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      2. 畢業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告

        時間:2023-04-18 16:40:01 總結(jié) 我要投稿

        實用的畢業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告

          在現(xiàn)在社會,需要使用報告的情況越來越多,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。一起來參考報告是怎么寫的吧,下面是小編精心整理的實用的畢業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        實用的畢業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告

          我們實習(xí)所在的工廠是XX制衣有限公司下屬的時裝分公司,具有所加工的產(chǎn)品種類繁多,變化快,且產(chǎn)品完成質(zhì)量好,工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢,非常適合作為我們學(xué)習(xí)觀摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會接軌,踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活,從學(xué)校到社會,環(huán)境的轉(zhuǎn)變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老板,同學(xué)變成同事,相處之后完全不同,一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。

          剛一到廠的時候,我們先是整體的參觀了整個廠區(qū)布局,對公司有了一個整體的認識,工廠雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復(fù)雜,各個生產(chǎn)部門都是有條理的,安排的方式都是有效率的,這些是我們以后需要去深入了解的,畢竟學(xué)校對于我們的培養(yǎng)得方向是高級技術(shù)崗位實用性人才,除了對技術(shù)的精益求精外,更要對整個服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然,才能從根本上推動服裝行業(yè)的發(fā)展。

          我們的日程安排根據(jù)實習(xí)內(nèi)容規(guī)定的四個方面,實行的是分組輪換制,每一個階段約為四周左右,在第一階段,我被分到了公司技術(shù)部的制板室,這讓我心中一陣暗喜,我喜歡打板師這個職業(yè),因為我喜歡思考,對數(shù)字敏感,對服裝的變化好奇,制板這門技術(shù)把服裝款式設(shè)計的感性思維上升到了理性分析的層次。

          可是在第一天的時候我就開始犯難了,一個難題擺在了我們的眼前,公司的制版方法與課堂上的理論有很大的差異:

          1、公司比例制圖方法與學(xué)校原型制圖法的差別。

          2、因為公司是以外貿(mào)服裝加工為主,所以版型的設(shè)計是以客戶訂單和樣衣為標準的,外貿(mào)服裝嚴格的數(shù)據(jù)精確度如:前浪18.5,后浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業(yè)名詞使我們從未使用過的。

          3、訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考慮原型法里所說的放松量。

          4、訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計算,等等。這就使得我們必須要迅速的適應(yīng)這一轉(zhuǎn)變,換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。

          其次,國外服裝與國內(nèi)服裝在板型尺寸上有相當大的差異:

          1、服裝中休閑服居多,在尺碼上較國內(nèi)的大,及其寬松。

          2、褲子不分男女以低腰為主。

          3、除夏裝外,服裝面料較厚,衣袖普遍較長。

          4、在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主,也有少量的純白色。與我們國內(nèi)的服裝習(xí)慣用色、搭配都不大相同。

          5、衣服上基本上都有口袋,數(shù)量相對來說比較多,并且許多都是立體口袋。

          在連續(xù)試打了兩個款式的樣衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其實,在制板的時候無論“原型法”還是“比例法”,各有各的優(yōu)勢所在,要融會貫通綜合運用,才能做出更精確,更美觀的紙樣。

          在這期間,我們還參觀了尼彼歐的cad中心,尼彼歐使用的法國進口的力克cad系統(tǒng),在這里我第一次見到了完整地服裝cad系統(tǒng),真是大開眼界阿,在尼彼歐cad的使用主要用于放碼的,師傅做好的母板,用掃描儀輸入進電腦里,再進行號型放縮,大大提高了工作效率,以往用手工一兩天才能完成的放碼工作,用電腦幾十分鐘就可以完成,而且精確度還要優(yōu)于手工。完成后的大貨板(工業(yè)紙樣)通過筆式繪圖儀打印在麥架紙,而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低,一套完整的紙樣只需幾個小時就可以投入生產(chǎn)使用。

          其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣,多年來積存下來的紙樣非常多,不但占用房間,保存困難,而且查詢非常麻煩。使用cad以后讓所有的紙樣都成為數(shù)字,不管有多少紙樣都可以保存在計算機里,每時每刻輕松查詢。

          不過可惜的是,因為設(shè)備昂貴,我們不能親自上手體驗一下,只能期待以后的機會了。

          在這時,擔任我們指導(dǎo)的王師傅,感覺我們的基礎(chǔ)實踐知識的不扎實,提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間,詳細地記錄下每一道工序,從樣衣制作的過程中去體會紙樣。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在外貿(mào)服裝企業(yè),客戶是要檢查樣品的,因此,郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求,這樣才能進行下面的步驟,但是這一過程是十分反復(fù)的,往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產(chǎn)訂單。過長的時間的反復(fù),不僅浪費了人力物力財力,更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準則,因此,這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作,提高質(zhì)量和效率;次一方面,還要考慮減少郵寄的時間和費用,降低成本。

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