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      2. 陰極保護(hù)施工方案

        時(shí)間:2024-01-13 08:17:50 方案 我要投稿

        陰極保護(hù)施工方案

          為了確保事情或工作有序有力開展,時(shí)常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作,方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計(jì)劃。方案應(yīng)該怎么制定呢?以下是小編收集整理的陰極保護(hù)施工方案,希望能夠幫助到大家。

        陰極保護(hù)施工方案

        陰極保護(hù)施工方案1

          機(jī)電工程常用的設(shè)備及管道防腐蝕施工方法很多,主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護(hù)法、襯里保護(hù)法。

          本條主要知識(shí)點(diǎn)是:涂料施工方法應(yīng)用,金屬涂層施工方法應(yīng)用,電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用,襯里保護(hù)法應(yīng)用。

          一、涂料施工方法應(yīng)用

          對(duì)于金屬的防腐蝕施工方法,此刻最簡便有效又很多使用的是采用涂料施工方法。

          1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面,使其與環(huán)境分離,到達(dá)耐腐蝕目的的方法。

          2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法。

          (1)刷涂法施工:刷涂是最簡單的手工涂裝方法,漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強(qiáng),能夠深入到細(xì)孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對(duì)于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

          刷涂的缺點(diǎn)是:勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,涂膜易產(chǎn)生刷痕。

         。2)滾涂法施工:適用于較大面積的涂裝,效率高于刷涂。滾涂前涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中,將滾子的一半浸入涂料,然后提起,在滾涂板上來回滾幾次,使?jié)L子全部均勻地浸透涂料,并把剩余的涂料滾壓掉。

          把滾子按W形輕輕地滾動(dòng),將涂料大致地涂布于鋼材表面上,之后把滾子作上下密集滾動(dòng),將涂料均勻地分布開,最終使?jié)L子按必須的方向滾動(dòng),滾平并修飾表面。在滾動(dòng)時(shí),初始用力要輕,以防流淌,隨后逐漸用力,致使涂層均勻。

         。3)空氣噴涂法施工:噴涂時(shí),應(yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品技術(shù)文件調(diào)整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經(jīng)試噴確定。噴涂的距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小確定,使用大口徑噴槍時(shí)宜為200~300mm,使用小口徑噴槍時(shí)宜為150~250mm。噴涂過程中,應(yīng)堅(jiān)持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運(yùn)行,噴槍的運(yùn)行速度宜為300~600mms,且應(yīng)堅(jiān)持穩(wěn)定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的14~13,并應(yīng)堅(jiān)持一致。

          (4)高壓無氣噴涂法施工:噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300~500mm。噴嘴與被噴面成30°~80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的16~14,并應(yīng)堅(jiān)持一致。噴槍的'運(yùn)行速度宜為600~1000mms,并應(yīng)堅(jiān)持穩(wěn)定。

          二、金屬涂層施工方法應(yīng)用

          金屬涂層應(yīng)為鋁、鋅及其合金。施工應(yīng)采用熱噴涂方式。

          三、電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用

          按照作用原理不一樣,電化學(xué)保護(hù)分為陰極保護(hù)和陽極保護(hù)兩類。機(jī)電工程通常采用陰極保護(hù)法進(jìn)行施工。

          陰極保護(hù)法又具體分為:

          1、外加電流陰極保護(hù)原理

          將被保護(hù)金屬設(shè)備與直流電源的負(fù)極相連,依靠外加陰極電流進(jìn)行陰極極化而使金屬得到保護(hù)的方法。

          2、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)組成

          外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個(gè)部分。

          3、犧牲陽極保護(hù)

          在被保護(hù)金屬設(shè)備上連接一個(gè)電位更負(fù)的強(qiáng)陽極,促使陰極極化,這種方法叫做犧牲陽極保護(hù)。

          四、襯里保護(hù)法應(yīng)用

          襯里是一種綜合利用不一樣材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據(jù)不一樣介質(zhì)條件,在金屬設(shè)備上選襯各種非金屬材料,如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對(duì)于溫度、壓力較高的場合,可襯耐蝕金屬,如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。

        陰極保護(hù)施工方案2

          9.2陰極保護(hù)措施

          大張坨—永清分輸站輸氣管線技術(shù)標(biāo)書

          9.2陰極保護(hù)施工措施

          9.2.1恒電位儀的安裝

          9.2.1.1恒電位儀在接收時(shí)必須開包檢查,檢查內(nèi)容:

