篇一：PQC、FQC合并后效果評(píng)估總結(jié)報(bào)告
考慮降低三車間的制造成本，三車間進(jìn)行一系列整改，品質(zhì)部8月29日開(kāi)始將PQC與線上FQC合并劃歸品質(zhì)部管理，PQC改巡檢為在拉上全檢（工作性質(zhì)同之前的線上FQC），原FQC搞撤消，經(jīng)過(guò)9、10、11月份至今三個(gè)多月的試運(yùn)行，改善的結(jié)果并不是很明顯，相反還帶來(lái)許多問(wèn)題：
（1） 人員安排及管理問(wèn)題
之前PQC巡檢是按流水線來(lái)配置人員，現(xiàn)在PQC需要在拉上全檢，后又增加最后一個(gè)測(cè)試位需要PQC全檢，全檢需按產(chǎn)品特性，按檢驗(yàn)工位來(lái)配置人員，目前生產(chǎn)線從30~80人配置，相應(yīng)PQC人員也需大幅度調(diào)整，從而造成QC人數(shù)的不確定，現(xiàn)有PQC人數(shù)為5人，如果品質(zhì)部按生產(chǎn)部全部生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)，根據(jù)需求最大化來(lái)配置QC，從而把QC人數(shù)給補(bǔ)齊則需要12人，但到現(xiàn)在仍沒(méi)有招到QC給三車間，這樣一來(lái)，基本上每天都要根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)臨時(shí)調(diào)整QC的工作，現(xiàn)在我們要求生產(chǎn)部的定員定崗，但現(xiàn)在QC都要調(diào)來(lái)調(diào)去的，顧得了這邊，顧不了那邊，這樣如何能保證檢驗(yàn)的質(zhì)量，如何把好整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)，此其一；
其二，即使將QC配備齊全，根據(jù)目前三車間的生產(chǎn)任務(wù)，又有比較多的時(shí)間實(shí)際不需要這么多QC，屆時(shí)多余QC的安排又成為問(wèn)題；
其三，PQC在拉后全檢的工作方式違背了將問(wèn)題點(diǎn)前移的工作原則，因?yàn)镻QC需要坐在拉上全檢，使得QC巡檢的力度已經(jīng)降到了極低點(diǎn)，使得一些可以及早發(fā)現(xiàn)和本應(yīng)可以發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題被人為滯后地發(fā)現(xiàn)或不被發(fā)現(xiàn)；
其四，嚴(yán)重違背了我司程序文件《制程檢驗(yàn)程序》的要求，對(duì)ISO9000體系來(lái)說(shuō)，是一個(gè)明顯的缺陷；
其五，這種做法，使得在同一部門(mén)（品質(zhì)部）同一類型檢驗(yàn)（PQC制程檢驗(yàn)）有兩種完全不同的做法，給整個(gè)品質(zhì)部的工作帶來(lái)干擾。
（2） 生產(chǎn)線的質(zhì)量責(zé)任心問(wèn)題
現(xiàn)狀，我司因體系、溝通、各部門(mén)的配合等各方面的原因，品質(zhì)部在各方面的工作都需要承受比較大的壓力。而且目前生產(chǎn)線員工的自檢意識(shí)還不夠，加上三車間的管理雖然有所提高，但是還沒(méi)有達(dá)到可以取消巡檢QC的水平，現(xiàn)在我們提前將巡檢QC撤消了，之前PQC所能控制的一些問(wèn)題現(xiàn)在隨之失控，而生產(chǎn)部的管理又沒(méi)有很好地跟上來(lái)，致使拉后全檢PQC的工作壓力大幅增加，另外，PQC因工作方式轉(zhuǎn)變而觀念未跟著轉(zhuǎn)變，加上六樓/三樓PQC工作方式的對(duì)比，另外這樣還容易令生產(chǎn)線形成這樣的作風(fēng)：我生產(chǎn)部只管做出來(lái)就可以了，反正后面有PQC檢驗(yàn)，PQC檢驗(yàn)出來(lái)的不良品修修就可以了，沒(méi)有檢驗(yàn)出來(lái)的反正有品質(zhì)部負(fù)責(zé)，這樣讓品質(zhì)部PQC檢驗(yàn)員承受的心理壓力很大，久而久之，三車間QC（包括OQC）工作積極性已經(jīng)受到嚴(yán)重挫傷。
（3） 形成品質(zhì)部直接監(jiān)督品質(zhì)部的工作模式
