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      2. 企業(yè)設(shè)備工作總結(jié)

        時(shí)間:2022-11-22 20:30:59 工作總結(jié) 我要投稿

        企業(yè)設(shè)備工作總結(jié)

          總結(jié)就是對(duì)一個(gè)時(shí)期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書(shū)面材料,它能幫我們理順知識(shí)結(jié)構(gòu),突出重點(diǎn),突破難點(diǎn),快快來(lái)寫(xiě)一份總結(jié)吧。那么總結(jié)應(yīng)該包括什么內(nèi)容呢?以下是小編整理的企業(yè)設(shè)備工作總結(jié),僅供參考,歡迎大家閱讀。

        企業(yè)設(shè)備工作總結(jié)

        企業(yè)設(shè)備工作總結(jié)1

          總結(jié)經(jīng)驗(yàn)辭舊歲,迎接挑戰(zhàn)是新春。20xx年已經(jīng)悄然而過(guò),

          過(guò)去的一年在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下,經(jīng)過(guò)設(shè)備科的不懈努力,取得了一定的成績(jī),但也還存在著諸多不足,工作總結(jié)如下。

          一、 積極配合公司領(lǐng)導(dǎo)抓緊抓好設(shè)備管理工作,保質(zhì)保量完成

          20xx年的各項(xiàng)任務(wù)。

          今年,我們?nèi)w設(shè)備管理和維修人員對(duì)全廠(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行

          了全面的檢修和保養(yǎng)工作。并增加了并條機(jī)一臺(tái),自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)2臺(tái),以及與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)相配套的附屬設(shè)備和設(shè)施,新安裝了細(xì)機(jī)14臺(tái),煮漂鍋一套。為了保證設(shè)備維修計(jì)劃的順利完成,設(shè)備供應(yīng)分工不分家,設(shè)備科配合供應(yīng)科采購(gòu)了大批的機(jī)配零部件和所需機(jī)物料,并不定期的對(duì)各車(chē)間的設(shè)備維修工作進(jìn)行檢查和督促。為了節(jié)約消耗配件器材的開(kāi)支,堅(jiān)持執(zhí)行廠(chǎng)部制定的以舊換新管理制度,并大力協(xié)助供應(yīng)科盡其所能購(gòu)進(jìn)質(zhì)量好、價(jià)格低的各類(lèi)配件滿(mǎn)足各車(chē)間的需求。經(jīng)過(guò)艱辛的努力,我們公司的設(shè)備完好為公司能生產(chǎn)出老板和客戶(hù)比較滿(mǎn)意的亞麻紗做出了貢獻(xiàn),已經(jīng)受到同行業(yè)的矚目。

          二、 配合公司的技術(shù)改造工作,做出了我們的最大貢獻(xiàn)。

          20xx年是延壽繼嘉亞麻紡織有限公司設(shè)備改造工作最艱巨的

          一年,為了進(jìn)一步提高亞麻紗的產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,

          設(shè)備的技術(shù)能力是關(guān)鍵,在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,從前到后全公司努力加強(qiáng)設(shè)備的維修和改造。櫛梳機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn),為高梳成率提供了有力的保障,細(xì)紗機(jī)把原有喂入和牽伸區(qū)的改造加深加細(xì),大大的提高了成紗質(zhì)量。為了完成總公司的改擴(kuò)建工作,設(shè)備科在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下及時(shí)購(gòu)進(jìn)新設(shè)備。并配合主管領(lǐng)導(dǎo)設(shè)計(jì)改造維修采暖工程。全面配合各個(gè)車(chē)間進(jìn)行了成套的設(shè)備安裝工作,使得生產(chǎn)工作進(jìn)展順利。

          三、抓緊抓好設(shè)備質(zhì)量認(rèn)證工作的全面落實(shí),促進(jìn)設(shè)備管理工作。

          質(zhì)量認(rèn)證涉及方方面面的工作,為了能全面完成質(zhì)量認(rèn)證工作,設(shè)備科要以質(zhì)量工作為重點(diǎn),常年對(duì)設(shè)備常抓不懈,認(rèn)真檢查各車(chē)間設(shè)備維修計(jì)劃的完成情況,積累質(zhì)量管理資料,才能達(dá)到質(zhì)量認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn),才能達(dá)到設(shè)備管理的要求。