          檢查型號(hào)規(guī)格及其它技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。

          各附件、備件是否完好齊全,產(chǎn)品說明書、合格證等技術(shù)資料是否齊全。

          9.2.1.2恒電位儀安裝時(shí),應(yīng)注意恒電位儀的引出線共有四條,其中陰極和測量兩條引線,不得用一條單芯電纜,陰極電纜及零位電纜與管道的連接采用鋁熱焊,焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐絕緣,其材料應(yīng)與原有管道防腐材料相融,電纜與恒電位儀連接時(shí),電纜去皮后先將銅鼻子掛錫,銅鼻子再接恒電位儀背面的接線柱,安裝后,檢查接線正確無誤,方可開機(jī)調(diào)試

          9.2.2輔助陽極地床的施工

          陽極地床的位置由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場確定,主任工程師、測量、電儀技術(shù)人員參加。每座陰極保護(hù)站設(shè)兩處陽極床,每處地床安裝50支水平輔助陽極。

          陽極地床溝采用機(jī)械輔以人工開挖,地床溝開挖后,灌水浸泡,每回填一層都應(yīng)澆水,使地床充分浸潤。地床地表等間距直線布設(shè)五支標(biāo)志樁,地床標(biāo)志樁由素砼制成。

          所有陽極電纜的接頭處必須嚴(yán)格防腐密封,以防水滲入,電纜連接后先纏繞兩層絕緣膠帶,套上聚乙烯管灌滿環(huán)氧樹脂,套管兩端再用絕緣膠帶密封。

          9.2.3參比電極施工

          參比電極在埋設(shè)前要浸泡24小時(shí),填包料要用水調(diào)合成“豆腐渣”狀裝入棉布袋并將電極包在填料中間,參比電極埋深同管道中心線,距管道外壁20mm,引線電纜接頭要采用環(huán)氣樹脂嚴(yán)格防腐絕緣,不得有金屬外露。

          9.2.4帶狀陽極的施工

          施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行絕緣支撐安裝,再進(jìn)行帶狀陽極的纏繞,帶狀陽極應(yīng)緊貼管道,每2-3米和管道焊接一次,焊點(diǎn)應(yīng)在管道頂部,兩焊點(diǎn)中間用陽極捆扎膠帶捆扎,焊點(diǎn)應(yīng)采用和管道防腐層相融的防腐材料防腐,并用熱收縮帶環(huán)形包扎,嚴(yán)禁帶狀陽極與套管之間電接觸。

          9.2.5測試樁的安裝

          測試樁選用鋼管測試樁,長度為3米,埋深度為0.8-1米,并在現(xiàn)場澆鑄0.5?0.5?0.5米的'200#混凝土基樁,基礎(chǔ)樁的位置設(shè)在沿管道氣流方向的左側(cè),距該側(cè)管道外壁1.5米處,所有焊接線與線柱的連接均通過銅鼻子灌錫后在接線盒里連接,接在接線板背后銅鼻子應(yīng)用絕緣膠帶纏繞,接線板正面的連接螺栓必須緊固,一定要確保電線連接良好,銘牌 中國石油天然氣管道第二工程公司9908jsglw

          用鋁板制作,電解刻字。

          9.2.6接地電池的安裝

          在管道絕緣接頭、絕緣法蘭及穿越鐵路套管處均安裝接地電池保護(hù)裝置,裝在填包料袋中的兩支犧牲陽極不能存在金屬接觸,接地電池埋在絕緣法蘭一側(cè)與管道中心線垂直間距不小于2米,接地電池埋設(shè)前表面應(yīng)干凈無損,電纜芯與陽極銅芯采用銅焊,必須雙側(cè)焊接,焊接長度不小于5cm。

          9.2.7電纜敷設(shè)

          電纜采用直埋法敷設(shè),埋深0.8米,底墊細(xì)沙,頂加蓋磚,地面設(shè)標(biāo)志樁,敷設(shè)前對(duì)電纜搖測絕緣電阻,電纜進(jìn)出入建筑物,出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行穿鋼管保護(hù)

          電纜敷設(shè)時(shí),嚴(yán)禁有扭絞、壓扁和保護(hù)層粘裂現(xiàn)象,電纜接頭連接應(yīng)緊密,封閉嚴(yán)密,不滲漏,中間接頭處應(yīng)有明顯標(biāo)記

