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施工試驗(yàn)檢測個(gè)人工作總結(jié)
總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料，它可以促使我們思考，為此我們要做好回顧，寫好總結(jié)。但是總結(jié)有什么要求呢？下面是小編精心整理的施工試驗(yàn)檢測個(gè)人工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
施工試驗(yàn)檢測個(gè)人工作總結(jié) 1
一、 工程概況
本合同段軟基處理長度1292m，其中塑料排水板有34358根共 495598m，根據(jù)指揮部關(guān)于塑料排水板軟基路段盡早開工的要求，我部擬在今年第四季度完成全部塑料排水板的工程施工。
二、 試驗(yàn)?zāi)康?/strong>
為了更好的控制塑料排水板的工程質(zhì)量，指揮部要求塑料排水板的可測深率達(dá)到90%，為了能盡快使塑料排水板的施工步入正軌，我部擬打設(shè)600根塑料排水板作為試驗(yàn)，我部安排工程技術(shù)人員全過程 旁站，還想邀請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)督，確保每根塑料排水板達(dá)到設(shè)計(jì)深度。這600根塑料排水板打設(shè)完成后，我部對(duì)其進(jìn)行100%頻率檢測，測試其可測頻率，為以后施工檢測的參考依據(jù)。
三、 施工日期
a) 試驗(yàn)開工日期為：xx
b) 試驗(yàn)結(jié)束日期為；xx
四、 人員、機(jī)械設(shè)備和材料
1、人員：項(xiàng)目部總工宋旭輝、現(xiàn)場技術(shù)員陳巍、質(zhì)檢員陳葉根、安全員陳合迪，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人方小，施工操作人員6人 。
2、機(jī)械設(shè)備：插板機(jī)1臺(tái) 。
3、材料：塑料排水板已進(jìn)場10萬m ，進(jìn)場材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并已報(bào)監(jiān)理辦和指揮部批準(zhǔn)。
五、 打設(shè)塑料排水板
塑料排水板施工順序?yàn)椋憾ㄎ弧鷮⑺芰吓潘逋ㄟ^導(dǎo)管從管靴穿出→將塑料排水板與樁尖連接貼緊管靴并對(duì)準(zhǔn)樁位→插入塑料排水板→拔管剪斷塑料排水板。
1）定位
插板間距按設(shè)計(jì)要求布置，施工前測量并用石灰標(biāo)記打設(shè)位置，確定后的.位置留有明顯的標(biāo)記。打設(shè)機(jī)就位后，管靴與板位標(biāo)記偏差控制在5cm以內(nèi)。
打設(shè)機(jī)上設(shè)置人工操作的機(jī)械平衡裝置，保證打設(shè)機(jī)械的平衡度和垂直度，打設(shè)后塑料排水板的垂直度偏差控制在1.5%以內(nèi)。塑料排水板間距允許偏差為±15cm。
2）塑料排水板導(dǎo)管靴與樁尖
塑料排水板導(dǎo)管靴與樁尖均采用圓形。樁尖平端與導(dǎo)管靴配合要適當(dāng)，避免錯(cuò)縫，防止淤泥在打設(shè)過程中進(jìn)入導(dǎo)管、增大對(duì)塑料排水板的阻力。
3）插入塑料排水板
塑料排水板入土深度以穿透淤泥層為準(zhǔn)，實(shí)際打入深度不得小于設(shè)計(jì)深度。打設(shè)后的塑料排水板的垂直度偏差應(yīng)控制在1.5%范圍內(nèi)；塑料排水板濾水膜在轉(zhuǎn)盤和打設(shè)過程中避免損壞，防止淤泥進(jìn)入板芯堵塞輸水孔，影響排水效果；在打設(shè)過程中應(yīng)保證排水帶不扭曲，透水膜不被撕破和污染。塑料排水板在打設(shè)過程中保證排水板不扭曲，透水膜不被撕破和污染。打設(shè)深度不小于設(shè)計(jì)深度。導(dǎo)管打入深度應(yīng)考慮上撥時(shí)的跟帶長度，跟帶長度不超過50cm。打設(shè)過程中，板進(jìn)尺長度不夠時(shí)，不允許搭接，以保證塑料排水板的排水性能。
4）剪斷塑料排水板
塑料排水板打設(shè)完畢，應(yīng)剪斷多余的部分，剪斷時(shí)應(yīng)保證砂墊層以上的外露長度至少為20cm，使其與砂墊層貫通，保證排水順暢。當(dāng)一個(gè)施工段落施工完后，應(yīng)及時(shí)將打設(shè)塑料排水板后形成的孔洞用砂填好。在打設(shè)過程中，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按要求認(rèn)真作好原始施工記錄。