          .總結(jié)過(guò)去的一年,雖然取得了一點(diǎn)點(diǎn)的成績(jī),但還有許多的不足,在處理不是我分管的工作時(shí),表現(xiàn)不夠主動(dòng),究其原因是頭腦中有多一事不如少一事、有時(shí)就表現(xiàn)出不主動(dòng)提出自己的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。特別在機(jī)配件的管理中還有較大的浪費(fèi),這也需要各個(gè)用料單位給予大力支持和協(xié)助。20xx年是一個(gè)全新的一年,也是更具挑戰(zhàn)的一年,在困難和現(xiàn)實(shí)面前只有把握全局,審時(shí)度勢(shì),才能變壓力為動(dòng)力,趨利避害進(jìn)一步做好設(shè)備管理工作,設(shè)備科將更加努力工作,改正過(guò)去工作中的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,嚴(yán)格要求自己,勤勤懇懇地工作,認(rèn)認(rèn)真真的學(xué)習(xí),努力提

          高全體人員的素質(zhì),積極主動(dòng)地完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù),為全面完成20xx年全公司的各項(xiàng)任務(wù)而努力工作。

        企業(yè)設(shè)備工作總結(jié)2

          20xx年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲,回顧即將過(guò)去的一年,設(shè)備科全面貫徹公司去年“努力打造?opt?品牌、提高管理、提高知識(shí)、提高專(zhuān)業(yè)能力”的方針,以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo),認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作,努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)?v觀(guān)設(shè)備科20xx年全年的工作,在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門(mén)的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加,部門(mén)工作的重新分配,6個(gè)專(zhuān)項(xiàng)工程中又有多項(xiàng)涉及到的面較大,實(shí)際工作中遇到許多困難,也存在一些問(wèn)題,但中國(guó)設(shè)備管理資源網(wǎng)-http://設(shè)備管理部門(mén)全體員工通過(guò)認(rèn)真的總結(jié),仔細(xì)的分析,中國(guó)設(shè)備管理資源網(wǎng)從已經(jīng)出現(xiàn)的問(wèn)題中吸取教訓(xùn),在困難中鍛煉能力,在反思中進(jìn)行自我提高,大事講原則,小事講風(fēng)格,最終圓滿(mǎn)完成了全年工作。20xx年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%,設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高44.4%,降低成本合計(jì)600150.88元。

          一、降低成本:

          1、對(duì)已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理,使修理工作細(xì)致到元器件,縮小故障范圍,聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備,避免直接更換新的部品,共節(jié)約成本15800元。

          2、減少模具外修次數(shù),加大內(nèi)部修理力度,今年共送外維修20次,內(nèi)部修理模具166次,內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89.2%,修理工時(shí)527.5h,節(jié)約成本52750元。

          3、零部件制作、治具加工,避免整機(jī)購(gòu)進(jìn),今年共制作治具90個(gè),制作工時(shí)432.5h,節(jié)約成本43250元,其中不包括貨架、工作臺(tái)等生產(chǎn)用具的制作。

          二、降低不良率:

          1、高模具清洗安裝質(zhì)量,減少模具返洗返裝數(shù)量,使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月。

          2、 進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控,組織對(duì)高故障設(shè)備大修,減少因設(shè)備故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良。

          三、提高生產(chǎn)率:

          1、通過(guò)使用模具清洗定時(shí)自量標(biāo)準(zhǔn),減少模具清洗安裝時(shí)間,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊,上升幅度達(dá)到36.1%。

          2、指定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作,通過(guò)變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,使設(shè)備停機(jī)故障時(shí)間由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度達(dá)到44.4%。

          四、員工流動(dòng)率:

          本年度設(shè)備科1人(電工)因合同工資原因離職,模具班新員工分入4人,機(jī)修班3人提升轉(zhuǎn)職為班長(zhǎng)(搶修班長(zhǎng):胡紀(jì)康;制造三科深夜班班長(zhǎng):朱紅亮;制造精練一科維修班長(zhǎng):陸英貴),10月設(shè)備科科內(nèi)改制,跟班機(jī)修由制造各科科內(nèi)班組管理,設(shè)備科現(xiàn)有員工21人,其中模具班12人,搶修班4人,電工班4人,人員穩(wěn)定,圓滿(mǎn)完成公司給設(shè)備科員工流動(dòng)率20xx年1人/季度的目標(biāo)