因?yàn)楝F(xiàn)在三車間的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)基本上都由PQC全檢的（某些產(chǎn)品的測(cè)試、調(diào)試都是由PQC做的），而產(chǎn)品品質(zhì)受儲(chǔ)多因素的影響，100%的檢驗(yàn)并不能保證100%的品質(zhì)，產(chǎn)品流到后工序，會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題，這時(shí)候品質(zhì)部就顯得很尷尬，“這是品質(zhì)部全檢過(guò)后的產(chǎn)品，還出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題”，特別是產(chǎn)品流到OQC檢驗(yàn)時(shí)，OQC檢驗(yàn)判定不合格時(shí)，品質(zhì)部尤其難以處理，不返工肯定是不行，但要誰(shuí)返工呢？要生產(chǎn)部返工吧，生產(chǎn)部說(shuō)這是品質(zhì)部PQC全檢過(guò)的產(chǎn)品，PQC應(yīng)該負(fù)責(zé)任；要品質(zhì)部PQC返工吧，又有點(diǎn)自己打自己耳光的感覺(jué)，十分的難受，有心讓經(jīng)過(guò)PQC全檢的產(chǎn)品直接出貨，又不放心，擔(dān)心出問(wèn)題，這樣讓OQC檢驗(yàn)員也覺(jué)得十分為難，覺(jué)得不好做，作為管理也覺(jué)很難協(xié)調(diào)這樣的工作。
（4） QC檢驗(yàn)員本身的心態(tài)問(wèn)題
這是一件真實(shí)的事情，也讓我感到很意外的事情，當(dāng)品質(zhì)部試著決定將PQC與FQC合并，需要將原生產(chǎn)部的FQC檢驗(yàn)員調(diào)到品質(zhì)部，在找他們談話時(shí)，本以為他們會(huì)很開(kāi)心，高高興興地調(diào)到品質(zhì)部，然而實(shí)際情況是：幾個(gè)FQC檢驗(yàn)員均表示不樂(lè)意調(diào)到品質(zhì)
部，問(wèn)其為什么呢？他們告訴我及據(jù)我所了解：
1在品質(zhì)部做事壓力太大，遠(yuǎn)不如在生產(chǎn)部做事輕松；
2在生產(chǎn)線忙不過(guò)來(lái)的時(shí)候，還有人幫忙或頂位，到了品質(zhì)部，因人員問(wèn)題，到時(shí)忙不過(guò)來(lái)找誰(shuí)幫忙？
3FQC劃歸品質(zhì)部后，擔(dān)心生產(chǎn)部會(huì)只管產(chǎn)量，不管質(zhì)量，屆時(shí)FQC的壓力太大。
4到了品質(zhì)部待遇并不會(huì)比在生產(chǎn)部好很多，我在生產(chǎn)部表現(xiàn)得好一點(diǎn)，每個(gè)月的
優(yōu)秀獎(jiǎng)我還可以爭(zhēng)取得到，但是到了品質(zhì)部，因?yàn)椴粫?huì)品管方面的知識(shí)，優(yōu)秀獎(jiǎng)肯定基本上沒(méi)有了；
當(dāng)然還有一些另處的因素，不再一一說(shuō)明？
雖然PQC/FQC最終還是合并，幾個(gè)原屬生產(chǎn)線的FQC被強(qiáng)制調(diào)到了品質(zhì)部，但事情還沒(méi)有完，因?yàn)槭切牟桓是椴辉傅乇粡?qiáng)制調(diào)動(dòng)，工作積極性難免有影響，更有兩名FQC，調(diào)到品質(zhì)部沒(méi)有幾天，就自離了，這兩名QC自離雖說(shuō)是因?yàn)榱硗庹业搅烁玫墓ぷ�，但調(diào)動(dòng)也是原因之一。
總之，自PQC與FQC合并后，PQC需承受雙重壓力，第一是需跟上生產(chǎn)線的下機(jī)速度，不可以影響生產(chǎn)效率，第二需對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量100%的負(fù)責(zé)，因?yàn)槭侨珯z出來(lái)的產(chǎn)品，不可以出什么質(zhì)量問(wèn)題。
以上是PQC/FQC合并實(shí)施一個(gè)多月來(lái)的效果評(píng)估總結(jié)。
建議：恢復(fù)以前PQC的運(yùn)作方式�。�！請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)充分理解和考慮。
篇二：品管部年度總結(jié)報(bào)告與計(jì)劃
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：
工作忙！
光陰荏苒，歲月如梭，2014在無(wú)聲無(wú)息中早已悄悄溜走，2015嶄新的一年如約而至。過(guò)去的一年里，感謝鈞盈公司容許我的加入，讓我伴隨著公司品管部門(mén)的成長(zhǎng)并努力實(shí)踐著。其中經(jīng)歷的酸甜苦辣，讓我們更加豐富自己以及品管部門(mén)的工作經(jīng)驗(yàn)并吸取教訓(xùn)，陪伴公司共同成長(zhǎng)。同時(shí)，為了更加促進(jìn)公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份微薄之力為使命而感到驕傲，有幸參與公司大展宏圖的偉大目標(biāo)而努力奮斗倍感榮幸！
但是，總結(jié)過(guò)去的一年，帶領(lǐng)著品管部門(mén)走過(guò)了失敗的一年。在此，我深感羞愧。不過(guò)，我們認(rèn)識(shí)到了平時(shí)工作中的不足及明確應(yīng)該努力的方向。同時(shí)，剛好迎來(lái)公司轉(zhuǎn)型升級(jí)，改革創(chuàng)新，開(kāi)創(chuàng)未來(lái)而努力實(shí)踐的一年。在此，本人更加清楚的知道，作為品質(zhì)管理部門(mén)，我們肩負(fù)的使命更加繁重，需要我們加倍努力的方方面面還很多。但我始終堅(jiān)信：別人能做到的事情，通過(guò)努力，我們也一定能做到！
