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      2. 生產主管的工作總結

        時間:2022-10-28 20:01:46 總結 我要投稿

        生產主管的工作總結范文通用

          總結是指社會團體、企業(yè)單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料,它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力,因此十分有必須要寫一份總結哦?偨Y一般是怎么寫的呢?下面是小編為大家收集的生產主管的工作總結范文通用,歡迎大家分享。

        生產主管的工作總結范文通用

          在公司生產部全體員工緊張忙碌中,不自不覺就走過了半年,在這半年中,生產部工作有得有失。在過去的半年,由于公司產品的特殊性,新進員的操作技能需有一定時間培訓及個別老員工的流失車間整合搬遷等前期工作準備不充分,生產能力、生產效率不能充分的發(fā)揮,生產效益與20xx年同期相比有所下降。為了在20xx年下半年能更好的前進,吸取經驗教訓,以便揚長避短,更好的開展下半年的生產經營工作,現(xiàn)在對20xx上半年生產部工作情況總結如下:

          一、在產品產量方面、(附表)

          今年上半年1-6月總共生產各類自制品14,5466套(件)。其中手套類的產品共生產4,0009付,靶類產品共完成1,7855個,護具類產品工完成4,5014付(個),服裝類產品共完成3,0026套,沙袋皮人類產品共完成1797個,五金墊類共完成765套,比去年同期下降26、2%。

          二、生產質量方面、(附表)

          在完成上述產量的同時,生產部也高度重視產品質量,嚴格把控每一個產品生產工序的質量關,利用組長巡檢及生產技術指導及時為員工灌輸質量理念。20xx年上半年生產車間平均品質達成率96、2%,(詳見附表)從表可看出個別組有2、4月份的品質達成率低于公司質量品質目標要求,針對其品質達成率底的問題,采取對個別生產員工實際操作技能方面的基本理論培訓和現(xiàn)場實踐指導,讓每一個員工在產品在上線前,都能了解基本的產品質量判別方法。三生產管理方面

          20xx年上半年生產部在公司領導正確的領導下,在生產部各車間的緊密配合下完成了以下重點項目,創(chuàng)造了良好的經濟效益,節(jié)約了生產的成本。

          1縫制車間車縫的工價改革及公布

          20xx年上半年生產部為了更好穩(wěn)定一線車工,提高員工的生產積極性,對現(xiàn)有產品的車縫工價進行重新梳理調整,經公司領導同意后,在現(xiàn)有的基礎上作適當比例的提升,并4月份在四樓LED屏上公布產品的工價。工價的的公布在車間起到了良好的效果,提高的員工生產積極性,部分員自覺加班連班。

          2、車間的搬遷整合。

          在公司領導的要求下,本著節(jié)約生產成本的前提下,生產部對生產車間進行整合將原來三樓的搬遷到五樓車間,于3月份開始陸續(xù)搬遷,為不影響生產進度,利用星期天及晚上下班的時間,車間管理帶領個別員工分批次將絲印組裁剪組配供組泡沫粘合組后整組搬遷至五樓統(tǒng)一規(guī)劃。這樣安排既節(jié)約了水電,空間資源,還便于生產的統(tǒng)一管理,車間生產氣氛有明顯的提高。二、安全生產方面、

          安全生產是企業(yè)最重要的一個方面之一,安全是效益。但生產部門上半年在這一點上做得還不夠,有一些相關安全知識一部分員工未能完全理解,思想上對一些事故隱患不夠重視,一些基本的`安全常識,有時也很容易松懈。雖然沒有大的安全事故出現(xiàn)但是我們不能松懈安全生產制度,認真貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,強化安全生產知識培訓。使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦,在人人心中樹立安全就是效益的理念,促進公司的安全生產工作能上一個新臺階。

          上半年生產部雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,并且涌現(xiàn)部分優(yōu)秀員工、生產標兵、質量標兵。但是也還存在較多的問題,主要有以下3個方面的不足、

          一、生產效益

          20xx年上半年總產量為14,5466套(件),比去年{產量1,9924套(件)}下降26、2%。①針對這個情況,生產部在今后的工作中在人員的培訓和人員儲備上應加大力度,可以在內部挖掘有潛力的員工進行相關的技能培訓,讓部分的員工能夠掌握多項技能,充分利用好內部人力資源。②加強生產車間物料的銜接,原材料的來料不及時也給生產帶來了一定

          的影響,導致生產線在線的產品經常轉換,影響車間的生產進度。

          二、加強生產現(xiàn)場管控

          生產車間各區(qū)域的生產現(xiàn)場管理較為混亂,主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊,車間半成品,成品堆放比較亂,部分場地存在臟、亂等現(xiàn)象。下半年生產部加大宣傳及監(jiān)督的力度,推行“6S”管理模式,定期進行生產車間衛(wèi)生清掃,具體安排專人進行監(jiān)督檢查,營造干凈、整潔的生產環(huán)境。

          三、加強人員管理

          由于生產部部分員工都是從社會臨時招聘,普遍文化素質較低、工作態(tài)度自由散漫,加之生產管理人員在具體管理方面的松懈,致使員工的責任、服從管理意識不強,遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),缺乏質量觀念和成本觀念,不能很好地愛護公司財物,節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育。對出現(xiàn)問題的職工進行一對一的溝通,加強思想教育,針對表現(xiàn)優(yōu)異的員及屢教不改人員采取適當?shù)莫劻P措施,不斷提高員工的綜合素質,以適應企業(yè)今后發(fā)展。

          一、提高生產部各車間自制品的產量,比上半年提高15%-20%。①、對生產過程中特殊工序,影響生產生產效益,組織相關的技術人員及班組長進行技術革新,優(yōu)化生產流水線。

         、、通過引進現(xiàn)進的生產機臺設備來提高生產效益。二、加強生產部各崗位人員技能的培訓。

         、佟ιa部現(xiàn)有員工進行技術培訓,并著重培養(yǎng)特殊工序操作人員。②、在條件允許的情況下,對部分操作工序實行輪崗制,培訓生產技術多面手。

          三、推行生產部計時員工的計件工作。

          對生產車間后整計時員工逐步轉成計件模式,前期對裝靶、綁靶作試運行,后期對沖孔、剪線等工序進行計件。四、加強生產部車間現(xiàn)場的“6S”管理。

          在20xx年的下半年里,我們必須認真總結過去的經驗,發(fā)揚優(yōu)點,克服缺點,把存在的問題(缺點)逐個、逐步具體去落實和解決,生產部在以后的工作過程中,加快技術改革,不斷提高產品質量,降低各種消耗,提高員工的綜合素質、加強生產綜合管理、進一步發(fā)揚員工主人翁精神以及增強員工的向心力和歸屬感。我們相信,在公司領導的精心經營下,通過生產部全體員工的不斷努力工作和創(chuàng)新突破,各方面將邁向一個新的臺階。

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