          五、合理化建議:

          1、合理利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià),通過(guò)更改生產(chǎn)的作業(yè)時(shí)間,減少模具保溫時(shí)間,合理利用電能,夏季(7~10月)節(jié)約電費(fèi)488350.88元。

          2、模具臺(tái)帳電子化管理,大大減少了模具清洗安裝時(shí)的找尋時(shí)間,使原來(lái)需要模具清洗工和機(jī)修工兩個(gè)人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨(dú)完成,大大的提高了工作效率。

          六、隊(duì)伍建設(shè)

          我們通過(guò)工作中遇到的實(shí)際情況,不斷的對(duì)員工進(jìn)行教育,并制定了相應(yīng)的對(duì)策和處理辦法,對(duì)新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),專(zhuān)人授課,同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練,讓每位員工都認(rèn)識(shí)到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng),提高相互協(xié)作能力,使組織更加團(tuán)結(jié),更富有戰(zhàn)斗力。

          1、本年度針對(duì)模具班清洗模具時(shí)間集中,鏟車(chē)使用沖突的實(shí)際情況進(jìn)行了全面改制,取消員工定點(diǎn)定位工作制度,實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度,模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級(jí)分類(lèi)依次清洗,安排專(zhuān)人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作,充分利用其時(shí)間安排靈活、機(jī)動(dòng)性高的特點(diǎn),保證班內(nèi)無(wú)閑人,人人有活干,相互補(bǔ)充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。

          2、搶修制作班日常負(fù)責(zé)對(duì)通用設(shè)備(空壓機(jī)、水泵房)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定人定時(shí)對(duì)設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn),保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣;并負(fù)責(zé)對(duì)特殊產(chǎn)品(187-144)加工及尺寸的確認(rèn)工作,r/j200ton溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺(tái)的制作,在設(shè)備組織大修的時(shí)候也機(jī)動(dòng)靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。

          七、工程項(xiàng)目

          1、三科機(jī)器重新移動(dòng)、定位(5月)

          2、新設(shè)備增加(5~7月)

          3、全公司電氣故障排查,線(xiàn)路規(guī)范整改(6~9月)

          4、新龍立廠(chǎng)房維修改造(12月21~26日)

          5、無(wú)塵室設(shè)備添置移動(dòng)(12月27日)

          6、新龍立設(shè)備移動(dòng)安裝(12月29日pm1:00~ 31日)

          八、工作中存在的不足

          1、在處理不是我分管的工作時(shí),表現(xiàn)不夠主動(dòng),究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想,有時(shí)就表現(xiàn)出不主動(dòng)提出自己的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。

          2、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事,憑以往的工作套路去處理問(wèn)題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

          3、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識(shí)仍不夠強(qiáng),導(dǎo)致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理,針對(duì)性的作出了相應(yīng)的對(duì)策。但應(yīng)還是預(yù)防為主,加大平時(shí)的教育力度,提高員工的安全和質(zhì)量意識(shí),從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。

          4、設(shè)備常用部品備用庫(kù)存量及在庫(kù)量確認(rèn)不夠,應(yīng)加強(qiáng)自身日語(yǔ)學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流,保障設(shè)備維修有備用部品更換,減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。

          以上的缺點(diǎn)我將通過(guò)不斷的學(xué)習(xí),努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來(lái)克服缺點(diǎn),完善自我,以飽滿(mǎn)的熱情和充實(shí)的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望20xx年,工作重點(diǎn)主要放在保證08年設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的好勢(shì)頭的同時(shí),加強(qiáng)科室管理和建設(shè)上,使設(shè)備科的管理上臺(tái)階,工作上檔次。

          以上是我的20xx年度企業(yè)設(shè)備管理工作總結(jié),不足之處懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。

        企業(yè)設(shè)備工作總結(jié)3

          在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況好壞,不僅直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本費(fèi)用,而且危及到重大設(shè)備損壞和人員傷亡等惡性事故的發(fā)生,因此,認(rèn)真搞好企業(yè)的設(shè)備管理是十分重要的.。目前民營(yíng)企業(yè)迅速發(fā)展,但管理水平普遍相對(duì)滯后,進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理知識(shí)的宣傳和教育就顯得尤為重要。下面,我結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn),從管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度和保障措施等幾個(gè)方面,談?wù)勅绾巫龊闷髽I(yè)的設(shè)備管理工作。

