紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切,報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。你所見過的報告是什么樣的呢?下面是小編幫大家整理的紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告,希望能夠幫助到大家。
紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告1
實習(xí)時間:
20xx年x月xx日——20xx年x月xx日
實習(xí)地點:
我市某紡織工廠
實習(xí)對象:
紡織工程專業(yè)大學(xué)生
實習(xí)目的:
通過暑假的實習(xí),能夠更好的把理論知識運用到實踐操作中去,自我完成角色轉(zhuǎn)換,對專業(yè)知識有深一步的認識,提高實踐操作水平。對紡織技術(shù)有一定的了解,積累工作經(jīng)驗,為畢業(yè)后踏上社會奠定堅實的基礎(chǔ)。
實習(xí)內(nèi)容和經(jīng)過:為了讓自己得到更好的鍛煉,更加的了解社會,紡織專業(yè)的我選擇了走出校園,來到社會這個大講堂中實習(xí)。我來到了一家紡織工廠實習(xí),廠長把握安排到了原棉實驗室實習(xí),這剛好和我的專業(yè)相關(guān),是一次寶貴的實習(xí)機會。在指導(dǎo)老師的教導(dǎo)下,我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主,儀器檢驗為輔。對于一些棉花的長度、纖維度和品質(zhì)都是以感官檢驗為準確的標準,而一些雜質(zhì)和短纖維就是以儀器檢測為標準。一般的檢測順序是取出一個樣品,檢測回潮率,在檢測雜質(zhì)率,檢測長度,最后檢查短纖維。
指導(dǎo)老師帶著我到了生產(chǎn)第一線,親眼感受下生產(chǎn)過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的了解。比如抗靜電織物,獲得這類物質(zhì)主要是用織物表面整理法和嵌織導(dǎo)電纖維法,用這兩種方法生產(chǎn)的織物可以增加它們的抗靜電性,持續(xù)時間久,還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的了解,主要是以高密度織造而成,有嗯好的防水性和防風(fēng)性。這些都是我在實習(xí)中所學(xué)到的知識。是在書本上所學(xué)不到的。當(dāng)然還要感謝指導(dǎo)老師和同事們的幫助我才能那么快就掌握紡織品的加工方法。在實習(xí)期間的表現(xiàn)也是得到了大家的一致認可。
實習(xí)心得體會:
一個暑假很快就過去了,在這短暫的實習(xí)中,紡織工程專業(yè)的我收獲了很多的知識,親身體驗了紡織生產(chǎn)的過程,也對整個過程有了深入的了解,更加的鞏固了我的專業(yè)知識,在實踐中學(xué)習(xí)讓我成長的更快,學(xué)到的更多。通過這次實習(xí),豐富了我的社會閱歷,讓我對整個紡織加工步驟和流程有了一定的了解,在腦海里有了系統(tǒng)的認識,是一次讓我受益終生的實習(xí)經(jīng)歷。
紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告2
實習(xí)目的:
通過三年的學(xué)習(xí),我們終于把紡織工藝的全過程學(xué)完,這次三周的實習(xí)相比以往更全面,通過實習(xí),加強理論和實際的聯(lián)系,學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察,加強同學(xué)們的感性認識,為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。
實習(xí)內(nèi)容:
我就以下幾個方面進行總結(jié):實習(xí)單位的簡單介紹、實習(xí)過程的所見所聞以及自己的個人看法。
本次實習(xí)的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司,它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進德國緒森意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設(shè)備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道,廠址的選擇明顯遠離居民區(qū),我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活,當(dāng)然廠址的選擇還要考慮很多因素如:節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區(qū),我特地觀察了一下廠房的設(shè)計情況,它主要是無窗廠房,是一種封閉式廠房,優(yōu)點是不受朝向的限制,廠房保溫隔熱性好,受室外氣候變化影響小,適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū),而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調(diào)要求高,車間換氣次數(shù)多,車間內(nèi)熒光燈照明,耗電量大。
在正式進入車間前,相關(guān)安全部門人員對我們進行了安全知識培訓(xùn),尤其強調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的'使用方法。紡織廠的安全很重要,主要是紡織廠有較多的高速運轉(zhuǎn)的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進入車間,明顯感覺有粉塵和噪音,但是相比以往的實習(xí)單位,粉塵量大大減少,這也說明他們的除塵設(shè)備較先進。對于紡部,我主要是在紡一實習(xí),實習(xí)的流程是:開清棉梳棉精梳并條粗紗細紗后加工(絡(luò)筒、并線、加捻)。
下面我就各個工序進行詳細的介紹:開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成,它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機)進行開棉,再由FA022B多倉混棉機進行混棉,F(xiàn)A046棉箱給棉機給棉,由FA141成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種:鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機。精梳工序的實質(zhì)是握持梳理,它能有效的去處短纖維細小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產(chǎn)的E62精梳機。
并條工序的目的和任務(wù)是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合,并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b,供后道工序使用。并條有三道,一并由FA326并條機6條一并,二并由FA326A并條機8條一并,三并由FA326A并條機8條一并。
粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細,施以5—12倍的牽伸將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,支撐一定形狀和大小的卷裝,便于運輸、儲存,并適于細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序,其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標準或用戶要求的細紗,為此細紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品,包括:T50∕C 50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。
緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后,在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下,須條的寬度減少,消除加捻三角區(qū),從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中,大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區(qū),兩條粗紗間保持一定的間距,且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出,兩束紗被加捻后,其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺,JWF1516環(huán)錠紡紡紗機10臺,DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機22臺。
絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SAVIO。ORION絡(luò)筒機和MURATEC絡(luò)筒機共3臺是槽式絡(luò)筒機,其工藝流程是:紗線自管紗上退繞下來,經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙,再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿,通過槽筒的溝槽引導(dǎo),卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是:將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子,提高紗線的品質(zhì),為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì),從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量,便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起,加上一定的捻度,加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下,整體上紡三各個工序的機器設(shè)備都是從國外進口的先進機器,自動化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò)筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機往復(fù)長度達33米;清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機,梳棉機是二抓三線式32臺;瑞士JOSSIED—35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA預(yù)并條機進行預(yù)并條和JSFA36條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
JSFA288。388精梳機24臺,瑞士立達D401C并條機共1臺,每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138集體落紗1008錠細紗機5臺,絡(luò)筒機是日本村田NO。21CD。S全自動絡(luò)筒機5臺。
最后是織部,織部包括前織和后織,前織是為后織做準備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量,將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶,按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上,再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點是:分兩步走,兩、浪費時間,效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點是:用于多色紗或不同捻向紗時,花紋排列方便,回絲少,特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造,工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批,將它們分別卷繞到幾個整經(jīng)軸上。它的特點是:生產(chǎn)效率高,適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好,片紗張力比較均勻;適于各種紗線,主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn),很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是:提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善,紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。
穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機械穿結(jié)經(jīng),它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規(guī)定,依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘,它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分,有兩種織機:TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯,劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實習(xí)時間雖然很短,但是還是學(xué)到很多東西,遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器,可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉梳棉和精梳工序的機器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu),只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機械設(shè)備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SAVIO。ORION絡(luò)筒機和MURATEC絡(luò)筒機、DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機、JWF1516環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的,如:日本村田NO。21CD。S全自動絡(luò)筒機、清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288。388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機。國內(nèi)外機器比較:從國外進口的先進機器,自動化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò)筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高,如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。
對于紡織廠的環(huán)境,大家都知道,噪音大,尤其是粗紗工序,你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套,當(dāng)然空氣中的棉絮也很多,工作人員要戴口罩,溫度相對較高,由于高速運轉(zhuǎn)的機械產(chǎn)生大量的熱,而空氣調(diào)節(jié)不能及時散熱,總言之紡織廠的環(huán)境較差,這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的,雖然工資不高,但他們默默地奉獻著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準備,既然選擇了這一行業(yè),我們就要堅持不懈的走下去。這次實習(xí)讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中,讓我們進一步有了感性認識,這不僅增強了我們對專業(yè)課的興趣,還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),更為將來找工作做好準備。
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