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      2. 鉚焊車間班組長崗位職責

        時間:2023-09-04 06:55:42 崗位職責 我要投稿
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        鉚焊車間班組長崗位職責

          在日新月異的現(xiàn)代社會中,需要使用崗位職責的場合越來越多,崗位職責具有提高內(nèi)部競爭活力,更好地發(fā)現(xiàn)和使用人才的作用。什么樣的崗位職責才是有效的呢?以下是小編為大家收集的鉚焊車間班組長崗位職責,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        鉚焊車間班組長崗位職責

          第一章、總則

          為適應行業(yè)及國家大環(huán)境,加強企業(yè)競爭能力,促進企業(yè)健康發(fā)展;為保證企業(yè)生產(chǎn)工作保質(zhì)、按時完成,提高生產(chǎn)效率;為保證生產(chǎn)工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者生產(chǎn)過程中的安全和健康;特結(jié)合本公司的實際情況,制定本管理制度,請相關(guān)人員遵守和執(zhí)行。

          第二章、行政管理內(nèi)容

          1、全體職工必須服從領(lǐng)導、聽從指揮,嚴格按照各工種的操作規(guī)程進行操作。

          2、早7:50上班,換工作服裝、鞋、帽等,提前做好生產(chǎn)準備。8:00整開始生產(chǎn)工作。不得遲到、早退和中途離開,否則將依照相關(guān)制度進行處罰。

          3、各車間主任、班長、調(diào)度要及時了解自己所轄范圍內(nèi)的人員情況、設(shè)備情況等生產(chǎn)情況,若有特殊情況,及時處理,并作好記錄。若有必要,需及時向直管領(lǐng)導匯報。

          4、職工有事向車間主任、班長請假,不經(jīng)批準私自離開的視為曠工。

          5、下班后需清理場地、工具,把電源、氧氣、二氧化碳氣、乙炔氣關(guān)閉。發(fā)現(xiàn)一次處罰班長與當事人每人20元罰款,并且要求3日內(nèi)主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。

          6、工作時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)聚群、談笑、玩手機、閑逛者,發(fā)現(xiàn)一次處罰每人40元罰款,并且要求3日內(nèi)主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。

          7、干私活需經(jīng)車間主任批準,若發(fā)現(xiàn)沒有批準私自加工私活的按照實際價值處以兩倍的罰款,并且要求3日內(nèi)主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。

          8、私拿公物按偷盜處理或交送公安部門處理。

          9、工作時間禁止出廠,來客需經(jīng)過批準會見,違者罰款20元。并且要求3日內(nèi)主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。

          10、若主任和班長不在,其他班長或主任有權(quán)協(xié)調(diào)生產(chǎn)。

          11、各工種下料要有責任心,有小料用小料,下料后清理場地。每位職工要節(jié)約原材料,如焊條、砂輪片、焊絲等,嚴禁亂丟亂扔,如發(fā)現(xiàn)罰款20元。焊條要使用到頭,未使用到頭的每根罰款1元。并且要求3日內(nèi)主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。

          12、車間內(nèi)不得焚燒垃圾,不得安裝床鋪。違者處罰責任者及班長50元罰款,并且要求3日內(nèi)主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。

          13、任何情況下不得攜帶兒童進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

          14、必須保證足夠休息,凡是精神面貌不佳者,不得參加工作生產(chǎn)。

          15、生產(chǎn)人員在生產(chǎn)工作開始前8小時至下班前不得飲酒。嚴禁酒后上崗參加生產(chǎn)工作。

          16、公司所有職工在工作期間倡導普通話,提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性文眼,不講臟話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念及省級區(qū)分。

          第三章、質(zhì)量管理內(nèi)容

          1、各工序加工時,要認真核對圖紙或資料相關(guān)尺寸,做到各工序符合圖紙或資料尺寸要求。批量較大的材料加工要知會車間管理人員,在得到確認后方可批量生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)時,在生產(chǎn)過程中要及時對加工件進行抽檢,如有尺寸異動要及時修正。若因作業(yè)人員不慎而造成批量不良品。則視批量大小或者是否能夠材料回收另作它用作出相應的處罰。

