庫房規(guī)范化管理實施方案（通用8篇）
為了確定工作或事情順利開展，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編精心整理的庫房規(guī)范化管理實施方案（通用8篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
庫房規(guī)范化管理實施方案1
一、目的：
1、為加強庫存及在借物品管理、明確物品出、入庫手續(xù)及流程，提高公司資金、物品使用率，保證倉庫安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因銷售、生產、工程及研發(fā)所需而儲存的各種成品、半成品及原材料。
二、程序：
1、物品入庫管理：
1.1所有物品購入、退回、測試、樣品、借用、歸還及生產完工成品等，均應經質量部檢驗合格后入庫。
1.2物品入庫單為：《外購入庫單》由事業(yè)部、產品制造部等相關部門辦理物品入庫手續(xù)時負責填寫；《成品入庫單》由產品制造部辦理物品入庫手續(xù)時負責填寫。
1.3倉庫人員根據(jù)質量部出具的驗收合格后的物品入庫單及時核對物品編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量，最長不超過一個工作日核對完畢，如相符，填寫物品入庫單實收欄，根據(jù)物品入庫單登記物料卡及臺帳；如不符，則倉庫人員予以拒收并立即告知質量部。
1.4《外購入庫單》第一聯(lián)由倉庫存檔，第二聯(lián)送財務部報賬，第三聯(lián)由質量部存檔，第四聯(lián)由采購部門存檔；《成品入庫單》第一聯(lián)由倉庫存檔，第二聯(lián)由倉庫交遞財務部，第三聯(lián)由產品制造部經辦人存檔。
2、物品出庫、發(fā)貨管理：
2.1物品出庫：持有物品最終使用部門經理或主管部門領導審批后和綜合部經理核準后的相關單據(jù)方可提貨（領導授權亦可），相關單據(jù)上必須說明領貨原因；套料發(fā)放應附《生產通知單》或《生產計劃單》和（套料清單），倉庫人員按單的緊急程度及時發(fā)料，最長不得超過2個工作日。
2.2物品發(fā)貨（正式合同）：發(fā)貨通知單必須經合同執(zhí)行部門經理和主管部門領導審批后、綜合部經理核準后（領導授權亦可），倉庫人員復核上述手續(xù)后方可發(fā)貨。
2.3物品發(fā)貨（非正式合同）：發(fā)貨通知單必須經合同執(zhí)行部門經理和主管部門領導審批后并經財務管理部經理、綜合部經理核準后（領導授權亦可），倉庫人員復核上述手續(xù)后方可發(fā)貨。
2.4物品發(fā)貨（個人借用、返修）：發(fā)貨通知單必須經所需部門經理、主管部門領導審批、綜合部經理核準后（領導授權亦可），倉庫人員復核上述手續(xù)后方可發(fā)貨。
2.5所有物品發(fā)貨由倉庫人員負責發(fā)出、跟蹤至用戶手中，并負責跟貨運公司核對相關貨運資料，發(fā)貨所產生的費用由相關部門承擔。
2.6生產、維修、開發(fā)及相關人員：領用物品應辦理《物料申領單》；合同出貨應辦理《成品出庫單》；上述均為一式三聯(lián)，第一聯(lián)倉庫存檔，第二聯(lián)交財務入賬，第三聯(lián)由經辦人存檔。
2.7倉庫人員嚴格按照發(fā)貨單上擬定的日期組織物品出庫，并遵循先進先出的原則，物品上標有生產流水號應記入物料卡，以防止領出物品的隨意調換；物品不全應及時通知相關部門人員。
2.8物品發(fā)貨：必須檢查物品的性能、外觀及附件，各項無誤后，并經質量部人員在相關單據(jù)確認后，由倉庫人員發(fā)貨；倉庫人員均于出庫當日將相關資料準確錄入電腦臺賬，不得隔日作業(yè)，以利于物品存量的精確。
2.9因特殊情況，由供應商直接發(fā)貨給用戶的物品，由相關部門、人員及時辦理入庫、出庫、發(fā)貨手續(xù)；同類事項未及時補辦手續(xù)，原則不準再由供應商直接發(fā)物品給用戶。
3、借用物品管理：
3.1內部人員借用物品時，應填寫《物品內部借用單》，該單據(jù)均需經過相關部門經理審核、主管領導批準、綜合部經理核準方可借用（領導授權亦可）。
3.2出差在外的人員借用物品時，應填寫《借用設備（委托）申請表》并簽字確認，該單據(jù)均需經過相關部門經理審核、主管領導批準、綜合部經理核準方可借用（領導授權亦可）；特殊情況可由他人代填，但要部門領導確定其借用人身份（本表在鍵橋社區(qū)下載）。
3.3倉庫每季度將在借用物品情況統(tǒng)計表于下季度首月5個工作日內發(fā)出，相關部門經理或指定專人在收到統(tǒng)計表后，根據(jù)統(tǒng)計表上所規(guī)定的事項及時核對在借物品情況，并在8個工作日內按要求以書面或電子郵件形式反饋到倉庫主管處；未按規(guī)定及時反饋將通知財務部門從次月起開始從工資中扣除相關部門經理和指定專人或當事人各100元作為罰款；
3.4借用物品期限從發(fā)貨之日起為三個月，所借物品經質量部檢驗合格后，方可核銷借用賬；三個月未能歸還，借用人應提出書面申請，經相關領導同意后，可延續(xù)再借用三個月；如仍無法歸還，由借用部門或當事人按比例承擔該物品使用年限的折舊費，若所借物品轉為銷售合同將返還所扣折舊費。
4、物品退回與歸還管理：
4.1合同退回、合同更換、個人借用（出差在外人員）、試用退回的物品由倉庫人員負責接收、記錄、處理或再分發(fā)給相關人員處理。
4.2合同退回的物品：由相關人員填寫《物料退倉申請單》和在備注欄填寫客戶名稱及退回原因、合同號，經部門經理核實確認后，由質量部檢驗合格后并經綜合部經理核準，方可給予辦理退庫手續(xù)；
4.3合同更換物品：先借用物品，由相關部門人員辦理《物品內部借用單》手續(xù)；待更換物品退回時持《物料退倉申請單》辦理合同退庫手續(xù)，并將辦理完畢的單據(jù)轉給相關部門，由相關部門同時出具發(fā)貨通知單（即更換物品）和出庫單，同時填寫《物料退倉申請單》，注明對應出庫單據(jù)號并給質量部簽字確認，以沖減借用人的借用帳；
4.4個人退回借用物品：由經辦人出具《物料退倉申請單》，標明借用時間，借用單號等，將質量部檢驗結果轉交本部門經理確認，并經綜合部經理核準后辦理退庫手續(xù)、并銷賬。
