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      2. 焊接技術(shù)總結(jié)

        時(shí)間:2023-03-01 14:29:34 總結(jié) 我要投稿

        焊接技術(shù)總結(jié)

          總結(jié)是指對(duì)某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況加以總結(jié)和概括的書(shū)面材料,它可以促使我們思考,讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)寫(xiě)總結(jié)吧。那么如何把總結(jié)寫(xiě)出新花樣呢?以下是小編精心整理的焊接技術(shù)總結(jié),歡迎閱讀與收藏。

        焊接技術(shù)總結(jié)

        焊接技術(shù)總結(jié)1

          轉(zhuǎn)眼間,我已在XXXX工作了四年,我于20xx年7月進(jìn)入的我們公司,最開(kāi)始我在車間跟著現(xiàn)場(chǎng)的檢查員實(shí)習(xí)了一個(gè)月,我知道實(shí)踐才是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)習(xí)期間,我努力地融入我實(shí)習(xí)的工作崗位,與生產(chǎn)工人盡心地交流。對(duì)公司的企業(yè)文化,運(yùn)行機(jī)制等都有了一定的了解。同時(shí),在此期間,我對(duì)公司的設(shè)備,產(chǎn)品,加工流程等也有了一定的認(rèn)識(shí)。這為我之后的工藝工作打下了一定的基礎(chǔ)。

          在實(shí)習(xí)完之后,我回到了技術(shù)組,成了一名焊接技術(shù)員。在此之前,我從事的是機(jī)械設(shè)計(jì)工作,從來(lái)沒(méi)有接觸過(guò)工藝質(zhì)量工作,雖說(shuō)經(jīng)常和工藝人員接觸,但對(duì)具體明確的工藝職責(zé)和工藝任務(wù)以及質(zhì)量管理還是一個(gè)新人。經(jīng)過(guò)四年的工作,我主要負(fù)責(zé)的工作有以下幾個(gè)方面:

          1、焊接工藝文件的編制(控制計(jì)劃、FMEA、過(guò)程流程圖、操作文件、檢驗(yàn)文件等);

          2、新產(chǎn)品的焊接工藝制定及試制,焊接工藝參數(shù)的驗(yàn)證;

          3、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)異常問(wèn)題的處理,OTC、KUKA、松下機(jī)器人的異常消除,調(diào)試編程等;

          4、焊接質(zhì)量問(wèn)題的管控及問(wèn)題的分析處理;

          5、焊接檢查員的管理及培訓(xùn),生產(chǎn)操作人員的培訓(xùn);

          6、現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝的改進(jìn);

          7、焊接工藝紀(jì)律的檢查;

          通過(guò)這四年的工作,使我在工作能力,思想方面都有了很大的.進(jìn)步,同時(shí),也存在一些不足。比如,工藝檢查及反饋執(zhí)行情況還不太理想。這些都是我在今后的工作中需要改善的。因此,我計(jì)劃在下半年的工作中,我主要從以下幾方面入手,改善現(xiàn)階段的工作將部門職責(zé)細(xì)化重組,分配并落實(shí)到各個(gè)相應(yīng)的職能單位;完善針對(duì)部門質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況的統(tǒng)計(jì)辦法,使工作目標(biāo)達(dá)成情況真實(shí)有效并能得到有效的分析控制。持續(xù)改善工藝文件,加強(qiáng)工藝文件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的指導(dǎo)作用。開(kāi)展工藝研究,針對(duì)生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),探索工藝規(guī)律,改進(jìn)工藝條件,優(yōu)化每一個(gè)工位使之形成指導(dǎo)性文件并指導(dǎo)生產(chǎn)一線員工作業(yè)。加強(qiáng)工藝檢查。通過(guò)工藝檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取措施,及時(shí)解決;工藝檢查將按照各工位的作業(yè)指導(dǎo)文件每周對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行測(cè)查。同時(shí)監(jiān)督檢查后的問(wèn)題跟蹤及反饋。多下車間與一線工人溝通,吸取廣大群從的智慧,收集他們提出的意見(jiàn),建議。經(jīng)甄別篩選后對(duì)現(xiàn)行工作進(jìn)行改進(jìn)。

          “路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索”。未來(lái)的路正大步走來(lái)。在未來(lái)的日子里,我將抖擻精神,開(kāi)拓進(jìn)取,力爭(zhēng)在之后取得更好的成績(jī)。

        焊接技術(shù)總結(jié)2

          轉(zhuǎn)眼間,20xx年已經(jīng)過(guò)去半年了。在此期間,在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和幫助下,在同事們的關(guān)心和支持下,在我不斷的努力學(xué)習(xí)和工作下,出色完成了車間下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。歲首年中,我靜心回顧這半年的工作,學(xué)習(xí)和生活,收獲頗豐。為了更好地完成后半年的工作,特將前期工作總?cè)缦拢?/p>

          一、自覺(jué)加強(qiáng)理論學(xué)習(xí),提高個(gè)人素質(zhì)

          首先,自覺(jué)加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí)。

          其次,在業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)方面,我虛心向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和車間工程技術(shù)人員請(qǐng)教,通過(guò)多看多問(wèn)多聽(tīng)多想和多做,使自己的業(yè)務(wù)水平更上一個(gè)新臺(tái)階。為了不斷提高自己的理論水平,積極參與車間生產(chǎn)工藝和技術(shù)革新制定和修改,利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)鉚焊工基本理論知識(shí),讓理論更好地為實(shí)踐服務(wù)。

          二、踏實(shí)肯干,努力干好自己的本質(zhì)工作

          今年上半年具體參與的工作主要有以下幾個(gè)方面:

          第一、受金融風(fēng)暴和鋼鐵企業(yè)限產(chǎn)的影響,車間領(lǐng)導(dǎo)積極調(diào)整工作思路,把重點(diǎn)放在全長(zhǎng)各車間的檢修任務(wù)上,作為車間的骨干,帶領(lǐng)班組成員完成了一系列的檢修,搶修任務(wù):焦化公司分焦套管和除塵管道的安裝,煉鐵爐前除塵管道和燒振動(dòng)篩溜槽的改制一軋生產(chǎn)線軌道和蓋板的更換,以及一煉鋼混鐵爐除塵罩體的制作和安裝。在這些任務(wù)中,積極發(fā)揮自己的技術(shù)特長(zhǎng),為搶修工作的提前完成盡到了自己的一份力。

          第二、加強(qiáng)對(duì)班組員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的培訓(xùn)。在生產(chǎn)中幫助新職工提高業(yè)務(wù)水平,讓他們?cè)谏a(chǎn)的同時(shí)學(xué)到一定的技術(shù)和工作經(jīng)驗(yàn),針對(duì)個(gè)別職工特殊工件專門指導(dǎo):例如焦化公司焦?fàn)t操作室需要制作一件9度彎頭和一件圓錐體,我指導(dǎo)趙磊和高岳鵬完成了這兩個(gè)工件的展開(kāi)和放樣。

          第三、干好鉚焊工,一要有責(zé)任心,二要有過(guò)硬的'技術(shù)和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。作為一名鉚焊工助理技師,若不具備這樣的素質(zhì),所說(shuō)的一切都只是一句空話,工作之中,仔細(xì)分析圖紙工藝,確保制作出來(lái)的工件合格,和同事多交流工作經(jīng)驗(yàn)努力提高自己的業(yè)務(wù)水平。

