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      2. 6s工作管理工作計劃

        時間:2024-09-24 23:48:57 工作計劃 我要投稿

        6s工作管理工作計劃

          時間的腳步是無聲的,它在不經意間流逝,我們的工作又將迎來新的進步,立即行動起來寫一份計劃吧。什么樣的計劃才是有效的呢?下面是小編為大家收集的6s工作管理工作計劃,歡迎大家分享。

        6s工作管理工作計劃

          6s工作管理工作計劃 篇1

          1、利用多媒體課件開展6S管理專業(yè)培訓,開展包括推行要點、現(xiàn)場安全等知識在內的系統(tǒng)6S管理專業(yè)培訓教育,培養(yǎng)一批既熟悉6S管理知識和推行技巧,又具有一定質量、安全等專業(yè)管理知識的6S管理骨干。

          2、加強宣傳教育培訓工作,利用《物業(yè)之聲》開展6S亮點創(chuàng)意、我身邊的6S管理等征文活動,加強單位內部和單位之間的交流學習,做好班組長骨干培訓,發(fā)揮好班組長傳、幫、帶的優(yōu)良傳統(tǒng),組織6S管理骨干走出去學習考察兄弟單位先進經驗,為公司地長遠發(fā)展打下堅實的基礎。

          3、各單位每月要將本單位運行過程中突出的`難點問題以《6S項目申報表》的形式上報推行管理辦公室,通過現(xiàn)場辦公的形式,群策群力對難點問題進行解決和改善。

          4、以定期檢修和設備點檢為手段,對設備設施進行科學全面的管控,各單位要制定科學的設備定期檢修計劃,對于隱蔽的設備(如電纜溝或管溝內的設備)要制定定期保養(yǎng)和更換計劃,并做好相應的記錄,確保設備運行穩(wěn)定。

          5、突出6S管理的全員性、全面性和全過程,將工作重點放在薄弱環(huán)節(jié),對所管轄范圍內的工作環(huán)節(jié)進行層層管控,做到有組織、有安排、有檢查、有落實、有反饋、有記錄,環(huán)環(huán)相扣,確保各項工作順利進行。

          6、持續(xù)進行整理、整頓、清掃、清潔工作,物品的整理、整頓

          要嚴格按使用頻率進行,設備的清掃、清潔工作納入到檢查考核中。

          7、充分發(fā)揮各單位的工作主動性,各單位每月要向監(jiān)督執(zhí)行組上報本單位6S管理工作自查表,監(jiān)督執(zhí)行組要將檢查重點放到突出的難點問題和薄弱環(huán)節(jié),要做到有的放矢,每次檢查要組織、有方法、有重點、有要求、有分工、各負其職。

          8、制定《示范崗位管理辦法》,樹立示范崗位,以點帶面,將公司6S管理全面推向新的高度。

          9、在生產作業(yè)現(xiàn)場推行目視管理,在公司轄區(qū)內定期開展尋寶活動和洗澡活動。

          10、深入推行生產作業(yè)現(xiàn)場“6S”管理,延伸“6S”管理范疇,將“6S”管理推向公司各項工作和各級人員,促使員工良好行為養(yǎng)成。

          6s工作管理工作計劃 篇2

          一、開展6S管理專項檢查(6月13日~25日)

         1.參與各單位6S工作小組會議、參與各單位6S實施小組專項6S活動要求各單位于6月5日前向6S審核小組發(fā)出參與會議、活動的邀請;

          檢查內容:工作小組會議是否及時召開、內容是否詳實、是否做好記錄、是否有計劃有執(zhí)行;活動是否按期開展、是否有標準和要求、是否有檢查與監(jiān)督;活動結束后是否有整改措施;

          2.定置圖冊檢查(6月13日~14日)

          檢查內容:定置圖冊是否建立;定置圖冊是否齊全、物品是否與定置圖相符;定置圖上是否明確責任人;

          3.工裝及工位器具檢查(6月17~18日)

          檢查內容:工裝及工位器具中是否清潔;是否有管理記錄;是否有管理制度;能否做到定置擺放;標識是否清楚;責任人是否明確;

