用有毒易然液化氣瓶不得隨意存放或處理,要交供應(yīng)公司進(jìn)行技術(shù)處理;
3、禁止用氧氣瓶充裝氫氣或其它氣體;
4、禁止用扳手及手錘等敲打旋轉(zhuǎn)瓶閥,防止閥門損壞氣瓶沖出;
5、涉及到易燃易爆場所或有危險作業(yè)現(xiàn)場,在操作使用氣瓶時,必須事先完善可靠的安全措施,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
六、氣瓶管理工作的檢查與考核:
1、本廠氣瓶管理工作的檢查與考核,由供應(yīng)公司負(fù)責(zé);
2、發(fā)生下列情況按照《熱電廠安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》進(jìn)行考核:
(1)、由于違章作業(yè)、違章指揮,造成氣瓶爆炸、著火、設(shè)備損壞或人身事故;
(2)、由于對氣瓶管理不善,維護(hù)不當(dāng)致使發(fā)生氣瓶爆炸、著火、設(shè)備損壞或人身事故;
(3)、發(fā)生一般習(xí)慣性違章造成嚴(yán)重人身未遂事故或造成嚴(yán)重設(shè)備損壞未遂事故;
(4)、外包工程施工單位,在承包設(shè)備檢修或更改工程使用氣瓶發(fā)生不安全情況時,由生技部或承包方在工程費用結(jié)算中按有關(guān)規(guī)定根據(jù)安監(jiān)部罰款通知書進(jìn)行扣罰;
3、根據(jù)本制度,凡是現(xiàn)場使用乙炔氣瓶時應(yīng)裝設(shè)止回閥,如不使用止回閥每次罰款300元;
本管理制度如有與上級有關(guān)規(guī)定不符的條款,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。
電廠管理制度 篇10
1、每班提前十五分鐘到電工班值班室辦理交接班手續(xù),且必須由雙方組長在場交接,其他人員在未辦理好交接班時不能提前下班。清點所有工器具,應(yīng)同時具有口頭和書面交接。
2、當(dāng)班所涉及的工作內(nèi)容及處理完善情況,應(yīng)在交接班記錄上體現(xiàn)。
3、當(dāng)班所屬工作由當(dāng)班組長統(tǒng)一安排,其他人員應(yīng)絕對服從。
4、原則上由當(dāng)班組長統(tǒng)一接聽電話(特別是晚班),并根據(jù)實際情況安排。組長不在時,應(yīng)指定專人接聽電話并負(fù)責(zé)。
5、接聽電話應(yīng)及時,不得拖延時間。工作任務(wù)清楚后應(yīng)迅速趕往現(xiàn)場,時間不得超過10分鐘。
6、在現(xiàn)場處理問題時,應(yīng)及時準(zhǔn)確作出判斷,采取相應(yīng)措施,如超過30分鐘還不能找出問題的.原因或不能處理,必須立即電話上報,不得拖延處理問題的時間。
7、當(dāng)班組長應(yīng)對當(dāng)班人員的安全工作負(fù)責(zé),應(yīng)隨時掌握當(dāng)班人員的動態(tài),當(dāng)班人員有事離開必須向組長匯報,并說明時間,如超過該時間或處理問題的時間過長,組長應(yīng)及時了解掌握具體情況。
8、當(dāng)班領(lǐng)用材料、配件必須注明用途,原則上常用材料不在五金庫領(lǐng)取,統(tǒng)一在班長處領(lǐng)用。
9、各班在交接班前必須把上、下值班室衛(wèi)生打掃干凈,早班交-班前必須整理床上用品。
10、若違反以上管理制度,處以罰款20元/次,情節(jié)嚴(yán)重者處以罰款50元/次。
電廠管理制度 篇11
1工程概況
緊水灘水電廠位于浙江云和甌江上游大溪支流龍泉溪上,下轄緊水灘和石塘兩座水電站。緊水灘水電站裝機(jī)6臺共300mw,1981年動工興建,1986年6月下閘蓄水,1988年6臺機(jī)組全部并網(wǎng)發(fā)電。樞紐由攔河壩、引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房、泄洪建筑物、過壩設(shè)施、開關(guān)站等組成;攔河壩采用混凝土三心雙曲變厚拱壩,最大壩高102m,壩頂寬度5m,壩頂弧長350.6m,壩頂高程194m,共分20個壩段。壩址巖性為花崗斑巖,兩岸坡度為40°~60°;水庫正常蓄水位184m,▽184m以下庫容10.4×10.8m3,屬不完全年調(diào)節(jié)。石塘水電站距上游的緊水灘水電站25km,裝機(jī)3臺共78mw,1985年7月正式開工,1988年底導(dǎo)流底孔下閘蓄水,1990年5月3臺機(jī)組全部并網(wǎng)發(fā)電,為河床式布置,樞紐由攔河壩、溢流壩、廠房、過壩建筑物及開關(guān)站等組成;攔河壩為混凝土實體重力壩,壩頂全長252.5m,壩頂高程▽104.9m,最大壩高38.9m,共分13個壩段,壩址巖性為凝灰?guī)r;水庫正常蓄水位102.5m,▽102.5m以下庫容0.74×10.8m3,屬徑流式、日調(diào)節(jié)水庫。
2首輪大壩安全定檢情況
1995年2月~1996年11月,緊水灘水電廠下屬的緊水灘、石塘兩座大壩同時進(jìn)行了首次安全定期檢查,定檢工作按照《水電站大壩安全管理暫行辦法》和《水電站大壩安全檢查施行細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行浙江省電力局主持了此項工作,聘請的專家組對本次定檢結(jié)果負(fù)責(zé),緊水灘水電廠及大壩安全監(jiān)察中心參加了定檢的全過程工作,共召開了3次專家組會議,分別確定和審查了緊水灘大壩13項、石塘大壩12項專題報告,內(nèi)容包括設(shè)計、施工、運(yùn)行復(fù)查和評價,最后通過了兩座水電站大壩安全首次定期檢查報告。
2.1緊水灘大壩
電站自1986年蓄水發(fā)電以來,大壩經(jīng)歷了186.66m最高水位及20年一遇泄洪流量的考驗。經(jīng)本次安全定檢復(fù)核認(rèn)為:工程等級和大壩設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行規(guī)范,目前近壩庫岸穩(wěn)定,大壩變形規(guī)律符合拱壩自身結(jié)構(gòu)和壩基工程地質(zhì)條件,運(yùn)行性態(tài)正常,壩肩穩(wěn)定安全系數(shù)滿足規(guī)范要求,泄洪建筑物流態(tài)正常,消能效果良好,沖刷坑較淺且遠(yuǎn)離壩址,壩體應(yīng)力在部分工況下局部超標(biāo),主要是放空水位工況時超標(biāo)較多,壩體裂縫按實測封拱溫度計算,除放空水位工況外,其它各種工況都是穩(wěn)定的;考慮到混凝土實際強(qiáng)度較設(shè)計要求高,在壩體底部做了混凝土回填及混凝土貼角的有利因素,以及放空水位工況出現(xiàn)機(jī)會極少,上述超標(biāo)應(yīng)力和壩體裂縫情況不會危及大壩安全。綜上所述,依照《水電站大壩安全檢查施行細(xì)則》第42條評價條件,本次定檢專家組成員一致同意將緊水灘電站大壩定為正常壩。
2.2石塘大壩
電站自1988年蓄水、19發(fā)電以來,大壩經(jīng)歷了高洪水位102.72m和接近20年一遇泄洪流量的考驗。本次大壩安全定檢復(fù)核認(rèn)為:工程等級和大壩設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行規(guī)范,近壩庫岸未發(fā)現(xiàn)滑坡和危及大壩安全的地質(zhì)問題,庫岸穩(wěn)定、壩體穩(wěn)定及應(yīng)力復(fù)核滿足規(guī)范要求,大壩變形規(guī)律符合大壩本身結(jié)構(gòu)性態(tài),壩基工程地質(zhì)條件良好,運(yùn)行性態(tài)正常,溢洪道水流平穩(wěn),經(jīng)消力池消能后,出流流態(tài)良好,下游河床未見有明顯沖刷。鑒于大壩目前狀況,依照《水電站大壩安全檢查施行細(xì)則》第42條評價條件,本次定檢專家組成員一致同意將石塘電站大壩定為正常壩。
3大壩安全監(jiān)測工作
3.1大壩監(jiān)測項目
