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        八月質(zhì)量工作總結(jié)

        月工作總結(jié) 時間:2017-08-22 我要投稿
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          隨著八月的落幕,我們的質(zhì)量工作干了一個月了。八月來的質(zhì)量工作完成得怎樣呢?下面是由應(yīng)屆畢業(yè)生網(wǎng)小編整理的八月質(zhì)量工作總結(jié),歡迎閱讀。

          一、本月工作情況

          1、檢驗(yàn)電纜成品并入庫585批次,其中出現(xiàn)的不合格為30批次,一次入庫合格率為94.87%。

          2、共驗(yàn)收銅16批次,塑料粒子及輔助材料60批次,但塑料部分當(dāng)前的檢測手段比較簡單,缺乏有效的跟蹤,對潛在的問題不能很好的反饋。

          3、共驗(yàn)收外購電纜38盤,其中8月2日自順達(dá)特種電纜購進(jìn)的YCW 1*16內(nèi)端絕緣偏心嚴(yán)重,8月13日自上海強(qiáng)富購進(jìn)的通訊電纜HYA 100*2*0.5實(shí)測為101對。均與供應(yīng)部門進(jìn)行了溝通,并通過其與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商處理。

          4、對外出具檢測報(bào)告478份,大小合格證9003張。

          5、加強(qiáng)了質(zhì)量分析,本月總共出現(xiàn)各類生產(chǎn)不良批次,通過對各工序出現(xiàn)的不良情況與各工序的抽檢情況的比值,本月的生產(chǎn)不良率為8.29 %,比上月又減少了2.66個百分點(diǎn),生產(chǎn)不良率仍維持在8%以上,說明,我們從生產(chǎn)不良的改善上來降低生產(chǎn)經(jīng)營成本,還有很大的空間,希望盡快通過共同的努力,嚴(yán)抓質(zhì)量關(guān),發(fā)掘生產(chǎn)動力使其減少的5%以下。

          下表是1-8月產(chǎn)品一次交檢合格率及生產(chǎn)不良率情況

          從下表中可以看出:

          1)、成品主要出現(xiàn)以下8類問題,主要問題表現(xiàn)在成品護(hù)套鼓包、粗糙等外觀問題50%。其中鼓包問題本月出現(xiàn)7次,占外觀問題類的50%左右,從8月份質(zhì)量例會決議的實(shí)施跟蹤情況來看,鼓包問題有明顯減低,但外觀質(zhì)量問題仍還是月度當(dāng)中的主要問題點(diǎn),從生產(chǎn)現(xiàn)場的具體質(zhì)量改進(jìn)措施實(shí)施情況來看,執(zhí)行情況很差,類似的問題仍在重復(fù)發(fā)生,尤其提到的是高壓導(dǎo)體的缺絲問題,缺絲長度大約在5-10m左右,從95平方的最外層,到150平方的里層,絞線的生產(chǎn)控制將尤為重要。

          2)、半成品主要出現(xiàn)以下9類質(zhì)量問題,其中主要還是擊穿43%,與上個月相比,擊穿率有一定的降低,但由于本月中控制、計(jì)算機(jī)電纜相對來說很少,這個擊穿率又有點(diǎn)高了;導(dǎo)體氧化占16%,本月相比前面幾個月尤為突出,所以在采用庫存線進(jìn)行配線時,盡量做好自檢,同時相應(yīng)的車間主任應(yīng)做好氧化絲識別的培訓(xùn)工作;尤為提到的是兩端導(dǎo)體規(guī)格不一致的情況,典型是后續(xù)接絲時,未自檢,看差不多就接上去,而后面專檢在檢測時馬虎大意,造成此低等問題的發(fā)生,在生產(chǎn)、品質(zhì)人員的要求、管理上都存在一定的可遵循空間。

          3)、工序中的問題比較多,從上月的生產(chǎn)不良率情況來看,8.29%的生產(chǎn)不良率,雖然相比上個月有了較大的提高,但重點(diǎn)的問題還是沒有太大的改善和提高。 下面就出現(xiàn)的問題比較多的工序進(jìn)行分析從上表中,過程中的主要問題集中在絕緣、配線、外護(hù)上。下面分別就重點(diǎn)工序出現(xiàn)的不合格情況進(jìn)行說明 1、絕緣

          由上圖可以看出,主要的問題點(diǎn)在于,絕緣后,死料、破洞、脫節(jié)、鼓包、松套的問題較為突出,從絕緣的擠制情況來看,我覺得要做到3點(diǎn),

          1)、規(guī)范擠塑的操作,明確一些必須的要求和操作步驟及需要達(dá)到的效果;

          2)、點(diǎn)檢、維護(hù)好設(shè)備,對一些問題點(diǎn)要一次性解決,不能將就著,能用就行;

          3)請公司盡快安排擠塑方面,從理論到操作方面的培訓(xùn)規(guī)劃和具體實(shí)施細(xì)則。

          2、配線

          從下圖的情況可以看出,主要的問題是,配完后的單線,偏心造成外徑超差14%;導(dǎo)體氧化28%;國標(biāo)分色絕緣兩端色差明顯12%,厚度不達(dá)標(biāo)21%,應(yīng)該來說配線是上下道工序的一個銜接點(diǎn),能有效的控制好配線的質(zhì)量,就能有效的解決好最終產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

          3、內(nèi)(外)護(hù)

          從上圖來看,內(nèi)(外)護(hù)的情況就比較單一,主要問題,還是要從如何提高擠塑外觀質(zhì)量的問題,這方面每月基本上都在提,但最終的解決與否及其改進(jìn)情況,及其最終的效果缺有待商榷。

          本月應(yīng)該來說對我們的生產(chǎn)、品質(zhì)的控制管理可以說上了很好的一課,如何做好相應(yīng)的安排和必要的監(jiān)督,使其能有效的、保質(zhì)的完成規(guī)定的任務(wù),是當(dāng)前我們應(yīng)該去思考、去主力抓的事情。

          二、下月工作計(jì)劃

          1、持續(xù)加強(qiáng)過程質(zhì)量的控制,做好質(zhì)量監(jiān)督、督促車間完成質(zhì)量考核和改進(jìn)工作。

          2、通過監(jiān)督考核、部門例會等形式加強(qiáng)對檢驗(yàn)員的管理,對工作中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行分析、處理。 3、整合、分析部門內(nèi)部管理效果,出臺一些具體的措施,促進(jìn)管理上臺階。

          

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