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時(shí)間：2023-10-27 10:35:07 秀雯 方案 我要投稿

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刮膩?zhàn)佣�季施工方案（通�?0篇）

　　為了確保工作或事情能高效地開展，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計(jì)劃。寫方案需要注意哪些格式呢？下面是小編為大家整理的刮膩?zhàn)佣�季施工方案，歡迎閱讀與收藏。

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?1

　　一、工程概況：

　　xx工程位于xx，分為主樓和裙樓兩部分，建筑高度均為80.05米。主樓及裙樓一至三層為商鋪，外墻采用干掛石材，主樓四至二十六層、屋面電梯機(jī)房外墻為EPS保溫板，真石漆墻面。主樓架設(shè)10臺(tái)吊籃，根據(jù)施工要求，先在主樓的東、南立面架設(shè)吊籃，再根據(jù)根據(jù)施工移動(dòng)施工。

　　二、編制依據(jù)：

　　1．xx施工圖紙；

　　2．現(xiàn)場(chǎng)考察及測(cè)量；

　　3．中華人民共和國(guó)《高處作業(yè)吊籃》標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003；

　　4．《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》

　　5．《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

　　三、準(zhǔn)備工作

　　1、吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程場(chǎng)地大小，使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場(chǎng)。

　　2、在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)留380V電源。

　　3、為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。

　　4、在使用（安裝）吊籃位置的樓層上，應(yīng)具有基本平整條件（不需要任何預(yù)埋件）。已做防水保護(hù)層，應(yīng)準(zhǔn)備模板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。

　　5、在使用吊籃位置的樓層面上，若有其他雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或者移動(dòng)。

　　6、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊平臺(tái)、重錘、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛系統(tǒng)、鋼絲繩、配重等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。

　　四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明

　　在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：

　　本工程使用吊籃型號(hào)為：ZLD50

　　五、電動(dòng)吊籃布置方案

　　1、電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝布置方案

　　中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JGJ202-2010標(biāo)準(zhǔn)，20xx年9月1日實(shí)施，第5.4.7條強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)重?fù)卧谂畠簤ι�、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣�?/p>

　　2、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：

　　（1）將地板墊高200mm以上放平，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。

　�。�2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。

　　（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。

　　3、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：

　　（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。

　�。�2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)測(cè)）。

　　（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位于行程開關(guān)安裝在該處。

　�。�4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。

　�。�5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。

　　4、穿繩檢查

　　將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）。

　　注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。

　　5、重錘的安裝：

　　重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓禁固于鋼絲繩上且鋼絲繩垂直繃緊。

　　6、安全繩和繩卡的安裝：

　　在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

　　工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓用電回路。

　　7、通電、檢查：

　　（1）通電檢查前：

　�、匐娫词�380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

　�、谖輰用嫣幹Ъ馨卜攀欠衿椒�(wěn)，固定是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)。

　�、垆摻z繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

　　④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

　�、萏嵘龣C(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或噓緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。

　�、揠娎|接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

　�、唠娎|施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。

　　（2）通電后檢查及要求：

　　1、閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

　　2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別電動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別電動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別電動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

　　6、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

　　7、然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3~5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。

　　注意：

　　1）：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查于吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣。及于捆綁支架連接處每根鋼絲繩的4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固

　　2）：在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。

　　3）：定期對(duì)吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即將吊籃停放在地面，并將支架拆卸下來。

　　4）：定期對(duì)支架進(jìn)行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)。

　　8、驗(yàn)收、交接

　　安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查、雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字并經(jīng)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)合格后方可投入使用。

　　六、電動(dòng)吊籃安裝、移動(dòng)和拆除方案

　�。ㄒ唬┌惭b、拆除工藝流程圖

　　為了確保吊籃安全拆、裝，杜絕安全事故的發(fā)生，徹底消除安全隱患。做到三不傷害（一不傷害自己、二不傷害他人、三不被他人傷害）。現(xiàn)制定如下安裝、拆除流程（附流程圖）

　　（二）移位、拆除過程

　　1.吊籃移動(dòng)：移動(dòng)必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行，施工單位配合搬運(yùn)。步驟如下“將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩運(yùn)到指定地點(diǎn)，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；若在附近移動(dòng)，斷電后將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出足夠長(zhǎng)度，卸下F支架，整體移動(dòng)后支架調(diào)好距離后繼續(xù)后重新固定好懸掛機(jī)構(gòu)并檢查。若移動(dòng)較大，需拆除后按安裝程序重新安裝。

　　2.拆除：拆除必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行。步驟如下：

　　（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。

　�。�2）吊籃的拆除步驟：

　　A.將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；

　　B.切斷電源；

　　C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；

　　D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；

　　E.最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。

　　七、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)各方職責(zé)：

　　1.項(xiàng)目部安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢。檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況。組織每周對(duì)吊籃使用安全交底。對(duì)施工班組進(jìn)行吊籃使用安全交底。

　　2.吊籃公司職責(zé)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全交底、每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄。

　　3.施工班組長(zhǎng)職責(zé)：對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全交底，及時(shí)反饋吊籃使用過程發(fā)現(xiàn)的問題給吊籃維修人員。

　　4.操作人員職責(zé)：必須持征上崗，嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)。

　　八、安全操作規(guī)格及安全使用措施和要求：

　　吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中拋物，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物嗎，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。

　　2、操縱人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

　　3、嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。

　　4、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。

　　5、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)另具

　　6、操作人員必須戴好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下來的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。

　　7、吊籃不使用期間，又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓地面結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定停靠牢固安全。

　　8、吊籃在每天使用前，必須要認(rèn)真檢查并填寫日檢查表。

　　9、不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊籃。

　　10、平臺(tái)拼裝長(zhǎng)度不得超過規(guī)定長(zhǎng)度。雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。

　　11、吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，電焊機(jī)不得放在吊籃內(nèi)。

　　12、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或使用安全鎖剎車。

　　13、操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃帶的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須使用獨(dú)立電源供電。

　　14、在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。（K-07工程吊籃周圍無高壓線）

　　15、吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。

　　16、吊籃的額定載未500Kg嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。正常使用時(shí)負(fù)載應(yīng)控制在額定荷載的80%。即500×0.8約400kg。

　　16、插、拔電源線的航空插頭之前，必須先卻斷電源線的電源。

　　17、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污，雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。

　　18、不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳舞等進(jìn)行作業(yè)。

　　19、懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。

　　20、懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或者其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。

　　21、配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。

　　22、一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。

　　23、吊籃下方地面為行人進(jìn)入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。

　　24、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。

　　25、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必需又持證人員進(jìn)行。

　　26、支架安裝處用厚度50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。

　　27、安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上級(jí)籃體上。

　　28、架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。

　　29、遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可以使用。

　　30、作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格、方可使用。

　　31、按JGJ59-99《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工地一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.8m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度150mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。

　　32、在吊籃下方5米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體，其它機(jī)械設(shè)備。

　　33、嚴(yán)禁將安全鎖擺臂用的鐵絲固定，那樣將失去安全鎖的保護(hù)作用。

　　九、季節(jié)性施工措施：

　　1、在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

　　2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱額各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。

　　3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。

　　4、雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

　　5、五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。

　　十、檢查驗(yàn)收程序及要求：

　　1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單：

　　2、自檢合格后由項(xiàng)目部、監(jiān)理對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，內(nèi)容如下：

　�、倨脚_(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求。

　　②配重的.重量及塊數(shù)是否符合要求。

　　③懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2。

　�、芴袅和馍焓欠穹�合要求。

　�、蓦娖飨到y(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損。

　�、薨踩�鎖及提升機(jī)是否正常。

　　3、經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行逐臺(tái)懸掛機(jī)構(gòu)及籃體固定及連接情況，鋼絲繩使用情況、安全鎖、提升機(jī)使用情況等，制定詳細(xì)的檢查表并按要求檢查、記錄、檢查表內(nèi)容見附件。

　　十一、培訓(xùn)：

　　當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，考核合格后操作方可上崗。設(shè)備正常使用后，吊籃公司長(zhǎng)期派駐一名技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予配合。

　　十二、維修、保養(yǎng)

　　為了能夠維護(hù)吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的使用，操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定得維護(hù)、保養(yǎng)：

　　1、及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)。出繩進(jìn)入雜物，損失機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損失。

　　2、.及時(shí)清理安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。

　　3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。

　　4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)人員聯(lián)系進(jìn)行檢修，作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。

　　5、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得不工具或其他材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。

　　6、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損傷、遇到電器故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

　　7、檢修時(shí)應(yīng)切斷電源做好標(biāo)識(shí)。

　　十三、應(yīng)急情況：

　　1、常見應(yīng)急情況如下：

　　吊籃作業(yè)突然起風(fēng)；吊籃在半空中突然停電；提升機(jī)制動(dòng)失靈或提升機(jī)鋼絲繩斷裂；配重整個(gè)傾斜；籃體斷裂操作人員被安全繩掛到半空中等。

　　為保證出現(xiàn)應(yīng)急情況是能夠及時(shí)修復(fù)，我公司提供一部分鋼絲繩、制動(dòng)摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應(yīng)急材料。對(duì)于現(xiàn)在沒有的材料，我公司保證8小時(shí)之內(nèi)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。

　　2、各種情況處理程序：

　�、�.吊籃作業(yè)突然起風(fēng)或下雨：要求吊籃上升到作業(yè)位置后，應(yīng)用麻繩將籃體于結(jié)構(gòu)連接固定，以防作業(yè)時(shí)被風(fēng)刮離作業(yè)面。若操作過程中突然下小雨，及時(shí)將吊籃落到地面。如果雨較急來不及下降，關(guān)閉電源，用手動(dòng)下滑裝置將吊籃落到地面。

　�、�.吊籃在半空中突然停電：及時(shí)檢查停電原因，如果是吊籃電箱內(nèi)電器件損壞，及時(shí)更換。如果是總線路故障找總包電工及時(shí)處理，若停電時(shí)間較長(zhǎng)，可通過手動(dòng)滑降裝置將吊籃落到地面。操作要注意兩側(cè)速度要均勻。

　　③.提升機(jī)制動(dòng)失靈或提升機(jī)鋼絲繩斷裂：及時(shí)檢查制定摩擦盤間隙，如間隙過大進(jìn)行調(diào)整，無法調(diào)整則進(jìn)行更換。更換后實(shí)驗(yàn)。如還不能制定則在保證安全鎖可靠鎖繩情況下重新更換提升機(jī)并將提升機(jī)替換下來的提升機(jī)發(fā)回公司進(jìn)行徹底檢修。

　�、�.配重整體傾斜：如發(fā)現(xiàn)配重整體傾斜，應(yīng)及時(shí)安排人員上屋頂把傾斜的配重塊加固防止再傾斜、倒塌。施工人員把籃筐開到地面切斷電源并在該吊籃籃筐作出警示標(biāo)識(shí)。組織人員將配重卸下，檢查傾斜原因，如果是配重立管開焊應(yīng)重新焊接并檢查合格后再將配重重新安裝固定。

　　⑤.籃體斷裂操作人員被安全安全繩掛到半空中：首先及時(shí)通知項(xiàng)目部，馬上打119、120求救電話，在施救人員未到之前，及時(shí)組織人員在正下方墊上巖棉、棉被等面積大概4米見方厚度不低于1米。同時(shí)配重一根安全繩于事故吊籃的安全繩對(duì)接牢固后向下緩放另啟動(dòng)事故吊籃的臨邊吊籃進(jìn)行施救，在施救的同時(shí)目前項(xiàng)目部安排人員喊話讓其放松不要亂動(dòng)。人員被救下來后及時(shí)送醫(yī)院檢查。以上情況需及時(shí)通知項(xiàng)目部并成立有公司全部牽頭調(diào)查組查明事故原因，并進(jìn)一步制定處理措施。

　　十四、高處作業(yè)吊籃杠桿比例計(jì)算公式：

　　吊籃必須保證的杠桿比例計(jì)算公式

　　K:安全倍數(shù)。

　　G配重的重量（40型不小于800kg）（水泥配重每塊20kg，需壓35塊；鑄鐵配重每塊25kg，需壓28塊）。

　　F：作業(yè)平臺(tái)總重（包括欄框、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩風(fēng)壓值及額定載重量等的總和）(6.0M吊籃自重大約550kg加額定載重300kg約等于850kg)

　　b：懸掛機(jī)構(gòu)前支點(diǎn)至懸掛機(jī)構(gòu)后配重點(diǎn)的距離。（5.0M）

　　a：總重量F至懸掛機(jī)構(gòu)前支點(diǎn)的距離（m）。（2.0M）

　　按6.0M的吊籃計(jì)算：（800*5.0）/（850*2.0）≈2.35

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?2

　　一、編制說明

　　1.1編制依據(jù)

　　1、淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同；

　　2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；

　　3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；

　　4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計(jì)。

　　二、工程概況

　　2.1建設(shè)單位：淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

　　2.2工程名稱：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

　　2.3工程地點(diǎn)：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)

　　2.4設(shè)計(jì)單位：北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司

　　2.5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

　　2.6建筑部分工程概況

　　江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面�！�0.000相當(dāng)于黃海高程14.100m.15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)；主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。

　　三、施工機(jī)具配置

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、配備機(jī)具如下

　　四、施工方法及要點(diǎn)

　　4.1外墻保溫工程施工循序：

　　門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗(yàn)平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

　　4.2外墻保溫施工方法：

　　4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿；

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm)；

　　3、6mm厚抗裂砂漿；

　　4、鋼板網(wǎng)；

　　5、4mm厚抗裂砂漿；

　　6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚

　　4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿；

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm)；

　　3、10mm厚抗裂砂漿；

　　4、鋼板網(wǎng)；

　　5、高分子乳液彈性底層涂料；

　　6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。

　　4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點(diǎn)

　　4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前一小時(shí)再澆水一次，以滿足施工要求。

　　4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤(rùn)后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。

　　4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤(rùn)，以備下一遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。

　　4.3.4在保溫層施工的同時(shí)應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽臺(tái)、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面應(yīng)做滴水線。

　　4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù)，待初凝后再澆水濕潤(rùn)。澆水時(shí)間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d.

　　4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場(chǎng)安裝后形成分格縫。

　　4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí)，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

　　4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放不應(yīng)超過3h，落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d.

