關(guān)于頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告三篇
在當(dāng)下這個社會中,報(bào)告十分的重要,我們在寫報(bào)告的時(shí)候要避免篇幅過長。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報(bào)告格式嗎?下面是小編為大家整理的頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
工程造價(jià) 0714010308 姚曉華
一、實(shí)習(xí)目的
1.通過建筑工地實(shí)習(xí),使我對建筑工地有初步了解,使我自覺的綜合學(xué)習(xí)的建筑設(shè)計(jì)、建筑構(gòu)造與材料、結(jié)構(gòu)等專業(yè)知識,并擴(kuò)大專業(yè)知識范圍。
2.通過實(shí)踐,初步了解一個建筑工程的實(shí)際運(yùn)作程序以及建筑設(shè)計(jì)專業(yè)人員在整個工程中的作用。
3.理論聯(lián)系實(shí)際,在實(shí)踐中了解和學(xué)習(xí)工程中的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用。
4.了解建筑工程施工過程中的主體框架施工,內(nèi)、外墻裝飾做法等。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位介紹
12月7日我通過親戚介紹進(jìn)入了湖北宏興公司宜昌分公司,正在建的是一棟安居房,共11+1層,我去的時(shí)候建筑到架空層.目前在公司擔(dān)任施工員的職務(wù) 。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程
實(shí)習(xí)于我而言是陌生的,在這十幾年的學(xué)生生涯即將結(jié)束的時(shí)刻,我于20xx年12月7日,來到了湖北宏興公司宜昌分公司,開始了我的實(shí)習(xí)生活,它將全面檢驗(yàn)我各方面的能力:學(xué)習(xí)、心理、身體、思想等都將面臨更大的挑戰(zhàn),就像一塊試金石,檢驗(yàn)我能否學(xué)以致用,將所學(xué)理論知識運(yùn)用到實(shí)踐中去。這關(guān)系到我將來能否順利的立足于這個充斥著機(jī)遇和挑戰(zhàn)的社會,也是我建立信心的關(guān)鍵,所以我滿懷斗志,百分百的投入到實(shí)習(xí)之中!在實(shí)習(xí)的過程中,我收獲滿滿,獲益良多!
混凝土質(zhì)量的好壞,既對結(jié)構(gòu)物的安全,也對結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響,因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。
一 . 作業(yè)準(zhǔn)備:
澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。
如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤,柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。
二. 混凝土現(xiàn)場攪拌:
自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。
1 根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,
及時(shí)調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。要過稱。
2 裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí),
粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入;液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。
3 攪拌時(shí)間:混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。
4 混凝土開始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,
檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。
三. 對商品砼的質(zhì)量檢查要求:
1. 混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次。
2. 現(xiàn)場取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表;炷寥、試件制作、養(yǎng)護(hù),均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。
3. 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。
四 現(xiàn)澆商用混凝土施工
1. 泵送混凝土前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混凝土。
2. 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排隊(duì),再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。
3. 泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘,管道又較長時(shí),應(yīng)每隔5分鐘開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時(shí),可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2—3個行程,使管內(nèi)混凝土蠕動,防止泌水離析,長時(shí)間停泵(超過45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。
4. 泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。
5. 在高溫季節(jié)泵送,宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。
五. 混凝土澆筑的一般要求
1. 混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2米時(shí)必須采取措施。
2. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3米時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。
3. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。
4. 使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。
5. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一 般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。
6. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
六. 柱混凝土澆筑
1. 柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。
2. 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。
3. 柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3米時(shí)應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密,并用箍箍勞。
4. 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1。5H,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。
5. 澆筑完畢后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。
6. 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm。
七. 梁、板混凝土澆筑
1. 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階段形,當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階段形不斷延伸,梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。
2. 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振動棒振搗。
3. 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。
4. 施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。
a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。
b、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。
八. 混凝土的養(yǎng)護(hù)
1. 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。
2. 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉布上養(yǎng)護(hù),以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤。
九. 混凝土試件:
混凝土澆筑起點(diǎn),按照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。
十.混凝土的質(zhì)量檢查。
混凝土驗(yàn)收分初步驗(yàn)收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。即混凝土拆模后對混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收,待混凝土強(qiáng)度報(bào)告完成后再做混凝土的檢驗(yàn)批驗(yàn)收。
1.首先劃分檢驗(yàn)批:混凝土驗(yàn)收按照施工流水段劃分檢驗(yàn)批,驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批,確定檢驗(yàn)批數(shù)量。
2.技術(shù)保證資料:混凝土供應(yīng)單位提供資料;炷僚浜媳韧ㄖ獑危换炷梁细褡C;混凝土氯化物、堿總量計(jì)算書;
2.施工現(xiàn)場混凝土資料:現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評定記錄,混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告;混凝土施工記錄、施工縫隱(預(yù))檢記錄、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單;混凝土養(yǎng)護(hù)責(zé)任卡;檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
3.混凝土外觀質(zhì)量:混凝土結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴(yán)重缺陷并及時(shí)做好處理方案,進(jìn)行處理。 混凝土工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防止措施如下:
1. 蜂窩
(1)產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失;鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。
(2)預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振搗器;中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗;模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密;若接縫寬度超過2.5mm 應(yīng)采取措施填封,梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。
2. 麻面
(1)產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。(2)預(yù)防措施: 模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把黏漿清除干凈,并滿涂隔離劑;澆搗前對模板要澆水濕潤。
3. 露筋
(1)產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。(2)預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較h 墊塊間距宜密些,使鋼筋下重?fù)隙葴p少;使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。
4. 孔洞
(1)產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。(2)預(yù)防措施: 對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振搗器。
5. 縫隙及夾渣
(1)產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。(2)預(yù)防措施:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥砂、木屑。