緊水灘水電站大壩安全監(jiān)測項目包括:變形監(jiān)測有壩區(qū)高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng),壩頂194m高程、壩體153m高程廊道和壩基廊道的沉陷觀測,位于5、7、11、13、17號壩段的5組正倒垂觀測,與正倒垂分布壩段相對應(yīng)的壩頂5個前方交會點觀測,兩壩肩和壩基的基巖變位觀測(桿式多點變位計和測斜儀),壩基基巖變位觀測(測縫計改裝),壩體橫縫、接縫觀測;應(yīng)力應(yīng)變及溫度監(jiān)測有混凝土應(yīng)力、應(yīng)變及溫度觀測,鋼筋應(yīng)力和鋼管應(yīng)變觀測,壩基溫度觀測,庫水溫度觀測;滲流監(jiān)測有壩基揚(yáng)壓力、混凝土滲壓、排水量、兩岸繞壩滲漏和排水及庫、壩區(qū)的水質(zhì)觀測等。
石塘水電站大壩安全監(jiān)測項目包括:變形監(jiān)測有壩區(qū)高程控制網(wǎng),壩頂沉陷觀測,壩頂視準(zhǔn)線和激光準(zhǔn)直觀測,9號壩段正倒垂線和兩岸壩肩倒垂線觀測;應(yīng)力應(yīng)變及溫度監(jiān)測有7號壩段和10號壩段兩個斷面上的混凝土應(yīng)力、應(yīng)變及溫度觀測和壓力鋼管應(yīng)變觀測;滲流監(jiān)測有兩岸繞壩滲漏觀測,灌漿廊道、消力池部位排水廊道、裝配場排水廊道內(nèi)的排水量、揚(yáng)壓力觀測及庫、壩區(qū)水質(zhì)觀測等。
3.2大壩監(jiān)測全過程安全管理
為掌握大壩的全面情況,電廠在施工期就配合設(shè)計、施工部門檢查工程質(zhì)量,參與大壩監(jiān)測設(shè)備的埋設(shè)、安裝調(diào)試及觀測工作,取得了大量寶貴觀測資料,培養(yǎng)和提高了水工觀測人員的外業(yè)操作能力和技術(shù)水平。特別是對觀測資料的分析和一些缺陷的分析處理能力的提高,使電廠水工人員能獨立全面地承擔(dān)大壩安全監(jiān)測管理工作。施工期電廠先后開展的主要工作有:
(1)蓄水前。了解施工過程工程特性,參與基礎(chǔ)工程、混凝土工程的質(zhì)量檢查,參加壩內(nèi)儀器的率定、埋設(shè)、觀測和資料的分析計算,蓄水前的壩區(qū)平面和高程控制網(wǎng)的施工和觀測,地下水、多點變位計和測斜儀的現(xiàn)場安裝、調(diào)試、觀測等工作;
(2)蓄水施工期。派專業(yè)技術(shù)人員和水工觀測工全面參與變形觀測、壩內(nèi)儀器觀測和地下水觀測3個專業(yè)的工作,對蓄水期的觀測資料,采用做“副本”或借閱的方式進(jìn)行初步分析和簡單的整理,每年按上述3個專業(yè)面編寫年度觀測報告,且在汛前召開一次水工會議,討論、評價水工監(jiān)測成果;
(3)蓄水運(yùn)行期。建立和制訂必要的規(guī)章制度試行本,全面深入地參加施工單位的現(xiàn)場觀測,參與觀測工作的全過程,成為電站觀測工作的主力軍,全面系統(tǒng)地掌握檢查施工單位的觀測資料,通過對觀測資料的分析,評價工程質(zhì)量,提交施工期大壩觀測資料分析初步成果報告。
工程正式移交后,電廠為了開展正常的監(jiān)測工作,保證觀測成果的連續(xù)性、可靠性,主要開展了以下幾方面的管理工作:
(1)進(jìn)行水工觀測資料的整理和整編工作。開發(fā)簡易數(shù)據(jù)管理軟件,將施工期的觀測資料和原始參數(shù)全部輸入微機(jī),組織人工點繪過程線,于1993年底完成了自施工期起的所有觀測資料的整理和整編,此后,逐月將觀測資料輸入微機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計計算與整理工作,且在每年的1月份完成上一年度的水工觀測資料整編工作;
(2)管理工作規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)《混凝土大壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》編制和完善了電廠《水工建筑物觀測標(biāo)準(zhǔn)》、《水工建筑物觀測工作手冊》等5種有關(guān)大壩安全監(jiān)測管理的規(guī)章制度;以水工技術(shù)監(jiān)督為核心,確保大壩安全監(jiān)測管理工作的有效進(jìn)行;成立了以總工程師為首的水工技術(shù)監(jiān)督小組,在生技科和水工室設(shè)立水工專職工程師,負(fù)責(zé)日常工作,建立了月度報表和年度報告制度,使大壩觀測工作有序地進(jìn)行;每年汛前召開一次水工監(jiān)督專門會議,對上一年度的觀測成果和水工建筑物運(yùn)行情況進(jìn)行較全面的分析,對大壩的工作性態(tài)進(jìn)行評價,再對照部頒《水工建筑物評級標(biāo)準(zhǔn)》,對水工建筑物進(jìn)行評級;
(3)觀測設(shè)施的更新改造。工程移交時,很多監(jiān)測設(shè)施由于管理不善,不能滿足安全監(jiān)測要求。為此,電廠先后對緊水灘電站的垂線測站、內(nèi)觀儀器測站、揚(yáng)壓力觀測孔、平面監(jiān)測控制網(wǎng)點測墩底板和石塘電站的繞滲孔、排水孔、揚(yáng)壓力觀測孔進(jìn)行改造和完善;在拱壩兩岸壩肩增設(shè)了一組水準(zhǔn)工作基點,提高了沉陷觀測的可靠性,采取一系列技術(shù)措施進(jìn)行了垂線和內(nèi)觀儀器測站的防潮工作,并獲得成功;將所有壩內(nèi)儀器電纜線裝入集線箱,用數(shù)字比例電橋取代水工比例電橋進(jìn)行集中觀測,實現(xiàn)壩內(nèi)儀器監(jiān)測“半自動化”;用na3003電子水準(zhǔn)儀代替存在缺陷、已老化的ni004水準(zhǔn)儀,從而提高了觀測速度與精度。另外,大壩監(jiān)測自動化的規(guī)劃開始起步,根據(jù)有關(guān)政策規(guī)定和省電力局指示,已進(jìn)行方案征集工作。
4水工維護(hù)工作
電廠水工建筑物的維護(hù)工作包括日常水工維護(hù)和水工缺陷處理兩方面的內(nèi)容。日常水工維護(hù)結(jié)合日常巡查進(jìn)行,對于常規(guī)維護(hù)不能解決的較大水工缺陷,由水工室和廠屬有關(guān)部門組織技術(shù)人員到現(xiàn)場查清缺陷產(chǎn)生的原因,提出處理方案和施工計劃,報廠部批準(zhǔn)后組織施工。施工期間派專人負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)護(hù)和施工質(zhì)量檢查,施工結(jié)束后嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收,建廠至今已完成以下幾方面的水工建筑物維護(hù)工作。
4.1緊水灘水電站水工維護(hù)工作
(1)尾水門槽二期混凝土缺陷處理。尾水門槽因施工原因,致使其二期混凝土局部疏松,蜂窩孔洞較多,每次機(jī)組檢修時均要進(jìn)行潛水堵漏,有時因漏水量較大,尾水管內(nèi)的水抽不掉,還影響機(jī)組檢修計劃。電廠在綜合考慮確保安全施工、減少投資、縮短工期、保證質(zhì)量等因素后,最終確定在尾水下游修筑圍堰的全停處理方案。修復(fù)工程于1994年11月4日至23日進(jìn)行,比計劃工期縮短了10d,實際處理的混凝土總長度為68m,占二期混凝土總長度的28.4%,處理效果良好;
(2)左岸橋頭滑坡體處理。該滑坡體位于緊水灘水電站壩后600m、進(jìn)廠公路內(nèi)側(cè),為一突出的風(fēng)化基巖山嘴,坡頂多處開裂、下坐,排水溝拉斷錯開,坡底進(jìn)廠公路擋墻倒塌,嚴(yán)重影響進(jìn)廠公路的交通安全。電廠于1995年6月至1996年7月對滑坡體進(jìn)行削坡處理,共開挖方量55350m3,處理后滑坡體再未發(fā)現(xiàn)有滑動跡象,工程處理取得較好的效果;
