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      2. 品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃

        時間:2022-11-18 16:41:46 總結(jié) 我要投稿

        品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃

          總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料,它是增長才干的一種好辦法,不如我們來制定一份總結(jié)吧?偨Y(jié)怎么寫才是正確的呢?以下是小編為大家整理的品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃

        品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃1

          一、20xx年尾質(zhì)量工作取得的一些進展-強化基礎(chǔ)建設(shè)

          20xx年尾是我司質(zhì)量管理強化基礎(chǔ)建設(shè)的新開始。公司領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)備推行ISO9001認(rèn)證,前期工作已在準(zhǔn)備。公司品質(zhì)部也開始成立獨立部門,在品質(zhì)部全體員工的集體努力下,我們重點從質(zhì)量團隊的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進等幾個方面入手,并通過引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法,以及質(zhì)量工具的應(yīng)用,將使質(zhì)量水平有一定的提高,會有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

          1.質(zhì)量團隊的建設(shè)

          20xx年底,我們對質(zhì)量管理團隊進行了人員調(diào)整,加強部門能力、細(xì)化人員分工;同時在現(xiàn)有人員有限的條件下,我們實施一人多崗、全面發(fā)展原則,確保在來料、制程、成品檢驗每個質(zhì)控點都有專人負(fù)責(zé)。通過一年的努力,我們成功建立了職責(zé)分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團隊,具體如下:

          1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理知識

          為提高品質(zhì)人員自身的知識水平及工作技能,20xx年底我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的經(jīng)驗分享、資料自學(xué)等多種方式,對品質(zhì)部人員進行了培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001-20xx質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。通過培訓(xùn),將使質(zhì)量管理團隊整體素質(zhì)得以提高,同時還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性,為后續(xù)持續(xù)改進打下了很好的基礎(chǔ)。

          1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

          結(jié)合以我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓(xùn),20xx年底,我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求,同時結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo),對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項目的配套表格,使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化,避免無據(jù)可查。

          20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號1 2 3 4 5編制和完善的作業(yè)文件供應(yīng)商管理辦法,客戶投訴,退貨處理辦法機械零部件表面處理檢查標(biāo)準(zhǔn)IQC作業(yè)規(guī)范機械零部件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)IPQC,OQC作業(yè)規(guī)范

          6品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單,

          7客戶投訴履歷表

          2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析

          20xx年底,隨著客戶對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重浪費,我們及時調(diào)整了質(zhì)量管理方式,努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控,目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位,力爭做到不合格材料不進廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序,不合格品不出廠。

          二、20xx年尾質(zhì)量工作中目前存在的問題

          20xx年底,品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進方面取得了一定的成效,但是由于品質(zhì)部自身水平的限制,截止到目前,質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題,需要我們持續(xù)進行改善。

          1.品質(zhì)部目前問題:

          a.質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高

          由于公司規(guī)模和人員限制,品質(zhì)人員在OQC(出貨質(zhì)量保證)和IPQC(制程控制)上并無區(qū)分,OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng),所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程,又要精通產(chǎn)品實物——也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

          b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

          因本年底品質(zhì)部開始正式獨立,品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為舊體制人員或從其它崗位調(diào)整過來的,工作理念上未能轉(zhuǎn)變過來,并與公司共同成長。20xx年底,出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問題,也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

          后期,將通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式,使得公司質(zhì)量人員的工作理念都轉(zhuǎn)過來,得到了統(tǒng)一和提升。

          c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠

          目前已制定相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度,但由于剛開始執(zhí)行,宣傳力度不夠,對質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán);導(dǎo)致在處理質(zhì)量問題中遇到較多的問題。

          d.質(zhì)量信息共享不夠

          零件生產(chǎn)中存在很多共通性,總結(jié)過往零件上的質(zhì)量問題,可以為其他零件提供很好的借鑒作用,避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前零件質(zhì)量信息的收集、整理不夠順暢。 e.各部門與品質(zhì)部在溝通協(xié)調(diào)上,作業(yè)流程上,資源整合上都有不小的問題由于公司質(zhì)量體系文件正在編制完善中,ISO9001認(rèn)證剛開始展開前期準(zhǔn)備工作。各部門缺少必要的培訓(xùn),所以在這個問題是有必要改善的。