          9.2.8強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的測試

          9.2.8.1投產(chǎn)前做如下測試

          1.沿線土壤電阻率

          2.管道自然電位

          3.輔助陽極的接地電阻

          4.沿線絕緣件的電絕緣性能

          5.接地電池中陽極的絕緣

          9.2.8.2投產(chǎn)測試(在通電超過48小時(shí)后再測試,也可在通過電一周后測試,根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行) 測試項(xiàng)目有:

          1.沿線保護(hù)電位

          2.管道電流

          3.儀表輸入電壓、電流

          4.絕緣法蘭兩側(cè)電位

          9.2.9施工要點(diǎn):

          1.開工前要認(rèn)真做好崗位培訓(xùn)和考試工作,取得合格證后方可持證上崗。

          2.工程技術(shù)人員要及時(shí)看圖審圖,了解設(shè)計(jì)意圖,解塊施工中的問題。

          3.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)組織施工。

          4.隱蔽工程檢查驗(yàn)收要及時(shí)進(jìn)行,驗(yàn)收合格之后辦理驗(yàn)證手續(xù)。

          5.施工結(jié)束后要及時(shí)辦理中間交工驗(yàn)收和初驗(yàn)收工作,為工程整體驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

          6.工程技術(shù)人員在施工中要認(rèn)真收集、整理、保管工程各項(xiàng)原始記錄和施工記錄,做好技術(shù)資料和竣工資料的管理和編制工作。

        陰極保護(hù)施工方案3

          陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和施工的注意事項(xiàng)

          陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和施工的注意事項(xiàng)

          設(shè)計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)中,在選用保護(hù)方式的時(shí)候一定要多方面考慮,采用犧牲陽極陰極保護(hù)的方式,所需要的驅(qū)動(dòng)電壓相對(duì)比較低,輸出的電流也相對(duì)小,所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。

          外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的輸出電流、電壓可以手動(dòng)調(diào)節(jié),所以,一般會(huì)用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環(huán)境中。在實(shí)際的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中還是應(yīng)該盡量選擇外加電流陰極保護(hù)的保護(hù)方式更好的做好的低投資高效益并且施工方面投入少維護(hù)簡單,效果相對(duì)有保證。

          獲取陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流值:計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)時(shí),首先必須要做的就是獲取系統(tǒng)需要的.電流量。如果給一個(gè)正在新建的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰保系統(tǒng)時(shí),可以根據(jù)我們以前的施工經(jīng)驗(yàn),參考性類似地區(qū)環(huán)境下的已建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)的陰保電流來計(jì)算出新建設(shè)備結(jié)構(gòu)所需要的電流值。

          如果給一個(gè)已經(jīng)建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰極保護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),可以使用通電試驗(yàn)的方法進(jìn)行實(shí)際測量,測量出達(dá)到系統(tǒng)所需要的電位值時(shí)的電流量。在被保護(hù)區(qū)域中單位面積中需要的電流量的大小被稱為電流密度,單位ma/m2。

          陰極保護(hù)發(fā)展多年,行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)總結(jié)出多種環(huán)境中陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流密度,可以這以后的實(shí)際施工中參考使用。但是,過去推薦的電流密度過于保守,造成了很多材料能源的浪費(fèi),所以在進(jìn)

          行一項(xiàng)工程時(shí),對(duì)當(dāng)?shù)叵囝愃骗h(huán)境下的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查,了解其他設(shè)備結(jié)構(gòu)的情況,盡量使得出的電流密度更接近實(shí)際情況。

        陰極保護(hù)施工方案4

          陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案

          輸氣管道工程陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案

          陰極保護(hù)系統(tǒng)通電前,應(yīng)在所有趁熱是裝置出進(jìn)行自然腐蝕電位的測量,并做好記錄。通電后,應(yīng)逐步調(diào)節(jié)通電電流,知道通電點(diǎn)的保護(hù)點(diǎn)位大道極限電位(-1.2v),電源設(shè)備應(yīng)保持在此電位值,知道管道被充分極化,達(dá)到陰極保護(hù)準(zhǔn)則的規(guī)定值(-0.85——-1.2v),并記錄電源設(shè)備輸出的電壓、電流值。

          當(dāng)通電后管道電位發(fā)生正向偏移,應(yīng)立刻檢查極性并糾正;當(dāng)對(duì)周圍建、構(gòu)筑物有干擾影響是,應(yīng)在接近構(gòu)筑物上進(jìn)行同步測量;當(dāng)存在交、直流干擾影響時(shí),應(yīng)對(duì)干擾陰極保護(hù)系統(tǒng)的有效性影響進(jìn)行測量,測量應(yīng)在陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行及斷電情況下進(jìn)行。在這兩種情況下,應(yīng)至少保持24小時(shí)的連續(xù)管地電位數(shù)據(jù),按照陰極保護(hù)準(zhǔn)則指標(biāo),評(píng)價(jià)陰極保護(hù)的有效性。