5、物品報廢：
5.1物品報廢原因：
倉庫
1）變質的（生銹、霉變、蟲啃、鼠咬等）；
2）超過使用壽命的；
3）已不再使用的；
4）在承擔運輸中損壞的。
生產部
1）因無法維修或無維修價值的'；
2）生產過程中損壞的。
事業(yè)部
1）生產在途時，顧客取消合同；
2）因技術更改升級而造成報廢的；
3）已購買，但開發(fā)、銷售、生產更改滯后，經協(xié)調無法退回的；
4）合同發(fā)貨后，因系統(tǒng)無法升級而退回的；
5）己購物品，在生產時發(fā)現(xiàn)為不良，經采購人員與供應商協(xié)商不可退換的；
6）借用/試用后，經質量部判定為無法再修品；
7）因計劃失誤導致采購引起的。
5.2物品報廢流程：
1）倉庫人員統(tǒng)計庫存所需報廢的物品，由相關責任部門出具《報廢申請單》，由質量部和相關部門出具檢測結果、財務管理部出具報廢物品的價值、相關責任部門和綜合部核準后，予以報廢，價值在一萬元以上的呈報公司領導審批；
2）相關責任部門人員憑具審批后的《報廢申請單》和《物料申領單》到倉庫辦理報廢手續(xù)。
5.3物品報廢注意事項：
1）所有已辦理報廢手續(xù)的物品歸倉庫保管；
2）生產部負責將報廢半成品、成品上仍可用的元器件拆除（如單板上的IC、電阻、電容等），送質量部IQC檢驗，合格品辦理退倉手續(xù)。
6、賬務管理：
6.1所有入庫、出庫均應按照單據(jù)所規(guī)定內容，詳細填寫，不得涂改，成品發(fā)貨必須附有《發(fā)貨通知單》，否則倉庫人員拒絕入賬及發(fā)貨；
6.2物品入庫和退倉，該單據(jù)必須經質量部檢驗合格，相關領導簽字確認后方可入賬；
6.3物品帳必須與單據(jù)一致，每月底自查，發(fā)現(xiàn)操作錯誤及時更改，若隔月則需查明原因，并由經辦人寫明調整單，報物控主管審核、綜合部經理審批后方可調整并通知財務部；
6.4經辦人月底將當月發(fā)生單據(jù)裝訂成冊，由倉庫專人負責保管；
6.5倉庫人員每周及時將單據(jù)交于財務部，以便財務入賬。
7、倉庫管理：
7.1按現(xiàn)有倉庫面積，規(guī)劃平面圖，分別按料號次序擺放，并將各物品型號、規(guī)格用標簽紙列示于物品前，各項物品對應陳列其后。
7.2倉管員對于所經管物品的排列以利于先進先出的作業(yè)原則分別決定儲存方式及位置。
7.3遵循7S原則（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全、節(jié)約）。
7.4未經檢驗的物品，擺放在指定區(qū)域。
7.5檢驗合格的物品，及時入庫貯存。
7.6換貨、報損的物品，區(qū)分存放，并單獨記賬。
7.7非貨架貯放的物品，不可超高、壓線、倒置、重壓。
7.8禁潮物品應做好防潮措施。
7.9保持適宜的倉貯溫、濕度條件：溫度控制在5～35℃之間，濕度控制在40～85%之間，由倉管員負責將每日點檢結果記錄于《倉庫溫、濕度點檢表》中。
7.9易燃、易爆、易腐蝕的物品應分開貯存，并加以明顯的警告標識。
7.10倉庫內嚴禁煙火，不得使用過分發(fā)熱而可能造成火災、危險的電器。
7.11物品貯放，龐大、笨重物品放下方；輕便、小件物品放上方。
7.12物品堆放不宜過于緊密，保留間隙及庫房進出通道順暢。
7.13易碎、易破物品須輕取輕放。
7.14配套物品應成套存放，以防混亂。
7.15每月28號前結賬，并發(fā)送當月物品庫存情況給相關部門。
7.20xx年中、年末，倉庫會同財務部、質量部對物品進行盤點，查實物品的料號、品名、規(guī)格及型號，核對物品數(shù)量是否與賬面一致，并隨時接受主管部門及財務部稽查人員的抽查；
7.15出具盤點報告，出現(xiàn)盤盈或不可避免的盤虧情況，由倉庫主管呈報部門領導、公司領導核準后調整，若為保管不善引起則由保管人員承擔相應賠償責任。
三、附則
1、本制度由綜合部起草，公司領導核準，解釋權屬綜合部；
2、凡公司以前之制度、規(guī)定與本制度相抵觸的，以本制度為準；
3、本制度由綜合部負責修訂，修訂周期為半年，報公司領導審批后頒布執(zhí)行。
四、附表：
1、《外購入庫單》
2、《物料申領單》
3、《物品內部借用單》
4、《成品入庫單》
5、《成品出庫單》
6、《物料退倉申請單》
7、《發(fā)貨通知單》
8、《借用設備（委托）申請表》
9、《報廢申請單》
庫房規(guī)范化管理實施方案2
本公司為實現(xiàn)倉庫作業(yè)合理化，降低公司的生產成本，提高公司的經濟效益，特制定本辦法，凡本公司有關的原材料、輔助材料、半成品、成品的入庫、出庫等，悉依本辦法進行辦理。
倉庫管理的職能
公司的倉庫管理應具備以下功能：
1、原材料、輔助材料、半成品、成品的進倉、出庫管理；
2、原材料、輔助材料、半成品、成品的`分類、整理、保管；
3、堅持每日巡倉和物料抽查，定期清理倉庫呆料、滯料和不合格品
4、保障生產所需的材料，做好后方服務；
5、材料的進出賬記錄，使賬物一致；
6、未經允許，嚴禁非本部門人員進入倉庫
物資的收發(fā)
物資入庫管理
1、貨到公司采購人員和倉管人員應認真檢查所收物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量，當所有物資要求符合公司要求后，方可辦理入庫手續(xù)；
2、倉管員在辦理入庫手續(xù)的同時應做好入庫的賬目；
3、物資入庫，倉管員應將物資分類擺放，根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途等分類整理，保管要做到“三清”，“二齊”，“四號定位”擺放。
三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格清
二齊：擺放整齊、庫容整齊
四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位
物資出庫管理
1、倉管員物資發(fā)放應按照核準的領料單及計劃限額進行發(fā)放，同時應視生產需要發(fā)放；
2、倉管員點裝好待出庫物料后，應及時做好相關出庫記錄；
3、倉管員將物資交給領料員，雙方核對無誤后在《發(fā)料單》上簽上各自的名字，并各自取回相應聯(lián)單；