          4.區(qū)域、產品狀態(tài)標識牌檢查(6月20~21日)

          檢查內容:各定置區(qū)域是否有標識;標識是否符合當前狀態(tài);標識牌有否完好、是否有定位;標識牌是否有管理記錄;責任人是否明確;

          5.物料、工件的擺放(6月24~25日)

          檢查內容:物料、工件是否分類擺放、是否有擺放標準、是否標識清晰、關鍵件是否防護措施、存放時間是否符合規(guī)定。

          二、開展班組評比活動(6月17日~19日)

          在工裝及工位器具檢查中,對各班組進行評分,評分結果作為年終評選優(yōu)秀班組及優(yōu)秀班組長的`參考依據。

          三、檢查上月各單位6S管理落實情況(6月27日~28日)

        1. 工具箱和貨架的日常整理、標識與物品是否一致;

        2. 各單位制定的清掃責任人制度及相關的清掃標準;3.各班組開展學習6S清掃階段的培訓記錄。

          6s工作管理工作計劃 篇3

          一、目的明確

          1.1 改善生產現(xiàn)場環(huán)境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化.

          1.2 導入目視化管理,提高現(xiàn)場管理水平.

          二、適用范圍

          本規(guī)定適用于公司內所有員工.

          三、建立6S推行小組

          3.1組織

          組長:6 副組長: 6 組員:各部門第一負責人+(員工代表) 3.2組織圖(見附)

          3.3職責

          <1>6S推行小組:負責6S活動的.計劃和失計行工作。

          <2>組長:負責推行小組的運作以及指揮。<3>副組長:全程計劃、執(zhí)行和管制。

          <4>組員:參與制定6S活動推行計劃,貫徹執(zhí)行6S推行工作,定期檢討、改進。

          四、對目前公司現(xiàn)場現(xiàn)狀做分析

          五、劃分區(qū)域并明確責任人

          六、擬定前期檢查標準

          附表

          七、實施辦法

          6.1本辦法前期活動預計三個月(xxx0年5月-xxx0年7月),而后繼續(xù)推行,持續(xù)改進。

          6.2為保證6S推進活動的有效進行,培養(yǎng)團隊精神,擬以各車間為單位進行競賽。 6.3由各單位第一負責人對6S活動推行效果負全部責任。

          6.4將檢查中發(fā)現(xiàn)的問題以整改通知書的形式下發(fā)各部門,各小組依表改進。

          八、擬定獎懲標準

          6S活動獎懲的目的在于鼓勵先進、帶動后進,形成公司內部全面推進的良好氣氛。

          7.1月度評比第一名獎勵; 500元,車間懸掛流動紅旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度評比第一名); 71.2月度評比第二名獎勵:300元,車間懸掛流動紅旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度評比第二名); 7.3月度評比第三名獎勵:200元,車間懸掛流動紅旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度評比第三名); 7.4 月度評比倒數第一名處罰:300元,車間懸掛流動黑或黃旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度評比不稱職);

          7.5 月度評比倒數第二名處罰:200元,車間懸掛流動黑或黃旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度評比需改進);

          7.6 月度評比倒數第三名處罰:100元,車間懸掛流動黑或黃旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度評比需努力);

          連續(xù)三次最后一名,將發(fā)白色旗,處罰三倍,所有評比結果列入薪資調整晉升考核內。

          九、組織實施

          下發(fā)文件時間:擬定于xxx0年5月15日 要求整改時間:擬定于xxx0年5月18日 組織實施時間:擬定于xxx0年5月15日

          十、每月召開一次6S大會

          大會時間:擬定于每月25日

          (對上月度6S工作做出總結對目前5S現(xiàn)狀做出診斷對上月度6S做出評比對6S優(yōu)秀車間發(fā)6S流動紅旗對做的不好的車間發(fā)流動黑色或黃色旗,旗名;需改進或需努力)

          十一、申訴制度

          若有部門或人員對6S工作評比成績產生疑問,可填報6S申訴單,交由6S推行小組復核。

          十二、將上月6S結果在全公司通報,并對做的好和不好在公布欄內進行公布(要有圖片和說明)