          陰極保護(hù)站恒電位儀控制電位值的調(diào)試確定原則是:管線各處管地電位以沿線各點(diǎn)的'斷電電位處于?.85~?.2v的合理范圍內(nèi),即不處于低于?.85v的欠保護(hù)狀態(tài),又不超過?.2v的過保護(hù)狀態(tài)(按絕對(duì)值)。必須以斷電電位來評(píng)價(jià),不能以通電電位來判定。 為使控制電位合理,并作為今后管理的基礎(chǔ)參數(shù),需及時(shí)反饋管線斷電電位并多次調(diào)試,才能確定合理的控制電位值。

          陰極保護(hù)測試內(nèi)容包括:

          a、 陽極地床接地電阻;

          b、

          c、

          絕緣接頭絕緣性能; 陰極通電點(diǎn)電位(通電電位、斷電電位),相對(duì)硫酸銅參比電

          極;

          d、 設(shè)備輸出電流、電壓。

          根據(jù)管道檢驗(yàn)規(guī)范sy/t6553?014《管道檢驗(yàn)規(guī)范在用管道系統(tǒng)檢驗(yàn)、修理、改造和再定級(jí)》相關(guān)規(guī)定,設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)對(duì)管道全線進(jìn)行陰極保護(hù)密間隔電位測試(小間測試),測試前應(yīng)使管道至少極化48小時(shí)以上,測試時(shí)的陰保站工作于通電12秒,斷電3秒的狀態(tài)。在測試樁處將硫酸銅參比電極安放在管頂正上方的潮濕土壤上。用直流數(shù)字式電壓表,測量管道與硫酸銅參比電極之間的通、斷電兩種電位值,其中,持續(xù)12秒的為通電電位值,持續(xù)時(shí)間僅三秒的為斷電電位值,斷電電位為該測試樁處管道的陰極保護(hù)電位,通常,通電電位明顯比斷電電位負(fù)的更多,測試方法執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t21246?014《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測量方法》。

        陰極保護(hù)施工方案5

          陰極保護(hù)技術(shù)有兩種

          陰極保護(hù)技術(shù)有兩種:犧牲陽極陰極保護(hù)和強(qiáng)制電流(外加電流)陰極保護(hù)。

          1)犧牲陽極陰極保護(hù)技術(shù)

          犧牲陽極陰極保護(hù)技術(shù)是用一種電位比所要保護(hù)的金屬還要負(fù)的金屬或合金與被保護(hù)的金屬電性連接在一起,依靠電位比較負(fù)的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來保護(hù)其它金屬。 優(yōu)點(diǎn): a: 一次投資費(fèi)用偏低,且在運(yùn)行過程中基本上不需要支付維護(hù)費(fèi)用 b: 保護(hù)電流的利用率較高,不會(huì)產(chǎn)生過保護(hù) c: 對(duì)鄰近的地下金屬設(shè)施無干擾影響,適用于廠區(qū)和無電源的長輸管道,以及小 規(guī)模的分散管道保護(hù) d: 具有接地和保護(hù)兼顧的作用 e: 施工技術(shù)簡單,平時(shí)不需要特殊專業(yè)維護(hù)管理 缺點(diǎn): a: 驅(qū)動(dòng)電位低,保護(hù)電流調(diào)節(jié)范圍窄,保護(hù)范圍小 b: 使用范圍受土壤電阻率的限制,即土壤電阻率大于50ω?m時(shí),一般不宜選 用犧牲陽極保護(hù)法 c: 在存在強(qiáng)烈雜散電流干擾區(qū),尤其受交流干擾時(shí),陽極性能有可能發(fā)生逆轉(zhuǎn) c: 有效陰極保護(hù)年限受犧牲陽極壽命的`限制,需要定期更換

          2)強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)

          強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)是在回路中串入一個(gè)直流電源,借助輔助陽極,將直流電通向被保護(hù)的金屬,進(jìn)而使被保護(hù)金屬變成陰極,實(shí)

