水泥公司是日常建筑中材料的供應(yīng)商，也是建筑質(zhì)量的保障。水泥公司年終個(gè)人工作總結(jié)是小編為大家精心整理的，歡迎大家閱讀。
第一篇：水泥公司年終個(gè)人工作總結(jié)
20XX年是昭通公司生產(chǎn)和銷售雙豐收的一年，也是全廠設(shè)備運(yùn)行趨于正常化的一年。我們維修部在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以項(xiàng)目為抓手，以技術(shù)為動(dòng)力，以設(shè)備維護(hù)為重點(diǎn)，大力開展MWFT培訓(xùn)，提高部門員工的個(gè)人技術(shù)素質(zhì)，較好地完成了全年各項(xiàng)工作任務(wù)�，F(xiàn)將一年的工作總結(jié)如下：
一、夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)，創(chuàng)建文明部門。
工廠的設(shè)備運(yùn)行是否正常是保證企業(yè)完成全年目標(biāo)的基礎(chǔ)，首先是設(shè)備管理必須跟上，我部從工程技術(shù)人員抓起，讓大家知道現(xiàn)在的生產(chǎn)是以設(shè)備而生產(chǎn)，如何提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率是我部每位系統(tǒng)工程師的職責(zé)，按照工序分片，落實(shí)機(jī)電設(shè)備管理等各工程師的應(yīng)完成目標(biāo)，理順管理人員及各車間應(yīng)該遵循的各自工作職責(zé)。針對(duì)今年上半年設(shè)備停機(jī)次數(shù)多的問題，我部在年中及時(shí)召開設(shè)備會(huì)議，對(duì)每個(gè)系統(tǒng)工程師所管轄設(shè)備提出行動(dòng)計(jì)劃，并把計(jì)劃落實(shí)到時(shí)間、落實(shí)到人。讓每個(gè)系統(tǒng)工程師要做到“三到位”--“認(rèn)識(shí)到位、工作到位、責(zé)任到位”，重點(diǎn)抓好職工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平、思想觀念，扎扎實(shí)實(shí)地做好部門及班組建設(shè)工作。
二、加強(qiáng)設(shè)備管理，降低維修成本。
我部今年在檢修過程中嚴(yán)格控制外委檢修，降低維修成本中取得好成績(jī)。為了降低維修成本，設(shè)備維修部盡自己所能承接檢修項(xiàng)目。20XX年維修外委隊(duì)伍只有兩支--赤壁隊(duì)及安科隊(duì)，且安科公司外委隊(duì)伍只對(duì)行車的改造等項(xiàng)目進(jìn)行檢修，比去年外委隊(duì)伍明顯減少，維修成本也因此降低，設(shè)備維修部主力軍的地位得以真正體現(xiàn)。在公司的設(shè)備維修過程中，也使設(shè)備維修部員工的技能水平得到提高。在沒有依靠總部裝備制造公司人員的情況下，我部先后獨(dú)立完成了1#磨、2#磨MDH22減速機(jī)的大修工作，為公司節(jié)約外請(qǐng)人員的費(fèi)用10多萬元。
在公司檢修間隙，我部門對(duì)檢修更換下來的損壞備件進(jìn)行修復(fù)。其中共修復(fù)鏈斗62個(gè)，走輪128套，手拉葫蘆13個(gè)，制作皮帶支架52還根據(jù)設(shè)備的具體裝配情況，制做了拉碼7件。以上就為公司節(jié)約成本30多萬元。
東川公司屬于我公司對(duì)口支援單位，我們把換下的熟料輸送皮帶一段一段進(jìn)行硫化連接起來，共140米，以及廢油10桶，無償供給東川公司使用。
三、加強(qiáng)設(shè)備巡檢，提高設(shè)備維護(hù)水平。
一是我們每天根據(jù)早上的碰頭會(huì)及生產(chǎn)部巡檢記錄，了解各設(shè)備的運(yùn)行情況，及時(shí)回答各工序設(shè)備存在的問題及安排設(shè)備維修工作。我們根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)，按照分級(jí)情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行定時(shí)巡檢。根據(jù)巡檢情況對(duì)設(shè)備缺陷進(jìn)行匯總，每周四下午14：30召開設(shè)備管理綜合例會(huì)上討論，安排設(shè)備的維護(hù)及檢修工作。
二是推行一年兩次中修，一季度一次小修的原則，并結(jié)合昭通市場(chǎng)水泥銷售情況利用漲庫(kù)停機(jī)機(jī)會(huì)全面合理地安排設(shè)備檢修計(jì)劃相結(jié)合的原則。
