池州市體育館工程工作總結(jié)

池州市體育館工程工作總結(jié)

　　總結(jié)是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓加以回顧和分析的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，為此我們要做好回顧，寫好總結(jié)。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢？下面是小編為大家收集的池州市體育館工程工作總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　一、工程概況

　　工程名稱：XXX

　　發(fā)包人：XXX

　　建設(shè)地點：XXX

　　本工程項目為池洲市體育館鋼結(jié)構(gòu)工程，主體結(jié)構(gòu)豎直投影為正圓形，最大直徑DA=126m。外圍鋼構(gòu)GJ（H496*199*10*14，材質(zhì)為Q235B）計93榀（每4°一件）。

　　起始端即底端落于圓周B線12.6m標高處，上部支承于圓周D線29。77m標高處，GJ終端標高為32。500m。在GJ背部20。99m標高處起設(shè)花瓣結(jié)構(gòu)（H250*125*6*9，Q235B），其最高標高為28.55m。FGJ（□100*4）每4°一件，與GJ相間。在FGJ背部20.989m標高處起亦設(shè)花瓣結(jié)構(gòu)，其最高標高為27.801m。

　　鋼架、FGJ及花瓣間以HL（H250*125*6*9）、QHL（□100*4）連接，HL為螺栓連接，QHL為現(xiàn)場焊接連接。

　　網(wǎng)架為該建筑的同心圓，半徑為41.55m，支承于圓周D線23。6m標高上。網(wǎng)架矢高5000mm；

　　上、下弦桿間距3。209m；屋面結(jié)構(gòu)采用：□140×80×4方鋼管為主龍骨，C120*60*20*2。0鋼檁條；屋面圍護：面板采用ZIP—RIB扇形板，中部填充：12kg/m3下襯無紡布50mm厚玻璃纖維吸音棉，24kg/m3上襯鋁箔100mm厚玻璃纖維保溫棉；下層板采用：WS—1130型板材料。并設(shè)置屋面采光帶及有組織排水。

　　二、工程特點

　　工程特點：空間結(jié)構(gòu)美觀、大方，跨度大，空間高，吊裝難度較大。

　　三、分項工程施工步驟

　　1、安裝順序：

　　93根GJ（HN496*199*9*14）柱，

　　540件HL（H250*125*6*9）→90根FGJ（□100*4）計540件→QHL（□100*4）1674→GJ背部之HN250*125→MQL（□100*4/5）

　　HL→網(wǎng)架支座→網(wǎng)架球及桿件→龍骨托→龍骨（□140*80*4）→檁條（C120*60*20*2。0）→天溝→中間驗收合格→0。5mm厚鍍鋅彩鋼板→50mm厚玻璃纖維吸音棉→幾字型襯檁→100mm厚玻璃纖維保溫棉→0。9mm厚PVDM鋁鎂錳金屬屋面板→天窗→收邊泛水→工程竣工驗收。

　　2、復(fù)測

　　依據(jù)總包單位或建設(shè)方提供標高基準點、圓心點、軸線、B、D圓周線，對GJ、FGJ、網(wǎng)架支承座就B、D圓周線上的基礎(chǔ)位置進行標高、間距、距離進行復(fù)測，形成測量結(jié)果，報監(jiān)理工程師審查批準。

　　3、材料進場

　　進場構(gòu)件均具備：原材料質(zhì)量證明書、原材料復(fù)檢報告、鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、焊接工藝評定報告、焊接施焊記錄、焊縫外觀檢查報告、焊縫無損檢測報告、（包括第三方抽檢報告）、構(gòu)件尺寸檢驗報告、干漆膜厚度檢測報告、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測報告、高強螺栓力學性能試驗報告等資料。