          一、 建立健全職責(zé)明確、分工具體的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)

          1、 設(shè)立自上而下的多級(jí)設(shè)備管理機(jī)構(gòu)。從全廠(chǎng)、車(chē)間到班組,都應(yīng)設(shè)立設(shè)備管理組織,明確規(guī)定各管理層具體的工作內(nèi)容,分別按照職責(zé)要求認(rèn)真開(kāi)展工作,這是企業(yè)設(shè)備管理的組織保證。其中,全廠(chǎng)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu),肩負(fù)著技術(shù)指導(dǎo)、故障分析、管理考核和制訂檢修計(jì)劃等重要任務(wù),因此是全廠(chǎng)設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)核心;車(chē)間是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)管理單元,統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)本車(chē)間設(shè)備管理,是承上啟下的重要設(shè)備管理中間環(huán)節(jié);而各個(gè)班組則是最基層的設(shè)備管理組織,對(duì)于各項(xiàng)管理制度和措施的落實(shí)十分關(guān)鍵,所以說(shuō),在企業(yè)內(nèi)部建立自上而下分級(jí)負(fù)責(zé)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)是十分必要的。

          2、 形成覆蓋全廠(chǎng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)的設(shè)備管理模式。設(shè)備要管好,沒(méi)有部門(mén)負(fù)責(zé)不行,有部門(mén)管,沒(méi)有明確人員管理也不行,因此,要將全廠(chǎng)設(shè)備按照隸屬關(guān)系和職責(zé)劃分,劃歸部門(mén)管理,并指定人員專(zhuān)管,具體負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡視檢查和維護(hù)維修任務(wù),并承擔(dān)設(shè)備管理目標(biāo)考核獎(jiǎng)懲和事故處罰,保證臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管、每個(gè)故障責(zé)任有人承擔(dān),構(gòu)成基本的設(shè)備管理模式。

          3、 建立運(yùn)行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制。設(shè)備管理就象汽車(chē)保養(yǎng),既需要駕駛員謹(jǐn)慎駕駛,又需要修理工精心維護(hù)。設(shè)備運(yùn)行正常與否,不僅與檢修人員有關(guān),而且與運(yùn)行人員有關(guān),因此,既要保證檢修人員精心維護(hù)、認(rèn)真維修,又要保證運(yùn)行人員規(guī)范操作、專(zhuān)心監(jiān)護(hù),要建立運(yùn)行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制,符合設(shè)備管理的客觀(guān)要求,可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,分別明確規(guī)定雙方設(shè)備管理職責(zé),對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的故障,無(wú)論是運(yùn)行人員還是檢修人員,都應(yīng)承擔(dān)其相應(yīng)責(zé)任。

          4、 明確現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查專(zhuān)職機(jī)構(gòu)和人員。為確保設(shè)備管理制度和措施能夠很好地落實(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理考核制度,進(jìn)行事后獎(jiǎng)懲很重要,但對(duì)設(shè)備管理進(jìn)行事中控制,隨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查就顯得更為必要,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)行為和設(shè)備運(yùn)行缺陷,并對(duì)相關(guān)責(zé)任人按照規(guī)定進(jìn)行處罰和教育,從而有效地保證設(shè)備操作和巡視維護(hù)等制度的落實(shí),保證了設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

          二、 認(rèn)真落實(shí)行之有效、嚴(yán)格規(guī)范的設(shè)備管理制度

          1、 設(shè)備定期維護(hù)、檢修制度。對(duì)每臺(tái)設(shè)備都要按照其安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特性制訂日常維護(hù)及定期檢修制度,詳細(xì)規(guī)定設(shè)備維護(hù)檢修的周期、內(nèi)容和要求,并建立規(guī)范的設(shè)備檔案,完整記載設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、檢修記錄、維護(hù)記錄和技改內(nèi)容等,作為設(shè)備管理的基礎(chǔ)性技術(shù)資料。特別對(duì)于核心主體設(shè)備,要根據(jù)技術(shù)要求和安全要求,科學(xué)安排停產(chǎn)檢查維護(hù),一般以年度為周期,通常選擇在經(jīng)營(yíng)淡季或不利于設(shè)備運(yùn)行的季節(jié)。

