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      2. 鋁鑄造維修年度總結(jié)

        時(shí)間:2020-12-31 18:59:46 總結(jié) 我要投稿

        鋁鑄造維修年度總結(jié)

          總結(jié)是事后對(duì)某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作進(jìn)行回顧和分析,從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論,它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力,不如立即行動(dòng)起來(lái)寫一份總結(jié)吧。如何把總結(jié)做到重點(diǎn)突出呢?以下是小編收集整理的鋁鑄造維修年度總結(jié),僅供參考,歡迎大家閱讀。

        鋁鑄造維修年度總結(jié)

          鋁鑄造維修年度總結(jié)1

          20xx年在經(jīng)濟(jì)逐步復(fù)蘇,國(guó)內(nèi)鋁行情逐步好轉(zhuǎn)的情況下,我們鑄造車間保質(zhì)、保量地圓滿地完成了公司給我們下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。為配合公司的工作,我們車間在人員緊張的情況下,有力地支持了其他兄弟車間的工作,受到了公司領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng),F(xiàn)就xx年的工作總結(jié)如下:

          一、在安全生產(chǎn)方面

          1-5月份由于受經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響,外賣鋁水減少,車間生產(chǎn)任務(wù)增大,公司又從我們車間抽調(diào)兩個(gè)班去電解車間幫忙,支援電解生產(chǎn)。我們車間為了不影響生產(chǎn),對(duì)人員及時(shí)地作了調(diào)整,由四班倒變成三班倒,并且延續(xù)到現(xiàn)在,我們車間的工人從不叫一聲苦。從不喊一聲怨,按時(shí)保質(zhì)保量地完成任務(wù)。8-9月份公司又從我們車間抽調(diào)一個(gè)班,去支援公司磚廠,他們?cè)诖u廠不怕臟、不怕累,工作任勞任怨,為公司生產(chǎn)出合格產(chǎn)品帶來(lái)了效我們還狠抓了產(chǎn)品的合格率,由此前的98%升到99.5%?傊20xx年我們?cè)诳朔朔N種困難的情況下,圓滿的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù),取得了可喜的成績(jī)。

          二、在人員培養(yǎng)方面

          車間自始至終狠抓人員安全培訓(xùn),操作技能培訓(xùn),尤其是在滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況下,嚴(yán)抓工人培訓(xùn),把個(gè)人的考試成績(jī)直接和工資掛鉤,班組的成績(jī)和班長(zhǎng)的獎(jiǎng)金掛鉤。對(duì)職工操作技能培訓(xùn),要求以班組為單位,以幾個(gè)重要崗位進(jìn)行人員培訓(xùn),并且讓工人輪換崗位操作,使他們成為多面手,以滿足生產(chǎn)的需要。車間繼續(xù)堅(jiān)持以人為本,安全第一,預(yù)防為主的原則,充分利用班前會(huì),把身邊所發(fā)生的大小安全事故為例進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,加大了對(duì)安全帽佩戴不規(guī)范,勞保鞋有時(shí)不穿等不安全因素,有針對(duì)性進(jìn)行安全教育。并且也加大了經(jīng)濟(jì)處罰力度,班長(zhǎng)也負(fù)有連帶責(zé)任。同時(shí)每季度車間安全檢查,對(duì)車間行車軌道、劃線、照明線路、排風(fēng)扇電源進(jìn)行了檢查,排除了各種安全隱患。正因?yàn)槲覀儾扇×艘陨细鞣N措施,20xx年全年我們車間沒(méi)發(fā)生一起安全事故。

          三、節(jié)能降耗方面

          節(jié)能降耗是我們車間生產(chǎn)的頭等大事,如何把鑄錠成本控制到最低點(diǎn)。本車間主要做了以下工作:

          1、對(duì)3#混合爐大修由對(duì)外承包改為自己大修,由于在1#混合爐大修中對(duì)外承包,當(dāng)時(shí)車間考慮到以后的檢修工作,特意派有經(jīng)驗(yàn)責(zé)任心強(qiáng)的幾位職工做質(zhì)檢員,一方面監(jiān)督大修質(zhì)量,一方面進(jìn)行大修程序的施工。在3#混合爐大修時(shí)決定自己大修,并制定大修項(xiàng)目方案自己施工。由此可為公司節(jié)省檢修費(fèi)用2萬(wàn)余元,同時(shí)也鍛煉了職工為以后混合爐大修打下基礎(chǔ)。

