煉鋼年度工作總結

2023煉鋼年度工作總結（通用10篇）

　　時間乘著年輪循序往前，一段時間的工作已經(jīng)結束了，回顧這段時間的工作，相信你有很多感想吧，是時候仔細的寫一份工作總結了。工作總結怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家整理的2023煉鋼年度工作總結（通用10篇），歡迎大家分享。

　　煉鋼年度工作總結 1

　　光陰似箭，xx年轉眼間就快過去了，在xx年度的工作中，我認真積極鉆研轉爐提釩、半鋼冶煉技術及爐況維護技術。并積極參與持續(xù)改進煉鋼廠各項經(jīng)濟技術指標，降低生產(chǎn)成本工作�，F(xiàn)將xx年度工作總結和20xx年的工作計劃總結如下：

　　一、xx年度工作總結：

　　1、在思想方面：能積極參與轉爐區(qū)和廠部舉辦的各種學習和各項活動，和其他同事一起學習研究和探討技術，積極參加夜校培訓等，不斷提高自身全面素質。認真完成領導賦予的各項工作，并協(xié)助其他同事做好相關工作。

　　2、積極實施煉鋼廠快節(jié)奏生產(chǎn)項目，積極的做好生產(chǎn)組織，縮短輔助時間，大大提高了生產(chǎn)效率，為護爐、計劃檢修等工作提供了有利的時間保障。

　　3、認真做好爐況過程維護工作，始終以沒有爐況就沒有一切做為自己的生產(chǎn)過程控制的準則。每爐根據(jù)半鋼成份情況，合理調整類石墨用量，保證吹煉過程c—t平衡，并及時與操槍工聯(lián)系爐況的薄弱部位，確保濺渣效果。并充分利用節(jié)奏時間投料和噴補，通過大家共同的努力，確保了2#轉爐的正常穩(wěn)定運行。

　　4、生產(chǎn)質量控制方面，堅持操作按照操作規(guī)程，搞好過程控制，確保質量穩(wěn)定受控。

　　5、安全方面，在各級領導的帶領下，本爐座全體員工樹立起高度的安全責任意識，做到了本爐座全年無輕、重傷。

　　6、在班組人才培養(yǎng)方面，積極培養(yǎng)本爐座操槍工使其快速成為煉鋼工的后備人選，督促和幫助新來的學生不斷學習新知識、新崗位。

　　7、積極參加煉鋼廠科技降成本項目，不斷探索轉爐半鋼冶煉，做好過程噴濺控制措施，努力降低煉鋼冶煉消耗。

　　二、20xx年度工作計劃和目標

　　1、加強班組基礎管理工作，抓好安全管理，帶領班組員工團結一心，積極主動的完成廠部和車間下達的目標任務。

　　2、繼續(xù)主動參與公司及廠部的各項科技項目攻關及科技降成本工作，積極參與到煉鋼廠各項經(jīng)濟技術指標控制中，認真執(zhí)行廠部相關控制措施。

　　3、積極參與轉爐區(qū)和廠部舉辦的`各種學習和各項活動，和其他同事一起學習研究和探討新技術，解決新問題；積極參加夜校培訓等，不斷收獲新知識，提高自身理論知識。繼續(xù)鉆研轉爐半鋼冶煉技術，嚴格按規(guī)程操作，確保吹煉過程穩(wěn)定，使生產(chǎn)質量穩(wěn)定受控。

　　4、針對提釩、半鋼冶煉和爐況控制提出小改小革合理化建議和措施，確保生產(chǎn)順暢、爐況安全運行。

　　5、在班組人才培養(yǎng)方面，能及時傳達廠部和車間的精神，調動員工的積極性，讓有上進心的員工能夠通過不斷的學習，能夠走上關鍵崗位。

　　在今后的工作中，我將認真學習各項規(guī)章制度，提高自身的操作水平，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平，積極適應集團公司未來發(fā)展的新要求；我還將以更加飽滿的熱情和不斷進取的精神，去努力做好自己的工作，為公司的發(fā)展壯大盡自己的一份微薄之力！

　　煉鋼年度工作總結 2

　　煉鋼廠緊緊圍繞“以人為本，安全優(yōu)先、落實逐級安全責任制”管理思想推行金字塔安全系統(tǒng)管理，不斷深化企業(yè)文化建設，建立了以安全文化為核心，以“雙基”建設為引領，以班組建設為根基，統(tǒng)籌兼顧、分步實施、優(yōu)勢互補的安全文化大環(huán)境，促進了煉鋼廠安全健康持續(xù)發(fā)展，進而實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

　　煉鋼廠通過層層（廠級、車間、班組級、崗位級）安全文化建設；使得班組崗位職工的安全意識顯著提高，在各種制度、規(guī)定、崗位安全標準化作業(yè)指導書遵守執(zhí)行方面效果明顯，進而使各類安全事故得到有效遏制，最終達到安全生產(chǎn)穩(wěn)定；具體工作：

　　一、加強組織保障，夯實安全親情文化

　　不斷完善企業(yè)文化建設制度，成立了以廠長親自抓確保安全親情文化建設收到實效；年初召開家屬座談會，通過職工與家屬面對面交流使每位職工加深了對安全的理解和認識，更加明白了自己肩上的責任，為進一步為創(chuàng)建安全文化建設示范企業(yè)夯實了基礎。

　　二、發(fā)放安全小禮品，創(chuàng)建安全鼓勵文化

　　煉鋼廠每月開展“安全之星”評比活動（對安全管理提出合理化建議、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場典型安全隱患、積極整改安全隱患方面的職工或管理人員將評為本月“安全之星”），另外每月所有職工將享受“安全小禮品”（本月違章者除外），煉鋼廠共805人，發(fā)放率為99.9%（幾乎人人有份）；1—11月份合計發(fā)放小禮品8844份，通過小禮品發(fā)放極大鼓勵職工自覺遵守安全規(guī)章制度和崗位安全標準化作業(yè)。

　　三、班前會安全宣誓，構建安全警示文化

　　各車間會議室懸掛安全誓詞，每日崗前進行宣誓，讓每位職工工作前在心靈上筑起一道安全防護墻，認識到保證安全才能保證家庭幸福。6月份安全月開展“千人安全簽字”活動，通過每位職工親自簽字使得職工在工作中深知自己的安全責任。每次開班前會、班后會每位職工都能看到自己親人的照片，使職工更加深知自己肩上的責任。

　　四、家屬寄發(fā)親情短信班前會宣讀

　　班組崗位每班利用家屬（父母、妻子、兒女）親情短信的寄發(fā)，使每位職工在工作中更加認真、細心且責任意識大大提高。

　　五、煉鋼廠每月定期召開月度安全例會

　　煉鋼廠每月由廠長組織召開月度安全例會（對本月安全工作進行詳細總結，主要總結本月安全管理方面存在的不足及生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題并制定整改措施，另外對安全管理先進車間、班組及個人進行表彰，對相對落后的車間、班組及個人進行鼓勵，同時對上月安全例會上提出的問題整改情況進行反饋，最后對下一個月安全管理目標和計劃進行布署）。

　　六、崗位安全標準化作業(yè)指導書（書面圖解視頻轉變）

　　1、崗位安全標準化作業(yè)指導書通過書面圖解視頻轉變培訓、學習使之達到容易采納吸收和深入淺出效果。

　　2、各崗位工作中的不良習慣進行匯總，并進行視頻培訓，改正工作中的不良習慣，避免誤操作造成的安全事故，保證職工人身安全。

　　七、積極推動各級專業(yè)聯(lián)查

　　班組每班對自己所轄區(qū)域存在的安全隱患進行詳細排查，車間級每周要進行二次安全檢查，廠級每周要進行一次安全綜合性聯(lián)查（包括生產(chǎn)安全、設備安全、工藝安全、煤氣安全、用電安全、起重安全）已形成全面安全隱患排查機制。煉鋼廠1—11月共計排查隱患1123項，現(xiàn)已全部整改完畢；共計排查違章違紀89項已全部通報考核教育；分三班抽查各崗位安全標準化作業(yè)指導書掌握情況共計抽查717人次，對個別崗位安全標準化作業(yè)指導書掌握不好的現(xiàn)場進行批評教育且利用每周五時間進行集中培訓，通過近一年時間檢查、指導、教育、考核、培訓等系列方式職工在安全標準化作業(yè)指導書掌握和現(xiàn)場執(zhí)行方面有明顯提升。