          2.其它綜合問題

          a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高

          質(zhì)量管理是全員參與的過程,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選擇供應(yīng)商時需對其進行綜合評定,技術(shù)人員編制技術(shù)文件時需注重其可操作性,文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……

          但是我們很多員工總認(rèn)為,與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管,與自己無關(guān)。因為缺乏質(zhì)量意識,導(dǎo)致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

          b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時

          從訂單合同立項——生產(chǎn)——出貨各階段需要各部門形成各自的文件,環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進行,而更多的是口頭傳達。導(dǎo)致因人員的流動,產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復(fù)性的工作。(比如作業(yè)流程接口程序)

          c.供應(yīng)商的考核流于形式

          雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序,但是執(zhí)行中多流于形式,對供應(yīng)商的加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進行全面系統(tǒng)的考核,對來料(包過外協(xié)件)的合格與否更多依賴于入廠檢驗,不僅增加檢驗的成本,還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險。

          d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠隨著公司管理正在走向正規(guī)化,標(biāo)準(zhǔn)化,數(shù)據(jù)化。數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。

          如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計和分析,生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計和分析,生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析,技術(shù)工藝更改的統(tǒng)計和分析,產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析,能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律,提前發(fā)現(xiàn)隱患,避免問題的擴大化。但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析上都還沒有,仍需改進。

          三﹑20xx年質(zhì)量工作計劃——強化基礎(chǔ),重點改進

          在總結(jié)20xx年底質(zhì)量工作的經(jīng)驗與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,20xx年,我們依據(jù)強化基礎(chǔ)、重點改進的管理思路,首先確定了20xx年新的質(zhì)量目標(biāo),以及有待改進的質(zhì)量問題點;同時制定了一套詳細(xì)的實施計劃,以確保質(zhì)量目標(biāo)的達成和質(zhì)量問題的改進。

          1. 20xx年質(zhì)量目標(biāo)

          2.現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題

         、俑飨盗挟a(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)已在修改制定階段

          ②相關(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題

         、郜F(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷

         、苜|(zhì)量預(yù)防不夠

          ⑤現(xiàn)場5S改進工作

          3. 20xx年工作重點

         、袤w系的建立,推行及審核,并做到一次通過認(rèn)證。

         、诟鞑块T作業(yè)規(guī)范性,標(biāo)準(zhǔn)化,流程化,數(shù)據(jù)化,可視化。

         、塾行Ы鉀Q20xx年底遺留的各項質(zhì)量問題,并做好預(yù)防工作

         、芗訌娡鈪f(xié)廠家控制

         、堇^續(xù)并鞏固20xx年底建立的全過程監(jiān)控(來料、制程、成品)系統(tǒng),確保產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)。 ⑥全公司5S現(xiàn)場管理必須搞好

          4.具體實施計劃

          為確保20xx年質(zhì)量目標(biāo)順利得以實現(xiàn),并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題,同時做好質(zhì)量持續(xù)改進工作,我們擬定如下具體7條措施:

          ⑴總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn),確定20xx年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),各部門交流。

         、茖20xx年底未堅持的部門溝通例會嚴(yán)格執(zhí)行。

          ⑶ 20xx年第一季度,完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。

          ⑷開展供應(yīng)商專項審核,為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。

         、舍槍20xx年遺留質(zhì)量問題,制定解決措施,并預(yù)防類似問題再發(fā)生。

         、世^續(xù)進行質(zhì)量團隊建設(shè),特別是培養(yǎng)和加強質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進的意識。

         、顺掷m(xù)進行質(zhì)量管理體系的建立改進,優(yōu)化程序文件,保證ISO9001認(rèn)證工作順利進行。

          總結(jié):綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對于已改進的問題我們會揚長避短、再接再勵,對于20xx年需改進和完成的問題及任務(wù),我部門會克攻堅守、全力以赴努力達到預(yù)期的要求,同時發(fā)揚勇于創(chuàng)新、不斷進取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌!

