工廠個人實(shí)習(xí)工作總結(jié)
總結(jié)是對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況進(jìn)行分析研究的書面材料，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力，讓我們好好寫一份總結(jié)吧。那么總結(jié)有什么格式呢？下面是小編為大家收集的工廠個人實(shí)習(xí)工作總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
工廠個人實(shí)習(xí)工作總結(jié)1
突如其來的實(shí)習(xí)，對我的大學(xué)生涯來說無疑是場很有意義的挑戰(zhàn)，畢竟無論是畢業(yè)以后的職業(yè)規(guī)劃，還是對社會的認(rèn)知程度，都需要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累。然而由于我很少參加社會實(shí)踐活動的緣故，導(dǎo)致比較欠缺這方面的經(jīng)驗(yàn)，因此我選擇在電子廠實(shí)習(xí)，并希望能夠在工作中培養(yǎng)自己吃苦耐勞的能力。在實(shí)習(xí)結(jié)束以后，我也應(yīng)當(dāng)對電子廠的工作進(jìn)行總結(jié)。
通過對生產(chǎn)設(shè)備的操作輔助其他員工完成流水線的生產(chǎn)，雖然做好這項(xiàng)工作存在著技術(shù)方面的難度，卻也讓我通過努力從而勝任，我在實(shí)習(xí)初期便跟著電子廠的師傅熟悉廠內(nèi)的生產(chǎn)流程，從中能夠體會到這項(xiàng)看似枯燥的工作，其實(shí)很能鍛煉人的意志力。只不過，由于缺乏經(jīng)驗(yàn)的緣故，導(dǎo)致我也會在電子廠工作中出現(xiàn)差錯，所幸的是我能夠認(rèn)清自身定位并將精力都放在學(xué)習(xí)工作技巧之中。須知在什么都不懂的情況下，還不知所謂只會因此吃虧罷了，事實(shí)上也有許多同事并不認(rèn)為作為大學(xué)生的自己能夠吃苦，為了改變這個觀點(diǎn)，導(dǎo)致我在電子廠工作中加強(qiáng)了工作技巧的學(xué)習(xí)，從而證明了自己。
做好生產(chǎn)線上的工作是我的主要職責(zé)自然得用心對待，事實(shí)上由于這項(xiàng)工作比較簡單的緣故，導(dǎo)致我在短時間內(nèi)便將其掌握，剩下的則是隨著熟練度的積累從而減少自己在電子廠工作中的誤差率，雖然操作流程并不復(fù)雜，卻也要秉承嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度以免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，再加上工作期間也有質(zhì)檢員對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查自然得小心些才行，隨著熟練度的增加，導(dǎo)致我在實(shí)習(xí)期間能夠較好地完成自己的生產(chǎn)指標(biāo)，在電子廠工作的這段日子著實(shí)讓我對生活有了更多的感悟。
認(rèn)真做好產(chǎn)品的組裝工作從而強(qiáng)化自身的工作技巧，對于電子廠的工作來說并非是將產(chǎn)品生產(chǎn)出來便可以不管不顧，在順利通過質(zhì)檢的同時還要對產(chǎn)品部件進(jìn)行組裝才能夠使其出廠，否則的話無論是質(zhì)量方面的問題還是組裝環(huán)節(jié)沒有做好都會導(dǎo)致電子廠的聲譽(yù)受到影響，因此我比較重視組裝環(huán)節(jié)的`工作并針對這方面的問題向電子廠的師傅進(jìn)行請教，雖然在時間的積累中讓我能夠熟練運(yùn)用電子廠工作的技巧，但是在實(shí)用性方面依舊需要向老員工請教，從而改進(jìn)自己的工作方式。
即便完成實(shí)習(xí)期的電子廠工作也并沒有值得自傲的地方，畢竟作為職場新人的我在工作中依舊存在不少需要學(xué)習(xí)的地方，我應(yīng)該要認(rèn)清自身的不足，并保持謙虛的態(tài)度，積極向他人請教，在總結(jié)實(shí)習(xí)期的經(jīng)驗(yàn)以后，自然能夠?yàn)楫厴I(yè)以后的職業(yè)規(guī)劃做好準(zhǔn)備。
工廠個人實(shí)習(xí)工作總結(jié)2
20天的實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了，我們對洗液廠的生產(chǎn)流程有了更直觀的感性認(rèn)識。通過實(shí)地觀察、詢問調(diào)查和勞動體驗(yàn)，基本完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，普遍覺得受益匪淺。
卸下學(xué)生的身份，我們以一個社工應(yīng)有的態(tài)度，融入這個新環(huán)境。除了一點(diǎn)好奇，更多的是學(xué)習(xí)的壓力。
