公司生產部2022年度工作總結范文
總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，因此我們要做好歸納，寫好總結。那么你知道總結如何寫嗎？以下是小編整理的公司生產部2022年度工作總結范文，希望能夠幫助到大家。
公司生產部2022年度工作總結范文1
20xx年生產部在公司的領導，其它部門的支持下，以滿足發貨為工作的出發點，組織生產，及時協調，同時通過車間不斷的改善，達到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產發貨任務。具體情況如下：
一：全年生產指標完成情況：
xx年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫：514299只，月均51430只；配合產品工程部完成釬焊式散熱器新品開發計劃134個品種，釬焊式散熱器成品入庫：6647只。生產計劃完成率：94.29%。（公司指標：88%）。但受歐洲金融危機的影響，與xx年相比產量下降20%左右，生產基本滿足客戶需求。
影響生產計劃主要原因有：外購配套件沒有及時跟上，倉庫數據不準確影響采購訂單，水室模具完好率等
二：質量管理方面：
一年來，各車間按照質量體系的要求抓產品質量管理。產品工序控制要求員工進行“三檢”，通過“三檢”制度的執行，很好控制住了不合格品的生產，流轉，減輕了質量成本。車間現場完善了工藝規程，在質保部的配合下對產品工序標識有的重新進行了完善，車間產品標識張貼懸掛達98%，二車間達到100%，實現了可追溯性。操作上要求產品輕拿輕放，定箱定區域存放，管理達100%。通過看板和顏色對待處理品進行了管理，各車間紅箱，黃箱配發到各工段，從生產源頭防控不合品的流轉。
同時各車間加大了對新員工產品質量意識的培訓，通過車間每天的晨會，看板，工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時隨地進行質量意識灌輸和質量知識的學習。
三：設備保養和安全管理：
加大了對設備保養和點檢的檢查力度。每周一在張副總的領隊下，對設備保養點檢記錄，維修，缺陷進行了檢查，發現問題及時與設備保養責任人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規定處罰。要求每班次班前班后對設備進行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對7臺注塑機分別進行了一次液壓油過濾；二車間對多年老化的設備加大了維護保養的力度，使設備保持在正常運轉狀態；三車間加大對新設備操作培訓，完善設備點檢路線圖，并且特殊設備在設備動力部的配合下實行專人定機操作等，從而保證了設備完好率。
結合公司申報安全生產標準化達標的契機，更新完善了設備操作規程，增加了安全預防的內容；年初與各車間主要負責人簽訂了安全生產目標管理責任書；要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來，二車間發生手劃破皮等小型事故3起，一車間1期，三車間0起，全年沒有大事故。
四：現場管理和成本控制：
車間現場管理的好壞體現了一個公司管理水平。生產部把改善車間現場作為了日常管理的重點工作。要求各車間學習6s管理，按6s管理的要求來整改車間現場，7月份對一車間現場重新進行了黃線劃分，整理產品加工區，產品存放區，產品待入庫區等定位定制區域。通過培訓要求現場產品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車間工裝器具按規定放置到指定區域。通過加強現場管理，縮短了待處理品處置周期，節約了生產空間，方便了員工操作，同時也為員工營造了一個整潔環境。
物料消耗成本控制管理方面，由于公司沒有對物料消耗及成本進行考核，在非正常成本增加時，如工具損耗率高，物料使用質量過剩，工人生產不當引起的浪費。導致這樣的現象存在，主要是員工節約意識不強。本部門將根據實際情況實施相應的獎罰措施和節約能源降低成本的思想教育，使員工的節約意思和主人翁精神逐步的提高。
