供應(yīng)鏈年終總結(jié)
總結(jié)就是對一個時期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料，它能使我們及時找出錯誤并改正，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結(jié)了�？偨Y(jié)怎么寫才能發(fā)揮它的作用呢？以下是小編精心整理的供應(yīng)鏈年終總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
到xxx已經(jīng)有三個多星期在這一段時間里，我主要安排在供應(yīng)鏈中心進行產(chǎn)品知識方面的學(xué)習(xí)。在這短暫的三個星期實習(xí)中，主要有三方面的收獲。在工藝部實習(xí)中，讓我有機會了解工藝部的組織架構(gòu)以及人員狀況，同時對工藝部的工作流程和工作方法有了基本的了解；其次，在生產(chǎn)部實習(xí)中，讓我能全面系統(tǒng)的對生產(chǎn)車間的生產(chǎn)及配套服務(wù)情況有了更加深入認識；最后，在品質(zhì)部的實習(xí)過程中，熟悉了售后及品質(zhì)異常的處理流程，培養(yǎng)了良好的品質(zhì)意識。同時在實習(xí)的過程中，我也發(fā)現(xiàn)了車間可能存在的一些問題，僅此提出自己的個人看法和改善意見。尤其非常滿意公司的實習(xí)安排，讓我有機會能跨部門跨車間，全面了解生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品方面的知識。在這個過程中，明顯提高了自己的工作技巧、人際關(guān)系處理能力、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，感到受益匪淺。以下，將對近期的工作內(nèi)容及收獲做全面的總結(jié)：
一、實習(xí)總結(jié)
1、工藝部實習(xí)總結(jié)
實習(xí)過程：在車間里，主要是在參與實際工作崗位的過程中快速熟悉公司的產(chǎn)品，對主要的生產(chǎn)工藝如投料、cog、fog、電測、一次外觀、貼路易撕貼、貼高溫膠、噴碼等有一定的了解。同時也有閱讀各種崗位的作業(yè)指導(dǎo)書，并學(xué)習(xí)一些檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的基本知識。在工藝部，通過與工程人員建立良好的關(guān)系，范文寫作幾位師傅教會我分析不良品，懂得了不良品的分析以及處理流程。通過潘工傳給我的資料，我也有通過看資料進行系統(tǒng)的產(chǎn)品知識學(xué)習(xí)，雖然學(xué)起來比較吃力，但也對這個行業(yè)以及產(chǎn)品知識有所了解。
實習(xí)收獲：
1、工藝部的整套工作流程以及工作職能
2、工藝部的組織架構(gòu)及人員狀況
3、品質(zhì)出現(xiàn)異常的處理流程，以及工程部的主要職責(zé)
4、產(chǎn)線上不良品的分析及處理流程
5、成品、半成品的結(jié)構(gòu)和主要用料及輔料
具體知識點有：
1、學(xué)會操作前線和后線的大部分工藝崗位，了解了各工藝崗位的關(guān)鍵點及注意事項
2、學(xué)會了對不良品用鏡檢進行分析，以及能分析部分不良品產(chǎn)生的原因，例如wx、xy、qh，是來料還是制程的原因。
3、 fog的主料有ito玻璃、液晶、偏光片，輔料有ic、fpc、fpa、面膠等，lcm包括fog的用料，主要加了bl等，同時對各個原材料也有基本的了解
4、 tft—lcd的主要應(yīng)用領(lǐng)域，以及我司產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域
2、生產(chǎn)部實習(xí)總結(jié)
實習(xí)流程：主要了解了液晶屏產(chǎn)品的類型以及它們的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)日期。首先在生產(chǎn)工藝方面，我親自操作了前線和后線的大部分崗位，對各個崗位的操作流程以及注意事項都有了解。其次，通過查閱資料以及與各位師傅的交流，我學(xué)會了一些車間管理方法以及車間管理流程，例如5s，8d。最后，通過與物料員的交流，了解了各種生產(chǎn)用料及其特點，例如ic、pog、fpc等各種生產(chǎn)用料。
實習(xí)收獲：
1、生產(chǎn)周期以及整個生產(chǎn)流程，同時了解了生產(chǎn)部的組織結(jié)構(gòu)和人員狀況；
2、熟悉了車間的各項管理制度和生產(chǎn)表格；