六、 施工過程中注意事項(xiàng)
1、每批排水板進(jìn)場后，應(yīng)對(duì)進(jìn)場產(chǎn)品進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)合格后方可施工，施工現(xiàn)場堆放塑料排水板帶要上蓋下墊，以防暴露在空氣中老化和被污染。
2、插入過程中，鋼套管不得彎曲，透水濾管不應(yīng)被撕破、污染,并防止淤泥進(jìn)入板芯堵塞輸水通道，影響排水效果。
3、塑料板與樁尖連接要牢固，避免提管時(shí)脫開，將塑料板帶出。
4、塑料排水板接長時(shí)，采用濾套內(nèi)平接的辦法，芯板對(duì)扣，并有足夠的搭接強(qiáng)度，搭接長度不小于20cm，固定措施可靠
5、嚴(yán)格控制間距和深度,凡塑料板被帶出2m的應(yīng)作廢補(bǔ)打。
6、導(dǎo)管與樁尖要銜接適當(dāng)，避免錯(cuò)縫,防止淤泥進(jìn)入，增大塑料板與導(dǎo)管壁的摩擦力，防止塑料板帶出。
7、上拔插入桿時(shí)帶出的淤泥，不得棄于砂墊層上，以免堵塞排水通道。
8、保證板距、垂直度、板長、回帶長度等符合規(guī)范要求，否則應(yīng)予重打，重打的樁位與原樁位置不大于板距的15%
七、 現(xiàn)場施工管理
1、在塑料排水板施工過程中，建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制并組織技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料有關(guān)人員參與塑料排水板的施工管理，對(duì)施工中的技術(shù)、質(zhì)量控制要貫穿于施工全過程。
2、施工中的原始記錄必須清楚、詳細(xì)、及時(shí)，對(duì)塑料排水板材料的質(zhì)量控制必須嚴(yán)格、仔細(xì)，做到塑料排水板臺(tái)帳清楚、準(zhǔn)確。
3、對(duì)塑料排水板施工機(jī)械進(jìn)行編號(hào)，設(shè)立組織設(shè)置標(biāo)志牌。配備專職現(xiàn)場質(zhì)檢員
施工試驗(yàn)檢測個(gè)人工作總結(jié) 2
一、試驗(yàn)段工程概況：
本合同段填前碾壓試驗(yàn)段施工路程原為K18+140-K18+320，因該段經(jīng)翻曬后含水量仍偏大，經(jīng)過比較我們選擇K19+120-K19+300段為填前碾壓試驗(yàn)段，全長180m，平均路基原地面寬度為m。試驗(yàn)時(shí)間為20xx年xx月xx日至5月x日。試驗(yàn)時(shí)將試驗(yàn)段分成K19+120-K19+180、K19+180-K19+240、K19+240-K19+300段分別進(jìn)行試驗(yàn)。
二、施工方法：
施工時(shí)采用人工配合推土機(jī)、平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。
1、K19+120-K19+300段全幅原地面清表土
采用人工配合推土機(jī)。路基清表寬度為路基坡腳設(shè)計(jì)寬度兩邊加寬1.0m。清表時(shí)推土機(jī)應(yīng)沿路基方向有路基邊到中間，由低處到高處清理。每次清表長度為60m，將表土堆放成堆，清完一段后用人工配合裝載機(jī)然后推土機(jī)繼續(xù)清理下一段。將清理的廢土集中堆放到路基填土范圍以外征地界內(nèi)指定地點(diǎn)。清表時(shí)我們將路基范圍內(nèi)的樹根、雜草及腐殖土等雜物全部清除干凈。
2、K19+120-K19+300段全幅原地面整平
先用推土機(jī)將翻松的原地表排壓2遍，然后用人工配合推土機(jī)粗平1遍，再用平地機(jī)精平2遍。大致平整密實(shí)后，用壓路機(jī)初壓1遍，然后再用平地機(jī)精平1遍，此時(shí)原地面平整度符合要求，地表土基本達(dá)到原地表翻松前的密實(shí)程度，可以進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。
3、K19+120-K19+300段原地面土的含水量控制
碾壓的關(guān)鍵是控制土的含水量，土碾壓時(shí)的`含水量應(yīng)控制在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)。原地面碾壓前我們提前進(jìn)行原地面反復(fù)翻曬，涼曬土的天然含水量接近最佳含水量的±2%范圍內(nèi)，立即進(jìn)行整平碾壓。
