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      2. 污水池防腐施工方案

        時間:2024-12-10 18:54:37 金怡 方案 我要投稿
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        污水池防腐施工方案(精選6篇)

          為了確保工作或事情能高效地開展,我們需要提前開始方案制定工作,方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計劃。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?以下是小編整理的污水池防腐施工方案(精選6篇),希望對大家有所幫助。

        污水池防腐施工方案(精選6篇)

          污水池防腐施工方案 1

          工程概況:

          污水池是涉及化工企業(yè)的污水池,因污水池中的污水成份復(fù)雜,有大量的酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì),甚至還有有機(jī)物等介質(zhì),對污水池造成嚴(yán)重破壞,并造成污水滲漏及各種損失,我們根據(jù)污水池防腐十多年的工作經(jīng)驗(yàn),結(jié)合高性能新材料的應(yīng)用情況,對該污水池的內(nèi)防腐設(shè)計本施工方案如下:

          施工準(zhǔn)備

          材料:污水池防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐材料有環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布(0.2)、稀料、固化劑及其他工具等。

          作業(yè)條件:

          1 防腐施工作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。

          2 污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計要求。

          3 防腐施工現(xiàn)場應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

          4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖,大風(fēng)、遇雨、等均不應(yīng)作業(yè)。

          施工要求:

          1、清理時先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物,對有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀, 便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。

          2、清理過程中,同時用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。

          3、提交驗(yàn)收,自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗(yàn)收,得到認(rèn)可才能進(jìn)行下一步施工。

          涂裝工藝

          基面處理----表面抹平----環(huán)氧打底----玻璃布粘貼(按3布5油施工)

          涂裝工藝過程及要求 :

         。1)基材表面處理及環(huán)氧玻璃布

          (2)基面處理:檢查粉刷面,對空鼓等缺陷徹底解決。用機(jī)械打磨等方法,清理干凈損壞、脫落部分,并用拋光輪打磨,吹掃浮層,對嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。

         。3)表面抹平:用環(huán)氧膠坭整面抹平,對不平整處打磨。

          (4)打底:基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道,起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。

         。5)貼布:用14~16目/平方厘米的.無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進(jìn)行貼布,達(dá)到三布五油。

          施工步驟:

          1、污水池內(nèi)壁清理檢查 → 環(huán)氧樹脂打底一道→固化后環(huán)氧樹脂第二次打底→刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥→貼第一層0.2布→貼第二層0.2布→貼第三層0.2布,表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時。

          安全措施:

          1、進(jìn)入施工現(xiàn)場,服從甲方有關(guān)部門的指揮和管理,遵守甲方和本公司的各項安全制度和高處作業(yè)的安全規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行雙方的安全協(xié)議。

          2、要正確穿戴勞保用品,如安全帽、防塵罩、安全帶、工作鞋等。

          3、如高處作業(yè)一律使用雙繩保險,且固定在可靠的位置。使用前,并作沖擊試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有斷股、腐蝕現(xiàn)象立即更換。

          4、高處作業(yè)所使用的工具、材料、設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,絕對保證不發(fā)生墜落。并設(shè)定安全警戒線,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入警戒區(qū)域。

          5、易燃易爆物品應(yīng)集中存放,妥善保管,并做好放火、防爆、防曬措施,同時做好消防準(zhǔn)備工作。

          6、嚴(yán)禁在非工作范圍內(nèi)自由行走,嚴(yán)禁觸摸與防腐工作無關(guān)的機(jī)械設(shè)備、電器等。

          7、安全員現(xiàn)場督察施工,發(fā)現(xiàn)違章及時糾正、制止。

          污水池防腐施工方案 2

          1.表面處理

         。1)在完全凝固的`混凝土表面用電動工具去除松動的不規(guī)則表面。

         。2)用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。

          (3)用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。

          2.涂刷方法

         。1)涂料涂刷前應(yīng)充分?jǐn)噭,?yán)格按照說明書配比要求調(diào)和。

          (2)涂料的配制與施工用具應(yīng)保持干凈,不得隨便混用,且配比參數(shù)不允許更改。

          (3)涂料采用板刷或滾筒涂刷。

          3.施工工藝流程

          基層處理→中間驗(yàn)收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗(yàn)收

          污水池防腐施工方案 3

          一、概況

          污水池防腐是本工程防腐項目中最為重要的部位,水池防腐做法為:底面玻璃鋼四油三布,面層為5mm厚彈性樹脂砂漿,池壁為:1:2水泥砂漿找平層20厚,3mm厚玻璃鋼二底二布,5mm厚彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經(jīng)甲方和監(jiān)理共同認(rèn)可后方可大面積施工。并對工人進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。