          2、 設(shè)備巡視檢查制度。日常性的巡視檢查設(shè)備,可以實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,及時(shí)采取必要的防范措施,防止設(shè)備突然出現(xiàn)故障,造成設(shè)備損壞,影響正常生產(chǎn),因此設(shè)備巡視檢查制度是設(shè)備管理的重要措施。巡視制度規(guī)定了巡視時(shí)間和路線(xiàn),檢查的設(shè)備和內(nèi)容,一般采用聽(tīng)、看、聞、摸和測(cè)等檢查辦法,并按要求做好記錄。通常設(shè)備巡視是由檢修人員和操作人員共同承擔(dān)的,可聯(lián)合巡視也可分別巡視,通常保證一小時(shí)巡視一次,對(duì)于帶病運(yùn)行的設(shè)備要強(qiáng)化監(jiān)視。

          3、 設(shè)備故障分析和責(zé)任追究制度。對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)故障和損壞事故,要由設(shè)備管理部門(mén)或安全管理部門(mén)立即組織技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和認(rèn)真分析,嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”原則,即:事故原因不查明不放過(guò),廣大職工受不到教育不放過(guò),防范措施不落實(shí)不放過(guò),責(zé)任人不受到處理不放過(guò),決不允許互相扯皮推脫責(zé)任,決不能夠大事化小、小事化了,最后不了了之。如果設(shè)備事故較大,在企業(yè)內(nèi)部可成立專(zhuān)門(mén)事故分析和處 備故障率高低的具體體現(xiàn),因此,加強(qiáng)設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用定額考核,對(duì)促進(jìn)設(shè)備管理、避免材料浪費(fèi)是十分重要的。正常的設(shè)備維護(hù)材料費(fèi)用是必要的,設(shè)備的故障檢修和零件損壞費(fèi)用則是可以避免的,因此,通常以正常的維護(hù)費(fèi)用上浮一定比例為基數(shù),或以上年度月平均維修維護(hù)費(fèi)用為基數(shù)對(duì)各個(gè)車(chē)間進(jìn)行考核,實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰,把獎(jiǎng)勵(lì)和處罰的金額每月兌現(xiàn)到車(chē)間,車(chē)間按內(nèi)部考核兌現(xiàn)到班組和個(gè)人,從而,激發(fā)各部門(mén)和各位員工的責(zé)任心,調(diào)動(dòng)其積極性。

          5、 設(shè)備管理稽查制度。設(shè)備管理稽查制度是一項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查設(shè)備管理制度是否落實(shí)的有效措施,由專(zhuān)門(mén)部門(mén)和專(zhuān)人負(fù)責(zé),主要職責(zé)是檢查違章操作、不認(rèn)真落實(shí)巡視制度、不按規(guī)定維護(hù)設(shè)備等不良現(xiàn)象,并按規(guī)定對(duì)責(zé)任人處罰教育。設(shè)備管理稽查人員需要24小時(shí)隨時(shí)到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,并要求善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,敢于指出問(wèn)題,任務(wù)很重,責(zé)任很大,因此要由責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精的人員擔(dān)任,其工資可與每月查處罰款金額掛鉤。

          6、 設(shè)備管理考評(píng)制度。設(shè)備的管理制度除上面介紹的以外,還包括檢修現(xiàn)場(chǎng)管理、檢修質(zhì)量管理、工器具管理和設(shè)備衛(wèi)生檢查評(píng)比制度等等,但企業(yè)一般將設(shè)備故障次數(shù)、維修維護(hù)材料費(fèi)、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況和違章違紀(jì)人次等主要因素作為指標(biāo)對(duì)各車(chē)間進(jìn)行設(shè)備管理綜合考核,每月按照得分高低對(duì)車(chē)間排序,并實(shí)施獎(jiǎng)罰,年終將各部門(mén)的月考核得分匯總,得出年度設(shè)備管理考核分?jǐn)?shù),實(shí)施全年考評(píng)獎(jiǎng)罰。

          三、 逐步培養(yǎng)設(shè)備管理的新思想、新理念

          1、 培養(yǎng)以人為本的設(shè)備管理理念。人是企業(yè)管理的主體,也是設(shè)備管理的主體,是能否搞好設(shè)備管理最關(guān)鍵的要素,因此首先要讓設(shè)備操作人懂得怎樣操作,讓維護(hù)人懂得怎樣維護(hù),需要建立員工日常技術(shù)培訓(xùn)制度,讓員工熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行規(guī)程和操作規(guī)程等,其次要培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和創(chuàng)新意識(shí),利用精神鼓勵(lì)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)的辦法,不斷的激勵(lì)員工的責(zé)任心和積極性,造就出一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。

