備煤年終總結
總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。但是卻發現不知道該寫些什么，下面是小編整理的備煤年終總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
備煤年終總結1
隨著20xx年的結束，康威焦化以極不尋常、極不平凡的一年，在公司領導的正確領導下，緊緊圍繞工程建設為中心，克服人員緊張、困難多等不利因素，在共同的努力下使各項工作取得了驕人成績。備煤專業口也在公司“快、好、省”的目標要求下用心做事、奮力拼搏，是整體工作在對標
管理中開展并呈現出好的成績。
一、管理工作；1.積極投入工程建設
在今年全面開工的基礎上，科學合理組織備煤專業全力以赴加入工程征地、倒排工期、分解工程量、編排施工計劃方案，實現了備煤現場工程進度、質量兩不誤。帶領新工人為公司1#爐11月1日點火烘爐做好基礎準備工作不遺余力，并創造性地開展工作，是準備工作提前做好。其間在克服了備煤專業人員少、施工“戰線”長的客觀因素，積極發揮主觀能動性和團隊意識，撲下身子勤轉施工點，加強夜間現場監管力度確�，F場施工質量關；并及時地對煤4#、煤5#皮帶間地基預埋件提出了施工找準方案；對擋土墻砌毛石中存在的問題及時糾正；特別是對各處回填土不規范質量問題，我們現場人員更是表現出了毫不留情、一絲不茍的工作態度，為公司的利益和順利投產夯實了基礎。
2.抓培訓注重實效對公司始終重視員工的安全與技能培訓，堅持以貼近日常工作為導向、以公司企業文化為宗旨，帶隊落實公司外派培訓注重實效。從帶新人外出培訓到熟練工的轉變，為公司全面提升人員整體素質起到了一定作用，更為公司1#爐烘爐打下了堅實的理論基礎。
3.抓施工安全竭盡全力
全年來本人緊緊圍繞公司下達的計劃目標，積極組織、預見性地采取科學合理的工作計劃，使全車間員工在組織得力、準備充分的情況下，實現了備煤安全施工零事故，從而確保了備煤的工程施工計劃進展順利。
二、工作成績；
全年來嚴格執行安全生產目標責任制。對照公司工程施工計劃進行了工作分解，嚴格按照“目標考核”要求落實及現場績效考核辦法，開展了備煤專業全員培訓的管理措施，對基礎工作進行了進一步規范和完善。實行了親自到現場不定期檢查考評制度。嚴格落實工程建設、制度建設和專業人員隊伍建設全面到位。使制度化管理和責任制落實較好全面執行。
三、存在不足；
1、對工程監督的力度還需進一步加大；2、工程的進度還需加快；
3、施工隊伍的安全意識教育還需加強；4、現場監管人員還需壯大；四、20xx年的工作重點；
抓好車間全體員工真正深度融入到企業文化體系和對車間的安全工作進行管理的同時、做到真抓實干科學發展。在開展好“雙基”建設、“三化”管理和各項制度的落實中認真落實工作計劃、加強工程施工的掌控。做好全員培訓和人員素質的全面提升。做好規章制度的進一步修訂完善；抓好設備安裝調試工作。圓滿完成公司下達的6月份投產任務。
新的一年已經到來，新的工作目標正在等待我們，讓我們振奮精神，以自強不息、堅忍不拔的斗志迎接新的挑戰。備煤車間
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備煤年終總結2
20xx年度，依據煤焦化公司年初設備工作會議精神和分廠職代會報告要求，全體員工緊緊圍繞生產保障和煤調濕建設，積極開展各項設備管理工作，在煤焦化公司領導和部門的關心和指導下，在分廠全體員工的共同努力下，本年度設備故障率進一步降低，為年度生產任務的完成提供了設備保障，同時，煤調濕建設也按網絡節點完成。
一、設備各項基礎管理工作概述
根據煤焦化公司年初設備工作會議要求，分廠設備管理工作的重點放在兩個方面：即低成本運行和“零故障“運行，在穩定生產的同時，還要抓煤調濕系統的基礎建設工作，具體管理工作概述如下：