          二、 材料要求及保管

          1、所用材料必須有:

          A、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報告。

          B、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法。

          C、技術(shù)文件。

          2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處,并應(yīng)防火,纖維布、粉料等材料均應(yīng)防潮貯存。

          3、環(huán)氧樹脂的固化劑,應(yīng)優(yōu)先選用低毒化劑,對潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑。

          4、玻璃纖維布:防腐蝕工程中應(yīng)用較多的是中堿無捻平紋方格布,特殊情況也選用無捻布,本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。其性能指標(biāo)見下表: 中堿無捻玻璃纖維布的規(guī)格及物理機(jī)械性能制品代號

          5、環(huán)氧樹脂的質(zhì)量指標(biāo):環(huán)氧樹脂是一類應(yīng)用普遍的合成樹脂,它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能,較好的.耐熱和耐腐蝕性能,固化收縮率低以及工藝性能良好等特點(diǎn)。主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì),耐堿性能較突出,也能耐一般的酸(除氫氟酸)腐蝕。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是:粘接強(qiáng)度高,收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。

          常用的產(chǎn)品:E-44(6101)、E-42(634)和E-51(618)等。其主要技術(shù)指標(biāo)見下表:略

          三、 施工配合比

          1、配合比

          環(huán)氧材料的施工配合比(重量比)

          材料名稱 環(huán)氧樹脂 稀釋劑 固化劑 礦物顏料 耐酸粉料 石英砂T31或JA-1 乙二胺

          2、環(huán)氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配制

          A、環(huán)氧樹脂膠料的配制將烯釋劑及預(yù)熱到約400C左右的環(huán)氧樹脂,按需要量稱取并加入容器內(nèi),攪拌均勻后,冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂,加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹脂膠料。配制玻璃鋼封底料時,可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。

          B、環(huán)氧樹脂膠泥的配制稱取一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂膠料,攪拌均勻后加入粉料,再進(jìn)行攪拌,就配制成膠泥。

          C、環(huán)氧樹脂砂漿的配制稱取一定數(shù)量環(huán)氧樹脂膠料,攪拌均勻后按一定級配加入細(xì)(粗)骨料,再進(jìn)行攪拌,就配制成砂漿。

          四、施工工藝規(guī)定

          1、必須按圖紙設(shè)計規(guī)范有關(guān)規(guī)定選擇材料

          2、樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學(xué)反應(yīng)型,各反應(yīng)組分加入量的不同,對材料的耐蝕效果有明顯的影響,因此所有材料在進(jìn)入現(xiàn)場施工時,首先必須計量準(zhǔn)確,項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計量。

          3、配制施工材料時,需注意:

          A、出廠時生產(chǎn)企業(yè)已明確施工配合比,如改組分材料,現(xiàn)場施工時,只需按要求將兩組分直接混合均勻即可,不需調(diào)整配合比。

          B、雖然施工配合比有一定的范圍,但由于加入量相對較大,對整個分系統(tǒng)影響不顯著的材料,如環(huán)氧樹脂、樹脂膠泥等施工時固化劑的加入,應(yīng)按施工現(xiàn)場試配配合比,不準(zhǔn)隨便調(diào)整。

          C、環(huán)氧樹脂施工環(huán)境溫度宜為15~30℃,相對濕度不宜大于80﹪,嚴(yán)禁用明火或蒸汽直接加熱。

          D、樹脂類防腐工程施工前,應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工程特點(diǎn)通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進(jìn)行大面積施工。

          E、樹脂類防腐工程施現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵,在施工養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取防水、防火、防曬等措施。

          F、當(dāng)進(jìn)行樹脂類防腐工程施工時,不得與其他工序進(jìn)行交叉施工。

          五、施工要點(diǎn)

          1、玻璃纖維材料的準(zhǔn)備

          手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕,不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要,在使用之前預(yù)先剪裁好,以提高工效和節(jié)約用布。

