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      2. 紡織實(shí)習(xí)報(bào)告

        時(shí)間:2021-06-11 15:30:18 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

        紡織實(shí)習(xí)報(bào)告范文

          紡織實(shí)習(xí)報(bào)告(一)

          實(shí)習(xí)地點(diǎn):紹興第二印染廠、杭州喜得寶絲綢印染集團(tuán)

        紡織實(shí)習(xí)報(bào)告范文

          實(shí)習(xí)內(nèi)容:參觀企業(yè)、工廠

          實(shí)習(xí)時(shí)間:20XX年X月21日——20XX年X月22日

          編寫(xiě)日期:20XX年X月24日

          引言

          20XX年X月21日——20XX年X月22日,我們?cè)谕趵蠋熀蛷埨蠋煹膸ьI(lǐng)下,參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團(tuán)有限公司。經(jīng)過(guò)對(duì)工廠、車(chē)間的親身走訪,我對(duì)所學(xué)的專業(yè)有了進(jìn)一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見(jiàn)紡織品;同時(shí),我們的領(lǐng)隊(duì)老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過(guò)程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過(guò)這次使我不但增強(qiáng)了理論水平,還要提高了我運(yùn)用理論知識(shí)去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問(wèn)題的能力。

          實(shí)習(xí)完畢后,我又搜索和查閱了相關(guān)的資料,加深了對(duì)專業(yè)知識(shí)的了解,并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過(guò)程,初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進(jìn)行分析。

          織物染色基本工藝

          織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中,而使染料逐漸上染織物的方法,它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中,然后使織物通過(guò)軋輥,把染液均勻軋入織物內(nèi)部,再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法,它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料,還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

          紹興第二印染廠主要是對(duì)棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主,而杭州喜得寶絲綢印染集團(tuán)主要是對(duì)真絲織物的染色以浸染為主。

          棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工

          連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車(chē)間。

          一、基本設(shè)備:

          練漂設(shè)備(前處理):燒毛機(jī)(氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī))、煮練機(jī)(平幅、繩狀)、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。

          染色設(shè)備:熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。

          印花設(shè)備:平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。

          整裝設(shè)備:定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。

          二、工藝流程:

          1、棉織物原布檢驗(yàn)、翻布打印、縫頭、燒毛、(退漿)煮練、漂白、絲光、烘干、染色、拉幅、后整理、碼剪、包裝。

          2、滌棉混紡織物原布檢驗(yàn)、翻布打印、縫頭、燒毛、(退漿)煮練、漂白、絲光、烘干、預(yù)定型、染色(分散/活性、分散還原等染料)、后定型、后整理、碼剪、包裝

          三、工藝條件:

          燒毛:燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過(guò)高溫火焰,或擦過(guò)赤熱的金屬表面,這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點(diǎn)時(shí),即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面,從而達(dá)到燒去絨毛,又不操作織物的目的。

          退漿:紡織廠為了順利的織布,往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。

          煮練:棉織物經(jīng)退漿后,大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等,經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

          漂白:棉織物經(jīng)煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠潔白,用以染色或印花,會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素,賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

          絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失,橫截面成橢圓形,對(duì)光的反向更有規(guī)律,因而增進(jìn)了光澤。

          染色:染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合,或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料,使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過(guò)程。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度。

          整理:棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理,硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

          感想和體會(huì)

          當(dāng)我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得得寶集團(tuán)有限公司以后,回想起染整廠一道道工序,簡(jiǎn)直是太神奇了。它不但能把那剛進(jìn)廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目,而且還能使其手感柔滑,令人愛(ài)不釋手(參觀時(shí)我們班的'同學(xué)都忍不住去摸幾把剛出爐的成品),簡(jiǎn)直是把灰姑娘變成了公主?吹酱蠹掖┲孱伭姆b,想到世界因?yàn)槿菊兊慕k麗多彩,忽然覺(jué)得我們專業(yè)實(shí)在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業(yè)工作環(huán)境不怎么樣,待遇也一般,但我還是要努力學(xué)好我的專業(yè),染整專業(yè)真是偉大啊!