4、如發(fā)生物資退貨問題，則有領料單位親自辦理，并做好登記及沖賬手續(xù)；
5、倉管員還需審查領料單的合法性，有下列情形之一的，不準出庫：
1）批準手續(xù)不全或不符要求的；
2）領料單據(jù)不清楚或有被涂改的；
6、出庫程序如下：
領料員填寫領料單---核準權限領導簽字---倉管員簽字---發(fā)料
倉庫物料儲存的規(guī)定
1、儲存應遵循“防水、防火、防壓、定點、定位、定量、先進先出”的原則。
2、物料上下疊放時要做到“上小下大、上輕下重
3、易受潮物料，嚴禁直接擺放于地上，應放貨架或卡板進行隔離
4、呆廢料必須分開儲存
5、下班前關好門窗及電源
庫房規(guī)范化管理實施方案3
一、目的
為保障公司正常經營，維護公司財務的安全、完整，提高倉庫的管理水平，規(guī)范倉庫的管理，減少庫存商品占用資金，杜絕浪費，特制定本制度。
二、適用范圍
倉庫的所用工作人員。
三、職責
1、倉庫負責人負責倉庫一切事務的安排和管理，協(xié)調部門間的事務和傳達與執(zhí)行上級下達的任務，培訓和提高倉庫人員行為規(guī)范及工作效率。
2、倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護工作。
3、倉務員負責單據(jù)追查、保管、入帳。
4、倉庫員負責貨物的裝卸、搬運、包裝等工作。
5、倉庫負責人、QA、采購共同負責庫存商品的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。
6、倉庫人員對在履行職責期間獲取的商品的種類、價格等信息負有保密責任，禁止對公司外部和不相關人泄露。
四、管理原則
1、三清：物料清、數(shù)量清、規(guī)格清；
2、三一致：賬、卡、物一致；
3、四定位、庫、區(qū)、架、格定位；
4、遵循7S原則：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約。
五、出入庫管理規(guī)定
1、商品的收貨及入庫
嚴格按照“商品入庫單”進行操作
所有入庫之商品必須為合格之產品，并由終查（即QA）提供QC報告之允許入庫的商品，否則拒絕入庫。
入庫商品隨貨提供產品的.單位，數(shù)量，品牌，規(guī)格，型號，單價等信息的送貨單，對產品與單不符的不予辦理入庫手續(xù)。
對合格產品且與送貨單一致的及時辦理入庫手續(xù)。并按要求存放好。
對不合格品，開立“采購商品退貨單”，聯(lián)系采購部門退供應商換貨。
2、商品的出貨
嚴格按照“商品出貨單”進行操作。并做到先進先出，先入庫的商品優(yōu)先安排出庫。
商品出貨的依據(jù)是由銷售部提供“客戶商品配送單”，進行檢貨，并把檢好成品進行包裝。對于即將出庫之成品通知銷售部，由銷售部簽名確認，并辦理相關出庫手續(xù)后方可發(fā)貨。
3、商品的退貨
嚴格按照“銷售商品退貨單”進行操作
由客戶退回之不合格產品進行核對單位，數(shù)量，品牌，規(guī)格，型號無誤后，辦理相關的退貨手續(xù)。
客戶退回之不合格產品及時通知采購，要求供應商補貨，盡快返還客戶。
4、實物出入庫及賬務處理
庫存商品實物的出庫、入庫及異動，對應的賬務處理應做到日清日結，當日事，當日畢。月末，應在最后一個工作日處理完畢當月的所有業(yè)務。
六、庫存貨物管理
1、貨物的品質維護：物料在收貨、點數(shù)、入庫、搬運、擺放、歸位、存放、儲存、發(fā)貨過程中遵守安全原則，做到防損、防水、防蛀、防曬等安全措施。
2、有保值期的庫存貨物：倉庫管理人員必須按各類商品的保質期到期日和批次分類存放和管理商品，并統(tǒng)計各到期日商品的準確數(shù)量，發(fā)貨時優(yōu)先安排剩余保質期最短的商品。
3、每天檢查貨物信息，如發(fā)現(xiàn)儲位不對、帳物不符、品質問題及時反饋和處理。
4、保持貨物的正確標示，由倉管負責，對于錯誤標示及時更正。
5、貨物的單據(jù)、卡、帳由倉庫記帳人把電子檔和手工單據(jù)一同交到財務。每月的單據(jù)由其分類保管好，原則上單據(jù)保管5年，在此期間不得銷毀。做到帳、物、卡一致。
七、貨物的盤點
1、倉庫貨物盤點由主管部門、財務、倉庫擬定盤點計劃時間表和盤點流程，盤點按時間分為月度盤點、半年度盤點和年度盤點。
2、盤點過程中需要其他相關部門予以配合，需入庫和發(fā)料統(tǒng)一按內部盤點安排操作。盤點時保證做到盤點數(shù)量的準確性、公正性，嚴禁弄虛作假、虛報數(shù)據(jù)。盤點過程中嚴禁更換不同的`盤點人員，以免少盤、多盤、漏盤等。
3、盤點分初盤、復盤和抽盤，但所有的盤點數(shù)據(jù)都需盤點人員簽名確認。
八、倉庫的安全、衛(wèi)生管理
1、倉庫每天都對倉庫區(qū)域進行清潔整理工作，清理掉不要、不用的東西和壞的東西，并將
倉庫內的物料整理到提定的區(qū)域內，達到整潔、整齊、干凈、衛(wèi)生、合理的擺放要求。
2、對倉庫內貨物擺放做出合理的擺放和規(guī)劃。
3、倉庫衛(wèi)生可以在倉庫空閑的時間進行。
4、倉庫內保持安全通道暢通，不可有堆積物，保證人員安全。
5、倉庫內嚴禁煙火，嚴禁非倉庫人員非工作需要進入倉庫。
6、倉庫內的規(guī)劃區(qū)域要有明確標識（如：物料擺放區(qū)、安全通道、物料報廢區(qū)、物料發(fā)放區(qū)、配料區(qū)、不合格物料存放區(qū)、待檢物料存放區(qū)、消防設施擺放區(qū)、辦公區(qū)等），其中物料擺放區(qū)內要分類分小區(qū)存放，且有清楚的標識。
7、上下班關閉窗戶及鎖上倉庫門。
8、做好及時檢查物貨，如有異�；蛘甙踩[患及時處理和上報。
9、倉庫內需要高空作業(yè)時做好安全防范。
九、倉庫人員的工作態(tài)度及作風
1、倉庫工作人員應該培養(yǎng)良好的工作態(tài)度和作風，形成良好的工作習慣。
2、倉庫工作人員要求做事細心，認真，負責，誠實，有良好的團隊意識及職業(yè)道德。
3、對于上級下達的任務要按時按質完成。
4、其他的工作制度和行為準則依公司規(guī)定為準。
庫房規(guī)范化管理實施方案4
一、庫管理應注意的環(huán)節(jié)