　　4、構(gòu)件吊裝

　　鋼柱吊裝前，對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進行全面復(fù)核。

　�。�1）鋼架吊裝

　　1）、鋼柱就位

　　首先利用預(yù)埋件上的軸線確定好鋼柱位置。按圖紙要求在二樓平臺上將構(gòu)成一根GJ的三節(jié)組裝成整根GJ，拼裝后認真檢查拼裝質(zhì)量，符合要求后根據(jù)重心位置確定鋼架的吊點位置，進行GJ整件吊裝，并在鋼架的上下部分別系兩根曳引繩，在起吊過程中控制吊件的擺動和走向。

　　2）、標高調(diào)整

　　安裝前嚴格測量預(yù)埋件，提前用鋼板調(diào)整到設(shè)計高度。

　　3）、吊裝

　　每根鋼架柱的上部支承點和柱腳處分別安排兩名安裝工，就位后以水準儀復(fù)測梁底標高，無誤后拴好攬風繩令吊車落鉤。緊接著吊裝緊鄰的第二根鋼架柱，待第二根鋼架柱就位后盡快用HL1～12（HN250*125*6*9）將這兩根鋼架柱連接牢固（高強螺栓初擰）。依此類推，自9線沿逆時針方向至26線返至9線，再沿順時針方向至27線止。鋼架柱每吊裝完一根即進行校正，校正合格即進行HL的高強螺栓的終擰。連續(xù)校正完10根GJ柱，測量累積偏差在允許范圍內(nèi)，即開始吊裝FGJ。

　　吊裝FGJ試裝一整根即由下往上安裝FGJ1、FGJ2、FGJ3、FGJ4、FGJ5、FGJ6，進行全面檢測。

　　4）、FGJ吊裝完畢即行吊裝鋼架柱和FGJ背部的HN250*125*6*9和□100*4/5、QHL（□100*4）。此類構(gòu)件每吊裝一件，都認真檢測，確保幾何尺寸和位置的準確性，然后再行施焊！

　　5、高強螺栓連接

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　　1）、節(jié)點螺栓緊固順序為：同一平面內(nèi)緊固順序為：從中間向兩端依次緊固，

　　2）、高強度螺栓施工順序：高強度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準，同一節(jié)點的高強螺栓穿入方向均一致。

　　6、鋼結(jié)構(gòu)焊接

　　（1）焊前準備

　　1）、將電焊機房吊到施焊區(qū)域，放置平穩(wěn)。接通主電源，連接焊機及烘箱電源，做好接地并調(diào)試。連接焊機龍頭線及地線，將地線并聯(lián)接在一起焊在鋼梁上，焊接電纜（龍頭線）從焊機至焊鉗的長度宜在30~50米，

　　2）、按照焊接工藝要求對焊條進行烘焙，烘烤溫度300。C恒溫1小時后降溫至100。C保溫。

　　3）、準備好焊接用吊籃或簡易腳手架、焊工個人工具及勞保安全用品。

　　4）、由技術(shù)人員對焊工進行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。

　�。�2）焊接順序：

　　1）、構(gòu)件接頭的現(xiàn)場焊接，均符合下列要求：完成安裝流水區(qū)段的主要構(gòu)件的安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量）；確定構(gòu)件接頭的焊接順序，按規(guī)定順序進行現(xiàn)場焊接。

　　2）、接頭的焊接順序，平面上應(yīng)從中部對稱地向四周擴展，豎向可采取有利工序協(xié)、方便施工、保證焊接質(zhì)量的順序

　　3）、構(gòu)件的焊接順序應(yīng)根據(jù)接頭的焊接順序，安排兩名焊工在梁的兩側(cè)對稱焊接，電焊工應(yīng)嚴格按照分配的焊接順序施焊，不得自行變更。