　　八、生產(chǎn)現(xiàn)場美化亮化促進安全文明生產(chǎn)

　　1、煉鋼廠將廠房各跨（加料跨、上鋼跨、澆注跨、出坯跨）頂部彩板更換為透明彩板，整個煉鋼廠房周圍護裙透明彩板定期沖洗，極大提高職工現(xiàn)場作業(yè)清晰度、安全度，進而使車間得到進一步亮化，通過倡導“一人一盆花”活動使生產(chǎn)現(xiàn)場進一步美化，進而使職工在崗位上工作更舒心。

　　2、轉爐平臺通廊緊鄰廢鋼池，職工行走通過時存在較大安全隱患，為此煉鋼廠對此通道進行全封閉且在通道內構建企業(yè)安全文化專欄，此舉措不僅保證職工通行的安全性而且使得企業(yè)文化得到很好的宣傳。

　　九、加強制度完善，規(guī)范員工安全行為

　　以完善制度建設為內容，制定了“安全專項管理制度62項，37項應急救援預案，保證了作業(yè)有章可循，考核有據(jù)可查，進一步規(guī)范了員工安全行為。

　　以實現(xiàn)“零事故”為目標，隱患整改率100%、違章檢查教育考核率100%；嚴格落實班組全程管理、安全程序化管理、崗位就近管理。按照“想、看、干、管”的思路，對班組人員的安全行為、設備和環(huán)境的安全狀況進行全面排查和規(guī)范管理，增強了班組員工安全的自覺性，克服了隨意性和盲目性，通過不斷糾正人的不安全行為和持續(xù)解決物的不安全狀態(tài)，使得人和環(huán)境的和諧狀況得以改善。

　　十、加強培訓教育學習，提升員工安全意識

　　1、開展安全培訓，本著“干什么學什么，缺什么補什么”的`原則，定期組織“行車工、電焊工、鉗工、拉鋼工、煉鋼工”等各專業(yè)人員進行培訓，強化了專業(yè)能力。充分發(fā)揮各類培訓作用；有計劃、有步驟地組織員工參加培訓班，提高了員工的專業(yè)理論和操作技能。

　　2、加強安全教育，開展了事故案例回頭看活動，制作了“冶金企業(yè)典型事故案例三維動漫”，將本廠及周邊鋼廠近五年發(fā)生的事故，做成多媒體動畫，把真實的人物、地點、事件等用電腦投影還原再現(xiàn)，用身邊的事教育身邊的人，使受教育者如同身臨其境。同時，定期組織安全座談、案例分析、事故反思等活動，另外組織職工對本廠以往發(fā)生的事故在生產(chǎn)現(xiàn)場以“現(xiàn)身說法”形式進行講解，讓職工現(xiàn)場體會、感受，進而提高了員工安全意識。

　　3、每周五對各班組兼職安全員進行培訓教育，發(fā)揮基層班組兼職安全員作用，讓兼職安全員在班組會議上發(fā)言，切實在班組作業(yè)中起到提醒、監(jiān)督作用。

　　4、新工進入車間第一天開始就要組織學習崗位安全操作規(guī)程，并進行考試。日常每月組織一次全員安規(guī)考試。

　　5、車間、班組會議室層層承諾書必須上墻公示，每個班前會每位職工要認真學習自己承諾書內容，使得上崗前做到心中有數(shù)。

　　6、各車間開展危險源辨識大討論，對討論內容進行總結并制定防范措施，并制作成標識牌。讓職工對本區(qū)域、崗位的危險源進行充分認知，工作中按照制定的防范措施作業(yè)。

　　十一、檢修現(xiàn)場安全交底

　　生產(chǎn)現(xiàn)場檢修、臨時檢修、搶修、臨時作業(yè)（尤其是中夜班、星期天）必須制定可靠的安全措施并現(xiàn)場進行安全交底和學習。

　　十二、定期開展事故演練

　　每月定期組織車間、班組有針對性開展事故演練，始終本著“演練就是實戰(zhàn)”理念開展每一次演練，在每次演練完安全科都對該次演練進行詳細評價總結從中查找不足并作為下一次重點關注內容，通過階段性總結、評價使所有班組在應急處置方面有較大提高。

　　十三、加強誠信建設，樹立公平正氣形象

　　加強誠信建設煉鋼廠始終注重全員參與企業(yè)發(fā)展，公開誠信，公開承諾，上至廠長、車間主任，下至各崗位員工，嚴格落實“逐級安全責任制”，層層簽訂了《安全生產(chǎn)承諾書》，企業(yè)安全文化領導組按季進行評審工作，公開發(fā)布評審結果，對安全管理人員、職能科室獎懲情況納入工資考核范圍，公開接受員工監(jiān)督。

　　煉鋼年度工作總結 3

　　現(xiàn)將全年生產(chǎn)工作總結如下：

　　一、產(chǎn)量完成情況：

　　以生產(chǎn)計劃為依據(jù)，貫徹生產(chǎn)調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，全年按照總調室下達的生產(chǎn)計劃，認真貫徹落實各項生產(chǎn)任務，1-11月份冶煉總爐數(shù)13529爐，日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐，單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產(chǎn)量1643924.99噸，平均日產(chǎn)量為4921.93噸；合格產(chǎn)量1638485.12噸，其中sphc產(chǎn)量為1376528.14噸，占總產(chǎn)量的83.73%，q195l產(chǎn)量為114503.37噸，占總產(chǎn)量的6.96％；q195產(chǎn)量為130627.8噸，占總產(chǎn)量的7.94％；q235產(chǎn)量為22591.47噸，占總產(chǎn)量的1.37％，全年生產(chǎn)計劃兌現(xiàn)率為％，順利完成公司下達的生產(chǎn)產(chǎn)量任務。

　　二、能源消耗、成本控制方面：

　　全年始終堅持“部門把關，領導問責，層層分解”的工作原則。明確目標，量化指標，以“低能耗、低成本”的目標來組織日常生產(chǎn)。同時，將控制能源消耗、降低生產(chǎn)成本的工作，重心下移至工段、班組，在調度室建立了《煉鋼廠指標一覽表》，督促各級人員樹立成本意識，對每個班單班的各項指標單獨計算，并在調度室掛牌公布，在班前班后會議上做出重點強調、對比，找出差距，針對性地進行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進來”的工作模式，多次組織相關技術人員趕赴文豐、德龍、普陽鋼鐵進行對標，詳細了解其鐵水各項指標、入爐原料配比等情況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標不斷邁進。經(jīng)核算，全年鋼鐵料消耗1060.80kg/t，噸鋼耗氧56.51m3/t，氮氣消耗46.88m3/t，機物料消耗9.81元，耐材消耗為34.04元。其中除熔劑、氧氣氮氣消耗高于去年指標以外，其它指標均低于20xx年度。