三是根據(jù)生產(chǎn)部各車間主任所提供的設(shè)備運(yùn)行情況，合理及時(shí)有計(jì)劃安排設(shè)備維護(hù)及檢修相結(jié)合的思路。
四、完善機(jī)制，增強(qiáng)效益。
我部門充分發(fā)揮自身作用，積極開展工作，從完善管理機(jī)制入手，在以前建立的各項(xiàng)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行完善，為規(guī)范和指導(dǎo)維修部的日常工作起到了很好的促進(jìn)作用。我們實(shí)行工時(shí)考核制度，打破工種界限，拉開獎(jiǎng)金檔次，提高工單分配透明度，盡可能地讓技精業(yè)勤者發(fā)揮好作用，形成了先進(jìn)更先進(jìn)，后進(jìn)趕先進(jìn)的工作局面，同時(shí)加大質(zhì)量事故的處罰比重，規(guī)范檢修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化員工的質(zhì)量意識(shí)，提高員工的技能水平，逐步提高機(jī)電設(shè)備檢修合格率。同時(shí)，還對(duì)主要工種的員工進(jìn)行了設(shè)備檢修的技術(shù)規(guī)范和要求的培訓(xùn)，并參加了分公司的技術(shù)培訓(xùn)考試，通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)得到了提高。在設(shè)備維修部，員工們想生產(chǎn)單位之所想，急生產(chǎn)單位之所急，顧全大局，熱情服務(wù)，無論是計(jì)劃性檢修還是臨時(shí)性搶修都基本做到隨叫隨到，密切配合。設(shè)備維修部成立以來完成了分公司大部分設(shè)備檢修任務(wù)，在窯磨年修、內(nèi)部檢修、突擊搶修中充分發(fā)揮了積極作用。公司SAP系統(tǒng)明年元月日上線。為了積極配合公司能平穩(wěn)的過渡到SAP系統(tǒng)，我部門做了大量細(xì)致的工作。包括新進(jìn)大學(xué)生在內(nèi)的辦公室人員于11旬開始就一直在忘我工作，沒有一個(gè)人好好休息過一個(gè)雙休。庫(kù)房K3與SAP系統(tǒng)的互換、PM模塊主數(shù)據(jù)的收集、各設(shè)備的分類與特性、固定資產(chǎn)的清理盤點(diǎn)……
一個(gè)接一個(gè)難題都被我們一一破解。為了一個(gè)固定資產(chǎn)原值的合并或拆分，大家有時(shí)一討論就是一兩個(gè)小時(shí)，為了早日把問題解決清楚交給總部。我們的所有同志經(jīng)常晚上加班到凌晨3點(diǎn)，第二天早上還是按時(shí)上班。
五、認(rèn)真組織設(shè)備有計(jì)劃?rùn)z修工作，確保設(shè)備運(yùn)行可靠性。
1、窯尾袋收塵器一直是一個(gè)老大難，兩年多以來，由于增濕塔噴水及收塵器溫度控制等問題，內(nèi)部收塵袋老化嚴(yán)重，大部分收塵袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，基本起不到收塵效果，所有收塵壓力就集中到剩余濾袋上，這樣就形成了惡性循環(huán)，濾袋老化的越來越多，我們利用三月大修和九月份中修機(jī)會(huì)對(duì)老化濾袋進(jìn)行了更換(共更換濾袋2858條，約占所有濾袋2/3);頂蓋密封條也由于使用時(shí)間長(zhǎng)，老化嚴(yán)重，我們經(jīng)仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)我們單位所使用的密封條是非耐溫橡膠制作，而窯尾袋收塵器在運(yùn)行過程中溫度最高可達(dá)到240以上，九月中修我們更換了耐溫300的硅橡膠密封后，效果明顯。以上兩項(xiàng)改造后經(jīng)檢測(cè)C1出口氮氧化合物濃度從大修前850PPM降低到目前的580PPM，大大降低了粉塵排放濃度。進(jìn)出口壓差從未檢修前的3500Pa減少到目前的2300Pa，以上數(shù)值均超過和達(dá)到了設(shè)備設(shè)計(jì)要求。