　　五、施工管理

　　5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計(jì)劃工期為38天，基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到合格。

　　5.1.1界面砂漿施工3天

　　5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

　　5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

　　5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天；

　　B：高分子乳液彈性底層涂料3天

　　5.1.7A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天；

　　B：柔性耐水膩?zhàn)?涂料5天。

　　5.2按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確保基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。

　　5.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的`相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力，滿足施工進(jìn)度需求

　　5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。

　　5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料并設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時(shí)間為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應(yīng)控制在60~80mm，確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。

　　5.6加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對(duì)外墻保溫施工實(shí)行全過程有效控制。

　　5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。

　　5.8按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。

　　六、安全與文明施工

　　6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。

　　6.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試合格并報(bào)驗(yàn)后，放可開始使用。使用過程中實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，并設(shè)專人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。

　　6.3施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。

　　6.4施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場(chǎng)保持文明整潔。

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?3

　　一、施工條件：

　　1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。

　　2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時(shí)，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。

　　3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

　　4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)。

　　6、夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

　　二、施工工具

　　電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

　　三、施工工序

　　配專用粘結(jié)劑

　　基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗(yàn)收

　　四、施工操作要點(diǎn)：

　　1、基層處理

　　徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

　　2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

　　3、配置專用粘結(jié)劑：

　　1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

　　2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

　　3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。

　　4、安裝擠塑板

　　1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200x600，對(duì)角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

　　2)網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

　　3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。

　　4)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

　　5)條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

　　6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。

　　7)擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。

　　8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。

　　5、安裝固定件：

　　1)固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

　　2)固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置。

　　3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。

　　6、打磨：

　　1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

　　2)打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

　　7、作裝飾線角：

　　1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。

　　2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。

　　3)凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

　　8、抹底層聚合物砂漿：

　　1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。

　　2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2cm

　　9、壓入網(wǎng)格布：

　　1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

　　2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

　　3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

　　4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

　　5)在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

　　6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

　　10、抹面層聚合物砂漿：

　　1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

　　2)為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

　　11、變形縫、界格縫處施工：

　　1)墻身變形縫的'金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。

　　2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

　　3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。

　　12、飾面層的施工：

　　1)飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。

　　2)飾面層采用面磚時(shí)，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。

　　13、修補(bǔ)孔洞：

　　1)當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。

　　2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

　　3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。

　　4)裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

　　5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。

　　6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。

　　五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目：

　　1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。

　　2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

　　3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

　　2、基本項(xiàng)目：

　　1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

　　2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。

　　3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

　　4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

　　5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?4

　　一、說明：

　　本工程為華龍區(qū)地稅局基層所業(yè)務(wù)用房，建筑面積2047M2位于勝利路東路中段路北，交通及城市配套設(shè)施完善。本工程外型緊湊，座北朝南，對(duì)建筑節(jié)能極為有利，外墻為250厚加氣混凝土砌塊，外貼50厚EPS板做保溫層，傳熱系數(shù)K=0.48W/m2K。

　　1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：材料員：質(zhì)檢員：安全員：施工員：

　　2、勞動(dòng)力計(jì)劃

　　根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)，平均每名施工人員每天完成的工程量，工期要求特別緊的情況，計(jì)劃安排15名施工人員。

　　3、施工進(jìn)度計(jì)劃：見附表

　　EPS聚苯板外墻保溫施工方案：

　　基層處理→測(cè)量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀��?yàn)收。

　　EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：

　　1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

　　2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

　　二、基層墻體處理

　　新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對(duì)舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。

　　三、測(cè)量放線

　　1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線；

　　2、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　　四、粘貼聚苯板

　　1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200x600mm或900x600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對(duì)角線誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

　　2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

　　3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

　　4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：

　　1)在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時(shí)，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測(cè)彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的`控制線。

　　2)首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚xxmm，側(cè)面留50mmx50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑xx0mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3

　　3)抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

　　4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證板材安裝的垂直度。

　　5)安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30mm ，數(shù)量為每平方米2—3個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)�；鶎訛榛炷�土構(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶�？招钠鰤K的，使用專用錨固件。

　　五、聚苯板打磨

　　聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

　　六、涂抹面膠漿

　　用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

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　　一、基層墻體處理

　　新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對(duì)舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。

　　二、測(cè)量放線

　　1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線；

　　2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　　三、粘貼聚苯板

　　1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200x600mm或900x600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對(duì)角線誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

　　2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

　　3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

　　4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：

　　1)在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時(shí)，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測(cè)彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。

　　2)首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mmx50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3，

　　3)抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

　　4)陰、陽角處相鄰的`兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證板材安裝的垂直度。

　　5)安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30mm ，數(shù)量為每平方米2—3個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)。基層為混凝土構(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶�？招钠鰤K的，使用專用錨固件。

　　四、聚苯板打磨

　　聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

　　五、涂抹面膠漿

　　用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

　　六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

　　涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實(shí)。

　　七、涂抹面膠漿

　　待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺(tái)、露臺(tái)應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。

　　八、填嵌縫膏

　　在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

　　九、特殊部位施工方法

　　1、伸縮縫施工時(shí)，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時(shí)，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

　　2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

　　門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)塊拼接，鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(200mm×300mm)，以防止角部開裂，

　　十、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩?zhàn)雍屯苛下?

　　EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：

　　1)材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。

　　2)操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級(jí)或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時(shí)突然降雨，應(yīng)采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。

　　3)板與板的板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時(shí)，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。

　　4)外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對(duì)外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。

　　5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。

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　　一、編制依據(jù)

　　二、工程概況

　　本工程建設(shè)地點(diǎn)位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫(kù)及儲(chǔ)藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑耐火等級(jí)為地上二級(jí)、地下一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。

　　工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。

　　建筑耐火等級(jí)：地上為二級(jí)，地下為一級(jí)。

　　建筑防水等級(jí)：屋面防水等級(jí)為II級(jí)； 地下室側(cè)墻及底板防水等級(jí)為一級(jí)。

　　設(shè)防烈度：6度設(shè)防。

　　結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年

　　生產(chǎn)類別：C1、D1號(hào)高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類.

　　多層孵化器地下儲(chǔ)藏室為戊類儲(chǔ)藏。

　　本標(biāo)段工程范圍

　　所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米，建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。

　　三、冬季施工現(xiàn)況

　　根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時(shí)進(jìn)入冬期施工。

　　依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進(jìn)入冬期施工。根據(jù)我項(xiàng)目目前進(jìn)度情況，D區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段；C區(qū)C2#~C5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。

　　冬期施工中，氣溫下降、風(fēng)力較大，對(duì)粘結(jié)砂漿的強(qiáng)度上升產(chǎn)生影響，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報(bào)如下：

　　四、方案概述

　　1、冬期施工概述：

　　落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備，編制冬季施工方

　　案和技術(shù)措施，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。提前進(jìn)行冬季施工砂漿設(shè)計(jì)。作好冬季防火災(zāi)、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時(shí)檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。

　　2、具體工藝組成：

　　外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩?zhàn)�、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。

　　耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機(jī)械強(qiáng)度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩?zhàn)泳哂幸欢ǖ难诱剐裕瑥椥悦嫱烤哂袠O高的斷裂伸長(zhǎng)率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當(dāng)?shù)囟�季�?yán)寒氣溫的要求，保證整個(gè)系統(tǒng)具有極佳的

　　抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強(qiáng)系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。

　　五、施工前準(zhǔn)備

　　現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應(yīng)隨時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時(shí)，應(yīng)避免在低溫度時(shí)施工，調(diào)整施工時(shí)間段：早上九點(diǎn)以后開始施工，下午三點(diǎn)停工，采取錯(cuò)時(shí)上班后，我項(xiàng)目將根據(jù)施工內(nèi)容，在施工時(shí)段增加勞動(dòng)力，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進(jìn)度。

　　1、材料準(zhǔn)備：

　　根據(jù)工程實(shí)際測(cè)溫情況及3天內(nèi)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，測(cè)算出各種材料用量，并部分運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，如：聚苯板(厚度與設(shè)計(jì)相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強(qiáng)網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。

　　2、施工人員的準(zhǔn)備：

　　根據(jù)氣候條件，當(dāng)日工程量大小及工作內(nèi)容安排，將人員提前安排到位，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進(jìn)度。

　　3、氣候條件及時(shí)掌握：

　　因冬季施工需及時(shí)把握天氣變化情況，準(zhǔn)確掌握當(dāng)天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時(shí)內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時(shí)內(nèi)最低氣溫不低于0℃，6小時(shí)內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。

　　六、施工工藝

　　根據(jù)外墻保溫施工方案，對(duì)保溫板粘貼及抹面進(jìn)行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對(duì)施工流程的'管理至關(guān)重要，尤其注意：

　　(1)水灰比、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀，否則會(huì)加長(zhǎng)凝固時(shí)間，造成人為冰凍。

　　(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。

　　(3)抹面施工時(shí)盡量選取中午時(shí)間施工，減少溫度波動(dòng)對(duì)抹面砂漿的強(qiáng)度影響。

　　(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時(shí)間延長(zhǎng)，所以施工時(shí)打磨板縫的時(shí)間也應(yīng)延長(zhǎng)，避免發(fā)泡膠尚未固化即進(jìn)行打磨。

　　(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對(duì)采光較好的陽面進(jìn)行施工，在下午主要針對(duì)西側(cè)山墻進(jìn)行作業(yè)，最后進(jìn)行南立面(冬天光照時(shí)間較長(zhǎng)、強(qiáng)度較大)的施工順序。

　　(6)加強(qiáng)工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。

　　七、冬施保證措施

　　1. 提前將冬施材料進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)準(zhǔn)備好各種應(yīng)急預(yù)案。

　　2. 所有施工機(jī)械在入冬前進(jìn)行保養(yǎng)，按要求更換冬季機(jī)油。每日工作

　　前對(duì)所用機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱，并做詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后正式作業(yè)。

　　3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時(shí)選擇腐蝕性小的。

　　4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時(shí)間要加長(zhǎng)，一般加長(zhǎng)30秒。

　　5. 在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆�求；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))

　　八、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

　　1、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程

　　2、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

　　3、由安全員對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　九、現(xiàn)場(chǎng)安全管理

　　工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀(jì)守法，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機(jī)一閘，按規(guī)定使用漏電保護(hù)器，確保安全用電。

　　1、做好安全網(wǎng)的防護(hù)，“四口”“五臨邊”的防護(hù)，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機(jī)械傷人等事故。

　　2、建立健全監(jiān)督檢查機(jī)制，安全員巡回檢查，對(duì)違反規(guī)定者嚴(yán)厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上

　　4、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。

　　5、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時(shí)清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。

　　6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　7、腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)�，�?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。

　　8、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

　　9、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時(shí)供給所需涂料等相應(yīng)物品，并確保人員安全。

　　10、材料進(jìn)場(chǎng)堆放應(yīng)嚴(yán)格按照要求，堆放高度不宜超出2米高，材料嚴(yán)禁靠墻堆放，應(yīng)距離墻面15CM以上。

　　十、成品保護(hù)

　　1、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)原則；成品半成品在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)其質(zhì)量按照國(guó)家規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，合格后辦好手續(xù)收材料，并做好材料標(biāo)識(shí)。

　　2、材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按類別分別堆放，嚴(yán)禁亂放；

　　3、不準(zhǔn)在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃；

　　4、作業(yè)架子拆除時(shí)注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放；

　　5、對(duì)內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實(shí)可行的保護(hù)措施；

　　6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行清理、回收，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔。

　　7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

　　8、對(duì)抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

　　9、應(yīng)防止重物撞擊墻面。

　　十一、安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)

　　1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　2、制定切實(shí)有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤。

　　3、嚴(yán)格管理，落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。

　　4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)作業(yè)。

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)配齊安全防護(hù)用品，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)工地，不戴安全帶不準(zhǔn)登高作業(yè)。

　　6、吊籃施工采取附繩防護(hù)措施，并配備斷繩防護(hù)裝置。對(duì)施工吊籃進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴(yán)禁使用。

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?7

　　一、現(xiàn)狀調(diào)查

　　近年來，由于國(guó)家對(duì)建筑節(jié)能越來越重視，同時(shí)國(guó)家也出臺(tái)了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范，隨著人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對(duì)于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能，人們也有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，對(duì)于節(jié)能的型住宅工程可以為社會(huì)節(jié)約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo)，則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節(jié)約電費(fèi)，由此可見節(jié)能在現(xiàn)實(shí)生活中的重要性。

　　二、工程中對(duì)節(jié)能措施的應(yīng)用

　　工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。

　　第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施

　　(一)、人員組織

　　為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量，控制好節(jié)能施工的質(zhì)量，成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長(zhǎng)成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。

　　(二)、施工條件與機(jī)具的準(zhǔn)備

　　1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx)的要求；外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng)；門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢；施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會(huì)措施，嚴(yán)禁雨天施工。

　　2、施工工具主要有砂漿攪拌機(jī)，手提式攪拌器，垂直運(yùn)輸機(jī)械、電動(dòng)吊籃，手推斗機(jī)、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測(cè)工具和抹來工具。

　　(三)材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制

　　(1)、保溫砂漿的配制

　　干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按攪拌機(jī)的容積，預(yù)算出一次可投放的數(shù)量，還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時(shí)環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時(shí)間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時(shí)間延長(zhǎng)一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi)，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完，4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4(重量比)與機(jī)關(guān)報(bào)料摻和，機(jī)械攪拌后可繼續(xù)使用。

　　(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制

　　按要示確定的配合比，用攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間不少于3min，配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，落地灰不可使用。

　　(四)施工工藝流程

　　談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護(hù)——第二遍保溫砂漿施工——檢驗(yàn)平整度、厚度——門窗洞口及陽角護(hù)角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面

　　(五)施工操作要點(diǎn)

　　(1)、基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。

　　(2)、基層應(yīng)堅(jiān)持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除，并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細(xì)砂：膠：水=1:3:0.3適量(重量比)。

　　(3)、當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時(shí)，應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑；然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm；再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強(qiáng)，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時(shí)應(yīng)做到：增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi)，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體；掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲；鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定，固定點(diǎn)布置應(yīng)合理，間距不應(yīng)太大；聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。

　　當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時(shí)，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時(shí)，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進(jìn)行找平；否則，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等；

　　(5)、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。

　　(6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。

　　(7)、保溫層施工：應(yīng)分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時(shí)，應(yīng)抹平壓實(shí)，待保持溫材料初凝后澆水潤(rùn)濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進(jìn)適當(dāng)用力，要順同一個(gè)方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù)，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護(hù)潤(rùn)濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間表不少于5天。

　　(8)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間以保持粉刷面保持潤(rùn)濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5天。