          紡織實(shí)習(xí)報(bào)告(二)

          在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)間里,讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn):以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運(yùn)作,而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式:工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn),外商來(lái)樣,企業(yè)按樣版生產(chǎn),所以,在這里還學(xué)到了一些國(guó)際貿(mào)易的知識(shí)。

          晟佳的生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué):寬敞明亮,每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開(kāi)一定間隔,并裝有“簡(jiǎn)易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。

          作為制衣企業(yè),縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解,才知道縫紉機(jī)可分為三大類,有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī),而這三大類里面,每類又包括150種機(jī)?p紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來(lái)配置,現(xiàn)在生產(chǎn)車(chē)間有300臺(tái)左右不同種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車(chē)間,主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌,掛商標(biāo)卡)這些輔助工序,這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)(預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水,以防止日后使用時(shí)縮水,主要用于高級(jí)衣服)、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)(檢驗(yàn)出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者)。

          該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程,成一個(gè)環(huán)形狀(見(jiàn)下圖),首先從廠房東邊的輔助車(chē)間開(kāi)始,然后轉(zhuǎn)到西邊生

          產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn),最后回到東邊的輔助車(chē)間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然,這只是正常情況下,大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn),例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產(chǎn)到某部分必須停下來(lái),運(yùn)到外面加工,然后再運(yùn)回來(lái)再生產(chǎn)?梢(jiàn),該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。

          具體地介紹一下生產(chǎn)流程,首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶帶來(lái)的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何制衣樣,用料才最少),試制一件,根據(jù)試制過(guò)程中得出的方法結(jié)論,制出工藝技術(shù)圖,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,當(dāng)客人滿意后,這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái),不許再變動(dòng),成為該廠的“天書(shū)”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購(gòu)材料,材料五花八門(mén),大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運(yùn)來(lái)后就要驗(yàn)布,這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,再對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”,即是“前Q”!安槠焙细竦摹凹(xì)塊”送到生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)始主要的生產(chǎn),期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén),即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序,期間要經(jīng)過(guò)后Q,合格的就進(jìn)倉(cāng)庫(kù),等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的,就可以簽放行條,運(yùn)輸、交貨。

          所有工序中,工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨(dú)立,相互聯(lián)系、相互牽連(見(jiàn)下圖)。QC品質(zhì)檢驗(yàn)與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為:車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上,對(duì)質(zhì)量要求很高,可見(jiàn)在其競(jìng)爭(zhēng)策略中,產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做OEM,不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟,有充足的供應(yīng))、庫(kù)存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量不大)和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本許可范圍內(nèi),將質(zhì)量做到最好,就不需要擔(dān)心其他問(wèn)題了。

          根據(jù)調(diào)查,晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組,每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統(tǒng)一由平縫工人完成, 要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后,就會(huì)有一次QC,檢驗(yàn)合格后,直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng),就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō),最簡(jiǎn)單的只要一分鐘,最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的:時(shí)裝工序短,交貨期短,品種多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合。

          該廠的問(wèn)題:(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要達(dá)到最大生產(chǎn)力)應(yīng)該要配置500臺(tái)縫紉機(jī),但因?yàn)楝F(xiàn)在工人不足,所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件,但據(jù)了解,同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬(wàn)件,可見(jiàn)工人的不足對(duì)本廠影響有多大。我認(rèn)為,除了繼續(xù)招聘員工,還應(yīng)該對(duì)在廠的縫紉工人培訓(xùn),提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生,讓工人互相學(xué)習(xí),使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。(2)排班問(wèn)題,即是書(shū)本所說(shuō)的MRP問(wèn)題。該廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象:有的工種要加班,有的工種卻沒(méi)事干。參觀那天,燙整工人就沒(méi)有上班,原來(lái)是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天沒(méi)有工作。該廠的排班有問(wèn)題,工序與工序之間銜接得不通暢,以致浪費(fèi)了資源,造成空閑。(3)QC導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法:培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想,使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn),不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序,及時(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的根源,有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒(méi)成本,降低反復(fù)QC帶來(lái)的成本。

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