          第四、協(xié)助本班班長(zhǎng)干好本班各項(xiàng)工作,保質(zhì)保量的完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。

          密切配合,不斷完善,在這半年期間,常常利用工作之余,配合車間工程技術(shù)人員制定外出檢修搶修的施工方案。積極參與復(fù)雜構(gòu)件的工藝定制。

          半年以來(lái),我在學(xué)習(xí)和工作中逐漸成長(zhǎng)、成熟。我清楚自身還有許多不足之處,如組織管理能力不足,政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我,努力做到以下幾點(diǎn):

          1、自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí),向?qū)I(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí),向政治理論知識(shí)學(xué)習(xí),向身邊的同事學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,逐步提高自己的理論水平和實(shí)際操作能力。

          2、充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì),不能只局限于自己技術(shù)的提高,還應(yīng)組織好全班員工干好工作,同時(shí)還應(yīng)擔(dān)負(fù)起本班所有技術(shù)業(yè)務(wù)工作,望領(lǐng)導(dǎo)給予我這個(gè)舞臺(tái)。

          3、繼續(xù)提高自身政治修養(yǎng),強(qiáng)化為企業(yè)、為人民服務(wù)的意識(shí),努力使自己成為一名更優(yōu)秀的石橫特鋼企業(yè)的員工。

        焊接技術(shù)總結(jié)3

          越南廣寧熱電廠一期2×300MW燃煤發(fā)電機(jī)組是我公司承接的第一個(gè)國(guó)外工程。經(jīng)過(guò)兩年多的努力,一號(hào)機(jī)組和各公共系統(tǒng)的施工工作都進(jìn)入了收尾調(diào)試階段。在此對(duì)本工程的焊接技術(shù)與質(zhì)量的管理工作做一個(gè)總結(jié)。

          首先,談一談國(guó)際工程和國(guó)內(nèi)工程的區(qū)別。這其中包括下面幾個(gè)方面:第一,在管理模式上。國(guó)內(nèi)工程實(shí)行的基本都是工程設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)、工程安裝分開(kāi)招標(biāo),統(tǒng)一由業(yè)主方進(jìn)行協(xié)調(diào)。而國(guó)際通用的工程建設(shè)模式是EPC工程總承包,這其中E指的是Engineering意即工程設(shè)計(jì);P指的是Procurement意即設(shè)備采購(gòu);C指的是Construction意即工程建設(shè)。即工程總承包企業(yè)按照合同約定,承擔(dān)工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、試運(yùn)行服務(wù)等工作,并對(duì)承包工程的質(zhì)量、安全、工期、造價(jià)全面負(fù)責(zé),故而又叫“交鑰匙”工程。越南工程采用的就是這種方式。上海電氣集團(tuán)(SEC)為總承包方,我公司為施工總承包,即EPC中的.C。在工程施工中的表現(xiàn)就是由國(guó)內(nèi)的四級(jí)驗(yàn)收:焊工-工地質(zhì)檢-公司質(zhì)檢-建設(shè)單位代表(監(jiān)理),增加到五級(jí)驗(yàn)收:焊工-工地質(zhì)檢-公司質(zhì)檢-EPC總包焊接專職-業(yè)主/咨詢公司。

          第二,在驗(yàn)收工作流程上。國(guó)內(nèi)工程中焊接工作完成后經(jīng)焊工自檢填寫(xiě)自檢單,然后由工地焊接質(zhì)檢員進(jìn)行專檢填寫(xiě)表面質(zhì)量驗(yàn)收單,再通知分公司工程管理部焊接質(zhì)檢員進(jìn)行專檢,如果屬于四級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目,合格后需要打印焊接質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單給監(jiān)理,然后會(huì)同監(jiān)理對(duì)焊縫進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后會(huì)簽表面質(zhì)量驗(yàn)收單。對(duì)于需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的項(xiàng)目,由工地焊接專業(yè)人員按照相關(guān)規(guī)程規(guī)范確定檢測(cè)比例和檢測(cè)位置,委托金屬試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)束后,金屬試驗(yàn)室將結(jié)果反饋給相關(guān)工地。待相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目全部結(jié)束后,由工地焊接專業(yè)人員會(huì)同分公司工程管理部焊接專業(yè)人員填寫(xiě)焊接質(zhì)量綜合評(píng)定表,對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)級(jí),如果屬于四級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目,要找監(jiān)理會(huì)簽。而在越南工程中則有所不同,焊接工作完成后,焊工-工地質(zhì)檢-公司質(zhì)檢,這三個(gè)步驟不變,由我公司焊接專業(yè)人員打印焊接報(bào)驗(yàn)單,送至EPC總包焊接人員處,由他們負(fù)責(zé)通知業(yè)主/咨詢公司,三方一起到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊縫表面質(zhì)量驗(yàn)收,表面驗(yàn)收結(jié)束后由業(yè)主/咨詢公司指定焊口進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),由我公司負(fù)責(zé)委托金屬試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)束后將檢測(cè)結(jié)果報(bào)業(yè)主/咨詢公司。各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)束后填寫(xiě)焊接質(zhì)量見(jiàn)證單。第三,使用標(biāo)準(zhǔn)上。國(guó)內(nèi)工程使用的主要是電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如:《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》、《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》、《焊工技術(shù)考核規(guī)程》、《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程》、《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》、《鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程》、《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》等,再加上國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》。在越南工程中焊工管理和焊接工藝方面是以美國(guó)ASME系列標(biāo)準(zhǔn)為主,例如:《ASME規(guī)范第I卷動(dòng)力鍋爐建造規(guī)則》《ASME、規(guī)范第Ⅸ卷焊接和釬接評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《ASME規(guī)范第V卷無(wú)損檢測(cè)》等,在驗(yàn)收方面則主要還是采用中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)》。

          其次,談?wù)剣?guó)外工程焊接管理上存在的問(wèn)題。這主要包括以下幾個(gè)方面:第一,前期準(zhǔn)備不夠充分。由于EPC總包方SEC的文件管理有些混亂,各種表式不完善,再加上前期SEC焊接專業(yè)人員不到位,給我們的焊接管理工作造成了一定的困難。好在因?yàn)槲覀兲崆白隽撕芏鄿?zhǔn)備工作,例如ASME版本的焊接工藝評(píng)定文件制作、ASME標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工技能鑒定場(chǎng)所布置、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)焊接文件的英文翻譯等等,再加上我公司人員積極聯(lián)系業(yè)主協(xié)商,從而及時(shí)有效的解決了這些難題。再有就是施工圖紙到貨不及時(shí),很多項(xiàng)目即將開(kāi)工還沒(méi)有施工圖紙,這給我們的焊接準(zhǔn)備造成了很大的難度,在這種情況下,我們的焊接管理人員就每天去盯一下圖紙到貨情況,一有新圖紙就馬上找來(lái)借閱,統(tǒng)計(jì)焊接數(shù)據(jù),編制相應(yīng)的焊接工藝,將圖紙到貨不及時(shí)的情況對(duì)焊接的影響降到最低。

