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      2. 電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)

        時(shí)間:2024-06-29 08:47:22 總結(jié) 我要投稿

        電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)通用

          總結(jié)是指對(duì)某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況加以總結(jié)和概括的書面材料,他能夠提升我們的書面表達(dá)能力,因此好好準(zhǔn)備一份總結(jié)吧。我們?cè)撛趺磳懣偨Y(jié)呢?下面是小編為大家收集的電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)通用,歡迎大家分享。

        電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)通用

        電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)通用1

        尊敬的x總,各位領(lǐng)導(dǎo):

          下午好!

          時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

          承蒙x董和x總的信任使我有機(jī)會(huì)成為xx集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

          20xx年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的'成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的xx人。以下是我對(duì)20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

          一.進(jìn)料品質(zhì)控制

          原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

          貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,iqc的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,20xx年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

          二、制程品質(zhì)控制

          建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類車間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

          現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車間的變化比較大,目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車間時(shí)地上隨處可見原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

          20xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)。

          20xx年是一個(gè)嶄新的開始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

          在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

          運(yùn)用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

          客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

          值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)新春愉快!萬(wàn)事如意!

        電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)通用2

          時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

          承蒙x董和x總的信任使我有機(jī)會(huì)成為xx集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。 21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

          20xx年x月x日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的xx人。以下是我對(duì)20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

          一.進(jìn)料品質(zhì)控制:

          原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

          貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,IQC的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求IQC嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增IQC一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了IQC與產(chǎn)線的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,20xx年x月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

          二.制程品質(zhì)控制:

          建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類車間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

          現(xiàn)場(chǎng)“5S”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車間的變化比較大,目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車間時(shí)地上隨處可見原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的'存在,做到積極改善。

          20xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡保覀冃枰诠ぷ髦胁粩鄬W(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)。

          20xx年是一個(gè)嶄新的開始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開:

          1、培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

          2、在器件二部推行“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5S”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

          3、運(yùn)用QC七大手法與SPC管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

          4、客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

        電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)通用3

        尊敬的x總,各位領(lǐng)導(dǎo):

          下午好!

          時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

          承蒙x董和x總的信任使我有機(jī)會(huì)成為xx集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

          xx年x月x日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的.品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的xx人。以下是我對(duì)xx年工作及xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

          一.進(jìn)料品質(zhì)控制:

          原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

          貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,iqc的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,xx年x月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

          二.制程品質(zhì)控制:

          建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類車間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

          現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車間的變化比較大,目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車間時(shí)地上隨處可見原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

          xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)。

          xx年是一個(gè)嶄新的開始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開:

          1、培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

          2、在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

          3、運(yùn)用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

          4、客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

          值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):新春愉快!萬(wàn)事如意

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