          情感表述:20xx年已經(jīng)過去,機遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險與收益同在的20xx年已經(jīng)向我們走來。新的一年,萬象更新,希望公司各位員工積極行動起來,團結(jié)一心,愛崗敬業(yè),奮力開拓,以更加飽滿的熱情,以更加昂揚的斗志,為實現(xiàn)公司20xx年年度質(zhì)量目標(biāo)而努力奮斗!

        品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃2

          百忙的我來到xx公司,到崗20xx年x月x日,走進頂固品質(zhì)部,對于質(zhì)量管理與柜體的知識基本不了解,對于新的環(huán)境、新的事物以及較陌生。在公司領(lǐng)導(dǎo)支持下與同事的幫助下,我很快了的解公司的柜體知識與家具xx系列的技術(shù)知識以及操作方法,我收獲很大。此外,我叢中學(xué)到了,做人做事的方法,還要廣泛了解家具行業(yè)的中的標(biāo)準(zhǔn),走進家具行業(yè)的領(lǐng)域。在繁忙的工作中不知不覺又迎來了新的一年,回顧這一年的工作歷程,作為一個質(zhì)檢員工作取得了一點成績,基本上完成了公司的質(zhì)量目標(biāo)與個人的工作職責(zé),但也存在不少的問題,從中我學(xué)到了比較深刻的知識與技術(shù)技能,為了更好的完成實木項目、與質(zhì)量控制,特對階段性的品質(zhì)問題與建議進行總結(jié)。針對今年質(zhì)量問題改善,從四個方面進行總結(jié):

          一、xx公司工程項目的問題總結(jié):

          為了能讓產(chǎn)品流暢與達到品質(zhì)的質(zhì)量要求,根據(jù)今年工程單出的問題,對于提出建議,對于材料的使用控制,以及對于制成的責(zé)任要求,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,

          1.推動每工序的組長來負(fù)責(zé)員工的操作技術(shù)以及方法。

          2.工程單,以及樣品柜,沒有經(jīng)過批準(zhǔn)與審核不允許生產(chǎn)。

          3.銷售拆單的料單,必須經(jīng)過1-3人的審核與確認(rèn)。

          4.對工程單的負(fù)責(zé)人,必須在現(xiàn)場查看,溝通,了解現(xiàn)場的,是否符合圖紙以及客戶的要求質(zhì)量以及工藝要求。

          5.本批工程單超過20套以上的柜體必須組裝一套后,在下單進行批量性生產(chǎn)。

          二、品質(zhì)部的工作協(xié)調(diào)和責(zé)權(quán)明確

          1.內(nèi)部的質(zhì)量問題,在可用的同時下,必須與判定人協(xié)調(diào)與解決,最終的結(jié)果由判定人來協(xié)調(diào)責(zé)任問題。

          2.針對于,來料的批量問題,品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人必須通知供應(yīng)商現(xiàn)出現(xiàn)的問題,對于改善和預(yù)防。

          3.對于問題不大,或可協(xié)調(diào)的原理上,我公司的來料質(zhì)檢員填寫品質(zhì)異常,對于問題進行處理與改善。

          4.內(nèi)部關(guān)于更改通知與工藝問題,品質(zhì)部負(fù)責(zé)人必須在當(dāng)天的下午開會時講解,并對于問題的預(yù)防。

          三、品質(zhì)部關(guān)于會議的問題總結(jié)

          會議是一種消息,溝通與分析,在這一項很重要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容中,我們可以對于問題分析與解決,但是我們內(nèi)部的會議還是與技研的'會議結(jié)合一起比較好,這樣利于技研部和我品質(zhì)部在過程中的問題與提議,有針對性的解決問題,另外可以在會上提一些關(guān)于技術(shù)問題,這樣的會議才對個人和大家都可以提升。

