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      2. 設(shè)備管理人員工作總結(jié) 設(shè)備管理人員工作總結(jié)怎么寫

        時間:2023-04-14 17:39:43 總結(jié) 我要投稿
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          1、設(shè)備管理關(guān)鍵業(yè)績

          設(shè)備管理為生產(chǎn)服務(wù),生產(chǎn)為企業(yè)盈利目標服務(wù),歸根結(jié)底設(shè)備管理是為企業(yè)盈利目標服務(wù),更應(yīng)該體現(xiàn)出對于企業(yè)盈利目標相關(guān)的業(yè)績,按照如下的業(yè)績呈現(xiàn),更能體現(xiàn)出設(shè)備管理價值,包括:

          1)安全與環(huán)保。安全與環(huán)境是生產(chǎn)是基礎(chǔ),也是企業(yè)的關(guān)注重心。首先呈現(xiàn)與前一年同比在設(shè)備相關(guān)的安全與環(huán)境事故的比較,再列舉出對于安全和環(huán)境事故隱患排查與治理的數(shù)據(jù)。

          2)生產(chǎn)效率。效率是衡量生產(chǎn)保障能力的關(guān)鍵指標,通常用oee(設(shè)備綜合效率)和ope(人工綜合效率)表述,在離散制造業(yè)不容易統(tǒng)計效率時,可用準交率表述。除了呈現(xiàn)與前一年的比較之外,還應(yīng)呈現(xiàn)不同月份、不同車間和部門的對比值。

          3)可用度?捎枚仁呛饬吭O(shè)備滿足生產(chǎn)效率的能力,由mtbf和mttr決定(可用度a=mtbf/(mttr+mtbf)、可用度代表了設(shè)備管理的水平,既可以對工廠整體進行年度對比,也可以對不同的車間/部門進行對比。

          備注:由于可用度的衡量,需要在數(shù)字運維條件下完成,在具備數(shù)字化條件情況下,可以mttr(即影響停產(chǎn)故障時間與停產(chǎn)故障次數(shù)的比值)和停產(chǎn)故障次數(shù)替代比對,如mttr可簡單代表維修組織能力,停產(chǎn)故障次數(shù)可以簡單代表設(shè)備可靠性和維護保障的水平。

          4)維修費用、維修費用是僅次于效率的第二關(guān)鍵指標。首先呈現(xiàn)是整體的維修費用與前一年同比的變化,再對對不同車間/部門進行對比,識別出這些車間/部門維修費用的控制能力。備注:技術(shù)改造、改善所耗費的備件費用不計入維修費用,在具體計算時也可衡量單位產(chǎn)量維修費。

          5)備件庫存、庫存影響企業(yè)現(xiàn)金流。對于庫存控制,視當?shù)毓⿷?yīng)鏈情況而定,采取第三方供應(yīng),強化采購頻率等方式,有利于降低備件庫存。

          關(guān)鍵業(yè)績指標,按照順序進行逐一表述,上一級指標不理想時,應(yīng)重點描述下一級指標,以識別出設(shè)備管理工作對企業(yè)盈利目標的支持作用。

          2、設(shè)備管理運營業(yè)績

          主動式的預(yù)防性維修和預(yù)測性維修,有利于強化設(shè)備管理能力,這部分主要強化設(shè)備管理具體的措施和成績,包括:

          1)不同維修的比例關(guān)系。事后維修數(shù)量向下,預(yù)防性維修(定期更換易損件、更換潤滑油)向下,預(yù)測性維修(通過日常點檢、儀器檢測、以及物聯(lián)網(wǎng)等手段發(fā)現(xiàn)故障隱患和缺陷的數(shù)量、消除隱患和缺陷的數(shù)量)向上。

          2)數(shù)據(jù)分析識別的瓶頸故障處理情況。通過數(shù)據(jù)分析,識別出發(fā)生頻次最高的故障、故障停機最長的故障、維修成本最高的故障,分析并識別永久消除或減少的措施。

          3)人才培養(yǎng)與技能提升。通過何種方法,激發(fā)了維修人員責任和意識?通過什么樣的培訓(xùn)措施和機制,提升了維修人員的技能水平?通過什么樣機制,對維修減員達到了怎么樣的效果?

          4)如采用數(shù)字運維方式,可呈現(xiàn)整體及每個車間/部門的設(shè)備可用度年度對比,并說明針對可用度低的瓶頸設(shè)備采取了哪些維護策略。

          3、亮點工程

          圍繞企業(yè)盈利目標,重點闡述在設(shè)備管理工作中所采取的各項改善、措施及活動,包括但不限于以下范圍:

          1)企業(yè)既定的重大創(chuàng)新與技改。針對于、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、節(jié)能節(jié)人、效率提升相關(guān)的技術(shù)改造,需要有改善前后的數(shù)據(jù)對比,圖片對比和收益驗證等基本內(nèi)容,一頁ppt簡明扼要描述;

          2)設(shè)備管理基礎(chǔ)管理。點檢與維修作業(yè)標準化,潤滑標準化、全員性參與的自主維護等活動,設(shè)備管理目視化管理等。

          3)人才培養(yǎng)相關(guān)活動。諸如技能大賽、技能培訓(xùn)、技能道場、技能鑒定、小組活動等相關(guān)活動。

          4、不足

          設(shè)備管理是生產(chǎn)保障的基礎(chǔ),在制造業(yè)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,高度約束的制造系統(tǒng),其可靠性和穩(wěn)定性要求更高,這要求系統(tǒng)化的設(shè)備管理、主動性的維修、全員性的參與和更專業(yè)性和綜合性的維修技能。不足之處,往往體現(xiàn)在:

          1)點檢執(zhí)行的效果有待加強,發(fā)現(xiàn)和處理隱患和缺陷的連續(xù)性和數(shù)量有待提升;

          2)設(shè)備管理缺乏有效的數(shù)據(jù)和知識沉淀,缺乏有效的設(shè)備管理數(shù)字化系統(tǒng)輔助;

          3)設(shè)備管理指標需要重新構(gòu)建,更能體現(xiàn)維修管理的主體責任。

          4)生產(chǎn)部門維護的主體意識有待加強;

          5)維修團隊積極性有待提高;

          6)維修人員技能有待提升。

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