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      2. 金工實習車工實習總結

        時間:2022-11-21 14:22:38 總結 我要投稿

        金工實習車工實習總結范文(通用12篇)

          緊張又充實的實習生活又將謝下帷幕,相信你一定有很多值得分享的收獲,這時候需要好好地寫一份實習總結了。那么好的實習總結都具備一些什么特點呢?以下是小編整理的金工實習車工實習總結范文,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        金工實習車工實習總結范文(通用12篇)

          金工實習車工實習總結 篇1

          一、實習目的:

          實習是對學生一次很好的鍛煉機會。學會在工作中運用課本知識,體驗做一個社會人的責任和義務。在頂崗實習中不斷充實自己,鍛煉自身各方面能力,進而逐步融入社會,開始從校園生活進入社會生活,更好更快地適應崗位要求,做好從學生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會人打好基礎。爭取做好社會的一份子,為建設社會盡一份力量。

          二、實習時間:

          XX年X月X日——XX年X月X日

          三、實習單位:

          XX

          四、實習主要內容:

          這次實習讓我感覺車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。以下是我對實習主要內容的總結:

          首先老師叫我們熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個中間是一個圓柱而兩頭一頭是一個30度的圓錐一頭是直徑尺寸比中間圓柱稍大長度尺寸稍小的圓柱。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。

          車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏工刀來加工,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。老師初步示范了一下操作方法后說組長先來,然后我成了第一個。當我按照老師說的方法打開車床的那一瞬間我被車床突然發出的聲響給嚇得后退了一步盡管老師事先講了。我看了看老師,老師講:“別怕,有我在呢”。然后我進行了工件加工的第一步—換刀。我要把所給圓柱的端面車平,自然我就把偏車刀換過來。換好到后我又要對刀,當我把偏車刀搖到快要接近材料的時候我的手不由自主的猛地一搖,馬上老師就跟著說:“完了,刀被你給弄斷了”。然后我馬上停下車床一看,刀真的缺了一大塊兒。接下來我們只好等老師把刀磨好。幾分鐘后老師拿著刀回來了笑著說:“你要是在斷刀,我扣你分,這一次因為你是第一次開車床就算了”。接下來的工作我是小心又小心。

          最后我完成了工件的加工。我迫不及待地拿一塊布把我的成績撿起來(因為工件加工是與刀的摩擦會產生很高的溫度)。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了加工零件時車床給我帶來的害怕心理.老師拿著我的零件從抽屜里拿出一把游標卡尺在我的零件上快速簡單地量了量幾個主要的尺寸說:“還算精確,可以”。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。

          每一個工種都有獨自的特點,都有自己的加工范疇,但有很多的技術,操作卻是大同小異。例如車床,銑床,磨床等一些都是要進行對刀,對刀的方法也頗為相似。但只要認真聽老師講解了,好好去摸索,不難發現這些設備很多基礎的東西都是一致的,也就是“一理通百理曉”,當然一些比較深的技術自另當別論了。

          五、實習體會:

          金工實習*大豐富了我們大學生的生產和生活知識,一些樸素的從實際生產中獲得的智慧,是書本中學不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要,金工實習中很多的工種都具有一定的危險性,即便是最簡單的鉗工磨挫也會有劃傷手的可能;至于車,銑等需要用到機床的和焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了,所以在實習過程中學習的不僅僅是技術操作,還有就是安全知識,這樣就算以后碰到了這些機器,也能從容操作,防范危險。兩周實習留給我的意義是豐富的,留給我的記憶是美好的!這一段寶貴的經歷,我一定會好好珍存。同時,通過金工實習,我了解到國內的技術還是比較落后的,這對于每個大學生而言,都有一份責任,好好學習先進的知識,創造新的技術。

          這次的實習,我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學中難以學到的寶貝知識。在這段實習期間,我的與人交際能力方面有了大大的提升,同時也讓我對于社會適應能力得得到了改善。實習期間,我的專業知識得到了很好的應用,通過各種實踐活動讓我的專業知識得到更為深刻的印象。在實習中我同時也看到了自己的不足,對于實際操作能力上我還有待于提高,因此我在后期學習生活中應該更加注重這些能力的培養,讓自己能在畢業后可以更優秀的踏入社會,迎接挑戰!

          金工實習車工實習總結 篇2

          一、實習目的

          金屬加工工藝是從事各種物質生產的人們所不可缺少的基礎生產知識。通過獨立實踐操作,可以接觸生產實際知識,掌握鉗工和車工的基礎知識和基本操作技能,學會使用鉗工工具和普通車床,了解機械零件加工工藝,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結合起來,訓練工程實踐綜合能力,提高自身綜合素質和思想水平。

          二、實習原理

          鉗工------鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術要求進行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設備簡單、操作方便、適用面廣等特點,但生產效率低,勞動強度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備維修,測量和簡單的熱處理。

          車工------車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11-6,表面粗糙度為R12.5-0.8um。

          三、操作步驟

          (一)錘頭的加工

          1、觀察并熟悉產品設計圖紙(一把小錘),準備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;

          2、畫矩形:根據大一小一的原則,按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形;

          3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體;

          4、粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;

          5、畫錘子輪廓:根據大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓,并在22*18的一個面上畫出相應的線;

          6、鋸削實樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形;

          7、精確研磨:鋸削好了實樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達到設計要求尺寸;

          8、鉆孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機鉆出錘子柄孔;

          9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;

          10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。

          (二)錘柄的加工

          利用普通車床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。

          (三)組裝:將錘柄旋進錘頭上的柄孔,至此,整個過程結束。

          四、實習心得

          金工實習的整個加工過程實際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會,我們承受了辛酸,卻享受了快樂;有過挫敗,但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導老師。

          從金工實習中我們掌握了鉗工和車工的基礎知識和基本操作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機械制造和零件加工工藝過程,鍛煉和提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結合起來,鞏固了所學的知識。

          實習過程中我們發揚了團結互助的精神,男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

          金工實習車工實習總結 篇3

          一、目的

          鞏固港口業務管理專業的主業知識,提高實際操作技能,豐富實際工作和社會經驗,掌握操作技能,注意把書本上學到的港口業務管理專業的相關理論知識應用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認識,用實踐來驗證理論知識的準確性,積極探求日常管理工作的本質與規律。

          實習是每一個學生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,打開視野,增長見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

          二、實習單位及崗位介紹

          中基船業有限公司是隸屬于金海灣旗下的全資子公司,注冊資本9.5億元人民幣,是一家以船舶制造為主的大型船舶工業企業。公司成立于20xx年10月9日,坐落于風景秀麗的浙江岱山江南山,具有緊鄰國際航線和上海國際航運中心洋山港區、港域開闊、防浪避風條件好、深水岸線等理想條件和優勢。雄厚的資金實力,突出的人力資源,實實在在的一線實習,有利于我理論聯系實踐,真正學以致用。

