九月份即將過去,我們要開始總結(jié)九月份的工作了,下面是小編收集的公司九月份工作總結(jié)，希望可以幫助大家！
進(jìn)入九月，經(jīng)過八月份半個月入職培訓(xùn)，逐漸對工作對公司對個人要求都有了一定的認(rèn)識與升華!后半個月正式進(jìn)入鋼管部，開始熟悉部門的機(jī)構(gòu)職能以及工作及車間環(huán)境等，期間對我們又進(jìn)行了一些崗前培訓(xùn)，還給我們新員工各自分配了師傅，進(jìn)而開始了長達(dá)三個月的學(xué)習(xí)與積累為主的實習(xí)階段。而九月份又是開局的最關(guān)鍵的一個月，是開始接觸到深入的一個月，此間形成的工作方法態(tài)度思想將都對我們今后有著極為重要的影響。
九月份前期(15號之前)我主要是做了如下工作：
1、學(xué)習(xí)各種標(biāo)準(zhǔn)，包括RCCM，NFP22-472、國標(biāo)以及部門內(nèi)部工作程序等。
最先接觸的是472，中文版翻譯的確實不怎么樣，各種不懂。當(dāng)然了，最先開始接觸，也不知道能用到什么，只是一字一句的看并理解，沒什么目的與重點可言。很多不懂的(其實不少用不到貌似)都問了師傅，師傅耐心的解答，對我學(xué)習(xí)還是有相當(dāng)大的幫助。個人認(rèn)為，472等標(biāo)準(zhǔn)都過于程序化與抽象化，一條一條的，與讀書的時候?qū)W的不大一樣，咋一看確實相當(dāng)枯燥。472主要是對焊接工藝等過程中各細(xì)項做了批準(zhǔn)，規(guī)定了替代的范圍以及條件還有試驗和檢測的方法次數(shù)等等!472比較精煉，尤其是在取樣方面要仔細(xì)看并仔細(xì)思考，像那個全厚度取樣的概念一定要弄懂哦。與472配套的還有如471以及EN的關(guān)于檢測的標(biāo)準(zhǔn)，這些可以初略的了解一下，要知道是怎么回事，知道在哪查就行。
RCCM最先只是看了一點點1300章關(guān)于熱處理方面的東西，主要是因為當(dāng)初幫崔哥做質(zhì)量計劃清單的時候涉及過關(guān)于熱處理方面的知識，所以特別留意過。后來抽空非常仔細(xì)的看了3000章中關(guān)于碳鋼和不銹鋼的工藝評定內(nèi)容。還跟472做了對比，RCCM更加的詳細(xì)，從形狀尺寸，焊接位置方位，熱處理到補焊等都做了詳細(xì)的說明。一樣，也是看了不少遍，還問了不少，尤其要注意各等效情形，如母材，管板，坡口形式，焊接位置方位等。RCCM關(guān)于破壞性試驗取樣方面比472更加的細(xì)化，分的更細(xì)，尤其要注意下面的小字注釋。3300章不銹鋼與前面的碳鋼很多地方相似，知道看的方法以及與碳鋼的不同就行了，不銹鋼主要在母材與熱處理還有檢測方面很不同。不銹鋼鋼板一般比較薄，一般不進(jìn)行熱處理，母材替代則不是以強度范圍為標(biāo)準(zhǔn)而以防腐蝕方面為準(zhǔn)，還有檢測則增加鐵素體及腐蝕性能檢測。
其他還有RCCM其他章節(jié)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以及472配套標(biāo)準(zhǔn)還有一些焊材啊，母材啊，試驗啊等的國標(biāo)。這些我們也應(yīng)該都抽空看看，至少要有個印象，以后知道在哪查怎么查，做到熟能生巧，有據(jù)可依。關(guān)于部門作業(yè)及工作程序，一樣也要看看，這些都是對我們工作做得一個引導(dǎo)與規(guī)范化文件，按章辦事才能事半功倍!