2、2#水泥磨MDH22減速機(jī)自今年上半年以來，振動(dòng)值逐步攀升，均達(dá)到了20mm/s左右，徑向最大振動(dòng)值達(dá)到28mm/s，隨時(shí)有停機(jī)導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)的危險(xiǎn)。這將給公司造成巨大的經(jīng)濟(jì)及信譽(yù)損失――全年生產(chǎn)任務(wù)將無法完成，部分供應(yīng)商的水泥將無法按時(shí)供貨。由于齒輪磨損嚴(yán)重，必須將二道軸齒輪翻面，同時(shí)更換一道軸，車間接到搶修任務(wù)時(shí)，窯線正在檢修。我部門緊密籌劃，把窯線檢修精兵強(qiáng)將調(diào)往2#水泥磨進(jìn)行搶修，并在最短時(shí)間內(nèi)完成了設(shè)備拆卸、清洗工作。經(jīng)過140多個(gè)小時(shí)的不懈努力，2#水泥磨減速機(jī)試車完工并投入正常使用。
3、頭排風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中由于窯頭收塵器效果不好，熟料粉洗刷葉輪嚴(yán)重，許多葉片內(nèi)部都存在不同程度的灰粉，造成葉輪動(dòng)平衡不穩(wěn)定，并導(dǎo)致其中一片葉片經(jīng)洗刷掉落，有載端軸承座地腳螺栓拉斷，軸承座損壞。后我們對(duì)地腳螺栓進(jìn)行了對(duì)接處理，并重新更換了有載端軸承座，內(nèi)部葉輪進(jìn)行了清灰及破損部位包邊焊補(bǔ)處理，并對(duì)葉輪磨損部位進(jìn)行了在線氧-乙炔噴熔耐磨層工藝，使葉輪更耐磨。運(yùn)行72小時(shí)后情況良好。
六、堅(jiān)持抓好員工隊(duì)伍建設(shè)，打造一批嚴(yán)明技能卓越作風(fēng)硬朗的高素質(zhì)隊(duì)伍
作為華新最年輕的生產(chǎn)基地之一，昭通公司現(xiàn)有員工的素質(zhì)參差不一。特別是機(jī)修車間和電修車間人員中新進(jìn)人員比較多，如何讓他們熟練掌握水泥新型干法生產(chǎn)的知識(shí)，提高對(duì)水泥新型干法設(shè)備的維修技能，我部門將MWFT作為整個(gè)培訓(xùn)工作的重點(diǎn)，進(jìn)行了周密的部署。在去年公司MWFT基礎(chǔ)上，斟選了一批理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的系統(tǒng)工程師及車間主任作為培訓(xùn)師。所有培訓(xùn)課程為期兩個(gè)月共50課時(shí)，共參訓(xùn)人員750人次。今年的培訓(xùn)側(cè)重于各專業(yè)的培訓(xùn)h工作，每周利用周一至周五下午4：00分機(jī)電專業(yè)組織培訓(xùn)工作。維修部還派專人進(jìn)行督促檢查，并將考核結(jié)果與工資掛鉤，在管理方面，我部采取了“抓兩頭帶中間”強(qiáng)化管理與政治思想工作相結(jié)合的方法，有效地調(diào)動(dòng)了員工的工作積極性和主觀能動(dòng)性。
七、狠抓設(shè)備管理、確保生產(chǎn)順利、提高設(shè)備維護(hù)水平
完成公司各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的基礎(chǔ)。由于我司設(shè)備運(yùn)行不到兩年運(yùn)行可靠性較強(qiáng)，并遵循一年兩中修一季度一次小修的原則并利用漲庫(kù)機(jī)會(huì)將各系統(tǒng)設(shè)備較全面維護(hù)及檢修工作。使公司設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率不斷提高。截止到12月08日，原料磨運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)96.44%，比去年提高3.44個(gè)百分點(diǎn)，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98.40%，比去年提高4.40個(gè)百分點(diǎn)，并創(chuàng)造月達(dá)100%運(yùn)轉(zhuǎn)率，1#水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率97.99%，1#水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率98.35%，均比去年提高4個(gè)百分點(diǎn)。
八、完善設(shè)備問題，積極進(jìn)行設(shè)備改造。
1、原料磨磨頭襯板在原料磨運(yùn)行兩年來經(jīng)常出現(xiàn)破損現(xiàn)象，破損數(shù)量已經(jīng)達(dá)到一百多塊。后分析原因?yàn)槟ヮ^襯板安裝角度所至——襯板與磨頭端板角度為18。三月份大修我們進(jìn)行了改造，將原襯板架去除后，直接將新改造后襯板安裝在端墻板上。改造后運(yùn)行狀況良好，未出現(xiàn)襯板大面積破損情況。