          我在中基的崗位是行車操作。一方面由于我在學校有過這方面培訓;另外,我也強烈要求在一線實習。行車也叫天車,是在車間上部按固定軌道行走的起重機。行車操作的其實是一項簡單枯燥的工作,但由于其作用對象往往是重型鋼材,屬于高危行業。安全操作是行車操作的核心,需要行車工遵守操作規程、細心謹慎。

          三、實習內容及過程

          在中基,我實習了半年,可以說,收獲非常大。

          (1)第一、二周:屬于適應的階段

          基于公司對新員工的要求及行車操作的特殊性,在這兩周里,公司對我們進行了簡單集中的培訓,加深了我們對中基的認識和操作規程的了解。“安全第一,預防為主”是培訓中提到的最多的一句話。我們從事的是一個高危職業,所以人生安全是最重要的。在培訓中我們了解到了很多關于安全方面的知識,比如相關的安全生產法,各種相關的國家標準,行業標準;從業人員的權利和義務,比如知情權和拒絕違章指揮權等;生產經營單位的主要負責人要履行的職責,比如建立、健全本單位安全生產責任制;各種工種要嚴格遵守的作業程序和操作規范,比如明火作業的審批程序;修船作業安全技術要求與標準,比如腳手架搭設的操作規程和各種技術指標;另外還了解了一些關于防臺的知識。

          (2)第三周:接觸、熟悉工作崗位以及行車操作培訓

          對于操作行車,我并不生疏;但真要站好行車操作崗,還是需要不斷的強化。行車工是一項責任心較強的工種,特別是作為我們加工工程部的行車工,生產節奏快,作業頻率高,設備自動化程度低,與地面人員接觸頻繁,每天上班更應打起十二分的精神,對自己作業范圍內的每一個動作、每一分鐘都不能懈怠。

          在班長的指導下,我逐步熟知了安全操作規程、維護保養常識等與操作行車有關的技能和維護知識以及相關注意事項。技能需要我自己逐步學習掌握、強化。

          (3)第四~六周:行車操作的逐漸熟悉與適應的階段

          經過上一階段的強化,我開始了我的行車操作。摸索的過程是痛苦的。作為新人,人與人間的相處尚處生疏,行車的操作也不能說嫻熟。尤其在出了幾次小事故后,更是戰戰兢兢?此坪唵蔚墓ぷ鳎娈斪约簭氖铝,還是會遇到很多困難。紙上得來終覺淺,是非常有道理的。如何在新的崗位上盡快適應。我逐漸認識到,必須做好五勤:腦勤、眼勤、口勤、手勤和腳勤。多想、多看、多問、多練習是我們盡快適應新工作的捷徑。多用大腦去思考怎樣干,多注意左右行車情況和周圍環境,勤于開口多問,不斷強化我們的手感以及腳的配合。作業有規程,工作有秩序,這是保證中基高效運行的基石。

          (4)第七~二十六周:工作中的獨當一面和情商的培養

          從事行車操作近一月后,基本上我已經能安全操作并正確處理操作中出現的問題了。在做好我的本職工作之外,我更加注重對自己綜合素質培養:人跡溝通能力、團隊意識以及提高自己的工作責任心,盡量找出自己的一些缺陷和不足,想辦法改正以便提高自己的能力和良好的素質及修養是這一簡單的重點。

          人際溝通技巧恐怕現代人取得個人成功最有用的基本技能,現在的社會最需要溝通,也最缺少溝通,所以掌握這個方法和技巧非常重要!不論任何人都需要與人溝通,實現合作和跟更多的人去打交道!良好的溝通有利于我與我們團隊內其他成員保持融洽的關系,拉進我們之間的距離,最終有利于我盡快掌握工作技能。所以我必須掌握正確的人際溝通方法!

          在與老員工的相處過程中,我認為,最重要的是學會傾聽和學會贊美。溝通?最好方法就是傾聽。用心傾聽是對人最好的尊重和關心,對方的需要都是從傾聽中得來的。一場談話,用三分之一的時間說話,用三分之二的時間去傾聽,就是一場成功的談話。這就是上帝老先生為什么給我們每個人一張嘴和兩只耳朵的原因吧!而贊美,我認為是人性的需要。人首先是對自己感興趣,人們關心的是自己而不是別人。所以你一定要“按照人們的本質去認同他們”、“設身處地去認同人們”,而不要用自己的眼光去看別人,更不要把自己的意志強加給別人。贊美是增加人際親和的極好方法,贊美別人其實也是在贊美自己。

          社會是一所最好的大學。良好的團隊精神如同一面旗幟,它召喚著所有認同該企業團隊精神的人,自愿聚集到這面旗幟下,為實現企業和個人的目標而奮斗。然而它的形成著實不容易,需要依靠我們長期的教育訓練和生活實踐的積累如何快速的適應公司的環境,融入企業的團體,如何更好的跟同事溝通,更好的完成既定的任務。這些都不是信手拈來的。都需要一個逐步的從點到面的認識。

          我們每一個部門,每一個崗位都是相互關聯、相輔相承的。如果團隊中每個人都是極其富有責任心的,那么我們的工作必然能做到讓自己滿意、同事滿意、滿意、客戶滿意,團隊的執行力、工作水平、工作質量就會不斷地得到飛躍。

          雖說工作是有點乏味的。每天從事著類似的操作,面對著相同的人和物,讓大腦集中到兩平方米的駕駛室內,把所有的精力都集中到行車的操作上,確保萬無一失。硬說自己還有剛進中基那會兒的熱情,那是自欺欺人。然而剛出校門,如果不迫使自己盡量去適應社會,不斷充實自我,很有可能就會影響我自己的一生。更何況敬業愛崗是基本的職業道德,每個員工最重要的是做自己該做的,做好自己該做的。做一行就要愛一行,要深入下去,把自己的事情做好,哪怕是自己不愿做的工作,這就是起碼的職業道德。在中基,雖然時常有加班,可是,這就是工作,是必須去做并且要做好的。我想這也是敬業愛崗的基本要求吧。

          金工實習車工實習總結 篇4

          一、實習的目的和意義

          金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分,金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎,科學地總結了生產活動中的客觀規律,并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中發展起來的,因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學,配合金屬工藝學課程的學習,使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。

          本次實習的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設備和使用方法的了解,另外在鉗工實習方面側重于鉗工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。

          二、實習內容

          1、鉗工實習

          因為此次的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導老師對我們的講解格外詳細,最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就進行了簡單的工具使用練習。