          2、 樹(shù)立設(shè)備人格化的管理思想。設(shè)備管理不能籠統(tǒng)、粗放來(lái)抓,必須分工具體、職責(zé)明確,從客觀(guān)來(lái)講,不能出現(xiàn)時(shí)間上和空間上的管理空缺,從主觀(guān)來(lái)講,不能出現(xiàn)思想上和態(tài)度上的管理松懈,須將每臺(tái)設(shè)備管理任務(wù)分包到人,將責(zé)任人的名字印在設(shè)備管理標(biāo)志牌上,對(duì)設(shè)備實(shí)行掛牌承包,每臺(tái)設(shè)備都有人巡視、維護(hù)和檢修,出了問(wèn)題都有人承擔(dān)責(zé)任,把設(shè)備與承包人看成統(tǒng)一整體,“榮辱共享,利害相連”,設(shè)備考評(píng)的好壞直接決定責(zé)任人的工作業(yè)績(jī)和工資收入,且應(yīng)該將這一指導(dǎo)思想始終貫穿企業(yè)設(shè)備管理的方方面面。

          3、 堅(jiān)持設(shè)備無(wú)自然損壞原則。在組織人員對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障和損壞進(jìn)行分析定性時(shí),如果沒(méi)有堅(jiān)定的指導(dǎo)思想,常常會(huì)將原因歸于不可抗拒因素、自然老化因素、非人為因素或不明因素,最終事故責(zé)任無(wú)法得到追究,員工和責(zé)任人沒(méi)有受到教育,久而久之使設(shè)備管理制度流于形式,導(dǎo)致設(shè)備管理的失敗。因此,一定要堅(jiān)持設(shè)備無(wú)自然損壞原則,多從管理上找漏洞,多從技術(shù)上找差距,多從工作上找失誤,總之,多從人的因素上找原因,只有這樣設(shè)備管理水平才會(huì)不斷提高。

          四、 積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,提高設(shè)備完好率

          搞好設(shè)備管理不僅要從設(shè)備外部因素來(lái)抓,還要從設(shè)備的內(nèi)在因素來(lái)抓,要不斷地利用新技術(shù)、采用新工藝進(jìn)行技術(shù)改造,改善設(shè)備的運(yùn)行方式、工作狀況和環(huán)境條件,減輕或避免對(duì)設(shè)備的損壞和不利影響,從而減少維護(hù)維修次數(shù)和工作量,延長(zhǎng)設(shè)備的檢修周期和使用壽命,同時(shí),也要重視對(duì)落后設(shè)備的淘汰,及時(shí)更換新設(shè)備,改善設(shè)備運(yùn)行性能,提高運(yùn)行可靠性。因此,要加大對(duì)設(shè)備的投入,注重技術(shù)改造,為設(shè)備具有良好運(yùn)行狀態(tài)提供扎實(shí)的硬件基礎(chǔ)。

          在建立設(shè)備管理制度過(guò)程中,首先要完成大量的基礎(chǔ)性工作,切不可操之過(guò)急,步子邁得太大,要分步實(shí)施,逐步完善,充分考慮員工的心理和經(jīng)濟(jì)承受能力,處罰力度不要過(guò)大,要重獎(jiǎng)輕罰、以獎(jiǎng)為主,要讓員工在心理上慢慢適應(yīng),思想上漸漸接受,行動(dòng)上才能步步配合,否則,嚴(yán)格、科學(xué)、規(guī)范的設(shè)備管理制度就難以建立。設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容,不是孤立的,而是與企業(yè)的整體管理互相聯(lián)系、互為促進(jìn)的,因此設(shè)備管理制度和其他管理制度是互為融合的。另外,企業(yè)規(guī)模大小、員工構(gòu)成、工藝流程和設(shè)備狀況各不相同,采用的管理方式和方法不可能完全相同,因此,設(shè)備管理制度不可照抄照搬,應(yīng)該尋求適合自身企業(yè)需要的管理模式,并在實(shí)踐中不斷修改、完善和創(chuàng)新。

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