自推行與建立ISO/
TS16949：2009質(zhì)量管理體系以來(lái)，本部門(mén)已運(yùn)行1年的時(shí)間，各方面都有一定的提高和收獲。
本部門(mén)在各方人員的幫助下，熟悉、掌握了ISO/TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)，并編制了相關(guān)的三級(jí)文件。我部門(mén)嚴(yán)格按照ISO/TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)文件做了相應(yīng)的管理，并做了相應(yīng)記錄，使我們的檢驗(yàn)管理工作更為有序和規(guī)范。本部門(mén)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)理解了本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)，清楚了自己的崗位職責(zé)與權(quán)限。在以質(zhì)量為中心，以滿足顧客要求為前提，以持續(xù)改進(jìn)為出發(fā)點(diǎn)，我部門(mén)一切按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。
2014年度品質(zhì)總結(jié)如下：
一、 進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率方面：
120100806040200
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
公司目標(biāo)值：供應(yīng)商進(jìn)料合格率 ≥98%，實(shí)際平均合格率為98.63%，目標(biāo)完成情況如下：全年目標(biāo)達(dá)成8個(gè)月，未達(dá)成4個(gè)月，占全年度的33.33%。
進(jìn)貨檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)文件對(duì)外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并作相應(yīng)的質(zhì)量記錄，對(duì)供方的質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)控。
二、過(guò)程檢驗(yàn)方面：
因制程巡檢崗位人員編制設(shè)立不健全，長(zhǎng)期處于異常狀態(tài)，給工作的開(kāi)展帶來(lái)了一定的影響，就數(shù)控部門(mén)現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及相關(guān)檢驗(yàn)寸法而言，每班配置1名巡檢的編制未能達(dá)成，定會(huì)造成品質(zhì)上的缺失。比如：按每班檢驗(yàn)4H/次進(jìn)行，需要在不做相關(guān)制程檢驗(yàn)記錄的情況下才能完成一圈的巡回檢驗(yàn)，如遇樣品或調(diào)機(jī)首件確認(rèn)，則所需巡檢一圈的時(shí)間會(huì)有所增加�，F(xiàn)在的情況：針對(duì)重點(diǎn)管控的產(chǎn)品，需要做記錄，但巡檢一圈的時(shí)間設(shè)立在8H/次進(jìn)行。否則，定會(huì)有遺漏未檢情況出現(xiàn)。故：未設(shè)定過(guò)程檢驗(yàn)合格率以及相關(guān)目標(biāo)值。
三、成品檢驗(yàn)方面：
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250200150100500
123456789101112
公司目標(biāo)值：月出貨合格批率≥97%，實(shí)際平均合格率為96.23%，平均差0.77%。目標(biāo)未達(dá)成。完成目標(biāo)情況如下：全年共達(dá)成目標(biāo)值7個(gè)月，未達(dá)成5個(gè)月，占全年度的41.67%。
（二）客戶投訴方面：
2014年全年客戶投訴總次數(shù)為86批次，平均每月投訴7.17次。投訴不良主要類型分別如下：
�。�1）A002（建榮）客戶投訴總次數(shù)為42次，平均每月3.5次。主要投訴不良內(nèi)容為：
a研磨外徑；
b溝槽直徑和寬度；
c跳動(dòng)（振幅）大；
d銑平臺(tái)厚度和長(zhǎng)度、孔距等；
e漏工序（如：漏定位磨、孔未鉆穿、未研磨到位等等）。
（2）A017（承田）客戶投訴總次數(shù)為20次，平均每月1.67次。主要投訴不良內(nèi)容為：
a寸法不良（孔不通、銑槽寬度等）；
b。碰撞傷；
c研磨不到位；
d形位公差（跳動(dòng)度、同軸度等等）；
e漏工序（孔未鉆穿、漏攻牙等）；
f數(shù)量少數(shù)。
