品質(zhì)部年度總結(jié)
總結(jié)就是對一個時期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料,通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作情況,不如我們來制定一份總結(jié)吧。那么總結(jié)要注意有什么內(nèi)容呢?以下是小編整理的品質(zhì)部年度總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
品質(zhì)部年度總結(jié)1
即將過去的這一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下,品保的工作著重于公司的質(zhì)量方針、宗旨和效益目標(biāo)上,緊緊圍繞重點(diǎn)展開工作。
主要開展以下工作:
一、嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗規(guī)程》做好對公司外購物資的檢驗工作,并配合好采購部對供應(yīng)商的評價和跟蹤。對外購的物資及時檢驗試驗,發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開具《來料異常處理報告》,同時要求供應(yīng)商提出改善措施,以便評價供應(yīng)商是否滿足我司的供貨要求;
二、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通,配合車間做好品檢工作,并針對發(fā)生的不良情況召集相關(guān)部門和人員或立專案或通過每周的品質(zhì)會議進(jìn)行分析、檢討,制訂改進(jìn)措施并跟蹤驗證,直到問題最終得到解決;
三、建立更加全面的品檢流程和作業(yè)要求,增添了先進(jìn)的產(chǎn)品檢測設(shè)備,不斷對產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化升級,同時啟動了試驗室的功能,對部分產(chǎn)品出貨前的型式試驗,更保證產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足市場和客戶的需求;
四、重新檢討公司ISO體系文件的運(yùn)作情況,對滿足不了公司發(fā)展要求的文件進(jìn)行修訂、換版,特別是程序文件、作業(yè)文件、作業(yè)流程以及記錄表格的完善與制訂,做到說、做、寫的一致性,滿足體系的要求;
五、加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè),通過各相關(guān)知識、操作技能的教育培訓(xùn),早晚會的宣導(dǎo)以及專案的分析、討論,提高作業(yè)人員的綜合素質(zhì)水平,不斷地對人員的優(yōu)化,打造一個業(yè)務(wù)全面,工作熱情高漲的團(tuán)隊。而作為一個管理者,對下屬充分做到“察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長”,充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性,提高團(tuán)隊的整體素質(zhì),樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實高效的部門新形象;
六、產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量事故還是存在很多的因素,主要是部門人員的覺悟存在嚴(yán)重不足,個人的認(rèn)知能力缺乏,致使在相關(guān)作業(yè)過程中未做到細(xì)微處;個人行為的隨意性造成存在的質(zhì)量隱患;設(shè)備的老化以及原物料的不穩(wěn)定也影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
作為品保部負(fù)責(zé)人,我感到壓力重大、責(zé)任重大,質(zhì)量是企業(yè)的生命,我充分認(rèn)識到自己既是一個管理者,更是一個執(zhí)行者。要想帶好一個團(tuán)隊,除了熟悉業(yè)務(wù)外,還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù),首先要以身作則,這樣才能保證在人員偏緊的情況下,大家都能夠主動承擔(dān)工作。新的一年,新的挑戰(zhàn),思維、觀念、模式也要不斷地更新,與時俱進(jìn)。金融風(fēng)暴是一個危機(jī)也是一個機(jī)遇,企業(yè)發(fā)展除了管理優(yōu)化、設(shè)備優(yōu)化、方法優(yōu)化,人同樣也要優(yōu)化。就像楊總說的人要進(jìn)步,除了學(xué)習(xí)還是學(xué)習(xí),所以人員優(yōu)化的前提必須通過不斷地學(xué)習(xí),不斷地實踐,不斷地積累經(jīng)驗,提高自身的綜合素質(zhì)水平,才能跟得上社會的發(fā)展,企業(yè)的發(fā)展。
那么20xx年的重點(diǎn):
1、工作除了日常工作的正常開展之外,就是對人員的教育訓(xùn)練,對此我部門已做好年度的教育訓(xùn)練計劃,針對性地實施培訓(xùn),使每一個作業(yè)人員掌握更多的知識和操作技能,以求在實際的工作中能多功能化、能獨(dú)當(dāng)一面的完成各項任務(wù);
2、嚴(yán)格依照ISO條款要求進(jìn)行作業(yè),并對生產(chǎn)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和監(jiān)督;
3、建議公司成立一個樣品確認(rèn)小組,負(fù)責(zé)關(guān)鍵原物料及本公司開發(fā)新產(chǎn)品樣品的設(shè)計、檢驗、試驗、實驗,由技術(shù)部、品管部、采購部抽調(diào)相關(guān)人員兼職,對于產(chǎn)品的充分性、適用性、可靠性及合理性等方面的驗證;
4、響應(yīng)公司要求,積極推動績效考核管理制度,并對相關(guān)人員進(jìn)行有效的績效考核;
5、協(xié)助制造部培養(yǎng)一支集品質(zhì)意識、成本意識、操作技能、學(xué)習(xí)型的團(tuán)隊,從而提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品品質(zhì),減低相關(guān)的成本,為企業(yè)的健康發(fā)展做出努力。