          第二,施工過(guò)程溝通不順暢。因?yàn)楣芾砟J胶蛧?guó)內(nèi)的不同,有很多需要越方協(xié)調(diào)的事情要通過(guò)總包方SEC來(lái)做,雖然配備有越語(yǔ)翻譯,但由于翻譯本身并不是專業(yè)人員,所以在一些專業(yè)詞匯的翻譯上經(jīng)常會(huì)有一些出入。再加上在觀念上的一些差異,造成雙方的理解不一致,在施工過(guò)程中的一些文件格式和工作流程經(jīng)過(guò)多次更改。這種情況下,我公司焊接管理人員積極主動(dòng)的去和SEC以及越方協(xié)商協(xié)調(diào),本著“目標(biāo)一致,互相理解,有理有節(jié)”的原則去解決問(wèn)題。

          第三,越方人員素質(zhì)參差不齊。除了少數(shù)幾個(gè)有施工經(jīng)驗(yàn)的咨詢公司西方專業(yè)人員,大部分越方人員在規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)方面并不熟悉,而且并沒(méi)有專業(yè)的焊接技術(shù)人員,在驗(yàn)收時(shí)經(jīng)常主觀臆斷,沒(méi)有技術(shù)指標(biāo),所以每次驗(yàn)收幾乎都要我方人員進(jìn)行解釋。有時(shí)候開(kāi)玩笑講可以在越南給他們開(kāi)個(gè)焊接技術(shù)人員培訓(xùn)班。有些主要的技術(shù)指標(biāo)不去關(guān)心,反而對(duì)一些并不影響質(zhì)量的方面抓住不放。例如:驗(yàn)收時(shí)要求我們每只焊口表面都要打磨拋光,對(duì)于一些可以表面處理就合格的焊口要求整口割除等等。還有少數(shù)越方人員并不是為了施工質(zhì)量和進(jìn)度著想,而是借機(jī)吃拿卡要,這在我方技術(shù)人員和施工人員中留下很壞的印象,挫傷了職工的積極性。

          最后,談一下對(duì)國(guó)外工程焊接管理的一些建議:

          工程開(kāi)工前應(yīng)做好人、機(jī)、料、法、環(huán)幾個(gè)方面的準(zhǔn)備工作。國(guó)際工程不僅關(guān)系到公司的國(guó)際聲譽(yù),還關(guān)系到我們國(guó)家的形象,最好能派遣一些技術(shù)熟練、水平較高的焊工。施工機(jī)具的準(zhǔn)備要充分,由于越南電網(wǎng)網(wǎng)壓不穩(wěn),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)機(jī)械故障,希望能多準(zhǔn)備一些備品備件。由于是國(guó)外工程,從報(bào)計(jì)劃到材料科報(bào)公司招標(biāo)中心審批,然后選擇供貨商再?gòu)暮B愤\(yùn)貨到越南,采購(gòu)周期很長(zhǎng),不能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。當(dāng)?shù)鼐涂梢圆少?gòu)到的焊接材料建議不必回國(guó)內(nèi)采購(gòu),當(dāng)?shù)貙?shí)在沒(méi)有的,應(yīng)該提前打通最近的供貨通道。工程開(kāi)工前最好能確定質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理、供貨及時(shí)的供貨商。施工前的所有文件格式應(yīng)該確定并報(bào)業(yè)主方批準(zhǔn)。

          以上就是我對(duì)越南工程焊接管理工作的一個(gè)小結(jié),并不全面,有些看法也可能比較主觀,但這是我對(duì)本工程的真實(shí)感受,希望能對(duì)以后的焊接管理工作起到一定的積極作用。

        焊接技術(shù)總結(jié)4

          我分公司負(fù)責(zé)寶鈦萬(wàn)噸自由鍛壓機(jī)液壓管道制作安裝,本工程設(shè)備及管道是寶鈦集團(tuán)從德國(guó)WEPUKO公司進(jìn)口的,其中最重要的是復(fù)雜的液壓系統(tǒng)部分,從制作、焊接、安裝、油循環(huán)每一步的具體工作,外方要求都非常嚴(yán)格,尤其是焊接過(guò)程,剛開(kāi)始時(shí)都是在外方的監(jiān)督下進(jìn)行的,外方和甲方不信任我們,條件要求苛刻,但經(jīng)過(guò)我們的努力最終得到了他們的認(rèn)可,這說(shuō)明焊接質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于我們的重視程度,以下是施工結(jié)束后對(duì)焊接工程的歸納總結(jié):

          一、選擇合格的焊工

          問(wèn)題一:我公司目前的焊工持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的焊接資質(zhì)證書(shū)的人不少,但是真正能夠在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到要求的人幾乎沒(méi)有。問(wèn)題二:焊工管理制度不健全解決方法:

          1)經(jīng)過(guò)考試鑒證真本事

          焊接人員技術(shù)能力與焊工考試類別、項(xiàng)目相適應(yīng),并不是有證就可以說(shuō)明一切,必須經(jīng)過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考核。寶鈦?lái)?xiàng)目業(yè)主要求必須保證6優(yōu)秀的名全能焊工(即可以氬電聯(lián)焊的),參加考試的焊工共9名,這9名焊工到焊接現(xiàn)場(chǎng)在甲方和外方的監(jiān)考下進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的`考試,然后進(jìn)行外觀及探傷、力學(xué)性能試驗(yàn),最后根據(jù)焊接質(zhì)量確定人員分配

          2)建立不同技術(shù)水平拿相應(yīng)的工資待遇的相關(guān)制度

          剛開(kāi)始沒(méi)經(jīng)過(guò)考試之前,一些焊工不服氣為什么外雇焊工工資特別高,自己也挺累,工資卻只有他們的三分之一,考試之后都服了,建立不同技術(shù)水平的工資待遇,拉開(kāi)檔次,吸引他們努力提高技術(shù)水平。

          3)提高對(duì)焊接技術(shù)的重視,下決心培養(yǎng)一批焊接人才

          我公司內(nèi)部的焊工,證書(shū)都有,大多不思進(jìn)取,因?yàn)榇蠹叶颊J(rèn)為焊工是輔助工種,不被人重視,焊工作為特種作業(yè)行業(yè)在冶金行業(yè)并沒(méi)有得到充分重視與培養(yǎng)。焊接質(zhì)量直接影響整個(gè)工程的施工質(zhì)量,需要公司重視培養(yǎng)焊接人才。

          二、合理安排焊接施工工序現(xiàn)場(chǎng)焊接施工工序安排如下:

         、俟に嚰跋嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件的準(zhǔn)備

         、诤附尤藛T集體學(xué)習(xí)焊接工藝文件

          ③焊接方法及焊材的選用

         、芷驴跍(zhǔn)備

         、萁M對(duì)定位

         、藓盖邦A(yù)熱

          ⑦焊接焊縫檢驗(yàn)

         、嗪负鬅崽幚

         、岷缚p返修

          全過(guò)程控制焊接工藝的實(shí)施是確保質(zhì)量的核心,因此必須編制詳細(xì)的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等工藝文件。每道焊縫焊接時(shí),有專人監(jiān)控焊接工藝,如焊工不按工藝施工應(yīng)立即終止焊接。在焊接過(guò)程中,熱處理人員全程監(jiān)控層間溫度,如超標(biāo)應(yīng)立即通知焊工暫停。提高施工人員質(zhì)量意識(shí)是貫徹焊接工藝的關(guān)鍵。在施工前,進(jìn)行全員交底,與焊工進(jìn)行溝通,并且制定施工工藝卡,交底中詳細(xì)講解焊接工藝特點(diǎn)及嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)焊接的必要性和控制要點(diǎn)。三、焊接施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題