2、開始多接觸與熟悉一些質(zhì)量計劃，焊接工藝指導(dǎo)書、報告及規(guī)程等。
期間師傅也給了幾份完整的工藝評定，一點點的分析了下，不懂的都記錄了，以后一點點慢慢克服吧，一步步來。有的問師傅，有的看標(biāo)準(zhǔn)，這讓我大致熟悉了下文件編制的過程與內(nèi)容。后來還幫崔哥整理了不少工藝評定的清單，主要是對工藝各焊接參數(shù)做了下歸類整理，印象最深的熱處理方面的，因此也專門問過翻過標(biāo)準(zhǔn)!當(dāng)然也用到了excel和CAD軟件，算是對大學(xué)所學(xué)溫故知新了下。通過這些學(xué)習(xí)，使我開始不再迷茫，只要認(rèn)真學(xué)，認(rèn)真做，能學(xué)到很多也能做到很好。。。
3、在經(jīng)理的安排和師傅的指導(dǎo)下著手編寫各標(biāo)準(zhǔn)的工藝評定。
包括80厚碳鋼PF位置對接，不銹鋼管管角接，埋弧自動焊角接等。80厚那個是按照472來做的，因為厚度原因主要注意熱處理和取樣兩方面問題，從質(zhì)量計劃到指導(dǎo)書我都是一點點的做下去的，在師傅的指導(dǎo)下改了很多次，主要是要弄清每一個空的填寫是怎么來的在哪查根據(jù)什么依據(jù)及經(jīng)驗等，搞清楚這些才能類推，以后遇到類似的才不怕。不銹鋼管管角接是在林哥的指導(dǎo)下完成的，因為很少接觸不銹鋼，而在此之前幾乎沒有接觸過，標(biāo)準(zhǔn)也沒看，算比較模糊。這個需要注意的就是不銹鋼一般較薄不需要進(jìn)行熱處理，又因為是角接力學(xué)性能試驗只做宏觀和微觀，再就是需要在背面充氬氣保護(hù)，以后還要多去不銹鋼車間看看鎢極氬弧焊，多了解操作才能更好的工作。埋弧焊那個則更簡單了，因為焊絲直徑大，只需要焊接一道就夠了，并且檢測也簡單，只需要特別注意選好電流和電壓參數(shù)就行了，一直在跟著師傅在調(diào)試埋弧焊機(jī)，對這些還是有一定了解。一個星期左右，我們終于完成任務(wù)，并上交經(jīng)理審核檢查。
4、下車間跟隨師傅跟蹤寧德抗甩擊還有調(diào)試埋弧焊機(jī)。
師傅先讓我看了下抗甩擊圖紙，不怎么明白，就去實物那里多對照觀察了下，尤其是對焊接位置多做了下觀察。不少次下車間跟師傅一起登高在抗甩擊上面測量記錄觀察焊縫等，學(xué)著跟蹤。后來還幫師傅做了下抗甩擊各焊縫消氫熱處理表格，技術(shù)算是相當(dāng)熟練地了呵呵，正所謂熟能生巧，不斷的重復(fù)也是學(xué)習(xí)的一種方式。而自動埋弧焊機(jī)呢，師傅也給我看了關(guān)于它的一些標(biāo)準(zhǔn)，這臺機(jī)子問題很多，一直處于調(diào)試狀態(tài)，做了不少試驗，師傅也記錄了不少參數(shù)，貌似大都不怎么好似的。我嘛，知識有限，也幫不上啥子忙，真心希望師傅早日把埋弧焊機(jī)子調(diào)好，好來提高生產(chǎn)效率，咱技術(shù)員也能輕松點。
5、下車間跟蹤碳鋼PF位置對接的幾個工藝評定過程。
期間師傅還有我做了兩個厚度的工藝評定指導(dǎo)書，一個20mm，一個40mm，找老焊工做的工藝評定，業(yè)主還來檢查了。主要是下料，找人切磨坡口，做坡口無損檢測，標(biāo)焊縫，找人焊接，跟蹤記錄參數(shù)，期間40厚還進(jìn)行了熱處理(業(yè)主開點的)，切試驗板(取樣)，拉到陽江項目部做拍片，回來分析等!40厚的取樣的好像沒合格，重新還做了一次，正在第二次檢測中。工藝評定要求比較高，我們要慎重仔細(xì)對待，絲毫不能馬虎!
九月份后期(15號開始)則開始跟蹤防城港50噸和130噸吊車梁項目，是從下料開始一直到全部制作完工的一整個流程。
吊車梁說小也不小，正好可以熟悉下一套完整的工作流程。照例，先是發(fā)圖紙還有實物照片看看，包括布局圖，主體圖，剖面圖，小部件圖，下料圖，焊縫排版圖及焊縫詳細(xì)圖等等，花了不少時間呢。再就是對照質(zhì)量計劃以及吊車梁加工生產(chǎn)程序熟悉了下制作流程，一般是下料，磨坡口，坡口無損檢測，組對，點焊，背對，焊接，打開，校正，焊縫無損檢測等等，其主要部件就是工字梁還有牛腿。工字梁和牛腿算是異曲同工，都主要是上下兩塊板，中間一塊支撐的腹板，通過車間的吊車梁可以觀察到實物。
再是跟蹤現(xiàn)場，下料后磨出坡口及時發(fā)委托標(biāo)記帶人做坡口無損檢測(也就是滲透了)，焊好后標(biāo)焊縫再做無損(根據(jù)焊縫類級來定做超聲還是滲透以及做的比例),并且隨時做好施工記錄!事先不怎么會，只是去看看，后來每次去都用本子記錄進(jìn)度，前一階段還自我感覺良好，后來越來越多，感覺有點煩了累了。思考了下，決定改變方式記錄，用總的記錄來做，做好一條加上去一條的詳細(xì)信息，這樣簡明不易弄混淆。并且發(fā)現(xiàn)我們搞焊接的不需要怎么管生產(chǎn)，只需要多注意焊縫就可以了。至九月底，吊車梁主體工字梁已經(jīng)焊完大半，端頭板也組隊并焊好，幾十個牛腿也焊完待校正后做檢測!其間業(yè)主還來開點了，主要是過來監(jiān)督一下吧，也熟悉了下簽字流程!
經(jīng)過這一段時間下車間的項目跟蹤，我對項目工作有了很深的了解，學(xué)會與了解了看并檢測坡口及焊縫，發(fā)無損檢測委托，看圖紙，焊縫跟蹤記錄，變形控制及校正方式方法等等很多。期間也學(xué)會了思考問題，好的解決問題的方法真的很重要。結(jié)合上半月的理論學(xué)習(xí)，我逐漸學(xué)習(xí)并初步掌握了這份工作。
今后需要學(xué)習(xí)與進(jìn)步的還有很多，一步步慢慢來吧，好好努力，明天更美好!
感謝一路給予幫助的人!
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