1. <rp id="zsypk"></rp>

      2. 模具專業實習總結

        時間:2021-06-19 08:02:50 總結 我要投稿

        模具專業實習總結

          時間過得真快,一段時間的實習生活已經結束了,想必都收獲了成長和成績,這個時候該寫一份實習總結了吧。那么好的實習總結是什么樣的呢?下面是小編精心整理的模具專業實習總結,希望對大家有所幫助。

        模具專業實習總結

          模具專業實習總結1

          自來到xx公司已經有一個月了,目前已經完成了從毛坯庫到成品庫為期一個月的實習過程。我來的時間也是這個冬季最冷的一段時間,堅持下來我覺得在每一站都有不同的收獲。下面來具體說說我整個學習過程中的感悟和收獲。

          從學校到工作,首先我最大的收獲是為人處事。以前在家人、在同學、在朋友面前我可以任意的瘋,毫不遮掩自己的脾氣和缺點。因為他們像親人一樣可以包容,甚至是縱容我。在這一個月中,我一直堅信,不管是什么人,只要你用真心用笑容去對待,換回來的一定也是別人對你的好。社會是一個大圈子,沒有人有義務忍受你的缺點和壞脾氣,很多時候吃虧就是隱藏的福。就像牛姐說的,“有時候多干點活,吃不了虧,少說句話,也吃不了虧”。在別人忙的時間盡自己的微薄之力去幫一點點忙,在你詢問的時候別人會很高興的把知道的所有都告訴你,其實這也是一種投資,沒什么可以去抱怨的。

          第一站、毛坯庫

          在毛坯庫使我學到東西最多的幾天,我應該好好感謝武主任,在我一次又一次的詢問中都不辭勞煩的耐心為我解答。

          首先,在哪里我把所有的毛坯庫存都分類先記住了產品的名字,以便以后更方便去查找具體的規格型號,因為型號太多事不可能一時記全的。知道了公司有什么產品,在客戶詢盤的時候就知道了是否在公司的經營范圍。

          其次,我學習了毛坯的檢驗標準和常見的毛坯缺陷。如:鑄件酸洗顏色一致;字體和夾角內無殘殼、鋼豆、字體清楚無損傷;表面孔腔無裂紋、夾渣、縮孔、氧化皮和返酸等。為了更清楚地知道毛坯缺陷,每一種缺陷我都會讓武主任那具體地缺陷產品給我看,而且每次來毛坯我都會積極地去檢毛坯,以便于了解每種產品的不同檢驗標準。如:多大的缺肉什么樣的產品可以過、什么部位帶多大的缸都可以過,什么樣的位置絕對不可以有等。

          接著,我學習了加工要求和加工檢驗標準。加工要求要完全符合工藝標準的要求,就像弧度,絲孔上下直徑各為多少等。常規的加工檢驗標準為:表面光潔無毛刺,褶皺、允許粗糙度在1.6以上,每個件都應按圖紙的尺寸用相應的量具準確測量,加工范圍內不允許有夾渣或孔洞、裂紋等。在武主任的指導下親自測量并檢驗加工后的鑄件,因為我堅信實操遠勝于理論。

          最后,我在毛坯庫知道了產品的大致作業順序。購檢→毛坯檢→加工調→數控(折彎)→加工檢→拋光→半成品檢→組焊(焊修)→半成品檢→清洗→回修→成品件→抽驗入庫。根據客戶的不同需求可以刪減或增加部分環節。在毛坯庫我還學會了寫進貨報告,領料單局的填寫等內容。

          第二站、加工調

          帶著從毛坯庫了解的先關知識,我感覺到加工調,我學習的更有方向和目標了,至少知道自己每一天每一步該做什么了。但同樣很感謝在加工調工作的每一個人對我=的幫助和解答。

          首先,我了解了產品的整形。我知道了每一種產品都有不同的量具來測量它的外形。如:不同大小的護蓋的弧度,蓋口的寬度、錨桿的直度,把手的彎度等都要調整道工藝標準的具體要求。不同的產品可以更具具體要求和現狀,采用木槌、鋼桿,鉗子等工具進行具體的修整。

          第二,學習的是打眼和拱絲。我們要根據具體產品和工藝標準選擇使用不同的鉆頭本別對絲孔的上下直徑進行加工。對需要拱絲的也要選擇相應的鉆頭進行拱絲。打孔后還要處理殘留在產品表面的毛刺,需要挨個抹去上面的毛刺,保持表面光潔。

