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產(chǎn)品質(zhì)量案例分析報(bào)告
導(dǎo)語(yǔ)：分析報(bào)告是一種比較常用的文體。有市場(chǎng)分析報(bào)告、行業(yè)分析報(bào)告、經(jīng)濟(jì)形勢(shì)分析報(bào)告、社會(huì)問(wèn)題分析報(bào)告等等。以下是小編整理產(chǎn)品質(zhì)量案例分析報(bào)告的資料，歡迎閱讀參考。
產(chǎn)品質(zhì)量案例分析報(bào)告1
20XX年2季度，宜昌市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對(duì)我市生產(chǎn)的工業(yè)類(lèi)、食品類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行了監(jiān)督抽查，同時(shí)完成了湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局下達(dá)的省級(jí)專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)督抽查任務(wù)。現(xiàn)將抽查結(jié)果及原因分析報(bào)告如下：
一、市級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查情況
(一)抽查結(jié)果。
2季度共抽查670批次產(chǎn)品，其中合格637批次，不合格33批次，抽查合格率為95%。抽查合格率環(huán)比上升5個(gè)百分點(diǎn)，同比上升6.05個(gè)百分點(diǎn)。
其中，抽查工業(yè)產(chǎn)品類(lèi)254批次產(chǎn)品，合格246批次，不合格8批次。抽查合格率為96.8%，環(huán)比上升4.8個(gè)百分點(diǎn)，同比上升6.8個(gè)百分點(diǎn)。
抽查食品類(lèi)416批次產(chǎn)品,合格391批次，不合格25批次。抽查合格率為94%，環(huán)比上升7個(gè)百分點(diǎn)，同比上升6.2個(gè)百分點(diǎn)。
總體來(lái)看，我市今年2季度工業(yè)產(chǎn)品、食品類(lèi)產(chǎn)品監(jiān)督抽查合格率，環(huán)比、同比均有明顯提高。
(二)原因分析。
1、不合格產(chǎn)品原因分析
工業(yè)類(lèi)不合格產(chǎn)品，主要有家具和部分紙制品等，不合格指標(biāo)分別是尺寸和強(qiáng)度。家具的尺寸不合格主要是由于生產(chǎn)和加工過(guò)程中加工精度不夠以及不夠細(xì)致所造成。紙制品強(qiáng)度不合格的原因主要是生產(chǎn)工藝控制不嚴(yán)以及少數(shù)企業(yè)為了降低成本偷工減料，不按規(guī)定使用相應(yīng)的原料所造成。少量化工產(chǎn)品出現(xiàn)了細(xì)度等指標(biāo)的不合格，主要是因?yàn)榧庸すに嚥煌晟扑斐伞?/p>
食品類(lèi)不合格產(chǎn)品，主要是糕點(diǎn)、飲料以及小食品，不合格的主要指標(biāo)是衛(wèi)生指標(biāo)中的細(xì)菌和外包裝標(biāo)簽。造成微生物指標(biāo)超標(biāo)的因素很多，主要有企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境較差;滅菌、灌裝設(shè)備不符合要求;生產(chǎn)人員個(gè)人衛(wèi)生差;包裝材料不符合相關(guān)規(guī)定等。企業(yè)對(duì)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)簽等知識(shí)缺乏，忽視了產(chǎn)品的外包裝要求，特別是剛?cè)〉檬称飞a(chǎn)許可證的企業(yè)，對(duì)于證后監(jiān)管的工作不太熟悉，普遍忽視了對(duì)產(chǎn)品外包裝的要求，對(duì)標(biāo)簽上的相關(guān)內(nèi)容標(biāo)注不夠完善等原因，導(dǎo)致了整個(gè)產(chǎn)品不合格。部分企業(yè)對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)學(xué)習(xí)程度不夠，外包裝標(biāo)識(shí)依然使用的是過(guò)期或者作廢的標(biāo)準(zhǔn)造成了標(biāo)簽不合格。
2、產(chǎn)品抽查合格率上升原因分析
今年2季度產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查合格率上升的原因，主要在于：
一是市政府“質(zhì)量興市”戰(zhàn)略的深入實(shí)施，有力地推動(dòng)了宜昌全市的質(zhì)量工作。
二是生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量安全意識(shí)和生產(chǎn)過(guò)程控制有所提高和加強(qiáng)。
三是質(zhì)監(jiān)等職能部門(mén)切實(shí)加大了服務(wù)力度，嚴(yán)格開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查后處理工作，取得了較好效果。
二、省級(jí)專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)督抽查情況
根據(jù)湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《 關(guān)于開(kāi)展飲料及乳制品等11類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查的通知 》(鄂質(zhì)監(jiān)監(jiān)函[20XX] 84號(hào))精神，2季度宜昌市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所對(duì)宜昌、荊門(mén)區(qū)域生產(chǎn)企業(yè)及流通領(lǐng)域飲料、乳制品，開(kāi)展了專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)督抽查任務(wù)。
(一)抽查結(jié)果。
本次共抽查49家企業(yè)各種飲料108批次，涉及到大型企業(yè)7家;中型企業(yè)6家;小型企業(yè)36家。不合格14批次，批次合格率87.0%，按照新統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算合格率98.9%。