          2、生產(chǎn)人員在材料加工完成后,必須在材料上注明加工數(shù)量、產(chǎn)品型號、圖號等信息以便后續(xù)生產(chǎn)方便。之后在材料信息單上做好記錄。

          3、生產(chǎn)人員必須無條件服從管理人員的工作安排,嚴禁私自做主下料,如因此而造成材料下重或生產(chǎn)混亂,當視造成損失的程度進行處罰。

          4、生產(chǎn)人員要認真核對圖紙,零部件的圖號,了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求,不得張冠李戴,用錯零件或者圖紙,對于關(guān)鍵尺寸要反復確認,如對圖紙或者材料有任何疑點或不清楚的地方,必須請示生產(chǎn)管理人員并上報公司相關(guān)人員處理,不得蠻干。

          5、生產(chǎn)人員要本著對公司的利益負責,對產(chǎn)品質(zhì)量負責的態(tài)度做事,不得馬虎賽責,對于首件要再次確認相關(guān)尺寸及零部件,如有發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問題,應馬上向相關(guān)人員反映情況。

          6、對零部件自檢完成后,需知會相關(guān)人員到現(xiàn)場檢查。

          7、對因零部件問題而產(chǎn)生的批量產(chǎn)品不良,視批量大小,返工難易和影響程度,對零部件加工人員、檢查員、主管領(lǐng)導作出相應處罰。

          8、鉚工在組對前必須了解鉚件的各部位尺寸,如發(fā)現(xiàn)問題應及時反饋給檢查員及車間管理人員,并必須及時處理。

          9、鉚工在組對前,對鉚件的每個零件都應該校正、調(diào)平、打磨之后方可組對。

          10、鉚工組對過程中,必須按圖施工,準確地把每個零件安放到位,方可進行電焊組對。

          11、對不合格的零部件未經(jīng)允許不得擅自使用。

          12、在校正過程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做,校正之后,確認無誤請檢查員進行終檢。

          13、校正工作必須做到位,不得出現(xiàn)因校正不到位直接進入下一道工序,否則視情況嚴重情況進行處罰。

          14、對于零件用錯,放置位置在氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整,保證美觀。

          15、焊縫的高度要求達到圖紙要求,焊縫寬度要均勻,表面要平整光滑。

          16、焊縫中不得有氣孔、焊瘤、咬肉等現(xiàn)象發(fā)生。

          17、工件拐角、邊角必須焊接到位。

          18、不得出現(xiàn)漏焊、假焊等現(xiàn)象。

          19、工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。

          20、車間員工必須服從檢查員的品質(zhì)判定,要按檢查員的要求去做,否者以不服從管理進行處罰。

          21、焊接質(zhì)量檢查表:附表—1

          第四章、安全管理內(nèi)容

          生產(chǎn)安全關(guān)系到企業(yè)發(fā)展、職工的安全。為加強生產(chǎn)工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進企業(yè)事業(yè)的正常發(fā)展,結(jié)合本公司的實際生產(chǎn)情況制定下文,望相關(guān)人員能夠提高安全意識,做到“全員管安全、管全員安全”,做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。要求公司全體職工遵守相關(guān)安全注意事項,避免事故的發(fā)生。