品質(zhì)部年度總結(jié)2
轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年,對于佳茂來說是不平凡的一年,我們進(jìn)行了多項設(shè)備及原(物)料改造;也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的沖擊,讓人感慨頗多。
今年以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項工作。
一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部人員狀況是:品管部人力現(xiàn)有8人,控制范圍廣包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強(qiáng)了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn),同時加強(qiáng)了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:
1、采用日報表對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄,采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務(wù)的完成。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對原來的進(jìn)料、出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討,并制定相關(guān)缺陷樣品封存,查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試,并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4、加強(qiáng)技能知識學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力,確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:
20XX年初步展開并實現(xiàn)以下項目:
1、為確保體系的正常運(yùn)作,于12月23號ISO9001:2000版質(zhì)量管理體系,第三方年度監(jiān)審順利通過。
2、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況。
3、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo),制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議,對公司質(zhì)量目標(biāo),于《20XX年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進(jìn)行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實的統(tǒng)計,直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤,要求責(zé)任單位改善,確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。
20xx年初步計劃完成項目:
1、擬制不良品及次品再利用,需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
2、繼續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品的入庫控制力度,提升出貨產(chǎn)合格率;
3、設(shè)定20xx年公司整體目標(biāo),階段目標(biāo),部門目標(biāo)
4、對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進(jìn)效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有根本落實驗證。
三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:
1、進(jìn)料品質(zhì)控制:
1)修改了《IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《IQC進(jìn)料品質(zhì)檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
2)嚴(yán)格進(jìn)料檢驗,9月份開始統(tǒng)計檢驗物料301批,發(fā)現(xiàn)8批不合格。
2、成品質(zhì)量控制:
1)擬制了《QC成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《QC成品檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
2)加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制,設(shè)計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針OQC檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善,從今年的'成品檢驗結(jié)果來看,制程交驗質(zhì)量得到很大的提升,平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%,提升了近7.8個百分點(diǎn)。
四、20xx年整體工作:
1、回顧過去的一年,在全體品管人員的努力下,實現(xiàn)了品管部:作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化并實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。
