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        采油大隊(duì)年終工作總結(jié)(2)

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          1、全年組織職工參加以大隊(duì)、區(qū)隊(duì)、班站為單位的集體勞動6次,上勞200人次,全年人工平整新投產(chǎn)井場19宗,修防護(hù)堤2800米,連接油氣管線13000米,減少成本投資20萬元。

          2、修訂了《xxx采油大隊(duì)節(jié)能管理辦法》,采油大隊(duì)與各采油區(qū)隊(duì)、站、班、職工簽訂了《節(jié)支降耗目標(biāo)責(zé)任書》,規(guī)定生產(chǎn)材料消耗為162元/井/月,生活用水0.5方/人/月,取暖用煤1噸/人/年,將節(jié)支降耗與生產(chǎn)任務(wù)、安全環(huán)保工同作等計(jì)劃、放在同一高度、執(zhí)行同一考核標(biāo)準(zhǔn);全年安裝半生氣取暖鍋爐19 臺,維修38臺。挖地溝管線1500米,將隊(duì)部、班站、注水站周圍井場的半生氣通過管線集輸,用于生活點(diǎn)的常壓鍋爐取暖,節(jié)約燃煤160噸,使燃料費(fèi)與去年同比下降12.1萬元;生活水費(fèi)與去年同比下降27.6萬元。

          3、調(diào)整油井工作參數(shù),對210口油井實(shí)施間隔采油,節(jié)約電費(fèi)341萬元。

          4、3月份合并班站職工灶12處,減少外雇臨時工數(shù)量,全年直接減少費(fèi)用5.6萬元。

          5、大力開展修舊利廢工作,維修損壞抽油機(jī)減速箱2臺,焊接、加工、自制其它工具設(shè)備16余部件,節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用35.2萬元。

          6、加強(qiáng)鏟車、鍋爐車、熔蠟車等外協(xié)車輛的勞務(wù)監(jiān)督和管理,由班站安排專人現(xiàn)場監(jiān)督,區(qū)隊(duì)對完成工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并將工作量當(dāng)日上報采油大隊(duì),統(tǒng)一核算、匯總并全部公布,有效控制了多記時間、亂簽票據(jù)、虛假填報的管理漏洞,同時也大大降低了生產(chǎn)成本,使全年道路維修費(fèi)用與去年同比下降21.6萬元;鍋爐車費(fèi)用與去年同比下降6.2萬元;人工勞務(wù)、運(yùn)雜費(fèi)與去年同比下降18萬元。

          7、嚴(yán)格材料管理,實(shí)施量化定額,規(guī)定生產(chǎn)井區(qū)所有常規(guī)材料的使用時間和使用數(shù)量,全年節(jié)約材料費(fèi)用190.8萬元。

          8、根據(jù)生產(chǎn)井位距離分析,提前計(jì)劃井場建設(shè),不設(shè)班站、生活點(diǎn)的井場只建一間房子,全年減少建房13間,減少投資費(fèi)用35.2萬元。

          9、在不影響環(huán)保評估的前提下,采油大隊(duì)處理7宗井場的鉆井泥漿,直接減少采油廠投資35萬元。

          10針對抽油機(jī)后懸繩的磨損嚴(yán)重,更換頻繁的問題,采油大隊(duì)職工總結(jié)經(jīng)驗(yàn),在抽油機(jī)后驢頭上墊廢舊皮帶,延長后懸繩平均使用壽命3月左右,有效的控制了單井的生產(chǎn)材料消耗;

          11、6月份,采油大隊(duì)又在生產(chǎn)運(yùn)行科的安排下,在5宗井場開展節(jié)能照明燈具實(shí)際實(shí)驗(yàn),已節(jié)約用電100kw/h,根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算,在全大隊(duì)推廣應(yīng)用后每年可以節(jié)約電費(fèi)20萬元(正在實(shí)驗(yàn)階段,未實(shí)施);

          (四)油井管理成果顯著

          為了確保油井生產(chǎn)任務(wù)順利完成,采油大隊(duì)全年共完成新井投產(chǎn)105口,新井產(chǎn)油17007.65噸;完成舊井措施作業(yè)102井次,措施成功率70%,實(shí)現(xiàn)措施增油1.2萬噸;加清蠟劑86井次,熱洗31井次,自能熱洗36井次,檢泵維護(hù)532井次,活動解卡293井次。

          在油井管理中,作業(yè)車輛、現(xiàn)場監(jiān)督人員下放到生產(chǎn)一線后,既方便了生產(chǎn)運(yùn)行,又提高了工作效率;既加強(qiáng)了作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督,又提供了業(yè)務(wù)技術(shù)保障。既保證了作業(yè)質(zhì)量,又帶動了大隊(duì)職工共同進(jìn)步。全年完成作業(yè)現(xiàn)場備水15015方,監(jiān)督水力壓裂96井次,高能氣體壓裂27井次,射孔121井次。安全環(huán)保、作業(yè)現(xiàn)場檢查350次,處罰23次,罰款2.08萬元,作業(yè)返工鑒定34井次。

