注塑員工作職責(zé)5篇
注塑員工作職責(zé)1
1、直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理，注塑物料員的工作職責(zé)。
2、遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。
3、嚴(yán)格按“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，需立即停機(jī)并向組長(zhǎng)/領(lǐng)班匯報(bào)。
4、開機(jī)前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。
5、開機(jī)過程中應(yīng)隨時(shí)留意膠件/水口是否粘模，若有粘�，F(xiàn)象，需立即停止(鎖模)關(guān)門動(dòng)作，嚴(yán)禁壓模。
6、嚴(yán)格按組長(zhǎng)和QC人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對(duì)每啤膠件的外觀做好自檢工作(對(duì)照機(jī)位樣板)。
7、加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上。
8、機(jī)位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。
9、注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時(shí)按動(dòng)機(jī)器按鈕。
10、負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機(jī)臺(tái)附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。
11、遵守上班紀(jì)律，服從各級(jí)管理人員的工作安排或調(diào)動(dòng)。
12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項(xiàng)。
13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識(shí)培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己，管理制度《注塑物料員的工作職責(zé)》。
其它的崗位職責(zé)有：物料員工作職責(zé)、模具保養(yǎng)工作職責(zé)、注塑機(jī)保養(yǎng)員工作職責(zé)、工具管理員工作職責(zé)及清潔工作職責(zé)等。
注塑員工作職責(zé)2
1、熟悉注意事項(xiàng)，按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺(tái)，做出合格的產(chǎn)品，如實(shí)填寫成型日?qǐng)?bào)表，在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日?qǐng)?bào)表上寫清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認(rèn)；
2、每一批量開始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向生產(chǎn)主管交付２模首件，由質(zhì)檢人員確定后方可以生產(chǎn)；仔細(xì)核對(duì)首件等樣件，具備對(duì)不良現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)和辨別，嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
3、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)、機(jī)器出現(xiàn)異常，及時(shí)向保全和相關(guān)主管反映，對(duì)不良品隔離標(biāo)識(shí)，并作及時(shí)處理；做好產(chǎn)品的自檢工作，中晚班須每２小時(shí)保留樣件進(jìn)行品檢確認(rèn)，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映，未經(jīng)許可不可擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具；
4、生產(chǎn)時(shí)負(fù)責(zé)回料的回收、生產(chǎn)過程中的加料工作，并根據(jù)剩余量及時(shí)通知保全；做好廢品、料桿清理和機(jī)臺(tái)的清潔工作，并送指定位置，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督；
5、按檢驗(yàn)規(guī)定修整毛邊，當(dāng)班未按規(guī)定修好，修完才能下班，不計(jì)加班。
6、做好交接班工作。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當(dāng)班主反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)并處罰；
7、未經(jīng)許可，不得私自帶領(lǐng)外來人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領(lǐng)導(dǎo)簽名仔的放行條，經(jīng)門衛(wèi)核實(shí)后才能帶出公司，對(duì)私自攜帶公物出廠的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由保安扣留，并交生產(chǎn)部按有關(guān)規(guī)定處罰。
8、工作中服從領(lǐng)導(dǎo)，配合領(lǐng)班完成工作任務(wù)，勇于承擔(dān)個(gè)人責(zé)任，對(duì)自己所做的工作負(fù)責(zé)。
9、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款50元，另扣除積分10分，并按原材價(jià)處罰。
注塑員工作職責(zé)3
1、直接向注塑部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。
2、嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項(xiàng)管理制度和“注塑部員工守則”。
3、負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計(jì)劃安排，并合理排機(jī)。
4、跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況時(shí)，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。
5、跟進(jìn)“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進(jìn)度。
6、做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)工作，并及時(shí)向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。
7、工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機(jī)器、原料、品質(zhì)狀況），根據(jù)注塑部的實(shí)際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計(jì)劃。
8、做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報(bào)表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。
9、積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。
注塑員工作職責(zé)4