(3)14號壩段基礎(chǔ)廊道上游側(cè)排水溝集中漏水處理。1988年7月,隨著基礎(chǔ)廊道的逐步清理,發(fā)現(xiàn)在14號壩段基礎(chǔ)廊道上游側(cè)排水溝內(nèi)有兩個集中漏水點,漏水流量達(dá)1000ml/s,為同期整個壩基排水量的2倍。經(jīng)分析,集中漏水是從上游壩面經(jīng)壩體混凝土,再在基礎(chǔ)廊道上游排水溝出水,其通道為一較大的混凝土“空隙”。1910月用純水泥進(jìn)行封灌,耗用水泥3600kg,運(yùn)行至今,情況良好。
4.2石塘水電站水工維護(hù)工作
石塘水電站從事的水工維護(hù)工作主要是大壩橫縫止水處理。大壩3~8號橫縫存在不同程度的漏水,尤其以主廠房壩段4~6號橫縫漏水影響為甚,直接威脅著機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行和文明生產(chǎn),電廠對此先后進(jìn)行了如下處理:①基礎(chǔ)廊道橫縫的化學(xué)灌漿封堵處理、主廠房上游墻出露橫縫的引排水處理;②擴(kuò)大排水空腔、通暢排水通道;③挖槽回填柔性止水材料、白鐵皮內(nèi)藏式蓋縫;④瀝青井通電融化止水;⑤在止水銅片和瀝青井之間騎橫縫處打直徑為110mm的鉆孔,自104.9~67.0m高程范圍內(nèi)分3段進(jìn)行化學(xué)灌漿,各段灌漿壓力不小于相應(yīng)位置的'庫水壓力。運(yùn)行幾年后的情況表明,對上述漏水的處理達(dá)到了預(yù)期效果。
5防洪渡汛工作.1泄洪閘門管理
5.1.1泄洪閘門概況
緊水灘水電站泄洪系統(tǒng)在拱壩兩側(cè)各設(shè)1個中孔和1個淺孔,泄洪道的工作閘門均為雙支臂圓柱鉸弧形鋼閘門,啟閉設(shè)備布置在泄洪道的上方,各設(shè)2×1000kn雙搖擺式液壓啟閉機(jī)和單獨啟閉機(jī)房,實現(xiàn)閘門的動水啟閉;各泄洪道在工作閘門前方設(shè)平板滑動檢修閘門,淺孔檢修閘門由2×1250kn卷揚(yáng)式啟閉機(jī)操作,中孔檢修閘門由2×2500kn卷揚(yáng)式啟閉機(jī)操作,操作機(jī)房設(shè)在壩頂。
石塘水電站泄洪系統(tǒng)共設(shè)5孔表孔泄洪道,每孔設(shè)1扇弧形工作閘門,閘門為斜支臂圓錐鉸結(jié)構(gòu),由后拉式雙缸液壓啟閉機(jī)操作,啟閉機(jī)的容量為2×1300kn,安裝在弧形閘門支鉸上方的閘墩上;泄洪檢修閘門采用浮動艙檢修門,5孔泄水孔共用1扇浮動閘門。
5.1.2泄洪閘門運(yùn)行管理
自兩個電站發(fā)電以來,1987~1991年間防汛工作由施工單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮,實施小流量泄洪。1992年開始,正式由電廠負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)防汛工作,兩站的全部泄洪設(shè)施都投入了防汛泄洪運(yùn)行,其中緊水灘中孔泄洪設(shè)施在1995年首次投入運(yùn)行,淺孔泄洪道單孔最大泄量達(dá)1010m3/s,中孔泄洪道單孔最大泄量達(dá)650m3/s,石塘表孔泄洪道單孔最大泄量為800m3/s。電廠每年汛前根據(jù)實際情況,修訂健全了《緊水灘、石塘電站泄洪閘門啟閉制度》,明確除防汛領(lǐng)導(dǎo)小組正、副組長外,其他人員無權(quán)發(fā)布泄洪閘門啟閉命令;公布了閘門操作人員和監(jiān)護(hù)人員名單;規(guī)定汛期操作人員、監(jiān)護(hù)人員的職責(zé),且對閘門的運(yùn)行方式和開啟程序提出了具體要求。另外,在汛前還對泄洪設(shè)施進(jìn)行維護(hù)檢查和試驗操作工作;兩站泄洪設(shè)施都增設(shè)了廠外備用電源,且建立了石塘電站弧形閘門高度智能化的監(jiān)護(hù)系統(tǒng)。幾年來,防汛泄洪設(shè)備運(yùn)行基本正常,操作靈活,防汛值班人員接到防汛指揮部命令后能迅速操作閘門開啟泄洪,保證了防汛工作的安全進(jìn)行,泄洪運(yùn)行中未發(fā)現(xiàn)閘門有振動現(xiàn)象。初期因液壓啟閉機(jī)聚氨酯密封圈材料老化失效,1992年石塘泄洪時發(fā)生1號弧門提不起,2號弧門在泄洪時自行下落的不安全現(xiàn)象,當(dāng)年即由施工單位負(fù)責(zé)整治,更換為耐油橡膠材料的蕾式密封圈,1993年后未再發(fā)生閘門提不起和自動下落現(xiàn)象,但仍偶爾發(fā)生油路不暢造成閘門關(guān)閉時受阻現(xiàn)象和因閥組漏油使弧形閘門產(chǎn)生下滑現(xiàn)象。緊水灘電站1號淺孔活塞桿在交接驗收前就已有嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象,泄洪運(yùn)行時又因閥組單向閥有滲漏現(xiàn)象造成下缸保壓時間短,需經(jīng)常啟動油泵打壓維持開度不變。緊水灘電站4扇泄洪閘門漏水部位主要是上部角水封處有噴射現(xiàn)象;石塘電站的5扇弧形閘門水封雖然安裝不良,使水封根部和固定部分磨擦接觸,基本不漏水。兩電站泄洪設(shè)施的檢修閘門運(yùn)行次數(shù)很少,緊水灘電站檢修閘門的啟閉機(jī)運(yùn)行正常,石塘電站浮動閘門在液壓啟閉機(jī)檢修時運(yùn)行也正常。
5.2防洪渡汛管理
5.2.1防洪渡汛調(diào)度
緊水灘水電廠管轄的緊水灘、石塘兩電站水庫實行聯(lián)合調(diào)度,在確保緊水灘~石塘梯級電站水工建筑物及水庫上下游人民生命財產(chǎn)的安全前提下,充分發(fā)揮緊水灘水庫的有效庫容進(jìn)行調(diào)洪,爭取少棄水或不棄水,多發(fā)電、多過木(竹)。由于該流域洪水屬典型山地洪水,匯流迅速,歷時短,傳播快,猛漲猛落,雨峰與洪峰出現(xiàn)間隔僅3~9h,因而兩庫的防汛任務(wù)十分艱巨。為了確保安全渡汛,電廠根據(jù)流域汛期水情情況,認(rèn)真貫徹部頒《水電廠防汛管理辦法》,建立健全了防汛組織,成立了以電廠廠長為組長、副廠長及總工程師為副組長的廠防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一聽從地區(qū)防汛指揮部及省電力局領(lǐng)導(dǎo)部門的指揮調(diào)度,小組下設(shè)防汛辦公室(設(shè)在水工室),負(fù)責(zé)防洪渡汛的日常事務(wù),各職能部門成立相應(yīng)的防汛組織和搶險組織,上述機(jī)構(gòu)當(dāng)緊水灘水庫水位高于183m且有泄洪趨勢以及石塘電站準(zhǔn)備泄洪時,由組長或副組長安排專人實行24h值班制。在主汛期,由防汛領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長每月組織召開不少于1次的防汛工作會議,貫徹上級防汛工作精神,解決防汛工作中出現(xiàn)的問題,布置下一階段工作重點,協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系。緊水灘水庫的防洪限制水位為184m,庫水位低于184m時,洪水調(diào)度權(quán)屬電廠,庫水位高于184m時,由麗水地區(qū)防汛指揮部調(diào)度指揮;石塘水庫水位控制在101.1~102.5m之間,緊水灘~石塘區(qū)間發(fā)生洪水,在緊水灘水工建筑物安全和電力系統(tǒng)負(fù)荷允許的前提下,緊水灘電站應(yīng)停機(jī)錯峰,減少石塘水庫棄水,開閘泄洪時應(yīng)經(jīng)廠防汛領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后執(zhí)行,并通知地區(qū)防汛指揮部。加強(qiáng)了防汛規(guī)章制度建設(shè),及時建立和修訂了防汛辦公室工作制度、梯級電站防汛值班工作制度、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組工作制度、洪水調(diào)度標(biāo)準(zhǔn)、水情預(yù)報標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)章制度。另外,還認(rèn)真貫徹“以防為主”的方針,按照設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)洪水不垮壩、不漫壩、不淹廠房,對遭遇超標(biāo)準(zhǔn)洪水有應(yīng)急措施,使損失減到最小程度的規(guī)定,編制了電廠《遇設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)洪水防止水淹廠房措施》和《遇大洪水及超標(biāo)準(zhǔn)洪水的應(yīng)急措施》,且規(guī)定每年汛前實行1次防汛預(yù)演。