          大會時間過后第二天張貼

          十三、6S活動不僅僅集體榮譽,也是個人榮譽,重在養(yǎng)成全員素養(yǎng)的提高,要持續(xù)改進。

          十四、本規(guī)定由推行小組議定,由推行小組組長核準后實施,未盡事宜隨時修正并公布。

          6s工作管理工作計劃 篇4

          20xx年4月份,6s現(xiàn)場管理項目正式在我們公司啟動。我部門對6s管理工作做了詳細的計劃,加之前期動員與培訓等工作做的及時而到位,職責范圍劃分的很明確,使得6s工作順利有序的開展。在推行中我們首先深入現(xiàn)場查找問題,規(guī)劃推行重點,在根據工作方案積極改善整頓,優(yōu)化工作環(huán)境,現(xiàn)場不符合6s要求的地方,逐步不斷得到改善。通過6s管理活動,規(guī)范了工作和生產現(xiàn)場,培養(yǎng)了員工良好習慣,不斷提高素養(yǎng),保證產品安全、設備安全和人身安全。

          一、6s管理推行工作總結

          1、宣傳及培訓工作

          1.1 4月份主要工作宣傳和培訓6s管理,綜合部對公司部門、車間行政人員、現(xiàn)場基層員工通過視頻講解進行6s的系統(tǒng)培訓。

          1.2生產部制作6s宣傳欄、標語等向廣大職工宣傳我公司開始實行6s管理活動,并組織全廠職工6s知識考試,讓廣大職工全面認識了解6s管理內容,讓每個職工明白自己是現(xiàn)場6s管理的一份子和重要成員,積極主動的參與6s現(xiàn)場管理。

          2、6s推行實施整理、整頓、清理、清潔

          2.1明確區(qū)分了物品要與不要的標準,清除了車間廠房、框架、倉庫中的廢物和廢料,并對車間物品進行規(guī)范整理。

          2.2整頓工作進行比較順利,物品的分類、整齊擺放、標識、定位支架都得到初步效果,不過還要繼續(xù)細化分類,做更多的標識牌使工作場所一目了然。

          2.3對現(xiàn)有文件進一步整理,規(guī)范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

          2.4清掃在整理和整頓期間開始穿插進行,對廠區(qū)的垃圾進行徹底的清理,對操作室內、設備、地面、框架等地方實行嚴格要求,在清掃中發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。

          2.5現(xiàn)場環(huán)境的變化更加喜人,不但,使臟亂差的作業(yè)現(xiàn)場變成了寬敞明亮的場所,更重要的是理順了作業(yè)秩序和員工的不良習慣。保障了員工的作業(yè)安全。為員工按程序標準作業(yè)提供了必要的條件,深受員工的歡迎和支持。

          2.6推廣6s管理過程時,不斷通過現(xiàn)場找出問題解決問題,透過現(xiàn)場看問題,問題就是機會,問題說明我們能做的更好,問題是教育人的機會,要把問題當問題看待,從而提升了我公司的6s管理。

          2.7在推廣6s前,成品車間已經嚴格執(zhí)行6s管理,對廠房、地面、設備、產品、物品等,進行分區(qū)、劃線、標識、定位。車間的標識做的比較完善,6s管理得到初步的成績,我也從中學習很多的6s推廣知識。在今后的工作中我們不得的交流和嚴格的要求下,成品車間6s管理工作得到進一步的提升,目前已經是我公司推行6s典型示范車間。

          2.8公用工程車間是6s推進最快最好的車間,以前在比較管理的中連續(xù)3次為倒數第一名,從中我們可以看出那時現(xiàn)場管理很不到位。在我推行6s過程中,車間專門安排一個現(xiàn)場專員與我對接,6s的要領和一些想法很快得到落實,車間現(xiàn)場面貌煥然一新。車間自己也實行很多有創(chuàng)意的管理辦法,豐富了我公司6s管理內容。比如:車間班組比較管理的實施,比較管理扣分項的公布板的設立。