6. 缺棱掉角
(1)產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;拆模板過早,拆模板方法不當(dāng)。
(2)預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除;拆除時(shí)對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。
7. 墻柱底部爛根
(1)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上同強(qiáng)度等級水泥砂漿。
(2)預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別要防止側(cè)板吊腳;澆筑混凝土前先澆足50 厚的同強(qiáng)度等級水泥砂漿。
8. 梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大
(1)產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段;缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。
(2)預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。
9. 樓板表面平整度差
(1)產(chǎn)生原因:未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點(diǎn),振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。
(2)預(yù)防措施:澆灌混凝土前做好板厚控制點(diǎn),澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達(dá)到1.2MPa 后才允許在混凝土面上操作。
10. 基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移
(1)產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時(shí)受到碰撞引起。(2)預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí),要進(jìn)行復(fù)線檢查,及時(shí)糾正;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定; 必要時(shí)二次澆筑。
11. 混凝土表面不規(guī)則裂縫
(1)產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí),濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
(2)預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間;厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。
12. 鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂
(1)產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;放置鋼筋骨架時(shí)沖力過大。(2)預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 最后來談?wù)劵炷亮芽p問題。 混凝土的裂縫是不可避免的,其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求,最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來,根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常,保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求,無侵蝕介質(zhì),鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm;在濕氣及土中為0.3mm;在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高,必須處理。在修補(bǔ)裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素,仔細(xì)研究產(chǎn)生裂縫的原因,裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定,若仍處于發(fā)展過程,要估計(jì)該裂縫發(fā)展的最終狀態(tài)。 裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查(裂縫類型和寬度);有無病害(漏水、鋼筋銹蝕);產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過(發(fā)生時(shí)間和過程);施工記錄的檢查;根據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、厚度;荷載調(diào)查;中性化試驗(yàn);鋼筋調(diào)查(鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無銹蝕);地基調(diào)查;混凝土分析;荷載試驗(yàn);振動試驗(yàn);炷亮芽p的處理方法有表面處理法,填充法,灌漿法和結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法等。
1.表面處理法:包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法
表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫,深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(bǔ)(土工膜或其它防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏
2.填充法
用修補(bǔ)材料直接填充裂縫,一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫()0.3mm),作業(yè)簡單,費(fèi)用低。寬度小于0.3mm,深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽,然后作填充處理。
3.灌漿法
用此應(yīng)用范圍廣,從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。
4.結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法
因超荷載產(chǎn)生的`裂縫、裂縫長時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補(bǔ)材料試驗(yàn);鉆心取樣試驗(yàn);壓水試驗(yàn);壓氣試驗(yàn)等。
頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
1. 接待:接待環(huán)節(jié)最重要的是主動與禮貌。銷售人員在看到有客戶來訪時(shí),應(yīng)立刻面帶微笑主動上前問好。如果還有其他客戶隨行時(shí),應(yīng)用目光與隨行客戶交流。目光交流的同時(shí),銷售人員應(yīng)作簡單的自我介紹,并禮節(jié)性的與客戶分別握手,之后再詢問客戶需要提供什么幫助。語氣盡量熱情誠懇。
2. 咨詢:咨詢的目的是為了收集客戶需求的信息。銷售人員需要盡可能多的收集來自客戶的所有信息,以便充分挖掘和理解客戶購車的準(zhǔn)確需求。銷售人員的詢問必須耐心并友好,這一階段很重要的一點(diǎn)是適度與信任。銷售人員在回答客戶的咨詢時(shí)服務(wù)的適度性要有很好的把握,既不要服務(wù)不足,更不要服務(wù)過度。這一階段應(yīng)讓客戶隨意發(fā)表意見,并認(rèn)真傾聽,以了解客戶的需求和愿望,從而在后續(xù)階段做到更有效地銷售。并且銷售人員應(yīng)在接待開始便拿上相應(yīng)的宣傳資料,供客戶查閱。
3. 車輛介紹:在車輛介紹階段最重要的是有針對性和專業(yè)性。銷售人員應(yīng)具備所銷售產(chǎn)品的專業(yè)知識,同時(shí)亦需要充分了解競爭車型的情況,以便在對自己產(chǎn)品進(jìn)行介紹的過程中,不斷進(jìn)行比較,以突出自己產(chǎn)品的賣點(diǎn)和優(yōu)勢,從而提高客戶對自己產(chǎn)品的認(rèn)同度。
4. 試乘試駕:在試車過程中,應(yīng)讓客戶集中精神對車進(jìn)行體驗(yàn),避免多說話,讓客戶集中精神獲得對車輛的體驗(yàn)和感受。
5. 報(bào)價(jià)協(xié)商:通常就是價(jià)格協(xié)商,銷售人員應(yīng)注意在價(jià)格協(xié)商開始之前保證客戶對于價(jià)格、產(chǎn)品、優(yōu)惠、服務(wù)等各方面的信息已充分了解。
6. 簽約成交:在成交階段不應(yīng)有任何催促的傾向,而應(yīng)讓客戶有更充分的時(shí)間考慮和做出決定,但銷售人員應(yīng)巧妙地加強(qiáng)客戶對于所購產(chǎn)品的信心。在辦理相關(guān)文件時(shí),銷售人員應(yīng)努力營造輕松的簽約氣氛。
7. 交車:要確保車輛毫發(fā)無損,在交車前銷售員要對車進(jìn)行清洗,車身要保持干凈。
8. 售后跟蹤:一旦汽車出售以后,要經(jīng)常回訪一下顧客,及時(shí)了解顧客對我們汽車的評價(jià)及其使用狀況,要提醒顧客做保養(yǎng)。
頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
實(shí)習(xí)是每個大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實(shí)際操作中了解工作程序,鞏固所學(xué)知識;實(shí)習(xí)又是對我們所學(xué)專業(yè)知識的一種檢驗(yàn),能讓我們查漏補(bǔ)缺,串聯(lián)之前所學(xué)內(nèi)容,是所學(xué)知識系統(tǒng)化;實(shí)習(xí)還能讓我們更好的用理論去聯(lián)系實(shí)際,掌握理論跟實(shí)際操作的聯(lián)系,為以后進(jìn)入工作崗位打下基礎(chǔ)。
這次實(shí)習(xí)我分別去了兩個實(shí)習(xí)單位,第一次我在連云港一飯店當(dāng)會計(jì)實(shí)習(xí)員,每天因?yàn)槭切律云鋵?shí)還要做很多雜事,比如收銀什么的。第二次實(shí)習(xí)是在常州湖塘鑄造廠,在里面當(dāng)會計(jì)兼管理。
整個實(shí)踐過程分為五周進(jìn)行,
第一周,在該飯店跟隨會計(jì)對飯店的概況、業(yè)務(wù)的操作過程進(jìn)行一般的了解。
第二周,在該飯店主要學(xué)習(xí)日常財(cái)務(wù)核算的全部過程。
第三周,在該飯店主要了解公司財(cái)務(wù)制度情況和財(cái)務(wù)人員的主要職責(zé),討論和學(xué)習(xí)財(cái)務(wù)管理的經(jīng)驗(yàn)和做法。
第四周,在鑄造廠重新了解人員的分配和整個業(yè)務(wù)流程。
第五周,熟悉員工并和會計(jì)討論經(jīng)驗(yàn)。
實(shí)習(xí)期間,我主要是了解公司正在使用的財(cái)務(wù)軟件的使用和會計(jì)處理的流程,并做一些簡單的會計(jì)憑證。公司采用從編制記賬憑證到記賬、編制會計(jì)報(bào)表、結(jié)帳都是通過財(cái)務(wù)軟件完成。我認(rèn)真學(xué)習(xí)了公司會計(jì)流程,真正從課本中走到了現(xiàn)實(shí)中,細(xì)致地了解了會計(jì)工作的全部過程,掌握了財(cái)務(wù)軟件的操作。實(shí)習(xí)期間我努力將自己在學(xué)校所學(xué)的理論知識向?qū)嵺`方面轉(zhuǎn)化,盡量做到理論與實(shí)踐相結(jié)合。在實(shí)習(xí)期間我遵守了工作紀(jì)律,不遲到、不早退,認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作。
除了做好被安排的各項(xiàng)工作后,我也會和出納學(xué)學(xué)知識。別人一提起出納就想到是跑銀行的。其實(shí)跑銀行只是出納的其中一項(xiàng)重要的工作。在和出納聊天的時(shí)候得知原來跑銀行也不是件容易的事,除了熟知每項(xiàng)業(yè)務(wù)要怎么和銀行打交道以外還要有吃苦的精神。想想寒冷的冬天或者是酷暑,誰不想呆在辦公室舒舒服服的,可出納就要每隔一兩天就往銀行跑,那就不是件容易的事了。而且,出納的業(yè)務(wù)比較繁瑣,還要保管現(xiàn)金、支票和收據(jù)等等,所以需要非常細(xì)心,對于比較粗心的我來說,這也是非常有必要學(xué)習(xí)的。
剛開始去實(shí)習(xí)的時(shí)候,我的心情充滿了激動、興奮、期盼、喜悅。我相信,只要我認(rèn)真學(xué)習(xí),好好把握,做好每一件事,實(shí)習(xí)肯定會有成績。但后來很多東西看似簡單,其實(shí)要做好它很不容易。通過實(shí)踐我深有感觸,實(shí)習(xí)期雖然很短,卻使我懂得了很多。不僅是進(jìn)行了一次良好的校外實(shí)習(xí),還學(xué)會了在工作中如何與人相處,知道干什么,怎么干,按照規(guī)定的程序來完成工作任務(wù)。同時(shí)對會計(jì)這門專業(yè)也有了實(shí)際操作和了解,為我以后更好的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。對一個企業(yè)而言,得控則強(qiáng),失控則弱,無控則亂。企業(yè)經(jīng)營好比一湖清水,管理規(guī)范好比千里長堤。水從堤轉(zhuǎn),才能因而得福,如果大堤本身千瘡百孔,水就會破堤而出為禍一方。軍中無法,等于自敗,企業(yè)無規(guī),等于自亂。經(jīng)過一月多月實(shí)習(xí)下來,使我受益良多。
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