　　(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)

　　1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求：

　�、磐磕�面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。

　�、茦�(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時(shí)，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。

　　⑶加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。

　�、炔＠w網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。

　　⑸當(dāng)遇到洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開裂。

　　(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項(xiàng)：

　　1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng)；

　　2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm，分段施工時(shí)應(yīng)預(yù)留搭接長(zhǎng)度，加強(qiáng)網(wǎng)間須對(duì)接，其對(duì)接處應(yīng)緊密對(duì)接；

　　3、在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm，加強(qiáng)網(wǎng)頂角應(yīng)對(duì)接布置。

　　4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時(shí)，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)；

　　1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后，不得擾動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；

　　2、對(duì)已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的'參透和沖刷。

　　(2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟：

　　1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長(zhǎng)度有需 翻包的墻體部位尺寸而定；

　　2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑；

　　3、漿幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔；

　　4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固；

　　5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。

　　(七)、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

　　(1)質(zhì)量控制

　�、�、嚴(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點(diǎn)配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。

　　②、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所貯存，貯存期及條件應(yīng)按材料要求，原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)放置在專用庫(kù)房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。

　�、邸⒈�溫及配套材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求送檢。

　　④、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。

　　(2)工程驗(yàn)收

　　外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告，及理虧見證取樣送檢。

　　(八)、安全與環(huán)保措施

　　1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　2、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。

　　3、對(duì)腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。

　　4、在架子上工作，式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂仍。

　　5、用塔吊上料時(shí)，要有專人指揮，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫住作業(yè)。

　　6、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。

　　7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。

　　8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。

　　9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。

　　10、翻拆腳手板，移動(dòng)吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施，其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。

　　11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動(dòng)。

　　12、施工時(shí)風(fēng)大時(shí)，必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。

　　13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。

　　14、施工結(jié)束后，及時(shí)清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。

　　(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：

　　(1)采用標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更；

　　2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-20xx；

　　3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20xx；

　　4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxJ113；

　　5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20xx。

　　(2)施工條件：

　　1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50203-20xx)的要求。

　　2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)，風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。

　　(3)施工機(jī)具：

　　1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。

　　(4)材料配制：

　　(1)界面砂漿的配制：

　　粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。

　　(2)膠粉聚苯顆粒的配制：

　　粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L

　　先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn))，倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在3h內(nèi)用完。

　　(3)抗裂砂漿的配制：

　　粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內(nèi)用完。

　　(5)施工程序：

　　膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆�！�用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→

　　刷彈性底涂-- 固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩?zhàn)?→抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩?zhàn)?配面磚粘結(jié)砂漿——外墻涂料施工 粘貼面磚——面磚勾縫

　　(6)施工操作要點(diǎn)：

　　1、基層處理

　　1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔出。

　　2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。

　　2、保溫層施工

　　1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm，間隔24h。施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長(zhǎng)。

　　2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。

　　3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。

　　4)保溫層固化干燥(一般5天)后，方可進(jìn)行下一道工序。

　　4、抗裂保護(hù)層施工

　　1)涂料飾面(3層以上)

　　1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布；

　　1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm，并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。

　　1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。

　　2)面磚飾面(1-2層)：

　　2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)；

　　2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

　　2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少于4個(gè)，鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。

　　2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜。抗裂砂漿面層必須平整。

　　2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。

　　(7)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主控項(xiàng)目

　　1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。

　　1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負(fù)偏差。

　　1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫。

　　2、一般項(xiàng)目：

　　2.1表面平整、潔凈、接茬平整，無明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

　　2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角，其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。

　　2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。

　　2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?8

　　一、工程概況:

　　1、工程名稱:

　　2、建設(shè)單位：

　　3、施工單位：

　　二、施工部署

　　施工部署原則：

　　1、圍繞工程目標(biāo)體系，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

　　2、有效的充分利用現(xiàn)場(chǎng)各種資源，為施工生產(chǎn)服務(wù)。

　　3、緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，有針對(duì)性的進(jìn)行部署，便于施工管理。

　　三、技術(shù)要求及施工條件

　　1、技術(shù)要求：

　　薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此，基層的尺寸偏差必須合格。

　　基面處理后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》一般抹灰的規(guī)定。

　　2、施工條件：

　　（1）保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

　�。�2）在保溫層施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。

　�。�3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。

　�。�4）環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃；風(fēng)力不大于5級(jí)。

　�。�5）夏季高溫時(shí)，不宜在強(qiáng)陽光直射下施工；雨天不得施工。

　�。�6）墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。

　　3、施工步驟：

　�。�1）基層處理

　　（2）翻包的網(wǎng)格布粘貼

　�。�3）粘貼TPS真金板

　　（4）塞縫打磨

　�。�5）網(wǎng)格布翻包粘貼

　　（6）三布四漿（一層窗臺(tái)以上部分）；四布五漿（一層窗臺(tái)下部分）。

　　四、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)半個(gè)月內(nèi)，技術(shù)室依據(jù)施工圖紙，結(jié)合本工程實(shí)際，認(rèn)真編制施工方案、技術(shù)交底；匯總各種型號(hào)裝飾線尺寸；計(jì)算外保溫系統(tǒng)配套材料工程量，形成材料分配單；將材料分配單發(fā)到廠家訂貨，按施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)布置，在開工前兩天將TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并擺放整齊.

　　掌握本方案的指導(dǎo)性、部署性及交底的可操作性，做到互相對(duì)應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。

　　“方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，與工程施工進(jìn)度配套。

　　2、施工工具準(zhǔn)備：

　　鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或?qū)Ｓ霉ぞ摺?50轉(zhuǎn)/分電動(dòng)手提攪拌器、電熱絲切割器、電動(dòng)螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。

　　3、施工材料準(zhǔn)備：

　�。�1）粘板膠漿，抹面膠漿、按材料使用說明書規(guī)定配料，經(jīng)試配料滿足施工操作性能要求后，方可使用。

　�。�2）TPS真金板切割：平面使用600MM*600MM定型板，非標(biāo)準(zhǔn)處需要切割時(shí)，嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。

　　（3）網(wǎng)格布裁剪：按規(guī)定留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分長(zhǎng)度。在施工現(xiàn)場(chǎng)剪裁，剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，保持表面清潔無雜物，不得折疊、受潮、重壓、踩踏。

　　五、施工工藝

　　1、施工程序：

　　2、操作工藝：

　�。�1）基層處理：做TPS真金板墻體外保溫系統(tǒng)的墻體應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm，陰陽角方正�；鶎颖砻鎽�(yīng)平直、堅(jiān)固、無裂縫及空鼓、無污染或其他有害的材料。落水管、進(jìn)戶管或其他預(yù)留洞口，應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。

　　（2）TPS板粘貼：

　�、儆脭嚢杵骰蚱渌�工具將粘結(jié)劑攪拌均勻，攪拌適度以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　�、谡辰Y(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配；干粉粘結(jié)劑：水的比例為1：0.23，配制由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照廠家說明書計(jì)量。

　�、壅辰Y(jié)膠漿隨配隨用，正常施工條件下，最好在1個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完；炎熱天氣最好在1個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。

　�、� 貼TPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。若墻面太干，應(yīng)撒水濕潤(rùn)，表干后，才能進(jìn)行苯板粘貼施工。

　　⑤ TPS板宜自下而上粘貼，應(yīng)保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯(cuò)縫粘貼，錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于1/3板長(zhǎng)，陰、陽角處咬槎搭接。

　　⑥ 在TPS板上滿打粘板膠漿，厚度為8mm；

　�、� 門窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端，在TPS板對(duì)應(yīng)部位滿打粘板膠漿，帶寬60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂漿點(diǎn)粘。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時(shí)與墻體粘結(jié)面積不低于TPS板的50%；

　�、� 粘貼TPS板時(shí)，TPS板上的各膠漿面與墻面應(yīng)同時(shí)接觸，雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動(dòng)5—7次，使膠漿與基層墻體粘牢。

　�、� 陽臺(tái)、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時(shí)，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，以利網(wǎng)格布嵌入。網(wǎng)格布必須在TPS板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序，雨篷、勒角、變形縫粘貼時(shí)，應(yīng)做翻包處理，在TPS板粘貼得盡端處，將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的`標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm，TPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在TPS板的另一面。

　�。�3）粘貼TPS板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　① TPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊；

　�、� TPS板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，允許在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其他情況下均不得在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，或擠入粘結(jié)砂漿（包括嵌縫用的長(zhǎng)板條）；

　　③ 先從門窗洞口粘貼TPS板，切割板塊放在中間，粘貼時(shí)擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈。

　　(4)固定件

　　①.待聚苯板粘貼牢固，一般在24小時(shí)內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為≥90mm，鉆孔深度≥ 100mm。

　　②.固定件個(gè)數(shù)：

　　按工程部要求，射釘?shù)膫�(gè)數(shù)為每塊板4個(gè).

　　③.固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300 mm。

　�、�.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cTPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。

　　（5）塞縫、打磨:

　　① 對(duì)下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫，應(yīng)用TPS板裁成合適的小片塞實(shí)磨平�；鶎由险迟N的TPS板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過4mm，板面高低槎不得超過1.5mm，鋪貼時(shí)擠出板側(cè)的膠漿應(yīng)用灰刀清除干凈。

　�、� TPS板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查平整度，平整度嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi)，為下一道工序作好準(zhǔn)備。TPS板粘貼24小時(shí)后，對(duì)TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平，然后對(duì)整個(gè)墻面打磨一遍。打磨時(shí)散落的TPS板屑應(yīng)清理干凈。

　�、� 打磨時(shí)必須做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。

　　（6）網(wǎng)格布的粘貼：

　�、� 涂抹第一遍抹面膠漿時(shí)，應(yīng)保持TPS板面干燥，清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長(zhǎng)或?qū)�，厚度�?mm，將第一層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；再在其上面抹一層抹面膠漿，厚度1.5mm，將第二層網(wǎng)格布置于其上，第三層網(wǎng)格布置于第二層上，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結(jié)砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。

　　② 按預(yù)先需要長(zhǎng)度，寬度從整卷網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分的長(zhǎng)度。網(wǎng)格布周邊搭接長(zhǎng)度不得小于80mm.在切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長(zhǎng)度各不得小于80mm.

　　③ 若門窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm，網(wǎng)格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處，加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，與窗角平分線成90?角設(shè)置，貼在加強(qiáng)層的外側(cè)：在陰角處加蓋一塊200mm長(zhǎng)，寬度為適合門窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。

　�、� 建筑物陽角應(yīng)做加強(qiáng)層，具體見下圖。

　�、菥W(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角、門窗應(yīng)采取保護(hù)措施，上料口部位應(yīng)采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網(wǎng)格布時(shí)，每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須涂抹粘結(jié)膠漿。網(wǎng)格布自上而下施抹。

　�。�7）抹面膠漿

　　抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

　�。�8）修理過程：

　�、� 用工具刀將損壞處周邊表面切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈TPS板區(qū)域。使用盤式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露，區(qū)域大小為損壞處周邊外擴(kuò)70mm.

　　② 將損壞處TPS板切除，將墻面上的粘結(jié)砂漿清除干凈，切口四周EPS板必須打磨平整。預(yù)切一塊TPS板并打磨邊緣部分，使之與切口處吻合。

　�、� 在TPS板背面滿涂5mm厚粘結(jié)砂漿，將TPS板塞入切口，粘在墻面上。切割網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周邊搭接至少70mm。

　　④ 用粘膠帶蓋住周邊未損壞的部位，防止在施工時(shí)受損。將TPS板表面及周邊涂抹粘結(jié)砂漿，施抹網(wǎng)格布，使之不外露、壓平。

　　⑤ 用濕毛刷將新、舊網(wǎng)格布接茬處刷平。粘結(jié)砂漿完全終凝后，修復(fù)表面。

　　（9）抹面膠漿

　　抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待膠干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

　�。�10）裝飾線安裝:

　　裝飾線凸出墻面時(shí)，TPS板粘后，再標(biāo)好裝飾線位置，粘貼裝飾線，裝飾線表面粘貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，每側(cè)留出100mm。墻面粘貼的網(wǎng)格布覆蓋在裝飾線網(wǎng)格布上。

　　六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法說明：

　　1、掛基準(zhǔn)線

　�。�1）在建筑物外墻大角（陰角、陽角）、標(biāo)準(zhǔn)窗口、飄窗、陽臺(tái)的陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線，要求為通線；施工完成后也不撤，以作為檢查、驗(yàn)收使用。

　�。�2）標(biāo)準(zhǔn)窗、陽臺(tái)、飄窗下口等裝飾線條，施工過程中掛水平通線。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。

　　2、主墻面

　　主墻角網(wǎng)格布翻包，每邊不小于200mm；轉(zhuǎn)角處TPS板應(yīng)錯(cuò)接，交叉鋪板

　　七、雨季施工技術(shù)措施

　�。�1）雨季貼苯板時(shí)，需將保溫板與基層墻體的縫隙用膠漿抹嚴(yán)，嚴(yán)禁檐口、水漏口處的雨水順墻進(jìn)入保溫層，而影響粘結(jié)強(qiáng)度。

　　（2）雨后施工，雨水澆過的墻體和TPS板，需待涼干后方可施工。

　　（3）抹面時(shí)如遇雨季需有防雨覆蓋措施，可用雨布搭設(shè)在腳手架上，進(jìn)行保護(hù)，已澆過的保溫層雨后應(yīng)及時(shí)刮掉，重新處理。

　�。�4）雨季施工應(yīng)加強(qiáng)安全措施，防止板滑發(fā)生事故。

　　八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。

　　2、TPS板必須按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，與水泥砂漿面層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

　　3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象。

　　4、粘結(jié)膠漿面層必須全部遮蓋網(wǎng)格布，不得有肉眼可分辨的網(wǎng)印，厚度不能大于5mm.

　　5、允許偏差：表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽角垂直4mm、陰陽角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm.