1 、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。
2 、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.
3 、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調整。
4 、生產車間必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領導及財務人員.
二、入庫管理
1 、物料進庫時，倉庫xxx必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2 、入庫時，倉庫xxx必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3 、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致,鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1 、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)料;倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。
2 、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨 , 并登記。
3 、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
4 、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等)，應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
四、車間及工具管理
1 、在倉庫領用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。生產車間內常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。
2 、對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。
3 、生產車間內所有物品擺放應按照以劃分的區(qū)域進行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內的整潔。
五、倉庫應責任心強，監(jiān)守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調，保證生產的順利進行，嚴防以外事故發(fā)生。
(一)、成品進倉管理流程
1、倉庫根據(jù)已審核《采購訂單》內容準備成品收貨。
2、廠家送貨到達后，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品，收貨量大于定購量時，倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知后才能超量收貨。
3、倉管員收貨無誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對方。
4、倉管員在電腦上開具《采購單》，并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯(lián)，經倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財務，第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務。
5、返修品回倉，以對應的《采購退貨單》為依據(jù)收貨，倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購退返單》，注明原《采購退貨單》號，并經倉庫主管審核生效。
(二)、成品出倉管理流程
1、倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區(qū)域。
2、質檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。
3、倉管員根據(jù)客戶持有的`已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》(對于批發(fā)商)或《轉倉單》(對于加盟商)發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉倉單》一式二份，由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。
(三)營銷部業(yè)務流程
1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉庫，由倉庫撿貨裝箱。
2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成)，由營銷部總監(jiān)確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對于批發(fā)客戶)或《轉倉單》(對于加盟商)傳給倉庫，倉庫憑此《出倉單》或《轉倉單》發(fā)貨。)。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。
3、已審核《銷售單》打印一式三聯(lián)，并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務聯(lián)交財務，第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。
4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補貨、調撥等建議。