4、K19+120-K19+300段全幅原地面碾壓
采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓速度由慢到快，壓路基最快行駛速度控制在4km/h以內(nèi)。由于地下水位較高，碾壓時(shí)全部采用靜壓。碾壓由兩邊向中間縱向進(jìn)退式進(jìn)行，縱向碾壓輪跡重疊40-50cm，做到原地面無漏壓、無死角、壓實(shí)均勻，無軟彈、起皮現(xiàn)象；原地面表面平整，邊線直順。
三、試驗(yàn)步驟和方法：
將試驗(yàn)段分成3段進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。
第一段（K19+120-K19+180段全幅）：試驗(yàn)Y18J壓路機(jī)靜壓原地面壓實(shí)度達(dá)到93%時(shí)的碾壓遍數(shù)。用Y18J壓路機(jī)以時(shí)速2.1Km/h靜壓，碾壓由兩邊向中間縱向進(jìn)退式進(jìn)行，縱向碾壓輪跡重疊50cm，當(dāng)Y18J壓路機(jī)靜壓5遍后，試驗(yàn)人員開始跟蹤檢測每壓完1遍原地面壓實(shí)度，直至原地面壓實(shí)度達(dá)到93%的要求。
第二段（K19+180-K19+240段全幅）：試驗(yàn)YZ20JC壓路機(jī)靜壓原地面壓實(shí)度達(dá)到93%時(shí)的碾壓遍數(shù)。用YZ20JC壓路機(jī)以時(shí)速2.6Km/h靜壓，碾壓由兩邊向中間縱向進(jìn)退式進(jìn)行，縱向碾壓輪跡重疊50cm，當(dāng)Y18J壓路機(jī)靜壓5遍后，試驗(yàn)人員開始跟蹤檢測每壓完1遍原地面壓實(shí)度，直至原地面壓實(shí)度達(dá)到93%的要求。
第三段（K19+240-K19+300段全幅）：根據(jù)第一段和第二段得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)及經(jīng)濟(jì)性比較，我們得出YZ20JC壓路機(jī)比Y18J壓路機(jī)靜壓原地面效果明顯且經(jīng)濟(jì)。第三段沒有進(jìn)行試驗(yàn)。
四、試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析：
壓實(shí)度采用灌砂法測定，每小段檢測8處，梅花形布點(diǎn)；
�。ㄒ唬┠雺罕閿�(shù)與壓實(shí)度關(guān)系
1、K19+120-K19+180段
經(jīng)過試驗(yàn)，Y18J壓路機(jī)碾壓到第10遍時(shí)有1個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度達(dá)到93.4%，但其他7個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度只達(dá)到90.8%-92.6%，仍達(dá)不到93%要求。繼續(xù)碾壓到第11遍時(shí)所有點(diǎn)壓實(shí)度均達(dá)到93%以上且有4個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度達(dá)到94%以上，平均壓實(shí)度為94.0%。繼續(xù)碾壓到第12遍時(shí)所有點(diǎn)壓實(shí)度均下降，只有3個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度均不小于93%，其他5個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度只有91.7%-92.6%，平均壓實(shí)度為92.7%，壓實(shí)度平均下降1.4%。從以上數(shù)據(jù)可以得出Y18J壓路機(jī)碾壓原地面，壓實(shí)度達(dá)到93%時(shí)的碾壓遍數(shù)為11遍。
2、K19+180-K19+240段