          第三.振動研磨和電解拋光。振動研磨主要是使用研磨機是毛坯便面光滑,電解拋光主要是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下,首先發生陽極溶解的原理進行拋光的一種電解加工。兩者之間的區別是電解拋光主要是提升毛坯表面的'亮度,振動研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步驟是先振動研磨在電解拋光,但蔣經理告訴我說,一般索栓和滑帽不用電解。

          最后,再加工調我還了解了噴砂。噴砂主要是通過人為控制利用砂的摩擦力,除去焊接表面的焊黃焊印。

          第三站、拋光

          整個流程走下來,我發現車間里拋光是最累也是最臟的一道工序。在不斷地摩擦中,每個人都是黑乎乎的,不過我還是學到了很多東西。 首先,我學習了產品拋光的作業順序。

          1、鏡面拋光作業順序:先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子

          區毛坯面→再用400的帶子同時上黑油磨拋光面→然后上白油打麻輪→最后上清油過布輪。

          2、霧面拋光作業順序:先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→打海綿輪。

          第二,學習了拋光過程中注意的事項和常規的拋光部位。

          拋光的注意事項主要就是上有的順序:400的帶子上黑油,打麻輪上白油,過布輪上清油。

          常規的拋光部位是:外漏的表面以及可拋道德部位。

          最后,知道了鏡面、霧面拋光的區別。兩種作業的步驟不同,鏡面拋光的的效果像鏡子一樣可以照出人影,霧面拋光的的做出來表面模糊,看不到人影。

          第四站、半成品檢

          拋光和半成品檢是關系最密切的兩個環節,檢件、修件、焊修再到,只有這個環節完成拋光才算真正地完成。

          在這一站,主要學習了鏡面拋光的檢驗標準,因為一般很少做霧面拋光的產品。檢驗標準有:外形不能變;表面不可有線條、黑點、夾渣、裂紋等;毛坯表面不可有焊疤、糊黃;表面要光亮一致等。 通過這些檢驗標準這幾天我和她們一起檢件,主要就是檢驗線條,焊點,黑點等缺陷。線條出現的原因是麻輪沒打好,黑點是毛坯缺陷,黑點太深拋光時根本操作不到,需要焊修。

          第五站、清洗組裝

          清洗這一站其實很簡單,但是每一步工作都不容易,干什么都得小心,清洗四處焊黃這一步很危險必須得小心謹慎操作,滴到手上手就會受傷。雖然簡單,但是到處都可以學到知識。

          首先我學到的是清洗的順序和注意事項。清洗要先用渾堿洗上一段時間,再用清水滌凈。特別的如錨,應該先除焊黃,再用渾堿擦拭,最后擦干。擦件時,要擦干凈鑄件的油污。

          然后,還學習了產品的組裝。不同的產品需要注意不同的組裝順序,有些鑄件還需要在組裝時注意,以免劃傷、碰傷。有些所提是很難組裝的,組裝了不一定合適,需要慢慢調整者來。

          第六站、成品檢

          在成品檢應該算是產品生產的最后一步了,合格的便可以入庫。但成品的檢驗標準也就是產品必須達到的質量要求如下:

          1、清洗干凈,無損傷

          2、組合正確無遺漏

          3、整體符合工藝標準要求,包括外形不變,使用靈活到位,各項尺寸測量等

          4、表面精光一致,背面無焊漏、焊黃等

          其實,成品檢是檢驗清洗后,半成品檢漏下來的線條,焊點、黑點,以及清洗過程中的劃傷、碰傷。對于存在這些問題的產品進行回修,合格的送入成品庫,

          第七站、成品庫

          在成品庫這一站也是車間實習的最后一站,這里主要是包裝、發貨、統計庫存。

          模具專業實習總結2

          20xx年3月份為響應學校第三學年社會企業環境下人才培養模式的改革,我們積極地參加到第三學年社會企業環境下人才培養的企業實習的隊伍中去。也是為自己的大學畢業找到一份滿意的工作,和專業對口的工作。寒假來臨的時候,大部分同學都回家了,他們打算回家去休整一段時間,養精蓄銳好后才上來找工作。我在學校的把關,自己的努力下,找到了我的第一個實習的地方塑料五金模具廠。

          于是乎我便打起背包,來到工廠,開始了我的實習生活。雖然現在有滴滴的縮水,但是各種加工設備很是完善,鉆床,銑床,車床卻一樣也不少,足夠我實習用的啦。

          雖然我學的專業是模具設計,但我還是剛剛才出來的,沒有啥經驗,所以要從低做起。第一個月的時候,我的工作主要是省模,畫線,鉆孔,攻絲,這些都是基礎的工作,是每個投身到機械行業的人都應該會,而且必須會的基礎。剛開始的時候,我畫線又慢又不準,老是耽誤別人的進度,后來經過師傅的教導,自己也慢慢的摸索,漸漸地掌握了畫的技巧,畫線的速度也越來越快了。