5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補貨，則開具《轉倉單》，將總公司倉庫的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品，開具《調撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調撥單》。經審核后的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發(fā)貨。
6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應的庫存和增加應收款。
7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。
8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。
9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。
10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。
(四)、倉庫盤點流程
1、盤點準備 倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，并通知有關部門填制相關單據(jù)處理帳外物資。 營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。 財務部將盤點日前已經審核生效的單據(jù)記帳。 倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實存情況。
2、盤點進行 倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區(qū)域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組，對初盤結果進行復盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區(qū)域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%，倉庫主管對該區(qū)域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。
3、盤點后期工作 倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批后。財務部據(jù)審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。
4、盤點其他規(guī)定 盤點工作規(guī)定每月進行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。 參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責任人要負過失責任。 對于盤點結果發(fā)現(xiàn)屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經濟賠償責任。 倉庫主管制訂計劃主要抓住上述的關鍵環(huán)節(jié)，重點是落實責任人，還要制訂日常檢查計劃，這樣就比較完善了。
庫房規(guī)范化管理實施方案5
一、實現(xiàn)目標：
在天客隆超市現(xiàn)有的信息系統(tǒng)基礎上實現(xiàn)倉庫商品貨位管理，使商品做到定位入庫、定位出庫、保質期預警以及合理化庫存容量等相關功能。
二、實現(xiàn)條件：
1.合理規(guī)劃現(xiàn)有倉庫，并按照實際情況規(guī)定出合理貨位，同時對規(guī)劃好的各個貨位進行容量及承載量的規(guī)定。
2.為所有商品規(guī)定默認貨位及備用貨位，同一商品不能存放于兩個以上貨位，如遇特殊情況商品只能入到周轉貨位存放。
3.規(guī)定好商品的貨位后，則該商品的庫存最大容量上限即可得出，超過容量上限的進貨則原則上不能入庫。
4.規(guī)定好各個貨位容量及承載量在也可計算出整個倉庫的容量及承載量上限，超過容量及承載量的進貨原則上不能入庫。
5.建立貨位管理后系統(tǒng)將采用嚴格的批次數(shù)量管理，所有人員必需按照系統(tǒng)給出的數(shù)量及位置進行出入庫操作（注釋：任何人為的改變都將使系統(tǒng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)混亂）
6.要執(zhí)行嚴格的管理流程，每個新入庫或修改體積的商品必需要修改商品檔案相關字段，采購人員訂貨一定要嚴格執(zhí)行庫存上限的控制。
三、具體方案描述：
1.商品入庫流程（與本流程相關的單據(jù)有：自營進貨單、配貨出貨退貨單、批發(fā)退貨單、暫不考慮溢余單）：
具體描述如下：
第一步：商品到達庫房時由庫房人員根據(jù)單據(jù)實際情況進行簽收并核定數(shù)量，同時錄入商品保質期的到效日期。
第二步：入庫人員將相關單據(jù)的單據(jù)號及單據(jù)類型輸入系統(tǒng)生成入庫列表。（入庫列表將根據(jù)單據(jù)內商品的貨位號以及該貨位的'現(xiàn)有容量提示將該商品碼放與那個貨位，同時增加該商品的貨位批次庫存數(shù)量，修改商品的貨位庫存保質期）
第三步：入庫人員必需按照入庫列表的指示將商品碼放與指定貨位，不能隨意亂放。
第四步：待入庫完成由庫房人員審核已經入庫完畢的單據(jù)。
2.商品出庫流程（于流程相關的單據(jù)有：配貨出貨單、自營進貨退貨單、批發(fā)單、暫時不考慮損耗單）
具體描述如下：（本流程將分開單據(jù)類型描述）
A配貨出貨單流程：
第一步：按照現(xiàn)有操作流程生成各門店的未審核配貨出貨單。
第二步：配貨人員將本次出貨的門店號輸入系統(tǒng)生成配貨出貨撿貨列表。（配貨出貨撿貨列表將根據(jù)配貨出貨單商品的批次庫存數(shù)量按照先進先出的原則指定到那個貨位提取該商品，同時核減該商品的貨位庫存數(shù)量。列表將按照庫房區(qū)域分組，并規(guī)定按照貨位順序排列）
