3、洗選設(shè)備廠加強(qiáng)了工序質(zhì)量控制點(diǎn)控制，焊接點(diǎn)表面要均勻連續(xù)波浪狀，棱角要打磨光滑，漆面不要有積漆等外觀質(zhì)量，堅(jiān)持每道工序都有質(zhì)檢員把關(guān)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。
4、鉆具廠鎖具車間從下料、鉆孔、車削、熱處理及檢驗(yàn)包裝都嚴(yán)格按照工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)高、起點(diǎn)高、數(shù)控程度高，三高為一體的鎖具精加工。
四、加強(qiáng)質(zhì)量整治排查
在質(zhì)量月活動(dòng)期間，質(zhì)量科對(duì)基層單位進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)頁技術(shù)資料的排查，發(fā)現(xiàn)個(gè)別單位管理層對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量重視不夠，部分員工責(zé)任心不強(qiáng)，造成了外觀質(zhì)量差等問題，機(jī)械設(shè)備的落后老化也促成了產(chǎn)品質(zhì)量的問題頻頻出現(xiàn)。
1、管材廠加強(qiáng)了法蘭焊接的管理，每班次焊接都有專職檢查員檢查，合格后打上班次鋼印，并作好記錄，出現(xiàn)問題可以追溯責(zé)任，起到了督促作用，使員工真正地肩負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。
2、洗選設(shè)備廠加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)管理，領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常堅(jiān)守在車間檢查每道工序制作情況，督促員工每個(gè)細(xì)節(jié)都不能放過。公司領(lǐng)導(dǎo)也經(jīng)常深入到該廠現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，改進(jìn)了自動(dòng)風(fēng)門防夾人裝置及避難硐室密封隔離門的加工，圓滿的完成了局內(nèi)的訂單。
3、XXX公司機(jī)加車間主要制作各礦井下使用的鐵路道岔，以前因?yàn)闆]有大型刨床，岔尖子供應(yīng)不及時(shí)，滿足不了生產(chǎn)，加工質(zhì)量也不是很理想，自從在天成機(jī)電廠調(diào)配一臺(tái)大型刨床，并且購置了一臺(tái)微型數(shù)控氣割機(jī)、一臺(tái)氣動(dòng)鉚槍，改寫了工人掄大錘鉚接的歷史，減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。采購國標(biāo)鉚釘，降低了自制加工鉚釘?shù)某杀�，同時(shí)也提高了鉚接質(zhì)量，通過引進(jìn)新設(shè)備、改變工藝、大大提高了機(jī)加車間的加工精度，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了質(zhì)的飛躍，贏得了用戶單位的一致好評(píng)。
五、質(zhì)檢員檢查制度化、常態(tài)化
質(zhì)檢員要經(jīng)常深入車間嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”制度，處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，杜絕次品流入下道工序，出現(xiàn)廢品要協(xié)助車間查清原因，采取改進(jìn)措施，做好事故登記處理分析工作，堅(jiān)持做到質(zhì)檢員檢查常態(tài)化、制度化。
通過本次質(zhì)理月活動(dòng)，大大提高了員工質(zhì)量意識(shí)、技能水平和管理水平，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，并取得了良好的效果。希望各單位保持目前良好態(tài)勢(shì)，對(duì)質(zhì)量常抓不懈，形成人人學(xué)質(zhì)量、人人懂質(zhì)量、人人做質(zhì)量的良好氛圍，使公司的產(chǎn)品質(zhì)量不斷的上新臺(tái)階，樹立公司良好的質(zhì)量信譽(yù)，創(chuàng)立品牌、塑造形象，在市場(chǎng)中立于不敗之地。