　　八、成品保護(hù)措施：

　　1、TPS板在表面裸露的情況下極易因直射陽光和風(fēng)化作用而粉化，粉化界面將嚴(yán)重影響抹面砂漿與聚苯板的粘結(jié)；故粘貼完畢的EPS板不宜長(zhǎng)時(shí)間裸露。

　　2、凡粘貼完的板面應(yīng)防止污染、撞擊、踩踏（窗口）。

　　3、由于各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，

　　4、工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

　　九、安全技術(shù)措施：

　　1、作業(yè)前先檢查吊欄和保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。

　　2、吊欄上的人數(shù)和材料均不得過多和集中，且不得超過160kg/m2的規(guī)定荷載。

　　3、應(yīng)避免垂直交叉作業(yè)，在工作面的下方，不得安排其他作業(yè)，以防墜物傷人。

　　4、在吊欄上操作時(shí)，所用工具材料擱置穩(wěn)妥，以免掉落傷人。

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?9

　　一、涂裝詳細(xì)施工規(guī)范

　　經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體，應(yīng)先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測(cè)量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補(bǔ)，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。

　　二、不同基層的前處理

　　1、新水泥砂漿墻面

　　（1）有砂漿疙瘩，用角磨機(jī)磨平。

　�。�2）若有空洞，用水泥沙漿填平。

　�。�3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實(shí)。

　　（4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。

　　2、馬賽克面或瓷磚面

　�。�1）清除空鼓和松動(dòng)部分。

　�。�2）清洗表面灰塵和油污。

　�。�3）用水泥砂漿或找平膩?zhàn)犹钇奖砻婵锥春痛u縫。

　�。�4）滿批界面找平膩?zhàn)右坏馈?/p>

　　3、舊涂料基面

　�。�1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。

　�。�2）用膩?zhàn)犹钇娇锥础?/p>

　　4、清理磚墻基面

　�。�1）清除風(fēng)化表面，并清洗干凈。

　�。�2）先用找平膩?zhàn)犹钇酱u縫，然后再滿批找平膩?zhàn)印?/p>

　　5、已發(fā)生開裂的基層

　　先用彈性膩?zhàn)犹羁p，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩?zhàn)樱�并用批刀壓�?shí)。干透后，批刮第二道彈性膩?zhàn)�，彈性膩�(zhàn)油瓿筛赏负�，可進(jìn)行下一道工序。

　　三、外墻專用膩?zhàn)拥呐��?/strong>

　　為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩?zhàn)�，附著力好、�?qiáng)度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。

　　用外墻專用找平膩?zhàn)訉?duì)墻體進(jìn)行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對(duì)不平整部分進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護(hù)。

　　1、施工工藝描述

　　用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩?zhàn)�，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩�(zhàn)犹畛湫扪a(bǔ)再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩?zhàn)右坏�，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。

　　2、施工工藝要求

　�。�1）每一次批刮厚度需小于3mm。

　�。�2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時(shí)之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的.表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無刮痕，無砂痕。

　　四、修繕，清理，驗(yàn)收

　　所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕，將被保護(hù)區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護(hù)工作；準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。

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　　一、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及建設(shè)單位工作聯(lián)系單083號(hào)要求：

　　采用“嘉利來”牌，W9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、D9930外墻抗堿封閉底漆、J9951耐水性外墻乳膠漆專用膩?zhàn)臃邸?/p>

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、材料要求：

　　根據(jù)建設(shè)單位認(rèn)定的材料廠家簽訂購(gòu)貨合同，積極采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，申報(bào)材料必須附合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄以及相關(guān)材料復(fù)試報(bào)告。材料進(jìn)場(chǎng)后必須注意防水和防潮。

　　2、主要機(jī)具：

　　江蘇神馳ZLD630電動(dòng)吊蘭6米四臺(tái)、空中滑板10套、電動(dòng)噴漿機(jī)、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號(hào)及l(fā)號(hào)木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩?zhàn)硬�、膩�(zhàn)油邪�、笤帚、擦布、棉絲等。

　　3、作業(yè)條件：

　　1）施工要求基層含水率不得大于10%，PH值小于9，表面干燥相對(duì)濕度不高于85%（24H計(jì)），干燥、無油膩和疏松。

　　2）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。

　　三、工藝流程：

　　四、施工要求

　　1、基層處理：本工程為外墻外保溫墻面涂料施工，涂料刮膩?zhàn)忧氨仨毾扔猛�保溫施工的面層聚合物砂漿進(jìn)行基層找平、棱角修整等。

　　2、滿刮膩?zhàn)樱罕竟こ虨閺S家直供成品專用膩?zhàn)�，膩�(zhàn)臃壑苯蛹舆m量水調(diào)至適合粘度即可使用，一般刮涂1—2遍，參考用量1、2—1、5Kg/㎡，膩?zhàn)蛹铀�配好須�?dāng)天用完。每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ侥ネ旰髮⒏�塵清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時(shí)，則膩?zhàn)右嘁獡饺脒m量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。

　　3、涂刷抗堿封閉底漆：底漆為配套油漆，涂刷一遍，參考用量7—8㎡/㎏（一遍），使用前需將底漆充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｋ�、噴第一遍漿：刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種顏色時(shí)應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應(yīng)先上后下順序進(jìn)行。如噴漿時(shí)噴頭距墻面宜為20～30cm，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。

　　4、刷、噴乳乳膠面層漆：使用的W9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時(shí)可加10—15%自來水，參考用量5—6㎡/㎏（兩遍）。兩次重涂間隔時(shí)間4小時(shí)。

　　5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺(tái)窗臺(tái)板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設(shè)單位出具的效果圖為準(zhǔn)。

　　五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目：

　　1）選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等級(jí)、圖案與顏色，必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2）刷（噴）工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

　　六、成品保護(hù)

　　1、已完成的刷（噴）漿成品應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。

　　2、為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積漿活的施涂工作。

　　3、刷（噴）漿前應(yīng)對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染。

　　4、吊蘭噴漿機(jī)等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。

　　七、應(yīng)注意的`質(zhì)量問通

　　1、刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時(shí)，含水率不得大于10%，以防止脫皮。

　　2、刷（噴）裝工程使用的膩?zhàn)�，�?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。

　　4、漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩?zhàn)映�厚或前道膩�(zhàn)游锤赏妇o接著刮二道膩?zhàn)�，這是膩?zhàn)痈珊笫湛s形成裂縫結(jié)果把漿皮拉裂。

　　5、脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少?gòu)?qiáng)度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此，應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。

　　6、掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。

　　7、反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊，應(yīng)遵循合理的施工順序。

　　8、流墜：主要原因是路面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時(shí)最好設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭要均勻移動(dòng)。配漿要設(shè)專人掌握，保證配合比正確。

　　9、透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時(shí)稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷（噴）漿時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭距墻20～30cm，移動(dòng)速度均勻，不漏噴等。

　　10、室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術(shù)素質(zhì)差，施工時(shí)不認(rèn)真。

　　11、皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。

　　12、表面劃痕或膩?zhàn)影吆勖黠@：主要原因是刮膩?zhàn)雍鬀]認(rèn)真磨砂紙找平，又不二次復(fù)找膩?zhàn)铀�致�?/p>

　　八、施工安全

　　1）本工程涂料施工為高空作業(yè)，所以必須遵行有關(guān)高空作業(yè)的規(guī)范要求。

　　2）施工中使用的吊蘭、滑板必須符合安全要求。

　　3）吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

　　4）上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。（自鎖器由吊籃租賃公司提供）

　　5）吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。

　　6）在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用防水布遮蓋，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。

　　7）雷雨天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

　　8）六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。

　　9）安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作，對(duì)安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。

　　10）吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對(duì)墻體的碰撞。

　　11）電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?11

　　一、工程概況

　　目前我公司承建的是一個(gè)公園項(xiàng)目?jī)?nèi)多個(gè)仿古建筑的外墻裝飾施工。按照設(shè)計(jì)圖紙要求外墻裝飾面為白色涂料，梁、柱、頂棚及斗拱等構(gòu)件為紅色外墻涂料。該項(xiàng)目建筑面積為11000㎡，外墻涂料面積約29500㎡。

　　二、涂料施工有關(guān)技術(shù)資料

　　在施工前，我們仔細(xì)查閱了涂料施工方面的技術(shù)資料，認(rèn)真閱讀了廠家相關(guān)資料并做了詳細(xì)咨詢，認(rèn)為外墻涂料相對(duì)于外墻磚等其他外墻裝飾材料無論從造價(jià)、防水性、使用安全性還是美觀性等方面都有它的獨(dú)到之處，是現(xiàn)在外墻裝飾發(fā)展的主導(dǎo)方向。

　　涂料是用于涂刷建筑外立面的，所以最重要的一項(xiàng)指標(biāo)就是抗紫外線照射，要求達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間照射不變色。外墻涂料還要求有抗水性能，要求有自滌性。漆膜要硬而平整，臟污一沖就掉。外墻涂料能用于內(nèi)墻涂刷使用是因?yàn)樗�也具有抗水性能；而�?nèi)墻涂料卻不具備抗曬功能等優(yōu)點(diǎn)；涂料具有良好的附著力和凍融性能；利用涂料可以延長(zhǎng)建筑物的壽命，從而廣泛應(yīng)用于各種建筑物裝修。

　　三、施工方法：

　�。ㄒ唬┎牧蠝�(zhǔn)備。

　　應(yīng)選用普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥作為找平用膩?zhàn)硬牧希�一個(gè)工程所用水泥最好采用同一批產(chǎn)品、同品種、同強(qiáng)度并最好一次性備齊。其次，按照設(shè)計(jì)或樣板確定的顏色、品牌將涂料準(zhǔn)備齊全，要求涂料應(yīng)具有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。一般施工的涂料分為面層漆、中層漆、底層漆三種，各種飾面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置完畢。

　�。ǘ�）施工機(jī)具準(zhǔn)備。

　　按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的空壓機(jī)、噴槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。

　　（三）施工的相關(guān)條件。

　　門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實(shí)。外墻施工用腳手架我們選用了可拆式活動(dòng)鋼管腳手架。在施工前，我們根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前做好樣板墻，待樣板經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后方可大面積施工。施工的基層要求堅(jiān)固、不空鼓；基層干燥，要求基層含水率小于10%，施工溫度在5℃以上，我們施工時(shí)正處于夏季，正好是施工外墻漆的黃金季節(jié)。另外，在雨天、大風(fēng)天我們盡可能的避免施工。

　　（四）確定施工工藝

　　我們?cè)趯⑺�有�?zhǔn)備工作完成后，就開始確定施工流程和施工工藝。在施工前，首先要搞清楚工藝流程是至關(guān)重要的，否則經(jīng)造成不可挽回的損失。我們經(jīng)過精心研究，確定施工工藝如下：

　　1、工藝流程：基層處理——涂刷底漆——打磨——噴中層漆——涂刷罩面漆

　　2、施工技術(shù)措施

　�。�1）基層處理：本工程外墻面基層為抹灰墻面。抹灰墻面應(yīng)要求表面平整堅(jiān)固，對(duì)缺棱掉角的地方要事先修補(bǔ)完成。在施工前我們仔細(xì)檢查了基層的處理情況并進(jìn)行了必要的修補(bǔ)。修補(bǔ)采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%，然后進(jìn)行飾面刮膩?zhàn)犹幚�，刮完膩�(zhàn)拥娘椕娌坏糜辛芽p、孔洞、凹陷等缺陷。墻面泛堿起霜時(shí)用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈

　�。�2）滿刮膩?zhàn)樱簩⒛佔(zhàn)又糜谕邪迳�，用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂，先上后下。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩?zhàn)�，每遍膩�(zhàn)硬豢蛇^厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。

　�。�3）打磨：涂料噴涂完畢應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后，當(dāng)涂料干燥后進(jìn)行適當(dāng)?shù)?打磨，并將飾面灰塵清理干凈。

　�。�4）刷底涂料：將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。稀釋劑的用量還應(yīng)充分考慮到氣溫條件。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)�，干后砂平�?/p>

　�。�5）刷面涂料：將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時(shí)，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時(shí)在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。第一道干燥后方可進(jìn)行第二道施工，應(yīng)控制好間隔時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)施工人員隨時(shí)做好檢查和進(jìn)行施工質(zhì)量控制。

　�。ㄎ澹┏善繁Ｗo(hù)措施。施工過程中及施工完成后，均要采取必要的成品保護(hù)措施。施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護(hù)好，我們采用塑料薄膜遮擋。噴涂完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。在拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。油工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。

　　四、質(zhì)量問題及控制方法

　�。ㄒ唬╊伾�不勻，二次修補(bǔ)接茬明顯。主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不均勻；涂層厚度不一致；施工洞口等封堵應(yīng)不及時(shí)或后補(bǔ)造成接茬明顯。我們采取的防止措施是安排專人或廠家對(duì)配合比、稠度等相關(guān)因素進(jìn)行控制。其次有施工洞口或腳手架的搭設(shè)口等應(yīng)提前封堵修補(bǔ)完成。

　　（二）噴涂面層空鼓和裂縫。主要原因是：

　　1、底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會(huì)形成空鼓及裂縫，底層的空鼓以至將面層拉裂。

　　2、水泥砂漿的配合比控制不好和沒有進(jìn)行分層抹灰保證基層的抹灰質(zhì)量。我們采取的防止措施：打底灰按要求進(jìn)行分格；在基層抹灰過程中應(yīng)嚴(yán)格砂漿的配合比和進(jìn)行分層抹灰。

　�。ㄈ�）底灰抹得不平，或抹紋明顯。主要原因是噴涂較厚，底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效果。我們采取的防止措施是：底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，達(dá)不到施工標(biāo)準(zhǔn)要求，面層涂料不能施涂。

　　（四）面層施工接茬明顯。主要原因是：面層施工沒將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無計(jì)劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見。我們采取的防止措施：對(duì)操作人員細(xì)致交底，嚴(yán)格要求。施工中間甩槎，必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方，嚴(yán)禁在塊中甩槎；二次接茬施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。

　�。ㄎ澹┦┕�時(shí)的交叉污染嚴(yán)重。主要原因是.涂層顏料褪色，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化，其次是.施工時(shí)各專業(yè)之間的施工順序不當(dāng)造成交叉污染。我們采取的防止措施是.要求選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水，中途更不能隨意加水，以保證顏色一致；為了防止面層的污染在涂層完工24h后刷一道有機(jī)硅。刷罩面漆注意防止流淌或過厚形成花感。其次，嚴(yán)格要求按照施工程序組織施工避免施工時(shí)專業(yè)的交叉污染或破壞。

　　五、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)評(píng)價(jià)

　　該工程由于施工前我們做了充分的技術(shù)準(zhǔn)備以及在施工過程中的嚴(yán)格管理執(zhí)行，我們確保了該項(xiàng)目施工一次性的達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，確保一次性驗(yàn)收合格。由于本工程質(zhì)量情況較好，我們同時(shí)取得了較好的經(jīng)濟(jì)效果，并得到了一致好評(píng)，為企業(yè)贏得了榮譽(yù)。