第三步：出貨人員必需按照配貨出貨撿貨列表的內容到指定貨位提取規(guī)定數(shù)量的商品，不能隨意亂取，如果出現(xiàn)數(shù)量不足的情況需要當時處理。
第四步：將配貨出貨撿貨列表與相關配貨出貨單據(jù)以及商品碼放與出貨區(qū)域，待裝車過后審核相關配貨出貨單據(jù)。
B.其它單據(jù)流程：
第一步：按照現(xiàn)有流程將自營進貨退貨單以及批發(fā)單據(jù)錄入系統(tǒng)。
第二步：出貨人員將相關單據(jù)號及單據(jù)類型錄入系統(tǒng)，生成其它單據(jù)撿貨列表（生成原則同A）
第三步：出貨人員必需按照其它單據(jù)撿貨列表的內容到指定貨位提取規(guī)定數(shù)量的商品，不能隨意亂取，如果出現(xiàn)數(shù)量不足的情況需要當時處理。
第四步：將其它單據(jù)撿貨列表與相關出貨單據(jù)以及商品碼放與出貨區(qū)域，待裝車過后審核相關出貨單據(jù)。
C輔助工作：
�。�1）生成裝車表，要求將門店號、車牌號、司機編號、車輛容積錄入系統(tǒng)系統(tǒng)將根據(jù)情況生成裝車單，同時記錄相關信息（門店，單據(jù)號，總容積，時間）以便查詢（要求嚴格按照此單據(jù)執(zhí)行，否則無法正常記錄）
�。�2）保質期管理，可以按照時間查詢將要到期商品的貨位庫存數(shù)量。
注釋：以上方案需要考慮系統(tǒng)代價，現(xiàn)有總部數(shù)據(jù)庫中自系統(tǒng)建立后的所有入庫出庫單據(jù)均保留，這樣在計算上會較慢，應用的實際效果需要評測。
四：簡要方案
提出原因：由于以上方案將牽扯到信息中心、采購部門、庫房管理部門現(xiàn)有工作流程的修改，且前期的檔案修改工作量較大，實現(xiàn)成本較高，故提出以下簡要方案備選。
方案描述：
1.條件描述：
不用規(guī)定庫存容量以及商品的體積，只需要完成現(xiàn)有倉庫的貨位劃分，也不用為每個商品規(guī)定貨位及備選貨位。
2.入庫流程描述：
按照現(xiàn)有商品的入庫流程入庫，只需要在審核入庫單據(jù)的時候將商品實際碼放的貨位號錄入到單據(jù)中即可。
3.出庫流程描述：
A.按照現(xiàn)有流程形成配貨出貨單據(jù)，根據(jù)配貨出貨單據(jù)按照門店形成配貨出貨撿貨列表，按照該列表完成撿貨操作。在商品實際出后將配貨出貨檢獲列表中的商品貨位號錄入相應配貨出貨單，再審核該單據(jù)核減貨位庫存。
B.其它單據(jù)出貨流程按照單據(jù)號及單據(jù)類型生成其它單據(jù)撿貨列表，出貨后按照類別指定貨位修改單據(jù)中的貨位再審核相關單據(jù)。
4.輔助工作：
定期按照貨位出商品的貨位庫存表，由庫房人員按照貨位定點查詢商品的保質期，完成保質期管理。
說明：這個簡要方案只涉及配送中心的流程修改，與現(xiàn)有其它部門的工作流程沒有相關聯(lián)系，所以實施起來相對簡單容易，但是達到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保質期管理。其它如倉庫合理化管理、定位入庫管理等相關功能無法實現(xiàn)。
庫房規(guī)范化管理實施方案6
第一章總則
第一條為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財產物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。
第二條倉庫管理工作的任務
�。�1）做好物資出庫和入庫工作。
�。�2）做好物資的保管工作。
�。�3）做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。
第二章倉庫物資的入庫
第三條對于采購人員購入的材料物資，庫管人員要認真驗收物資的數(shù)量、名稱是否與發(fā)票相符，同時請申購部門及質量管理部門協(xié)同驗收材料質量，對于實物與發(fā)票內容不符的，辦理入庫手續(xù)要如實反映。對需要化驗的原材料要附相應的合格化驗報告。
第四條對于產成品入庫，須有質量管理部門出具的產品質量合格證，庫管人員填制“入庫單”一式三份，經手人及庫管人員雙方核對無誤后在“入庫單”上簽名，一聯(lián)保管員留存作為登記實物帳的依據(jù)，一聯(lián)經手人帶回生產車間做產量統(tǒng)計依據(jù)，一聯(lián)交財務部作為成本核算和產成品核算的依據(jù)。
第五條因生產需要直接進入生產車間的材料物資，應填寫直提單。（即同時辦理入庫出庫手續(xù)）
第六條對于物資驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關數(shù)量、質量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象，庫管人員有權拒絕辦理入庫手續(xù)，并視具體情況報告業(yè)務部門和財務部經理處理。
第三章倉庫物資的`出庫
第七條辦理材料物資的出庫，庫管人員要填制出庫憑證，由庫管人員、經手人雙方同時簽字，由經手人持一式三聯(lián)的憑證送經手人主管審核，經手人持主管審核簽字后的憑證到財務部門由會計審核，經審核過的憑證留下第二聯(lián)做記帳依據(jù)，第一聯(lián)由經手人留存，持第三聯(lián)到倉庫辦理材料的出庫。
第八條對于一切手續(xù)不全的提貨、領料事項，庫管人員有權拒絕發(fā)貨，并視具體情況報告業(yè)務部門和財務部門經理處理。
第四章倉庫物資的保管
第九條倉庫管理員要及時登記各類物資明細帳，做到日清月結，達到帳帳相符，帳物相符、帳卡相符。
第十條每月月底之前，庫管人員要對當月各種材料物資收發(fā)予以匯總，并編制報表上報財務部。
第十一條庫管人員對庫存物資要旬點月盤。每旬要看帳點物，月末盤點對帳。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損或變質，必須查明原因，分清責任，及時寫出書面報告，提出處理意見，報財務部經理。