          施保護(hù)。 優(yōu)點(diǎn): a: 驅(qū)動(dòng)電壓高,能夠靈活地在較寬的范圍內(nèi)控制陰極保護(hù)電流 輸出量,適用于保護(hù)范圍較大的場合 b: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用 c: 選用不溶性或微溶性輔助陽極時(shí),可進(jìn)行長期的陰極保護(hù) d: 每個(gè)輔助陽極床的保護(hù)范圍大,當(dāng)管道防腐層質(zhì)量良好時(shí), 一個(gè)陰極保護(hù)站的保護(hù)范圍可達(dá)數(shù)十公里 e: 對(duì)裸露或防腐層質(zhì)量較差的管道也能達(dá)到完全的陰極保護(hù) 缺點(diǎn): a: 一次性投資費(fèi)用偏高,而且運(yùn)行過程中需要支付電費(fèi) b: 陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,需要嚴(yán)格的專業(yè)維護(hù)管理 c: 離不開外部電源,需常年外供電 d:對(duì)鄰近的地下金屬構(gòu)筑物可能會(huì)產(chǎn)生干擾作用

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          蘭州某區(qū)飲水工程使用的是埋地鋼管。全長4200米。為了減緩?fù)寥缹?duì)鋼管的腐蝕,采用了防腐蝕涂料和外加電流法陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)措施。

          一、施工法

         。ㄒ唬┩克h(huán)氧煤瀝青漆

          管道表面噴砂處理后,涂兩道環(huán)氧煤瀝青漆。

         。ǘ╆帢O保護(hù)施工:

          1、外加電流法陰極保護(hù)的供電部分安裝。

          供電部分主要包括恒電位儀,電源系統(tǒng)和恒電位儀輸出系統(tǒng)三部分,設(shè)在保護(hù)站內(nèi),

          (1)恒電位儀經(jīng)調(diào)試后即進(jìn)行固定,并安裝電源線和恒電位儀的輸出。輸出線由儀器通過接線箱引至架空線路,再引至陽極床、陰極通電點(diǎn)及參比電極等處,從而為陰極保護(hù)提供電流。

         。2)電源系統(tǒng)安裝:電源箱打眼固定后,接好電源線和輸出電源線,并安裝接線板。

          (3)恒電位儀輸出系統(tǒng)的安裝:接線箱引至架空線路的電纜及控制線端頭進(jìn)行焊接線鼻、上錫。陰——陽極電纜線各二根,參比電極訊號(hào)線3根、陰極訊號(hào)線2根。室內(nèi)電纜及控制線均穿鍍鋅鋼管,覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空線路的第一根電桿上,與架空線路的電纜線,訊號(hào)線相連接。

          2、架空線路的架設(shè)

          架空線路共計(jì)1300多米,25根電桿上橫擔(dān)一個(gè),每個(gè)橫擔(dān)上按4只瓷瓶。電纜陰極、陽極線分別為兩根用瓷瓶固定。控制線則用鋼絞線掛吊,電桿要安裝避雷器。共安7個(gè)避雷器。

          3、陽極床的安裝:

         。1)陽極床是由34只石墨陽極組成,分布在17個(gè)陽極井中,每個(gè)井內(nèi)兩支陽極。引線并聯(lián)連接,由地下引至電桿并與架空線路中陽極線相連。

         。2)將石墨陽極的引線端頭剝皮、打磨與銅接線鼻錫焊待用。

         。3)用φ25pvc管制作排氣管。制排氣管17根,每根長5米,上面有一串間距20㎜的小孔,導(dǎo)氣管共15根,每根長2.9米。放空管3根,長1.5米,上端鉆小孔若干。護(hù)套管φ200㎜,長1.5米。

          (4)在地面上將陽極用尼龍繩綁在塑料排氣管上,使陽極對(duì)著排氣孔,并將引線固定好。將石墨陽極碎塊填料放入井中,使其厚度25㎝。將綁好的石墨陽極及排氣管放入井中擺正。在陽極周圍填滿石墨碎塊。陽極頂部填料厚25㎝。

         。5)排氣管、導(dǎo)氣管和放空管通過三通塑料管連接。電纜線和陽極引線的.連接嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行,用銅螺栓及銅螺母連接好。然后用塑料管、環(huán)氧瀝青漆將結(jié)點(diǎn)絕緣密封。導(dǎo)氣管與電纜線(雙根)平行敷設(shè),周圍鋪黃砂300㎜。上蓋水泥蓋板。將34支陽極的接線引至電桿處;靥钔粒秸⒇Q標(biāo)牌。