2、另一方面,從整年所出的質(zhì)量問題來分析,也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點(diǎn)解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題,能真正杜絕問重復(fù)產(chǎn)生及習(xí)慣性不良的認(rèn)可。
五、20xx年品管工作規(guī)劃:
時光飛逝,轉(zhuǎn)眼將進(jìn)入虎福之年。時值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。
1、過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20XX年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,必要時將QE工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。
2、品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立,但仍需進(jìn)一步完善。加強(qiáng)對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。
1)春節(jié)后各部門負(fù)責(zé)人需進(jìn)行20xx版內(nèi)審員資格培訓(xùn),及時換成 xxx版,在三月份后要運(yùn)行新版本。
2)在五月份CQC會進(jìn)行換版的第一次審核。
3)內(nèi)校員資格培訓(xùn),因公司比較多內(nèi)校儀器,送外校費(fèi)用高也不方便,需送外培訓(xùn)一名內(nèi)校員,內(nèi)校培訓(xùn)需在四月份前培訓(xùn)完成。
3、推行績效考核與5S活動:
1)為更好的調(diào)動員工工作效率,響應(yīng)公司薪酬改革的需要,對品管檢驗人員的考核工作將加強(qiáng)。
2)需進(jìn)行5S活動策劃,需擬制《5S推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)》、《5s工作推行實施辦法》,對5S的推動組織、檢查標(biāo)準(zhǔn)、各部門負(fù)責(zé)區(qū)域和責(zé)任人、獎罰辦法等需全面策劃討論,預(yù)計20xx年3月份開始試驗推行。
4、現(xiàn)將20XX年品管部質(zhì)量目標(biāo)初步制定如下:
月不良率2%;客戶投訴:一般性1件/月,嚴(yán)重2件/月。
5、針對生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題,做好各項檢測工作,為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時”的檢測數(shù)據(jù),同時加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào),對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作。
品質(zhì)部年度總結(jié)3
今年以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在同事們的大力支持下,品質(zhì)部順利進(jìn)行本年度各項工作。品質(zhì)部控制范圍廣:包括了進(jìn)料、生產(chǎn)過程監(jiān)控、成品監(jiān)測、工裝夾具、工藝改進(jìn)、產(chǎn)品開發(fā)、售后服務(wù),還包括體系建設(shè)、工藝檢查等工作。現(xiàn)將今年以來的工作情況做如下小結(jié):
一、部門基礎(chǔ)管理
1、生產(chǎn)狀態(tài)更新工作已完成。生產(chǎn)用圖、生產(chǎn)工藝和檢驗作業(yè)指導(dǎo)書大部分已整理,預(yù)計年內(nèi)全面整理完畢。
2、健全了品質(zhì)部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、糾正預(yù)防措施等,并將所有目標(biāo)指標(biāo)納入各崗位人員的績效考核,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
3、加強(qiáng)專業(yè)知識學(xué)習(xí),開展知識、技能培訓(xùn),全面提高員工素質(zhì)。
(1)按照《年度培訓(xùn)計劃》的要求,組織全體人員學(xué)習(xí)ISO9001:20xx質(zhì)量管理體系知識,《程序文件》內(nèi)容培訓(xùn),并對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了考試、考核合格率達(dá)100%。品技全體人員積極參加了《執(zhí)行力》培訓(xùn)。
。2)為了提高檢驗員的操作技能,開展了產(chǎn)品工藝、產(chǎn)品測量和操作技能等培訓(xùn)?己撕细癜l(fā)了上崗證。
。3)為加強(qiáng)質(zhì)量檢測力度,還對質(zhì)檢人員制訂了培訓(xùn)計劃。如機(jī)械制圖和常用軟件辦公應(yīng)用。
二、質(zhì)量控制
1、進(jìn)料品質(zhì)控制:完善控制流程和檢測手段:擬制了《外協(xié)件檢驗指導(dǎo)書》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格進(jìn)料檢驗,發(fā)現(xiàn)數(shù)百批不合格品,并開展不合格品處理工作。
2、制程過程控制:嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,避免大批量不合格事故的發(fā)生,推行了產(chǎn)品標(biāo)示和追溯工作。
3、成品質(zhì)量控制:從今年的成品檢驗結(jié)果來看每月合格率均在99%以上,成品質(zhì)量得到很大的提升,應(yīng)歸功于裝配車間執(zhí)行首檢制度和成品檢驗的控制。
三、生產(chǎn)服務(wù)
1、工裝車間參與長達(dá)半年的新生產(chǎn)線安裝和零部件加工,保質(zhì)保量按時完成公司新生產(chǎn)線安裝計劃目標(biāo)。
2、工裝車間日常配合機(jī)加車間工裝夾具的制作,修理和改造。如分泵鉗口銑加工的改造。加工中心工裝夾具的制作。
3、工裝車間配合新品開發(fā)組對新品工裝的試制和修正。