5.2.2建立水情自動測報系統(tǒng)
為了及時掌握水庫流域的雨情水情,增長洪水預(yù)報的預(yù)見期和提高預(yù)報精度,合理利用水資源和安全渡汛,電廠與南京水利水文自動化研究所合作,研制了緊水灘水電廠水情自動測報系統(tǒng),并于1994年10月投入運(yùn)行。該系統(tǒng)由2個并行中心站、2個中繼站和14個遙測站組成?己诉\(yùn)行表明,系統(tǒng)可靠性和實用性均較好,在防洪渡汛中發(fā)揮了應(yīng)有的作用,運(yùn)行期間經(jīng)受了建廠以來泄洪次數(shù)最多、降雨總量最大的1995年汛期考驗,成功地與下游洪水錯峰并削減洪峰。它報汛及時,彌補(bǔ)了人工報汛的缺陷,為電廠實現(xiàn)安全渡汛提供了可靠資料。
6結(jié)語
緊水灘水電廠在水工建筑物安全管理中,始終堅持管理工作制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,有明確的主管大壩安全的廠長、總工程師和一支有較高素質(zhì)且保持相對穩(wěn)定的專業(yè)隊伍,較好地做到了有章必依、執(zhí)章必嚴(yán),扎扎實實地開展防洪渡汛、水工建筑物及監(jiān)測系統(tǒng)檢查維護(hù)和改造工作,從而保證了水工建筑物安全、可靠地運(yùn)行,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
電廠管理制度 篇12
1目的
保證所確立的安全目標(biāo)符合相關(guān)法律、法規(guī)和上級有關(guān)要求并切實可行,通過落實實現(xiàn)安全目標(biāo)的措施,保證安全目標(biāo)的可控、在控,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的穩(wěn)定。
2適用范圍
本程序適用于工棚水電廠的安全目標(biāo)管理。
3術(shù)語
分級控制原則:企業(yè)控制重傷及事故,不發(fā)生人身死亡事故;不發(fā)生重大設(shè)備事故;不發(fā)生電廠垮壩和水淹廠房事故;不發(fā)生
重大火災(zāi)事故;不發(fā)生計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及監(jiān)控系統(tǒng)癱瘓造成的事故。
分廠控制輕傷和障礙,不發(fā)生重傷和事故;班組控制未遂和異常,不發(fā)生輕傷和障礙。
4職責(zé)
4.1
廠長是企業(yè)安全第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)上級安全目標(biāo)分解本企業(yè)安全總體目標(biāo)和階段性目標(biāo)的確立。
4.2
副廠長是分管工作范圍內(nèi)安全第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)企業(yè)安全總體目標(biāo)的分解和階段性目標(biāo)的確立,組織分管部門及單位實施安全目標(biāo)的管理,以保證安全目標(biāo)的實現(xiàn),對廠長負(fù)責(zé)。
4.3
技術(shù)科為本程序的歸口主管部門,負(fù)責(zé)全廠人身安全目標(biāo)和控制措施的制定及實施,協(xié)調(diào)和監(jiān)督全廠設(shè)備、環(huán)境、交通、消防等安全目標(biāo)和控制措施的制定,指導(dǎo)廠內(nèi)各部門單位按分級控制原則制定安全目標(biāo)和控制措施,對全廠安全目標(biāo)的'實施進(jìn)行檢查、總結(jié)及評比考核工作。
4.4其它部門和生產(chǎn)分場
按分級控制原則制定本部門和單位的安全目標(biāo)及控制措施,并做好組織實施和內(nèi)部檢查、總結(jié)及評比考核工作。
5工作程序
5.1安全目標(biāo)確立的原則,符合《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律、法規(guī)要求。
符合保人身、保設(shè)備、保電網(wǎng)的“三保”原則。符合生產(chǎn)實際,切實可行,能夠通過全體員工努力得以實現(xiàn)的原則。具有先進(jìn)性、針對性、可操作性和相對穩(wěn)定性。
5.2安全目標(biāo)的確立
5.2.1
每年初由技術(shù)科根據(jù)上一年度的安全目標(biāo)完成情況本年度安全生產(chǎn)任務(wù)情況、上級下達(dá)的安全目標(biāo),制定本年度的安全目標(biāo)和控制措施,提交廠務(wù)會和經(jīng)職代會討論通過,廠長批準(zhǔn)后,
行文發(fā)布實施。完成時間一般為職代會后15日內(nèi)發(fā)布。此前,安監(jiān)部門可行文就當(dāng)年安全目標(biāo)、重點工作提出要求,并通過全廠安全工作會議予以宣傳,提供各單位制定安全目標(biāo)和控制措施的方向。
5.2.2
每年安全工作會議上廠長與生產(chǎn)分廠簽定《安全生產(chǎn)責(zé)任書》明確其安全目標(biāo)。
5.2.3
各部門單位根據(jù)《安全生產(chǎn)責(zé)任書》按分級控制的原則確立和補(bǔ)充各自具體安全目標(biāo)和制定控制措施。完成時間一般為1月底之前。
5.2.4各班組根據(jù)本分廠或部門確立的安全目標(biāo)及控制措施,按照安全目標(biāo)分級控制的原則,制定本班組的安全目標(biāo)及控制措施;
同時要將上級安全目標(biāo)進(jìn)行分解,形成安全指標(biāo),落實到每一位職工身上。完成時間一般為1月底之前。
5.3安全目標(biāo)的控制
5.3.1
安全目標(biāo)一經(jīng)確立,要進(jìn)行廣泛的宣傳,使全體職工都清楚安全目標(biāo)及其采取的控制措施,明確自己在確保目標(biāo)實現(xiàn)過程中應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和履行的義務(wù),做到凡事有人負(fù)責(zé)。
5.3.2逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格按《安全目標(biāo)獎管理辦法》
考核各項責(zé)任狀和任務(wù)書的執(zhí)行情況;逐級認(rèn)真檢查監(jiān)督安全目標(biāo)控制措施的實施并按《安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》進(jìn)行考核,做到凡事有人檢查和監(jiān)督。
5.2.3
有效的將年度安全目標(biāo)分解為階段性目標(biāo),每周分級進(jìn)行講評,每月進(jìn)行階段性分析,每季度進(jìn)行全面總結(jié),做到實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。
5.2.4
針對實現(xiàn)安全目標(biāo)的薄弱環(huán)節(jié),適時組織專項糾正;定期進(jìn)行安全性評價和不符合的糾正;積極開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和危險點分析預(yù)控;強(qiáng)化關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理人員的上崗到位把好關(guān);強(qiáng)化反事故措施落實監(jiān)督和效果評價;積極探討事前風(fēng)險分析,倡導(dǎo)安全保守決策。