          鉗工實習所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。

          2、車工實習

          車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內容就是車床各部分的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

          在講到車刀時,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工一般選用高速工具鋼和硬質合金鋼,以下列舉了幾種不同的,分別為45刀,90刀,尖刀,方刀,內孔刀,根據加工工件的要求不同它使用也不同。

          3、銑工實習

          銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數控銑床,銑床的特點是進行旋轉運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。

          根據所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。

          實習中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進行加工。與車床一樣,為保護工件要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長壽命可一邊加工一邊進行加水降溫。

          4、焊接實習

          手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上,所以對身體和眼睛的保護工作很重要。

          氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進行焊接。

          氬弧焊是正負極之間產生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣,保護焊點,保持化學成分,從而保護其機械性能。

          三、實習總結

          短短兩周的實習生活結束了,我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的實習老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現在對一些機器有著深刻的認識,并掌握一些基本操作。

          在我看來,金工實習是一門實踐基礎課,它對于培養我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現在的很多大學生,特別平時不注重實踐的同學,自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。

          在實習期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

          金工實習車工實習總結 篇5

          為期一周的金工實習結束了,這是我大學第一次參加實習,我原本以為這一周將會是很枯燥無味的,但經過了親身體驗,這實習過程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時間內,我們接觸了一些加工技能,包括車工加工、鉗工加工和銑工加工,然后親身上陣,通過加工技術制作幾種作品,因為之前沒有接觸過類似的加工工具,所以操作起來,完成較高質量的加工成品,對我們來說都充滿了挑戰。

          金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。

          作為一名電子信息工程專業的本科學生,雖說本專業知識和機械加工制造沒有直接的聯系,但是了解和掌握機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,還是很有必要的。再者,平日大學生要么對著課本,要么對著電腦,動手能力較差,缺乏實踐操作的機會。金工實習為我們提供了實踐提升動手能力的平臺,讓我們走出課堂,走進車間,自己動手,實踐體驗,給我們理工類的學生們提供了很好的鍛煉機會,是一次很有意義的“實踐之旅”。

          第一天,我們帶著好奇和興奮來到工程北樓的金工實習車間,在車間里,我們完成了分組,然后在老師的解說下看了一個有關金工實習的安全注意事項的視頻,視頻里講解了很多我們只以為正確卻帶著安全隱患的操作,讓我們對周圍陌生的機器有了初步的了解,也對之后的操作機器加工有了一定的安全意識。之后,我們自行參觀了車間,了解這些機器和工具的大概構造??

          1.鉗工加工

          我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。我分在第三組,首先進行的是鉗工加工,加工制成符合規格的燕尾板。負責老師向我們介紹了鉗工加工用到的機器和加工工具,并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是,在我們這次實習中,由于時間較短,我們鉗工的內容只包括劃線、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點獨立安排在一個小車間進行,里面有好幾個工作臺,上面裝上了很多臺虎鉗,用來夾各種工件,而我們加工時將它用來夾待加工的燕尾板原件。除此之外,在加工過程中,我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。

          老師告訴我們,鉗工是一項靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的工種,是最容易完成的。然而,其中的加工過程,卻是十分累人的。在鉗工加工中,我們首先在鐵板上進行劃線,規劃出需要鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后,我們將劃好線的鐵板放在鉆床上進行鉆孔加工。接著,我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺虎鉗上,進行鋸割步驟。最后,將差不多成型的燕尾板進行銼削,通過銼削使燕尾板和原樣板裝配好,這樣一個普通的燕尾板就加工完成了。

          鉗工的實習中,我覺得鋸割和銼削的加工過程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時,我在力度和鋸割方法上掌握時不大得當,鋸割時很耗力,而且進度慢,鋸割出來的效果不大理想,讓之后銼削的加工過程變得更加艱難。銼削過程更加考驗耐力,手握銼刀在工件上來來回回的銼,而且還要時不時對照原樣板,進行一步步的修補。之后,因為缺乏耐心,而且沒有注意對照原樣板來銼削,結果我銼削得過多了,讓修補變得異常艱難,最后的加工成品只能勉強達標。

          2.車工加工

          在完成第一個工種——鉗工加工的學習后,我們第三組安排參加車工加工,操作普通機床加工帶有錐頭的圓柱體器件。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。普通車床加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產效率低,適用于單件、小批生產和修配車間。

          面對眼前陌生的車床,負責老師不敢怠慢,給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,然后老師親自上陣,為我們示范操作普通車床,讓我們對縱向橫向進給車刀的影響逐漸加深。為了提高實習作品的質量,老師要求我們在車刀時達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個不小的考驗。

          在加工圓柱體之前,我們首先用游標卡尺測量一些圓柱體器件的規格,之后,我們按照設計圖在圓柱體器件上標記出需車工的區域,然后將圓柱體在車床上固定好,開始加工圓柱體的車工過程。在老師的指導下,我們先在圓柱體上試刀,車出一部分后,才開始按照著要求開動車床自動走刀車圓柱體,每車完一次,我們就用游標卡尺測量直徑,防止車工出來的成品規格誤差太大。在車工過程中,由于初次沒有試刀,結果在啟動車床的時候,刀頭在碰撞圓柱體受力過猛而崩壞,不得不找負責老師換刀頭??經過多次走刀車工,完成直徑部分的加工后,我們開始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高,錐頭部分要求車成成角60度,在加工過程中刀頭的進給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過程接近尾聲的時候,我們不留意的碰到輪軸,導致刀頭進給的深度不一致,結果崩壞了錐頭的一小塊部分。由于時間較緊,我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削干凈之后,就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足,但我還是相當滿意認真加工下的勞動成果。

          3.銑工

          銑工,作為我參加金工實習的最后一項實習工種,期間的加工過程一波三折。這天,負責老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法。作為一種用途廣泛的機床,銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削,因而銑床的生產率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面。銑床分為立式和臥式兩種,主要區別就是主軸的布置不同,一個與工作臺垂直,一個與工作臺平行。除此之外,他們的加工范圍也不同臥式多用盤式銑刀,可用輔助支撐,剛度相對好些,而立式用的刀相對靈活一些。

          在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方體,要求每個面的邊長為22mm,然后再銑出一個高1mm,寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時,開始對刀,對好后,根據要求設定轉盤轉動圈數,便可以開始加工工件。在加工過程中,要經常用毛刷清理銑削出來的工件碎屑。在操作立式銑床加工過程中,由于我們的疏忽,沒有對刀直接開動機床,使銑刀碰撞崩裂,結果臨時換到一臺臥式銑床進行操作。在負責老師的指導下,我們逐漸熟悉銑床的操作,完成各個正方形面的進度也越來越快。然而,我們在完成每個切面之后沒有在平軸放置好工件,導致切面之間存在傾斜,加工出來的正方體規格不太標準。之后由于時間關系,我們銑削出凸槽、打磨平整之后就上交了作品。