2、熟料輸送機(jī)運(yùn)行嚴(yán)重漏料，經(jīng)多方論證采用更換料斗方案。在各方面的大力支持下，我部積極與各生產(chǎn)廠家聯(lián)系改造方案。最后決定采用長(zhǎng)城重型機(jī)械有限公司生產(chǎn)的料斗，并于今年三月大修時(shí)進(jìn)行了全部更換，更換后效果明顯。以前煅燒生產(chǎn)線灰塵漫天的景象一去不復(fù)返。
3、我公司原料石灰石從礦山開采出來后，由單鍛子破碎機(jī)破碎后直接進(jìn)入聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)，中間沒有進(jìn)行預(yù)均化處理，導(dǎo)致石灰石品質(zhì)波動(dòng)大，很難滿足穩(wěn)定生產(chǎn)的要求。而大型水泥干法生產(chǎn)線上預(yù)均化堆廠的建立，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低能耗，長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)起到重要作用。在這種情況下，我部根據(jù)總部及公司要求，今年進(jìn)行了預(yù)均化堆廠的前期準(zhǔn)備工作，前期廠平、土建，設(shè)備圖紙的審定、設(shè)備選型及采購(gòu)已基本完成，現(xiàn)已有一部分設(shè)備已陸續(xù)進(jìn)廠。待土建工作完成及全部設(shè)備到位后，開始進(jìn)行設(shè)備安裝工作，預(yù)計(jì)明年一季度投入運(yùn)行。
4、我公司用的低壓電機(jī)保護(hù)器全部是國(guó)產(chǎn)科工的低壓電機(jī)保護(hù)器，因國(guó)產(chǎn)科工低壓電機(jī)保護(hù)器質(zhì)量差、抗干擾能力差，保護(hù)器自身經(jīng)常會(huì)無故跳停，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)此，去年對(duì)部分主機(jī)設(shè)備的國(guó)產(chǎn)科工低壓電機(jī)保護(hù)器進(jìn)行了更換，換為西門子低壓電機(jī)保護(hù)器，換后運(yùn)行良好，這次檢修對(duì)331-BC1。M1、331-BC2。M1、331-BC3。M1、391-CV3。M1、361-LQ1。M1、361-LQ1。M2及361-BC1。M1的國(guó)產(chǎn)科工低壓電機(jī)保護(hù)器進(jìn)行了更換，換為西門子低壓電機(jī)保護(hù)器。除361-LQ1。M2中控未調(diào)試成功外，其余全部調(diào)試成功，現(xiàn)運(yùn)行良好。準(zhǔn)備待春節(jié)左右對(duì)水泥磨的部分國(guó)產(chǎn)科工低壓電機(jī)保護(hù)器進(jìn)行更換。九、加強(qiáng)庫(kù)房及備件管理，為設(shè)備檢修提供保障我公司的備件庫(kù)房在公司生產(chǎn)運(yùn)行過程中發(fā)揮了重要作用，為了加強(qiáng)庫(kù)房管理力度，反映成本的真實(shí)性，資產(chǎn)流動(dòng)的周期性。11月上旬，在華總、曹總的帶領(lǐng)下，維修部辦公室全體人員利用兩個(gè)星期對(duì)備品備件庫(kù)進(jìn)行了徹底的清理盤點(diǎn)。我們對(duì)庫(kù)房每一個(gè)角落都不放過，進(jìn)行了地毯式搜索。所有備品配件物品均需掛牌。在清理過程中，發(fā)現(xiàn)的問題不少，需要一步步的調(diào)查核實(shí)。
我公司是一個(gè)年輕的公司，庫(kù)房工作人員也都是新生力量，由于在K3系統(tǒng)初始化中，對(duì)前期在試生產(chǎn)中的庫(kù)存沒有全部清“0”，采取一次性的到位，通過兩年時(shí)間的運(yùn)作，發(fā)現(xiàn)由于對(duì)各種物資名稱、性能沒有及時(shí)掌握，物料代碼出現(xiàn)了混亂，有的物料出現(xiàn)多個(gè)代碼，或共代碼，對(duì)提報(bào)采購(gòu)計(jì)劃增加了難度。參加盤點(diǎn)的工作人員，一一與庫(kù)工配合核對(duì)該類物品與K3系統(tǒng)中的物料庫(kù)存對(duì)應(yīng)，做到實(shí)物與帳務(wù)相符，并與馬上要上線的SAP系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)照。由于庫(kù)存物品種類繁多，經(jīng)過為期兩周的日夜盤點(diǎn)，對(duì)庫(kù)內(nèi)所有的物料進(jìn)行了一次大清查。盤點(diǎn)結(jié)束后，華總和曹總也提出了指導(dǎo)性的意見，避免庫(kù)存的積壓，并規(guī)定每季度小盤庫(kù)，半年大盤庫(kù)，年終總盤庫(kù)，并與中心庫(kù)核對(duì)，對(duì)庫(kù)房管理的工作職責(zé)、工作制度、內(nèi)控要求進(jìn)一步明確、規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，防案意識(shí)得到加強(qiáng)。