�。�3）D001（倉(cāng)佑）客戶投訴總次數(shù)為19次，平均每月1.58次。主要投訴不良內(nèi)容為：
a寸法方面（車加工和研磨的長(zhǎng)度、直徑、R圓弧槽、孔徑、R角、粗糙度等等）；
b研磨不到位；
c加工不到位（銑槽臺(tái)階、銑槽深度等）；
d碰撞傷；
d毛刺不良。
�。�4）B025（虹光）客戶投訴總次數(shù)為1次。主要投訴不良內(nèi)容為：牙（螺紋）深度淺不良。
（5）B027（東京兵兼）客戶投訴總次數(shù)為1次。主要投訴不良內(nèi)容為：外圓直徑大不良。
（6）C002（億峰）客戶投訴總次數(shù)為2次。主要投訴不良內(nèi)容為：
a溝槽直徑�。�
b內(nèi)孔倒角不良。
（7）C012（三光）客戶投訴總次數(shù)為1次。主要投訴不良內(nèi)容為：毛刺不良。
四、品管部門(mén)工作開(kāi)展嚴(yán)重不足典型情況：
（一）品質(zhì)改善措施方面：
1對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行開(kāi)立《糾正預(yù)防措施處理單》后，相關(guān)責(zé)任部門(mén)未及時(shí)針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析改善并回復(fù)，造成多數(shù)《糾正預(yù)防措施處理單》發(fā)出后難以收回。對(duì)品質(zhì)問(wèn)題的分析改善帶來(lái)了極大的影響，以至于品質(zhì)不良的問(wèn)題重復(fù)發(fā)生再重復(fù)，不能徹底解決！
2對(duì)客戶投訴并抱怨的問(wèn)題沒(méi)有得到責(zé)任部門(mén)具體的回應(yīng)或者相關(guān)的改善應(yīng)對(duì)措施，或者要求整改的相關(guān)措施不能徹底解決所發(fā)生的問(wèn)題，導(dǎo)致問(wèn)題一再發(fā)生。
以上兩點(diǎn)，作為品質(zhì)管理部門(mén)，在必要的時(shí)候沒(méi)有做到及時(shí)催促并監(jiān)督執(zhí)行的職責(zé)，有過(guò)失之責(zé)。
�。ǘ┢焚|(zhì)檢驗(yàn)及出貨安排方面
1因生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度和安全庫(kù)存以及出貨日期的不確定等相關(guān)因素影響，導(dǎo)致品質(zhì)部門(mén)的檢驗(yàn)、包裝等環(huán)節(jié)不能按計(jì)劃進(jìn)行，長(zhǎng)期處于“一級(jí)戰(zhàn)備”狀態(tài)進(jìn)行應(yīng)對(duì)，而在部門(mén)崗位職責(zé)的相應(yīng)編制人員處于“身兼數(shù)職”的狀態(tài)下，要完全能解決應(yīng)對(duì)突發(fā)的狀況確保品質(zhì)OK并準(zhǔn)時(shí)出貨，實(shí)屬不易。以至于工作中經(jīng)常出現(xiàn)有紕漏，從而一直在做善后的工作。我深知：亡羊補(bǔ)牢，為時(shí)已晚。當(dāng)然，我個(gè)人認(rèn)為：“有問(wèn)題是好事，沒(méi)有問(wèn)題才是最大的問(wèn)題”，作為公司的一名職員，不能第一時(shí)間解決職責(zé)范圍內(nèi)的問(wèn)題，不能為公司解決問(wèn)題而是制造問(wèn)題，那才是最大的失職。解決這些問(wèn)題，就是我們改善的機(jī)會(huì)、成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)、建立合作的機(jī)會(huì)以及使我們變強(qiáng)變大的機(jī)會(huì)。我們有責(zé)任與義務(wù)使自己部署的員工擺正心態(tài)、端正姿態(tài)，積極應(yīng)對(duì)一切無(wú)法預(yù)知的問(wèn)題。沒(méi)有壓力就沒(méi)有動(dòng)力，不能解決突發(fā)的問(wèn)題，是部門(mén)整體的綜合工作能力沒(méi)有得到提升，這與我們作為部門(mén)的領(lǐng)頭羊有著不可推卸的責(zé)任。在此，我作出深刻的檢討。使我痛苦者，必使我強(qiáng)大！
2014年全年品管部門(mén)人員月平均出勤狀況為：
因1月份—3月份的考勤記錄無(wú)，故空缺。除去前兩月，月平均人數(shù)為10人，月平均出勤率為95.55%。
為了充分行使品質(zhì)管理部門(mén)在質(zhì)量管理體系中的質(zhì)量職能，對(duì)這一年時(shí)間以來(lái)所出現(xiàn)的不合格品、不合格項(xiàng)和顧客所反饋的信息能及時(shí)作出相應(yīng)的處理，充分降低類似品質(zhì)問(wèn)題的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少浪費(fèi)。從跟蹤驗(yàn)證的結(jié)果看，原因分析是正確的，糾正、預(yù)防措施的制訂及落實(shí)是及時(shí)的，效果是好的。充分發(fā)揮了我部的職能作用，給公司帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)利益，又使我們的能力得到了鍛煉和提高。