          A、玻璃纖維布的經(jīng)緯強(qiáng)度不同,應(yīng)注意使用時玻璃纖維布縱橫交替鋪放。

          B、剪裁玻璃纖維布塊的大小,應(yīng)根據(jù)基層尺寸和操作難易來決定。布塊小,接頭多,強(qiáng)度低。因此,盡可能采用大塊布料施工。

          C、玻璃纖維布不得折疊,以免產(chǎn)生皺紋,因?yàn)橘N襯時褶皺處易產(chǎn)生脫層。為了便于施工,可用圓管將布卷好,使用時轉(zhuǎn)動管子,把布放出。

          2、施工要點(diǎn)本工程防腐施工采用手糊成型工藝,其各工序和主要要點(diǎn)為:

          A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進(jìn)行二次封底,期間應(yīng)自然固化24小時以上。封底厚度不應(yīng)超過0.4mm,不得有流淌、氣泡等。

          B、刮膠泥修補(bǔ);鶎颖砻婊?qū)用骈g凹陷不平整處,需用刮刀 刮膠泥,予以填平修補(bǔ),24小時后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚,否則會出現(xiàn)龜裂。

          C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序:一般應(yīng)與泛水方向相反,先溝道、孔洞、后地面。其搭接應(yīng)順物料流動方向,搭接寬度一般不小于50mm,各層搭拉縫應(yīng)互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊,達(dá)到基本平衡即可,作法如圖所示: 根據(jù)本工程特點(diǎn)粘貼方法選用連續(xù)法施工,其方法為:

          用毛刷蘸上膠料刷一遍后,隨即粘貼層玻璃布,并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實(shí),也可用輥?zhàn)臃磸?fù)滾壓使其充分滲透膠料,擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補(bǔ)合格后,不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼,直至達(dá)到設(shè)計要求的層數(shù)。每幅布應(yīng)分別住前一層各幅布的2/3幅。

          污水池防腐施工方案 4

          一、混凝土基層處理:

          混凝土基層找平必須堅固密實(shí),有足夠的強(qiáng)度(一般水泥漿配合比以 1:2-3為宜) 。表面應(yīng)清潔、干燥、無起砂,起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過6%,做環(huán)氧樹脂貼布時,陰陽角應(yīng)作為小圓角,其半徑為30-50mm。

          二、水池施工環(huán)境:

          環(huán)境溫度一般以15-35℃為宜,本對溫度不大于80%,在室外施工時應(yīng)搭設(shè)棚蓋,以防雨、防曬、防風(fēng)沙。在室內(nèi)施工時也應(yīng)采取措施防止灰沙污染。

          施工方法以:環(huán)氧樹脂貼布采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法。

          (1)嵌刮膩?zhàn),基層表面或表面或(qū)娱g凹凸陷不平整處,須用刮刀嵌刮膩?zhàn)樱枰蕴钇剑?4h后再貼玻璃布。膩?zhàn)硬灰颂瘢駝t熱處理時易出現(xiàn)龜裂。

          (2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反,先溝道、墻裙、孔洞,后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動方向,粘接寬度一般不于50mm,各層搭接縫應(yīng)錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊,達(dá)到基本直度即可。

          (3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種,應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大,便于流水作業(yè),防污染的條件較好,采用連續(xù)法。

          (4)連續(xù)法:用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后,隨即貼接第一層玻璃布,并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實(shí),或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼,直到達(dá)到設(shè)計要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法,即鋪連層時,上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三層時,每幅布應(yīng)分別壓往。

          三、環(huán)氧樹脂施工中常見的'缺陷及防治方法缺陷

          膠液滲透不良,層間發(fā)白,表面可看到白片,白點(diǎn)等膠液末滲透現(xiàn)象,用錘輕擊可聽出黏結(jié)不牢,分層的聲音。

          (1)、玻璃布潮濕,被污染或脫蠟不完全;

          (2)、施工現(xiàn)場防污染條件差,環(huán)氧樹脂層間污染嚴(yán)重;

          (3)、膠液太稠或施工時間長,稀釋劑揮發(fā)后,膠液更稠,玻璃布過密過厚。

          (4)、膠液涂刷不均勻,漏涂,漏壓。

          四、環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序:

          涂布底層樹脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化

          4.1增強(qiáng)措施:

          4.2在陰陽角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見

          4.3鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續(xù)手糊法施工。

          4.4底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)。

          4.5玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透,拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料,使之存量在20—25%。

          4.6先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強(qiáng)材料,必須貼實(shí),趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應(yīng)飽滿。

          4.7鋪襯后,應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

          4.8鋪襯時,同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。

          4.9貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先頂后墻。

          4.10增強(qiáng)層鋪貼完成后,應(yīng)固化24h,修整表面,然后進(jìn)行罩面樹脂施工。

          質(zhì)量檢查

          4.2.1外觀檢查:

          4.2.2氣泡,表面允許氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。

          4.2.3裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。

          4.2.4表面應(yīng)光滑平整。

          4.2.5涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。

          4.3.1固化度的檢查:

          4.3.2手觸襯里表面無粘感。

          4.3.3用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。

          4.4.1成品保護(hù)及注意事項

          4.4.2施工完畢后,池內(nèi)3天內(nèi)不得進(jìn)人,7天內(nèi)不得注水。

          4.4.3施工完畢后,池內(nèi)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

          五、安全防范措施:

          1、施工過程中施工人員嚴(yán)格遵守二亡地現(xiàn)場管理各頂條例。承諾服從現(xiàn)場各項安全獎懲制度。

          2、施工人員進(jìn)場必須佩帶安全帽,施工中必須遵守勞動條例,佩帶口罩,手套。

          3、工具自我保管,易燃材料現(xiàn)場專人負(fù)責(zé),單獨(dú)隔離存放。

          4、用水用電由甲方人員指定地點(diǎn)使用,具體用電作由甲方電工操作,其它工作人員不得操作。

          5、現(xiàn)場文明施工。不得有揚(yáng)塵觀象。工程垃圾由專人處理在現(xiàn)場指定地點(diǎn),施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。

          6、施工二現(xiàn)場拒絕明火:工作中嚴(yán)禁抽煙,喝酒、穿拖鞋,工人工地抽煙一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款壹百元交由甲方處理。

          7、施工工人只在施工地點(diǎn)工作,不得擅自游走其它車間及亂動甲方一切現(xiàn)場工具、設(shè)備、財產(chǎn),甲方一以發(fā)現(xiàn)可重罰。

          污水池防腐施工方案 5

          一、廢水處理站污水池防腐施工材料

          1.施工材料

         。1)施工中所使用的防腐涂料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

         。2)材料的檢查包括外包裝,生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)報告與產(chǎn)品合格證,發(fā)現(xiàn)不符合要求的,不得用于本工程。噴涂過程中如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的涂料要立即報告,等候處理意見,不得隨意使用。

         。3)涂料存放時用標(biāo)示牌(標(biāo)明規(guī)格種類)標(biāo)注清楚。

          二、廢水處理站污水池防腐涂料的施工方法

          1.表面處理

         。1)在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規(guī)則表面。

          (2)用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。

         。3)用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。

          2.涂料涂刷

          (1)按照工程聯(lián)系單NEPC/CDLX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設(shè)計涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料(面漆)。

          3.涂刷方法

          (1)涂料涂刷前應(yīng)充分?jǐn)噭,?yán)格按照說明書配比要求調(diào)和。

         。2)涂料的配制與施工用具應(yīng)保持干凈,不得隨便混用,且配比參數(shù)不允許更改。

         。3)涂料采用板刷或滾筒涂刷。

          4.施工工藝流程

          基層處理→中間驗(yàn)收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗(yàn)收

          三、廢水處理站污水池防腐質(zhì)量保證措施

          1.質(zhì)量目標(biāo)

          以信守合同、確保質(zhì)量、竭誠服務(wù)、用戶至上的質(zhì)量方針為指導(dǎo)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行施工,接受甲方代表的監(jiān)督,為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。工程質(zhì)量合格率為100%,爭創(chuàng)優(yōu)良。

          (1)建立以總工程師為主的質(zhì)量體系,明確質(zhì)控人員的質(zhì)量責(zé)任,并負(fù)責(zé)加強(qiáng)施工過程中各工序的質(zhì)量控制。

          (2)施工現(xiàn)場管理人員要熟練掌握本專業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求,做好工程技術(shù)交底。