九、堅(jiān)持“以人為本”，做好安全保障工作
安全是生產(chǎn)的保障，而安全生產(chǎn)至關(guān)重要的是人的因素。隨著公司各項(xiàng)工作的步入正軌，安全工作愈來愈顯得必不可少。特別是維修部各種技工多，維修范圍廣，給安全生產(chǎn)帶來一系列問題，首先針對(duì)工作中存在的問題或遺留下來的尚未解決的安全隱患，均一一進(jìn)行整改。并通過每月安委會(huì)大檢查，針對(duì)部分員工素質(zhì)參差不齊安全生產(chǎn)意識(shí)不強(qiáng)的狀況，各車間除每天早上分工會(huì)上強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。并每周定時(shí)組織員工安全學(xué)習(xí)，用制度規(guī)范員工行為，發(fā)現(xiàn)問題做到三不放過的原則，做到安全在我心中，積極參與公司安全活動(dòng)勞動(dòng)竟賽，做到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。
十、20XX年管理上存在的問題及對(duì)策
在即將過去一年里，維修部為保證公司正常生產(chǎn)做了大量的工作，雖然設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率均達(dá)到96%以上，但設(shè)備停機(jī)次數(shù)卻居高不下、影響了公司及總部下達(dá)的雷達(dá)圖指標(biāo)，1~8月份雷達(dá)圖維修部分為零分，所有停機(jī)次數(shù)均攤到全年后也達(dá)不到要求。作為設(shè)備管理部門是有不可推卸管理責(zé)任。因此在設(shè)備管理上計(jì)劃性檢修、設(shè)備預(yù)見性還存在一定程度上問題。我們?cè)诮衲暝谠路葑屑?xì)研究了設(shè)備主要存在的問題后，每個(gè)系統(tǒng)工程師寫出了《行動(dòng)計(jì)劃》，根據(jù)行動(dòng)計(jì)劃來規(guī)范自己的行為。狠抓停機(jī)次數(shù)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，兩邊都不放松，切中要害。行動(dòng)實(shí)施后，月23日~12月12日停機(jī)次數(shù)為4次，平均480小時(shí)停一次，超過了總部下達(dá)的250小時(shí)停機(jī)一次的目標(biāo)。到20XX年我們要更加切實(shí)的規(guī)范和落實(shí)每個(gè)系統(tǒng)工程師的職責(zé)，對(duì)設(shè)備在巡檢實(shí)施過程中不放過任何一個(gè)小疑點(diǎn)，不遺漏任何一個(gè)小問題，摸索出“聽、看、摸、聞”4步排除故障的方法。綜上所述，20XX年我們所做工作遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。在新的一年里，我們?cè)谧龊酶黜?xiàng)工作的同時(shí)，積極配合公司搞好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作，全面完成公司交給我部的各項(xiàng)工作任務(wù)。
第二篇：水泥公司年終個(gè)人工作總結(jié)
一、實(shí)習(xí)總結(jié)
動(dòng)員大會(huì)，在大三下學(xué)期的最后，我們迎來了大學(xué)四年中最重要的一次實(shí)習(xí)——生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在6月21日我們召開了實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)。在會(huì)上，系主任鄭老師講了此次實(shí)習(xí)的目的和要求：生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，驗(yàn)證，鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題以及解決問題的能力，為大四專業(yè)課程的深入學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們必須要掌握一定的生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，要使我們能理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程，技術(shù)指標(biāo)，生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作，產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)成本，勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。