          二、在推行6s過程中存在的問題

          1、推行小組建設不到位,目前小組主要成員以生產部和車間人員為主,沒有明確負責推廣6s總負責人,沒有把安環(huán)部和綜合部納入其中,一提到6s管理工作,默認為都是生產部的工作。

          2、車間的6s推行員都是安全員兼任,在管理上沒有實際的權利,主要是車間不給予支持,安全員也認為不是他們的職責。

          3、6s管理同樣要求下,車間和車間之間會存在很大的差別,說明有部分車間領導不注重6s管理的推廣。

          4、在整理工作過程中,物品的.要與不要成了工作的重點和難點,怎么來判定或由誰來判定給我們帶來阻力。

          三、6s管理心得

          1、“6s”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流于形式。使“6s”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

          2、“6s”管理應該由企業(yè)內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。更需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

          3、“6s”管理應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業(yè)的實際相結合,找到適合自己的方式方法!6s”是不斷的改進、完善,不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。

          4、“6s”管理是一個系統(tǒng)的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點,總結經驗,再逐步推廣。

          5、“6s”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6s”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。 6、6s管理重在細節(jié),也難在細節(jié)。在6s管理推行之初,有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。

          四、下步工作計劃

          1、鞏固提高6s管理,實行6s精細化管理。(為期半年)2、提升6s管理的措施(為期兩個月)

          2.1 6s的標桿車間——對6s推行比較好的車間,給予6s管理標桿車間,每月度在比較管理大會上發(fā)言推廣6s的經驗,公司將給予定額的獎金,并定期讓各車間人員進行參觀學習。

          2.2員工名字命名的6s標準——為了使6s推行中有鮮活的對比實例,提高員工的積極性和自主感,將把員工做的很好的6s事項,以此名員工的名字來命名為6s檢查標準。例如:公用工程高純水工序某某把廠房玻璃擦的透明亮,我們就以這塊玻璃潔凈為6s的檢查標準,命名為某某6s玻璃標準,對這個標準進行推廣,并給予當事人一定獎勵。

         2.3車間班組比較管理——建立車間班組比較管理和班組內部的比較。

          6s工作管理工作計劃 篇5

          一、完善制度建設,夯實基礎管理

          自20xx年9月自動化廠成立后,由于我們部門是剛組建的部門,有很多制度不夠完善,在領導的正確指導下,從以前的一盤散沙,逐步走上了正規(guī)。

          1.激情口號,振奮人心

          從部門執(zhí)行半軍事化以來,激情口號是我們每天必不可少的功課。高效率,高品質的優(yōu)質產品更是牢記在心

          2.6S車間環(huán)境的干凈整潔,可以使作業(yè)員保持心情舒暢。物品擺放的整齊有序,可以減少尋找的時間,工作更有效率。6S管理可以給我們的生產帶來這么多得好處,作為生產的主導者,將6S進行到底,責無旁貸。

          從最初的我們物料混亂,地面掉片,沒有劃分,凳子亂擺放到后來的車間區(qū)域劃分,界線清晰,有區(qū)域標識,物品分類擺放整齊,貼上標簽,可使員工迅速找到所需物品,減少尋找時間,提升工作效率。

          內部實行6S管理管理區(qū)域責任到人的制度,各組交叉巡檢6S,互相發(fā)現(xiàn)不同的問題,防止視覺疲憊。

          3.加強設備整理,整頓和三級保養(yǎng)控制。

          4.為員工提供必須的個人防護用品。

          5.完善必要的安全警示標識,標語

          6.對引起工業(yè)生產安全事故的原因的改進措施的實施情況進行定期或不定期的.檢查

          7.逐步完善安全制度和安全作業(yè)指引性文件,并監(jiān)督落實。

          二、加強教育培訓,提高職工綜合素質

          半年來,車間在全新的組織架構下開展工作,對車間的安全教育、業(yè)務培訓工作提出了更高要求。車間按照要求,制訂了車間的年度培訓計劃,涵蓋了車間質量管理、安全生產、設備保養(yǎng)、消防知識、體系管理等方方面面的內容。并結合車間實際,按照車間計劃,有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

          車間組織全體職工在進行了安全知識培訓,整個培訓過程輕松有序,培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展,進一步增強了人員的安全生產意識和安全消防知識,使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識,為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。