          短短幾天的實習生活結束了,我們的實習之路也要暫告一段落了,感慨實習的時間太短暫,匆匆忙忙,動手實踐的機會也比較有限。但是,還是很感謝學校為我們提供這樣寶貴的機會,同時也要感謝現場給我們指導的老師們,在他們的細心指導下,我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現在對各種機器的基本認識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。金工實習給我們帶來的,不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能,也有動手能力的提升和實踐意識的加強。雖說實習已經結束,但我們仍需要去思考金工實習過程中的點點滴滴,總會有更多的收獲和感悟。

          金工實習車工實習總結 篇6

          為期兩周的金工實習結束了,這是我在大學生活的第二次金工實習。同上一次一樣,我從金工實習的課程上學到許多書本上沒有的東西,讓我獲益良多。金工實習是工科學生最基本的實操課程。金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。相對哪些枯燥無味的理論課程,金工實習無疑有趣多了。相對專科的學生來說,我們的實操時間比他們少得多。雖然金工實習的時間不長,但是我格外珍惜這樣的機會。在大學生活里,這是我們為數不多的機會去鍛煉我的手工操作能力。

          在這短短的十日時間里,我學習了包括熱處理、焊接成型、鑄造成型、車削加工、鉗工、數控車削加工、電火花加工、數控線切割八種工種。相比第一次的工種,這次的工種更多需要手工操作加工,如:熱處理、焊接成型、鑄造成型、車削加工、鉗工。而上一次有許多工種只是操作電腦就可以了。很明顯,這次的難度更加大。因為我之前從來沒有操作過這樣的機械和設備。

          正如毛主席所說的一樣,身體才是革命的本錢,安全問題始終是最重要的問題。許多人對操作前的安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。其實那是十分重要的。因為在實操中的機械都有其一定的危險性的,比如,車床在高速旋轉中,由于不正確操作,有可能回導致刀頭飛出來的,由于慣性,刀頭的速度會很大,這是非常危險的。在各個工種里面還有更多的安全要求,如車工不能帶手套,佩帶首飾不得懸露,女生長頭發要盤起來壓入工作帽中,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴面罩等等。焊接和熱處理時,工件上的溫度非常高,不能用手直接拿工件。

          數控線切割時,通過鉬絲的電流很大,注意不要用手去接觸,很容易造成觸電和損壞鉬絲。另外就是要遵守是實習室的規章制度,比如:不能在操作時嬉戲打鬧、不能穿拖鞋等等。要遵守是實習室的規章制度和按照設備的說明正確操作機械,否則就很容易發生意外事故和損壞機床。正所謂“無規矩不成方圓!比魏我婚g工廠的生產車間都有他的規章制度,你違反這些規章制度就會很容易引發意外事故。其實這些規章制度都是為了安全著想的。

          通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在老師的悉心指導下,我們掌握了很多在課本學不到的工藝技巧很多實際操作。

          熱處理是通過加熱的方法改變金屬的內部分子結構以改變力學性能的一種方法,也是最常用的方法。在以前的學習中,只有知道鋼材含碳量是多少時,才知道其是低碳鋼,中碳鋼或高碳鋼,但實際生活中并不知道怎樣辨別,現在知道可以火花鑒別法去辨認了。熱處理通過不同的冷卻方式獲得不同要求的金屬。冷卻方式不同,其硬度,韌性,耐磨性,脆性都不同,可以滿足各種需要。比如:彈簧應用韌性較好的金屬制造,而車床主軸則應用耐磨性和硬度較好的金屬制造。

          鉗工,在沒有了解之前一直都認為就是用鉗子工作的人。但到了實習室后,發現鉗工根本不是自己想象的那個樣子。上課后我對鉗工也有了一定的認識。像基本的操作方法如劇割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲等。老師要求我們做一個螺母,經過老師的講解和示范后,拿起工具,開工,不過實際操作起來,覺得還蠻費勁的,會累,但是自己并不想偷懶,看著大家都在很努力地鋸割,銼削,我怎么可以落后呢?就算是滿頭大汗了,還是不要停止。最后,六角螺母誕生了,雖然鉆孔歪了,銼得不是很平整,不過總算是自己做的

          焊工,對我來說并不陌生,記得小時候,家里的門、窗和防盜網都是家人自己買材料回來自己焊接的,不過老爸不讓我靠近,因為那是還小,怕我被那些焊接過的地方燙傷,和被那些刺眼的光傷害眼睛。其實,焊接是工業生產和工程建設中應用最廣泛的一種金屬連接方法。

          本來以為很簡單,可是到自己操作是先發現并不是那么的簡單,引弧、運條、焊接收尾都要做得很好才可以焊出漂亮的焊接。在20幾天焊條的“犧牲”后,我也掌握了焊接的最基本的操作技術。焊接要帶手套和面罩,要防觸電,防弧光的灼傷和燙傷。2008年北京奧運會最出名的建筑就是鳥巢,它就是通過焊接建成的。焊接分平焊、立焊、橫焊、仰焊。我只學習了最簡單的平焊,而鳥巢就不是那么簡單了。所以很佩服那些焊接鳥巢的工人,不怕辛苦,不怕受傷,建造奧運史上最出名的建筑。

          鑄造成型讓我們想起了小時候玩泥沙的美好回憶,可是這次并不是那么好玩了。不就是堆沙嗎?為什么要我們實習呢?我當時真想不通。等我把沙堆滿壓實,把外盒小心揭開,發現模型的地方都是一些小縫,最只要是因為我懶惰,在用鐵棒壓沙是偷工減料,沙沒有粘得很結實,于是就出現了小縫。沒辦法了,有小縫就要修補了,要不生產出來的就是廢品,經過幾次的修補,小縫少多了,不過不是很好看。

          車削加工不是用數控機控制的,而是要操作人用手控制的,這需要較高的手工操作能力。要熟悉操作一臺機械就要了解它。我們要熟悉機床由那幾部份組成、怎樣控制機床和如何對刀。我加工一個梯型軸,尺寸都有誤差范圍的,最后我加工出來的零件有幾個尺寸不在誤差范圍內了。不用說了,是非合格產品。

          數控車削加工與車削加工只是多了一臺數控機,其他的大致相同。通過編程來控制車床進行加工,不過需要手工編程。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數車運行不了。只要編程正確,就不會生產出不合格的零件。數控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。不過機器運行時一定要有人在旁邊觀看,以防出意外。我們自己設計了圖案加工,同學們都十分興奮,因為那是自己的作品。