五：員工培訓和考核：
在工作中，變通課堂培訓為現場培訓。各車間內部利用早會，月車間會等形式對員工進行現場管理，公司制度等培訓。三個車間員工現場考核制度已全面執行。為了激勵注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開始實行了現場模具管理制度，運行情況良好。
但在生產過程中還存在不足：生產執行中不確定因素太多，外購件有的不能按采購計劃交付影響生產順利進行；在管理中操作工流動率比較大，車間成本控制目標不明確，新模具一次試模合格率比較低等問題。
希望新年里，在公司的領導下，上下一心，團結一致，把生產管理提升到一個新的高度。
公司生產部2022年度工作總結范文2
在緊張和忙碌中20xx年已然過去。在這辭舊迎新之際，生產部針對本部門一年來的工作和明年工作計劃做出整體總結，同時祝原我們公司明年發展的更好。
現總結如下：
一、關于生產任務與計劃
20xx年，生產部門在上級領導的正確領導下，在各相關職能部門大力支持下，相對合理的編排生產計劃，把生產任務層層分解，目標明確并落實，有效扭轉了生產計劃性不強的狀況，再有倉儲部門的全力配合，使生產進入一種均衡有序的狀態，基本上統一了各車間的目標，基本上按要求按期完成了銷售訂單的交貨，但是按定單要求的履約率還存在一定問題，這是生產部門今后工作中努力的方向之一。
二、關于產量質量
20xx年生產部在公司領導、質檢部的大力支持和幫助下，高度重視產品質量，嚴把工序質量關，管理人員與員工牢牢樹立質量就是生命的思想意識，很大程度上提高了各種質量問題的解決效率，使產品的品質保障能力得到了一定提升，也使生產產能在一定程度上得到了很大的提高。
20xx年，生產部門按照公司的整體目標，計劃產量要求完成了全年的生產任務，但也存在著方方面面的問題，有待在今后的工作中加以克服。
三、人員管理
生產部在今年，圍繞管理做了很多方面的工作。我們深知“人“是所有工作中最基本的要素，也是最重要的要素。所以我們的所有工作的開展，都是將人放在第一位，所謂十年樹木、百年樹人，人員的管理與培養是一個企業的重中之重。
我們更明白，沒有規矩不成方圓的道理，因此我們在以人為本的前提下，我們的管理理念是：“以人為本，實施管理標準化、
科學化”。規章制度給我們的管理提供了一定的標準，提供了依據，只有有了標準，我們的管理工作才能更科學，才能更公平，才能更公正。同時我們也向廣大的員工表明我們的思想：“以人為本，實施管理標準化，科學化”，以人為本是為管理服務的，所有的行為必須為管理這一中心任務服務，以人為本是為了我們更好的實施管理，以人為本只是說我們在管理時更人性化，我們在提倡管理的時候，堅決反對野蠻粗暴的管理。
四、生產與安全管理
定期召開生產例會，落實生產進度。了解員工對我們管理人員的意見，對生產部管理的意見和建議，同時我們也通過這樣的會議交流工作經驗和溝通思想，取得了不錯的效果，一定程度上增強了團隊精神。
生產部將安全生產納入日常管理工作的重中之重，定期對車間員工進行安全，根據需要及時宣布勞動安全和工作紀律公告，并加強了對生產現場勞動紀律和文明衛生的管理，保證了生產車間的有序運行。
五、現場管理
20xx年，在總經辦和6S推進小組的支持下，生產部對現場管理，做了一些改進措施，在生產現場環境、地面衛生、設備衛生、員工著裝等方面狀況都有所改善，也在一定程度上改善了生產通道不通暢，零部件擺放混亂，標示不清的問題。雖然還沒能達到目視化、標準化及看板管理的要求，但現場管理還是有了很大程度上的改善，并且還在進一步推進深化6S管理活動。
20xx年通過全體員工的共同努力，我們在公司的正確領導下取得了一定的成績。
但是我們還應清醒的看到我們的工作中仍存在許多有待加強的地方，亟待在今后的工作中加以解決，具體總結如下：
一、安全方面：主要表現在以下幾點：