          我一直以為攻絲都是用機械來攻的,哪知道原來不是這樣的,在很多廠中,攻絲都是靠人工來攻的,并不是像我們想的那樣是靠機器來攻的,剛開始學習攻絲的時候,攻的絲老是不正,要不斜向這邊,就是斜向那邊。攻絲的時候,最怕的就是攻著攻著,絲攻突然斷掉了,半節卡在孔里。因為絲攻要比被攻絲的孔大,且絲攻的硬度比較大,所以比較難弄出來,一般情況下,就是強力的把絲攻敲出來,或者用火燒軟以后,在打出來,無論如何這個孔都是廢的了,又要重新鉆過另外一個了。有一次,我攻絲的時候,由于用力太大,造成兩邊力不平衡,絲攻“嗙”的一聲就斷了。那時候,我很慌,不知道怎么辦,也不敢告訴別人,害怕別人責怪自己。所以獨自一個人在那里弄,弄了半天也沒弄出來,心里更加慌了。還好,最后師傅還是發現了,他沒責怪我,幫我把絲攻弄了出來。

          第二個月,我就開始學習銑床的操作。雖然在學校的時候,我們曾經也有一段時間學習過銑床的操作,雖然過去了很久,很多知識都已經忘卻了,但無論如何基礎還在,所以學習起銑床的操作比較容易。從最開始的是銑鍵槽,一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟練了操作銑床后,就開始銑打粉缸的刀,看起來簡簡單單的一把刀,銑起來卻不是那么的容易,曾經有一把刀,我整整銑了三天才銑出來,銑出來以后還要精加工,聽老員工說,單單這把刀就值幾千塊錢,望著這把自己銑出來的刀,心里很高興,三天的辛苦全都忘記了,也許這就是成就感吧。

          第三個月,我就開始學習操作車床,由于在學校的時候,有一段時間是金工實習,學的就是車床和銑床的操作。雖然學習的時間不是很長,但是基礎打好了,現在學起來也比較容易。經過一個多月的學習,基本上能車出工廠所需要的零件,但也有一些沒有掌握到,像滾筒啊,我就不會車了,車滾筒的一般都是很熟練的車工,因為滾筒的精度要求很高,且車的時間很長,一般都要幾天才能車好一個,所以一般只有老車工才能勝任。

          現在我已經開始繪圖了。這將是我新的起點,我相信我能做好的。

          經過這幾個月的實習,我懂的了工作的辛苦,原來在學校的時候老是希望能早點出來工作,不懂得珍惜學校的生活。等到現在出來了,才知道工作的辛苦,才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣,我們都得出來,都得面對社會,都得去為自己的事業闖蕩,只是遲早的問題。

          經過這幾個月的實習,讓我了解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,電子技術在電子工業的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界。這也是對以前所學知識的一個初審吧!這幾個生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺,在短短的幾個月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發!

          這幾個月中雖然做的都是些簡單的工作,但看似簡單的工作,要做到又快又好卻并非易事,所以說,把簡單的事做好,就是不簡單,把平凡的事做好,就是不平凡。社會是很現實也很殘酷的,上帝不會偏愛任何一個人,不會滿足每個人的每項需求,只有自己學會適應,學會面對,學會接受。

          對于即將步入社會,真正走上工作崗位的我們來說,我們應該充分利用好這次實習的機會,調整好心態,把看似簡單的事,做得不簡單,這將成為我們真正步入社會之前一筆最大的財富。

          當然還有其它的原因!這里也是我初涉社會的開端,邁向美好而殘酷的未來,我一直堅信自己的能力,我的方向只有一個,那就是前進,前進,再前進,永不言棄,永不退縮,直至到達勝利的終點。

        【模具專業實習總結】相關文章:

        模具專業大學生頂崗實習周記范文01-20

        船舶專業實習總結02-10

        模具廠實習報告8篇01-25

        國貿專業認知實習總結02-18

        電商專業實習總結范文02-11

        大學文秘專業實習總結08-05

        數控專業實習周記總結01-20

        專業實習動員會總結12-10

        模具加工合同02-15

        模具設計與制造專業求職信八篇02-16

        99热这里只有精品国产7_欧美色欲色综合色欲久久_中文字幕无码精品亚洲资源网久久_91热久久免费频精品无码
          1. <rp id="zsypk"></rp>