          1、工期緊張,工藝評(píng)定覆蓋范圍不全

          由于工期緊張現(xiàn)場(chǎng)焊口厚度從2.5mm-55mm的壁厚不等,我公司現(xiàn)有的工藝評(píng)定不全,材質(zhì)為Q345的氬弧焊的厚度覆蓋范圍是1.5mm-8mm,氬電聯(lián)焊的厚度覆蓋范圍是22.5mm-200mm,氬電聯(lián)焊工藝評(píng)定缺少9mm-22.5mm的工藝評(píng)定,如果工藝評(píng)定不全,不允許進(jìn)行施工,經(jīng)過(guò)跟業(yè)主溝通,業(yè)主同意拿出自己公司的工藝評(píng)定做補(bǔ)充。

          2、由于該工程的液壓管道材質(zhì)為ST52.4(Q345),高壓管道最厚為55mm,易產(chǎn)生裂紋,焊工焊接難度大

          對(duì)此我們制定了嚴(yán)格的施焊紀(jì)律,必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,專門組織會(huì)議給焊工講解焊接工藝的重要性及注意事項(xiàng),對(duì)于焊材使用、焊接清理、焊接預(yù)熱及焊后熱處理等工序都有記錄,為了安裝時(shí)不出現(xiàn)變形,固定口必須2人對(duì)稱焊接,轉(zhuǎn)動(dòng)口也要對(duì)稱焊接。焊工需要默契配合,如果焊接時(shí)不注意,管子發(fā)生扭曲,不但管子裝不上去,還會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力,容易發(fā)生裂紋

          3、遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出標(biāo)準(zhǔn)的探傷比例,無(wú)論高壓管道還是低壓管道探傷比例要求100%,高壓管道要求用射線和超聲波兩種探傷方法

          對(duì)于這樣的要求,實(shí)際已經(jīng)超出液壓標(biāo)準(zhǔn)很多了,尤其是低壓管道,壓力只有0.8Mpa,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)探傷比例為5%,但甲方堅(jiān)決都要100%射線,我們對(duì)甲方提出異議的同時(shí),并沒(méi)有對(duì)焊工焊接的要求放松,每道焊口的跟蹤性非常強(qiáng),確保了焊口質(zhì)量的提高,低壓管道探傷結(jié)果甲方很滿意,高壓管道焊接時(shí)由于壁厚大,我們?yōu)榱朔乐挂院蟪霈F(xiàn)缺陷不易返修的情況,特別建議甲方對(duì)于打底焊約15mm左右時(shí)進(jìn)行一次探傷,確保根部質(zhì)量,減少以后的返修難度,經(jīng)過(guò)認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝要求,高壓管道合格率約97%以上.這讓甲方和第三方檢測(cè)人員都意想不到,也使我親眼證實(shí)了只要把公司對(duì)技術(shù)工序的要求真正執(zhí)行下去,質(zhì)量就一定會(huì)提高。

          以上是我對(duì)寶鈦?lái)?xiàng)目焊接過(guò)程簡(jiǎn)單總結(jié),經(jīng)過(guò)這個(gè)工程,我們應(yīng)該體會(huì)到技術(shù)管理必須加強(qiáng),如果現(xiàn)場(chǎng)探傷焊接沒(méi)有專人管理,出現(xiàn)實(shí)際問(wèn)題的對(duì)錯(cuò),只有焊工自己說(shuō)了算,使問(wèn)題永遠(yuǎn)得不到有效解決。這個(gè)工程甲方及外方的要求非常嚴(yán),正式這種嚴(yán)格的要求對(duì)促進(jìn)該工程焊接質(zhì)量的提高確實(shí)起到了很大的作用,我想如果換一個(gè)工程焊接工序會(huì)有條不紊的執(zhí)行下去嗎?我覺(jué)得在制定一系列質(zhì)量控制措施時(shí),應(yīng)該想到這些措施真正應(yīng)該怎樣在實(shí)際工作中起到作用,用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際質(zhì)量控制效果來(lái)檢驗(yàn)質(zhì)量控制措施的有效性。這樣才能一步步提高公司的施工質(zhì)量。

        焊接技術(shù)總結(jié)5

          本人于20xx年7月畢業(yè)于北方聯(lián)合大學(xué)焊接專業(yè),本科學(xué)歷。然后參加社會(huì)工作,主要工作經(jīng)歷及工作業(yè)績(jī)?nèi)缦? 20xx年7月至20xx年10月在包頭鋼鐵集團(tuán)建安公司機(jī)裝三隊(duì)焊接技術(shù)工作,任技術(shù)員,后任施工隊(duì)長(zhǎng)。當(dāng)時(shí)主要進(jìn)行鋼廠轉(zhuǎn)爐的基體焊接與安裝。廠際粉料輸送管線的焊接與制造。煉鋼爐的焊接與制造。以及包頭鋼鐵公司常規(guī)檢修任務(wù)。在此期間,我還熟練掌握了埋弧焊、co2氣體保護(hù)焊、鎢極氬弧焊、焊條電弧焊的實(shí)際操作方法。

          20xx年10月-20xx年6月我在包頭市北方工業(yè)鍋爐制造有限公司工作,從事鍋爐壓力容器的焊接技術(shù)及實(shí)際生產(chǎn)工作。所生產(chǎn)的產(chǎn)品有常壓熱水鍋爐(0.1t-20t),電站高壓蒸汽鍋爐,等各種工業(yè)及民用鍋爐的焊接制造。在這個(gè)過(guò)程中,工廠全部實(shí)現(xiàn)co2氣體保護(hù)焊。

          20xx年6月-現(xiàn)在,我在包頭億力新能源設(shè)備制造有限公司工作,任質(zhì)檢部長(zhǎng)和焊接責(zé)任工程師,從事風(fēng)電塔筒的焊接技術(shù)、質(zhì)量控制、焊工培訓(xùn)等工作。生產(chǎn)的產(chǎn)品有1.5mw風(fēng)電塔架及2.0mw風(fēng)力發(fā)電塔架。材料有q345e鋼板,厚度范圍為10-110mm。同時(shí)負(fù)責(zé)公司的.招投標(biāo)工作,材料工時(shí)定額制定等工作。

          其中,20xx年12月在內(nèi)蒙古特種設(shè)備協(xié)會(huì)培訓(xùn)考試取得pt(滲透檢驗(yàn))、mt(磁粉檢驗(yàn))兩項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)中級(jí)證書(shū)。

          20xx年4月在巴彥淖爾市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)并取得“特種設(shè)

          備焊接操作證”。

          通過(guò)這些年的工作,我在焊接領(lǐng)域接觸到不同的焊接材料、焊接方法、熟悉焊接工藝評(píng)定的原理與過(guò)程、也接觸到不同的焊接領(lǐng)域,從煉鋼爐的焊接到民品的鍋爐制造、從壓力容器到發(fā)電塔筒、焊接實(shí)際操作到焊接工藝試驗(yàn)、從焊接質(zhì)量控制到質(zhì)保體系的建立、從無(wú)損檢測(cè)到焊接技術(shù)工人的培訓(xùn)、我基本上經(jīng)歷了弧焊領(lǐng)域的全部過(guò)程。我個(gè)人已經(jīng)在現(xiàn)實(shí)工作中承擔(dān)起焊接高級(jí)工程師的職責(zé),所以參加此次高級(jí)工程師的評(píng)審申報(bào)。但焊接專業(yè)是博大精深的,在我以后的工作中我要更加刻苦地學(xué)習(xí),掌握更多的焊接技術(shù),為機(jī)械制造工業(yè)做出貢獻(xiàn)。