(二)原因分析。
此次抽查結(jié)果共有14批次產(chǎn)品不合格，主要不合格指標(biāo)是標(biāo)簽(9批次)、可溶性固形物(5批次)、總酸(4批次)、酵母(1批次)。標(biāo)簽不合格主要集中在部分企業(yè)未能按照GB7718-20XX標(biāo)準(zhǔn)的要求標(biāo)示配料清單，產(chǎn)品中添加了防腐劑、甜味劑、色素但是標(biāo)簽上卻沒(méi)有明示，這主要是企業(yè)對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的學(xué)習(xí)不夠所致。可溶性固形物和總酸是飲料中的重要指標(biāo)，主要由白砂糖和檸檬酸的含量來(lái)體現(xiàn)，對(duì)于改善飲料的口感起著極其重要的作用，這兩個(gè)指標(biāo)不合格主要是企業(yè)為了節(jié)約成本，不按規(guī)定添加檸檬酸和白砂糖造成的。酵母不合格可能是由于企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中消毒殺菌環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題或者是在包裝運(yùn)輸環(huán)節(jié)二次污染所造成的.。
本次專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)督抽查情況表明，宜昌和荊門(mén)區(qū)域飲料質(zhì)量狀況比較穩(wěn)定，特別是宜昌流通領(lǐng)域僅有1批次產(chǎn)品標(biāo)簽不合格，其中大型企業(yè)的合格率為100%。這一結(jié)果說(shuō)明，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展以及政府的引導(dǎo)、服務(wù)，宜昌絕大多數(shù)企業(yè)能夠規(guī)范自己的生產(chǎn)行為并對(duì)國(guó)家相關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行學(xué)習(xí)和改進(jìn)，少部分中小型企業(yè)則需要加強(qiáng)這方面的學(xué)習(xí)和管理，以求生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
三、下一步工作的主要措施
2季度我市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查合格率環(huán)比同比均有上升，呈現(xiàn)良好態(tài)勢(shì)，但我們不能盲目樂(lè)觀。能否保持這一良好勢(shì)頭，確保全市產(chǎn)品質(zhì)量安全，還需要繼續(xù)抓緊抓好各項(xiàng)工作。
(一)進(jìn)一步深入貫徹實(shí)施“質(zhì)量興市”戰(zhàn)略，充分發(fā)揮各相關(guān)部門(mén)職能作用，全面加強(qiáng)全市產(chǎn)品質(zhì)量工作。
(二)依法開(kāi)展后處理工作，對(duì)后處理結(jié)果進(jìn)行檢查分析，向所在地政府報(bào)告后處理工作落實(shí)情況。
(三)組織監(jiān)督抽查不合格企業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量工作培訓(xùn)，著重宣講《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》等法律法規(guī)及“質(zhì)量興市”戰(zhàn)略，使企業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)一步明確自己從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所承擔(dān)的法定質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，不斷強(qiáng)化各企業(yè)從業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)，以自覺(jué)行動(dòng)，從源頭抓起，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升。
XXX
20XX年X月XX日
產(chǎn)品質(zhì)量案例分析報(bào)告2
1、概述
精益六西格瑪需要處理整個(gè)系統(tǒng)的問(wèn)題，同時(shí)要分析和解決的問(wèn)題也更復(fù)雜，需要與不同的部門(mén)進(jìn)行溝通，需要得到更多資源的支持，所以沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)的支持是不可能成功的。領(lǐng)導(dǎo)的支持應(yīng)該是實(shí)實(shí)在在的支持，而不是僅僅有口頭上的承諾，所以這就要求領(lǐng)導(dǎo)也要參與到精益六西格瑪管理變革中去，只有參與其中，才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，有力地推動(dòng)精益六西格瑪。
在利用精益六西個(gè)瑪方法對(duì)系統(tǒng)分析之后，針對(duì)具體某一點(diǎn)的問(wèn)題，可能僅僅用到的精益生產(chǎn)或者六西格瑪?shù)姆椒ɑ蚬ぞ�，也可能需要把兩個(gè)管理模式中的方法和工具結(jié)合起來(lái)使用。例如對(duì)于簡(jiǎn)單問(wèn)題，就應(yīng)該用Kaizen的策略，用精益生產(chǎn)的方法和工具直接解決，如果還用六西格瑪?shù)姆椒ê凸ぞ�，必然降低過(guò)程的速度；而對(duì)于復(fù)雜的問(wèn)題，如果不用六西格瑪?shù)姆椒ê凸ぞ撸筒荒馨l(fā)現(xiàn)真正的原因，不能有效解決問(wèn)題：還有一些復(fù)雜問(wèn)題需要同時(shí)利用精益的和六西格瑪?shù)姆椒ê凸ぞ邅?lái)解決，才能達(dá)到其目的。因此，精益六西格瑪管理要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)速度和六西格瑪?shù)倪^(guò)程穩(wěn)健性，必須確定問(wèn)題的種類(lèi)，針對(duì)具體問(wèn)題選用恰當(dāng)?shù)奶幚矸椒ê凸ぞ摺?/p>
2、精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施流程