發(fā)現(xiàn)存在的問題，并且能提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高自己的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。在會(huì)上，鄭老師著重強(qiáng)調(diào)了安全的重要性。他說，安全是實(shí)習(xí)的前提和保障，在任何條件和任何情況下，我們必需且務(wù)必要做到安全第一。在實(shí)習(xí)過程中，我們要不斷增強(qiáng)安全意識(shí)，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行。此次實(shí)習(xí)大會(huì)給我們實(shí)習(xí)指明了實(shí)習(xí)中的重點(diǎn)和注意事項(xiàng)，為我們后面實(shí)習(xí)的有序，安全的進(jìn)行提供了依據(jù)。
二、淮北礦業(yè)相山水泥廠
(一)公司簡(jiǎn)介，淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司(原淮北礦務(wù)局水泥廠)，地處安徽省淮北市，是一家集生產(chǎn)水泥，熟料，礦粉為一體的大型水泥企業(yè)�，F(xiàn)有日產(chǎn)2500噸熟料新型干法生產(chǎn)線1條和濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線3條，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥150萬噸。相“山牌“水泥品種齊全，主要有32.5，42.5等級(jí)礦渣水泥，32.5，42.5和52.5等級(jí)普通硅酸鹽水泥，并可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)其它特種水泥。有著54年輝煌歷史的淮北礦業(yè)集團(tuán)水泥有限責(zé)任公司位于安徽省淮北市風(fēng)景秀麗的相山北麓，東靠符夾線鐵路，西鄰206國(guó)道，系皖北地區(qū)最大水泥生產(chǎn)廠家，現(xiàn)已發(fā)展為擁4有固定資產(chǎn)近3.7億元的全國(guó)煤炭系統(tǒng)最大的國(guó)有水泥生產(chǎn)企業(yè)之一。該公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，管理科學(xué)，檢測(cè)手段齊全，技術(shù)力量雄厚，“相山“牌水泥具有早期強(qiáng)度高，凝結(jié)硬化快，收縮率，膨脹率，含堿低，抗?jié)B性，抗凍性，穩(wěn)定性，耐磨性好的特點(diǎn)。出廠水泥合格率，富裕標(biāo)號(hào)合格率，袋重合格率連續(xù)21年達(dá)100%，堅(jiān)持“質(zhì)量興企“方針，產(chǎn)品20XX年榮獲安徽省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào);20XX年榮獲中國(guó)水泥產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證委員會(huì)認(rèn)證。20XX年被淮北市技術(shù)監(jiān)督局授予“產(chǎn)品免檢單位“;20XX年順利通過方園標(biāo)志認(rèn)證委員會(huì)ISO9000質(zhì)量管理體系審核認(rèn)證;20XX年榮獲國(guó)家建材局，建設(shè)部聯(lián)合頒布發(fā)的“國(guó)家推薦建材產(chǎn)品“榮譽(yù)證書;20XX年又相繼獲得安徽省“著名商標(biāo)“和“名牌產(chǎn)品“稱號(hào)。
(二)相山水泥廠實(shí)習(xí)流程，由于整個(gè)水泥廠總共實(shí)習(xí)了四天，每半天一個(gè)板塊，在此我分為七個(gè)板塊分別論述，且將實(shí)習(xí)工廠工藝流程的整個(gè)順序打亂，以使流程為一個(gè)連貫的整體。