1、修訂分廠《經濟責任制》，明確了點檢、操作人員設備維護職責，避免了故障發生后相互扯皮，責任不明確的矛盾。這幾年，由于檢修資源不斷的進行整合，分廠《經濟責任制》有關設備管理部分已經不能適應管理要求，針對這一情況，分廠年初對《經濟責任制》中設備管理部分進行了大量修訂，修訂后的內容更全面，操作性更強，為今年的設備管理打下了扎實的制度保證。
2、加強計劃檢修的執行，嚴格控制非計劃檢修，點檢組在每星期四前下發下周檢修計劃，并對上周檢修情況進行匯總，未按周檢修計劃完成的要匯報未完成原因。點檢組長按月統計每位點檢員的非計劃檢修量，點檢員的月度獎勵與計劃完成情況掛鉤。每天的檢修任務由點檢組長匯總報分廠和設備保障部，大的檢修項目按月排計劃，并報設備保障部。
3、加強設備“零故障”管理，嚴格事故管理，每次事故必須按“四不放過”的原則進行分析、處理。并對大的檢修、典型案例進行單點課編寫，總結經驗，提高點檢員素質。
4、加強點檢員責任心教育，提高點檢員的責任意識，點檢員必須每天深入現場，了解設備運行狀況，及時發現、處理設備存在的隱患，確保點檢的有效性。點檢員必須對所負責設備實行24小時有效控制。
5、努力實現設備低成本運行，分廠嚴格控制備件、材料使用費用，同時，優化檢修過程，合理使用檢修資源。
6、事故是最大的浪費，為了實現設備低成本運行，分廠從操作和檢修兩個方面入手，一是加強操作技能培訓，工藝紀律檢查，提高操作人員的操作水平；二是提高點檢人員的點檢水平。從兩個方面降低事故的發生。
7、加強對檢修隊伍的管理。五冶檢修基本能滿足我們的檢修要求，但內部人員素質參差不齊，人員變動頻繁，為此，我們加強對五冶的管理，五冶人員變動必須經分廠同意，新進人員必須經分廠審核、教育后方能上崗，同時，五冶還要參見點檢組每周安全教育，定期對其進行評價。
8、加強對大中修項目的管理。大中修項目關系到整個備煤設備的長遠使用，投入的資金大，對設備使用影響大，分廠嚴格管理項目的申報、施工、驗收，確保把有限的資金用到刀刃上。
9、加強備件系統的管理，由于備件采購程序改變，采購周期延長，一方面，加強對新的采購程序（MIO）的學習、運用，另一方面，加強分廠內部備件管理，嚴格審批程序，了解庫存情況，熟悉現場消耗情況。從9月開始，分廠還積極配合公司新的備件管理程序數據的導入。
10、積極投入煤調濕工程建設。煤調濕工程是煤焦化公司今年的重點工程，分廠也高度重視，從年初開始就抽調了分廠的骨干，搭起煤調濕項目組，分廠領導擔任工程的組長、副組長，全面管理工程建設。
二、設備運行分析
1、卸煤設備運行分析。
卸煤系統是整個備煤分廠的運行瓶頸，過去的兩年，由于翻車機系統的運行不穩定，影響了分廠的生產節奏。經過這兩年的摸索、總結、改進，翻車機系統運行穩定，全年只有一次故障(撥車機鋼絲繩拉桿斷)。主要完成的檢修內容：每周五安排一次周檢修，一般的檢修任務都安排在星期五上午完成；制定鋼絲繩更換標準，定期更換撥車機、空牛和推車器鋼絲繩；新修撥車機大棚，改善撥車機操作和檢修環境；定期更換壓車油缸、主油管、移動電纜；安裝動力風吹掃裝置，確保光電開關使用功能；調整前車臺光電開關和抱閘，確保對車準確性。同時，加強對落選卸煤機的`維護保養，由于分廠有5臺螺旋機，螺旋機全年未影響生產。
2、煤場設備運行分析。
煤場設備運行環境差，運行時間長，在分廠的設備維護量最大。主要發生故障：3#、4#堆取料機長期取汽車倒運煤，斗輪部分損傷大，從2月開始，4#機斗輪脹圈打滑，全年共處理了4次；8月份，3#堆取料機懸臂鋼絲繩吊頭軸斷，影響生產3天；10月份，2#堆取料機北面軸承壞，影響生產3天。主要完成檢修任務：全程更換3#主皮帶和皮帶支架，徹底消除了3#主皮帶跑偏問題；定期更換了堆取料機走行輪、滾筒、液壓缸、傳動滾筒等易損件；
3、皮帶運輸系統設備運行分析。
備煤的皮帶系統是分廠的血管，全分廠共64條皮帶，約15萬米長。根據皮帶所擔負的崗位，分廠有區別的進行維護，由于皮帶系統運行穩定，我們的維護經驗豐富，全面沒有發生一次事故。
4、配煤設備運行分析。