          2、在混合爐扒渣過(guò)程中,爐前工要控制好爐溫,攪拌要均勻燃燒要充分,以達(dá)到鋁水和鋁灰分離的最佳效果。為此每次召開(kāi)爐前工會(huì)議,總是強(qiáng)調(diào)把鋁灰中的含鋁量降到最低,同時(shí)車間在生產(chǎn)之余,組織工人到鋁灰現(xiàn)場(chǎng)挑選鋁屑,做到廢鋁回收。針對(duì)這種情況,今年9月份我們車間自己動(dòng)手,安裝球磨機(jī)煉鋁設(shè)備,加大了對(duì)鋁灰中鋁屑的回收力度,每月回收鋁在10噸以上,給公司帶來(lái)一筆可觀的收入。

          3、為節(jié)省烤模具的木柴,車間專門安排人員到垃圾箱檢廢效應(yīng)棒及廢木箱。

          4、對(duì)成垛鋁錠返修退下來(lái)的打包帶,重新進(jìn)行二次利用,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

          四、在設(shè)備管理方面

          1、車間加大了對(duì)設(shè)備的維護(hù)力度,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),并制定了設(shè)備日常維護(hù)和定期保養(yǎng)計(jì)劃,建立了設(shè)備檢修與保養(yǎng)臺(tái)賬,并且還納入車間二級(jí)考核,使之制度化、規(guī)范化。車間還加強(qiáng)了交接-班制度的落實(shí),上班存在的情況絕不能帶到下一班,依據(jù)臺(tái)賬和交接-班記錄進(jìn)行考核,從而避免了設(shè)備保養(yǎng)的盲目性。由于采取了以上措施,設(shè)備事故率全年為零,沒(méi)有影響到電解車間的出鋁生產(chǎn)。

          2、抓好設(shè)備備用零件工作,車間采用技術(shù)員負(fù)責(zé),檢修班長(zhǎng)協(xié)助的方式,隨時(shí)掌握備用件的使用情況,及時(shí)制定計(jì)劃,同時(shí)根據(jù)各件的使用周期,合理安排庫(kù)存量,全年沒(méi)有因備用配件的原因而影響生產(chǎn)。

          總之,20xx年雖然我們努力地做了以上工作,但也有一些不足,一是學(xué)習(xí)自覺(jué)性差,另一個(gè)是安全意識(shí)淡薄,主要表現(xiàn)在勞保用品佩戴方面。20xx年我們要進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理,落實(shí)好設(shè)備定期檢修保養(yǎng)計(jì)劃、節(jié)能降耗。同時(shí)也要抓好安全生產(chǎn)教育工作,抓好班組建設(shè),對(duì)個(gè)別班組重點(diǎn)幫扶教育,重點(diǎn)管理,使每個(gè)人不掉隊(duì),并且抓好車間二級(jí)考核的落實(shí)工作,提高車間的整體管理水平,努力打造一支讓領(lǐng)導(dǎo)放心的一流團(tuán)隊(duì)。

          鋁鑄造維修年度總結(jié)2

          一個(gè)忙碌而又緊張的20xx年里,我車間全體工作人員緊緊圍繞公司“以質(zhì)量求生存、依靠科學(xué)謀發(fā)展”為奮斗目標(biāo)。齊心協(xié)力,頑強(qiáng)進(jìn)取的精神圓滿完成了上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。

          鑄造車間全體員工充分發(fā)揚(yáng)對(duì)工作認(rèn)真,大力倡導(dǎo)節(jié)能減排,不違章操作、不違反廠內(nèi)各項(xiàng)管理制度。尤其是在節(jié)約能源的`基礎(chǔ)上,我車間在生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出一套新型而不同于社會(huì)管理和生產(chǎn)的制度,大大提高了我車間生產(chǎn)效率。在適應(yīng)于時(shí)代發(fā)展的前題下,使我公司要步步為營(yíng)、穩(wěn)扎穩(wěn)打。贏得在社會(huì)中具有一定影響力。打造一個(gè)全市全公司的模范榜樣。