1、安全管理力度不夠，安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位。
發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現在安全事故沒有發生以前，就應該立即處理，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，在今后的工作中，對發現安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴肅處罰相關責任人。
2、安全隱患整改不及時不徹底。
有些安全隱患的整改工作存在應付現象，在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，所以在今后的工作中，不論要付出多少，只要發現安全隱患，只要是不符合安全管理規定的，就要堅決不折不扣的進行整改，并安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的，嚴肅處理整改責任人。
3、違章操作現象還有存在、沒有完全杜絕。
在工作過程中，員工操作沒有嚴格按照操作規程操作，因此在今后的工作中，凡是出現的任何違章操作，一律按照規定嚴肅處理。
二、企業認同感和歸屬感:
在一部分員工和管理者自身的思想中，缺乏企業認同感和歸屬感：
1、對公司推進管理認為過于嚴格，束縛了員工的自由，沒有積極理解它對公司發展的必要和好處，抱一種旁觀者的態度，不能擺正個人利益與公司利益的關系。
2、為了自己的蠅頭小利，牢騷滿腹，對公司的忠誠度不夠高，缺乏明確的是非觀，對公司經營的能力保持懷疑的態度，自己的發展進步沒有與公司的發展聯系在一起，在工作中遇到困難沒有積極主動的克服，對自己工作的目標不明確，工作中得過且過，采取混、避、躲的態度，逃避自己的責任和義務，團結協作精神不夠好。
3、在備件和物料的使用上，沒有盡自己最大的努力去節約，沒有把自己當成公司的主人，認為自己只是個“打工仔”，只要認真完成本職工作就盡到了責任，心存“不求有功，但求無過”，缺少主人翁的責任感。直接影響其他員工的工作情緒，并且帶來一些負面情緒。
三、公司內各部門之間溝通與協調存在的問題：
企業如同一架高速運轉的機器，各部門、各崗位均應該按部就班，有條不紊的按照企業本身的規律運行，管理各環節應當順暢而有序，彼此配合，彼此協作，互相支持，共同推進。然而，部門之間本位思想根深蒂固，崗位之間互不買賬，推卸責任，邀功諉過，紀律松弛，各自為政，各部門之間職責不清，分工不明，人浮于事等等。這些問題所折射出來的公司部門之間溝通與協調存在的問題主要有以下幾個方面：
1、 溝通途徑不夠
部門之間需要增進了解，溝通途徑不夠。片面性的信息往往會在某一問題暴露后，引發類似用人、工作量、職責的討論，而這討論的結果如果得不到有效的疏通，極易造成相互間的隔閡。
2、 部門之間信息傳遞脫節
現在的信息傳遞和協調工作只能局限于某一時間段內進行。而這種溝通協調的結果是：能夠分清當前主次，解決當前的主要矛盾，而根本問題得不到解決，可能轉變為后續的主要矛盾。
3、部門之間接口工作職責不明確
部分接口工作雖然一直有人在做，并且也有相應的分工，但相互之間沒有相應的約束力，什么時候做完，完成到什么程度沒有詳細規定，或完成的部分達不到下一環節的需要，或是出現問題相互推諉，部門之間或是接口人員之間容易產生矛盾。
4、溝通效率低。
溝通是需要時間的，協調也需要精力，這就帶來了成本的問題，其中包括時間成本，假如溝通不暢，還包含了機會成本：最終可能導致的結局是效率的嚴重下降，受損失的一定是公司本身。如何降低這種成本、減少企業的損失，這就需要各部門之間做到有效溝通與協調。
四、設備管理方面：
1、對設備管理認識不全面、定位的不正確
長期以來設備管理主要側重點在于維護設備的正常運轉、滿足正常施工生產的需要，對設備資產作用的認識不足。
2、管理的不規范