          三、加強車間產品質量管理

          為確保工廠改革順利進行、車間正常運行,確保保質保量地完成生產計劃,車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針,質量管理工作主要做了

          1、按要求設定加工參數,規(guī)范員工操作手法,可以減少不良品和廢品的產生,保證產品的良率

          2、定期進行設備維修,保養(yǎng),可以大大降低設備故障率,提升生產效率

          3、車間通過強制管理制度和組織學習加強全員在線產品質量控制,促進“人人都是質檢員”得以逐步落實。

          四、加強車間安全管理工作,強化職工安全意識

          根據“安全第一、預防為主”的安全方針,車間在搞好職工安全培訓的基礎上,組織修訂完善了各項安全規(guī)章管理制度,并制訂了車間的《環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(指標)分解表》,將工廠下達給車間的環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(指標)層層分解到各崗位,簽訂了《環(huán)境/職業(yè)健康安全承諾書》。半年以來,車間始終把安全生產工作作為重點工作。車間確定了專職的人員對車間的安全工作進行管理,并完成了車間環(huán)境因素、危險源的識別工作;組織人員定期對車間安全消防設施進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。同時,車間不斷加強對設備安全操作的監(jiān)督檢查工作。通過以上工作的開展,職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力普遍提高和增強,20xx年下半年實現(xiàn)了火災事故為零,無重大安全生產責任事故,無重大工傷設備事故,輕傷、重傷事故率為0。在新的一年里我會更加強全員技能,意識的培養(yǎng),持續(xù)改進,持續(xù)實施,只有起點,沒有終點。增強責任感,增強團隊意識,積極主動地把工作做到點上,落到實處,我將盡我最大的能力減輕領導的壓力。

          以上是我對20xx年的總結和20xx的初步計劃,可能還不成熟希望領導指正;疖嚺艿每爝靠車頭帶,我希望得到部門領導的正確引導和幫助,展望20xx,我會更加努力。

          6s工作管理工作計劃 篇6

          1、利用多媒體課件開展6s管理專業(yè)培訓,開展包括推行要點、現(xiàn)場安全等知識在內的系統(tǒng)6s管理專業(yè)培訓教育,培養(yǎng)一批既熟悉6s管理知識和推行技巧,又具有一定質量、安全等專業(yè)管理知識的6s管理骨干。

          2、加強宣傳教育培訓工作,利用《物業(yè)之聲》開展6s亮點創(chuàng)意、我身邊的6s管理等征文活動,加強單位內部和單位之間的交流學習,做好班組長骨干培訓,發(fā)揮好班組長傳、幫、帶的優(yōu)良傳統(tǒng),組織6s管理骨干走出去學習考察兄弟單位先進經驗,為公司地長遠發(fā)展打下堅實的基礎。

          3、各單位每月要將本單位運行過程中突出的難點問題以《6s項目申報表》的.形式上報推行管理辦公室,通過現(xiàn)場辦公的形式,群策群力對難點問題進行解決和改善。

          4、以定期檢修和設備點檢為手段,對設備設施進行科學全面的管控,各單位要制定科學的設備定期檢修計劃,對于隱蔽的設備(如電纜溝或管溝內的設備)要制定定期保養(yǎng)和更換計劃,并做好相應的記錄,確保設備運行穩(wěn)定。

          5、突出6s管理的全員性、全面性和全過程,將工作重點放在薄弱環(huán)節(jié),對所管轄范圍內的工作環(huán)節(jié)進行層層管控,做到有組織、有安排、有檢查、有落實、有反饋、有記錄,環(huán)環(huán)相扣,確保各項工作順利進行。

          6、持續(xù)進行整理、整頓、清掃、清潔工作,物品的整理、整頓要嚴格按使用頻率進行,設備的清掃、清潔工作納入到檢查考核中。

          7、充分發(fā)揮各單位的工作主動性,各單位每月要向監(jiān)督執(zhí)行組上報本單位6s管理工作自查表,監(jiān)督執(zhí)行組要將檢查重點放到突出的難點問題和薄弱環(huán)節(jié),要做到有的放矢,每次檢查要組織、有方法、有重點、有要求、有分工、各負其職。