          四、品質(zhì)部的個人提升

          作為品檢員中的一員,該品質(zhì)部一員深深覺到自己身肩重任,自己的一言一行,也同時代表了品質(zhì)部的形象。所以要提高自身的素質(zhì),提高標(biāo)準(zhǔn)的要求自己。在素質(zhì)的基礎(chǔ)上更要加強自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能,這樣大大提高個人技術(shù)能力與質(zhì)量解決,此外,還要交際一些家具行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員,有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行業(yè)里,品質(zhì)部能取得更好的成績。如我個人總結(jié)的問題與建議給大家?guī)聿槐,請領(lǐng)導(dǎo)給與指正或改善。

        品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃3

          一、質(zhì)量管理體系審核

          1.協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核,評估,構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。

          2.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。

          3.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核,充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段,促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。

          4.建立相應(yīng)的組織程序,培訓(xùn)人員,制定計劃,實施質(zhì)量管理體系。

          5.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。

          6.定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績,包括改進的需求,以事實為依據(jù),確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進,使之與客戶要求相適應(yīng)。

          二、內(nèi)部審核

          1制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).

          2擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.

          3協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.

          4全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.

          5擔(dān)任審核組長并選定審核員,并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.

          6指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計劃》并負(fù)責(zé)組織實施.

          7組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.

          三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標(biāo)

          1.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.

          2.負(fù)責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.

          3.協(xié)助各部門負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。

          四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題

          1.協(xié)助營銷部,識別顧客的需求與期望,組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進行評審,并負(fù)責(zé)與顧客進行質(zhì)量方面的溝通.

          2.評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.

          3.協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力.

          4.協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.

          5.協(xié)助采購部負(fù)責(zé)評審所需物料采購的能力.

          6.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.

          五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實施

          1.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作,設(shè)計和(或)開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和(或)開發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求,協(xié)助審核試產(chǎn)報告。

          2.為總經(jīng)理批準(zhǔn)項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。

          3.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。

          4.協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析,市場信息及新產(chǎn)品動向,審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。

          5.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。

          6.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。

          7.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù),制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

          六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控

          1.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制,生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng),編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書,負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護。

          2.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。

          3.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批,負(fù)責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。

          4.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。

          5.負(fù)責(zé)進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標(biāo)識及可追溯性控制。

          6.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。

          七、測量和監(jiān)控裝置管理

          1.負(fù)責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn);根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。

          2.負(fù)責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。

          3.負(fù)責(zé)對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。

          八、不合格品控制

          1.負(fù)責(zé)對不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

          2.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。

          3.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對不合格品采取糾正措施。

          九、數(shù)據(jù)分析和信息提供

          1.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.

          2.指導(dǎo)品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.

          3.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.

          十、持續(xù)改進

          1.負(fù)責(zé)對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃,當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施,并跟蹤驗證實施效果。

          2.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見,并跟蹤驗證實施效果。

          3.協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進、糾正和預(yù)防措施的實施。

          4.負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預(yù)防措施的實施。

          5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。

          十一、質(zhì)量成本控制

          用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

        品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃4

          20xx年品質(zhì)部將會以新的面貌面對工作,為了積極響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標(biāo)的實施,將執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系程序,開展產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)管理,提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足顧客最終要求。

          一.部門組織構(gòu)架

          目前,品質(zhì)部的QC人員明顯不夠,進料檢驗(IQC)1人,裁床QC(裁床IPQC)1人,車縫制程控制QC(車縫巡查IPQC)2人,手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人,針控QC1人。質(zhì)檢人員(未算在品質(zhì)部內(nèi))有:車縫質(zhì)檢5人,手工質(zhì)檢3人,絲印繡花質(zhì)檢1人,根據(jù)明年的銷售值,明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴大,而且產(chǎn)品將會越來越豐富,訂單量也會越來越大,加上品質(zhì)部的職責(zé)范圍牽涉甚廣,各個工作責(zé)任制都需要細(xì)分,后期發(fā)展需要,品質(zhì)部還需增加人員.具體人員編制如下:

          主管1人

          品質(zhì)稽核(QE)2人

          品質(zhì)工程(QA)2人

          品質(zhì)工程師1人

          品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計:7人)