四、工作規(guī)劃
1、作為品質(zhì)控制部門,由于之前幾個月業(yè)務(wù)繁忙,對于現(xiàn)場生產(chǎn)工藝的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口,今后我們會平衡好各方面工作,將大量的時間用于管理及服務(wù)品技的監(jiān)控上,從而真正能夠做到按要求生產(chǎn),發(fā)揮文件的執(zhí)行效果。
2、從今年產(chǎn)品客戶反饋問題來看,也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)理解的缺乏。一方面是培訓(xùn)不深入,同時也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)人員在產(chǎn)品的檢驗工作的執(zhí)行度上下的工夫不夠。今后加強(qiáng)各崗位人員的業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)和績效考核。
五、工作建議
1、加強(qiáng)與外協(xié)件倉庫的溝通,嚴(yán)格執(zhí)行檢驗合格后入庫原則,避免不合格品混亂和不良品入庫現(xiàn)象。
2、檢驗員工薪待遇較低,對質(zhì)量波動有很大的影響。
3、由于受公司采購批量和其他因素的影響,來料質(zhì)量無法從源頭上保證,只能加強(qiáng)外協(xié)件檢驗,無形增加外協(xié)件檢驗員工作壓力。公司應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商溝通,要求其改善。
4、公司很多員工和中層管理人員都很怕培訓(xùn),很煩培訓(xùn),沒有對培訓(xùn)工作有很深的認(rèn)識。這很大程度取決于人員素質(zhì)。
5、公司部分職能部門新員工的選用可通過內(nèi)部提拔,如采購部采購員從倉管員中,技術(shù)人員從內(nèi)部提拔等。內(nèi)部提拔為優(yōu)秀人才提供了職業(yè)發(fā)展舞臺,能夠留住高素質(zhì)核心人才。提高了員工對企業(yè)的忠誠度。
6、員工辭工應(yīng)辦理離職移交手續(xù)。公司應(yīng)安排其他人員接替其工作和職責(zé),避免盲目上崗。
時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,品質(zhì)檢驗工作任重而道遠(yuǎn)。現(xiàn)在品質(zhì)部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作重視度的加強(qiáng)。品質(zhì)部將繼續(xù)按照總經(jīng)理的指示,提升品管人員素質(zhì)。做好今后的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。
品質(zhì)部年度總結(jié)4
在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下,品質(zhì)工作著重于公司的質(zhì)量方針、宗旨和目標(biāo)上,緊緊圍繞重點(diǎn)展開工作,主要開展以下工作:
一、工作細(xì)化,各機(jī)臺質(zhì)量責(zé)任到人,以提高檢驗員責(zé)任心。
一、嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗規(guī)程》做好對原材料的檢驗工作,并配合好采購部對供應(yīng)商原材料質(zhì)量的評價和跟蹤。對原材料及時檢驗試驗,發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開具《原材料不良改善通知書》,同時要求供應(yīng)商改善品質(zhì),滿足我司的供貨要求。
二、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通,配合車間做好品質(zhì)工作,并針對發(fā)生的不良情況及時開具《質(zhì)量信息反饋單》,通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人及時調(diào)整并跟蹤驗證,直到問題最終得到解決。認(rèn)真做好客戶反饋的質(zhì)量信息和退貨統(tǒng)計工作,做好一月一次的《品質(zhì)月報工作》。
三、建立更加全面的品檢流程和作業(yè)要求,新增了兩名在線巡檢員及先進(jìn)的外徑檢測設(shè)備,使過程質(zhì)量納入管控范圍,從而保證了制程中的產(chǎn)品質(zhì)量。
四、加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè),通過各相關(guān)知識、操作技能的教育培訓(xùn),早會的督導(dǎo)以及客戶投訴的分析,提高檢驗人員的綜合素質(zhì)水平,不斷地優(yōu)化人員,打造一個工作經(jīng)驗豐富,工作熱情高漲的團(tuán)隊。
五、產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量事故還是存在很多的因素,主要是部門人員的覺悟不高,致使在相關(guān)作業(yè)過程中未做到細(xì)微處;個人行為的隨意性造成存在的質(zhì)量隱患;設(shè)備的老化以及原物料的不穩(wěn)定也影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
作為品質(zhì)部主管,我感到壓力、責(zé)任重大,質(zhì)量是企業(yè)的生命,要想帶好一個團(tuán)隊,除了熟悉流程外,還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù),首先要以身作則,這樣才能保證在人員偏緊的情況下,大家都能夠主動承擔(dān)工作。
20xx年工作重點(diǎn):
一、做好對原材料質(zhì)量的評價和跟蹤,銅桿不但要確保來料合格,也要做好制程中的品質(zhì)跟進(jìn)工作,吸取豐盛退貨教訓(xùn),杜絕再犯。
二、配合生產(chǎn)技術(shù)部做好客戶開發(fā),送樣的樣品質(zhì)量數(shù)據(jù)跟進(jìn)工作,確保一次送樣合格,縮短送樣周期。
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