　　三、生產(chǎn)調度組織方面：

　　全年始終堅持“認真貫徹落實以連鑄為中心，以轉爐為基礎，為設備為保障，以鋼包為關鍵，以天車為重點，溫度是生命線的生產(chǎn)組織方針，優(yōu)化生產(chǎn)工序，充分發(fā)揮生產(chǎn)潛能”的生產(chǎn)組織方針，強化生產(chǎn)調度的日常管理，充分發(fā)揮其指揮中心的作用，要求生產(chǎn)調度在日常生產(chǎn)過程中嚴格遵循計劃、實施、檢查、總結的循環(huán)活動的管理模式組織生產(chǎn)。最大限度發(fā)揮生產(chǎn)調度在組織、指揮、控制、協(xié)調方面的職能，具體工作如下：

　　1、組織方面：各班調度人員要把生產(chǎn)過程中涉及的各個要素和各個環(huán)節(jié)有機的組織起來，按照確定的生產(chǎn)計劃組織工作，保證生產(chǎn)過程有序進行，生產(chǎn)計劃能夠有效實施。

　　2、指揮方面：要求調度針對生產(chǎn)組織過程中要隨時收集信息和掌握進度與情況的基礎上，及時有效地處理各種問題，使各工段、各工序人員能夠按照生產(chǎn)目標、計劃進行有效的協(xié)調配合。

　　3、控制方面：就是在當班生產(chǎn)組織中對生產(chǎn)過程的監(jiān)督和檢查，掌握信息，發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施，加以調整糾正，保證產(chǎn)量、質量等目標實現(xiàn)。

　　4、協(xié)調方面：積極梳理生產(chǎn)組織過程，發(fā)揮指揮中心的作用，確保各個環(huán)節(jié)的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運行，全力為生產(chǎn)順行服務。

　　此外，三班調度每日召開班前班后會議，班前會議主要是聽取上一班調度長的工作介紹以及重要問題的調度情況，尤其是上級部門有關指示精神及要求等。同時針對本班工作進行安排、部署。班后會主要是對本班在生產(chǎn)、質量、工藝、成本等情況進行總結。

　　四、工藝、質量控制方面：

　　在工藝控制方面，嚴格按照技術操作規(guī)程、作業(yè)指導書，由生產(chǎn)調度督促工藝監(jiān)督人員對生產(chǎn)中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)尤其生產(chǎn)工藝重點控制點進行跟蹤記錄，監(jiān)督工藝違規(guī)項，嚴格落實工藝監(jiān)控考核制度，保證各道工序都在指標要求范圍內。此外，不斷督促各工段強化工藝控制：轉爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上，不斷逐步提升；連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長足進步，有效避免了質量事故的發(fā)生，重點表現(xiàn)在今年9月針對董事長要求，全面做好標準化操作推進工作。充分利用各工序外聘師傅齊全，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的優(yōu)點。將師傅進行區(qū)域分工，建立了轉爐、連鑄工序標準化操作細則，匯總整理，并下發(fā)到各工段進行落實，學習，同時要求全體干部職工參與標準化學習。其余各工段結合自身工作崗位的具體情況，制定適合本部門，本崗位特點的崗位“標準化操作”細則，保證各項操作在標準的、可控的范圍內。另外，經(jīng)廠部研究決定，為保證生產(chǎn)平穩(wěn)，避免因溫度不穩(wěn)，而造成的拉速波動，影響鑄坯質量的'事故發(fā)生，開始投入使用精煉爐，改進出鋼工藝，進一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩(wěn)，大包后期跟不上流等一系列問題，保證了鑄坯質量的穩(wěn)定。使全年鑄坯合格率達到了99.67％。

　　五、生產(chǎn)保障方面：

　　重點關注轉爐爐況維護及連鑄機、200t天車等重點設備的運行狀況，督促各級及相關部門做好日常的管理工作，如在九月份轉爐不好的情況下，積極督促轉爐工段制定護爐方案、考核制度及護爐組織機構。在爐況維護方面認真分析爐況侵蝕嚴重的問題所在，并尋找對策，確保了生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。

　　六、事故控制方面：

　　生產(chǎn)事故控制方面嚴格貫徹預防為主的原則。預防生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在督促三班調度抓好生產(chǎn)前的準備工作及每次冷開等關鍵點，避免各種不協(xié)調的現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴格把關上一道工序為下一道工序服務的工作要求及各個工序間的良好銜接，避免出現(xiàn)抓后不抓前的現(xiàn)象。掌握了生產(chǎn)穩(wěn)定的主動權。對于出現(xiàn)的生產(chǎn)事故，督促調度及時召開事故分析會，查清事故原因，明確事故責任，確認事故性質，明確處理決定，制定預防措施等。并形成報告，在各工段進行通報，達到教育、警示全廠員工的目的。

　　七、存在不足：

　　5月份2#下爐檢修、8月份1#爐下爐檢修、混鐵爐下爐檢修及200t故障等事故對生產(chǎn)正常運行的沖擊較大；

　　生產(chǎn)事故控制不好，對正常生產(chǎn)、成本消耗等關鍵指標影響較大； 工藝監(jiān)控落實不到位，使得部分鋼水、鑄坯出現(xiàn)問題，影響最終的產(chǎn)品質量；

　　八、明年工作計劃：

　　按照公司下達的生產(chǎn)計劃及指標，認真落實執(zhí)行，保證全年的生產(chǎn)任務能夠順利完成；

　　加強生產(chǎn)組織，充分發(fā)揮調度作用，減少和控制生產(chǎn)事故的發(fā)生，保證全年的生產(chǎn)有序順行；

　　督促對轉爐、連鑄機、天車、鋼鐵包等關鍵部位、關鍵設備的管理工作，為生產(chǎn)提供基礎保障；

　　積極推動標準運行，減少工藝違規(guī)項，保證產(chǎn)品質量；

　　優(yōu)化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產(chǎn)消耗及成本； 強化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對生產(chǎn)過程中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，同時，要強化工藝監(jiān)督隊伍建設，保證人員能夠各司其職，各盡其責，最終保證產(chǎn)品合格率達到99％以上；

　　煉鋼年度工作總結 4

　　不經(jīng)意間一年日子又過去了，回顧這一年，公司生產(chǎn)與經(jīng)營經(jīng)歷了比較困難的時期，除了第一季度滿負荷生產(chǎn)外，其它月份按照客觀市場需求以及中頻爐安裝需要而調整生產(chǎn)節(jié)奏。

　　雖然20xx年整個大環(huán)境經(jīng)濟形勢十分不樂觀，但是在公司領導層的堅強領導下，對今年的銷售經(jīng)營早預判、早布置、早提出跟進措施，全公司統(tǒng)一思想，上下齊心協(xié)力，領導層制定措施，銷售部門努力開拓新客戶、穩(wěn)定老客戶、加緊回收資金。生產(chǎn)部門克服種。種生產(chǎn)困難，努力多煉鋼，煉好鋼，多軋鋼，軋好鋼。動力部門努力保障設備正常運行，為煉鋼和軋鋼的正常運行做后勤保障。

　　一、在20xx年機修車間在全年工作中以注重質量

　　節(jié)約材料的原則加工制作工件，積極配合各生產(chǎn)單位，力求在最短的時間，最有效的利用材料維修和制作各類配件。在軋錕加工方面做的比去年更加規(guī)范，并按公司要求對商標進行了改進，以電火花加工取代了原來的銑刀加工，使螺紋鋼更加的美觀。在今年的員工培訓中，要求一部分員工掌握多項操作技能，以適應各崗位的操作。強化設備管理，嚴控外購機、物、料，努力降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)部除了日常加強了與下屬生產(chǎn)廠及部門聯(lián)系，要求精心維護好設備，保證生產(chǎn)的正常運轉。同時，對于各部門申報的.機、物、料申購單，嚴格審核，能公司內部自行加工制作的零部件，必須在公司內部完整消化。對于必需外購的機、物、料也進行了數(shù)量控制，保證有一個合理的備品備件數(shù)量。例如電爐大爐蓋、鋼包車等等，由內部制作完成，為企業(yè)節(jié)約了大量的資金支出。