5.2.5
嚴(yán)格遵守國家法律、法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)定,及時完善規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),做到凡事有章可循;
5.2.6
積極做好日常安全生產(chǎn)指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督,不斷規(guī)范基礎(chǔ)管理,做到凡事有據(jù)可查。
5.3
運(yùn)行部安全生產(chǎn)目標(biāo);
不發(fā)生未遂和異常事件
不發(fā)生設(shè)備二類障礙
不發(fā)生環(huán)境污染事故
不發(fā)生全廠停電事故
5.4安全目標(biāo)的考核
5.4.1設(shè)立安全目標(biāo)季度事故零目標(biāo)獎,按照分級控制事故的原則,對在季度內(nèi)未發(fā)生事故的單位給與三倍的抵押金獎勵;對發(fā)生事故的單位,根據(jù)事故性質(zhì),給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。
5.4.2
建立安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定,對保證安全目標(biāo)的實現(xiàn)做出重大貢獻(xiàn)者給予獎勵,對影響安全目標(biāo)實現(xiàn)或構(gòu)成威脅者以及未完成安全指標(biāo)者給與經(jīng)濟(jì)處罰。
5.4.3
安全目標(biāo)的檢查及總結(jié)和評比
5.3.6.1
技術(shù)科要定期或不定期地對各單位安全目標(biāo)完成情況進(jìn)行指導(dǎo)性檢查,及時糾正各單位在執(zhí)行過程中存在或暴露的問題,并進(jìn)行通報或曝光,以便更好地吸取教訓(xùn),實現(xiàn)安全生產(chǎn)的可控在控。
5.4.4
每年末各單位各部門要對本單位本部門安全目標(biāo)完成情況進(jìn)行總結(jié),技術(shù)科要對全廠的安全目標(biāo)完成情況進(jìn)行總結(jié)分析,從中找出值得推廣的良好實踐和有待改進(jìn)的地方,為下一年度的安全目標(biāo)確立奠定基礎(chǔ)。
5.4.5
每年末對安全目標(biāo)完成情況進(jìn)行評比,對安全目標(biāo)完成好的分場進(jìn)行物質(zhì)和精神獎勵,授予安全生產(chǎn)先進(jìn)分場榮譽(yù)稱號;對為安全目標(biāo)的實現(xiàn)做出特出貢獻(xiàn)的十名員工授予安全標(biāo)兵榮譽(yù)稱號,并頒發(fā)證書和獎金。
5.4.6
每年根據(jù)安全生產(chǎn)工作實際開展安全生產(chǎn)競賽,按計劃進(jìn)行定期檢查、評比及處罰和獎勵。
電廠管理制度 篇13
第一章 總 則
第一條 為貫徹執(zhí)行“應(yīng)修必修,修必修好”的檢修工作方針,合理安排檢修工作計劃,不斷提高凌津灘水力發(fā)電廠(以下簡稱電廠)發(fā)電設(shè)備的安全性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和可調(diào)性,制定此制度。
第二條 廠部應(yīng)每年編制修改三年檢修工程滾動規(guī)劃和下年度檢修工程計劃,并于10月15日前報送公司安全生產(chǎn)部。
第三條 此制度依據(jù)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》和中電投《發(fā)電企業(yè)業(yè)績評估指南》,明確規(guī)定設(shè)備檢修計劃管理工作的要求和工作標(biāo)準(zhǔn)。
第四條 本制度適用于電廠檢修計劃管理工作。
第五條 檢修計劃管理應(yīng)遵循統(tǒng)籌安排,分級負(fù)責(zé)的管理原則。
第二章 管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)
第六條 安全生產(chǎn)部為檢修計劃管理工作的歸口管理部門。
第七條 安全生產(chǎn)部的主要職責(zé)
(一)精心策劃、組織編制《設(shè)備檢修計劃》。
(二)組織實施《設(shè)備檢修計劃》,合理安排設(shè)備檢修,推行標(biāo)準(zhǔn)化工作。
(三)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修管理工作的布置、指導(dǎo)、督促、檢查、考核、評比。
(四)督察設(shè)備檢修工作計劃的實施情況,對機(jī)組的檢修間隔和檢修等級組合方式按a、b級檢修制度執(zhí)行。
第八條 檢修維護(hù)工區(qū)的主要職責(zé)
(一) 負(fù)責(zé)制定、落實工區(qū)設(shè)備檢修計劃 。
(二) 負(fù)責(zé)落實“修必修好”的原則,有效避免“設(shè)備失修”。
(三) 總結(jié)和分析設(shè)備檢修計劃工作情況,及時收集和反饋信息,編寫并上報設(shè)備檢修計劃工作報告。
第三章 檢修計劃的立項和編制
第九條 檢修計劃的編制原則
(一)檢修計劃的內(nèi)容與格式符合上級主管部門的要求和電廠相關(guān)制度的規(guī)定。
1、滾動規(guī)劃的內(nèi)容與格式應(yīng)符合《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-20xx)中附錄c中的要求,應(yīng)包含下列內(nèi)容:項目類別、工程項目名稱、上次a/b級檢修的時間、重大特殊項目的立項依據(jù)和重要技術(shù)措施概要、預(yù)定檢修時間、預(yù)定停機(jī)天數(shù)、需要的主要備件和材料、費用等。
2、按照《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-20xx)中附錄d的要求,年度檢修計劃應(yīng)該明確開工日期、計劃工期。應(yīng)包含下列內(nèi)容:檢修項目(標(biāo)準(zhǔn)項目和特殊項目)、檢修級別、存在的主要問題或立項依據(jù)、采取的主要技術(shù)方案、達(dá)到的目標(biāo)要求、所需要的主要物資、費用等。
3、滾動規(guī)劃與年度檢修計劃的編寫日期和審批程序規(guī)范合理,填報及時。
(二)安排特殊項目必須進(jìn)行可行性研究。
(三)堅持“應(yīng)修必修”的原則,有效避免“設(shè)備失修”。
(四)適當(dāng)調(diào)整檢修周期,有效避免“設(shè)備過修”。
(五)明確開工日期和施工工期,落實檢修費用,計劃的審批、執(zhí)行與變更應(yīng)制度化、規(guī)范化。
第十條 檢修計劃的編制
(一)在檢修計劃編制之前召開檢修計劃會,由電廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)主持,生產(chǎn)管理部門組織并負(fù)責(zé)記錄、整理,管理層的相關(guān)人員參加,對滾動規(guī)劃與年度檢修計劃的編制、審核、變更等事項提出要求。
(二)三年檢修工程滾動規(guī)劃應(yīng)對后三年發(fā)電設(shè)備需要在a/b級檢修中安排的重大特殊項目進(jìn)行預(yù)安排。
(三)安全生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、檢修間隔和部頒檢修規(guī)程以及技改和大修三年滾動劃,于10月初擬訂年度檢修計劃,經(jīng)專項工程計劃討論會立項,并報送主管廠長批準(zhǔn),由廠辦計劃專責(zé)10月底前報上級主管單位審批后下發(fā)。年度檢修工程計劃編制內(nèi)容主要應(yīng)包括:單位工程名稱、檢修級別、標(biāo)準(zhǔn)項目、特殊項目及立項依據(jù)、主要技術(shù)措施、檢修進(jìn)度安排、工時和費用等。