對(duì)生產(chǎn)與檢驗(yàn)、試驗(yàn)的各種計(jì)量、設(shè)備及檢測(cè)儀器做好相應(yīng)的管理臺(tái)帳。
篇三：FQC工作匯總
進(jìn)入公司已經(jīng)過(guò)去了第二個(gè)星期，在上星期IQC實(shí)習(xí)當(dāng)中我認(rèn)識(shí)和接觸到很多的元器件及元器件的測(cè)試等工作！接下來(lái)的一個(gè)星期我被派往國(guó)內(nèi)國(guó)外的FQC進(jìn)行實(shí)習(xí)工作。 在這段實(shí)習(xí)過(guò)程中認(rèn)識(shí)了焊接FQC工序的幾個(gè)主要測(cè)試環(huán)節(jié)，懂得了如何去對(duì)設(shè)備進(jìn)行試焊；對(duì)產(chǎn)品的老化試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)空載電壓進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)負(fù)載持續(xù)率進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)產(chǎn)品的耐壓進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)電流調(diào)節(jié)范圍進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)上述的幾項(xiàng)檢測(cè)有了大至初步的認(rèn)識(shí)與操作，對(duì)ＦＱＣ工序操作的流程有了明確的熟悉，對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)線的基本檢驗(yàn)有了初步的了解。
這一星期不但學(xué)習(xí)了ＦＱＣ檢驗(yàn)流程也學(xué)到了現(xiàn)場(chǎng)巡檢的一些作業(yè)過(guò)程，初步料件到巡檢的主要檢查項(xiàng)目于操作規(guī)范。
先對(duì)儀器設(shè)備的核查；物料的檢查；產(chǎn)線的作業(yè)核查；數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)；作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的文件執(zhí)行；產(chǎn)品的跟蹤問(wèn)題；程序文件的核查；首５件的檢驗(yàn)等，熟悉人士了流程的基本過(guò)程。
對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)巡檢管理也對(duì)這星期的實(shí)習(xí)結(jié)合自身參與和實(shí)際工作中學(xué)習(xí)到得一些知識(shí)陳述如下；
首先現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量工作都從６個(gè)方面開(kāi)展，分別為，人，機(jī)，料，法，環(huán)，測(cè)。
人；主要在工作重點(diǎn)放在現(xiàn)場(chǎng)員工的質(zhì)量意識(shí)的提高，產(chǎn)線操作人員技能熟練的程度，檢查是否遵守作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中要求去做，是否能夠?qū)ψ怨ば虺善穼?shí)現(xiàn)首檢，自檢，互檢，保證檢的準(zhǔn)確性。；
機(jī)；現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀態(tài)的檢驗(yàn)也與ＩＰＱＣ有密切的聯(lián)系，學(xué)習(xí)到在生產(chǎn)前檢驗(yàn)設(shè)備精度，比如電動(dòng)螺絲刀，氣動(dòng)螺絲刀，對(duì)產(chǎn)線加工工具的檢查，包括烙鐵，電吹風(fēng)，刀片，膠錘等。也學(xué)習(xí)到了老化設(shè)備的檢查，首先要按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢查焊機(jī)信號(hào)源設(shè)置是否正確，老化的設(shè)備是否能正常工作，插座是否過(guò)松，斷路等現(xiàn)象。保持設(shè)備在最合適的工況下工作。
料；檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)使用的原材料是否符合當(dāng)天產(chǎn)線工作令，是否符合當(dāng)天加工的要求，確保當(dāng)天產(chǎn)線生產(chǎn)的可進(jìn)行。