        焊接技術(shù)總結(jié)6

          冬去春來(lái),龍年的鐘聲即將敲響,我們?cè)诰o張而又繁忙的工作中走過(guò)了20xx年,在這三百多個(gè)工作日程中,修飾班有過(guò)自豪,有過(guò)教訓(xùn),現(xiàn)就全年各項(xiàng)工作總結(jié)如下:

          一、人力資源穩(wěn)定,整體綜合素質(zhì)提高

          工程機(jī)械線修飾班現(xiàn)有人員48人,元月份間新入員工11人,班組倡導(dǎo)“傳、幫、帶”體制,以老帶新,整體戰(zhàn)斗力大有提升,全年共焊接工程機(jī)械系列x個(gè)品種共x臺(tái)駕駛室總成,全年加班時(shí)間比去年每天減少1-1.5小時(shí),星期天休息時(shí)間比去年增多10來(lái)天,質(zhì)量日?qǐng)?bào)頻次比去年減少5%,人員綜合技能大有提高,能獨(dú)立生產(chǎn)各類型產(chǎn)品比去年多4-5個(gè)品種,班組響應(yīng)公司號(hào)召,利用空置閑地,抽調(diào)業(yè)余時(shí)間開(kāi)荒種植菜園,美化了公司環(huán)境,累計(jì)交菜20xx余斤,整個(gè)班組精神面貌神采奕奕,斗志昂揚(yáng)。

          二、安全生產(chǎn),預(yù)防為主,“6S”理念更加固化

          修飾班一直倡導(dǎo)“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的安全理念,上半年組織全員參與學(xué)習(xí)《職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源預(yù)防措施》12次,安全理念測(cè)評(píng)考試平均成績(jī)達(dá)95.6分,下半年接著實(shí)施《齊星公司機(jī)械產(chǎn)業(yè)園安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化崗位達(dá)標(biāo)考評(píng)辦法》全員通過(guò),平均成績(jī)達(dá)878.6分,全年共學(xué)習(xí)30余次,現(xiàn)場(chǎng)安全措施講解14次,修飾班全年對(duì)電動(dòng)葫蘆、單臂吊、橋式行車實(shí)行專項(xiàng)培訓(xùn)十余次,整改平衡器安全繩、安全掛鉤30余次,每周安全檢查電源線、勞保防護(hù)品穿戴及各工位安全危險(xiǎn)源防范措施,日清日結(jié),全體安全意識(shí)加強(qiáng),全年無(wú)重大安全事故發(fā)生。

          生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)井然有序,工位器具、物料轉(zhuǎn)運(yùn)車定置存放,懸點(diǎn)掛放高矮一致,二樓平臺(tái)死角徹底清理,每日巡檢,噴涂各色定置線每季度一次,各種“6S”管理標(biāo)識(shí)掩然入目,重點(diǎn)培訓(xùn)全員“6S”理念標(biāo)準(zhǔn)化,采取相應(yīng)措施使整個(gè)班組的工作環(huán)境煥然一新,整齊化一,全年班組在車間的“6S”評(píng)比看板中比去年同比上升了30%。

          三、過(guò)程質(zhì)量環(huán)環(huán)相扣,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升

          全年產(chǎn)品質(zhì)量工作中,班組內(nèi)控質(zhì)量問(wèn)題307起,反饋上序質(zhì)量問(wèn)題156頻次,流出班組質(zhì)量日?qǐng)?bào)39次,主要表現(xiàn)在改制改型產(chǎn)品,人員換崗頂崗,生產(chǎn)中細(xì)節(jié)問(wèn)題控制不力等因素,班組根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多,改制改型頻繁,各種工裝樣板、借用件各目繁瑣的原因,班組致力于眼到、心到、人勤、手勤、每日早會(huì)由班組質(zhì)管員公示當(dāng)日生產(chǎn)品種和質(zhì)量預(yù)警,換線時(shí)間節(jié)點(diǎn),各工序控制要素,隨線做好過(guò)程監(jiān)察記錄,隨時(shí)明察和糾正生產(chǎn)過(guò)程中的大小質(zhì)量問(wèn)題,每個(gè)品種做好評(píng)審記錄后再交檢,具體完成指標(biāo)如下:

          全年全員參加質(zhì)量培訓(xùn)學(xué)習(xí)56次,在6月份公司質(zhì)量整頓月中自查自糾各類問(wèn)題18項(xiàng),上報(bào)攻關(guān)課題兩項(xiàng),成立攻關(guān)小組按時(shí)整改到位,全員學(xué)習(xí)《質(zhì)量過(guò)程控制程序》十大系列,學(xué)習(xí)《以質(zhì)論資考核細(xì)則》、《質(zhì)量體系日檢查標(biāo)準(zhǔn)十二條》并運(yùn)用到工作中,下半年生產(chǎn)期間主要以伊朗中卡、小卡產(chǎn)品為主,PW10G首次500臺(tái)批量生產(chǎn)取得了重大突破,全員綜合操作技能及各相關(guān)質(zhì)控點(diǎn)細(xì)節(jié)化要求較去年均有很大的'提升。

          四、持續(xù)改進(jìn)完善無(wú)止境,小改小革創(chuàng)新意義大

          自開(kāi)年以來(lái),班組重點(diǎn)宣傳“五小革新”活動(dòng),發(fā)動(dòng)大家針對(duì)各自崗位上的“攔路虎”,難點(diǎn)開(kāi)動(dòng)腦筋,發(fā)揚(yáng)車間“持續(xù)改進(jìn)無(wú)止境”的理念方針,從省時(shí)、省力達(dá)到一致性為出發(fā)點(diǎn)。制作工裝、夾具輔助設(shè)施等入手,全年班組共自制工裝21個(gè),上報(bào)制作精密性工裝和總拼臺(tái)整改完善18頻次,保質(zhì)提速的前提下精簡(jiǎn)工序工位3個(gè)。保養(yǎng)、修理、規(guī)范各類工裝十余次,特別是在6-8月份期間,開(kāi)發(fā)試制WGD產(chǎn)品三次共二十余臺(tái),班組部分骨干人員利用休假及晚上時(shí)間和技術(shù)設(shè)計(jì)人員共同手工制作裝飾罩、護(hù)板、導(dǎo)流板類并完善到玻璃鋼件,為該產(chǎn)品開(kāi)發(fā)投入市場(chǎng)起到了及時(shí)保證作用。

          五、存在不足和下一年打算

          20xx年全年產(chǎn)品總量受汽車行業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)波動(dòng)較去年有所下降,在夏季低峰生產(chǎn)期間班組人員流動(dòng)量較大,勞紀(jì)表現(xiàn)及“6S”現(xiàn)場(chǎng)方面較去年車間評(píng)比下降15%,7-8月上夜班期間赤膊露腿安全防護(hù)用品穿戴不規(guī)范,這些安全隱患有所抬頭,地鏈維護(hù),設(shè)備保養(yǎng)不到位現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,WGD試制產(chǎn)品在九月份出現(xiàn)8起質(zhì)量問(wèn)題,單獨(dú)生產(chǎn)CD08M系列、伊朗中卡、小卡系列、PW10G系列產(chǎn)品時(shí)質(zhì)量問(wèn)題頻次高等等現(xiàn)象都已得到扼制和預(yù)防。