(四)檢修計劃應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際狀況合理安排,防止設(shè)備失修或過度修理。檢修計劃應(yīng)明確開工日期、計劃工期、檢修項目(包括常規(guī)項目和特殊項目)、檢修質(zhì)量要求和改善機(jī)組性能指標(biāo)的預(yù)期目標(biāo)等。
(五)主要設(shè)備檢修工程計劃按單臺主設(shè)備列單位工程。輔助設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨立項目列入年度檢修工程計劃之內(nèi)。生產(chǎn)建筑物大修計劃按建筑物名稱列單位工程。非生產(chǎn)設(shè)施大修計劃按其設(shè)施名稱列單位工程。特殊項目應(yīng)逐項列入年度工程計劃。
第十一條 設(shè)備年度檢修計劃由安全生產(chǎn)部每年10月底前報公司安全生產(chǎn)部、中調(diào)。安全生產(chǎn)部按照年度檢修計劃安排月度檢修計劃,并于上月25日前下達(dá)給檢修施工單位以及設(shè)備管理部門。主設(shè)備月度檢修計劃由安全生產(chǎn)部于上月20日前通過調(diào)度檢修申請系統(tǒng)報中調(diào)批準(zhǔn)。
第十二條 廠部應(yīng)根據(jù)公司安全生產(chǎn)部提出的年度檢修重點要求,編制下年度檢修工期計劃。年度檢修工期計劃主要應(yīng)包括檢修級別、距上次檢修的時間、檢修工期、檢修進(jìn)度安排及其說明等。
第四章 檢修計劃的`項目和工期
第十三條 檢修項目編制依據(jù)
(一)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-20xx)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)項目和特殊項目。
(二)運(yùn)行、檢修診斷以及修前試驗結(jié)論中提出的問題
(三)設(shè)備檢修滾動規(guī)劃中本年度的任務(wù)。
(四)業(yè)績評估結(jié)論中,需通過檢修解決的設(shè)備問題。
(五)根據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》查出的且必須通過檢修解決的設(shè)備問題。
(六)企業(yè)安、技反措計劃中,必須通過檢修解決的設(shè)備問題。
(七)技術(shù)監(jiān)督、可靠性管理所提出的且必須通過檢修解決的設(shè)備問題。
(八)安全大檢查遺留的設(shè)備問題。
(九)上級頒發(fā)的事故通報中與企業(yè)相關(guān)的設(shè)備問題。
第十四條 確定檢修開工日期的依據(jù)
(一) 電網(wǎng)對負(fù)荷的需求特點。
(二)水電廠的豐、枯水期。
(三)設(shè)備存在的隱患和問題。
(四)檢修物資到貨期。
(五)企業(yè)同時承攬多項檢修任務(wù)時的協(xié)調(diào)工作。
第十五條 檢修工期的確定依據(jù)
(一)參照《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-20xx)關(guān)于檢修工期有關(guān)要求,并結(jié)合本次檢修實際確定檢修工期。
(二)檢修工期一般不得延長,如果需要延長應(yīng)說明原因并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。
第五章 計劃的審批、執(zhí)行與變更
第十六條 檢修計劃審批應(yīng)按程序進(jìn)行,嚴(yán)格遵守檢修計劃管理制度。
第十七條 檢修項目經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
第十八條 電網(wǎng)調(diào)度機(jī)構(gòu)批復(fù)檢修開工日期、檢修工期后,安全生產(chǎn)部將有關(guān)情況匯報主管廠長。
第十九條 經(jīng)過批復(fù)的年度檢修計劃在實際執(zhí)行前,由于某些情況的變化需調(diào)整時,特別是對檢修項目、開工日期、檢修工期等內(nèi)容需要調(diào)整時,應(yīng)履行相應(yīng)的審批手續(xù)。
第二十條 特殊項目由各工區(qū)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況或缺陷上報安全生產(chǎn)部、安全生產(chǎn)部審核后報廠部批準(zhǔn)下達(dá)。檢修工期的延長,應(yīng)在機(jī)組計劃停用時間過半前向公司安全生產(chǎn)部和中調(diào)提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。
第二十一條 根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況和檢修情況,需對檢修周期進(jìn)行調(diào)整的,應(yīng)履行審批程序。完善化后的設(shè)備以及改造后的機(jī)組、設(shè)備,應(yīng)有新的檢修周期規(guī)定并得到批準(zhǔn)。
第二十二條 安全生產(chǎn)部檢修管理專責(zé)負(fù)責(zé)主設(shè)備檢修申請,并在開工前至少4個工作日前向調(diào)度提出檢修申請。并在申請批復(fù)后及時通知運(yùn)行、檢修、安全生產(chǎn)部,并向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第六章 監(jiān)督檢查和獎懲
第二十三條 對檢修計劃工作做出突出貢獻(xiàn)的個人,將根據(jù)廠有關(guān)規(guī)定予以獎勵;對檢修計劃管理工作嚴(yán)重失職造成后果的個人,將根據(jù)廠有關(guān)規(guī)定予以處罰。
第二十四條 每月廠部根據(jù)安全生產(chǎn)部上報的有關(guān)情況,結(jié)合實際對檢修、維護(hù)及運(yùn)行工區(qū)及個人進(jìn)行檢查、評價、獎勵和處罰。
第二十五條 認(rèn)真及時填報設(shè)備檢修工作計劃和總結(jié),以便廠部和安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人檢查、評價和總結(jié)。
第二十六條 每年應(yīng)認(rèn)真填報年終工作總結(jié)和來年的工作計劃。及時搜集和反饋信息,提出改進(jìn)意見。
第七章 反 饋
第二十七條本制度應(yīng)根據(jù)執(zhí)行情況和反饋意見及時進(jìn)行修訂和完善,一般一年審查一次,三年全面修訂一次。
第八章 附 則
第二十八條 本制度由電廠安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
第二十九條 本制度自發(fā)布之日起實施,其他相關(guān)制度同時廢止。
電廠管理制度 篇14
1總則
為規(guī)范生產(chǎn)運(yùn)行管理工作,提高發(fā)電企業(yè)的運(yùn)行管理水平,健全責(zé)任制,保證發(fā)電設(shè)備能夠在安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、環(huán)保的狀態(tài)下運(yùn)行,結(jié)合電廠發(fā)電運(yùn)行的生產(chǎn)特點,制定本制度。
1.1本制度適用于各項目所在電廠安全運(yùn)行部。
1.2運(yùn)行管理的目標(biāo)與任務(wù):
1.2.1運(yùn)行管理是發(fā)電企業(yè)管理的重要組成部分。運(yùn)行管理工作通過對生產(chǎn)運(yùn)行的計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào),保證電力生產(chǎn)的安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、環(huán)保。