隨后廠里技術(shù)中心的劉主任向我們介紹了該廠的工藝流程。該廠分為一條日產(chǎn)2500噸熟料新型干法生產(chǎn)線和三條濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，我們主要實(shí)習(xí)的是新型干法生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線大體可分為原料的破碎和均化，生料的制備，生料的均化，預(yù)熱分解，水泥熟料的燒成，水泥的粉磨和水泥的包裝(包括散裝和袋裝)七部分，在水泥生產(chǎn)過程的同時(shí)，它的燃料煤，緩凝劑石膏以及混合材也在其他不同的設(shè)備里進(jìn)行生產(chǎn)，并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行添加到水泥生產(chǎn)過程中，以保證整個(gè)大的過程有序，連貫，高效的運(yùn)行。其具體可用如下圖表示：相山水泥廠新型干法生產(chǎn)工藝流程圖6硅質(zhì)原料石灰石校正原煤石膏高爐礦渣破碎單段錘式破碎機(jī)貯庫(kù)破碎預(yù)均化堆場(chǎng)均化堆場(chǎng)配料站煤磨立式生料磨煤粉倉(cāng)破碎破碎均化庫(kù)預(yù)熱器烘干分解爐回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)熟料庫(kù)貯庫(kù)貯庫(kù)水泥磨水泥散裝庫(kù)水泥庫(kù)包裝機(jī)成品庫(kù)商品熟料出廠7袋裝水泥出散裝水泥出緊接著廠里的孫總又給我們介紹了廠里的各生產(chǎn)過程所用的設(shè)備。
第三篇：水泥公司年終個(gè)人工作總結(jié)
在對(duì)即將過去的一年里，我在操作方面取得了一定的進(jìn)步。一年以來，我克服了操作中的一些困難，在自身技能薄弱的情況下，加強(qiáng)自身技能的學(xué)習(xí)，利用上、下班期間勤下現(xiàn)場(chǎng)，掌握設(shè)備、工藝的實(shí)際狀況，與現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員多交流，了解巡檢人員對(duì)故障的處理過程與結(jié)果，并探討更好的處理方式，進(jìn)一步提高操作員的生產(chǎn)指揮能力，下面是我一年來工作的簡(jiǎn)單回顧：
一、勤做操作筆記，提高操作技能。
自身操作技能的提高，很大一部分是通過對(duì)生產(chǎn)中處理的各種故障不斷總結(jié)完善后才能達(dá)到的。俗話說“好記性不如爛筆頭”對(duì)工況調(diào)整做好記錄。例如前期46.2米處高溫，雖然前期檢修時(shí)檢查剩余磚厚在150-170mm，但耐火磚工作面已受化學(xué)侵蝕，強(qiáng)度下降，抗熱工變化性能下降，曾經(jīng)此處還易接跨圈存在較大的安全隱患，尤其遇窯系統(tǒng)熱工不穩(wěn)時(shí)，磚的損壞較大。
當(dāng)時(shí)窯內(nèi)光點(diǎn)位置：近光：40m，遠(yuǎn)光：50m，主光點(diǎn)：45m，燃燒器小車前輪距軌道限位鐵：700mm，標(biāo)尺刻度：上下：8.5，左右8.5。當(dāng)時(shí)高溫區(qū)極不穩(wěn)定，經(jīng)研討后制定了高溫預(yù)案：系統(tǒng)總風(fēng)控制在-4300pa，分解爐出口控制在-800pa-1100pa，分解爐出口在855-866之間，五溜子控制在840-850之間，窯速2.3-3.2r/min，頭煤11.8t/h羅茨風(fēng)機(jī)電流及壓力在24.5kpa/103A左右，內(nèi)外流100/70燃燒器小車前輪軌道限位鐵：700mm，標(biāo)尺刻度：上下：6.5，左右：7，三次風(fēng)擋板在10%，為以后的應(yīng)急操作提供了便利。
二、按操作規(guī)程控制，不斷提高自己的操作技能。
我始終按照《中控操作規(guī)程》來規(guī)范自己，它是三班統(tǒng)一操作思想的有效工具。通過定期開展的操作會(huì)，對(duì)規(guī)程中不適宜的控制參數(shù)，進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。前期生產(chǎn)使用大量無煙煤，當(dāng)時(shí)由于不甚了解無煙煤的特征，使窯況出現(xiàn)波動(dòng)，甚至停窯清窯尾集料，極大的增加的現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)量，使生產(chǎn)造成被動(dòng)。