          在新的一年里,班組繼續(xù)加大“五小”活動(dòng)的發(fā)揚(yáng)和激勵(lì),繼續(xù)發(fā)揮持續(xù)改進(jìn)的實(shí)際行動(dòng),重點(diǎn)以提升產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化操作為重點(diǎn),加強(qiáng)一專多能地培養(yǎng)和訓(xùn)練、工位之間相互交流學(xué)習(xí),溝通實(shí)踐。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)焊裝車間“不怕苦、不怕累,任勞任怨”的精神,安全生產(chǎn)預(yù)防,現(xiàn)場(chǎng)“6S”完善鞏固加大提高,勞動(dòng)紀(jì)律更待加強(qiáng),使全員整體綜合素質(zhì)再上一個(gè)臺(tái)階。

          總之,修飾班在20xx年工作中雖然取得了一定的成績(jī),但也積累了一些教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn),在20xx年的工作中,修飾班定能揚(yáng)長(zhǎng)避短,再接再厲,齊星公司工程機(jī)械系列定能再創(chuàng)新高,再造輝煌。

        焊接技術(shù)總結(jié)7

          鄭州泰祥熱電#1機(jī)組安裝工程受監(jiān)焊接工程從20xx年4月15日焊接1#爐膜式水冷壁第一道口開(kāi)始,至20xx年4月15日,基本具備水壓試驗(yàn)的條件,歷時(shí)12個(gè)月的時(shí)間,于20xx年5月15日,1#鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功。本焊接工程受監(jiān)焊口共計(jì)11276道.其中合金鋼焊口5326道,異種鋼焊口876道,中大徑焊口97道,小徑管焊口10647道,熱處理焊口74道。本焊接工程所涉及的材料主要有20G、15CrMoG、12Cr1MoVG,都是我們常見(jiàn)的焊接性比較好的材料。

          在焊接施工過(guò)程中,我們共投入高壓焊工15人,普通焊工40人,共完成11276道I、Ⅱ類焊接接頭(Ф76以下雜項(xiàng)不計(jì)),無(wú)損檢測(cè)一次合格率為97.91%,不合格焊口有218道。對(duì)鍋爐合金鋼部件我們按要求進(jìn)行了100%復(fù)檢。

          開(kāi)工伊始,我們依據(jù)施工組織總設(shè)計(jì),根據(jù)公司程序文件編制了《質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃》,并制定了一系列質(zhì)量管理辦法,如《焊接質(zhì)量管理制度》、《焊接工藝及熱處理施工質(zhì)量保證措施》、《焊接材料管理規(guī)定》、《焊接獎(jiǎng)懲條例》等。

          在施工過(guò)程中,我們嚴(yán)格按照《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》來(lái)嚴(yán)格規(guī)范焊接工作,并按《電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)》進(jìn)行驗(yàn)收。在具體施工過(guò)程中,我們主要做了如下工作:每一分項(xiàng)工程開(kāi)工前,我們及時(shí)做好焊前準(zhǔn)備工作,包括施工機(jī)具、施工人員、焊材等的準(zhǔn)備。由焊接技術(shù)人員依據(jù)焊接施工組織設(shè)計(jì)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、焊接工藝卡,并對(duì)每一位操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并要求每一位操作人員在交底單上簽字,高壓焊工正式施焊前必須進(jìn)行崗前練習(xí),合格后方可施焊。我們要求每位焊接人員做好自檢工作,及時(shí)填寫(xiě)的自檢記錄,并做好焊后檢查,清理工作。焊接工作完畢后,做好三級(jí)檢查,四級(jí)驗(yàn)收工作,需監(jiān)理認(rèn)可簽字的.,及時(shí)填報(bào)驗(yàn)收評(píng)定表報(bào)監(jiān)理。在焊接工作中我們根據(jù)項(xiàng)目部制定的《焊接獎(jiǎng)懲條例》對(duì)每一位焊工進(jìn)行考核,調(diào)動(dòng)了焊工的積極性,提高了工程的焊接質(zhì)量。在焊接資料整理工作中,我們做到了與工程進(jìn)度同步。

          當(dāng)然在施工中我們也有不少教訓(xùn),如在水冷壁的焊接施工中,由于部分焊工近期中斷焊接工作,操作不太順手,影響了一次合格率,后來(lái)我們加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)的培訓(xùn)工作,專門請(qǐng)立新監(jiān)理公司的焊接監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范指導(dǎo),一次合格率很快就達(dá)到95%以上。另外在下降管的施工過(guò)程中,我們?cè)诒O(jiān)理的指導(dǎo)下,采用焊接反變形措施,避免了以前焊接大徑厚壁管變形不容易控制的問(wèn)題。在施工過(guò)程中,我們揚(yáng)長(zhǎng)避短,通過(guò)向各方學(xué)習(xí),彌補(bǔ)我們的不足,豐富我們的施工管理經(jīng)驗(yàn)。

          總之,在電站建設(shè)工作中,焊接專業(yè)的重要性不言而喻。安裝質(zhì)量的優(yōu)劣,很大程度上取決于焊接質(zhì)量的好壞,任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏,都有可能造成大的質(zhì)量事故,甚至危及到機(jī)組的正常運(yùn)行。所以在具體的焊接工作中必須要扎扎實(shí)實(shí)做好每一步,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不留任何隱患,向業(yè)主交一個(gè)優(yōu)良工程。

        焊接技術(shù)總結(jié)8

          摘要:紅葉二級(jí)電站鋼管和岔管是現(xiàn)場(chǎng)制作。二號(hào)岔管的裂紋是現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接后產(chǎn)生的,經(jīng)有效的處理保證了質(zhì)量并通過(guò)水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)。經(jīng)三年多的發(fā)電運(yùn)行證明,該岔管裂紋處理技術(shù)是成功的。關(guān)鍵詞:焊接裂紋岔管處理技術(shù)參數(shù)實(shí)踐

          一、工程概況

          紅葉二級(jí)電站位于四川省阿壩藏族自治州理縣雜古腦河下游。電站主要由攔河大壩、壓力引水系統(tǒng)和發(fā)電廠房組成。發(fā)電廠房為地面式廠房,裝機(jī)容量3×48KW。電站引水壓力鋼管水頭260米,主管直徑3.6米。三臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩個(gè)岔管,岔管為月牙式,月牙肋板厚90mm,材質(zhì)16Mn,A、B錐管板厚40mm,材質(zhì)16Mn。

          二、岔管裂紋原因

          紅葉水電站二號(hào)岔管制造在焊接完退火熱處理后,復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn)的裂紋,裂紋位置在二號(hào)岔管的岔頂部,見(jiàn)圖二所示。裂紋長(zhǎng)320mm,深(離焊縫表面)18mm,沿月牙梁與B錐支管相連焊縫熔合線上,對(duì)裂紋性質(zhì)分析,屬于延遲裂紋。裂紋是焊縫危害性最大的一種缺陷。焊接裂紋除了降低焊接接頭的強(qiáng)度外,還因裂紋的末端有一個(gè)尖銳的缺口,將引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中促使裂紋的'發(fā)展和破壞。該部應(yīng)力集中,焊接位操作困難,是焊接缺陷中最難處理的缺陷。