          除加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督外,還引用新的采油工藝,延長生產(chǎn)管柱生產(chǎn)壽命,對210口低產(chǎn)井實(shí)施間隔采油,摸索經(jīng)驗(yàn),針對性的進(jìn)行熱洗,加藥維護(hù),使區(qū)域油井維護(hù)周期從原來平均4個月/次提高到現(xiàn)在的7-8個月/次。

          在加快油田注水工程中,正在建設(shè)注水站1座,現(xiàn)已投用注水站3座,注水井28口,日注水350方,累計(jì)注水116611方,注采層位主要有延10、長61,注水受益井123口,初見成效。

          全年完成油井的氯根測定161井次、862井次的含水化驗(yàn),為技術(shù)決策提供了很好的依據(jù)。

          (五)材料管理程序規(guī)范

          在規(guī)范材料管理制度中首先規(guī)范材料申報制度,將采油區(qū)隊(duì)、各相關(guān)單位每月需要的常規(guī)生產(chǎn)材料、維修材料和新井投產(chǎn)材料,全部統(tǒng)計(jì)匯總,由采油大隊(duì)統(tǒng)一提前申報,并且履行oa簽字審批程序,減少了申報環(huán)節(jié)漏洞,提高了工作效率;其次規(guī)范材料領(lǐng)用制度,單井使用材料由采油班站統(tǒng)一領(lǐng)取,采油隊(duì)、站使用材料由采油隊(duì)材料員統(tǒng)一領(lǐng)取。除新井投產(chǎn)外,需要領(lǐng)取常規(guī)材料,必須交舊領(lǐng)新,經(jīng)采油站長同意、區(qū)隊(duì)長簽字,材料員鑒定屬正常損壞后方可領(lǐng)取;再次規(guī)范材料使用制度,經(jīng)采油區(qū)隊(duì)職工會議討論,將所有材料按照單井單耗嚴(yán)格核定使用數(shù)量,并且核定常規(guī)生產(chǎn)材料的使用年限,由采油班站每天將區(qū)域所有消耗材料上報采油區(qū)隊(duì),采油區(qū)隊(duì)匯總后上報采油大隊(duì),采油大隊(duì)根據(jù)材料用量和價格核定當(dāng)日生產(chǎn)材料消耗費(fèi)用,并將費(fèi)用情況回執(zhí)到采油區(qū)隊(duì);最后建立采油班站材料庫,為了方便管理,保障生產(chǎn),采油區(qū)隊(duì)在各采油站建立了終端材料庫,根據(jù)采油站所轄油井?dāng)?shù)量,配置常規(guī)生產(chǎn)所需要的易損易耗材料,并對采油班站材料庫每月盤點(diǎn)一次,對采油班站建立的領(lǐng)用帳務(wù)進(jìn)行詳細(xì)核對,做到與每天的匯總上報相符。生產(chǎn)維修需要的大型材料由采油區(qū)隊(duì)計(jì)劃,大隊(duì)申報,設(shè)備管理組負(fù)責(zé)更換,全年共申報,并使用大型維修材料11部件,約24.2萬元,與去年同比降低10.2萬元;中、小型維修材料及設(shè)備143部件,121.6萬元,與去年同比降低17.6萬元;生產(chǎn)消耗材料232.5萬元,與去年同比降低46.2萬元;辦公費(fèi)用3.8萬元與去年同比降低1.5萬元。申報生活設(shè)施28套,生活取暖燃煤225 噸,車輛油耗95830公升,約61.7萬元,與去年同比降低29.5萬元。新井投產(chǎn)的所有使用材料、生活材料、設(shè)備設(shè)施由采油大隊(duì)根據(jù)規(guī)定配置標(biāo)準(zhǔn)申報、領(lǐng)取、配送,截止11月20日,共申報并使用抽油機(jī)90臺,儲油罐24具,油管25.2萬米,油桿187.2萬米,抽油泵536臺,扶正器1.35萬個,價值1850萬元。

          (六)設(shè)備管理制度嚴(yán)格

          為加強(qiáng)管理,方便使用,設(shè)備管理組對所轄區(qū)域內(nèi)的抽油機(jī)、電動機(jī)等所有設(shè)備投用年限、型號、使用情況、當(dāng)前狀態(tài)做了詳細(xì)普查、并匯總造冊登記,形成電子文檔,準(zhǔn)確核對了采油大隊(duì)現(xiàn)有設(shè)備數(shù)量。其中抽油機(jī)727臺(其中生產(chǎn)566臺、停用146臺,報損15 臺),電動機(jī)686臺,儲油罐804具,發(fā)電機(jī)組10臺,配電箱柜151臺,變壓器151臺,鍋爐11臺。

          在設(shè)備維護(hù)工作中嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)工作制度,一是由設(shè)備管理組按月對所有設(shè)備進(jìn)行一次徹底普查,對發(fā)現(xiàn)問題及時整改,全年共完成設(shè)備普查5670井次,調(diào)整平衡88臺次,調(diào)整偏磨80臺次,更換小型零部件182次,安裝油式啟動柜412臺;二是由各采油班站長每周對所轄設(shè)備進(jìn)行一次檢查,對發(fā)現(xiàn)的簡單問題現(xiàn)場排除,復(fù)雜問題及時上報;三是由井區(qū)當(dāng)班人員每天對設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并定期進(jìn)行防腐、調(diào)整、潤滑、緊固保養(yǎng)。

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