          組長1人

          IQC(主料)1人

          IQC(輔料)2人

          車縫巡查(FQC)8人

          手縫巡查(FQC)3人

          包裝巡查(FQC)1人

          最終出貨QC(OQC)1人

          外發(fā)QC3人

          繡花絲印QC1人

          品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計:22人)

          二.質(zhì)量體系程序

          (1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),暫有幾個參考版本:

          標(biāo)準(zhǔn)

          71歐盟標(biāo)準(zhǔn)

          系列標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。光有標(biāo)準(zhǔn)不行,我們還要對品質(zhì)部的各個品質(zhì)控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善,比如現(xiàn)在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的,僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細(xì)的規(guī)范,從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn),也能讓品質(zhì)人員作出高效、準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷,避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標(biāo)準(zhǔn)多樣性、復(fù)雜化。

          (2).加強各個檢驗流程標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),充分使每個品質(zhì)人員都認(rèn)識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗標(biāo)準(zhǔn),因各個崗位的不同,對品質(zhì)人員的責(zé)任制將慢慢的細(xì)分化,職責(zé)分工就越來越細(xì),品質(zhì)人員的需求越來越多,達到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越健全,因此需要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識也越來越高,所培訓(xùn)的品質(zhì)技能知識需求越來越廣。在下個年度里,準(zhǔn)備每個月進行質(zhì)量技能掌握知識水平考核,準(zhǔn)備用"筆試"與"口試"的方法來進行考核。通過系統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓(xùn),讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗,都能夠遵循產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求,正確流程程序運作,最終達到顧客滿意。

          (3).品質(zhì)體系運行情況

          1.品質(zhì)部的組織構(gòu)架(已經(jīng)建立,需要的人員配置,不斷新增中…)

          2.品質(zhì)部的部門職責(zé)(已經(jīng)建立…)

          3.品質(zhì)部的崗位職責(zé)(已經(jīng)建立…)

          4.品質(zhì)管理體系(已經(jīng)制定,但需要支持…)

          5.品質(zhì)工作流程(已經(jīng)制定,但需要支持…)

          6.檢驗標(biāo)準(zhǔn)(已經(jīng)制定,但需要支持…)

          7.供應(yīng)商評估管理(需要長期進行考核…)

          8.來料檢驗控制(每批次檢驗控制…)

          9.制程檢驗控制(每天控制…)

          10.出貨品質(zhì)控制(每天每批次控制…)

          11.現(xiàn)場質(zhì)量管理控制(每天控制…)

          12.6S工作活動(推行中…)

          13.檢測設(shè)備工具管理(長期進行…)

          14.文件管理與質(zhì)量統(tǒng)計(長期進行…)

          15.不良品處理(每批次處理…)

          16.品質(zhì)部門目標(biāo)(已經(jīng)制定…)

          17.績效考核(待定,計劃中…預(yù)計下個月完成)

          18.品質(zhì)培訓(xùn)(新的人員增加新培訓(xùn),再階段性培訓(xùn)…)

          19.不良品的成本控制(每天…)

          20.改善方案與品質(zhì)活動(爭取做到全員參與品管,先制定后實施)

          三.總結(jié)

          因公司正處于起步當(dāng)中,品質(zhì)部也是初步成立,希望公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持品質(zhì)部,讓品質(zhì)部的工作完全開展,使產(chǎn)品達到指定質(zhì)量要求,滿足顧客需要,減少客戶投訴,提高公司信譽。推行全員品管,制造優(yōu)良產(chǎn)品,追求不斷創(chuàng)新,確?蛻魸M意。品質(zhì)部在做好本職工作的同時,要積極參與公司的任何改革措施,能提出合理化的建設(shè)性建議,推行全員品管,制造優(yōu)良產(chǎn)品,追求不斷創(chuàng)新,確保客戶滿意。堅持以人為本,以身做則,做到公司人人參與品管,個個推行品質(zhì),共同建設(shè)邦馬。

        品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃5

          一:現(xiàn)狀

          1:QC人員能力(包括:專業(yè)技能,工作崗位技能,制程控制能力等)較差,有待于培訓(xùn),另:現(xiàn)QC人員流動性較大,現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者,目前急需新招人員填補。