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?12

　　一、編制依據(jù)

　　1．本工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

　　2．本工程施工組織設(shè)計(jì)

　　3．《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（GB50201-20xx）

　　4．《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-20xx）

　　5．《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T29-20xx、J250-20xx）

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)（監(jiān)理）單位要求，選定涂料及噴涂材料樣品，并要求廠家提供質(zhì)量證明文件（如合格證、檢測(cè)報(bào)告）。材料進(jìn)場(chǎng)組織材料員、技術(shù)員、專業(yè)工長(zhǎng)、監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后方可使用。

　　2、主要機(jī)具：空氣壓縮機(jī)0.5-0.8Mpa四臺(tái)；高壓氣管十根；CY83型手持噴槍八支；手提式電動(dòng)攪拌器五把；遮擋板、毛棍、毛刷等數(shù)套。

　　3、作業(yè)條件

　　3.1外墻涂料施工所用的架體已搭設(shè)并驗(yàn)收合格。

　　3.2墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。

　　3.3過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。

　　3.4環(huán)境溫度保持在5℃以上。

　　3.5做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

　　三、主要施工方法

　　1、施工工藝流程：腳手架搭設(shè)→基層處理→涂刷封底涂料→噴中涂→噴面涂→驗(yàn)收合格→腳手架拆除

　　2、腳手架搭設(shè)

　　本工程涂料施工外架采用雙排落地腳手架，其搭設(shè)要求如下：

　　2.1地基處理與底座安裝

　　A、回填土地基應(yīng)分層夯填密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到要求；

　　B、地基表面采用C20素砼澆筑平整，外架底座邊設(shè)置排水明溝；

　　C、腳手架立桿和排距要求進(jìn)行放線和定位；

　　D、立桿墊板采用木枋，墊板鋪放應(yīng)平整，且不得懸空。

　　2.2桿件搭設(shè)

　　A、腳手架搭設(shè)順序

　　放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→欄桿→連墻桿→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→欄桿→······

　　B、立桿搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　相臨立桿的對(duì)接扣件不得設(shè)在同一步距內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合要求。開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。當(dāng)搭設(shè)到有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該層的立柱、縱向水平桿和橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。頂層立柱頂端應(yīng)高出該層步架1.5米。

　　C、水平桿搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　搭設(shè)構(gòu)造應(yīng)符合要求；同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外柱固定牢固；橫向水平桿靠墻端距外墻面應(yīng)為300MM。

　　D、連墻件、剪刀撐搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　連墻件必須從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行固定；連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高且不應(yīng)超過4M；連墻件應(yīng)水平且垂直于外墻面設(shè)置；每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)應(yīng)在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45度和60度之間。24米以下的雙排外架必須在外側(cè)立面的兩段各設(shè)一道剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米；24米以上的雙排外架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；剪刀撐接頭采用搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求；剪刀撐接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相接的橫向水平桿的伸出端或立柱上。

　　E、扣件安裝注意事項(xiàng)

　　扣件螺栓的擰緊扭矩力不應(yīng)小于40N.M，并不大于65N.M；對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM。

　　F、腳手板鋪設(shè)注意事項(xiàng)

　　腳手板應(yīng)滿鋪，且應(yīng)采用鐵絲扎牢；在拐角處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。

　　G、欄桿和擋腳板搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)冊(cè)；各欄桿垂直間距為600MM；擋腳板高度不應(yīng)小于150MM。

　　2.3檢查和驗(yàn)收

　　腳手架的檢查和驗(yàn)收應(yīng)分層分段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)掛牌明市，未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架禁止使用。

　　安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用力矩扳手進(jìn)行隨機(jī)抽查，不合格的餓應(yīng)重新擰緊，直至合格。

　　3、操作工藝

　　a．基礎(chǔ)處理：清理墻面，將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃干凈。

　　b．修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃干凈。

　　c．劃分格線，貼膠條：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩，彈分格線寬度為3cm。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好必須保證建筑物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。陰陽角為平涂寬度為3cm。

　　d．施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點(diǎn)每一垂直面為一個(gè)施工段，水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽角處，或留在室外電梯處。

　　e．刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱、頂棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱�干燥后用砂紙磨平并掃干凈�?/p>

　　f．刷第一遍內(nèi)墻涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料涂膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲ�互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)�，膩�(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス�，清掃干凈�?/p>

　　g.刷第二遍內(nèi)墻涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁�如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底�?/p>

　　4、外腳手架拆除

　　本工程立面外腳手架隨外墻涂料的施工進(jìn)度從上至下同時(shí)拆除，拆除的桿件及零配件嚴(yán)禁高空拋擲，拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機(jī)吊下；拆下的鋼管要分類堆放、綁扎牢固，用吊車吊下。

　　4.1拆除前的準(zhǔn)備工作

　　全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系是否安全。

　　拆除安全技術(shù)措施應(yīng)進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底。

　　清除腳手架上的垃圾和地面障礙物。

　　4.2腳手架的拆除施工工藝

　　拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，一般順序?yàn)椋喊踩�網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。

　　不允許分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、剪刀撐等時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除時(shí)同時(shí)同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步時(shí)，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

　　拆除后整體的'穩(wěn)定性不被破壞，如附墻件被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。

　　4.3腳手架拆除的安全技術(shù)措施

　�。�1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。

　　（2）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。

　　（3）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

　　（4）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。

　　（5）在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。

　�。�6）每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。

　�。�7）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　�。�8）所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

　�。�9）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

　�。�10）拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機(jī)吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋物。

　　四、質(zhì)量要求

　　1、新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗緘封閉底漆，基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。

　　2、色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

　　3、涂料的品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計(jì)要求，必須與基層粘結(jié)牢固，噴涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接茬，無漏刷、透底和流墜。分隔條寬度一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。分格縫平直5m拉線檢查3mm。

　　4、涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

　　五、成品保護(hù)措施

　　1、工人在操作時(shí)嚴(yán)禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墻面及鋁合金門窗。

　　2、在進(jìn)行下道工序施工時(shí)，對(duì)前道工序不能有任何污損和破壞，各分項(xiàng)工程的施工，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃完成。

　　3、材料存放，不得淋雨、水泡及長(zhǎng)期日曬，一般采取立放，光面相對(duì)，板底應(yīng)用木枋墊長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。

　　4、運(yùn)輸料具時(shí)，不要碰損墻飾面、欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù)，以免手推車軸頭碰壞門框。

　　5、拆除腳手架時(shí)，要輕拆輕放，拆后材料要堆放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。

　　6、刷飾涂料后，應(yīng)立即將滴在面或窗臺(tái)上或沾污墻上以及小五金的涂料清擦干凈。

　　7、油漆施涂完畢，在未干前，對(duì)重要部位應(yīng)出示標(biāo)志牌，防止觸摸，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。

　　六、施工安全措施

　　1、高空作業(yè)必須帶好安全帶，五級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)。

　　2、有恐高癥、高血壓及心臟病患者禁止高空作業(yè)。

　　3、砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

　　4、腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠.護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。

　　5、黑暗處作業(yè)及夜班施工時(shí)，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。

　　6、用升降機(jī)作垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系好上落信號(hào)，吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

　　7、使用手提電動(dòng)機(jī)時(shí)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶保護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。

　　8、外裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過三層。

　　9、外立面交叉作業(yè)施工，各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?13

　　一、編制依據(jù)

　　1.施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察資料；

　　2.《建筑防水工程手冊(cè)》、《新型建筑材料適用手冊(cè)》；

　　3.《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）；

　　4.《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》建筑防水材料；

　　一、工程概況

　　1.工程名稱：

　　2.材料選用：（JS）復(fù)合防水涂料防水涂料及調(diào)色素。

　　二、施工部署

　　1.本工程由我單位組織施工，根據(jù)工程實(shí)際要求合理安排施工人員，施工人員持證上崗。

　　2.該項(xiàng)目工程人員安排如下：技術(shù)管理人員1名、施工人員5名、機(jī)械及后勤1名。

　　3.施工工具如下：吊繩、安全帶、電動(dòng)攪拌器、鏟刀、笤帚、滾刷、排刷、塑料桶等。

　　三、施工工藝

　　1.施工流程

　　材料準(zhǔn)備——技術(shù)準(zhǔn)備——基層處理——細(xì)部處理——防水層施工——質(zhì)量驗(yàn)收——成品保護(hù)

　　2.基層處理

　　（1）基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，無浮土、沙粒等物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng)，對(duì)于殘留的'砂漿塊或突起物應(yīng)鏟平削平。

　�。�2）對(duì)管道與孔之間及四周用細(xì)石混凝土進(jìn)行剛性處理；基層表面不得有孔洞、裂縫等缺陷，如有上述缺陷必須堵實(shí)，堵嚴(yán)。

　　3.防水層施工

　�。�1）首先對(duì)管道與孔之間及四周等處進(jìn)行剛性防水，再涂刷一遍防水涂料作附加層處理。

　�。�2）其次把調(diào)好的防水涂料均勻的涂刷在基層表面上，要厚度一致，涂刷涂料時(shí)每層涂刷方向要相互垂直。晾至6～12小時(shí)不沾手為宜。

　�。�3）在第一遍防水涂料不粘手的情況下可涂刷第二道防水涂料，涂刷方向與第一遍相互垂直（注：有水平孔處先吊模處理，再進(jìn)行至少2次密封處理）。當(dāng)涂膜固化完全，并經(jīng)淋雨試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方可交工。

　　五、質(zhì)量驗(yàn)收

　　1.完工24小時(shí)后可進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，防水層范圍內(nèi)無滲漏即為合格。

　　2.涂膜厚度應(yīng)均勻一致，不允許有脫落、開裂、孔洞、不嚴(yán)密等缺陷。

　　六、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)

　　1.施工過程中嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　2.施工人員必須系好安全繩、戴好安全帶、安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、喝酒。

　　3.施工時(shí)防水材料要輕拿輕放，防止材料拋灑。防水層驗(yàn)收合格后要及時(shí)做好保護(hù)層，以免損壞。

　　4.村料和施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁煙火、消防設(shè)施要配備完好。

　　5.施工過程中若有局部防水層破損，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保防水層的質(zhì)量。

　　6、大風(fēng)及雨雪天氣不應(yīng)施工。

　　7、高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）的相關(guān)規(guī)定

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?14

　　一、工程概況

　　本工程為新建辦公樓，磚混結(jié)構(gòu)。根據(jù)防水補(bǔ)漏要求，本工程外墻采用防水涂膜堅(jiān)韌高強(qiáng)、耐水性、耐久性的1.0厚JS水泥基復(fù)合防水涂料或3—5mm厚的剛性防水材料（RQ302克滲王）。為了確保防水施工質(zhì)量，特編制此防水施工方案。

　　二、施工方案編制依據(jù)

　　1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97

　　2、原建筑設(shè)計(jì)相關(guān)部位的結(jié)構(gòu)形式

　　3、相關(guān)防水材料性能、用途及施工工藝要求

　　4、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊(cè)

　　三、主要材料與機(jī)具

　　1、主要材料：

　　JS水泥基復(fù)合防水涂料（包括液料和粉料）、RQ302克滲王、無紡布或玻纖布、外摻劑。

　　2、主要機(jī)具

　　膠桶、抹布、毛刷、橡膠刮板、鐵抹子、掃帚、攪拌機(jī)等

　　四、主要產(chǎn)品性能與特點(diǎn)介紹

　　（一）“青龍牌”CQ105JS復(fù)合防水涂料

　　1、材料簡(jiǎn)介

　　“青龍牌”CQ105JS復(fù)合防水涂料是引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵原料，由有機(jī)液料和無機(jī)粉料復(fù)合制成的雙組份防水材料。

　　2、主要特點(diǎn)

　�、贊衩媸┕�，涂層堅(jiān)韌高強(qiáng)；

　�、诩尤腩伭峡勺龀刹噬�裝飾層；

　�、蹮o毒、無味，可用于食用水池的防水；

　�、苓m用于有飾面材料外墻、斜屋面的防水，立面、斜面和頂面上施工，能與基面及飾面磚、屋面瓦、水泥砂漿等各種外層材料牢固粘結(jié)；

　�、菽透邷兀�140℃），尤其適用于道路及橋梁防水；

　�、拚{(diào)整配合比，可制作瓷磚粘結(jié)材料和密封材料。

　　3、性能指標(biāo)

　�。ǘ�）“青龍牌”RQ302克滲王

　　1、材料簡(jiǎn)介

　　“青龍牌”RQ302克滲王是吸收德國(guó)先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的高科技產(chǎn)品，是用優(yōu)質(zhì)水泥以及多種外加劑配制而成的新型多功能聚合物改性水泥基復(fù)合材料。

　　2、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　①具有良好的抗?jié)B能力和抗龜裂性能，抹面層堅(jiān)固飽滿，密實(shí)均勻不龜裂，因而能形成有效的剛性防水層，達(dá)到良好的抗?jié)B效果；

　�、谂c不同的基層都有良好的粘結(jié)，尤其是與孔隙率大、吸水率大的輕質(zhì)墻體和光滑的混凝土表面，也能達(dá)到理想的粘結(jié)，克服了普通水泥砂漿存在的粘結(jié)不牢、起鼓、開裂等弊端；

　�、劬哂袃�(yōu)良的耐水、抗凍融等性能，適用于潮濕和溫度變化大的環(huán)境使用，④、可直接用作輕質(zhì)或混凝土空心磚墻體的找平層和防水層，墻體無須濕潤(rùn)，一次工序完成，既保證施工質(zhì)量，也提高工效，降低成本；

　�、菽ɑ液髩�體（包括新型墻體）可釘釘子，而不會(huì)出現(xiàn)裂縫；

　�、蕃F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只要加入標(biāo)準(zhǔn)水量和攪拌均勻就可施工，使用方便，徹底改變現(xiàn)場(chǎng)摻配抹灰的落后工藝，保證了施工品質(zhì)前后一致及工地現(xiàn)場(chǎng)清潔干爽，效果理想。

　　3、性能指標(biāo)

　　五、外墻JS施工工藝流程與施工方法（方案一）

　　1、施工工藝流程

　　基層處理→配料→JS涂膜施工（1.0厚，分兩層）→細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理→檢查清理