　�。�3）焊接：

　　1）、連接角焊縫、對接平焊縫在焊縫探傷合格后割切除引弧板；

　　2）、焊接工藝參數(shù)參照下表執(zhí)行，具體按焊接作業(yè)指導(dǎo)書。

　　3）、環(huán)梁與鋼架柱焊接，應(yīng)由兩名焊工在相對稱位置以相等速度同時施焊。

　　4）、焊接工作完成后，焊工應(yīng)在焊縫附近打上（或用記號筆寫上）自己的代、號鋼印。焊工自檢和質(zhì)量檢查所作的焊縫外觀檢查有及超聲波檢查，均應(yīng)有書面記錄。

　�。�4）焊接檢驗：

　　1）、焊接的外觀檢查：

　　a、焊縫質(zhì)量的外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的標準在焊縫冷卻后進行。梁柱構(gòu)件以及厚板焊接件，應(yīng)在完成焊接工作24小時后，對焊縫及熱影響區(qū)是否存在裂縫進行復(fù)查。

　　b、焊縫表面應(yīng)均、平滑、無折皺、間斷、和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。

　　c、對焊縫上出現(xiàn)的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊等缺陷，應(yīng)予補焊。補焊焊條直徑不宜大于4mm。

　　d、修補后的焊縫應(yīng)用砂輪進行修磨，并按要求重新進行檢查。

　　2）、焊縫的超聲波探傷檢查。

　　a．超聲波探傷檢查應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進行。焊縫表面不規(guī)則及有關(guān)部位不清潔的程度，應(yīng)妨礙探傷的進行和缺陷的辨認，不滿足上述要求時事前應(yīng)對需探傷的焊縫區(qū)域進行鏟磨和修整。

　　b．全熔透焊縫的超聲波探傷檢查數(shù)量，按設(shè)計文件要求。受拉焊縫均100%檢查；受壓焊縫可抽查50%，但我方均100%，當發(fā)現(xiàn)有超過標準的缺陷時，立即安排整改。

　　三）螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝

　　1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，該屋面網(wǎng)采用高空散裝法安裝工藝。嚴格遵守先下弦后腹桿，再上弦的先后順序安裝，并隨時測量網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)格縱向、橫向長度、網(wǎng)格矢高，在各臨時節(jié)點未拆除前進行調(diào)整。

　　2、網(wǎng)架安裝前對網(wǎng)架支座支承點的位置、尺寸進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗檢查軸線位置，標高尺寸符合設(shè)計要求以后，才開始安裝。

　　3、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，采用外擴法的部分懸挑拼裝方法進行安裝，這種拼裝方法始終有部分網(wǎng)格懸挑著，桿件懸挑較大時，我們按需設(shè)置臨時支承架，以控制自重和施工荷產(chǎn)生的撓度。

　　4、該網(wǎng)架的基礎(chǔ)標高及軸線正確與否，直接影響到該網(wǎng)架的安裝質(zhì)量。因此對每個支座的支承面逐點檢查，反復(fù)校對，做到萬無一失。對每個支承點的標高，軸線復(fù)測無誤后，才正式安裝。

　　5、該網(wǎng)架為球殼形圓弧網(wǎng)架，雖然弧度不大，為了確保安裝質(zhì)量，在安裝前根據(jù)網(wǎng)架安裝圖精確計算出每一個球節(jié)點的標高，用全站儀隨時監(jiān)測，用千斤頂不斷進行調(diào)節(jié)，確保網(wǎng)架的安裝精度。

　　6、拼裝時，臨時節(jié)點的位置、數(shù)量、支點高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點下部適當加固，防止網(wǎng)架支點局部受力過大，支架下沉。并保證下弦球的平行度，如有起拱要求時，在臨時支點上找出坡度。

　　7、網(wǎng)架安裝用腳手須用扣件式鋼管腳手架沿園環(huán)滿堂敷設(shè)，平臺上滿鋪跳板后距網(wǎng)架下弦500mm。網(wǎng)架安裝前要嚴格遵照腳手架搭設(shè)的相關(guān)規(guī)范進行驗收。

　　8、支架的拆除。網(wǎng)架拼裝成整體并檢查合格后，即拆除支架，拆除時應(yīng)從中央逐圈向外分批進行，每圈下降速度一致，避免個別支點集中受力，造成拆除困難。