1.2.2認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,優(yōu)化監(jiān)控參數(shù),調(diào)動和發(fā)揮運(yùn)行人員的積極性,合理利用資源,努力降低消耗,保證電能、熱能質(zhì)量,最大限度地滿足電網(wǎng)及熱用戶的需求。
1.2.3服從調(diào)度命令,嚴(yán)守調(diào)度紀(jì)律。牢固樹立“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”的思想意識,確保電力生產(chǎn)安全。
1.2.4各項安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保指標(biāo)應(yīng)達(dá)到國內(nèi)同類型機(jī)組的先進(jìn)水平,力爭接近或達(dá)到國際同類型機(jī)組的先進(jìn)水平。
1.3運(yùn)行管理工作的要求:
1)有一個通暢高效、快速反應(yīng)的生產(chǎn)運(yùn)行指揮系統(tǒng);
2)有一套制度規(guī)范、符合現(xiàn)場實際的運(yùn)行規(guī)程;
3)有一支訓(xùn)練有素、勝任工作、愛崗敬業(yè)、紀(jì)律嚴(yán)明的運(yùn)行隊伍;
4)有一個文明、良好的生產(chǎn)運(yùn)行工作秩序和環(huán)境。
2運(yùn)行管理工作的職責(zé)
2.1貫徹國家、電力行業(yè)有關(guān)運(yùn)行管理的方針、政策,組織編制、修訂運(yùn)行管理的有關(guān)制度。
2.2檢查、監(jiān)督有關(guān)國家法律、法規(guī)、規(guī)章、行業(yè)規(guī)范等在各運(yùn)行值生產(chǎn)運(yùn)行中的落實情況。
2.3規(guī)范各項目電廠各運(yùn)行值生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度管理,歸口指標(biāo)匯總和對外發(fā)布,協(xié)調(diào)有關(guān)運(yùn)行管理對外聯(lián)系。
2.4收集、匯總、分析運(yùn)行中出現(xiàn)的重大問題和存在的普遍問題,組織技術(shù)攻關(guān),為各運(yùn)行值提供運(yùn)行管理的技術(shù)支持。
2.5監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、考核各運(yùn)行值運(yùn)行管理工作。
3公司級運(yùn)行管理職責(zé)
3.1公司根據(jù)本企業(yè)的實際情況,制定公司級生產(chǎn)管理人員的運(yùn)行管理職責(zé)。
3.2公司總經(jīng)理對本企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。經(jīng)常深入現(xiàn)場,參加生產(chǎn)調(diào)度會議,及時掌握主要設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行情況及存在問題,掌握運(yùn)行方面領(lǐng)導(dǎo)人員和主要技術(shù)骨干的配備情況及存在問題。組織有關(guān)人員參加每季度的安全生產(chǎn)會議。
3.3公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工是生產(chǎn)運(yùn)行工作的直接領(lǐng)導(dǎo)者。公司副總經(jīng)理、總工在運(yùn)行管理上的職責(zé):
1)貫徹電力生產(chǎn)的方針、政策,批準(zhǔn)生產(chǎn)運(yùn)行方面的各項規(guī)程和管理制度,并組織和督促實施;
2)參加XX能源集團(tuán)安全生產(chǎn)會議,貫徹集團(tuán)公司的指示精神;
3)健全以值長為首的現(xiàn)場生產(chǎn)指揮系統(tǒng),賦予其職責(zé)和權(quán)限,并及時解決執(zhí)行中存在的問題;
4)主持生產(chǎn)調(diào)度會議,全面掌握生產(chǎn)運(yùn)行情況,指揮協(xié)調(diào)各部門的工作,解決生產(chǎn)上存在的問題;
5)經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握主要設(shè)備的運(yùn)行情況,定期組織有關(guān)人員進(jìn)行夜巡、特巡和監(jiān)督性巡視;檢查、監(jiān)督本企業(yè)生產(chǎn)管理部門及運(yùn)行值運(yùn)行管理工作的開展情況,予以評價并做出改進(jìn)工作的指示;
6)每月召開一次本企業(yè)運(yùn)行分析會議,每季度主持召開一次本企業(yè)運(yùn)行管理工作會議,總結(jié)分析運(yùn)行工作情況和運(yùn)行指標(biāo)完成情況,部署下階段的工作任務(wù);
7)參與對本企業(yè)運(yùn)行工作領(lǐng)導(dǎo)人員、技術(shù)管理人員及主要崗位值班人員的調(diào)配;
8)審批生產(chǎn)運(yùn)行計劃、運(yùn)行方式和全廠性的系統(tǒng)圖,審批重要的熱工及廠屬繼電保護(hù)與自動裝置整定方案,審批重大的特殊試驗方案,并主持該項試驗;
9)審批年度運(yùn)行反事故技術(shù)措施計劃,并督促實施;組織制定各種典型事故處置預(yù)案,審批全廠性的反事故演練方案,并主持進(jìn)行演練和做好總結(jié)評價;
10)主持重大的或復(fù)雜的運(yùn)行情況調(diào)查分析和全廠性的安全大檢查活動;
11)按要求組織、落實安全性評價及并網(wǎng)安全性評價的檢查、整改工作。
4安全運(yùn)行部應(yīng)承擔(dān)以下生產(chǎn)運(yùn)行管理的職責(zé)
4.1參加生產(chǎn)調(diào)度會議,匯報運(yùn)行上存在的問題并提出處理意見,按副總經(jīng)理、總工的指示,組織、協(xié)調(diào)有關(guān)生產(chǎn)部門予以完成。
4.2組織編制、修訂、審核生產(chǎn)運(yùn)行規(guī)程、生產(chǎn)運(yùn)行技術(shù)管理制度、全廠性的系統(tǒng)圖等,劃分運(yùn)行各專業(yè)的設(shè)備管轄范圍及職責(zé)分工,并督促執(zhí)行。
4.3組織編制、修訂、審核生產(chǎn)運(yùn)行崗位運(yùn)行日志及各種原始記錄的格式和內(nèi)容,并及時審閱分析主要記錄和數(shù)據(jù),提出改進(jìn)意見。
4.4組織編制本部門生產(chǎn)運(yùn)行工計劃。
4.5參加生產(chǎn)運(yùn)行方式和熱工、繼電保護(hù)及自動裝置的整定方案的審查。組織制定和審核重大的特殊試驗方案,并參加該項試驗。
4.6組織本企業(yè)運(yùn)行分析會議,運(yùn)行管理工作會議,主持運(yùn)行專題分析,并提出分析報告。4.7編制或?qū)徍吮酒髽I(yè)運(yùn)行月報和月度運(yùn)行工作總結(jié)報告,審核各種運(yùn)行技術(shù)專題報告。4.8參加事故調(diào)查分析,寫出事故技術(shù)分析報告。
4.9會同本企業(yè)有關(guān)部門,制定各種典型事故預(yù)案;編制或?qū)徍巳珡S性的反事故演習(xí)方案、反事故技術(shù)措施計劃、現(xiàn)場培訓(xùn)計劃、節(jié)能降耗措施計劃等,并組織實施。
4.10嚴(yán)格執(zhí)行電網(wǎng)公司關(guān)于一次調(diào)頻及相關(guān)管理要求,保證電能質(zhì)量。
4.11經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握主要設(shè)備的運(yùn)行狀況及缺陷狀況,檢查指導(dǎo)現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程和技術(shù)管理制度的執(zhí)行情況,檢查指導(dǎo)運(yùn)行值運(yùn)行現(xiàn)場的工作,做好各項基礎(chǔ)管理工作,并負(fù)責(zé)考核。