　　二、五金倉庫全體管理人員進行了認真的學習，一致認為必須搞好倉庫管理，做好生產(chǎn)的后勤保障工作。除了今年6月份進行了一次全面盤點外，11月份又進行了一次年終綜合大盤點，更明朗了倉庫老底，為來年更好地做好倉庫管理做了充分準備。截止至本年xx月xx日，庫存物品總價值為xx。本年總入庫xx元，總出庫為xx元。

　　三、20xx年公司1月份至12月份公司總耗電萬度，平均電價xx元，保安電總耗電度，平均電價xx元。此外公司外來供電離不開和當?shù)毓╇姴块T保持友好聯(lián)系，在年底之際，再與往年一樣特意逐個拜訪各電力部門，以確保滿足公司使用的正常供電。

　　四、煉鋼廠20xx年1月份至12月份總產(chǎn)量為噸，共耗電萬度，平均噸鋼電耗度；共消耗結晶器銅管條，平均每條拉鋼噸；共消耗菜籽油噸，噸鋼消耗KG；配件及常用品共消耗萬xx元，噸鋼消耗xx元；共消耗硅鐵噸，噸鋼消耗為xKG；共消耗硅錳合金噸，噸鋼消耗為KG；共消耗熒石噸，噸鋼消耗為KG；共消耗碳化硅噸，噸鋼消耗為xKG；共消耗Φ500電極噸，噸鋼消耗KG；共消耗Φ400電極噸，噸鋼消耗KG。

　　五、軋鋼廠20xx年1月份至12月份總產(chǎn)量為噸，共用電萬度，噸鋼耗電為度，共消耗配件與常用品xx元，噸鋼消耗為xx元。

　　六、為了適應市場，降低成本，增加產(chǎn)量，董事會決定增加兩套噸中頻爐，至20xx年12月10日，工程項目的基礎建設基本完成，已到位設備有中頻爐、變壓器、鋼結構、連鑄設備。其中中頻爐與變壓器在全體人員的努力下，有望在本月底安裝完成，鋼結構由于近期多雨天氣，則順延至下月安裝完成。其它的如行車、電控柜等等設備約在20xx年元月份到達公司現(xiàn)場，屆時全力組織相關人員在最短時間內安裝完成。

　　七、步入20xx年，除了堅持響應圣力精神，繼續(xù)保持20xx年中所發(fā)揮出來的各種優(yōu)點，充分利用20xx年所作的準備，加強以下幾個方面：

　　1、以降低成本為主要目標：改進生產(chǎn)工藝、改造生產(chǎn)設備及配件、自行制作生產(chǎn)配套設備、降低整體配件和消耗品的庫存量；

　　2、進一步加強安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作，公司內部管理人員和現(xiàn)場工作人員違章上班的大有人在，受傷事故時有發(fā)生。加強安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作至關重要，除了現(xiàn)場安全人員加強安全崗位落實外，各職能部門須經(jīng)常下現(xiàn)場巡查勞動安全，監(jiān)督各生產(chǎn)單位執(zhí)行勞動安全制度，考評各生產(chǎn)單位文明衛(wèi)生和消防安全以及勞動紀律等情況；

　　3、公司從投產(chǎn)至今已有21年半余，初步形成了本公司獨特的生產(chǎn)和管理模式，但還需與時俱進，為了企業(yè)的長遠發(fā)展，要提高公司的綜合素質，特別是提高生產(chǎn)一線員工的文化水平、專技素質和技能水平。采取有效措施盡量減少熟練工人的外流。逐步引進和招聘年輕有學歷有專業(yè)知識的專技人員來公司工作。今后關鍵崗位逐步充實專技人員，再通過制度來穩(wěn)定員工隊伍，為提高公司綜合素質夯實基礎。

　　煉鋼年度工作總結 5

　　繼20xx年金融風暴之后，20xx年煉鋼廠“高產(chǎn)量、低能耗、低成本”的生產(chǎn)經(jīng)營方針。在鑄坯實物質量明顯改善的同時，部分技術經(jīng)濟指標出現(xiàn)下滑，直至10月份煉鋼廠降成本工作的激勵措施出臺后，才開始出現(xiàn)好轉。

　　截止到10月份，全年累計綜合質量合格率99.78%，比去年的99.42%提高0.36%，但比計劃的99.8%還差0.02%。10個月中有6個月完成計劃。全年冶煉19706爐，鋼種命中率98.127%。其中化廢11爐，化廢率0.056%，改判358爐，改判率1.817%。

　　全年累計合金消耗（不含脫氧劑、硅鈣線、釩鐵等）18.16kg/t，比計劃指標18.45kg/t節(jié)約0.29kg/t，10個月中有6個月能完成合金消耗計劃，這得益于螺紋鋼內控成分命中率競賽。

　　全年累計鋼鐵料消耗1097.18kg/t，比計劃1090.99kg/t超出6.19kg/t，比08年全年鋼鐵料消耗1097.55kg/t下降0.36kg/t。10月中只有3月、10月兩個月度完成公司計劃指標，如果10月份公司不上調鋼鐵料消耗計劃，則10月份也未能完成公司計劃指標。

　　全年累計石灰消耗71.575kg/t，比08年的60.39kg/t上升11.185kg/t。08年完成得較好的留渣操作基本上停止，直至11月才全面恢復。

　　技術經(jīng)濟指標下滑，一是煉鋼車間部分主要崗位人員流失或換崗，整體操作技能下滑，二是小指標競賽的激勵機制停止后，職工降成本積極性下滑。針對實際情況，技術科圍繞生產(chǎn)經(jīng)營計劃，展開一系列工作，年度主要工作情況如下。

　　一、開展員工技能培訓工作，為減少事故、提高操作技能打基礎。

　　新年開始，煉鋼車間就有3名爐長辭職，全年共5位爐長辭職，主操崗位先后有6名新手上崗。致使轉爐操作水平急劇下降，同樣連鑄澆鋼工人員變動頻繁，操作水平下降。為紐轉這種被動局面，迅速提高員工操作技術，技術質量科先后有3人組織了36場次培訓，其中煉鋼車間20場，連鑄車間16場。煉鋼車間培訓內容以主操、合金工為重點培訓對象，對看火、轉爐能量平衡與脫氧合金化為重點內容，連鑄則以控制漏鋼、減少塞棒失控、分坯為重點內容。

　　二、加大工藝紀律檢查，有針對性糾正不良操作和自由化操作。

　　因自由化及不規(guī)范操作的影響，極易擴大生產(chǎn)事故。為促進工藝紀律檢查工作，科室制定了、《技術質量科執(zhí)行“工藝紀律”專項考核辦法》，對檢查頻次作出規(guī)定，同時對檢查內容制定了《工藝紀律檢查項目表》，并張貼在主體生產(chǎn)車間墻上。

　　通過檢查，先后發(fā)現(xiàn)了一些影響生產(chǎn)的主要原因，如中包尾期溫降大、塞棒失控時間提前、生產(chǎn)節(jié)奏亂等嚴重干擾生產(chǎn)的現(xiàn)象。通過現(xiàn)場教育、跟蹤值班等措施，及時糾正一些不良現(xiàn)象，為生產(chǎn)順行打下基礎。

　　二、修改管理制度、完善工藝技術操作規(guī)程，規(guī)范、適應新情況變化。

　　針對今年出現(xiàn)的實際情況，先后修改、制定了《工藝紀律管理制度》、《過程溫度控制管理制度》、《連鑄分坯管理辦法》等，進一步細化規(guī)范作業(yè)要求。針對今年環(huán)保要求高，廠房不許冒黃煙的硬性規(guī)定，重新制定了《主操工藝技術規(guī)程》，指導職工適應高溫、高硅鐵水條件下減少噴濺。