第十二條做好倉庫與供應、銷售環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證生產供應、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對物資的利用、積壓產品的處理提出建議。
第十三條根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫材料物資定置擺放，合理有序，保證物資的進出和盤存方便。
第十四條對于易燃、易爆、劇毒等物資，應指定專人管理，并設置明顯標志。
第十五條建立健全出入庫人員登記制度。
第十六條嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和物資財產的安全。
第十七條庫管人員每天上下班前要做到四“檢查”，確保財產物資的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。
�。�1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
�。�2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
�。�3）必須經常檢查調整庫內問題、濕度，保持通風。
�。�4）檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。
第十八條嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定，倉庫保管紀律內容規(guī)定：
�。�1）嚴禁在倉庫內吸煙，嚴禁酒后值班。
�。�2）嚴禁無關人員進入倉庫。
�。�3）嚴禁涂改賬目。
�。�4）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
�。�5）嚴禁在倉庫內存放私人物品。
�。�6）嚴禁私領私分、倉庫物品。
（7）嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。
�。�9）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。
�。�10）嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。
第五章附則
第十九條本規(guī)定由財務部經理制定，報總經理批準實施。
第二十條本制度自xx年xx月xx日起執(zhí)行。
庫房規(guī)范化管理實施方案7
一、物資供應計劃
二、設計最佳庫存
1、主料：庫存情況要根據(jù)生產訂單、材料消耗定額、供應商狀況、最短供貨時間以及資金的周轉情況等確定；
2、輔料：根據(jù)平時生產時的消耗量、最短供貨時間、資金的周轉情況等確定；
3、主料、輔料都必須在生產需要時給予滿足，但又不能積壓太多。
三、嚴格進庫程序
1、所有物料進庫前采購員必須要申請檢驗（或由倉庫管理員兼檢）；
2、檢驗員必須認真負責。對物料質量進行嚴格把控，在數(shù)量上與倉管共同把關，實施監(jiān)控；
3、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；
4、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格。型號、如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。
5、未經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
6、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
7、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單（在當月票到的可不開），在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。
8、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間。收料單上必須有保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
9、檢驗員對合格（質量、數(shù)量）的物料辦理合格手續(xù)（或在入庫單上簽章）；倉管辦理相關的入庫手續(xù)（入庫單）；
10、入庫手續(xù)（入庫單）一式三份，倉庫一份、供應部門二份（一份存根、一份在財務結算時與發(fā)票一同交財務）；
四、強化倉儲管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。
2、原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；
3、財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、返修品等應分別建賬反映。
4、必須嚴格倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時登記入賬，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。
5、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、卡、物一致。如有變動及時向主管領導及相關職能部門反映，以便及時調整。
6、倉庫通道出入口要保持暢通，倉庫內要及時清理，保持整潔。
7、各種物料碼放、搬運入庫時應先內后外、先下后上；出庫時應先外后內、先上后下，先進先出，防止坍塌傷人及損壞機械設施。各種物料不得拋擲。
8、供應部門必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量。
9、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的`銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