          一、通用

          1、廠外參觀人員參觀生產(chǎn)車間時,必須有專人進行引導,方可進入生產(chǎn)車間。

          2、生產(chǎn)開始前必須檢查生產(chǎn)工具、設(shè)備和防護品,發(fā)現(xiàn)損壞立即停止使用,并更換。

          3、女工進入車間必須將長發(fā)放入工作帽內(nèi),不準穿寬大衣服和長裙,不準穿大于3cm高的高跟鞋,不準戴圍巾。

          4、不得穿著背心、赤背、赤腳、短褲進入生產(chǎn)車間。

          5、車間堆放物件不準超過2m,必須放置穩(wěn)妥。

          6、必須牢記本部位的生產(chǎn)安全操作規(guī)程。

          7、必須合理使用本崗位規(guī)定的勞動保護用品。

          8、上班期間必須精力集中,不準閑逛、看書和追逐打鬧。

          9、職工工作中須服從領(lǐng)導工作分配、聽從指揮,但有權(quán)拒絕違章指揮。

          10、傳遞工具不準亂丟,必須送到對方手中或放在身邊,不準從高處向下仍任何物件,也不準從下往上仍物件,如因工作需要,必須有人監(jiān)護,禁止他人在區(qū)域內(nèi)隨意走動和停留,避免傷人。

          11、凡是與上下工序聯(lián)系密切的工作,必須事先聯(lián)絡(luò),得到回復后,方可作業(yè)。

          12、禁止在吊運物件下通行或停留。

          13、設(shè)備、電路等出現(xiàn)故障時需及時報告,不得自行修理或強行使用。

          14、嚴禁使用布帶調(diào)運鋼板,鋼板夾失靈要及時更換,不得帶病使用。

          15、鋼絲繩破損嚴重的需及時更換,嚴禁超限使用。

          16、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接。

          二、焊接

          1、焊工為特殊工種,身體檢查合格,并經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)學習、培訓和考試合格后,方能獨立操作。

          2、操作場地10米內(nèi),不應儲存油類或易燃、易爆物品,并應備有消防器材,保證良好的照明和通風。

          3、工作前必須穿戴好防護用品,操作時所有工作人員必須帶好防護眼鏡或防護面罩。仰面焊接時應扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

          4、電焊機要安裝正確,接線要牢固。電焊機周圍環(huán)境要求干燥、通風、避雨。

          5、電焊機焊接接地零線或電焊回線都不準搭接在易燃易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上,防止發(fā)生爆炸、火災事故。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合規(guī)定。

          6、焊接結(jié)束后應及時切斷電源。焊鉗和焊接電纜要保證絕緣完好。焊接電纜要避免碾壓、磨損和被高溫焊縫燒傷。

          7、對剛焊接的部位,要防腳、身體直接接觸造成燙傷。

          8、高空作業(yè)時應使用脫手面罩,并系好安全帶和仔細檢查操作架、跳板是否牢固。

          9、修理、移動電焊機時,必須切斷電源,休息或離開工作崗位要切斷配電箱電源。

          10、在易發(fā)生火災的地方工作,必須做好防火措施,并要有人進行監(jiān)護,完工后要用水熄滅火星,澆濕周圍環(huán)境,杜絕隱患。

          11、高空焊接時更換的焊條頭要集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業(yè)人員。

          三、氣割

          1、搬運氧氣瓶和乙炔氣瓶時,必須小心,不可碰撞翻滾或甩落,并在存放時不可再熱源附近。

          2、嚴禁將油脂涂抹在氣瓶上,否則禁止使用。

          3、開氧氣瓶總閥時,須慢慢開放,面部不許對著減壓閥的方向。

          4、不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將火熄滅后放置。

          5、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火等各種熱源的距離不準小于10米,乙炔氣瓶、氧氣瓶應放置在規(guī)定的位置,不得隨意移動,且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。

          6、氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表,乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置,要經(jīng)常檢查管線以及各處連接部位是否漏氣。

          7、進行焊、割作業(yè)前,要清除現(xiàn)場的易燃、易爆物,確保安全后方可作業(yè)。

          8、焊割結(jié)束或離開作業(yè)場地時,必須切斷氣源,并對現(xiàn)場進行仔細檢查,確保無誤后方能離開。

          9、夏季作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽光下直接暴曬。

          10、操作前必須確認乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門等緊固件應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣的現(xiàn)象。每月利用肥皂水檢查一次會否漏氣,嚴禁使用明火檢漏。

          11、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氧;氧氣軟管著火時,應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣,嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管的火焰,乙炔氣軟管著火時,可以用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