配煤設備主要有粉碎機、圓盤和配煤給料系統，全面沒有發生一次事故。針對一系統粉碎機老化，不能滿足生產調節要求，對一系統粉碎機進行了升級改造；一系統核子稱給料系統已經使用了12年，系統誤差大，穩定性下降，同時，核原的安全管理難度大，分廠對一系統核子稱進行了升級改造，全部改為電子稱。
5、除塵設備運行分析。
備煤分廠有四套除塵系統，全部為布袋式除塵，今年，我們已經有計劃的更換了兩套除塵布袋，系統運行穩定。
三、年度主要檢修工作
1、N3主皮帶及支架更換。3#主皮帶承擔著大部分汽車倒運煤的周轉，生產任務量最大，但皮帶跑偏，運輸量提不上來，余煤清掃量大，皮帶邊磨損嚴重，為了徹底的解決這個問題，從去年下半年開始，分廠就準備皮帶、托輥和支架，由于公司維修費用緊張，分廠不等不靠，充分調動全分廠資源，花了三個月時間，把整條皮帶及支架全部更換，共更換支架約50噸。
2、一系統粉碎機更換。一系統兩臺粉碎機分別投產于69、76年，已經不能滿足生產調節需要，經過一年的考察、研究，決定在徹底的對兩臺粉碎機改造，為了兼顧互換性，同時還要考慮到在線改造的特點，決定選用1628錘式反擊粉碎機，電機和粉碎機下部安裝減震平臺，減少了基礎的改動量。目前，已經改好一臺，效果良好。
3、一系統核子稱改造。一系統核子稱已近使用了12年，系統不穩定，準確性達不到要求，同時，核源是整個公司的重大危險源，管理難度大。經公司批準，一系統核子稱全部改為電子稱，經改造后的配煤系統能滿足生產要求，也消除了一個重大危險源。
4、五個新斗槽的投入使用。五個新斗槽建成后一直沒有投入使用，為了緩解生產上的壓力，分廠對新斗槽機械、電器、儀表設備進行重新安裝、調試，并對斗槽內部土建結構進行完善，目前，五個斗槽全部投入使用，使用效果良好。
5、煤場新建沉淀池，防止汛期大量的煤隨雨水進入西排，不但緩解了環保壓力，同時還回收了大量的煤炭，節約了資源。
6、為了配合煤調濕建設，在一系統增加了一套廢水回收系統，緩解了精苯廢水處理壓力。
四、全力投入煤調濕建設
煤調濕項目是公司的重點基建項目，這個項目的主要設備和技術由日方援助，中方進行配套設施安裝和改造，項目是否能按時、按質完成，影響巨大。為了能順利的完成公司安排的任務，分廠年初就成立煤調濕建設項目組，由分廠領導擔任組長、副組長，并抽調專門的作業長、班長、點檢員和操作人員，全面的參與到項目建設中去。
流化床工藝的煤調濕技術在國內還沒有經驗可以借鑒，許多技術在國際上也是首次使用，要把第三代煤調濕技術建設好，成為中國的煤調濕示范項目，任務相當艱巨，需要克服的困難也顯而易見。為了保證工程的進度和質量，每天早晨召開項目早會，每星期三下午召開項目例會，及時協調、解決工程中出現的各種問題。目前，煤調濕工程的場坪工作已經結束，正在抓緊進行設備基礎建設，日方設備也已經發到中國，中方配套設備的招標工作也基本結束。分廠將全力以赴，確保工程按節點順利完工。
五、備件管理工作
備件的采購權從去年10月份開始劃到公司，同時，結束了原有的申報、管理程序，所有的計劃必須從MIO程序走。新的管理程序對備件的管理有了更高要求，作為基層使用者來說，如何掌握和使用好這種工具，是每一位設備管理者必須面對的問題，為此，分廠對所有倉庫的備件進行了清理，嚴格出入庫管理，在申報環節中，先按老程序申報、審核，在從MIO上進行申報，確保備件的準確申報。
加大備件的修舊力度，鼓勵修舊行為，全年的主要修舊備件有：粉碎機錘頭，斗輪油馬達，改向滾筒，傳動滾筒，油冷電動滾筒等。
壓縮備件費用，全年沒有一次因備件費用超出計劃給定費用。
六、設備管理工作改進措施
展望20xx年，備煤的設備管理工作任務將更加繁重，有許多工作需要在明年工作中進行改進。
1、努力實現設備“零故障”運行依然是11設備工作的重點，在明年的工作中要加強對卸車設備、單線皮帶進行重點監控，還要加強對煤場設備進行維護保養和技術指標提升。2、加大修舊力度，增加自修項目，努力實現低成本運行，實現設備維護費用最低化。
3、規范對外協隊伍的管理，使外協管理規范化、程序化。4、點檢全面參與到煤調濕建設中去，為全面實現煤調濕建設順利完成努力，為煤調濕的調試、投產、保產做好經驗、技術積累。