　　三、細化原材料管理，嚴把質量關，減少浪費。

　　在《原材料管理辦法》的.基礎上，制定了《物資管理的措施與規(guī)定》，規(guī)范原材料領用程序，明確原材料保管職責，對現(xiàn)場堆放混亂、浪費現(xiàn)象依制度進行考核。同時與供應部、物管部等單位保持聯(lián)系，對不合格品及時進行反饋。

　　通過與技術質量部、煉鐵廠聯(lián)系，鐵水帶渣量有明顯改善。通過與供應部協(xié)調，對每天石灰的進貨時間、每批石灰的進貨量達成共識，減少了石灰落地量，減少了粉化率。

　　為保證原材料供應正常，通過網(wǎng)絡查看物管部庫存清單共享文件，對庫存量不足的物質向供應部及時反映情況，并電話跟蹤貨物采購進展情況。

　　四、以降低連鑄漏鋼率為目標，展開攻關。

　　今年2月以后，三臺連鑄機的漏鋼率直線上升，中包壽命下降，嚴重影響生產(chǎn)。漏鋼率最高時，1＃機達到1.16%，2%機超過2.01%。通過攻關，至10月份時，1＃機漏鋼率下降到0.66%，2＃機降到0.57%。

　　降低漏鋼率的主要措施有：

　　（1）規(guī)范中澆工撈渣與加渣操作，減少潤滑不良造成的漏鋼。

　�。�2）檢查振動臺工作狀況，減少偏振大造成的漏鋼。督促操作工檢查、清理振動臂與板簧間夾廢鋼；經(jīng)常緊固板簧螺栓；給板簧蓋上防護罩；檢查振動偏心輪處磨損情況等。

　　為降低漏鋼率，還制定了《結晶器維修檢驗標準》、《結晶器使用管理規(guī)定》。

　　五、落實公司“三整合”貫標工作。

　　安排專人負責貫標工作的聯(lián)系、落實。七月以前，堅持每周檢查一次。在公司貫標檢查中，未發(fā)現(xiàn)不合格項。

　　20xx年未達成目標的工作

　�。�1）為降低鋼鐵料消耗，科室制定了《降鋼鐵料消耗措施》，提出加大礦石用量、一次倒爐率競賽、提高出鋼碳工作實際未進行。

　�。�2）提高供氧強度，縮短冶煉周期至31分鐘，擴大轉爐生產(chǎn)能力的計劃未得到落實。一是大流量氧槍公司未進貨，二是主操崗位人員流動，操作技能跟不上。

　　20xx年工作計劃

　　一、冶煉周期縮短到31分鐘，為日產(chǎn)5800噸提供條件。

　　（1）轉爐供氧強度提高到3.55m3/t.min，每爐鋼純供氧時間

　　縮短到840秒以內，平均每爐鋼縮短2分鐘。

　　（2）第二次擴大出鋼口內徑，平均每爐鋼出鋼時間縮短1分鐘左右。

　　二、繼續(xù)加大工藝紀律檢查，規(guī)范操作與生產(chǎn)節(jié)奏控制，減少各種操作事故與質量事故，月回爐鋼水控制在300噸以內。三、進一步開展降低漏鋼率工作，爭取年內達到0.3%以內。四、繼續(xù)展開培訓工作，整體上提高主體生產(chǎn)車間的操作水平，配合車間培養(yǎng)一批主要崗位儲備操作人員。

　　三、充分利用廠現(xiàn)行的激勵機制，開展小指標競賽，進一步降低各種物料消耗，促進降成本工作。

　　煉鋼年度工作總結 6

　　20xx年，在廠黨委、廠部的正確領導下，在安技處的大力幫助和指導下，我廠堅持“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，圍繞著“三零二降一提高”的總目標，嚴格落實“12345”安全管理思路，以“危險源的辯識、控制與消除”為主線，從提高廣大職工安全意識入手，狠抓基層基礎工作，強化安全理念的滲透力，加大隱患排查整改的力度，強化安全管理的執(zhí)行力，加強生產(chǎn)現(xiàn)場和檢修現(xiàn)場的監(jiān)督管理，經(jīng)過全體職工的共同努力，實現(xiàn)了年初制定的安全生產(chǎn)目標。

　　一、安全指標完成情況：

　　1、工亡事故零;

　　2、重傷事故零;

　　3、輕傷事故零;

　　4、重大火災、重大交通事故零;

　　5、粉塵濃度合格率88.1%;

　　6、職工培訓兌現(xiàn)率100%。

　　二、20xx年總結

　　(一)加大對日常生產(chǎn)活動中的安全檢查、例行檢查的管理工作力度，對查出的一些安全問題及時督促整改和考核。為安全工作獻計獻策做出貢獻的單位及個人給與嘉獎。全年安全獎勵29次，獎勵金額4400元;安全考核127次，考核金額24200。

　　(二)蹲點式檢查工作取得了實效。共查出隱患141項，已全部整改，整改率100%。檢查過程中對各車間安全生產(chǎn)中存在的安全隱患制定出具體的整改措施，徹底將隱患消除，從而使得過去單純的安全檢查變成實實在在為車間服務。

　　(三)加強安全教育培訓，不斷提高職工安全意識。

　　一是對2032名職工進行了安全生產(chǎn)法律法規(guī)教育;

　　二是對286名廠領導、機關及車間管理人員進行了安全生產(chǎn)知識培訓;

　　三是開展各類安全培訓教育活動，全年共培訓：安全管理人員進行培訓教育61名，班組長安全培訓教育140名，全員考試1924人次，錄像教育1614 人次，起重機司機初試14名，復試212名。

　　四是對156名班組長、主要生產(chǎn)骨干進行了“班組管理標準化建設”知識、基層班組安全管理知識的教育培訓和考試;

　　五是對接觸煤氣的251名崗位人員進行了《冶金煤氣安全知識講座和注意事項》的錄像教育和培訓;

　　六是組織了“指揮天車手勢標準化操作”培訓班;

　　七是開展了車間安全管理創(chuàng)新交流會、事故案例回頭看警示教育等活動，從而進一步提高了職工的法律意識、安全人本意識、責任意識和規(guī)則意識，同時還進一步加強了“安全環(huán)境管理體系”目標方針的宣傳教育力度、加強安全操作規(guī)程的學習力度、加強班組安全環(huán)保文化建設力度，進一步加快了我廠安全文化建設的進程，提高了職工的安全防護能力和責任意識。

　　(四)認真貫徹學習天津市、集團公司安委會文件指導精神，結合我廠實際開展了形式多樣的以廠領導牽頭，煉鋼廠安委會全體成員參與的.安全活動，均已圓滿完成并收到顯著成果，其中“煉鋼廠關于開展春季安全生產(chǎn)大檢查”、“迎廠慶百日安全無事故競賽活動”、“安全生產(chǎn)月活動”共查出安全隱患156項，全部進行了整改，部分項按煉鋼廠考核規(guī)定進行了考核。對做出安全貢獻及先進的單位和個人給予了相應適當?shù)募为劇?/p>

　　(五)不斷提高“安全環(huán)境體系”維護能力，進一步增強體系的運行效果。今年，我廠對“安全環(huán)境體系”運行情況進行了自查自糾，按照公司安排，督促車間、科室對危險源和環(huán)境因素重新進行了再辨識，讓崗位保持最新層次的危險源辨識結果及防范措施;修訂完善了安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程、安全標準化檢查等管理制度，同時，加強了對法律法規(guī)遵循情況的自查自糾，對適用我廠安全方面的法律法規(guī)進一步辨識，及時增添了近期出臺的有關安全方面的法律法規(guī);加強了對新工藝、新設備、新技術、新環(huán)境危險源的辨識工作，通過不斷的改進，進一步提高了“安全環(huán)境管理體系”的運行效果。目前我廠開展的安全標準化管理工作，將能更進一步推進我廠“雙基”工作，更有助于我廠建立安全長效機制。