在洗液負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，我們在洗液廠的生產(chǎn)班和包裝班開始了我們的基層實(shí)踐階段。最開始在生產(chǎn)車間，由于之前對洗潔精的生產(chǎn)一無所知，沒有一個系統(tǒng)的概念，通過生產(chǎn)車間控制室的電腦生產(chǎn)控制圖逐漸了解，通過一段時間對生產(chǎn)班員工的自我觀察和詢問，逐漸對整個車間的生產(chǎn)有了基本的了解。對于一些還比較模糊的問題，我們下到生產(chǎn)區(qū)詳細(xì)觀察了配料罐和各種儲存罐以及管道。根據(jù)實(shí)際觀察和各種參考資料，繪制生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)流程圖，以便在這個過程中不斷發(fā)現(xiàn)和解決問題，在一定程度上減少認(rèn)知的盲點(diǎn)，在實(shí)踐中取得良好的效果。之后初步了解了洗滌劑幾種主要原料的相應(yīng)特性和性能。
之后通過每天閱讀制作課的制作進(jìn)度和制作記錄，在閱讀這些材料的過程中，出現(xiàn)了一些看不懂或者說不清楚的材料，所以我用心向同事請教。在他們耐心的指導(dǎo)下，我通過統(tǒng)計(jì)各種數(shù)據(jù)，終于對生產(chǎn)車間的生產(chǎn)潛力有了必要的了解。
因?yàn)樯a(chǎn)是不間斷的，所以車間里必須時刻有人，車間工作人員要實(shí)行三班兩班制。在每項(xiàng)工作的'十二個小時里，生產(chǎn)班的員工努力不斷提高產(chǎn)量，他們的敬業(yè)精神也為我們樹立了榜樣。 洗液廠包裝車間面積大，分為三個區(qū)域，每個區(qū)域相互獨(dú)立。因?yàn)榘b車間有很多機(jī)械設(shè)備，我們每天進(jìn)入前都要進(jìn)行自我安全檢查。我們可以帶著一頂好帽子通過安全通道進(jìn)入。共有六條洗衣液生產(chǎn)線。雖然不多，但是日產(chǎn)量驚人。主管告訴我們，雖然這些生產(chǎn)線比廣東番禺的更依賴勞動力，但它們可以創(chuàng)造高生產(chǎn)價(jià)值。
夏天很熱。一般來說，由于季節(jié)和溫度的限制，機(jī)器啟動的時間和強(qiáng)度也是有限的。在包裝車間，我們看到為了延長機(jī)器的使用壽命，工人們通過風(fēng)扇和冰塊來冷卻機(jī)器，所有這些都是為了保證生產(chǎn)。
這段時間我不斷地在各條流水線上嘗試不同的工作崗位，了解了各條流水線的人員配置狀況，也引發(fā)了我對各條流水線人員配置的思考。與此同時我還了解了新老半自動以及全自動線的各自生產(chǎn)潛力。雖然在包裝車間的勞動過程中比較枯燥與乏味，但作為一名合格的生產(chǎn)計(jì)劃科人員，對基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實(shí)踐。同時這些勞動也對我們熟悉企業(yè)，進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。
在此次實(shí)習(xí)中，無論是車間生產(chǎn)還是我們自身都存在很多問題，發(fā)現(xiàn)了自己還有很多地方需要去學(xué)習(xí)和鞏固，認(rèn)識到理論與實(shí)際的差距，同時也找到自身狀況和社會實(shí)際需要的差距，我會在以后的工作和學(xué)習(xí)中，加強(qiáng)鍛煉。
工廠個人實(shí)習(xí)工作總結(jié)3
通過學(xué)校的努力，我有機(jī)會參觀工廠。我很珍惜這次練習(xí)的機(jī)會，覺得很開心。這不僅體現(xiàn)了學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)對學(xué)生的重視，也體現(xiàn)了他們對學(xué)生的無限關(guān)心。
興奮地跟著老師進(jìn)了工廠。首先，我走進(jìn)公司的會議室，墻上掛著優(yōu)秀員工名單。短暫休息后，人力資源部部長帶我們參觀了工廠。途中經(jīng)過了物流室、綜合辦公室、總經(jīng)理辦公室、財(cái)務(wù)室、研發(fā)室、絡(luò)室、采購室、生產(chǎn)部辦公室、成品倉庫、生產(chǎn)車間。
其中，我們重點(diǎn)參觀了生產(chǎn)車間。我們首先看到的是貼裝組，我們要做的.就是焊接表面貼裝，完全是手工。下一步是加電，檢查補(bǔ)丁是否合格。這個過程叫做過程檢驗(yàn)。所用的電是直流電。然后看房間高頻電源。高頻電源的作用是降低電壓。然后就是變壓器，作用是功率轉(zhuǎn)換，工人用手包銅線。成品器件應(yīng)放置在高溫老化室和高低溫試驗(yàn)箱中進(jìn)行環(huán)境和溫度測試。這些工序全部完成后，公司的商標(biāo)就會被刻上去，一個成品就誕生了。 工廠里每一個不簡單的流程都是由書本上的理論和實(shí)踐做出來的。這次工廠參觀深深打動了我。以后會好好學(xué)習(xí)，注重實(shí)踐能力，為以后的職業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。
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