10、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表。每月日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。
11、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
12、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照5S要求及各倉庫的具體規(guī)定執(zhí)行。
13、無關人員不得進入倉庫管理人員辦公室。
五、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。
2、物料（包括原材料、輔助材料等）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，各單位領用物料必須有單位主管領導和領料員的簽字。
3、領取物料時，倉管員要在領料單上簽字，核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)料。
4、成品出庫必須由相關部門開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和業(yè)務部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記卡片。
5、領料單一式三份，領料單位一份、倉庫二份（一份存根、一份交財務核算）。
六、倉管員工作職責
1、準確地做好材料進出倉庫的帳務工作。
2、嚴格按照材質的驗收要求做好材料驗收工作。
3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。
4、認真做好倉庫月報、季報和年度報表。
5、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。
6、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。
7、認真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則：先進倉的料先發(fā)，舊廢料根據(jù)實際情況合理利用。
8、認真做好退料工作。退料原則：經技術部確認后不合要求材料及時通知采購員退回供貨商并報財務；車間的剩余材料及時回收倉庫保管。
9、認真做好各車間材料使用的監(jiān)控工作，避免重復領料和材料浪費。
10、認真做好手動工具和機具等借收登記工作。
11、有責任提出倉庫管理的合理建議。
12、認真配合各單位（供應部門、車間）做好各項材料管理和保護工作。
庫房規(guī)范化管理實施方案8
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、退回產品應分別建賬反映。
2、必須嚴格按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記入帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)正確無誤。及時登記手工明細賬并與電腦系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。
4、庫房必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，在有條件的情況下逐步實行零庫存；倉庫保管必須定期進行各類存貨的.分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門領導及財務人員。
二、入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑采購計劃單、送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理，放在待檢區(qū)域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須通知采購經辦人員及時處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單（在當月票到的可不開），在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。
5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，收料單上必須有倉管員及經辦人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
6、因質量等原因而發(fā)生的退回產品，必須由技術質量部相關人員填寫退回產品處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、輔助材料）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領用（按消耗定額），唱歌、車間領用物料必須憑由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，后勤各部門只有經主管領導批字后方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品發(fā)出必須由業(yè)務部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記卡片。
四、報表及其他管理
1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表，每月2日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后可進行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
4、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。
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