經(jīng)過試驗(yàn)，YZ20JC壓路機(jī)碾壓到第8遍時(shí)有2個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度達(dá)到93%以上，但其他6個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度只達(dá)到89.6%-91.5%，仍達(dá)不到93%要求。繼續(xù)碾壓到第9遍時(shí)所有點(diǎn)壓實(shí)度均達(dá)到93%以上且有3個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度達(dá)到94%以上，平均壓實(shí)度為93.7%。繼續(xù)碾壓到第10遍時(shí)所有點(diǎn)壓實(shí)度均下降，只有1個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度均不小于93%，其他7個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度只有91.0%-92.6%，平均壓實(shí)度為92.3%，壓實(shí)度平均下降1.5%。從以上數(shù)據(jù)可以得出YZ20JC壓路機(jī)碾壓原地面，壓實(shí)度達(dá)到93%時(shí)的碾壓遍數(shù)為9遍。
�。ǘ┖颗c壓實(shí)度關(guān)系
五、試驗(yàn)結(jié)論：
根據(jù)試驗(yàn)我們得出原地面碾壓應(yīng)采用壓實(shí)噸位較大的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行靜壓而不宜采用振動(dòng)碾壓，由于沿線土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，且地下水位較高，當(dāng)碾壓遍數(shù)達(dá)到一定值時(shí)，隨著碾壓遍數(shù)的加大，壓實(shí)度反而降低。當(dāng)土的含水量接進(jìn)最佳含水量的±2%范圍時(shí)，18噸及以下噸位壓路機(jī)碾壓遍數(shù)至少應(yīng)達(dá)到11遍，20噸壓路機(jī)碾壓遍數(shù)應(yīng)達(dá)到9遍。
施工試驗(yàn)檢測個(gè)人工作總結(jié) 3
一年來，在試驗(yàn)室主管領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，積極進(jìn)取、努力工作，致力服務(wù)于各項(xiàng)目的檢測工作開展，順利的完成了本年度工作�，F(xiàn)將本人工作情況進(jìn)行匯報(bào)如下：
一、工作情況
今年在各項(xiàng)目開工后，本人負(fù)責(zé)的試驗(yàn)室通過對(duì)各項(xiàng)目送來的樣本進(jìn)行檢測試驗(yàn)，先后為各個(gè)項(xiàng)目確定了大量的瀝青砼配合比設(shè)計(jì)，在施工的質(zhì)量上、各種材料合理使用上提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
積極投身于各個(gè)項(xiàng)目委派的試驗(yàn)工作中，無論是瀝青砼目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、瀝青原材料檢測試驗(yàn)等等，均作了大量工作，并取得的令人滿意的效果。
利用工作空隙時(shí)間，對(duì)各項(xiàng)檢測的試驗(yàn)儀器進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，把使用情況和耗材儲(chǔ)備積極上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。為試驗(yàn)儀器的統(tǒng)一管理、合理使用、調(diào)配等工作做好準(zhǔn)備工作。同時(shí)又著手試驗(yàn)參數(shù)的資質(zhì)復(fù)查準(zhǔn)備，爭取通過各項(xiàng)認(rèn)證。
二、為領(lǐng)導(dǎo)決策提供參考信息情況
通過對(duì)不同料源的質(zhì)量檢驗(yàn)，提供準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)，在試驗(yàn)器具、耗材等采購數(shù)量及成本管理等方面為各項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的決策提供依據(jù)，同時(shí)關(guān)注檢、試驗(yàn)新方法、儀器等方面的有用信息以供參考，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)提供所負(fù)責(zé)參數(shù)的有關(guān)工作思路，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供建議性意見。