　　四、質(zhì)量、安全、消防保證措施

　　A、質(zhì)量保證措施

　　1）、質(zhì)量保證措施嚴格按照GB/T19002—ISO9002系列標準、>建立質(zhì)量保證體系，對本工程質(zhì)量實施全過程控制。嚴格控制安裝施工中自檢、互檢、專檢的三檢制度。堅持上道工序不合格不準進行下道工序安裝施工的原則，認真辦理工序安裝施工交接手續(xù)。

　　2）、堅持誰安裝誰對質(zhì)量負責的制度，提高全員質(zhì)量意識，特別要貫徹質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責任制和質(zhì)量終生責任制的規(guī)定。作為項目負責人項目經(jīng)理親自抓質(zhì)量、管質(zhì)量、處理好質(zhì)量與進度的關(guān)系，嚴格執(zhí)行質(zhì)量責任制。

　　3）、嚴格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行安裝，努力推廣使用有利于提高工程質(zhì)量的先進技術(shù)和施工手段。對工程的重要結(jié)構(gòu)部分和隱蔽工程要進行質(zhì)量預(yù)檢和復(fù)檢。

　　4）、凡隱蔽工程必須填寫工程檢查驗收記錄，并邀請監(jiān)理工程師參加聯(lián)合檢查，檢查合格后，方進行隱蔽。

　　5）、質(zhì)量檢查和評定的依據(jù)是：安裝施工圖紙及其說明書，設(shè)計變更通知書，材料技術(shù)說明書，經(jīng)批準的施工組織設(shè)計以及國家和行業(yè)等有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程及質(zhì)量評定標準。

　　B、安全保證措施

　　1）、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑施工安全規(guī)程。同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行。

　　2）、牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預(yù)防為主的方針，對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全知識，對職工進行安全生產(chǎn)培訓。在安全生產(chǎn)上，克服麻痹思想。

　　3）、所有進入施工現(xiàn)場人員均正確戴安全帽，高空作業(yè)人員穿軟底防滑絕緣鞋，系好安全帶，且安全帶掛點牢固，工人上班前和上班期間一律不許飲酒。

　　4）、專職安全員隨時檢查現(xiàn)場安全工作，制止和糾正違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)和督促解決不安全隱患。

　　5）、施工現(xiàn)場危險區(qū)域必須設(shè)置明顯標記，并采取了可靠的防護措施。

　　6）、每天上班前均應(yīng)對所用工器具、起吊設(shè)備等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，起吊設(shè)備絕不允許“帶病”作業(yè)。

　　7）、只有持證的電工并經(jīng)過工地的特別培訓的人員才可以進行電氣作業(yè)，包括安裝、測試、檢查和保養(yǎng)。電氣設(shè)備在進入現(xiàn)場前均由安全員檢查，有缺陷或破損的電氣設(shè)備維修后，須重新進行檢查，合格后方使用。

　　8）、鋼架安裝時及時裝上掛安全帶的生命線。

　　9）、鋼架吊裝完成后，采用拉攬風繩的方法做臨時固定，待整體鋼架形成穩(wěn)定體系后，方撤去攬風繩。

　　10）、工人登高采用專用梯子，禁止攀爬鋼構(gòu)件上下。

　　C、文明施工管理

　　文明施工目標：規(guī)范化、標準化進行現(xiàn)場管理，確保文明施工達標爭創(chuàng)樣板示范工程。

　　1）、對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識。

　　2）、做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、材料的堆放與保護，實行區(qū)域管理，劃分職責范圍，工長、班組長分別是包干區(qū)域的負責人，

　　3）、切實加強火源管理，現(xiàn)場禁止吸煙、酗酒、賭博等；進行電、氣焊及焊接作業(yè)時應(yīng)清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查；加強噪音管理，控制噪音污染。