一、負(fù)責(zé)本部門當(dāng)班所有物料的開單并交領(lǐng)班確認(rèn)、部門主任審核后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用所需物品(料)。當(dāng)主任不在時(shí)可由當(dāng)班領(lǐng)班代為審核。輔料的發(fā)放暫由當(dāng)班領(lǐng)班負(fù)責(zé)。
二、所有需退倉(cāng)的.物品由物料員開好退料單需經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)班和當(dāng)班QC確認(rèn)簽名后交部門主管審核以后交倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員作好退料物品的交接工作，并取回第三聯(lián)回收聯(lián)以備查驗(yàn)。
三、所有現(xiàn)生產(chǎn)的半成品在當(dāng)班QC確認(rèn)可以入倉(cāng)半成品，要極時(shí)作好半成品的按時(shí)登記、檢查產(chǎn)品標(biāo)簽填寫規(guī)定、數(shù)量、標(biāo)示規(guī)范與實(shí)物是否相符。有誤時(shí)要極時(shí)反饋給負(fù)責(zé)機(jī)手和當(dāng)班領(lǐng)班，可以作入倉(cāng)的半成品要經(jīng)當(dāng)班機(jī)手確認(rèn)簽名后存于待入倉(cāng)物品存放區(qū)。當(dāng)班所有入倉(cāng)的物料數(shù)據(jù)經(jīng)領(lǐng)班確認(rèn)后要第一時(shí)間上接主任辦公室。
四、負(fù)責(zé)所有機(jī)臺(tái)的烘料異常的跟進(jìn)，指導(dǎo)當(dāng)班機(jī)臺(tái)作業(yè)員作好料斗異常的第一時(shí)間處理，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
五、所有機(jī)臺(tái)現(xiàn)有用料袋的發(fā)放、機(jī)臺(tái)多于料袋的回收和機(jī)臺(tái)邊需用料袋的擺放由當(dāng)班物料員負(fù)責(zé)。作好所有不用料袋送回廢品房的工作。
六、在當(dāng)班下班前半小時(shí)內(nèi)所有機(jī)臺(tái)的料斗必須保障是滿桶的，由當(dāng)班物料員負(fù)責(zé)上料工作，下班前半小時(shí)之前的上料由當(dāng)班機(jī)手自行上料完成，由物料員作好跟進(jìn)監(jiān)督工作。出現(xiàn)有物料已下到規(guī)定的烘料線內(nèi)的必須要求作業(yè)機(jī)手極時(shí)上料，以保證正常的生產(chǎn)，以防出理料不干的問題，如有不按規(guī)定作業(yè)者，要首先上報(bào)當(dāng)班領(lǐng)班處理。
七、所有機(jī)臺(tái)的回收?qǐng)?bào)廢物料由物料員在下班前完成。
(以上工作職責(zé)內(nèi)容暫作試行,對(duì)于有異議和不妥之處，請(qǐng)向領(lǐng)班反饋報(bào)請(qǐng)?zhí)幚?
八、其它部門退回本部門的物料(不良品)等的處理，需上報(bào)當(dāng)班領(lǐng)班并跟進(jìn)進(jìn)度情況。
九、對(duì)于其它部門退到我們部門的可用于回收的膠桶，膠框等必須由物料員進(jìn)行整理。
注塑員工作職責(zé)5
1. 做好車間各機(jī)臺(tái)的上下模工作，對(duì)車間機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞；
2. 負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)工藝調(diào)試，產(chǎn)品質(zhì)量控制；
3. 負(fù)責(zé)模具潤(rùn)滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況；
4. 對(duì)設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生；
5.下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位；
6.對(duì)不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報(bào)維修；
7.接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴(yán)禁拖拖拉拉；
8.負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)；
9.協(xié)助機(jī)臺(tái)的6S管理工作；
10.認(rèn)真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對(duì)面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息；
11.負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識(shí)工作，及機(jī)臺(tái)各類表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點(diǎn)檢記錄；
12.負(fù)責(zé)完成上級(jí)交代的其他工作。
加料員工作職責(zé)
1. 加料員每天對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，檢算每臺(tái)機(jī)器的原料需求量；
2. 在經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)；
3. 領(lǐng)取原料時(shí)確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進(jìn)行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn)）；
4. 把每臺(tái)設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)；
5. 把原料道入規(guī)定的容器內(nèi)，開啟自動(dòng)上料機(jī)進(jìn)行上料；
6.開啟烘干料開關(guān)要按不同的原料烘干溫度、烘干時(shí)間進(jìn)行烘干；
7.回收空料袋，按照規(guī)定（20個(gè)/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域；
8.做好對(duì)料筒、吸料機(jī)、烤料機(jī)及其上料過程中灑漏原材料的清理，清掃工作；
9.對(duì)剩余的原材料進(jìn)行退庫(kù)，保管好退庫(kù)單；
10.保持料筒周圍以及注塑機(jī)上無殘留的原料顆粒；
11.確認(rèn)統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機(jī)頭料，并確認(rèn)留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄；
碎料人員工作職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì)，分辯后，進(jìn)行粉碎；
2. 將粉碎后的水口料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)識(shí)；
3. 安全、熟練操作碎料機(jī)；
4. 對(duì)碎料機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)及場(chǎng)地5S工作；
5. 透明物料一定要清理干凈，翻蓋、鏡片上的保護(hù)膜要及時(shí)去掉后再碎；
6. 已超聲過的鏡片要區(qū)分開粉碎；
7. 底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎；
8. 定期對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)，檢查螺絲等是否松動(dòng)；
9. 地面上的碎料，要及時(shí)清理，并標(biāo)識(shí)清楚；
10.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎
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