          這次實習不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

          這短短的兩周實習中,雖然不是很辛苦,但是我明白到“一分耕耘,一分收獲”的道理,天下沒有免費的午餐,有付出才會有收獲。勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。勞動是最光榮的,是幸福的。實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。通這兩周的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

          另外,我們要感謝那些輔導我們不辭勞苦的老師,他們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤。一遍又一遍地演示給我們看,一點一點地指正我們的錯誤。盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點,讓我們更加了解這些機器是怎樣操作的。

          金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。不過只有兩周的實習還是感覺到時間很短,轉眼即逝,僅僅是學到皮毛而已。要想掌握更多的專業知識,我們還要更加努力。

          金工實習車工實習總結 篇7

          在我們都還沉迷在書堆題庫時,“金工實習”已經來臨了,林聲強。在實習正式開始的前幾天,班主任告訴我們要注意實習安全,在實習時多鍛煉自己,頓時,心里多了一份沉重,更多了一份期盼,因為我們不但會去增長自己的知識,增加自己的實踐能力,更是去體驗生活——一種不同于書堆電腦式,而是嚴謹的,辛苦又充實的生活……

          實習的第一天:這一天是我印象最深的一天。

          實習的第一課是安全教育課,當我們還處于對實習的向往的時候,當我們還覺得實習可能很好玩的時候,安全教育老師給我們重重地敲了一下警鐘——安全第一!由于我們是和機器打交道,如果不注意操作規程和操作規范,就很有可能造成事故,嚴重地話甚至造成無法想象地后果,聽著老師講解各種安全事項,看著注意事故的錄像,我們默默的在心里告誡著自己:一定要嚴守紀律,規范操作,嚴防事故的發生,讓我們有一個即能學到知識又能鍛煉自己實踐能力,又安全又難忘的實習!在安全教育課后我們進行第一個工種的實習,汽車。

          汽車,這是一個能強烈滿足我們好奇心的工種!我們平日經常見到的汽車的漂亮外表里究竟怎樣的一個結構呢?為什么駕駛員對駕駛室各種控件的操作就能讓汽車完成各種各樣地動作呢?讓我們用自己的雙手來揭開它的神秘面紗吧!老師先跟我們比較詳細地講解地汽車主要部件地工作原理,但可能是未有親身體驗,不容易很好地掌握,于是老師就指導我們分別拆裝差速器,化油裝置,點火系統……漸漸明白了汽車是如何進行換向,如何進行油氣混合,如何點火……每拆裝一個部件,每明白一個原理我們都禁不住“哦!哦!哦!”的感嘆!在好奇心得到暫時地滿足的時候我們又問了許多日常中遇到的關于汽車的問題,老師都給我們詳細的解答,讓我們終于對汽車的工作原理有了初步的了解,讓我們明白看似不復雜的東西里面其實是有著極其精密的結構的呢!!

          鉗工,這一天是印象中比較辛苦但收獲頗豐的一天!

          雖然只有一個上午的實習時間,但這短短的一個上午卻教會我們如何用我們的雙手去成為一個“能工巧匠”!當我們踏進實習車間時,讓我們感到意外的是看不到大型的機床擺在我們面前,只有那一張張裝著臺虎鉗的工作臺。當我們都處于疑惑中時,實習老師告訴我們今天我們就要用自己的雙手來對工件加工,用雙手?在這樣一個機器的時代還要用雙手來加工嗎?可是老師的一番話卻讓我們擺脫了這種疑問:無論哪一個優秀的加工師傅都是手工加工的好手,因為有些工件是無法用我們現有的機器來加工的,這就要求我們要有比較好的手工技能,而且這無疑也是鍛煉我們吃苦能力的一個好機會呢!我們的任務是把一個圓棒磨出一個六邊形來!這對平時沒怎么從事手工勞作的我們來說,可是一個小小的挑戰呢!我們先要把圓棒用鋼鋸鋸出11cm的一段,然后用銼刀把它修整成一個正六面體,當整個車間只有鋼鋸的鋸銷聲,銼刀的銼銷聲,劃規的劃線聲,我知道在我們的汗水,手上的水泡,將給我們不單是我們的“結晶”—六面體,更多的是對精愈求精的追求和對耐勞精神的培養!老師允許我們那我們的“成果”作為留念,這讓我每次看到它是心里都有一種說不出的感慨———用自己的雙手加追求的精神就可以創造出自己希望的東西來!

          短短的十幾天轉眼就過去了,我們先后還實習鍛造,銑工,熱處理等等;叵肫饋矸路鸷苌儆址路鸷芏啵抑郎俚氖菍嵙暤臅r間很少,我們學到的也可能只是皮毛中的皮毛,但很多的可能就是我們心靈的體會,因為在這樣一個特別的十天里,我們有過汗水,有過微笑,有過獨立,有過合作,有過同學的用心求學,有過老師的悉心教導,這所有的一切都要我們有了一次真實的機會去體驗了不同于我們課室的生活——一種辛勤勞作,嚴守規程,勤于創新,善于創新的偉大的工人階級的生活!我想我會把這特別的過程寫進我的記憶中,讓它在時間中得以沉淀,得以發光!

          金工實習車工實習總結 篇8

          金工實習是本學期最重要的一次實習,在金工實習前就聽師兄說過,金工實習很辛苦,特別是金工實習里的鉗工實習,更是辛苦,時光匆匆,歲月如梭!轉眼為期兩周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人——李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!

          我們實習的第一天看了關于金工實習的有關的知識與金工實習過程中的注意事項的碟片?吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?

          我暗暗下定決心:我會做得最好的!

          金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

          金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

          這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。這次金工實習不僅學習到了鉗工的基本操作,更重要的是鍛煉了自己的意志,讓自己深切地體會到了工作的艱辛!

          金工實習車工實習總結 篇9

          為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習活動是一次趣味且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。經過這次雖短而充實的實習,我懂得了很多。

          1、安全第一。

          在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!!這是每個教師給我們的第一忠告。在工業安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等?粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不明白,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事后諸葛亮就很多。

          看完錄像后,我們在車間里,聽教師講解有關工業安全方面的知識?粗l下來的資料,我才明白工業安全的重要性,工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識,對于草擬或一個企業的安全條例,減少工業污染,防火防爆等方面來說是十分重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!

          2、數控車床。

          我們實習的第一個工種就是數控車床的操作。就是經過編程來控制車床進行加工。經過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。數車980的編程要求十分高的,編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結果和同學研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。唉,這時候我才明白編程在應用中是多么重要,后悔自我當初沒有好好學以打下堅實的基礎真是“書到用時方恨少”!