　　(六)完善機制，強化專業(yè)管理，狠抓隱患整改。我廠結合公司評價檢查與安全生產(chǎn)經(jīng)濟責任制相結合的方式，對各車間有針對性的進行評價檢查，做到了檢查評價結果與車間考核掛鉤，有效的激勵相關單位積極采取措施進行整改、消除隱患，達到了從檢查到整改的閉環(huán)管理。對三管放散等新增危險源進行了認真的辯識，新辯識危險源共12項，全年共修改安全責任制2項，安全操作規(guī)程20項，安全管理制度12項，新增5項。每季度都進行了針對本區(qū)域危險源的突發(fā)事件的預案演練，全年共進行了24次演練。

　　(七)我廠本著“以人為本”的原則，將管理理念深入到廣大職工當中去。對從事高溫、粉塵等崗位職工進行了職業(yè)體檢并有效的、合理的安排禁忌癥職工轉到合適的崗位中去。實際體檢人數(shù)：高溫878人，體檢率95.2%;粉塵412人，體檢率96.1%;一氧化碳24人，體檢率100%;放射源132人，體檢率94%;職業(yè)禁忌癥45人，已調離原崗位。

　　(八)在暑期高溫天氣來臨之時，我廠為高溫崗位安裝了空調，為廣大職工提供了防暑降溫用品，為檢修的職工送上了瓶裝純凈水，在現(xiàn)場為崗位工人熬綠豆湯，確保防暑降溫設備運轉正常，防暑降溫食品、飲品、藥品投入資金105萬元，確保了高溫天氣的安全生產(chǎn)。同時，對125臺起重設備、4臺壓力容器、6臺鍋爐、2部叉車等特種設備進行了檢驗。

　　(九)根據(jù)公司精神要求，結合我廠實際加強環(huán)境治理和監(jiān)管工作力度，按公司要求做到每周測塵取樣，每月統(tǒng)計匯總并上報。除塵設備完好率、運轉率99%，粉塵濃度合格率達到88.1%，完成了公司指標。對放射源進行了全部檢測，合格率100%。

　　三、安全工作存在的薄弱環(huán)節(jié)

　　今年在與崇鋼進行人員技術交流時，煉鋼車間1#爐操作人員在崇鋼發(fā)生了10.26工亡事故，為我們的安全工作敲響了警鐘，暴露出了安全管理工作中存在的不足之處。同時安全工作還存在著安全管理人員結構配備不合理、不夠齊全，安全教育的力度不夠且針對性、專業(yè)性不強;安全管理工作的推動力不強，既有客觀原因，同時也有主觀因素，既有上一級推動的力度小，也有下一級抵觸的情緒大，同時老好人思想普遍存在，普遍缺乏正確與正義之感等問題。主要表現(xiàn)在：

　　1、現(xiàn)場違章違紀現(xiàn)象時有發(fā)生，個別車間領導存在抵觸情緒，對檢查人員說一些風涼話，使得有些考核落實不下去。

　　2、個別領導干部及安全專業(yè)管理人員對一崗雙責的落實還有差距，老好人思想嚴重，安全責任意識不強，缺乏安全管理的責任感與正義感，對違章現(xiàn)象視而不見或不愿意考核，甚至帶頭違章或違章指揮。

　　3、個別單位對轉崗職工的轉崗程序和轉崗教育不規(guī)范，未通過安全管理部門即行轉崗，導致有些轉崗人員轉崗后未進行轉崗教育與考試，使安全隱患人為增加。

　　4、個別班組人員未按要求開展活動，臺帳記錄質量不高，效果不好，流于形式;個別車間領導下班組活動沒有落實下去，有應付、走過場、不簽署意見或不簽字等現(xiàn)象。

　　5、安全檢查未能嚴格按標準執(zhí)行，以及標準掌握的不夠到位。

　　煉鋼年度工作總結 7

　　暑去寒來，伴隨著時間的腳步，20xx年已接近尾聲，在即將過去的20xx年中，面對日益嚴峻的安全形勢，東區(qū)煉鋼廠全體干部職工以公司的指示為指引，嚴格落實安全生產(chǎn)責任制，全面推進安全標準化建設，強化安全教育培訓和檢查；積極排查整治安全隱患，銳意進取，攻堅克難，使得東區(qū)煉鋼廠安全管理工作總體保持了平穩(wěn)、良好的發(fā)展態(tài)勢及逐步提升的發(fā)展勢頭，一年中，按照安全管理工作的要求，嚴密部署，嚴格落實，注重實效，使得全年安全管理工作取得了顯著成效：全年共計培訓新員工47人，轉崗人員5人，復崗人員2人；開展在崗人員廠級安全教育培訓12次；召開各類安全會議共計70余次，進行安全檢查100余次，共計排查各類安全隱患548項，整改548項，隱患整改率達100％，投入安全費用309.1萬元等等，通過各項工作的開展和有效落實，奠定了煉鋼實業(yè)部生產(chǎn)順行，人員安全的基石，現(xiàn)將全年各方面具體工作總結如下：

　　一、事故預防控制方面

　　全年始終以“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針來指導安全管理工作，范文寫作堅持貫徹以人為本的管理理念，關心員工身心健康，規(guī)范人員作業(yè)行為，保證足額安全投入，排查治理安全隱患，優(yōu)化改善作業(yè)環(huán)境，注重作業(yè)過程的監(jiān)控，嚴密防范安全事故發(fā)生，在全年安全事故控制方面取得顯著成效，全年重特大安全事故為0；一般工亡事故為0；重傷事故為0；工業(yè)急性中毒事故為0；職業(yè)病發(fā)病率為0；千人負傷率≤1.5‰，完成年初預定目標；

　　二、安全教育培訓方面

　　安全教育培訓工作是安全管理工作的基礎之一，是強化企業(yè)安全生產(chǎn)基礎建設，提高企業(yè)安全管理水平和提升從業(yè)人員安全素質的重要途徑；是防止“三違”行為，遏制事故發(fā)生的源頭性、根本性舉措，也是增強人員安全意識，構建安全防線的基礎。全年按照上級安全部門指示和煉鋼廠年度教育培訓計劃，嚴密組織落實各項教育培訓工作，由安全科組織共計開展廠級培訓12次，培訓人員涵蓋所有在崗人員，培訓內容圍繞基礎安全知識、煤氣安全防護知識等基礎安全類知識，并針對粉塵防爆安全知識、起重吊裝作業(yè)安全知識等專業(yè)類的安全知識進行專項安全培訓；同時，為保證安全教育培訓工作能夠落實到實處，在本年初要求各工段根據(jù)本單位日常生產(chǎn)實際情況所需，制定了符合本工段的年度培訓計劃，由工段長及工段兼職安全員負責組織實施培訓，思想匯報專題廠部安全科負責對工段培訓過程及考核結果進行監(jiān)督檢查，培訓記錄由工段存檔備查，考核成績由安全科抽樣存檔。

　　全年共計培訓新進廠人員47人、轉崗人員5名、復崗人員2名，針對此54名人員，按照安全教育培訓制度分別進行了廠級、車間級、班組級的三級安全教育，培訓內容涉及：安全生產(chǎn)方針、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、東區(qū)煉鋼廠重大危險源告知、煤氣的特性、危害及防護救援知識、事故視頻教育等多個方面，為保證培訓效果，培訓完畢后分別對參訓人員進行考試，合格分配下發(fā)到崗位，有效保證從業(yè)人員在上崗前能夠掌握必要的安全生產(chǎn)基礎知識和自我防護知識，對保障人員安全奠定了基礎。