          2:現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。

          3:生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓(xùn)員工,沒有落實到位。

          4:生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好,對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。

          5:作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè),對品質(zhì)存大很大隱患,(尤其為注塑部最為嚴(yán)重)

          6:裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式(幾個人圍在一堆作業(yè)),第一,生產(chǎn)效率低下,第二:品質(zhì)存在重大隱患,得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。

          7:各部門人員自身工作認(rèn)知度不夠。

          8:新產(chǎn)品前期開發(fā)準(zhǔn)備工作做得不夠到位,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一,很多產(chǎn)品沒有檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

          9:各部們間溝通不到位,對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力,執(zhí)行力。

          二:目前品質(zhì)人員編制

          1:經(jīng)理:1人,組長:2人,領(lǐng)班:1人,客訴:1人。

          2:IQC:1人,注塑QC:2人,印刷QC:1人,噴涂QC1人,裝配QC1人,

          3:線檢(全檢)員:5人——噴涂3人,印刷2人。

          共:16人次。

          計劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖

          品質(zhì)經(jīng)理:1人,QE工程師:1人,品質(zhì)組長:2人,領(lǐng)班:1人,QA:1人,

          7人(注塑QC:2人待招,噴涂QC:1人待招)QC:

          6人——噴涂:3人,印刷:2人,裝配:1人(線檢:2人待招)線檢:

          三:對品質(zhì)部各組人員

          要求IQC

          1:對來料進行檢驗后,按實際檢驗情況填寫《來料檢驗紀(jì)錄表》,并記錄于《檢驗記錄匯總表》。——每天一張。

          2:到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。

          3:協(xié)助QA工作,對成品進行抽箱檢驗。

          注塑QC

          1:每小時對機臺生產(chǎn)品作巡查檢驗一次,生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查,并將檢驗結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》,——按機臺、產(chǎn)品型號區(qū)分,每臺機一張。

          2:每四小時巡查一次機臺成型參數(shù),機臺周邊設(shè)備動作情況,并作記錄。

          3:對需噴涂產(chǎn)品,每次開機首件或更改成型參數(shù)調(diào)機后,必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品,每班次(12H)必需有一次試噴外觀確認(rèn)。

          噴涂QC

          1:必須做首件,每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前,必須首件OK后才可生產(chǎn)。

          2:每1H必須對制程中各段溫度進行監(jiān)并做記錄,必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。

          3:巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問題,第一時間與噴涂部負(fù)責(zé)人溝通改善,并向上司匯報品質(zhì)狀況,以便問題第一時間得到解決,

          4:對原材料進行抽樣檢驗外觀,確認(rèn)來料不良所占比率,是否在下拉前對來料進行返工重檢。

          5:對全檢員所檢OK產(chǎn)品,按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn),需返工重檢。

          6:對全檢員所選出不良品進行確認(rèn),(全檢或抽檢,按數(shù)量而定)確認(rèn)是否需返工重選。

          印刷QC

          1:必須做首件,每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn),必須有首件OK報告。

          2:監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時間,并作記錄。

          3:制程異常、不良問題點及時與印刷負(fù)責(zé)人溝通改善,并向上司匯報品質(zhì)狀況,以便問題第一時間得到解決,

          4:對全檢員所檢OK產(chǎn)品,按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn),需返工重檢。檢驗完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示,并記錄于報表上。

          注:抽檢完成后,將抽檢對應(yīng)的箱號重新包裝好并封箱,不少短裝。抽到不良品,應(yīng)以相對應(yīng)的良品與之交換,整數(shù)后封箱。

          5:對全檢員所選出不良品進行確認(rèn),(全檢或抽檢,按數(shù)量而定)確認(rèn)是否需返工重選。

          裝配QC

          1:必須做首件,每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn),必須有首件OK報告。

          2:監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法,有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時,應(yīng)提出更改操作手法,并做教導(dǎo)培訓(xùn),避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。