法；生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)工藝方法，對(duì)照當(dāng)天作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的參數(shù)去核實(shí)當(dāng)天產(chǎn)品是否合理，是否按照受控指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行安裝操作。
測(cè)；現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)的精度能力如何，是否在受控狀態(tài)下測(cè)量機(jī)器系統(tǒng)的方法。測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)是否合理及現(xiàn)場(chǎng)員工是否正確使用。
在ＩＰＱＣ的學(xué)習(xí)中讓我自身提高了很多，也懂得了責(zé)任非常大。
接下來(lái)的幾天我去了ＯＱＣ檢驗(yàn)工序?qū)嵙?xí)，讓我學(xué)習(xí)到了ＯＱＣ的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，其主要檢查，焊鉗，接地夾，電纜線；絲網(wǎng)印刷，貼標(biāo)簽，前后面板；封箱檢查等。
讓我學(xué)習(xí)到了各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確認(rèn)電焊鉗的規(guī)格，確認(rèn)焊鉗口開(kāi)度是否合適，底部及上部共三處的螺絲需要用塑料帽蓋住絕緣且不易脫落。確認(rèn)電焊鉗電纜線與接地夾電纜線是否相同。
絲網(wǎng)的檢查，標(biāo)簽前面板的檢驗(yàn)，確認(rèn)罩殼無(wú)劃傷，絲網(wǎng)印刷圖案是否正確，側(cè)面板商標(biāo)印刷清晰無(wú)漏印。確認(rèn)有無(wú)警示標(biāo)志，如有則確認(rèn)警示標(biāo)志粘貼是否平整，無(wú)歪斜。確認(rèn)快速接頭座缺口方向是否朝上，缺口方向是否嚴(yán)重?cái)Q歪。確認(rèn)面膜有無(wú)七寶，明顯色差，無(wú)貼歪，標(biāo)識(shí)是否與生產(chǎn)通知單一致，確認(rèn)機(jī)器所有螺絲無(wú)漏裝，底部銘牌是否與生產(chǎn)通知單一致，無(wú)貼歪。
封箱的檢驗(yàn)，首先確認(rèn)封箱螺絲有無(wú)裝配緊固，且罩殼無(wú)劃傷，確認(rèn)機(jī)器的所有位置是否良好，有無(wú)明顯異音。確認(rèn)機(jī)器前面板是否朝包裝箱手柄放置，配件是否按照打包要求的方式放置，機(jī)器有無(wú)受擠壓，插口有無(wú)損壞。
附件的安放及是否齊全；
焊槍規(guī)格型號(hào)及顏色；
焊鉗規(guī)格型號(hào)及顏色；
接地夾規(guī)格型號(hào)及顏色；
說(shuō)明書(shū)的安放；
焊渣刷有無(wú)面罩；
電焊條規(guī)格；
轉(zhuǎn)換插頭的規(guī)格型號(hào)；
入公司的這兩個(gè)星期讓我學(xué)習(xí)和懂得了很多焊接知識(shí)和應(yīng)用，了解到焊接機(jī)器的工作原理。學(xué)習(xí)了很多不曾碰到過(guò)的知識(shí)，在接下來(lái)的工作中要更加的去學(xué)習(xí)把自身的工作做好，把品管的意識(shí)加強(qiáng)做好每一件事情，不斷的去完善自己，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，做好自己的本職工作，把自身的工作做的更加的好。
篇四：個(gè)人工作總結(jié)
時(shí)間過(guò)得飛快，轉(zhuǎn)眼間擔(dān)任年半了，自擔(dān)任品質(zhì)主管以來(lái)個(gè)人學(xué)會(huì)很多東西，同時(shí)也看到了一些我個(gè)人認(rèn)為有些疑惑的問(wèn)題點(diǎn)，結(jié)合我進(jìn)和心重典公司做品管的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：
一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無(wú)非是做三件事：
1要知道什么良品，什么是不良品。
2要知道怎么做才是良品，不這么做就會(huì)產(chǎn)生不良品。
3要知道怎樣預(yù)防和控制不良品的產(chǎn)生和不良品的外流。