一直以來，公司對設備的管理還停留在憑經驗、憑感覺來管理，沒有進行系統研究。對設備的維修保養也只停留在說明書和經驗上，沒有專門建立系統臺賬進行分析、研究，然后制定相應規定和方案。
3、維修技術的落后
公司維修人員的維修技術水平、管理水平明顯落后于設備技術水平。企業的維修技術、管理水平根本跟不上新設備的技術含量�，F在技術人員只能解決先進設備的某些簡單問題，一旦某個設備的中央控制系統或者精密多元件出現問題，就束手無策了。
五、生產現場問題：
1、車間生產流程不清晰造成以下問題
�。�1）由于各車間具體的生產狀況不同或從車間的局部利益出發，都是可能造成零件的產出進度不能滿足產品裝配齊套的時間需求的關鍵因素。在裝配時所產生部分的缺件從而不能按時交貨。
（2）車間與車間之間的零部件周轉還存在一定的滯后現象，不能及時周轉，在某種程度上降低了生產效率，增加了生產成本。
�。�3）上下工序銜接之間的責任人不明確，存在一定程度上的互相推諉的現象，部分工序之間的銜接之間不順暢。
2、車間現場管理缺乏標準化
由于車間現場管理存在不規范、缺乏明確的制度來規范現場操作員工的行為。車間制度體系不健全，造成車間制度管理不系統，不能條理的讓生產管理精細化；車間在日常組織工作中沒有很好采用先進的管理辦法和工具，生產安全大多依靠經驗管理，沒有形成完整的組織保障體系，制度沒有進行科學化梳理，職工培訓不到位，管理比較粗放。
3、車間成本管理存在盲點
公司生產部2022年度工作總結范文3
時光荏苒，歲月穿梭。在過去的一年中，生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產任務。在此，對生產部門20xx年工作予以回顧和總結：
1、產值及成本管控。
針對公司業務的擴張以及公司業務復雜化，原有生產部的核算方式已失去準確性及合理性，在20xx年底在公司總經理的直接指導下生產部對核算方式、考核制度及標準都做了調整。20xx年開始對生產部的考核制度做調整使之更加有效、更加切合實際。20xx年度1月份-10月份中央廚房生產總值為23873042、64元。20xx年1月份-10月份中央廚房總過程費用占比為35、21%（全年指標是37%），相較20xx年度的39、5%減低了4個百分點。由此可見，20xx年生產部在整體的成本上的管控起得了一定的成績。
2、為提高員工的勞動技能素質和發掘個人勞動潛能，進一步增強員工的凝聚力和相互協作的團隊精神。生產部先后于1月份開展了年度車間員工技能比賽、4月份舉辦了公司廚師晉級考試、10月份舉辦了公司廚師晉級考試。不管在比賽現場還是廚師晉級考試現場氣氛始終緊張激烈，每個參與者都充分發揮了自己的.崗位技能，表現出了拼命苦干的韌勁，充分展示了車間員工的高超技能和良好精神風貌。比賽中洋溢的那份激情，那份熱勁，讓人回味。它將散布在車間的每一個角落，激勵我們每一個人。通過競賽提高員工素質、提高崗位技能，通過競賽激發一線員工的潛能，通過競賽逐步建立起具有高素質高技能敬業愛崗的卓越的員工隊伍，促使夏商營養餐員工整體素質邁上一個新臺階。
3、生產部人力資源的整合，合理交叉，充分利用。
�。�1）整體改革之前。面對公司整體業務板塊規模的變化，通過各車間的次日工作安排表，生產部針對各個車間生產任務的變動及時對人員進行合理調整，較大地節省了人力資源。對于美食制作部1月份的年糕專案、6月份粽子專案、8月份的月餅專案，在短時間內需要大量人力以滿足生產需求，生產部中央廚房在完成自身生產任務的前提下，限度地抽調各車間人員支援美食制作部的生產、市場部的產品配送，較大程度地節省了人力。
（2）10月份以后伴隨著公司整體改革，生產部首當其沖地簡化流程，取消原有的流轉部門、分裝車間和素切配車間合并、洗消車間與炊飯車間合并、葷切配、半成品與熱調理車間合并。按照各車間的工作特性，合并使員工的崗位交叉，實現一人多崗并在11月份中旬實現生產部第一階段15人的分流。