          A錐裂紋B錐管壁與月牙肋板連接焊縫C錐肋板月牙B錐側(cè)B錐月牙肋板2#岔管結(jié)構(gòu)示意圖(圖一)2#岔管B錐側(cè)裂紋示意圖(圖二)

          產(chǎn)生裂紋的主要原因:

          1〉焊接接頭存在較大的淬硬傾向;

          2〉焊縫金屬中有較高的氫含量;

          3〉焊縫存在較大的焊接拘束應(yīng)力;

          4〉焊接位置差,熔合質(zhì)量不佳。

          三、焊接裂紋處理技術(shù):

          針對(duì)焊接裂紋的性質(zhì)和特點(diǎn),制定有效的返修工藝措施及焊接工藝參數(shù)。

          1〉設(shè)置止裂孔,在裂紋兩端15mm處鉆Ф8mm直徑小孔,深20mm(超過(guò)缺陷根部),用以阻止裂紋在處理過(guò)程中擴(kuò)展。

          2〉焊前準(zhǔn)備:制定處理措施,焊工挑選及考核,施焊環(huán)境控制。

          3〉焊接工藝:

          a、缺陷清除方式及處理坡口的設(shè)計(jì)〈碳弧氣刨后需對(duì)表面氧化層進(jìn)行清除〉;

          b、根據(jù)母材選擇抗裂性能較好的電焊條,并經(jīng)嚴(yán)格的烘焙工藝;

          c、焊接工藝參數(shù)及焊接層次安排見(jiàn)下表及圖三:

          參名數(shù)稱層數(shù)道數(shù)一道二道三道四道五道焊條直徑(mm)44444焊接電流(A)170165165160160電弧電壓焊接速度線能量極性

         。╒)(cm/min)(Kj)21~2222~2322~2322~2322~23一層二層三層四層五層反接反接反接反接反接10886617.9222.8322.8329.4429.44d、環(huán)境溫度保證在>10℃;e、預(yù)熱,預(yù)熱溫度控制在100120℃;f、層間溫度:控制在6090℃;h、后熱:后熱溫度控制在250350℃保溫時(shí)間為1小時(shí);

          615101413958123247111B錐管壁月牙肋板g、應(yīng)力消除:采用錘擊法。

          4〉焊接檢驗(yàn)與試驗(yàn):

          采用無(wú)損探傷,超聲波100%檢查,焊后24小時(shí)一次,48小時(shí)一次;

          采用水壓試驗(yàn),工作壓力的1.25倍。

          四、紅葉二號(hào)岔管裂紋處理程序

          焊接層次及道數(shù)排列示意圖(圖三)成立紅葉二級(jí)電站二號(hào)岔管裂紋處理領(lǐng)導(dǎo)小組,由焊接工程師、項(xiàng)目總工程師、經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接高級(jí)合格焊工、探傷和焊接質(zhì)檢人員組成。水電十局安裝分局對(duì)紅葉二級(jí)電站二號(hào)岔管焊接裂紋處理工作十分重視,要求一次性處理成功。處理程序如下:

          發(fā)生岔管裂紋事故事故原因分析事故情況調(diào)查分析預(yù)防措施制定確定處理方案方案實(shí)施過(guò)程控制檢查、試驗(yàn)裂紋事故處理結(jié)論資料保存

          五、紅葉二號(hào)岔管裂紋處理結(jié)果:

          1〉嚴(yán)格按紅葉二號(hào)岔管裂紋處理措施方案實(shí)施,挑選有經(jīng)驗(yàn)的合格焊工現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)考試,并加強(qiáng)過(guò)程控制。施焊后探傷100%合格,48小時(shí)復(fù)查100%合格。

          2〉二號(hào)岔管整體水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍即3.19Mpa(2.55MPa×1.25=3.19MPa)一次成功。

          3〉紅葉二級(jí)電站已于20xx年12月發(fā)電至今已三年多,岔管未出現(xiàn)異,F(xiàn)象,證明裂紋處理方案和方法是成功的。

          二0xx年十月十日

        焊接技術(shù)總結(jié)9

          本人從事電焊工三十五年,每年都能超額完成生產(chǎn)任務(wù),在工作中能做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn),未發(fā)生一起大小事故。工作中盡心盡力,出滿勤,從不遲到早退,能團(tuán)結(jié)同志一道工作。積極鉆研業(yè)務(wù),不斷提升自己的專業(yè)水平,為企業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn),焊接合格率達(dá)到100%,多次被評(píng)為企業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)工作者和勞動(dòng)模范。

          在電焊工這個(gè)最為平凡的工作崗位上,努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。為我縣民族工業(yè)的發(fā)展做出了自己的應(yīng)有貢獻(xiàn)。我認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù),努力提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)。本人剛參加工作時(shí),領(lǐng)導(dǎo)就安排我從事電焊工作,我接受任務(wù)后,工作沒(méi)幾天,眼睛也腫了,手、臉發(fā)熱、紅腫、飯吃不下,覺(jué)睡不好,自己盡了最大努力,工作還是不盡滿意,自己真的有點(diǎn)不想干了,好不容易從農(nóng)村出來(lái),有一份工作就遇到了這么多麻煩,真是倒霉極了。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助下,我重新振作起來(lái),認(rèn)真工作,以累為榮,以苦為樂(lè),在實(shí)踐中使我認(rèn)識(shí)到“工欲善其事,必先利其器”,要完成工作任務(wù),必須有一套過(guò)硬的技術(shù),才能做好本職工作。于是我利用業(yè)余時(shí)間購(gòu)買了大量的專業(yè)知識(shí)書(shū)籍以及安全操作規(guī)程讀本,認(rèn)真研究,努力實(shí)踐,在實(shí)踐中總結(jié)摸索出了一整套焊接技術(shù)和電焊工作人員的安全與防護(hù)。比如:剛開(kāi)始時(shí),我拿著焊條左右搖晃,結(jié)果焊條和金屬脫落了。特別是在炎熱的夏天,穿著嚴(yán)實(shí),頭戴面罩,簡(jiǎn)直不透風(fēng)。由于害怕,我把焊條拿得高高的,只見(jiàn)火花向下沖,第一根焊條焊完后,鐵板上除了散落的小鐵株外,什么也沒(méi)有留下?匆(jiàn)別人焊得那么好,自己心里不是滋味。越是困難越是去努力,自己不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),分析了問(wèn)題存在的原因,在實(shí)踐中積累了經(jīng)驗(yàn),也為自己贏得了自信。在后來(lái)的工作中,.無(wú)論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。為領(lǐng)導(dǎo)交辦各項(xiàng)任務(wù)的完成打了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。企業(yè)在進(jìn)行幾次大的`設(shè)備改造安裝中,我?guī)ьI(lǐng)大家出色的完成了任務(wù),為企業(yè)節(jié)約了資金,至今機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

          一、提高安全意識(shí),確保安全生產(chǎn)

          在幾十年的焊接工作中,自己把安全放在第一位,嚴(yán)格安全操作規(guī)程,不斷提高安全意識(shí),確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn),如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等,有時(shí)在高空作業(yè),危險(xiǎn)性更大,如果防護(hù)不當(dāng),不但工作不能完成,而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來(lái)不必要的損失,甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié),在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