         。3)加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制,對使用的材料必須有出廠合格證化驗(yàn)單、性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,否則不得使用。

         。4)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”(自檢、互檢、專檢),對工程質(zhì)量實(shí)行動態(tài)控制。

         。5)嚴(yán)格執(zhí)行工序驗(yàn)收制度,上道工序檢查合格后,才能進(jìn)行下道工序,加強(qiáng)工序之間的質(zhì)量管理。

         。6)接受并配合質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢查,對不符合質(zhì)量環(huán)境要求的,按批準(zhǔn)的不合格品處置方式進(jìn)行處置;虛心接受質(zhì)檢人員的監(jiān)督指導(dǎo),完成質(zhì)量考核。

         。7)做好原始施工記錄,自檢正確率達(dá)到100%。做到“三不”:不合格的`材料不用;上道工序質(zhì)量不合格不接;所負(fù)責(zé)工序質(zhì)量不合格不交。

          (8)涂料的現(xiàn)場取樣程序

          根據(jù)電力部質(zhì)量管理條例,施工單位須向建設(shè)單位提供涂料資質(zhì)報審質(zhì)檢合格證及出廠證明。如建設(shè)單位對某種涂料提出異議要求進(jìn)行現(xiàn)場取樣,取樣程序如下:建設(shè)單位提出要求;建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方派代表共同到現(xiàn)場進(jìn)行取樣;送到具備檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測。

          四、廢水處理站污水池防腐成品保護(hù)措施

          施工過程中,有些部位已經(jīng)完成其他部位正在施工,以及由于設(shè)計變更、工序安排等多種原因,對已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保護(hù),將不可避免地出現(xiàn)對成品或半成品的內(nèi)在質(zhì)量、表面工藝造成損壞。這不僅會增加修復(fù)工程量、浪費(fèi)工料、拖延工期,更嚴(yán)重的是修復(fù)難以達(dá)到原設(shè)計的要求,造成永久性缺陷。為了尊重他人和自己的勞動成果,對成品或半成品進(jìn)行有效控制,特制定以下保護(hù)規(guī)定。

          1.加強(qiáng)對全體施工人員進(jìn)行成品、半成品保護(hù)教育。

          2.要經(jīng)常對職工進(jìn)行質(zhì)量教育,進(jìn)行文明生產(chǎn)和成品、半成品保護(hù)的職業(yè)道德教育。教育員工在施工時要尊重他人和自己的勞動成果,珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。

          3.在工程開工前制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則,對工程成品、半成品保護(hù)作出詳細(xì)規(guī)定。

          4.對損壞成品或半成品的行為要進(jìn)行抵制和教育,必要時工地領(lǐng)導(dǎo)要追究當(dāng)事人及當(dāng)事人所在施工班組班長及技術(shù)員的責(zé)任,處以罰款并張榜公布教育全體職工。

          5.科學(xué)合理地安排施工作業(yè)程序。

          6.注意做好有利于成品、半成品保護(hù)的交叉作業(yè)安排。

          7.在施工過程中采取有效合理的防護(hù)措施。

          (1)在施工期間按有關(guān)規(guī)定做好成品、半成品保護(hù)的維護(hù)保管工作。

         。2)搞好施工現(xiàn)場的文明施工和安全、保衛(wèi)、消防工作,防止成品被破壞。

         。3)搞好三級質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理工作,上道工序不檢查驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序的施工,防止不必要的返工。

          2.交工驗(yàn)收前的成品保護(hù)

          (1)應(yīng)組織專職人員負(fù)責(zé)工程成品保護(hù)。

          (2)工程成品保護(hù)人員應(yīng)按質(zhì)量保證計劃中的成品保護(hù)職責(zé)與方法,執(zhí)行成品保護(hù)工作,直到竣工驗(yàn)收,辦理移交手續(xù)后終止。

          五、廢水處理站污水池防腐安全生產(chǎn)管理及措施

          1.安全生產(chǎn)目標(biāo)

         。1)杜絕人身輕傷事故;

          (2)不發(fā)生一般性責(zé)任火災(zāi)事故;

         。3)不發(fā)生一般性責(zé)任機(jī)械、設(shè)備事故;

         。4)不發(fā)生一般性責(zé)任交通事故;

          (5)作業(yè)場所粉塵作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo);