3、流水線的.作業(yè)管理以及生產(chǎn)過程的組織，物料、產(chǎn)品的擺放區(qū)域；
4 、tft的基礎(chǔ)知識，包括應(yīng)用領(lǐng)域、工作原理、生產(chǎn)流程、注意事項等；
5、生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理，學(xué)會了5s、qc七大手法、5w1h等。
具體知識點有：
1、學(xué)會了看生產(chǎn)報表和各類生產(chǎn)文件；
2、基本了解了我司的半成品、成品的材料成本以及出廠價格；
3、熟悉了產(chǎn)品型號及規(guī)格，以及我司主要產(chǎn)品類型；
4、產(chǎn)線上不良品的處理流程；
5、了解了物料組和包裝組以及返修組的職能、工作流程；
6、大致能區(qū)分同一原材料的不同型號，例如8.5和6代線玻璃，fpc和fpa。
7、了解了我司的客戶類型，以及部分客戶，例如恒都電子、歐珀科技等。
個人感悟：首先是標準化作業(yè)時間，也就是當(dāng)站所需要的時間。其次是人性化管理，一線管理者要用正確的表達方式與員工溝通，不要動不動就拿扣工資相威脅。最后，早會應(yīng)多表揚，少批評，不要因為早會影響員工的心情，進而影響工作質(zhì)量和工作效率。
針對流水線我想提以下幾個關(guān)鍵點：
1、流水線控制最重要的一點就是節(jié)奏。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是很重要的；
2、注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理，而不是一昧的批評和增加壓力；
3、產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀律要統(tǒng)一，流水線有人離崗時，重要崗位須指定替崗人，防止產(chǎn)品堆積；
4、在流水線指定一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點，指定品質(zhì)異常反映責(zé)任人（特別是后線），分一個組長在流水線最后一個工位，進行初檢，有些產(chǎn)品可以即時檢修。
個人感悟：生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計（工藝）更加重要，如果管理不善，極易誘發(fā)品質(zhì)問題。特別是拉長、助拉等一線管理崗位，在與員工溝通時，更要注意方式方法，絕不能以高人一等的姿態(tài)與員工對話，更不能在車間與員工吵架。其實車間里的大部分員工都是蠻純樸的，如果以一種尊重他們的態(tài)度與他們溝通，我相信他們都是能夠理解的。如果能在生活中處處關(guān)心他們，為他們著想，他們的積極性自然會提高，有好的建議與意見也會提出來，自然產(chǎn)品品質(zhì)也會提高。
3、品質(zhì)部實習(xí)總結(jié)
實習(xí)流程：在iqc組，主要學(xué)習(xí)了iqc的檢驗標準以及iqc檢驗規(guī)范流程。心得體會同時也有在產(chǎn)線上做過電測和外觀等品質(zhì)崗位，能大致分析出不良品產(chǎn)生的原因。在ipqc和oqc組，通過親自操作各個崗位，學(xué)會分析不良品并查找其原因，同時也有了解各個品質(zhì)崗位的工作流程，培養(yǎng)了良好的品質(zhì)意識。最后，通過與售后部人員的交流，也有了解售后部門的工作流程以及工作標準。
實習(xí)收獲：
1、品質(zhì)異常處理的基本流程，以及各個部門的職責(zé)；
2 、iqc、ipqc、oqc、售后組的工作流程以及工作標準；
3、我司各類產(chǎn)品的品質(zhì)現(xiàn)狀；
4、能夠熟練操作電測和外觀等品質(zhì)崗位，培養(yǎng)了良好的品質(zhì)意識。
具體知識點有：
1、來料檢驗品、客戶投訴品、生產(chǎn)制程品、出貨檢驗品品質(zhì)異常處理的流程以及各個部門的職責(zé)；
2、大致了解了我司不同原材料的供應(yīng)商，以及各材料的區(qū)分；
3、成品、半成品a規(guī)與b規(guī)的區(qū)分標準；
4、倉庫進貨出貨的流程，以及需要填寫的各種單據(jù)；
5、客訴、客退操作的基本流程，以及不良品的改善方案。
個人感悟：品質(zhì)的改善是一個系統(tǒng)的工程，涉及眾多部門眾多車間。眾所周知品質(zhì)是企業(yè)的生命，有一流的品質(zhì)，才會有廣闊的市場。針對我司的品質(zhì)問題，我想提以下幾點看法與建議。
品質(zhì)問題產(chǎn)生的原因有：
1、由于車間管理及加班問題，人員流動性大，車間部分崗位人員操作技能差，品質(zhì)意識不強；