          一是電擊:焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)

          具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。

          二是電弧輻射:電弧是一道強(qiáng)光,內(nèi)含可見(jiàn)光,紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此,在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩,工作處放檔板,以免傷及他人。

          三是煙氣污染:煙氣主要來(lái)源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此,焊接時(shí)要確保通風(fēng),以避免煙氣滯留。

          四是火災(zāi)與爆炸:由于焊接是使用電源、熱源等,防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此,在焊接工作中,注意防范在焊接和加熱過(guò)程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。

          由于我?guī)资陙?lái)在安全上措施得力,不論是高空作業(yè),還是在場(chǎng)內(nèi)焊接,不論是白天還是黑夜,都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故,為企業(yè)贏得了效益。

          二、熱愛(ài)本職工作,干一行愛(ài)一行

          1、愛(ài)崗敬業(yè),腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作,首先要有高度的責(zé)任感,對(duì)工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益,服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從安排,當(dāng)好企業(yè)的后勤兵,做好服務(wù)。對(duì)工作要精益求精,不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間,只要工作需要,自己就要立即行動(dòng),工作就是命令,不能有任何的條件可言。

          2、在平凡的工作崗位上,去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。自己自參加工作以來(lái),一直從事焊接工作,可以說(shuō)把理想、青春都獻(xiàn)給了電焊這一事業(yè)。曾經(jīng)也有過(guò)困惑迷惘,也動(dòng)搖過(guò)。經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助,重新認(rèn)識(shí)了這一職業(yè)。一個(gè)人的價(jià)值取向決定人的奮斗目標(biāo),心有多大,舞臺(tái)就有多大,這就是實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的努力所在。我的價(jià)值觀可以用一句話來(lái)概括:就是站好每一班崗,做好每一件事,把自己所學(xué)的知識(shí)與企業(yè)的建設(shè)相融合。為企業(yè)的發(fā)展服務(wù),扎根本職工作,忠于本職工作,做一個(gè)愛(ài)崗敬業(yè)的好職工,要珍惜自己的本職工作,對(duì)工作盡職盡責(zé),一絲不茍,忠誠(chéng)于工作。把個(gè)人的利益與企業(yè)的并J益相統(tǒng)一,處處為

          工作著想,事事從企業(yè)的利益出發(fā),積極干好自己的本職工作。爭(zhēng)創(chuàng)“一流服務(wù)”,在平凡而普通的崗位上,去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。

          三、刻苦勤奮,繼續(xù)做好自己的本職工作

          回首過(guò)去,盡管取得了一些成績(jī),但與發(fā)展中的社會(huì)相比,差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí),鉆研業(yè)務(wù),不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯,干到老,學(xué)到老,把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去,以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍,使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。

        焊接技術(shù)總結(jié)10

          近年來(lái),航空航天、交通運(yùn)輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展,極大地推動(dòng)了焊接技術(shù)的發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、材料、使用條件的多種多樣,對(duì)焊接質(zhì)量的要求越來(lái)越高,焊接工作量逐漸上升。據(jù)資料統(tǒng)計(jì),我國(guó)焊接工作量已達(dá)到世界焊接強(qiáng)國(guó)的水平。因此,提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實(shí)際生產(chǎn)的迫切要求。目前,大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應(yīng)用于各種不同生產(chǎn)工藝中。

          提高焊接生產(chǎn)效率,一方面是為了降低焊接成本,提高焊接生產(chǎn)效率,從某種角度上講,主要是由單位時(shí)間內(nèi)填充金屬的熔化量-熔敷速度來(lái)衡量的。但提高熔敷速度意味著熱輸入的增加,對(duì)于采用單一電弧焊接而言,為了防止由于熱輸入增加而引起的焊接變形,一般采用提高焊接速度。但因焊接速度的提高易產(chǎn)生未焊透、焊道不連續(xù)、咬邊等缺陷,應(yīng)用雙弧焊可避免上述缺陷的產(chǎn)生。目前,從國(guó)內(nèi)外對(duì)雙弧焊接工藝方法研究的現(xiàn)狀來(lái)看,按電弧的種類與位置來(lái)分,其研究主要集中在三個(gè)方面:?jiǎn)蚊骐p弧焊、復(fù)合雙弧焊、雙面雙弧焊。

          1、單面雙弧焊

          單面雙弧焊一般而言就是指雙絲焊接,它包括采用單個(gè)焊槍配上填絲或雙焊絲和雙焊槍的雙絲焊接。由于單面雙弧提高了焊接速度,減小了單位時(shí)間內(nèi)焊縫成形的熱輸入,因而熱影響區(qū)減小,接頭力學(xué)性能提高。對(duì)于雙弧焊的研究,國(guó)內(nèi)外都是從雙絲埋弧焊開(kāi)始的,該技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用,后來(lái)又在窄間隙焊上得到了應(yīng)用,近幾年來(lái)對(duì)雙絲熔化極焊研究的相對(duì)比較多。

          2、復(fù)合雙弧焊

          復(fù)合雙弧是指采用不同種類的電弧或熱源相結(jié)合進(jìn)行焊接的方法。對(duì)于復(fù)合雙弧的研究,電弧并不限于普通意義的電弧概念,它也包括了電子束、激光等高能束熱源。

          3、雙面雙弧焊

          雙面電弧焊接(DSAW)是一種新近發(fā)展的新工藝,是指采用兩個(gè)同種電弧或不同的電弧在工件的兩面同時(shí)操作的'焊接工藝。它的應(yīng)用極大地促進(jìn)了焊接生產(chǎn)率的提高,但它易受焊接位置限制。

          3.1雙面雙弧非對(duì)稱焊由兩名焊工分別在工件的正反面自上而下的同時(shí)進(jìn)行垂直的手工鎢極氬弧焊,兩槍間距保持一個(gè)熔池長(zhǎng)度。利用電弧作用力和氬氣吹力形成一個(gè)向上的托力,并與熔池的表面張力對(duì)熔池起著支撐作用,從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫,接口間隙大,焊接性好,減小了夾渣和氣孔傾向,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

          3.2雙面雙弧對(duì)稱焊

          雙面雙弧對(duì)稱焊技術(shù)可徹底消除未焊透缺陷,最大限度地降低焊接變形。周大中等根據(jù)繩索取芯鉆桿焊縫內(nèi)表面不得有余高的要求,提出了鉆桿外等離子弧焊(PAW)和鉆桿孔內(nèi)鎢極氬弧焊(TIG)同時(shí)進(jìn)行的PAW-TIG聯(lián)焊方法,盡管該工藝的適用范圍很窄,但其焊接生產(chǎn)效率卻非常可觀。實(shí)踐證明采用熔化極內(nèi)外側(cè)同步半自動(dòng)氬弧焊的焊接方法,提高了生產(chǎn)效率,保證了焊接質(zhì)量,節(jié)省了焊接材料。

          4、結(jié)語(yǔ)

          雙弧焊接作為一種高效節(jié)能、優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)的焊接工藝方法,在實(shí)際生產(chǎn)中具有良好的應(yīng)用前景。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,雙弧焊接技術(shù)必將得以完善和發(fā)展,同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)新的電弧組合焊接工藝方法。雙弧焊接的應(yīng)用范圍也將擴(kuò)大,并促進(jìn)焊接技術(shù)的更大發(fā)展。

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