          4、陰極通點(diǎn)及電位測量點(diǎn)處各開挖一個(gè)面極1×1.5米,深1.5米的坑,露出管道頂部,然后將涂層清除干凈共三點(diǎn)。陰極通電點(diǎn)二條陰

          極電纜線及一條陰極電位訊號(hào)線。

          (1)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工紫銅接線鼻,加強(qiáng)板并截取足夠長的電纜線、屏蔽線。

         。2)用銅焊法將銅接線鼻焊在加強(qiáng)板上,再將加強(qiáng)板采用四周角焊法焊接在管道上。將接頭處用環(huán)氧瀝青漆或玻璃布進(jìn)行防腐絕緣。然后用松軟土回填。

          (3)電位監(jiān)測點(diǎn)信號(hào)線引至地面,接在測試接線板上,陰極通電電纜線引至電桿時(shí),按電纜溝敷設(shè)法敷設(shè)。

         。4)陰極通電點(diǎn)電纜及陰極訊號(hào)線與架空線相連,接點(diǎn)用環(huán)氧瀝青漆封閉絕緣。

          5、參比電極井的安裝:

          管線保護(hù)電位的控制及監(jiān)測采用長效飽和硫酸銅電極和鎂電極兩種參比電極。

         。1)準(zhǔn)確找出管線的位置,確定井位,使井的中心靠近鋼管,將參比電極用尼龍繩懸掛在井內(nèi)的鋼筋架上,參比電極引線由地下引至電桿與架空線路控制線連接,按電纜溝法敷設(shè),在控制參比電極井附近埋放一支鎂電極。其引線有地下引至電桿與架空線路控制線連接。按電纜溝法敷設(shè)。

          二、陰極保護(hù)裝置調(diào)試及驗(yàn)收

          9.2.7電纜敷設(shè)

          電纜采用直埋法敷設(shè),埋深0.8米,底墊細(xì)沙,頂加蓋磚,地面設(shè)標(biāo)志樁,敷設(shè)前對(duì)電纜搖測絕緣電阻,電纜進(jìn)出入建筑物,出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行穿鋼管保護(hù)

          電纜敷設(shè)時(shí),嚴(yán)禁有扭絞、壓扁和保護(hù)層粘裂現(xiàn)象,電纜接頭連接應(yīng)緊密,封閉嚴(yán)密,不滲漏,中間接頭處應(yīng)有明顯標(biāo)記

          9.2.8強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的測試

          9.2.8.1投產(chǎn)前做如下測試

          1.沿線土壤電阻率

          2.管道自然電位

          3.輔助陽極的接地電阻

          4.沿線絕緣件的電絕緣性能

          5.接地電池中陽極的絕緣

          9.2.8.2投產(chǎn)測試(在通電超過48小時(shí)后再測試,也可在通過電一周后測試,根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行) 測試項(xiàng)目有:

          1.沿線保護(hù)電位

          2.管道電流

          3.儀表輸入電壓、電流

          4.絕緣法蘭兩側(cè)電位

          9.2.9施工要點(diǎn):

          1.開工前要認(rèn)真做好崗位培訓(xùn)和考試工作,取得合格證后方可持證上崗。

          2.工程技術(shù)人員要及時(shí)看圖審圖,了解設(shè)計(jì)意圖,解塊施工中的問題。

          3.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)組織施工。

          4.隱蔽工程檢查驗(yàn)收要及時(shí)進(jìn)行,驗(yàn)收合格之后辦理驗(yàn)證手續(xù)。

          5.施工結(jié)束后要及時(shí)辦理中間交工驗(yàn)收和初驗(yàn)收工作,為工程整體驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

          6.工程技術(shù)人員在施工中要認(rèn)真收集、整理、保管工程各項(xiàng)原始記錄和施工記錄,做好技術(shù)資料和竣工資料的管理和編制工作。

        陰極保護(hù)施工方案7

          機(jī)電工程常用的設(shè)備及管道防腐蝕施工方法很多,主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護(hù)法、襯里保護(hù)法。

          本條主要知識(shí)點(diǎn)是:涂料施工方法應(yīng)用,金屬涂層施工方法應(yīng)用,電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用,襯里保護(hù)法應(yīng)用。

          一、涂料施工方法應(yīng)用

          對(duì)于金屬的防腐蝕施工方法,現(xiàn)在最簡便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。

          1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面,使其與環(huán)境分離,達(dá)到耐腐蝕目的的方法。