無(wú)論是產(chǎn)線的過(guò)程檢驗(yàn)，還是品管部的最終檢驗(yàn)，我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)�？墒且郧捌饭懿吭谄焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)也空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測(cè)，比如前段時(shí)間客戶投訴不開(kāi)機(jī)和外接交流電不充電，完全就是我們檢驗(yàn)規(guī)范不健全而造成，當(dāng)然對(duì)于這些不常見(jiàn)的問(wèn)題我們沒(méi)有去主動(dòng)找老上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)詢問(wèn)和查閱相關(guān)文件，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺(jué)關(guān)鍵的還是在我們檢驗(yàn)規(guī)范和質(zhì)量體系的完善上。還有一點(diǎn)就是對(duì)一些客戶投訴訴和經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問(wèn)題要做匯總檔案，那么我們檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來(lái)參考，這樣一來(lái)對(duì)我們FQC的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控
作為品質(zhì)部FQC感受最深的莫過(guò)于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。其實(shí)任何品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門(mén)完全脫不了關(guān)系的。不論是原料、制程、成品、出貨。 只要涉及到產(chǎn)品，都關(guān)系到品質(zhì)！嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和完善的質(zhì)量體系，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品質(zhì)量，不能降低品質(zhì)成本，只有我們各個(gè)部門(mén)將自己本部門(mén)的事情做好了，那么我們的品質(zhì)也就會(huì)改善。
三、表單的填寫(xiě)問(wèn)題
如何正確填寫(xiě)表單不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題！表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完整并正確的填寫(xiě)，說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單但在實(shí)際的操作中，很多人的填寫(xiě)都有問(wèn)題存在。如：不需要填寫(xiě)的項(xiàng)目必須有刪除線，要求填寫(xiě)多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻空著等等。特別是我們FQC的出貨檢驗(yàn)報(bào)告和返修通知單，以及生產(chǎn)線的產(chǎn)品跟蹤單，這些表單是否填寫(xiě)完全并正確也是我們品管部FQC和IPQC的一個(gè)工作重點(diǎn)。
四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期
我之前在別的公司作品管時(shí)都很強(qiáng)調(diào)出貨的問(wèn)題，現(xiàn)在在工作之余，談?wù)摰狡饭芄ぷ�，有的朋友�?qiáng)調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開(kāi)，只須單單對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，不要考慮其它的因素！我個(gè)人認(rèn)為產(chǎn)品的交期，是產(chǎn)品固有特性的一部分。那么脫離交期的產(chǎn)品肯定不是客戶所滿意的 。如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門(mén)的事情，將交期當(dāng)作是PMC、生產(chǎn)部門(mén)的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺(jué)做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
從上面談到的四個(gè)方面來(lái)看我們今后工作中要努力的方面有以下幾點(diǎn)：
1 質(zhì)量體系的健全和檢驗(yàn)規(guī)范的完善與更新
2 過(guò)程檢驗(yàn)的控制與監(jiān)督，生產(chǎn)部作業(yè)指導(dǎo)書(shū)自檢標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范的統(tǒng)一。
3 記錄表格填寫(xiě)規(guī)范和完整，數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析
4在保證質(zhì)量的前提下，按時(shí)完成每天的檢驗(yàn)任務(wù)。