          8、制定《示范崗位管理辦法》,樹立示范崗位,以點帶面,將公司6s管理全面推向新的高度。

          9、在生產作業(yè)現(xiàn)場推行目視管理,在公司轄區(qū)內定期開展尋寶活動和洗澡活動。

          10、深入推行生產作業(yè)現(xiàn)場“6s”管理,延伸“6s”管理范疇,將“6s”管理推向公司各項工作和各級人員,促使員工良好行為養(yǎng)成。

          6s工作管理工作計劃 篇7

          為進一步深入推進6S管理和準軍事化管理工作,為我礦第四季度安全生產營造良好的工作和生活環(huán)境,6S辦公室結合我礦實際,特制定第四季度6S管理工作計劃:

          一、指導思想:

        以精細化管理理念為指導,圍繞安全生產,務實創(chuàng)新,扎實推進,力爭所有單位6S管理通過驗收。

          二、工作思路:

        全面展開、層次推進

          三、工作方針:

        服務、指導、督促、整改、落實、兌現(xiàn)

          四、季度工作目標:

          1、室內環(huán)境干凈、美觀。車間物品擺放整齊。

          2、地面辦公區(qū)實現(xiàn)達標,服務窗戶實現(xiàn)優(yōu)質服務。

          五、十月份工作

         。ㄒ唬┕ぷ髂繕耍簩崿F(xiàn)三個“無”,即室內無灰塵、室外無管理盲點、衛(wèi)生區(qū)域無“衛(wèi)生死角”

         。ǘ╅_展工作:

          1、為迎接全國煤炭系統(tǒng)精細化管理高層論壇在集團公司召開,10月20日之前全礦地面、辦公場所無衛(wèi)生死角、室內、室外達到《關于深入推進6S管理和準軍事化管理的`決定》檢查標準。

          2、10月15日前,

          1、2號生產樓室外線路整理完畢。

          3、10月20日之前各基層單位主要車間、庫房必須申報6S達標驗收申請,6S辦公室進行驗收。

          4、下發(fā)6S管理“操作分解步驟”。

          5、月底進行全礦6S考核評比。

         。ㄈ┕ぷ鞔胧

          1、對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改聯(lián)系單,限定時間整改,在礦大晨會通報單位整改內容,并在下次晨會上通報整改情況。整改的問題掛在礦OA上,沒有按照要求和時間整改的,按照《關于深入推進6S管理和準軍事化管理的決定》文件執(zhí)行。

          2、集中和動態(tài)檢查、督促、整改。

          六、十一月份工作

         。ㄒ唬┕ぷ髂繕耍簶淞⑷齻“6S樣板區(qū)”,即6S辦公區(qū)、6S庫房區(qū)、6S工作區(qū)。

         。ǘ╅_展工作:

          1、6S動態(tài)檢查。

          2、督促各單位完善6S日常管理制度,建立6S管理長效機制,并上報6S管理辦公室,此項工作納入單位6S考核,11月15日之前完成。

          3、下旬召開6S管理先進典型現(xiàn)場會。

          4、利用夜校進行6S光盤學習、考試。

          5、月底進行全礦6S考核評比。

          6、籌劃20xx年6S工作計劃。

         。ㄈ┕ぷ鞔胧

          1、根據十月份檢查情況,選樹6S典型單位,成熟一個,推廣一個。

          2、在典型單位召開現(xiàn)場會,并總結經驗。

          3、集中和動態(tài)檢查、督促、整改。

          七、十二月份工作

         。ㄒ唬┕ぷ髂繕耍簩崿F(xiàn)三個改觀,即礦容、礦貌、職工精神有改觀。

          (二)開展工作:

          1、組織6S辦公室及有關單位人員到外單位學習6S管理的先進經驗。

          2、地面辦公區(qū)實現(xiàn)達標,服務窗戶實現(xiàn)優(yōu)質服務。

          3、集中與動態(tài)檢查、督促、整改。

          4、總結表彰。

          5、制定下發(fā)XX年6S管理工作計劃。

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