          2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法。

         。1)刷涂法施工:刷涂是最簡單的手工涂裝方法,漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強(qiáng),可以深入到細(xì)孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對(duì)于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

          刷涂的缺點(diǎn)是:勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,涂膜易產(chǎn)生刷痕。

         。2)滾涂法施工:適用于較大面積的.涂裝,效率高于刷涂。滾涂前涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中,將滾子的一半浸入涂料,然后提起,在滾涂板上來回滾幾次,使?jié)L子全部均勻地浸透涂料,并把多余的涂料滾壓掉。

          把滾子按W形輕輕地滾動(dòng),將涂料大致地涂布于鋼材表面上,接著把滾子作上下密集滾動(dòng),將涂料均勻地分布開,最后使?jié)L子按一定的方向滾動(dòng),滾平并修飾表面。在滾動(dòng)時(shí),初始用力要輕,以防流淌,隨后逐漸用力,致使涂層均勻。

         。3)空氣噴涂法施工:噴涂時(shí),應(yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品技術(shù)文件調(diào)整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經(jīng)試噴確定。噴涂的距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小確定,使用大口徑噴槍時(shí)宜為200~300mm,使用小口徑噴槍時(shí)宜為150~250mm。噴涂過程中,應(yīng)保持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運(yùn)行,噴槍的運(yùn)行速度宜為300~600mm/s,且應(yīng)保持穩(wěn)定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4~1/3,并應(yīng)保持一致。

          (4)高壓無氣噴涂法施工:噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300~500mm。噴嘴與被噴面成30°~80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6~1/4,并應(yīng)保持一致。噴槍的運(yùn)行速度宜為600~1000mm/s,并應(yīng)保持穩(wěn)定。

          二、金屬涂層施工方法應(yīng)用

          金屬涂層應(yīng)為鋁、鋅及其合金。施工應(yīng)采用熱噴涂方式。

          三、電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用

          按照作用原理不同,電化學(xué)保護(hù)分為陰極保護(hù)和陽極保護(hù)兩類。機(jī)電工程通常采用陰極保護(hù)法進(jìn)行施工。

          陰極保護(hù)法又具體分為:

          1、外加電流陰極保護(hù)原理

          將被保護(hù)金屬設(shè)備與直流電源的負(fù)極相連,依靠外加陰極電流進(jìn)行陰極極化而使金屬得到保護(hù)的方法。

          2、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)組成

          外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個(gè)部分。

          3、犧牲陽極保護(hù)

          在被保護(hù)金屬設(shè)備上連接一個(gè)電位更負(fù)的強(qiáng)陽極,促使陰極極化,這種方法叫做犧牲陽極保護(hù)。

          四、襯里保護(hù)法應(yīng)用

          襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同介質(zhì)條件,在金屬設(shè)備上選襯各種非金屬材料,如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對(duì)于溫度、壓力較高的場合,可襯耐蝕金屬,如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。

        陰極保護(hù)施工方案8

          1.2.1恒電位儀的安裝

          1.2.1.1恒電位儀在接收時(shí)必須開包檢查,檢查資料:

          檢查型號(hào)規(guī)格及其它技術(shù)參數(shù)是否貼合設(shè)計(jì)要求。

          各附件、備件是否完好齊全,產(chǎn)品說明書、合格證等技術(shù)資料是否齊全。

          1.2.1.2恒電位儀安裝時(shí),應(yīng)注意恒電位儀的引出線共有四條,其中陰極和測量兩條引線,不得用一條單芯電纜,陰極電纜及零位電纜與管道的連接采用鋁熱焊,焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐絕緣,其材料應(yīng)與原有管道防腐材料相融,電纜與恒電位儀連接時(shí),電纜去皮后先將銅鼻子掛錫,銅鼻子再接恒電位儀背面的接線柱,安裝后,檢查接線正確無誤,方可開機(jī)調(diào)試

          1.2.2輔助陽極地床的施工

          陽極地床的位置由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場確定,主任工程師、測量、電儀技術(shù)人員參加。每座陰極保護(hù)站設(shè)兩處陽極床,每處地床安裝50支水平輔助陽極。

          陽極地床溝采用機(jī)械輔以人工開挖,地床溝開挖后,灌水浸泡,每回填一層都應(yīng)澆水,使地床充分浸潤。地床地表等間距直線布設(shè)五支標(biāo)志樁,地床標(biāo)志樁由素砼制成。