　　針對電工、維修工、天車工等特種作業(yè)人員，日常安全培訓采取定向培訓的方法，除參加大規(guī)模的安全培訓外，還針對其專業(yè)性比較強的安全知識進行安全教育培訓，使其作業(yè)人員能夠了解掌握本專業(yè)所需的安全標準的安全知識；如在2月15日組織電修工段人員對《電工安全操作規(guī)程》《危險區(qū)域防爆作業(yè)規(guī)范》進行了學習、考試；2月28日組織各工段天車指揮人員開展《指吊工安全操作規(guī)程》《安全確認制度》培訓；19-20日對維修工進行專項培訓，培訓內容涉及《固定式鋼梯及平臺安全要求》、《鋼斜梯、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》及安全管理制度（動火管理制度、進入受限空間作業(yè)安全管理制度），并通過考試對培訓效果進行了驗證，全部合格；

　　同時，積極配合公司組織的各項安全培訓工作，全年參加全員安全培訓人員共計260人，參加班組長專項安全培訓共計18人，參加天車工專項安全培訓共計30人，參加公司消防科組織的消防安全培訓共計9人。

　　三、安全檢查檢查方面

　　安全檢查工作是貫穿全年的'一項主線工作，東區(qū)煉鋼廠根據(jù)上級安全部門及公司安全處的要求，依據(jù)煉鋼生產(chǎn)實際情況制定了日常安全檢查表、綜合安全檢查表、煤氣系統(tǒng)安全檢查表、用電安全

　　檢查表等各類共計20種安全檢查表，并根據(jù)實際生產(chǎn)特點、安全防范重點變化等開展安全檢查，安全檢查開展形式主要有以下幾個方面：

　　綜合安全檢查：由部長帶隊，各中層干部參加，全面對人員安全管理、作業(yè)現(xiàn)場安全管理、安全基礎管理建設、班組建設等情況進行檢查，檢查頻率為每月一次，全年共計進行綜合檢查6次；例行安全檢查：由安全科組織，各兼職安全員參加，重點檢查范圍各工段、各區(qū)域 的日常安全管理、勞動紀律等情況進行檢查，檢查頻率為每周二或周五，全年共計進行例行檢查60余次；專業(yè)性安全檢查：由安全科安全員，結合各專業(yè)負責人開展針對性的檢查，檢查范圍為：涉煤氣作業(yè)安全、消防安全、用電安全、檢維修作業(yè)安全等項目的檢查，全年共計開展安全檢查38次；日常安全檢查：由各安全員負責，每日深入生產(chǎn)現(xiàn)場開展，依據(jù)安全操作規(guī)程、規(guī)章制度等文件到現(xiàn)場進行對照檢查，對存在存在的“三違”現(xiàn)象及時糾正處理，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)；

　　自查自改：由各工段、各班組第一負責人組織，工段、班組主要成員參加，依照工段級、班組級安全檢查表進行逐項檢查、整改，記錄上報安全科存檔，檢查頻率為：工段一周一次，班組每班一次；

　　同時，本年度根據(jù)武安市安監(jiān)局第一輪專家組提出的要求及指導意見，針對煉鋼行業(yè)特點，新增添了冶金爐專項安全檢查表、儀器儀表專項安全檢查表等共計5種類型的安全檢查表。根據(jù)公司安全處會議指示，對我廠現(xiàn)行的各崗位安全檢查表進行了重新編制，新編制的崗位安全檢查表分為兩部分：一部分是針對崗位上的設備、設施、安全器材的檢查，將各個重點部門、重點項目及應該達到的標準進行了明確，便于人員能夠有能力做好崗位上的自查；另一方面是針對主要工作人員的工作程序、步驟的檢查，將每個環(huán)節(jié)存在需預防的危險的安全操作標準進行明確，便于人員能夠在日常作業(yè)過程中做好自查自審，從而確保不論從設備還是到操作都安全的目的。

　　此外，在今年4月按照公司下達的“摸底”安全大檢查工作通知，在本廠范圍內繼續(xù)推進摸底安全大檢查工作，廠部根據(jù)各項安全檢查表及通知要求，逐項開展各種類型的安全檢查，工段、班組根據(jù)工段級、班組級安全檢查表在各自管轄區(qū)域內開展安全檢查，同時督促各工段建立了工段級、班組級安全隱患排查治理臺賬，保證了大檢查工作的有效落實；

　　四、隱患排查整改方面

　　安全隱患排查治理繼續(xù)保持以往隱患整改通知單的形式，協(xié)調隱患責任工段落實隱患整改工作，依據(jù)各類型安全檢查內容對安全隱患進行記錄登記，對于登記的隱患，及時下達《廠級安全生產(chǎn)責令整改通知書》，整改通知書統(tǒng)一按序編號，一式兩份，下發(fā)到責任單位，由科長、工段長簽字確認存根，安全科存檔備案。各工段在接到整改通知書后限期整改，在隱患工作整改完成后統(tǒng)一進行隱患回執(zhí)單的填寫，然后由安全員對所整改隱患項目進行復查并填寫復查意見書。對于由于設備備件、需要停產(chǎn)處理的隱患項目，要求責任工段寫出延期申請，并制定出相關的防護措施，報廠長審核簽字后有效，嚴格執(zhí)行了隱患排查治理閉合機制。（每月隱患排查治理數(shù)量如下）全年共計排查各類安全隱患548項，整改548項，整改率為100％，直接投入資金為26.19萬元。

　　此外，我廠針對上級安全部門下達的各個安全隱患整改通知書，積極組織安排責任工段進行整改，全年整改武安市安監(jiān)局下達隱患共計3項，整改安全處下達的隱患共計25項，整改消防科下達的隱患共計5項，整改煤氣防護站下達的隱患共計22項，合計55項。

　　五、檢維修作業(yè)安全監(jiān)管方面

　　全年共計進行日常停產(chǎn)檢修48次，進行轉爐砌爐、煤氣柜電除塵清理、停產(chǎn)檢修等大型檢修共計8次；針對每次的檢修包括日常的小型檢維修的作業(yè)任務，主要采取了下列措施來加強對檢維修作業(yè)的管理：

　　1）嚴格執(zhí)行作業(yè)票及審批制度，所有檢維修項目必須辦理作業(yè)票明確安全措施及項目負責人、監(jiān)護人，使檢維修作業(yè)項目處于可控狀態(tài)，全年共計辦理一、二級動火證113張、三級動火證83張、登高作業(yè)證59張、受限空間46張；

　　2）設立檢修期間廠級安全領導小組以及區(qū)域管理

　　煉鋼年度工作總結 8

　　在xx京唐項目部冷軋作業(yè)區(qū)工作半年多以來，在這段時間內，經(jīng)歷了多次大的專項檢修。對冷軋連退線的機械設備有一定程度的了解。結合多次機械專項檢修的具體項目，總結了幾個常見要素，即間隙、同軸度、水平等。處理好這幾個要素，對于我們所檢修的設備質量好壞有很大的幫助，下面結合具體項目總結各要