          之后又學習了數控電火花加工,也是需要編程的。可是那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,可是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

          3、難忘的車工。

          車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作本事。首先教師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經過各個手柄來進行操作的,教師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。教師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。

          車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

          我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,細心翼翼的加工,搞了整整一個自以為差不多的時候,準備在加以最終一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產品就這樣被自我毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次最終把一個勉強能夠說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給教師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅僅有經過親身參加實習才能感受得到.

          4、鑄造成型。

          接下來的工種是鑄造,聽做完的同學說,這是個不簡便的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

          鑄造成型,能夠說完全是對小時侯玩泥沙的回味?墒沁@次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型?墒且胱龀鲎尨蠹覈@為觀止的模子來,不經過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,可是看到我們的辛苦換來的.成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自我都會不相信自我的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟能夠變成如此漂亮。

          在這短短兩周的時間內,我們還進行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實習操作,都十分趣味。每一個工種都有不一樣的操作要領和要求,難易程度也不一樣。這段時間,雖然每一天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的發展也是受益良多的。

          金工實習車工實習總結 篇10

          聽說金工實習已久矣,大概在十幾個月以前就聽說了它的尊姓大名,但只聞其名,未謀其面。那時金工實習對于我來說就像蒙著面紗的女郎,充滿了神秘、充滿了好奇、充滿了向往。滿是期盼的等待著金工實習的到來。有人說金工實習是很有趣的,很好玩的,也有人說它是無聊的,枯燥的。但至于它到底是怎樣的,我只能在期待中慢慢等待了。畢竟是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?其中的滋味,只有金工實習過的同學才能體味出來。果然上帝是很公平的,金工實習終于降臨了,終于有機會親身體驗了。十四個日出日落后有了很大的感觸。

          這次實習的安排很奇怪,是第一天和最后一天非常的累,而中間的一些日子卻很輕松。特別是最后一天,強度很大,可以和軍訓時的強度有一拼了。不過最后的收獲也是很大的,F在詳細說一下金工實習。

          序幕——鑄造、鍛壓

          第一天——鑄造,感覺最多的還是新鮮,。今天還是蠻好的,有些累,所以不是很空虛,主要就是一些體力活。相對于平時上課來說也是一種大腦的休息。由于今天是第一天,內容不是很多,就是鑄造,用沙土做出兩個模型。當然今天做的是很簡單的模型。做的過程中我發現,這看似很簡單的模型制作,其實做起來并不是很容易。例如:壓土的時候用力不能太大也不能太小,太大了沙土夯的太實,不利于內部氣體的排除;太小了沙土粘不到一塊,會很松散。另外今天還學習了一下實習的安全教育,通過老師的講解才發現實習有時也是很危險的,并不能當做兒戲。衣衫不整啊,頭發過長啊等都有可能是意外事故發生的導火線。

          第二天———鍛壓,我覺得說通俗一點就是打鐵。已經沒有了那種刺激的新鮮感,多了一些對實習的認識。雖然是現代化的,高科技的打鐵,不過還是對這一技術有了很深的認識。認識了打鐵要趁熱,打鐵要控制好力度和火候。看著火紅的鐵塊在鐵錘下按著自己的想象變形,有一種征服的感覺。今天出現了久違的陽光,感覺很舒服,感覺廣州的陽光有時也是蠻可愛的。充實的一天,學到了很多的東西!

          發展——加工中心、熱處理、模具制造、焊接、可編程控制

          第三天——加工中心,學習數控車床,機械加工的相關知識。已經完全進入了實習的狀態。其實實習只是另一種形式學習,在這里學到了課本上沒有的知識。老師耐心而詳細的講解使我認識到加工中心在機械加工方面的巨大功能,它可以加工任何形狀的工件。并且達到了電腦自動化的程度,只需提前編好相應的程序,將程序輸到加工中心上,它就可以自動的完成加工。不僅節省了人力,也節省了時間,提高了生產效率。今天自己用軟件設計了一個工件,并用加工中心制作出來了。雖然是一個很簡單的工件,但切身的體會使我對其加工過程有了更加深刻的認識。并且制作的過程是充滿了樂趣的,在輕松快樂的條件下完成實習內容。

          第四天——熱處理,主要內容就是通過火花實驗辨別金屬的種類,以及加熱、淬火對金屬的硬度的影響。實習快過了一半了,已經學習了一些相關的知識了,雖然都是一些最基本的知識,但至少拓寬了知識面。鋼的熱處理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理等,這些都是以前沒有聽說過的,通過這次實習對這些操作有了全面的了解,可謂獲益匪淺。增長了不少知識。

          第五天——模具制造,簡單的說就是用鈑金通過落料,折彎,鉚合制作出一個想要的物體。整個過程還是比較簡單的,比較能體現能力的就是落料的時候,要測量各個邊的長度并且精度要求較高,否則最后折彎和鉚合的時候會和理想相差很遠,甚至根本做不出來。所以落料的時候一定要小心,要不然就會為山九仞功虧一簣。折彎和鉚合就比較簡單了,一般人都能做的很好的。當然,前面的沒有做好,這一部分也是做不好的?上驳氖俏业亩歼不錯,第一個作品是手機座,第二個作品是垃圾斗,自我感覺都蠻不錯。

          第六天——焊接。實習已經過了一半了,感覺還是有一些收獲的,學到了一些課本上沒有的東西,也沒有課本上的那么枯燥。我倒希望這樣的日子再長一些,不過春光易逝。這是大家都很熟悉的,很常見的。但真正了解的應該不是很多,至少以前我是不了解的,當然現在也不是很了解。畢竟這是一博大精深的學問,不是一天半天就能掌握的。不過,還是對它有了一點點的了解,例如焊接可分為氣焊、電弧焊、氬弧焊等等。氣焊主要是燃燒乙炔、液化石油氣等達到高溫是金屬融化達到原子間結合。電弧焊主要是依靠電起弧,達到高溫是金屬融化。氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。理論上還是比較簡單的,不過操作上就不是那么容易了。所以今天焊的元件很差勁,看來這還是需要實際的操作練習,積累經驗才行的。

          第七天——可編程控制(PLC)。不過學到的只是一些皮毛,只對可編程控制有了一個大致的了解,例如PLC的構造組成,編程語言的種類,編程時的注意事項等等。要掌握PLC還需要系統的學習。主要內容就是用梯形圖編一個搶答器的程序,并用PLC調試,感覺還不是太難。聽說PLC已久矣,真正接觸它還是第一次,覺得功能挺強大的。應用也挺廣的,電梯啊,工業控制啊等都用到了它。可惜現在沒有時間好好的學它,其實對它還是挺感興趣的。希望以后會有時間學習一下。