　　4）、施工現(xiàn)場及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

　　5）、生活垃圾、污水不得亂扔和排放。

　　6）、做好已安裝好的構(gòu)件及待安裝構(gòu)件的外觀及形體保護，減少污染。

　　D、工期保證措施

　　1）用先進的安裝施工技術(shù)和施工手段，提高施工機械化水平，減少繁重的體力勞動，提高施工效率，加快工程安裝施工進度。

　　2）組織平行流水作業(yè)和交叉配合作業(yè)，作好科學合理的組織安裝施工，加快工程安裝進度。

　　3）充分利用安裝施工時間，在良好的氣候條件下，可實行兩班作業(yè)或適當延長工作時間，以加快工程進度。

　　4）適當充實勞動力，加快工程的關(guān)鍵部位的安裝進度，達到縮短工期的目的。

　　五、工程建設(shè)管理情況

　　工程建設(shè)施工過程中，參建各方均能嚴格執(zhí)行《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國招標投標法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等現(xiàn)行國家和地方法律法規(guī)，遵照《工程建設(shè)標準強制性條文》和國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程等進行現(xiàn)場管理和施工，沒有發(fā)生違法、違規(guī)現(xiàn)象，各方行為符合規(guī)定要求、工程質(zhì)量和安全得到了有效保證。

　　六、工程難點綜述

　　1、外圍花瓣鋼架吊裝時按原先的計劃單臺吊機安裝難度很大，無法調(diào)整好吊裝角度，后采用雙吊機同時起吊，安裝速度大大提高；

　　2、網(wǎng)架安裝前對網(wǎng)架桿件材料加工精度檢測不夠，加工精度誤差較大，造成后期安裝出現(xiàn)累計偏差較大，后期公司領(lǐng)導(dǎo)決定網(wǎng)架桿件全部拆除運回加工廠重新加工，專人隨時對加工精度進行控制，并對每一根桿件焊縫進行探傷試驗，確保了桿件的加工質(zhì)量及精度，后重新運至現(xiàn)場進行安裝，網(wǎng)架安裝工序得以順利完成。

　　3、屋面滲漏及屋面收邊件開裂，因本工程屋面采用鋁鎂錳材質(zhì)屋面板及收邊件，鋁鎂錳材料熱脹冷縮的伸縮性比較大，夏季施工完成的屋面板及收邊件到了冬季，部分收邊件出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象。特別是屋蓋中心圓頂部位收邊件尤為嚴重，多次采用重新焊接收邊件的方案，均不同程序出現(xiàn)拉裂，后由經(jīng)廠家專業(yè)工程師與業(yè)主方代表共同研究討論，采用上下兩塊可活動的收邊件搭接，用自攻釘固定，上口用防水膠密封，下口用防水堵頭及防水膠密封，現(xiàn)已基本解決滲漏問題。

　　七、結(jié)語

　　體育場工程全部完工后，我項目部建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和有關(guān)檢測單位對工程質(zhì)量進行了預(yù)驗收，預(yù)驗收提出了一些需要整改和完善的施工內(nèi)容，我方及時安排專業(yè)技術(shù)人員對需要整改部位認真整改，并組織有關(guān)人員對整改問題進行了復(fù)查，工程完工后，為檢驗各分部工程整體質(zhì)量，工程進行了為期3個月的試運行，試運行期間進行了一場檢驗性演出，結(jié)果證明運行情況正常。通過驗收檢查、工程試運行和監(jiān)理機構(gòu)對我方工程資料的審查，現(xiàn)形成質(zhì)量自評結(jié)論如下：

　　1、體育場鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)，符合基本建設(shè)程序；

　　2、體育場鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)各施工單位完成了設(shè)計圖紙和工程施工承包合同約定的全部施工內(nèi)容；

　　3、工程質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)符合國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范和有關(guān)規(guī)程，監(jiān)理機構(gòu)同意質(zhì)量評定合格；