我們把精益六西格瑪活動(dòng)可以分為精益改善活動(dòng)和精益六西格瑪項(xiàng)目活動(dòng)。精益改善活動(dòng)主要是針對(duì)簡(jiǎn)單問(wèn)題，這類(lèi)問(wèn)題可以直接用精益的方法和工具解決。
精益六西格瑪項(xiàng)目主要是針對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題，它把精益生產(chǎn)的方法和工具與六西格瑪?shù)姆椒ê凸ぞ呓Y(jié)合起來(lái)，實(shí)施流程采用新的“定義——測(cè)量——分析—— 改進(jìn)——控制”流程，稱(chēng)為DMAIC II，它與傳統(tǒng)的DMAIC過(guò)程的區(qū)別是它在實(shí)施中加入了精益的哲理、方法和工具。
DMAIC II各階段內(nèi)容為：定義階段利用精益思想定義價(jià)值、提出流程框架，在此框架下，結(jié)合六西格瑪工具，定義改進(jìn)項(xiàng)目；測(cè)量階段把精益生產(chǎn)時(shí)間分析技術(shù)與六西格瑪管理工具結(jié)合測(cè)量過(guò)程管理現(xiàn)狀；分析階段運(yùn)用六西格瑪技術(shù)與精益流動(dòng)原則結(jié)合，分析變異和浪費(fèi)；改進(jìn)階段以流動(dòng)和拉動(dòng)為原則，運(yùn)用兩種模式中的所有可以利用的工具對(duì)流程增加、重排、刪除、簡(jiǎn)化、合并，同時(shí)對(duì)具體流程穩(wěn)健性和過(guò)程能力改進(jìn)；最后是控制階段，除了完成六西格瑪管理控制內(nèi)容外，還要對(duì)實(shí)施中產(chǎn)生的新問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，以便下一個(gè)循環(huán)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步完善。
精益六西格瑪項(xiàng)目的實(shí)施步驟為：
定義階段：
1．定義顧客需求，分析系統(tǒng)，尋找浪費(fèi)或變異，確定改進(jìn)機(jī)會(huì)；
2．分析組織戰(zhàn)略和組織的資源
3．確定項(xiàng)目：包括項(xiàng)目的關(guān)鍵輸出、所用資源、項(xiàng)目范圍。
測(cè)量階段：
4．定義流程特性
5．測(cè)量流程現(xiàn)狀（包括各流程或動(dòng)作需要的時(shí)間）；
6．對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析：
7．評(píng)價(jià)過(guò)程能力。
分析階段：
8．分析流程，查找浪費(fèi)根源或變異源；
9．確定流程及關(guān)鍵輸入因素。
改進(jìn)階段：
10．確定輸入輸出變量之間的關(guān)系，提出優(yōu)化方案；
11．定改進(jìn)計(jì)劃。
控制階段：
12．建立運(yùn)作規(guī)范、實(shí)施流程控制：
13．驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)，驗(yàn)證過(guò)程及其能力；
14．對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，規(guī)范成功經(jīng)驗(yàn)，提出新問(wèn)題。
3、精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施中工具的選擇
實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目時(shí)應(yīng)該合理選擇精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)墓ぞ�，選擇工具的原則是：結(jié)合組織的資源選擇最佳的工具，簡(jiǎn)單的問(wèn)題要用簡(jiǎn)單的工具，否則，浪費(fèi)資源。
GE推行精益六西格瑪?shù)膯⑹?/p>
精益六西格瑪管理思想是當(dāng)今公認(rèn)的先進(jìn)管理方法，關(guān)鍵在于接受了這種管理思想后，如何實(shí)施和推行。實(shí)施和推行精益六西格瑪管理方法應(yīng)與企業(yè)的實(shí)際情況相結(jié)合，不能照抄照搬，更不能抱有一蹴而就的幻想。
1.高層認(rèn)可是推行精益六西格瑪管理的前提和保證 六西格瑪管理是一種自上而下的變革，它涉及到企業(yè)運(yùn)作流程的整合和優(yōu)化，涉及到企業(yè)內(nèi)部部門(mén)利益的再分配，涉及到員工行為思想的變革，這一切都需要企業(yè)最高層的有力推動(dòng)�？梢哉f(shuō)，企業(yè)最高管理者就是實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目的明星，沒(méi)有明星的決心，沒(méi)有倡導(dǎo)者調(diào)動(dòng)足夠資源的支持，企業(yè)實(shí)施六西格瑪管理變革只能是海市蜃樓。
當(dāng)然，企業(yè)最高管理層對(duì)實(shí)施六西格瑪?shù)闹С诌�應(yīng)該建立在對(duì)六西格瑪管理原理、思想有較全面認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，要認(rèn)識(shí)到企業(yè)實(shí)施六西格瑪管理取得成功是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中肯定充滿(mǎn)著艱辛和挫折，要有足夠的思想準(zhǔn)備。
2.實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目是推行六西格瑪管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 根據(jù)GE等公司的經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)推行精益六西格瑪管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于有效實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目。通過(guò)實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目培訓(xùn)大批的明星、黑帶、綠帶，宣傳六西格瑪管理的理念，從而逐漸形成企業(yè)的共同語(yǔ)言——六西格瑪文化。