　　2、施工方法

　　基層處理：基層必須平整、牢固、干凈，無起砂、起皮、油污現(xiàn)象，含水率不大于10%，陰陽角度按規(guī)定要求做成園弧形。

　　配料：在現(xiàn)場(chǎng)將JS-I型液料與粉料按一定的比例進(jìn)行配比，液料和粉料計(jì)量取以后，首先將液料放入到膠桶內(nèi)，再向桶內(nèi)慢慢加入粉料，一人向桶內(nèi)加入粉料，另一人開動(dòng)手提式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，使液料和粉料充分?jǐn)嚢杈鶆颍�直至桶�?nèi)無團(tuán)粒為止。涂覆要領(lǐng)：

　　a、用毛刷將已攪拌好的JS復(fù)合防水涂料均勻涂刷在已處理好的外墻面上。

　　b、待第一遍干固后不粘手即可涂刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向相垂直，涂刷兩遍后可達(dá)到1.0mm厚，若達(dá)不到厚度可增涂一遍。

　　細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理：在陰陽角、穿墻管件等薄弱環(huán)節(jié)，在涂刷時(shí)要特別細(xì)心，這些部位中間可添加無紡布或其它纖維布做加強(qiáng)防水。

　　檢查清理：管件、陰陽角等薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點(diǎn)處理。防水層是否保持完好。工地上殘留的垃圾應(yīng)清理干凈，并倒放到指定地點(diǎn)，做到人離場(chǎng)地清。

　　3、施工中應(yīng)注意的問題

　　1、在配料時(shí)液料要隨用隨蓋，粉料要放在干燥陰涼處，嚴(yán)禁放在有積水或潮濕地面上，粉料結(jié)塊不能使用。

　　2、炎熱天氣施工時(shí)，基面要噴水濕潤(rùn)，

　　3、特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中不宜施工。

　　六、外墻克滲王施工工藝流程與施工方法（方案二）

　　1、施工工藝流程

　　外墻面抹灰層清理、修整→批3-5厚克滲王→養(yǎng)護(hù)2、施工技術(shù)要點(diǎn)

　　外墻面抹灰層清理：基層必須平整、牢固、干凈、無起砂、起皮現(xiàn)象，含水率小于8%，陰陽角度按規(guī)定要求做成圓弧形。

　　批3～5厚克滲王：在干凈的墻面上將克滲王與干凈水按5：1的比例進(jìn)行配制，并充分?jǐn)嚢杈鶆�，然后用鐵抹子將已配好的克滲王均勻地刮抹在已找平的墻面上，刮抹厚度應(yīng)控制在3-5mm。

　　細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理：在陰陽角、管件、地漏、排水口等薄弱環(huán)節(jié)，在刮抹克滲王時(shí)要特別細(xì)心，這些部位可增加厚度做重點(diǎn)處理。

　　養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)2-3天

　　七、保證防水工程質(zhì)量措施

　　1、保證質(zhì)量的組織管理措施：

　　a、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格按合同要求和施工規(guī)范、規(guī)程操作。凡是施工進(jìn)度、使用材料與施工質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，首先要遵循質(zhì)量。

　　b、施工管理人員要經(jīng)常深入工地，強(qiáng)化施工質(zhì)量的跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)不符合操作規(guī)程的施工要及時(shí)糾正，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。

　　c、每道工序完工后，各班組必須先自檢，再互檢，然后經(jīng)甲方、監(jiān)理單位各技術(shù)管理人員進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工。

　　2、保證質(zhì)量的'材料管理措施：

　　a、工程使用的材料必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，不合格材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。

　　b、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格執(zhí)行“四驗(yàn)”，即驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量，做到認(rèn)真把關(guān)。

　　c、現(xiàn)場(chǎng)配制的材料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，準(zhǔn)確配比，充分?jǐn)嚢�，每批材料在使用前必須做配比試�?yàn)，并做好記錄，觀察和分析試驗(yàn)結(jié)果。

　　d、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按不同的型號(hào)、規(guī)格分類堆放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)任意亂擺亂，以免造成材料的混用和錯(cuò)用。

　　3、保證質(zhì)量的技術(shù)措施：

　　a、嚴(yán)格執(zhí)行書面技術(shù)交底制度，技術(shù)復(fù)核制度和各工序驗(yàn)收記錄，層層嚴(yán)格把關(guān)，把問題解決在施工之前，把誤差消滅在施工之中，不給防水工程留下任何隱患。b、施工方法和材料代用必須要有書面通知，任何人不得隨意更改。c、現(xiàn)場(chǎng)材料配比要專人負(fù)責(zé)，技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，不能憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)。

　　八、保證安全生產(chǎn)和文明施工措施

　　1、凡是進(jìn)場(chǎng)的施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，更不能赤腳上工地，作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒。

　　2、外墻腳手架上施工人員須系安全帶、安全繩，腳手板要綁扎牢固。

　　3、施工中電器設(shè)備，必須安裝可靠，做到定期檢查、隨時(shí)警惕。

　　4、施工用電不準(zhǔn)私搭亂接，必須由甲方或經(jīng)得甲方同意后派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守供電規(guī)則和操作規(guī)程。

　　5、易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，且不能長(zhǎng)時(shí)間在太陽下曝曬。

　　6、現(xiàn)場(chǎng)要做到文明、整潔，垃圾、雜物應(yīng)及時(shí)清掃并倒放到指定地點(diǎn)，不得隨地亂倒亂扔。

　　7、控制施工噪聲，盡量做到施工不擾民。

　　8、操作工人每日下班前，都必須把自身操用環(huán)境進(jìn)行清理，做到工完場(chǎng)清。

　　九、保修方式及質(zhì)量承諾：

　　1、本公司專業(yè)承擔(dān)防水補(bǔ)強(qiáng)工程施工，是一家通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的防水工程施工及防水材料生產(chǎn)企業(yè)，具有建委頒發(fā)的專業(yè)資質(zhì)證書；

　　2、本公司以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，為了更好地服務(wù)于社會(huì)和客戶，我公司對(duì)所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾：本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規(guī)定》實(shí)行五年保修，在保修期內(nèi)，確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏，由我方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修。

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　　一、概述

　　本工程外墻及底板SBS卷材防水施工面積共有9100㎡，做法為SBS卷材橡膠防水卷材兩遍，第一遍鋪貼1.5mm 厚SBS卷材橡膠防水卷材，第二遍鋪貼1.2mm 厚SBS卷材橡膠防水卷材；其余部位鋪貼1.5mm 厚SBS卷材橡膠防水卷材一遍。立面卷材防水層外側(cè)用泡沫塑料板做保護(hù)層，平面卷材防水層頂面澆5㎝厚混凝土做保護(hù)層。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、材料準(zhǔn)備：

　　（1）SBS卷材防水卷材：厚度為1.2、1.5mm 兩種，寬度為1200mm

　�。�2）基層處理劑：即聚氨脂底膠，按甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體):二甲苯=1:1.5:3，配合攪拌均勻即成。用以隔絕底層滲出的水分，提高水泥砂漿或混凝土基層粘結(jié)性。

　�。�3）基層膠粘劑：用于基層與防水卷材之間的粘結(jié)。采用以氯丁橡膠為主體的CX-404膠，為黃色混濁膠體。

　�。�4）卷材接縫膠粘劑：用于粘結(jié)卷材與卷材之間的搭接縫。采用以丁基橡膠為主體的雙組份型膠粘劑，為A液（黃色膠體）、B液（黑色膠體），分別包裝，使用時(shí)須按1：1的比例混合攪拌均勻即可。

　　進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書，出廠合格證和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)范要求抽樣送檢。

　　三、基層處理

　　1、水泥砂漿基層應(yīng)牢固，無空鼓、開裂和起砂等缺陷。

　　2、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，用2米直尺檢查時(shí)，直尺與基層間表面的空隙不超過5mm 。

　　3、基層應(yīng)干燥，含水率小于9%，測(cè)定方法是：將1米見方的SBS卷材橡膠卷材覆膠迅速而均勻地進(jìn)行涂布(接頭處10㎝內(nèi)不涂膠)，不得漏涂露底，不允許有凝聚膠塊存在�；鶎拥耐坎家喟瓷鲜龇椒ㄟM(jìn)行，要注意不得在同一處反復(fù)涂刷，以免“咬”起底膠，形成凝膠.復(fù)雜部位滾刷不便施工，可用油漆刷涂刷。

　　涂布CX-404膠后，需靜置10～20min，待膠膜基本干燥（以手感不粘手為準(zhǔn)）時(shí)，將卷材用原紙筒芯重新卷起，要注意兩端平直，不得折皺，并防止粘上砂子或塵土等污物。

　　3、先立面后平面鋪貼順序：

　　立面鋪貼前先根據(jù)高度將卷材裁好，基層刷膠粘劑到離底板80㎝處，當(dāng)達(dá)到要求的干燥度后，即將卷材松弛的反卷在紙筒芯上，膠結(jié)面朝外，由兩個(gè)人手持卷芯兩端借助木凳自下而上地進(jìn)行鋪貼，，另一個(gè)人站在墻下的底板上用長(zhǎng)柄壓輥粘鋪卷材予以排氣，最后用手持壓輥將卷材壓實(shí)粘牢。排除空氣后用壓輥沿整個(gè)粘結(jié)面滾壓。立面鋪貼卷材下口應(yīng)留有10㎝以上不粘貼，待平面鋪貼卷材時(shí)返到墻面后進(jìn)行搭接，要求立面卷材壓平面卷材。

　　平面鋪貼應(yīng)先根據(jù)長(zhǎng)度將卷材裁好，要求高出底板80㎝，先將卷材一端粘貼固定在磚胎膜上，與原彈性水泥層結(jié)合在一起。然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼卷材，當(dāng)基層與卷材表面的膠粘劑達(dá)到要求的干燥度后，進(jìn)行鋪貼，排除空氣之前不要踩踏底板上卷材

　　應(yīng)予指出的是，立面卷材不宜自下而上垂掛丈量剪裁，這會(huì)使上部卷材受拉繃緊，盡管仍自下而上鋪貼，但受拉卷材在使用過程中容易加速老化而影響防水層質(zhì)量。

　　4、卷材搭接縫及收頭處理

　　卷材搭接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此須以專用的接縫膠粘劑及密封膏進(jìn)行處理，此外，卷材搭接縫必須做附加補(bǔ)強(qiáng)處理。具體做法如下：

　　卷材搭接寬度為100mm 。在粘貼卷材時(shí)，先將搭接部分每擱50～100㎝以CX-404膠臨時(shí)固定，大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫，用丁基橡膠膠粘劑的A組份：B組份=1:1配合攪拌均勻，再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上（涂膠量以0.5～0.8kg/m為宜），然后干燥20～30min，待手感不粘手時(shí)即可粘合，從一端開始邊壓合邊驅(qū)除空氣，使之無氣泡及折皺存在，最后再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍，然后再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬120mm 的.卷材膠條，用手持壓輥滾壓使其粘貼牢固，卷材膠條兩側(cè)邊用雙組份聚氨酯密封膏或單組份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三層重疊之處必須以聚氨酯密封膏予以封閉。

　　卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化時(shí)，即可用107膠水泥砂漿（水泥：砂：107膠=1:3:0.20）壓縫封閉。

　　5、房外墻在第一遍SBS卷材防水卷材施工完畢，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后，開始鋪貼第二遍SBS卷材防水卷材，施工方法與第一遍做法相同。

　　6、施工保護(hù)層

　　卷材防水層質(zhì)量驗(yàn)收分兩次，立面卷材驗(yàn)收和平面卷材驗(yàn)收。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可分別做保護(hù)層。

　　1）立面做泡沫塑料保護(hù)層

　　在立面卷材防水層外側(cè)用氯丁系膠粘劑直接粘貼5～6mm 厚的聚乙烯泡沫塑料板做保護(hù)層。

　　2）底板細(xì)石混凝土保護(hù)層

　　先以氯丁系列粘劑（如404膠等）花貼虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿鞅Ｗo(hù)隔離層，再油氈隔離層上澆筑50厚的C20細(xì)石混凝土。澆筑混凝土?xí)r不得損壞油氈隔離層和卷材防水層，否則，必須及時(shí)用卷材接縫膠粘劑補(bǔ)粘一塊卷材修補(bǔ)牢固，再繼續(xù)澆注細(xì)石混凝土。

　　四、施工安全措施

　　1、首先對(duì)所有施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，其中包括項(xiàng)目部制定的一系列的規(guī)章制度。做到規(guī)范作業(yè)，文明施工。

　　2、施工準(zhǔn)備過程中，要仔細(xì)檢查操作架的穩(wěn)定性，必須確保架體的牢固可靠，每層竹笆要滿鋪設(shè)，并且每道竹笆要綁扎穩(wěn)固。

　　3、由于卷材是易燃物品，再加上竹笆也容易燃燒，所以堅(jiān)決禁止操作人員在施工過程中吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

　　4、發(fā)現(xiàn)安全隱患，要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，采取有效措施，消除隱患，確保安全施工。

　　5、要嚴(yán)格服從項(xiàng)目部管理人員的統(tǒng)一安排和調(diào)度。

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　　一、編制說明

　　1.1編制依據(jù)

　　1、淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司供給的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同;

　　2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;

　　3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;

　　4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計(jì)。

　　二、工程概況

　　2.1建設(shè)單位：淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

　　2.2工程名稱：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

　　2.3工程地點(diǎn)：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)

　　2.4設(shè)計(jì)單位：北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司

　　2.5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

　　2.6建筑部分工程概況

　　江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當(dāng)于黃海高程14.100 m 。15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800 m 。江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ);主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。

　　三、施工機(jī)具配置

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情景及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、配備機(jī)具如下

　　四、施工方法及要點(diǎn)

　　4.1外墻保溫工程施工循序：

　　門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗(yàn)平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

　　4.2外墻保溫施工方法：

　　4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿;

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

　　3、6mm厚抗裂砂漿;

　　4、鋼板網(wǎng);

　　5、4mm厚抗裂砂漿;

　　6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚

　　4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿;

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

　　3、10mm厚抗裂砂漿;

　　4、鋼板網(wǎng);

　　5、高分子乳液彈性底層涂料;

　　6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。

　　4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點(diǎn)

　　4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前一小時(shí)再澆水一次，以滿足施工要求。

　　4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤(rùn)后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。

　　4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤(rùn)，以備下一遍抹灰。分層抹灰時(shí)光間隔一般在24h以上，待厚度到達(dá)沖筋面時(shí)，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。

　　4.3.4在保溫層施工的同時(shí)應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽臺(tái)、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下頭應(yīng)做滴水線。

　　4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù)，待初凝后再澆水濕潤(rùn)。澆水時(shí)光間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情景確定，堅(jiān)持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d。