         。6)班組不發(fā)生未遂、記錄事故;

         。7)班組控制習(xí)慣性違章;

         。8)文明施工樹樣板。

          2.安全生產(chǎn)指標(biāo)

         。1)未遂事故、記錄事故每年少于兩次,安全設(shè)施,勞動保護(hù)用品使用率與合格率為100%,作業(yè)項目安全技術(shù)交底100%;

         。2)不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失1萬元及以上的火災(zāi)事故;

          (3)不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失2萬元及以上機(jī)械、設(shè)備事故;

         。4)司機(jī)上崗持證率100%,違章駕駛率為0;

         。5)作業(yè)場所內(nèi)粉塵作業(yè)點(diǎn)合格率在90%以上;

         。6)班組勞動保護(hù)用品使用率合格率為100%,作業(yè)項目安全技術(shù)交底100%;

         。7)班組習(xí)慣性違章檢查每月少于3次;

          (8)責(zé)任區(qū)內(nèi)實(shí)施定置化管理,施工現(xiàn)場物料整齊,標(biāo)識齊全,場地平整,無積水,施工垃圾隨時清理。

          3.進(jìn)入施工現(xiàn)場的一般要求

          進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員應(yīng)正確佩戴勞動保護(hù)用品,特種作業(yè)人員必須持證上崗。電線等要合理布置,不得漏氣、漏電,并且不得互相交叉纏繞。

         。1)腳手架的搭設(shè)必須牢固。

         。2)每1.8米高一層,每層設(shè)有兩道護(hù)欄,距跳板0.6米一道,1.2米一道。

         。3)腳手板應(yīng)鋪滿,不應(yīng)有空隙和探頭板。其搭接長度不得小于20㎝。

         。4)施工現(xiàn)場配備好的消防設(shè)施及器材嚴(yán)禁挪用。

          (5)加強(qiáng)防火安全教育,提高職工消防安全意識,同時認(rèn)真執(zhí)行項目部有關(guān)用火用電等安全管理制度。堅持開展自防、自查活動,做道自查自改,杜絕一切火災(zāi)事故。

         。6)高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄并系好安全帶。高空作業(yè)嚴(yán)禁上下拋物,特別是保溫施工過程中,小型機(jī)具、工具材料等,放入工具箱或工具袋內(nèi),嚴(yán)防掉落傷人,嚴(yán)禁高血壓、耳聾、心臟病等患者參加高空作業(yè)。

         。7)施工現(xiàn)場用電必須按指定的配電箱連接,所有電器必須有接地。

          (8)進(jìn)行涂刷施工人員必須配戴勞保用品,如防護(hù)口罩、防目鏡、防塵帽等。

         。9)夜間施工必須在施工點(diǎn)周圍安裝足夠的照明燈具。

          4.正確使用職業(yè)安全防護(hù)用品、用具,并在使用前進(jìn)行認(rèn)真檢查。

         。1)表面處理作業(yè)時必須配備防塵口罩,防護(hù)眼鏡,勞保手套及防塵帽。

         。2)進(jìn)行涂刷作業(yè)時必須配備防毒口罩,勞保手套及防護(hù)帽,作業(yè)點(diǎn)要通風(fēng)良好。

         。3)使用電動工具時必須有漏電保護(hù)器,戴勞保手套、防護(hù)眼鏡。

          5.涂料與稀釋劑應(yīng)分類存放。

         。1)專門設(shè)有涂料存放處和稀釋劑存放處。

         。2)涂料和稀釋劑不能和其它材料混放。

         。3)存放涂料和稀釋劑處應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”牌并有滅火器等消防器材。

          污水池防腐施工方案 6

          此方案具有較強(qiáng)的耐酸堿、鹽和各種溶劑以及礦物油等腐蝕作用,對細(xì)菌不敏感,具有一定的抗臭氧能力,較高的延伸性能,抗裂性能強(qiáng),施工方便

          改性環(huán)氧玻璃鱗片涂料性能:

          1、對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼,例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì),都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的`涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點(diǎn)的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。

          2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低,因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小,不容易因?yàn)閼?yīng)力而脫落。

          3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小,能適應(yīng)高溫工作環(huán)境,且具備良好的抗熱沖擊性能。

          由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。

          4、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-50 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

          5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。

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