三、幫扶新人
在幫扶學(xué)習(xí)方面，本人協(xié)助實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人對(duì)檢、試驗(yàn)人員進(jìn)行老帶新，老幫新的實(shí)際檢測工作開展，對(duì)提高我實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)人員工作技能起到了一定的'作用。
另外，對(duì)試驗(yàn)人員在檢、試驗(yàn)理論、試驗(yàn)方法、儀器操作等方面不藏私，對(duì)基礎(chǔ)較好的人員著重幫扶，并向領(lǐng)導(dǎo)推薦，使其得到能夠充分發(fā)展的崗位職責(zé)開展工作，經(jīng)過幫扶，已有數(shù)人在技術(shù)方面初步成型。
四、缺點(diǎn)和不足
1、試驗(yàn)室人員少，任務(wù)重。往往由于工作繁忙而不能對(duì)其他項(xiàng)目提供更有效的服務(wù)。
2、試驗(yàn)室缺少有效資質(zhì)，部分試驗(yàn)參數(shù)不能得到很好的運(yùn)用和開展，甚至仍需要到其他單位進(jìn)行外委試驗(yàn)，造成浪費(fèi)。
五、今后工作設(shè)想
首先，加大自身檢測技能的提升，幫助提升試驗(yàn)資質(zhì)申請(qǐng)力度，爭取通過認(rèn)證;其次，加強(qiáng)試驗(yàn)儀器的統(tǒng)一管理，合理調(diào)配使用;再次，加強(qiáng)試驗(yàn)人員幫扶培養(yǎng)，使試驗(yàn)工作能夠更為充分的為各項(xiàng)目，發(fā)揮效能。
以上是對(duì)我一年來的工作情況的總結(jié)，其中不足之處尚請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同志們批評(píng)指正。
施工試驗(yàn)檢測個(gè)人工作總結(jié) 4
為了使橋梁鉆孔灌注樁的施工能夠達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，我項(xiàng)目部于20xx年3月27日～20xx年4月9日對(duì)亮崗特大橋DK860+100處進(jìn)行了試樁施工，并在施工中對(duì)試驗(yàn)樁各個(gè)工序進(jìn)行了控制和檢測，其結(jié)果符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，現(xiàn)將鉆孔灌注樁試樁總結(jié)報(bào)告如下：
一、施工機(jī)械人員的配備
本工程鉆孔灌注樁鋼筋籠采用鋼筋加工場集中加工；混凝土采用大型拌合站集中攪拌。
試樁DK860+100處試樁實(shí)際投入的主要設(shè)備：ZL50-1裝載機(jī)2臺(tái)，沖擊鉆機(jī)ZZ-6A型1臺(tái)，HZS90E型拌合樓1座，16T吊車一臺(tái)，X400型電焊機(jī)1臺(tái)，630KW變壓器1臺(tái)，空壓機(jī)W-0040型1臺(tái)；GPS-311S全站儀1臺(tái)，DSZ2水準(zhǔn)儀1臺(tái)。實(shí)際投入的人員有30人，其中技術(shù)管理人員6人，機(jī)械操作人員及駕駛?cè)藛T4名，熟練工20人。
二、施工工藝
準(zhǔn)備工作：工作內(nèi)容包括測量放樣、鉆機(jī)平臺(tái)、制作和埋設(shè)護(hù)筒、制備泥漿三個(gè)項(xiàng)目。
①測量放樣
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉短?hào)坐標(biāo)采用全站儀進(jìn)行測量放樣，定出各個(gè)樁位并打上木樁，再釘上小鐵釘并作明顯標(biāo)志防止施工中破壞；在鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)好后用水準(zhǔn)儀測定鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高，算出樁底標(biāo)高以便在施工中用測繩控制鉆孔深度。
②鉆機(jī)平臺(tái)的平面尺寸按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸，結(jié)合鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)位移要求，施工方法及其他機(jī)具，設(shè)施施工布置等情況確定。鉆機(jī)場地為旱地時(shí)，平整場地、清除雜物，夯實(shí)基礎(chǔ)，防止鉆孔產(chǎn)生不均勻沉陷，場地為陡坡時(shí)，用枕木或木排架搭設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定的工作平臺(tái)。