          車間領(lǐng)導(dǎo)和全體工作人員為了實(shí)現(xiàn)永做第一的理念,不斷的在工作中要求做到:人員落實(shí),制度落實(shí),責(zé)任落實(shí)。在各個(gè)方面提倡依靠科技技術(shù)不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),在技術(shù)革新和創(chuàng)新項(xiàng)目上出現(xiàn)了累累碩果。如:∮60、∮70、∮80、∮90、∮50等規(guī)格鑄球的生產(chǎn)線進(jìn)行位置空間上的改變、各種規(guī)格鑄鍛的位置擺放及廢沙回收利用、造型的場(chǎng)地安排、打磨清理的位置調(diào)度、熱處理過(guò)程中人員調(diào)動(dòng)等11項(xiàng)技術(shù)及工藝改革。其中許許多多的創(chuàng)新技術(shù),都離不開(kāi)我車間上下人員對(duì)工作有著一顆認(rèn)真負(fù)責(zé),不思進(jìn)取的精神,為車間,為公司證得榮譽(yù)。

          在鑄件檢查方面要求定期的質(zhì)量抽查跟蹤,及時(shí)整改質(zhì)量隱患。進(jìn)行有效的內(nèi)部自檢,內(nèi)部自修,內(nèi)部安排。并在對(duì)二期襯板、三期襯板、寶雞襯板、電力機(jī)械廠襯板及蒲城電廠襯板等7種鑄件,進(jìn)行一件一件跟蹤檢驗(yàn)、校正鑄造過(guò)程中孔的位置偏差、每爐澆注前進(jìn)行成份分析并填寫合金使用情況表、熱處理爐實(shí)時(shí)跟蹤專人負(fù)責(zé)實(shí)行簽名制度、受到廠內(nèi)外一致認(rèn)同和贊美。

          現(xiàn)場(chǎng)的工作更是復(fù)雜于危險(xiǎn),在落實(shí)廠內(nèi)制度“三不傷害、四不放過(guò)”的原則上,堅(jiān)持加強(qiáng)安全質(zhì)量管理和安全教育,提高員工安全意識(shí)。順利完成廠里面各項(xiàng)安全制度,如:中頻爐電源檢查、車間內(nèi)4臺(tái)行車運(yùn)行安全、澆注過(guò)程安全防護(hù)服、安全防護(hù)口罩、熱處理員工的防燙傷手套、每天上班的安全教育培訓(xùn)指導(dǎo)等8項(xiàng)車間安全制度已經(jīng)落實(shí),在部分安全制度還在生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)合實(shí)際需要及改進(jìn),進(jìn)行記錄備案專人負(fù)責(zé)。

          我車間員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和安全質(zhì)量有著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)每道工序上要求車間檢驗(yàn)員堅(jiān)持每天例行質(zhì)量檢查,同時(shí)車間領(lǐng)導(dǎo)也堅(jiān)持定期的查看。使產(chǎn)品缺陷得到了有效的遏制,達(dá)到了廠內(nèi)對(duì)質(zhì)量要求的幾項(xiàng):

          1、機(jī)加產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率≧98%。2、出廠產(chǎn)品合格率≧100%。3、顧客滿意率≧98%。

          落實(shí)廠對(duì)車間質(zhì)量有重大質(zhì)量事故處罰和為廠做出貢獻(xiàn)的員工給予獎(jiǎng)勵(lì),管理模式執(zhí)行。

          為了適應(yīng)現(xiàn)在社會(huì)發(fā)展形勢(shì),車間加大現(xiàn)場(chǎng)管理制度的監(jiān)督力度,嚴(yán)格管理、精心計(jì)算。從而有效的減少材料浪費(fèi),不斷提高管理制度真正實(shí)現(xiàn)把約束成為自覺(jué)行動(dòng)。

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