          高潮——數控銑、線切割、鉗工

          第八天——數控銑。這一項還是比較輕松一些的。數控銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀,可沿不同的軸運動,用來加工狹長空、溝槽、外輪廓等。進行銑削加工的機床稱為銑床,數控銑床通常是指數控加工中心。數控銑床可分為數控立式銑床、數控臥式銑床、數控龍門銑床。

          第九天——線切割。在線切割中開始總不能很好地完成線切割的原圖,總是有些線是不相連的。時間過去了,我甚至有點悲觀泄氣,最后終于耐下心來進行一次又一次的練習,不斷尋找自己失敗的原因,和同學們交流經驗,逐漸學會了基本的線切割的上機畫圖技能?粗约旱膭趧映晒幸环N莫名的喜悅。通過學習我們知道了電花火線切割加工是電花加工的一種。電花加工時利用移動的金屬絲,作為工具電極,以被切割材料為工件電極,按預定的軌跡,對工件進行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進行切割加工成形。這是一個精度較高的工種,但同時,也是一個較危險的工種。在加工時,被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正、負極。在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的、具有一定絕緣性能的工作液。當工件接近金屬絲,距離小到一定程度上,在脈沖電壓的作用下,工件液被擊穿,在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路,產生瞬時高溫,使工件材料局部融化甚至被氣化而被蝕除下來。在脈沖電壓的作用下,連續重復上述過程,即可連續進行切割加工。

          第十天——鉗工。這絕對是一個不能不提的工種,一個讓你揮灑最多汗水的工種,一個付出與回報最不成比例的工種,一個被喻為“懶人的噩夢”的工種。想象一下如何將一跟實心的鐵棒,通過鋸、銼這兩個簡單的動作,把它做成要求精度誤差在0。3mm的六棱螺母,而且還是倒過圓角的。首先,用虎口鉗夾住鐵棒,用銼把留出來的平面銼平,再從平面起鋸12cm厚的圓柱下來,之后將另一個平面銼平,然后在平面上畫出定圓心,畫出個正六邊形的輪廓出來,再根據這個輪廓,用銼刀磨掉多余的部分,得到一個正六變形,之后打孔,絞螺紋,最后倒圓角。雖然過程不是很復雜,但是每一個工作要是不用心,絕對不會達到精度的要求,而且很難做出個漂亮、標準的螺母。畫好線后,就開始用銼刀銼。等到大體輪廓出來后,要邊銼邊用卡尺量。并且要一個面一個面很平均的銼,一點一點的靠近數字,之后定圓心打孔?滓哺愣ê螅褪O伦钶p松的一步倒圓角了,說它輕松,就是因為當你用銼磨了一天的平面卻怎么都磨不平的時候,終于可以有個面是要求你不用磨平了。一天的汗水終于大功告成了。

          尾聲——考試

          金工實習的最后一項就是考試。一開始就聽說了實習后是有考試的,但根本不知道會怎么考。后來聽說是開卷考試,心里稍微松了一些。不過考試的時候還是傻了眼,翻書也找不到答案。據說這還是最簡單的了?勺詈筮是鎩羽而歸。留下了一點小小的遺憾。

          結束語

          14天的金工實習說長不長,說短不短。有過歡樂,也有過汗水。可以說是平時學習的一個放松,也可以說是工作實踐的一次學習。這里沒有高等數學的繁復計算,也沒有毛澤東思想的無窮背誦,這里有的只是動手。只要動手能力強,一切OK。從腦力上說金工實習是一個絕佳的休息好機會,但從體力上來說卻不盡然。有的時候是很輕松的,但也有的時候是很不輕松的。實習過程中老師的詳細講解給了我很大的幫助。這里要謝謝那些辛勤陪我們實習的老師。不問酸甜苦辣、快樂悲傷,只要踏踏實實的走過金工實習就好。完整的經歷過就是成功。

          金工實習車工實習總結 篇11

          為期兩周的短暫金工實習于xx日結束。記得曾經有人告訴我,金工實習沒有意義,參加金工實習什么都學不到。于是我帶著這個問題經歷了這次實習。果然,這么短的金工實習,真的不能讓我學會做什么手藝。但是,它給了我一個體驗不一樣生活的機會,讓我學會了制作各種工藝品的要領和基本功。在實踐中,我還可以將舊知識具體化、形象化,加深對它的進一步理解和記憶。除此之外,我們可以從工人的師傅那里學到課本上學不到的東西。

          金工實習的第一天,我們看了安全生產教育片,里面描述了不注意操作規范造成的各種傷害。看完之后,大家都有點擔心接下來的兩個星期,怕自己不小心造成事故。但事實打消了我們的恐懼,尤其是第一天的鉗工,連老師都嘲笑這種相對簡單的金工實習工種。說了這么多,鉗工無疑是整個金工實習期間最累的工作。由于我們只有半天的上班時間,根據要求,我們在10點至12點之間打磨出三個長度為85毫米、上下底面光滑的圓柱形工件。一開始吃了大虧,選了一根底面凹凸不平的長鐵柱做原料,所以磨了將近45分鐘才磨出一個底面,磨完手已經很無力了。這個時候我身邊的其他同學已經開始做第二缸了。這時,我開始匆忙地測量合適的長度,然后開始用鋸子切割圓柱體。相對于用收進刀打磨底面,鋸鐵柱可以認為更容易工作,因為此時只需要一只手用力,另一只手負責握鋸。大概用了10分鐘,我的第一個工件出來了。然后用刀擦亮。如此反復,11點40分,我完成了兩個工件的下料,我們的任務是三個。我急得要命,開始拼命生產第三個工件。但是這個時候,人已經精疲力盡了。用挫刀一前一后打磨長鐵柱底面時,他們幾乎沒有力量,每次挫的效果可能只有當初的一半。下班時間越來越短,我的第三個工件到11:52才開始鋸。顯然時間不多了,由于力量不足,鋸切效果很小。下了班,我只好把僅有的兩部“作品”交給老師。老師反而笑著安慰我說:“沒關系,盡力就好,努力就好!笨粗蠋煹男θ荩覞u漸放松了?纯茨阒車膶W生。雖然是冬天,但幾乎每個人都在出汗。似乎他們都在努力完成工作。看他們的作品,有的還挺不錯的,加工面的光潔度很高,受挫工件的長度也挺符合要求的,真的很神奇。