�、壑谱骱吐裨O(shè)護(hù)筒
護(hù)筒是鉆孔灌注樁施工的重要內(nèi)容之一，有固定樁位、錐導(dǎo)向、隔離地面水并保證泥漿在孔內(nèi)高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保證孔壁不致坍塌的作用。在施工過程中往往由于護(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范，發(fā)生坍孔，偏位等事故，造成不必要損失，護(hù)筒看起來簡單，其實(shí)它的作用萬萬不可輕視，因此本項(xiàng)目將護(hù)筒的制作和埋設(shè)作為鉆孔灌注樁施工中的主要項(xiàng)目來抓。
A、護(hù)筒的材料和制作
旱地及淺水鉆孔樁一律采用鋼護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑大40cm，每節(jié)護(hù)筒的'高度一般為1.5-3m，視具體情況確定。兩節(jié)或多節(jié)護(hù)筒相接時(shí)，采用電焊加密水性材料連接，確保護(hù)筒有足夠的剛度并不漏水。
B、護(hù)筒的埋設(shè)
護(hù)筒的埋設(shè)采取挖埋法、加壓法。將護(hù)筒底埋入較為密實(shí)的穩(wěn)定土層，保證護(hù)筒位置平、直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確、不變位，底部不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護(hù)孔壁不坍塌。
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泥漿具有排除鉆渣，穩(wěn)固孔壁和冷卻鉆具的作用。制備泥漿的粘土，應(yīng)選擇水化快，制漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤土，但盡量就地取材。本管段選用朔性指數(shù)大于25，小于0.005mm的粘土粒，含量大于50%的粘土制漿。泥漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng)，當(dāng)旱地施工時(shí)，或設(shè)置泥漿池、貯漿池、沉淀池，并用泥漿橫槽連接。一套循環(huán)系統(tǒng)，可供兩個(gè)橋墩樁基共用。
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根據(jù)本管段地質(zhì)情況主要以黃淮沖積平原及淮河一、二級(jí)階地，黃淮沖積平原及淮河一、二級(jí)階地主要出露上更新統(tǒng)粉土、粉細(xì)砂、粉質(zhì)黏土、黏土（下蜀黏土），含鐵錳結(jié)核，厚2～45m，部分地段表層為第四系全新統(tǒng)粉土、粉細(xì)砂、粉質(zhì)黏土，厚2～15m，下伏寒武、奧陶系白云巖、灰?guī)r、泥灰?guī)r，白堊系泥巖、礫巖、泥質(zhì)砂巖，下元古界云母片巖、角閃巖、變粒巖等。故選用沖擊鉆機(jī)鉆孔。鉆孔就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。根據(jù)地質(zhì)資料，每墩繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆孔機(jī)平臺(tái)上，以便使每個(gè)鉆孔的不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭，調(diào)整鉆進(jìn)速度和合適的泥漿。鉆機(jī)就位后，就認(rèn)真調(diào)平對(duì)中，要求沖擊鉆頭中心同鉆架上的起吊滑輪在同一垂線上。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查，如稍有傾斜或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，使成孔后的垂直度不超過1/100。