4、合理地控制庫存及食材/物料采購量特別是凍品食材采購量的控制。針對以往一直存在的積壓庫存及采購量偏大的問題，生產部對公司所有食材物料進行歸類常用食材與非常用食材。常用食材制定合理安全庫存及批次采購量，非常用食材的庫存管理及每次采購量均需通過生產部計劃信息測算預估計劃使用量合理控制采購量。針對個別衛星廚房專用食材在每次食材采購均需與網點廚師長/店長溝通預計食材使用量以決定采購量。
5、新品研發方面。中央廚房系統菜庫，包括主葷、次葷、素菜、小菜、湯品、小全葷等所有品項在內的單品個數從20xx年11月份的761個增加至20xx年11月份的1157個，更新率達到52%完成年度非財務指標的20%更新率。
20xx年生產部在部門所有員工及各部門的協助下，按時按量按質地完成了公司各項任務，但依然存在一些問題需要我們不斷努力、精益求精：
1、安全生產方面。
在過去的一年里，生產部門將安全生產納入日常的管理工作之中。要求各車間每日班會必須談到安全生產內容并做好記錄，做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育，并監督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了生產車間的有序運行。但我們的工作還做的不夠，導致全年共發生了4起員工人身安全事故。這就要求我們在今后的工作中，更加全面細致地做好安全生產相關預防工作及行為規范準則。為此我們做出了一些措施：各車間所有使用工器具（特別是刀器具）由專人管理上班時需要領用進行登記，使用完畢馬上回收并鎖在指定位置；各車間按照區域或生產設備劃分專門的責任人
每日上下班前對生產設備進行檢查；生產部內部要求各車間對可能存在的安全隱患進行每周排查；要求綜合部與工程部對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患進行定期排查。
2、員工技術技能方面。
人員流動性高、員工技術技能培訓不到位、操作流程不規范等等一系列的原因均導致生產部的員工技術技能一直很難得到有效的提高，特別是在10月份改革后，車間整合，人員的串崗，員工的技術技能低下表現的更加的明細。為此，我們也做了定期的車間員工技能競賽、老員工1對1帶新員工等措施，但這還不夠。在今后的工作中，我們將建立一套有效的員工培訓機制；隨著公司生產流程的簡化重新規范標準操作流程；加大車間員工技能競賽力度。改變員工串崗的心態，不管到什么位置都要有主人翁意識；不管什么樣的工作任務都應盡的努力完成。
20xx年將是我們嶄新的一年，也將是我們企業騰飛的一年。下面說一說生產部在20xx年的主要工作計劃：
1、中央廚房靈活性。面對市場的多元性，要求我們的市場部相關人員做好并且準確地預估客戶消費情況。同時，中央廚房也要有一個較為良好的應對措施，及時滿足市場需求。研發部重點開發一些在不影響菜品質量的前提下可做庫存的菜品/半成品以提高操作靈活性，滿足市場變化。
2、核心產品打造。固化現有的良好產品，不斷改良工藝，提高產品質量最終形成公司的產品，凝聚文化。由市場部配合做客調并最終形成實際數據分析報告，財務部與研發部整理產品利潤率分析，最后由研發部整理公司良好產品目錄。
3、公司菜品整合。將公司現有的業務模式按照運營方式劃分幾大板塊：門店、團膳、衛星廚房、樓宇便當、便利店便當等，充分利用經營共性，整合整個公司的菜譜，最終達到中央廚房生產規�；�，提高整體效益，降低成本；
4、整合整體生產部人力資源，充分利用。將美食制作部真正地納入生產部，加大生產部內部各車間人員交叉力度，以最低的人力成本創造的利潤。
5、人員培訓架構的建立及培養員工主人翁意識。針對現今生產部員工技術技能較差，員工培訓架構的建立將作為我們20xx年的主要工作。在工作中不斷通過規范化操作培養員工責任心，使員工逐步建立主人翁意識。
20xx年，生產部將以最飽滿的熱情對待每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為企業的發展盡我們的努力！
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