3.在實(shí)踐中發(fā)展六西格瑪管理方法 堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn)是世界上先進(jìn)理論必須具有的品質(zhì)，精益六西格瑪管理理論也會(huì)在實(shí)際應(yīng)用中不斷地發(fā)展與完善。精益六西格瑪管理理論本身沒(méi)有獨(dú)有的東西，它是把過(guò)去一些行之有效的方法、工具有機(jī)地結(jié)合起來(lái)形成一套系統(tǒng)的方法。鞍鋼如推行精益六西格瑪管理，一定不能脫離實(shí)際，要與原有的管理方法進(jìn)行結(jié)合，并在實(shí)踐中有所創(chuàng)新。
4.配套政策支持 推行精益六西格瑪管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。GE的成功經(jīng)驗(yàn)是將它作為公司三大發(fā)展戰(zhàn)略之首考慮的。所以要推行精益六西格瑪管理就必須把它提升到公司發(fā)展戰(zhàn)略的角度來(lái)考慮。為有力地推行這個(gè)戰(zhàn)略，需要相關(guān)配套政策支持.
4、5S現(xiàn)場(chǎng)管理
5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱(chēng)5S管理。
5S活動(dòng)起源于日本，并在日該企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于中國(guó)企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)�！�5S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理�！�5S”活動(dòng)的.核心和精髓是修身，如果沒(méi)有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去.
(1)5S的應(yīng)用范圍
應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)活動(dòng)。
5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨 大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷(xiāo)全球的成功之處。
(2)5S的作用
1. 提高企業(yè)形象
2．提高生產(chǎn)效率
3．提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
4．減少故障，保障品質(zhì)
5．加強(qiáng)安全，減少安全隱患
6．養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本
7．縮短作業(yè)周期，保證交期
8．改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化
(3)5S管理的效用
5S管理的五大效用可歸納為：
5個(gè)S.即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1．5S管理是最佳推銷(xiāo)員（Sales）----被顧客稱(chēng)贊為干凈整潔的工廠使客戶(hù)有信心，樂(lè)于下訂單；會(huì)有很多人來(lái)廠參觀學(xué)習(xí)；會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作.
2．5S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率.
3．5S管理對(duì)安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4．5S管理形成令人滿(mǎn)意的職場(chǎng)（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。
�。�4）5S管理檢查要點(diǎn)
1．有沒(méi)有用途不明之物
2．有沒(méi)有內(nèi)容不明之物
3．有沒(méi)有閑置的容器、紙箱
4．有沒(méi)有不要之物
5．輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6．有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西
7．有沒(méi)有把東西放在通路上
8．物品有沒(méi)有和通路平行或成直角地放
9．是否有變型的包裝箱等捆包材料
10．包裝箱等有否破損（容器破損）
11．工夾具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上
12．移動(dòng)是否容易
13．架子的后面或上面是否置放東西
14．架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放
15．危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢
16．作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
17．相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方
18．作業(yè)員的周?chē)欠穹庞斜匾铮üぞ�、零件等�?/p>
19．工場(chǎng)是否到處保管著零件
5、報(bào)告總結(jié)
通過(guò)這次報(bào)告使我接收到了新的思想和知識(shí)，讓我知道了很多先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)模式。如lean &six sigma 5S現(xiàn)場(chǎng)管理 JIT及時(shí)生產(chǎn)。 我覺(jué)得日本的企業(yè)管理模式的確值得去學(xué)習(xí)，以后自己可以往這個(gè)方向發(fā)展，作為一個(gè)企業(yè)管理階層，必須得接受并融會(huì)貫通這些思想，當(dāng)然也要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)膭?chuàng)新。
XXX
20XX年X月XX日
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