　　4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場(chǎng)安裝后構(gòu)成分格縫。

　　4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情景下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí)，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

　　4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放不應(yīng)超過3h，落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)光不得少于7d。

　　五、施工管理

　　5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計(jì)劃工期為38天，基礎(chǔ)工程質(zhì)量到達(dá)合格。

　　5.1.1界面砂漿施工3天

　　5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

　　5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

　　5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層涂料3天

　　5.1.7A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天; B：柔性耐水膩?zhàn)?涂料5天。

　　5.2按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確�；�礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。

　　5.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的.相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力，滿足施工進(jìn)度需求

　　5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。

　　5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料并設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時(shí)光為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應(yīng)控制在60~80mm。確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。

　　5.6加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對(duì)外墻保溫施工實(shí)行全過程有效控制。

　　5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。

　　5.8按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。

　　六、安全與禮貌施工

　　6.1外墻保溫工程安全與禮貌施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔禮貌。

　　6.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試合格并報(bào)驗(yàn)后，放可開始使用。使用過程中實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，并設(shè)專人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。

　　6.3施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。

　　6.4施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持禮貌整潔。

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　　一、現(xiàn)場(chǎng)情況：

　　本工程由于較造價(jià)低�，F(xiàn)時(shí)周轉(zhuǎn)材料緊缺，租賃困難。據(jù)上述情況結(jié)合周邊兄弟單位同樣高度結(jié)構(gòu)使用單排落地式腳手架的施工情況，我項(xiàng)目部決定采用此種腳手架，但在確保施工安全的情況下使用，認(rèn)真驗(yàn)標(biāo)，彌補(bǔ)其薄弱環(huán)節(jié)，確保外單排腳手架的安全使用性。

　　二、材料材質(zhì)和規(guī)格：

　　1、鋼管 規(guī)格采用外徑48mm，壁厚3mm，無縫鋼管立桿及大橫桿長(zhǎng)度4~6m，小橫桿長(zhǎng)度2.5~3m,夾管1.5~3m。

　　2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的'直角扣件，回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件。

　　3、架板采用標(biāo)準(zhǔn)立放竹片腳手板。

　　4、安全網(wǎng)選用平網(wǎng)1500×6000，立網(wǎng)1800×5500密目型尼龍安全網(wǎng)。

　　三、腳手架架立方案的選定：

　　根據(jù)上述鋼質(zhì)和單排腳手架一般限高在35m左右的要求，必須采用其它措施來進(jìn)行彌補(bǔ)，確保腳手架的安全使用性能。

　　1、立桿間距根據(jù)實(shí)際應(yīng)用在1.8m ，大橫桿上下間距在1.5m左右。

　　2、每隔一跨，設(shè)一組與柱拉結(jié)桿加固，每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組，以增強(qiáng)鋼架的整體剛度和穩(wěn)度。

　　四、搭設(shè)程序：

　　1、地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設(shè)連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時(shí)斜撐---安三、四步大橫桿---設(shè)連墻桿---接拉桿---加設(shè)剪力撐---拮安全網(wǎng)---鋪腳手板---設(shè)欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網(wǎng)----加斜拉鋼絲繩

　　五、基礎(chǔ)做法要求：

　　距外墻皮2.1 m寬范圍，素土分層夯實(shí)，距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。

　　六、架體搭設(shè)要求：

　　1、立桿間距1.8m，水平橫向拉桿間距1.5，縱向橫桿間距≤1.3m，外墻柱錨拉每隔一柱拉結(jié)一組，山墻遇柱時(shí)應(yīng)全部拉接加固。

　　2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯(cuò)開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對(duì)接，不得搭接。

　　3、拉桿與橫桿間距應(yīng)排好，合理安設(shè)，確保腳手板鋪設(shè)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。確保腳手架兩端、中部有支撐點(diǎn)。

　　4、在架體與主體的兩端、山墻處各應(yīng)設(shè)置剪刀撐，中間每隔5格設(shè)一道，且每?jī)杉荏w（長(zhǎng)向）不少于6道。每道剪刀墻占兩個(gè)跨面，斜桿與地面夾角應(yīng)保持在45度~60度范圍內(nèi)，用十字扣架體連接，每道剪刀撐隨架桿通長(zhǎng)設(shè)置。

　　剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外，中間要增設(shè)2-4個(gè)扣接點(diǎn)，與相交的立桿或橫桿扣緊。

　　5、架體與建筑物鋼性連結(jié)，每次均應(yīng)設(shè)置，長(zhǎng)向每隔一柱或設(shè)一組，山墻或兩端一跨應(yīng)全部加設(shè)拉柱貓拉夾管，即在伸入框柱部位夾補(bǔ)鋼管“u”或“t”形扣結(jié)。

　　6、腳手板鋪設(shè)，考慮主體交叉施工及施工作業(yè)面大，現(xiàn)場(chǎng)狹窄等因素需滿鋪腳手板3步，具體位置現(xiàn)場(chǎng)指定。

　　7、在滿鋪腳手板的操作層上要設(shè)置1.2m高護(hù)欄和擋腳板，欄桿外側(cè)按規(guī)定掛設(shè)密目安全網(wǎng)。

　　擋腳板設(shè)置立放300mm高竹架板并固定。

　　8、每層架設(shè)2個(gè)接料平臺(tái)，平臺(tái)加固要牢，滿足上面荷載要求且放料要控制好，有專人負(fù)責(zé)吊裝指揮，嚴(yán)禁超放。

　　9、其它要求事項(xiàng)：

　�。�1）機(jī)件擰緊適度。

　�。�2）連接橫桿的扣件，開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入。

　　10、允許偏差：

　　立桿垂直偏差全高不大于100mm，大橫桿總長(zhǎng)水平偏差不大于50mm。

　　11、安全網(wǎng)防護(hù)：根據(jù)本工程特點(diǎn)，南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道，然后每隔三層設(shè)置層間平網(wǎng)。

　　腳手板鋪設(shè)：腳手板搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于200mm，對(duì)接時(shí)接頭下面應(yīng)設(shè)二根橫桿，保證板端距橫桿不大于200mm。

　　刮膩?zhàn)佣�季施工方�?18

　　一、工程概況：

　　該工程位于河南省南陽市中州路西段南側(cè)中光廠家屬院內(nèi)。本工程地上19層，裙房3層，塔樓3棟，地上33層，商業(yè)裙房3層，主體屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高97.950米地下設(shè)1層地下室。

　　地下室防水等級(jí)為二級(jí)，地下室外墻采用3mm厚SBS防水卷材，結(jié)構(gòu)自防抗?jié)B混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8。外墻面保護(hù)層為40厚聚苯乙烯塑料泡沫板。

　　二、編制依據(jù)：

　　1、河南中光學(xué)一區(qū)項(xiàng)目地下室防水工程設(shè)計(jì)圖紙

　　2、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50108-2001）

　　3、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（DBJ15-97）

　　4、《地下建筑防水構(gòu)造》（02J301）

　　三、施工部署

　　1、工序安排

　　地下室防水采用外防外貼熱熔滿粘法施工，施工人員必須持證上崗，先清掃現(xiàn)場(chǎng)工作面，再涂冷底子油，然后鋪貼陰陽角附加層及平面，最后鋪貼立面，平立面交接處應(yīng)交叉搭接且搭接留在平面上；砌筑240mm厚磚墻作為笩板模板，并高出筏板50mm，用1：2水泥砂漿進(jìn)行粉刷。笩板立面的卷材鋪貼在磚胎模上。防水層的鋪貼不得在雨天、大風(fēng)天施工。

　　2、施工準(zhǔn)備

　　施工面的防水砂漿找平層應(yīng)壓平抹光，堅(jiān)實(shí)平整，含水率≤9%，以保證材料粘貼牢固。鋪貼面應(yīng)滿涂一遍冷底子油，干燥4h后不粘手方能施工。

　　主要機(jī)具準(zhǔn)備：

　　鐵桶、汽油噴燈、安全帶、小平鏟、鋼絲刷、高壓吹風(fēng)機(jī)、鋼尺、線繩、墨斗、剪刀、木棍、棕刷等。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　鋪貼防水層的基層表面，將塵土雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。 基層表面保持干燥，含水率不大于9%，且平整、牢固，陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角；嚴(yán)格控制含水率，達(dá)不到規(guī)定要求，不得進(jìn)行防水施工。防水層所用卷材、基層處理劑等均屬易燃品，應(yīng)單獨(dú)存放、遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗處存放，操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)，并有足夠的照明，防止意外發(fā)生。

　　4、材料準(zhǔn)備

　�。�1）3mm厚防水卷材及冷底子油，所用材料應(yīng)有質(zhì)量認(rèn)證、出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

　�。�2）各材料應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識(shí)和隨料出廠質(zhì)檢單，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)不得交叉疊放。進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理見證抽樣復(fù)測(cè)，保證材料符合要求。

　　四、工藝流程及要求：

　　基層表面清理→冷底子油配制→刷冷子油→細(xì)部增強(qiáng)處理→鋪貼卷材附加層→鋪貼防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭→卷材保護(hù)層施工

　　1、基層表面清理

　�。�1）基層應(yīng)牢固，無松動(dòng)、起砂等缺陷，且平整潔凈、均勻一致。

　　（2）將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，用高壓空氣將塵土雜物清除干凈。陰陽角、管道根部等處應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。

　�。�3）基層高低不平或凹坑較大時(shí)，用防水砂漿抹平壓實(shí)。

　　（4）基層與管根等相連的陰角應(yīng)做成均勻一致的圓弧。

　�。�5）基層應(yīng)干燥，含水率不大于9%，測(cè)定方法是：將1m見方的卷材覆蓋在基層表面上，靜止2-3h，覆蓋處基層表面無水印，且卷材表面基層側(cè)亦無凝結(jié)水痕，即為合格。

　　（6）基層處理的同時(shí)并配制冷底子油。

　　2、涂刷基層處理劑

　　用長(zhǎng)柄滾刷將冷底子油均勻涂刷在基層上，不得有漏刷或透底現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷，細(xì)部附加增強(qiáng)處理。

　　3、鋪貼附加層

　　外墻管根及轉(zhuǎn)角處、筏板、條形及獨(dú)立基礎(chǔ)和電梯井基坑等所有陰陽角部位加鋪一層同樣的'卷材作為附加層, 寬度為500mm。

　　4、鋪貼卷材

　　在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，按此線進(jìn)行卷材鋪貼施工。鋪貼時(shí)采用“滾鋪法”，先鋪大面、后粘結(jié)搭接縫。卷材縱橫搭接寬度應(yīng)不小于100mm。

　�。�1）熔粘并粘端部卷材，將整卷卷材置于鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的墨線，滾展卷材約1m，1人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另1人站在卷材底面使用噴燈對(duì)準(zhǔn)卷材與基面交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，再由一人以手持壓棍對(duì)鋪貼卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，鋪到卷材端部剩下約30cm時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。

　�。�2）滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人站在滾鋪前方，對(duì)準(zhǔn)卷材與基層面的夾角，噴槍距卷材及基層加熱處約0.3-0.5m，進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)烘烤，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡，即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨1人施行排氣壓實(shí)。

　　（3）粘貼立面卷材。借助梯子或架子進(jìn)行施工，精心仔細(xì)將卷材粘貼牢固。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的搭接留在平面上，且距離立面不小于600mm。外墻面卷材鋪貼至高出散水500mm。

　�。�4）搭接縫及收頭處理。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一，應(yīng)做專門處理。搭接縫及收頭的卷材應(yīng)100%烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，寬度應(yīng)不小于2mm，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴燈從搭接縫處斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，將熔融的瀝青擠出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣均勻加熱抹壓封嚴(yán)。

　　5、保護(hù)層施工

　　為40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層。

　　五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、保證項(xiàng)目

　�。�1）高聚物改性瀝青防水卷材的規(guī)格、性能必須按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)有合格的出廠證明。

　　（2）卷材防水層特殊部位的細(xì)部作法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

　�。�3）防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。

　　2、基本項(xiàng)目：

　　（1）基層應(yīng)平整，無空鼓、起砂，陰陽角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。

　�。�2）改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等現(xiàn)象。

　�。�3）卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應(yīng)嵌牢固。

　�。�4）卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

　　六、應(yīng)注意的質(zhì)量通病及處理措施：

　　1、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，并與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材搭接長(zhǎng)短邊寬度均不小于100mm。

　　2、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪貼時(shí)應(yīng)均勻壓實(shí)。

　　3、防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。

　　4、滲漏：轉(zhuǎn)角、陰陽角、管根等不易操作處因操作不細(xì)致而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)粘貼；要保護(hù)好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。

　　七、成品保護(hù)：

　　底板防水卷材施工完成后，在做防水卷材保護(hù)層時(shí)，要派專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，防止施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，杜絕隱患，笩板立面甩出的預(yù)留茬頭，用水泥砂漿粘合并砌兩層磚予以保護(hù)。立面卷材防水施工結(jié)束并驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填土方，嚴(yán)防鋼管、施工工具等拋落造成防水層損壞。抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車。

　　八、安全文明施工措施：

　　（1）在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中，火焰噴燈嘴嚴(yán)禁對(duì)人。立面卷材施工時(shí)，應(yīng)注意安全，并佩戴好防護(hù)用品。

　�。�2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除干凈易燃物及易燃材料，并配備滅火器等消防器材。消防道路應(yīng)暢通。

　�。�3）施工使用的易燃材料及易燃物貯放在指定處所，并有防護(hù)措施及專人看管。

　　（4）六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止熱熔施工。

　�。�5）噴燈以及易燃品等，下班后應(yīng)放入有人管理的指定倉(cāng)庫(kù)。

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　　外墻彈性拉毛骨漿涂料是一種立體花紋涂料，具有極好的裝飾性，優(yōu)良的漆膜機(jī)械性能，如硬度、附著性。和面漆配套使用，可提供優(yōu)異的耐候性、抗堿性、防污性。通過施工手法的調(diào)整，可獲得多種裝飾效果。

　　一、主要的材料：

　　E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠；

　　二、主要工具：

　　簡(jiǎn)便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。

　　三、施工前準(zhǔn)備

　　1、門窗按設(shè)計(jì)要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。

　　2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計(jì)工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的.安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。

　　3、雙排架子或活動(dòng)吊藍(lán)，要符合國(guó)家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。所有的成品門窗要提前保護(hù)。