          12、在開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。

          13、氣瓶設(shè)備管道解凍時,嚴禁用火或使用工具敲擊結(jié)凍處,氧氣閥或管道應用40℃溫水融化。

          14、氣割過程中,倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象,應立即關(guān)閉切割氧氣閥,然后依次關(guān)閉預熱氧氣閥與乙炔閥,使氣割過程暫停。用通針清除通道內(nèi)的污物。處理正常后,再重新氣割。

          15、割件表面在切割前應先清除氧化皮和油污等,以防止氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。

          16、氧氣瓶中的氧氣和乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶用完后的壓力應該在:0。1Mpa~0。3Mpa之間,而乙炔氣瓶用完后的壓力應該在:冬天0。1~0。2Mpa之間、其余季節(jié)0。1~0。3Mpa之間。并掛上“空瓶”標識。

          四、二氧化碳氣體保護焊

          1、在施焊前,應清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及金屬等雜物。

          2、在施焊前,必須檢查設(shè)備的可靠性,電源線是否破損,接地線是否可靠,導電嘴是否良好,送絲機構(gòu)是否正常,極性是否選擇正確。

          3、氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預熱器、減壓閥、電磁氣閥、計量器。使用前必須檢查各部位連接處是否漏氣,CO2氣體是否暢通和均勻噴出。

          4、佩戴好防護用品,選擇合適的焊接面罩。

          5、要保證良好的通風條件,以防CO2氣體中毒。

          6、CO2氣瓶應遠離熱源,避免太陽暴曬,嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。

          五、數(shù)控切割

          1、設(shè)備操作者在上機使用前,必須要仔細閱讀機床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊,并遵守設(shè)備有關(guān)的安全操作規(guī)程及焊工的一般安全操作規(guī)程。

          2、打開氣站內(nèi)的供氧總閥,根據(jù)使用的割炬上梁調(diào)節(jié)出氣壓力,注意檢查供氣管路是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

          3、打開機器電源前,應仔細檢查機床軌道上是否清潔,如有臟污或鐵屑應及時清理干凈。

          4、機床運行中有任何異常應及時關(guān)機,并保留現(xiàn)場通知修理。嚴禁操作手自行隨意處置處理或帶病作業(yè)。

          六、卷板機

          1、作業(yè)前應檢查設(shè)備各部位有無異常,緊固螺釘不得有松動,制動器應正?煽。

          2、嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離,不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。

          3、必須在工件放平穩(wěn)、位正后才能開始作業(yè),并應明確信號,注意周圍行人安全。

          4、手不得放在被卷壓的鋼板上,停機后方可檢查被卷工件圓度。

          5、卷壓不夠整圓的工件時,滾卷到鋼板末端時,要預留一定的余量,防止工件掉下傷人。

          6、作業(yè)時,工件上禁止站人。

          7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時,應少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。

          8、滾卷較窄的筒體時,應放在軋輥中間滾卷。

          9、工件進入軋輥后,應防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。

          10、如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時,應立即停機檢查調(diào)整修理。

          11、停機后將工件放置到指定地點,不得隨意放置。

          12、離開時,必須斷開設(shè)備開關(guān),切斷設(shè)備電源。

          七、折彎機

          1、作業(yè)人員要嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

          2、檢查上下模的重合度和堅固性,檢查各定位裝置是否符合被加工件的要求。

          3、開機前應將上模、下生產(chǎn)模型徹底清理整潔,槽口內(nèi)不的有鐵屑等雜物,否則毀壞生產(chǎn)模型,影響工件正確度。

          4、啟動前應認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是否在正確位置。

          5、設(shè)備啟動后空轉(zhuǎn)運行1—2分鐘,壓板滿行程運動2—3次,若發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或故障時應立即停車,排除故障,一切正常后方可工作。

          6、工作時應由一人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置后發(fā)出信號,得到回復后方開始工作。

          7、折彎時,操作人員不得將手放在生產(chǎn)磨具間,窄而長的小料不可以用手扶,一次只許折彎一塊料,不得把多塊料分節(jié)同時折彎。

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