          3:對裝配完成包裝產(chǎn)品進行抽箱(按AQL)檢驗,并出據(jù)檢驗報告。

          QA

          1:對每天出貨產(chǎn)品進行抽樣檢驗(包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗),并出據(jù)出貨檢驗報告。

          2:現(xiàn)場跟進將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進度及品質(zhì)情況,做到包裝前后檢查。

          3:對客戶退貨品進行確認(rèn)檢查,并出據(jù)檢查報告及報廢單。

          線檢人員

          檢查產(chǎn)品時,必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),制程不良率超出預(yù)計損耗時,及時向生產(chǎn)部門提出需改善見意,并向上級匯報品質(zhì)狀況,以便產(chǎn)品不良得到急時解決。

          每批產(chǎn)品檢查完成后,需區(qū)分標(biāo)示,并作出全檢報告,

          QE工程師

          1:急時了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息,并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo),討論并分析原因,商討改善預(yù)防措施,明確落實責(zé)任人與完成時間,并做追蹤,改善預(yù)防措施以報告方式呈現(xiàn)。

          2:客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計,制程不良信息收集,IQC來料不良資料收集,客戶退貨信息統(tǒng)計,以品質(zhì)檢討會議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因,做出改善對策并落實,對實施狀況作追蹤驗證。

          3:客退品的確認(rèn)分析與處理。

          4:成品及半成品《檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》作成。

          5:制定培訓(xùn)教案,定期對品質(zhì)人員進行知識、能力、管控手法等培訓(xùn)。

          6:協(xié)助管理體系文件的編制。

          四:工作計劃:

          1、加強與各部門的溝通力度,減少工作中的漏洞;

          2、制定培訓(xùn)計劃,逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì),逐個帶動全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識。堅持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢,發(fā)展新客戶后動力;培訓(xùn)項目可以暫分為以下幾類:

          (1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識與運用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗標(biāo)準(zhǔn)的熟悉與握,QC七大手法的運用等),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度,以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容。

          (2 :提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感,追求事業(yè)成功的強烈的事業(yè)心和成就感,嚴(yán)格的組織紀(jì)律觀念和服從服務(wù)意識,對工作極端負(fù)責(zé)的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團隊合作的精神,以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠(yuǎn)大的抱負(fù)、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等。

         。3 :培養(yǎng)員工社會交往能力的內(nèi)容,F(xiàn)代社會是一個講求合作的時代,必須培養(yǎng)員工的交往水平,主要包括日常的社交禮儀,待人接物的常識,口語表達和溝通能力等。

          (4 :訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對中層以上管理干部,重點培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力,以及個人工作魄力和人格魅力。

          3、增強各部門的互動力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀;周期開展品質(zhì)討論小會,針對本周不良產(chǎn)品、不良原因進行分析改善,并樹立不良改善預(yù)防措施,并嚴(yán)格落實到實際工作中,讓不良情況源于此次,止于此次;

          4、建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過程中,可以讓下一個工位來檢測抵制上一個工位的不良產(chǎn)品,及早的發(fā)現(xiàn)問題,降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費。從而也提高了各部門的工作效率;

          5、改善5S的現(xiàn)象管理,對所有產(chǎn)品、半成品及物料等進行規(guī)劃性管理,以求降低損耗,合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象;

          6、動員全體員工對工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見,并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性,做到人人自檢,從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作,也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率;

          7、加強客戶管理,重視客戶投訴意見。保證質(zhì)量,滿足客戶需求;讓客戶看到我們的誠意,

          從而更有利于今后的合作關(guān)系;

          五:工作發(fā)展方向:

          1、在執(zhí)行工作計劃的同時,加強質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實際操作方面的培訓(xùn),以提高員工的個人素質(zhì)。

          2、讓全體人員意識到品質(zhì)是工廠的心臟,心臟如要不夠好的話,就沒有一帆風(fēng)順的未來。爭取做到自檢互檢,確保產(chǎn)品零缺點。

          3、客戶是上帝,應(yīng)滿足客戶各方面的需求,保質(zhì)保量,做到讓客戶無話可說。

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