　　四、工藝流程：

　　1、墻面基層處理、驗(yàn)收→彈線、分格、粘條→刷封閉底漆→粘貼分割線→使用專用毛滾進(jìn)行拉毛→刷彈性漆二道→刷面漆一道→局部修補(bǔ)

　　2、基層處理：基層驗(yàn)收合格后，做局部的修補(bǔ)。要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、角平整、順直。

　　3、刷封底漆：將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。

　　4、粘貼分割線：（建議）為保證進(jìn)行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進(jìn)行分割線粘貼。

　　5、專用毛滾進(jìn)行拉毛：要求：使用專用毛滾進(jìn)行拉毛，應(yīng)保證花式均勻，無節(jié)塊、無連片。拉毛完成后，應(yīng)讓其自然干燥4小時(shí)左右，保證表干的基礎(chǔ)上進(jìn)行彈性漆涂刷。

　　6、刷彈性漆兩道：要求：可按需要加入清水5%（體積比）涂刷均勻，無透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達(dá)到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。

　　7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（體積比）。均勻、無漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。

　　8、檢查施工質(zhì)量，對(duì)局部污染或其他環(huán)節(jié)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　五、保證項(xiàng)目：

　　1、產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并按技術(shù)交底施工。

　　2、要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。

　　3、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。

　　4、嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。

　　5、拆架子或落吊藍(lán)時(shí)，嚴(yán)禁碰損墻面涂層。

　　6、已施工完的成品，嚴(yán)禁蹬踩，以防污染。

　　六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題：

　　1、面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象：主要原因是在現(xiàn)澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對(duì)這些接縫進(jìn)行修正，達(dá)到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。

　　2、空鼓和裂縫現(xiàn)象：主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收墻面，否則，面層平涂不能施工。

　　3、接槎現(xiàn)象：主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象，可采取以下措施。

　　3、1應(yīng)把接槎甩在分格線上。

　　3、2施工最好一次成活，不要修補(bǔ)，這就需要層層驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現(xiàn)象。抹灰工序要對(duì)這些接縫進(jìn)行修正，達(dá)到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。

　　4、空鼓和裂縫現(xiàn)象：主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收墻面，否則，面層平涂不能施工。

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　　一、工程概況

　　即本工程地下室防水除混凝土自防水外，外做柔性防水采用聚乙烯丙綸卷材復(fù)合防水層2層4厚做法。

　　二、材料選用

　　1.聚乙烯丙綸300克防水卷材，GB18173-1-2006標(biāo)準(zhǔn)防水卷材。

　　2.輔助材料：專用膠，水泥。

　　3、材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試：以同一生產(chǎn)廠家的統(tǒng)一品牌，統(tǒng)一等級(jí)的產(chǎn)品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行復(fù)試的卷材將卷材切除距外層卷頭300㎜后順縱向切取1500㎜的的全副卷材2塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)用，另一塊備用。

　　4、材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)放置于室內(nèi)立放，避免雨淋。

　　三、對(duì)基層的要求

　　防水施工基面要堅(jiān)實(shí)平整，光潔，不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現(xiàn)象。

　　四、防水主、輔料的施工要求

　　1.膠漿的配比：水泥與專用膠粉重量比為100（水泥）：1（膠粉）：50（水）（水適量）。

　　2.配比方法：先將膠粉放入容器內(nèi)，再加水泥邊攪拌，待拌合均勻后，加水?dāng)嚢璩珊隣盍黧w后方可使用。

　　3.在施工基面彈好基準(zhǔn)線，將卷材預(yù)鋪調(diào)整。

　　4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表層噴水保溫。

　　5.地面和卷材涂膠要均勻一致，不得漏涂，拉直后壓實(shí)刮平。

　　6.要在封縫處做一道單組分聚氨酯封邊。

　　五、防水層的施工與操作

　　施工順序，每棟樓按照先底板后墻面，先附加層后大面，先基坑（集水坑、地體基坑等）后大底板面施工，每棟樓大面施工時(shí)可由中間向兩端施工。

　　5.1施工條件

　　（1）聚乙烯丙綸防水卷材施工溫度宜在5℃以上25℃以下進(jìn)行，雨天、雪天、5級(jí)風(fēng)及以上天氣禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。

　�。�2）找平層驗(yàn)收合格，基層在潮濕的情況下只要無明水便可施工。

　　5.2聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼與鋪設(shè)應(yīng)按以下規(guī)定操作

　�。�1）卷材粘貼方向確定。

　　當(dāng)有坡度3%時(shí)，卷材可平行或垂直坡面鋪貼。

　　要求：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。

　�。�2）地下室防水層施工前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和樁基礎(chǔ)鋼筋比較集中部位的處理，然后由最低標(biāo)高處向上施工

　　六、保證防水質(zhì)量工程措施

　　1.1合成高分子卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　1.2卷材防水層及其變形縫，預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。

　　1.3防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

　　2基本項(xiàng)目：

　　2.1鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈直角；防水層無積水現(xiàn)象。

　　2.2膠粘劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。

　　2.3卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和地下防水工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。

　　七、地下室卷材防水施工工藝

　　合成高分子卷材防水施工工藝

　　合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡膠防水卷材、氯化聚乙烯---橡膠共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。

　　主要材料及施工工具

　�。�1）合成高分子防水卷材。

　　（2）配套材料：

　　合成高分子膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15N/10mm，浸水168h后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不低于70%。

　　配套材料包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、增強(qiáng)密封膏、防水層保護(hù)材料、自硫化膠帶等材料。

　　八、施工工藝方法

　　建筑工程的地下室防水多采用整體全外包防水做法，在外包防水中又有兩種施工方法即“外防外貼法”和“外防內(nèi)貼法”。兩種方法的比較，見表11，依據(jù)工程具體情況和設(shè)計(jì)要求酌情選用。

　　（1）外防外貼法

　　外防外貼法是待結(jié)構(gòu)邊墻（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻）施工完成后，直接把卷材防水層貼在邊墻上（即地下結(jié)構(gòu)墻迎水面），最后作卷材防水層的保護(hù)層。

　　（A）施工程序

　　a.先澆筑混凝土墊層。

　　b.在混凝土墊層上，結(jié)構(gòu)墻外側(cè)砌一定高度的永久性保護(hù)墻，墻高為底板混凝土厚度加200-500mm。墻下干鋪一層油氈隔離層。

　　c.永久保護(hù)墻上接砌臨時(shí)保護(hù)墻，墻高為150mm。

　　d.在混凝土墊層上和永久保護(hù)墻部位抹1：3水泥砂漿找平層，在臨時(shí)性保護(hù)墻上抹1：3白灰砂砂漿找平層，轉(zhuǎn)角部位抹成圓角。

　　e.找平層干燥后，涂刷基層處理劑（或稱冷底子油）。在正式鋪貼卷材之前，先在立墻與平面交接處做附加層處理。附加層寬度一般為300-500mm。

　　f.鋪貼平面和立面卷材防水層，外防外貼法施工，在平面與立面相連的'卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。在永久性保護(hù)墻上滿粘卷材，粘貼要牢固。在臨時(shí)保護(hù)墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時(shí)保護(hù)墻上端，抹低標(biāo)號(hào)砂漿保護(hù)層，以保護(hù)接頭不被損壞和沾污。平面鋪貼卷材可以滿粘結(jié)卷材，也可以用條粘法粘結(jié)卷材，粘結(jié)面積每幅卷材不少于兩條，每條寬度不小于150mm。

　　g.澆筑底板和墻體鋼筋混凝土。

　　h.待底板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及立墻結(jié)構(gòu)施工完畢，拆除臨時(shí)保護(hù)墻，在墻體結(jié)構(gòu)上抹1：3水泥砂漿找平層。

　　i.將卷材接頭剝出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿將卷材損壞，并在墻體找平層上滿涂底子油后，將卷材牢固地滿粘貼在墻體上。

　　j.卷材防水層施工完畢，經(jīng)過驗(yàn)收合格，及時(shí)用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘貼在防水層上保護(hù)。

　　k.基坑回填土。

　�。˙）冷粘結(jié)卷材施工

　　以專用的膠粘劑將卷材和基層、卷材和卷材牢固粘結(jié)，稱為粘結(jié)施工。

　　a.先粘結(jié)平面與立面的陰角部位附加層卷材或積水坑池陰（陽）角的附加層卷材。

　　附加層卷材寬度一般為300-500mm。用滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂刷陰陽角的粘結(jié)部位并涼膠。同時(shí)在附加層卷材背面亦涂滿膠粘劑涼干。以指觸基本不粘手時(shí)即可粘結(jié)。粘結(jié)必須緊貼陰（陽）角，不得空鼓。

　　b.平面與立面相連接的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼。施工時(shí)要防止在陰角處進(jìn)行卷材接縫處理，接縫部位必須距陰角中心200mm以上。

　　c.每鋪完一幅卷材后，立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。

　　d.卷材接縫粘結(jié)

　　合成高分子防水卷材搭接寬度用滿粘時(shí)短邊搭接或長(zhǎng)邊搭接的寬度均為80mm，用條粘等粘結(jié)時(shí)短邊或長(zhǎng)邊搭接寬度均為100mm。

　　接縫的粘結(jié)操作：將專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠后20min左右，指觸基本不粘手時(shí)即可粘結(jié)，邊壓合邊驅(qū)除空氣，粘合后再用手壓輥滾壓一遍。

　　e.密封膏嵌縫。

　　凡卷材搭接處的沿縫，均應(yīng)填充增強(qiáng)密封膏。縫隙須嵌填嚴(yán)密。

　　f.卷材接縫蓋口條處理。

　　再接縫嵌填密封膏后，再裁剪120mm寬的卷材，用卷材接縫膠粘貼再接縫之上，做補(bǔ)強(qiáng)附加層蓋口條處理。同樣用手持壓輥滾壓粘牢，蓋口條的兩側(cè)邊緣用增強(qiáng)密封膏再嵌填密實(shí)。g.鋪設(shè)油氈保護(hù)隔離層

　　卷材防水層鋪設(shè)完畢，經(jīng)全面檢查驗(yàn)收合格后，對(duì)基層的平面部位，可在卷材防水層的表面上，虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿霰Ｗo(hù)隔離層，鋪設(shè)時(shí)可用少許膠粘劑（如404膠等）花粘固定，油氈接縫粘牢。保護(hù)隔離層的作用是防止卷材防水層在澆筑細(xì)石混凝土?xí)r發(fā)生位移。h.澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。

　　油氈保護(hù)隔離層鋪設(shè)后，對(duì)平面部位可澆筑40-50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。澆筑混凝土?xí)r，切勿損壞油氈和卷材防水層，如有損壞，必須及時(shí)用接縫專用膠粘劑補(bǔ)一塊卷材進(jìn)行修復(fù)后繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土。

　　i.綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)混凝土。

　　在細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層養(yǎng)護(hù)固化后，即可按照施工和驗(yàn)收規(guī)范或設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)混凝土底板與墻體。

　　j.結(jié)構(gòu)混凝土施工縫的處理與防水混凝土施工縫的處理方法相同。

　　k.外墻防水層及保護(hù)層的施工。

　　對(duì)于地下室外墻的防水層，可將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻的外側(cè)，防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，可直接在卷材防水層的外側(cè)，粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘貼方法是采用氯丁橡膠系膠粘劑或其它膠粘劑花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但膠粘劑應(yīng)采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡膠系膠粘劑。

　　l.回填灰土

　　軟保護(hù)層施工后，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求或施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，在基坑內(nèi)分步回填二八灰土分步塌實(shí)。

　　（2）外防內(nèi)貼法

　　外防內(nèi)貼法是結(jié)構(gòu)邊墻（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻）施工前先砌保護(hù)墻，然后將卷材防水層貼在保護(hù)墻上，最后澆注邊墻混凝土的方法。在施工條件受到限制、外防外貼法施工難以實(shí)施時(shí)，不得不采用外防內(nèi)貼防水施工法。施工順序如下：

　�。ˋ）在已澆筑的混凝土墊層和砌筑的永久性保護(hù)墻上，以1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光，無空鼓和起砂掉灰現(xiàn)象。

　　（B）找平層干燥后，即可涂刷基層處理劑并鋪貼卷材防水層，施工時(shí)應(yīng)先鋪貼立面后鋪貼平面，其具體鋪貼方法與外防外貼法基本相同。

　�。–）卷材防水層鋪貼完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，對(duì)墻體防水層的內(nèi)側(cè)可按外貼法所述粘貼5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保護(hù)層，平面可在虛鋪油氈保護(hù)隔離層后，澆筑40-50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。

　�。―）按照施工及驗(yàn)收規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，綁扎鋼筋和澆筑需要防水的混凝土主體結(jié)構(gòu)。對(duì)基坑應(yīng)及時(shí)回填二八灰土，分步塌實(shí)。

　　3.工程質(zhì)量驗(yàn)收及成品保護(hù)事項(xiàng)

　�。�1）防水層質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收

　�、偎�用卷材必須通過使用認(rèn)證，其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)附有現(xiàn)場(chǎng)取樣的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告或其它有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。

　�、诰聿呐c卷材的搭接縫以及和附加蓋口條，必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或可能造成滲漏水的其它外觀缺陷存在。

　�、劬聿呐c穿墻管之間應(yīng)粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。

　　④卷材的搭接寬度和附加蓋口條的寬度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。一般搭接縫寬度不宜小于100mm，附加蓋口條的寬度不宜小于120mm。

　�、菥聿姆浪畬硬辉试S有滲漏水的現(xiàn)象存在。

　�、奘┕�單位要提供防水層施工隱蔽工程的檢查驗(yàn)收記錄資料。

　�。�2）成品保護(hù)及注意事項(xiàng)

　�、偈┕び玫牟牧虾洼o助材料多屬易燃物質(zhì)，在存放材料的倉(cāng)庫(kù)以及施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好和嚴(yán)禁煙火，同時(shí)要備有消防器材。

　�、谠谶M(jìn)行立體交叉作業(yè)施工時(shí)，施工人員必須佩帶安全帽。

　�、勖看斡猛甑氖┕�機(jī)具，必須及時(shí)用有機(jī)溶劑（如二甲苯等）清洗干凈，以便于重復(fù)應(yīng)用。

　　④在澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層以前的整個(gè)施工過程中，不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。

　�、菰跐仓�細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，運(yùn)送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層被損壞，必須修復(fù)后，才能澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。

　　九、成品保護(hù)

　　1、已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷。

　　2、變形縫、管等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。

　　3、防水層施工完畢，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。

　　4、施工中不得污染已做完的成品。

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