          所有陽極電纜的接頭處必須嚴(yán)格防腐密封,以防水滲入,電纜連接后先纏繞兩層絕緣膠帶,套上聚乙烯管灌滿環(huán)氧樹脂,套管兩端再用絕緣膠帶密封。

          1.2.3參比電極施工

          參比電極在埋設(shè)前要浸泡24小時(shí),填包料要用水調(diào)合成“豆腐渣”狀裝入棉布袋并將電極包在填料中間,參比電極埋深同管道中心線,距管道外壁20mm,引線電纜接頭要采用環(huán)氣樹脂嚴(yán)格防腐絕緣,不得有金屬外露。

          1.2.4帶狀陽極的施工

          施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行絕緣支撐安裝,再進(jìn)行帶狀陽極的纏繞,帶狀陽極應(yīng)緊貼管道,每2-3米和管道焊接一次,焊點(diǎn)應(yīng)在管道頂部,兩焊點(diǎn)中間用陽極捆扎膠帶捆扎,焊點(diǎn)應(yīng)采用和管道防腐層相融的防腐材料防腐,并用熱收縮帶環(huán)形包扎,嚴(yán)禁帶狀陽極與套管之間電接觸。

          1.2.5測試樁的安裝

          測試樁選用鋼管測試樁,長度為3米,埋深度為0.8-1米,并在現(xiàn)場澆鑄0.50.50.5米的200#混凝土基樁,基礎(chǔ)樁的位置設(shè)在沿管道氣流方向的'左側(cè),距該側(cè)管道外壁1.5米處,所有焊接線與線柱的連接均經(jīng)過銅鼻子灌錫后在接線盒里連接,接在接線板背后銅鼻子應(yīng)用絕緣膠帶纏繞,接線板正面的連接螺栓必須緊固,必須要確保電線連接良好,銘牌中國石油天然氣管道第二工程公司9908jsglw

          用鋁板制作,電解刻字。

          1.2.6接地電池的安裝

          在管道絕緣接頭、絕緣法蘭及穿越鐵路套管處均安裝接地電池保護(hù)裝置,裝在填包料袋中的兩支犧牲陽極不能存在金屬接觸,接地電池埋在絕緣法蘭一側(cè)與管道中心線垂直間距不小于2米,接地電池埋設(shè)前表面應(yīng)干凈無損,電纜芯與陽極銅芯采用銅焊,必須雙側(cè)焊接,焊接長度不小于5cm。

          1.2.7電纜敷設(shè)

          電纜采用直埋法敷設(shè),埋深0.8米,底墊細(xì)沙,頂加蓋磚,地面設(shè)標(biāo)志樁,敷設(shè)前對(duì)電纜搖測絕緣電阻,電纜進(jìn)出入建筑物,出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行穿鋼管保護(hù)

          電纜敷設(shè)時(shí),嚴(yán)禁有扭絞、壓扁和保護(hù)層粘裂現(xiàn)象,電纜接頭連接應(yīng)緊密,封閉嚴(yán)密,不滲漏,中間接頭處應(yīng)有明顯標(biāo)記

          1.2.8強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的測試

          1.2.8.1投產(chǎn)前做如下測試

          1.沿線土壤電阻率

          2.管道自然電位

          3.輔助陽極的接地電阻

          4.沿線絕緣件的電絕緣性能

          5.接地電池中陽極的絕緣

          1.2.8.2投產(chǎn)測試(在通電超過48小時(shí)后再測試,也可在經(jīng)過電一周后測試,根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行)測試項(xiàng)目有:

          1.沿線保護(hù)電位

          2.管道電流

          3.儀表輸入電壓、電流

          4.絕緣法蘭兩側(cè)電位

          1.2.9施工要點(diǎn):

          1.開工前要認(rèn)真做好崗位培訓(xùn)和考試工作,取得合格證后方可持證上崗。

          2.工程技術(shù)人員要及時(shí)看圖審圖,了解設(shè)計(jì)意圖,解塊施工中的問題。

          3.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)組織施工。

          4.隱蔽工程檢查驗(yàn)收要及時(shí)進(jìn)行,驗(yàn)收合格之后辦理驗(yàn)證手續(xù)。

          5.施工結(jié)束后要及時(shí)辦理中間交工驗(yàn)收和初驗(yàn)收工作,為工程整體驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

          6.工程技術(shù)人員在施工中要認(rèn)真收集、整理、保管工程各項(xiàng)原始記錄和施工記錄,做好技術(shù)資料和竣工資料的管理和編制工作。

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