　　素在設備檢修中的意義。

　　(1) 間隙，也是經(jīng)常容易被忽視的一項�？雌痣m小，但是如果沒有正確處理好，或者沒有調整到誤差所允許的范圍之內，有可能影響正常生產(chǎn)，甚至造成事故。譬如入口段雙切剪剪刃(上剪刃與下剪刃)間隙是根據(jù)帶鋼不同厚度來調整其間隙大小的。一般情況，帶鋼厚度在0.50mm以上，剪刃間隙一般應該調整在0.20～0.30mm左右。間隙過大或過小都不適宜。因為間隙過大，容易導致帶鋼不能順利的被剪切斷。間隙過小，上下剪刃易產(chǎn)生摩擦，使剪刃損壞。另外清洗段上面的刷輥軸承座間隙，也很重要。例如在5月專項檢修中，對清洗段1#刷機2#刷輥軸承座間隙的調整。由于軸承座墊板厚度不均勻，造成刷輥軸承座在運轉過程中振動過大以及生產(chǎn)過程中因熱脹冷縮的緣故使得間隙發(fā)生變化。其具體調整方法即是在停機后待溫度降下來后，用塞尺測量刷輥軸承座間隙，然后根據(jù)間隙值大小，在偏大操作側加入0.2mm墊片調整間隙。使其能夠正常升降，滿足生產(chǎn)要求。一般情況，刷輥軸承座要求兩邊間隙之和在0.35～0.45mm即屬于誤差范圍之內。軸承座間隙如果太大，刷輥工作時振動過大，由于刷輥的轉速高、負荷大，長時間振動大，有可能導致刷輥斷裂。由此可見，刷輥軸承座間隙調整到標準狀態(tài)是很重要的。最后還包括張力輥與之減速箱間的齒形聯(lián)軸器兩端面間的間隙�；钐椎纵伒尿寗与姍C與減速箱齒形聯(lián)軸器兩端面間的間隙。一般情況，小型電機與齒形接手之間的間隙保證在6mm，誤差允許范圍是±0.05mm。大型電機與齒形接手之間的間隙保證在10mm，誤差允許范圍是±0.05mm。出口活套1#塔1#底輥電機更換后，電機與減速箱之間的齒接手間隙調整。以減速箱為基準來調整電機，用百分表打兩接手的同軸度，按照百分表讀數(shù)算出誤差值，確定墊片的厚度。將電機整體上調。即徑向誤差調整至0.3～0.5mm。然后用塞尺和量塊測量兩接手端面之間的間隙�？刂破溟g隙值在5.5～6.5mm之間即可。如果其間隙過大，傳遞扭矩不穩(wěn)定，影響減速箱的正常工作。如果其間隙過小，在高速旋轉時，產(chǎn)生振動，兩接手端面容易碰撞。因此齒接手端面間隙調整也是一項很重要的參數(shù)。

　　(2) 同軸度，也即徑向誤差。這個要素在調整爐輥的時候是一個比較重要的參數(shù)。更換爐輥后，裝好軸承座以后，要對爐輥的水平，同軸度進行調整，以保證爐輥裝上軸承以后其中心線與軸承座中心重合，即兩心同軸。在調整同軸度之前，應該先用水平儀調整輥子的水平。保證輥子水平度大概差不多時候，開始調整軸向誤差，在軸承座端面上按照順時針方向依次選擇四個互相對應的點a,b,c,d.理論情況下，當百分表轉過一周，這四個點的讀數(shù)應該滿足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向，b、d是水平方向).只要讀出其中一組相應的數(shù)值，就可以知道另一組數(shù)值。這是軸向誤差調整中一個很重要的結論。在實際操作中實用性很強，方便快捷，而且準確。可以減少大量時間，提高工作效率。根據(jù)這兩組數(shù)據(jù)可以確定出軸承座偏離方向及地腳墊片的厚度。首先垂直方向，如果把a點作為測量的零點，轉動爐輥，百分表轉動到c點時， 讀數(shù)為正的s，則軸承座地腳前高后低。需要往后地腳加墊片或者減少前地腳的墊片(其中墊片的厚度應為

　　這個可以根據(jù)實際情況而定。相反如果讀數(shù)為負，則軸承座地腳前低后高，調整方法與前者相反。同理水平方向，則通過調整軸承座地腳上對角的頂絲來實現(xiàn)水平方向平衡。頂絲的調整量仍然是s/2�？傊�，通過這種方法用百分表來測量軸承座端面的誤差，根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定調整方向及墊片厚度，從而達到調整同軸度的目的。

　　(3) 水平度或平行度。這個要素對帶鋼是否跑偏有著重要的影響。如果輥子在運行過程中不平行，勢必會影響帶鋼行走的趨勢。倘若帶鋼跑偏錯位太大，會影響焊接效果。甩尾嚴重時，帶尾和帶頭根本無法對接。如在6月份冷軋連退線設備專項檢修項目中，對入口區(qū)域的1#輔助夾送輥平行度的調整。因夾送輥軸承座緊固螺栓較小，在長時間的'工作下，產(chǎn)生振動，導致其上壓輥軸承座松動，位移發(fā)生變化，當上壓輥壓下時，兩輥不平行。造成驅動側液壓缸壓緊力比操作側大，帶鋼向驅動側跑偏。其調整方法是，將上壓輥拆下，用水平儀測量出底輥的水平度，根據(jù)數(shù)值算出誤差大小，確定墊片厚度。將軸承座墊平，直至其水平誤差達到0.03～0.08mm。然后用鋼絲線拉出與底輥相平行的一條直線，將上壓輥裝上，調整軸承座直至上壓輥與鋼絲線平行。緊固軸承座頂絲，防止再次松動。 我參加工作的時間不長，雖然對冷軋連退線設備有一定的了解，但是需要學習的東西還很多。包括設備上的，處理、解決問題的能力等……學問是我們隨身的財產(chǎn)，我們自己在什么地方，我們的學問就跟著我們在一起。學無止境，只有通過不斷地努力學習，才能給我們以無限的智慧;才能給我們帶來真正的快樂。在今后的工作中要努力向師傅學習，不斷提高自己的專業(yè)技能水平，只爭朝夕，發(fā)奮學習，才是在這樣激烈的競爭中求得生存的根本之道，以更好的適應企業(yè)發(fā)展的需要。

　　煉鋼年度工作總結 9

　　煉鋼年度工作總結 10

　　一年轉瞬即逝，這一年，我作為煉鋼廠轉爐班組長，認真履行職責，發(fā)揮主觀能動性，積極推動班組工作的開展。在此向班組成員以及公司領導提出年終總結。

　　一、工作回顧

　　在過去的一年中，班組成員全力以赴，頑強拼搏，承擔了基本的生產(chǎn)任務完成了廠指定的生產(chǎn)任務，同時也完成了公司下發(fā)的其他任務。

　　我們班組緊密配合，以高效的工作節(jié)奏，嚴謹?shù)牟僮饕?guī)范，為廠家創(chuàng)造高質量的產(chǎn)品和可靠的標準，取得了傳統(tǒng)技術和新技術兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)秀成績。

　　二、工作成績

　　在過去的一年中，我們班組穩(wěn)定了廠家下達的任務，并通過不斷的.努力降低了廢品率。同時，我們總結了過去的生產(chǎn)經(jīng)驗，研究了新的技術要求，并在近期的一次技術升級中，成功引進了國際先進的生產(chǎn)技術。

　　在改進生產(chǎn)流程的同時，我們也關注并保持了生產(chǎn)安全，落實安全防火措施，節(jié)約能源的同時，也為員工的生產(chǎn)安全創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。

　　三、未來規(guī)劃

　　在未來的工作中，班組將會增加更多的質量管理和流程控制，提升員工綜合素質，進一步細化各項工作流程。為了更高效而有力的生產(chǎn)，我們會通過不斷地更新設備和技術，改進生產(chǎn)方式，以最大限度地降低廢品率并提高產(chǎn)品質量。

　　在這里，我要向十幾個組員和公司領導表示衷心的感謝，感謝資源調配、設備維護和員工所采取的行動，感謝他們?yōu)閷崿F(xiàn)班組目標所付出的持續(xù)努力和奉獻。班組成績的取得，與你們不懈的合作與支持密不可分！

　　總而言之，過去的一年里，本班組在工作堅持一致的團隊精神和奮發(fā)有為的拼搏志向，展現(xiàn)出了勤奮、創(chuàng)新與協(xié)作的優(yōu)良傳統(tǒng)和實力，創(chuàng)造了優(yōu)異的生產(chǎn)成績！

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