在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、輕壓、抵擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。能起導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌，鉆進(jìn)深度超過鉆錐全沖程后，方可施行正常沖擊。遇有坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理。
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為保證鉆孔質(zhì)量和提高支承能力，在灌注樁體砼前，對(duì)已鉆成的樁孔必須進(jìn)行清孔，保持靜水壓力不變，保護(hù)孔壁穩(wěn)固。清孔采用抽漿方法，我們用反循環(huán)鉆孔法，終孔時(shí)采用抽漿法清孔。但清孔后的泥漿指標(biāo)及孔底沉淀物厚度應(yīng)符合“規(guī)范”和設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
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清孔完畢，經(jīng)測深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進(jìn)行安放鋼筋籠。鋼筋的尺寸、制作、電焊質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和“技術(shù)規(guī)范”要求辦理。鋼筋籠要牢固，要保證搬運(yùn)，安放過程不變形。安裝鋼筋籠要認(rèn)真對(duì)中，保證樁壁保護(hù)層準(zhǔn)確及籠頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
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水下砼的水灰比不大于0.39，每立方米砼水泥含量不小于185公斤，坍落度取20cm。鋼筋籠安放完畢，經(jīng)測深檢查孔底沉渣厚度符合要求后，即進(jìn)行水下砼灌注工作。灌注水下砼采用直升導(dǎo)管法，隔水采用撥球法。導(dǎo)管在使用前要對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行水密和承壓試驗(yàn)，要求充水試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力，要試驗(yàn)15分鐘，管壁無變形，接頭不漏水，認(rèn)為合格，可供施工應(yīng)用。
導(dǎo)管插入鉆孔內(nèi)，下口離孔底約40cm，上口能過提升機(jī)勾掛在吊機(jī)溝上并與貯存砼的漏斗加儲(chǔ)料槽其大小應(yīng)能滿足初灌時(shí)在孔底將導(dǎo)管埋入砼最少1.0-3m高的容量。
灌注砼時(shí)，在漏斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水鋼蓋板，下面墊一層塑料布，鋼蓋板由細(xì)鋼絲繩吊掛在吊機(jī)溝，當(dāng)砼在漏斗貯存滿時(shí)，即把鋼蓋板向上撥出，此時(shí)砼壓著塑料布?jí)|層與水隔層，并擠走導(dǎo)管的水，使漏斗內(nèi)的砼順利地通過導(dǎo)管并從導(dǎo)管底部流出，向四周和上面擠開，減少了砼與水的接觸，以保證水下砼的質(zhì)量。
砼的運(yùn)送采用混凝土罐車送到樁位，進(jìn)行水下砼的灌注時(shí)，必須連接進(jìn)行，不得中途中斷，導(dǎo)管接頭不得漏水或進(jìn)空氣；提升導(dǎo)管時(shí)，不得搖動(dòng)，要維持孔內(nèi)狀態(tài)，要保證導(dǎo)管底部埋入不少于2m，并不得進(jìn)水。灌注砼完成后的鉆孔樁樁頭應(yīng)比設(shè)計(jì)高度至少高出100cm，以便截除樁頭軟弱層砼后保證樁的質(zhì)量。
三、成果
通過試驗(yàn)樁各個(gè)工序的施工，我們基本達(dá)到了即定目標(biāo)，取得了第一手寶貴的現(xiàn)場資料：
1、確定了鉆孔灌注樁的施工工藝。
2、通過檢測工程鉆機(jī)等機(jī)具，消除了機(jī)械設(shè)備的缺陷。
3、通過這次試驗(yàn)樁的施工，確定了合理的施工、機(jī)械數(shù)量及結(jié)合方式。
4、得到了實(shí)際的施工進(jìn)度。
5、建立了正確的檢驗(yàn)程序，即：施工隊(duì)自檢監(jiān)理抽檢；
6、確定了合理的人員配置等。
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