4.12按照要求檢查、督促做好事故預(yù)想。
5生產(chǎn)運(yùn)行指揮
應(yīng)建立和加強(qiáng)以值長為首的現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行指揮系統(tǒng)。在調(diào)度和運(yùn)行操作上,值長受電網(wǎng)調(diào)度部門的.指揮;在行政和技術(shù)上,值長按照本企業(yè)自行制定的行政和技術(shù)管理體系接受上級的領(lǐng)導(dǎo)。值長在當(dāng)班期間代表主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理行使生產(chǎn)指揮調(diào)度權(quán)。
6運(yùn)行計劃管理
6.1運(yùn)行工作實行計劃管理。運(yùn)行工作計劃是生產(chǎn)計劃和其他組織技術(shù)措施計劃的重要組成部分。運(yùn)行工作計劃應(yīng)按年度、季度、月度,實行自下而上的匯總編制,自上而下的下達(dá)執(zhí)行。運(yùn)行工作計劃應(yīng)將指標(biāo)、工作任務(wù)、工作責(zé)任層層分解落實到運(yùn)行值、班組及個人,使所有運(yùn)行人員都擔(dān)負(fù)執(zhí)行計劃的責(zé)任。并應(yīng)開展多種形式的競賽評比活動,將計劃完成情況與考核、評比、獎勵結(jié)合起來。在計劃執(zhí)行中,要定期進(jìn)行檢查和統(tǒng)計分析,及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題,并注意總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗。
6.2運(yùn)行工作計劃應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:
1)各臺機(jī)組的發(fā)電量;
2)燃料的使用量;
3)運(yùn)行調(diào)度方式及變更;
4)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及調(diào)整;
5)主要可靠性指標(biāo)及調(diào)整;
6)運(yùn)行反事故措施及演習(xí);
7)節(jié)能降耗及環(huán)保措施;
8)運(yùn)行現(xiàn)場培訓(xùn)工作;
9)其他生產(chǎn)運(yùn)行及管理工作。
7安全運(yùn)行部運(yùn)行資料管理內(nèi)容及要求
7.1運(yùn)行資料管理內(nèi)容
7.1.1機(jī)組典型記錄:每臺機(jī)組每日或每周要有各專業(yè)各種典型工況下的全面數(shù)據(jù)記錄:同時在正常啟停機(jī)及故障時,要記錄機(jī)組實際的惰走曲線及升降壓、升降溫曲線等。對于供熱機(jī)組,還要有典型供熱工況全面數(shù)據(jù)記錄。
7.1.2報警記錄:機(jī)組報警記錄是反映機(jī)組是否偏離正常運(yùn)行工況的重要數(shù)據(jù),是進(jìn)行運(yùn)行分析的依據(jù)之-,必須精心管理。對于有計算機(jī)報警打印的機(jī)組,要對其報警打印記錄定期收集、分析,對于沒有計算機(jī)報警打印的機(jī)組,運(yùn)行人員要記錄報警時間、內(nèi)容、產(chǎn)生原因。
7.1.3事故分析報告:運(yùn)行事故分析報告對運(yùn)行人員有很大的指導(dǎo)和借鑒作用,對其進(jìn)行分析學(xué)習(xí)也是提高運(yùn)行水平的一種手段。
7.1.4各種試驗報告:機(jī)組進(jìn)行鍋爐水壓試驗、甩負(fù)荷試驗、深度調(diào)峰試驗、燃燒系統(tǒng)調(diào)整試驗、汽機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗、勵磁系統(tǒng)試驗、各種運(yùn)行方式對比試驗及檢修前后的熱效率試驗等試驗報告要妥善保管,以供運(yùn)行人員和管理人員參考。
7.1.5各種技術(shù)資料:除貫徹《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施細(xì)則》外,要根據(jù)實際制定事故異常防范技術(shù)措施,如遇電網(wǎng)故障時保廠用電等措施,供運(yùn)行人員執(zhí)行并妥善保管。
7.2技術(shù)資料管理要求
7.2.1各值的技術(shù)資料應(yīng)建立登記本,由各值培訓(xùn)員負(fù)責(zé)使用、登記、保管。登記本值和發(fā)電各一本。
7.2.2公用技術(shù)資料,由值長負(fù)責(zé)登記、保管。
7.2.3技術(shù)資料包括:書籍、規(guī)程、圖紙、措施、設(shè)備異動、變更等。
7.2.4資料借出,當(dāng)班不能歸還時,應(yīng)在借還登記薄記錄清楚,歸還后注銷。
7.2.5當(dāng)人員調(diào)動時,調(diào)動人員要及時交還所借資料。
7.2.6技術(shù)資料要放置在規(guī)定的資料柜內(nèi)且擺放整齊規(guī)范。
7.2.7運(yùn)行人員在翻閱規(guī)程、圖紙、資料時,謹(jǐn)防損壞,且不得隨意涂改,防止造成圖紙的破壞而影響其正確性。
7.2.8技術(shù)資料由值長負(fù)責(zé)定期檢查,以保證齊全完好。
7.2.9安全運(yùn)行部對各崗位技術(shù)資料管理狀況進(jìn)行定期檢查,對管理不善者,按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。
7.3運(yùn)行規(guī)程管理內(nèi)容及修改要求
7.3.1運(yùn)行的技術(shù)管理主要體現(xiàn)在有關(guān)生產(chǎn)運(yùn)行的各項規(guī)程、管理制度以及其他基礎(chǔ)工作上。
7.3.2運(yùn)行現(xiàn)場和運(yùn)行管理部門應(yīng)具備的規(guī)程、制度、原始記錄及技術(shù)資料必須符合XX能源集團(tuán)的要求,并嚴(yán)格執(zhí)行。
7.3.3運(yùn)行規(guī)程管理是指對運(yùn)行規(guī)程的編制、審核、修改、批準(zhǔn)、發(fā)放、存檔等的管理程序。
7.3.4現(xiàn)場運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)以國家有關(guān)電力生產(chǎn)的技術(shù)管理法規(guī)、典型規(guī)程、制造廠設(shè)備說明書、設(shè)計說明書、調(diào)試報告及集團(tuán)的要求為依據(jù)進(jìn)行編寫。
7.3.5運(yùn)行規(guī)程的管理工作由安全運(yùn)行部經(jīng)理負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)。
7.3.6運(yùn)行規(guī)程的管理工作由安全運(yùn)行部經(jīng)理主要負(fù)責(zé)。
7.3.7運(yùn)行規(guī)程的管理工作由安全運(yùn)行部專工及運(yùn)行人員協(xié)助完成。
7.3.8機(jī)組單體試運(yùn)前應(yīng)完成輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程和操作制度的編寫工作;機(jī)組部分試運(yùn)前應(yīng)完成集控運(yùn)行規(guī)程的編寫工作,在整體試運(yùn)前頒布試行;在機(jī)組完成168小時試運(yùn)后三個月內(nèi),頒布經(jīng)試運(yùn)完善的集控運(yùn)行規(guī)程和其他運(yùn)行規(guī)程。
7.3.9由安全運(yùn)行部經(jīng)理組織安全運(yùn)行部各專工、值長及主值在機(jī)組分步試運(yùn)前6個月編制完成機(jī)組運(yùn)行規(guī)程初稿。
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