          在我們參加過的實習課程中,比較危險的一門可以算是車工。面對這種工件高速旋轉,刀具有利的機器,要不斷防止鐵屑濺到臉上,注意觀察工件的車削情況。同時也很難記住工作機器周圍不能包裹衣服或者其他東西。當然老師也提醒我們戴眼鏡或者口罩保護自己。我們車床操作工的任務比較簡單,只需要把制造出來的圓柱形工件的一端按照要求車削成帶凹槽的球體即可。剛開始需要先做一個推刀槽,只需計算出刀的進退距離,然后根據計算結果推刀即可。但是接下來切割球體是非常痛苦的。要求左手控制縱向推進,右手負責橫向推進。還需要注意的是,兩只手的速度不能相同。要根據位置變化,注意分別勻速。由于我是新手,對機器的操作不熟悉,雙手配合不夠好。我切割球體的時候,有幾次切割深度過大,幾乎造成了工件的損傷。早上的學習內容基本上就是練習使用機器,盡量熟悉流程手勢。直到我們上班的下午,大家才開始正式投入工作。雖然沒做好,最后還是切了第一個球體,但是表面粗糙度很大,切割線很不均勻,偏移。我并不滿意,但我對自己的工作越來越熟悉,有了很多時間,于是我開始制作第二個球體。做這個的時候手的配合度加強了,對工件的把握也高了。雖然用的時間比前一個短,但成品明顯比前一個好。我心里挺高興的。

          通過前兩天的工作,我體會到了金工實習的一個重要感受:累。裝配工都是手工的,所以我整個手臂,包括手指,都是酸痛的;車削車床時,我整天站著,因為我擔心隨便移動不會控制機器,對加工的工件造成損壞。所以不管是早上還是下午,只要是站在移動機床旁邊,基本都是站著的姿勢。一天下來,腳都腫了,走路都踮著腳。但是當你終于看到自己一天工作的成果時,你會覺得很滿足。雖然過程很累,但是給了我一次鍛煉,一次考驗。我鍛煉的是我自己的身體,我考驗的是我的意志力。反正通過這些劇烈的運動,感覺自己正在經歷一些變化。雖然我從上大學開始就一直在改變,但這次我真的感受到了其中的艱辛和疲憊,汗水和歡笑。一切都是那么真實,觸動了我的記憶,讓我對擁有這些經歷感到深深的自豪和滿足。

          相對來說,我更喜歡的是學習制作模具cam的軟件?粗切┚條在自己的操作下,通過軟件的預定程序,不斷的從線條中生成實體,然后修改它們生成曲面。最后通過模擬生產過程,在整個加工過程中把它們播放出來,看著它一點一點變成一個模塊,被銑刀切割。有一種心理滿足感。想到一個工件在實際中可能需要經過很多工序,而且因為某個零件的形狀比較奇特,很難制作,所以成品不盡如人意。并且通過計算機模擬程序,會更容易、更直觀的看到整個生產過程,同時可以模擬工件生產中可能遇到的情況,讓人們更容易掌握生產過程中應該注意的情況,做出相應的修改,使最終的成品更加完美?萍及l展帶來的好處給我留下了非常深刻的印象。因為對這個軟件的使用很感興趣,所以下班后就呆在機房里,讓老師教我怎么用這個軟件做一個巧克力常用的半球形圓柱形狀的模具。看到自己親手設計的模具,很是欣喜。

          兩個星期的金工實習很快就過去了,實習的時候得到了一個小紀念品——兩個注塑實習的時候自己做的小塑料杯。雖然對象小,不如其他同學在化學加工時設計加工的小工藝板有趣,但卻是自己勞動的結果,可以算是這次實習的美好回憶。

          同時,通過一次金工實習,我也了解到做很多工作是需要技巧的,你會成功也不是理所當然的?粗煜さ臇|西,熟悉的工作流程,你無法完成工作,是因為你沒有這方面的技能,也是因為你沒有相關的練習,你可能會在工作過程中傷害到自己或者別人。而這些類似的事情在普通新聞報道中屢見不鮮,值得人們高度關注。

          雖然我們在整個金工實習過程中沒有學到很多知識,但我們知道仍然有很多技能需要我們去實踐和掌握。如果不經常參加這種實踐,我們大學生以后就是“紙上談兵”了。社會需要人才,社會需要有能力的人才。新世紀的大學生只有多實踐,才能保證自己在未來社會競爭中的地位。真的很欣賞這個金工實習。雖然有點難,但是能再來一次還是很樂意參加的。

          最后值得一提的是工作環境。有些工作是危險的工作,我們在專門的實習場所實習,所以實習環境還算不錯,但自然人們會覺得普通工人肯定沒有我們待遇好,他們工作環境的差異也不是我們能想象的,這樣惡劣的環境對他們身體造成的傷害也是可以想象的。他們的情況部分是由工作單位的負責人不顧工人的死活為自己賺錢造成的。對于這些人,要譴責,要想辦法幫助這些難纏的工人;而另一部分是由于管理人員不了解安全工作環境的要求,這就需要更多高素質的管理人員參與進來,盡最大努力改善工人的工作環境。當然,我們大學生也要在這方面努力學習和發展。

          金工實習車工實習總結 篇12

          自寒假開學以來,我還未曾認真上過課程,加之寒假,已有七八十日沒有坐于教室學東西了。因為我們專業有更重要的不可避免的一環,就是金工實習。本次實習,時間30天,地點河北農大機電實習廠,現科院機械設計車輛工程全體同學。

          由于長期的理論學習,使我們對實習充滿了渴望。依農大培養原則“非實習不能得真諦,非實驗無法探細微”可見學校對此的重視。絕對不會是做個小錘子這么簡單吧!

          一開始,聆聽了各級領導的訓示與講話,我就迫不及待地加入了埋頭苦干的大隊伍中,人人都是擼起袖子加油干。

          時間不長,我們都累了。

          也有人開始質疑我們這個專業了。手工鋸,手工銼,還要打鐵,電焊,覺得,怎與當初報專業時看到的不一樣呢?

          可是,連鋸銼都不會拿的我們,何以去做其他的高級工作呢。做機械,除了科研大概就是一線了吧。

          鉗工,鍛工,焊工,銑工,車工。我們變換著角色,努力學習新東西,去認識,試著操作。

          有時候忙的也是不可開交,有時候也閑的無所事事。忙時認真干,閑時去看書,日復一日。

          今天,我們正式結束了,就連實習報告也“抄”完了。

          想沉淀一下自己,看看一個月以來的收獲,竟什么也想不出來,只有一個干巴巴的小錘子。那這次實習的意義何在吶?一個月,多值錢的時間啊!

          唯一帶給我的是,正確理解理論與實踐的關系,教我以后如何去學習這門專業。

          或許,這就是實習之意義.。

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