2、后線由于沒有夜班以及產(chǎn)量的壓力，流水線過快，影響產(chǎn)品品質(zhì)；
3、來料上線后易發(fā)品質(zhì)問題，來料品質(zhì)不穩(wěn)定；
4、車間無塵室管理不嚴，5s管理須加強；
5、出庫運輸搬運過程中易對產(chǎn)品造成傷害，特別是出貨到客戶處，須加以管控。
改善方案：
1、原材料（責(zé)任部門：采購、iqc）采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商，確保所購買的物料，品質(zhì)達到要求。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì)。物料到貨后，品管需嚴加把關(guān)，合格品方可入庫。
2、物料的儲存與搬運（責(zé)任部門：倉儲部門，生產(chǎn)部門）物料的儲存在品質(zhì)管理中同樣很重要，因搬運、儲存不當(dāng)而造成物料的不良時有發(fā)生。所有倉管人員及物料員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些防塵、防潮、防曬等工作，不定期對物料進行查看，確保物料儲存的質(zhì)量。
3、制造生產(chǎn)（責(zé)任部門：制造生產(chǎn)部門）物料進入生產(chǎn)線后，首先須避免因為操作或使用不當(dāng)，而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進行自檢、工作總結(jié)互檢、及抽檢。
4、人員管理（責(zé)任部門：生產(chǎn)部，人事部）加強車間管理，實施人性化管理，增加崗位技能方面的培訓(xùn)，特別是需要提高一線管理人員的素養(yǎng)，降低員工流失率，提高產(chǎn)品品質(zhì)
5、貨品運輸（責(zé)任人：司機）產(chǎn)品出庫的運輸過程中，加強對產(chǎn)品的監(jiān)控，防止產(chǎn)品運輸?shù)倪^程中對產(chǎn)品造成傷害
6、設(shè)備維護保養(yǎng)（責(zé)任部門：工程部）工程部要定時定期對機臺進行維護保養(yǎng)，做好機臺的5s。
二、問題與建議
在車間也實習(xí)了大半個月，也了解了車間的基本情況，現(xiàn)借這一實習(xí)報告的機會提出以下幾點建議與意見。
1、生產(chǎn)部建議
（1）車間各工種福利待遇一樣，導(dǎo)致重活大家都不愿意干，輕活搶著干，崗位不固定，影響產(chǎn)品品質(zhì)。
改善方案：對車間各崗位進行評估，增加崗位補貼。
�。�2）車間無塵室必須加嚴，5s管理不能放松，特別是星期一的衛(wèi)生。
�。�3）后線由于產(chǎn)量壓力，流水線過快，給員工造成壓力，影響產(chǎn)品品質(zhì)。同時后線品質(zhì)人員在發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常之后，向一線管理人員反映存在無人問津的情況。
改善方案：控制流水線的平衡，產(chǎn)品各工序方案要平衡；注意流水線的堆積問題，出現(xiàn)堆積立即協(xié)調(diào)處理明確品質(zhì)異常反映責(zé)任人，規(guī)范品質(zhì)異常處理流程
�。�4）由于車間人員管理及加班問題，導(dǎo)致人員流動性大且部分員工存在怨言，車間部分崗位人員操作技能差，影響產(chǎn)品品質(zhì)。
�。�5）前線易發(fā)生品質(zhì)異常的崗位有fog熱壓、面膠，后線易發(fā)生品質(zhì)異常的崗位有貼背光、tk，熱門思想?yún)R報必須加強對這些崗位的管控
改善方案：
1、加強對一線管理人員的管理素養(yǎng)培訓(xùn)，以正解的表達方式與員工溝通。
2、加班必須規(guī)范化、制度化，平等的對等每位員工。
3、對待老員工以及熟練員工，增加福利待遇。
2、品質(zhì)部建議
�。�1）由于各個客戶對產(chǎn)品的標準要求不一樣，在生產(chǎn)某一類型產(chǎn)品時，基層管理者必須事先告知每一位電測人員，統(tǒng)一電測品質(zhì)標準，例如良品和b規(guī)；
�。�2）單獨電測區(qū)域（iqc，oqc，全檢小組）可以劃分良品區(qū)和不良品區(qū)，防止不良品和良品混在一起；
�。�3）規(guī)范客退品的處理流程，明確各個部門的責(zé)任人，及時處理客退品，防止客退不良品的堆積；
（4）車間要加強對物料的管理，防止混料事件發(fā)生，要明確相關(guān)部門責(zé)任人。
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