鍋爐金屬技術監(jiān)督工作總結范文
辛苦的工作已經告一段落了，回顧這段時間以來的工作，收獲頗豐，這時候，最關鍵的工作總結怎么能落下！那么你有了解過工作總結嗎？下面是小編精心整理的鍋爐金屬技術監(jiān)督工作總結范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
鍋爐金屬技術監(jiān)督工作總結1
金屬技術監(jiān)督工作是電力建設過程中技術監(jiān)督的重要組成部分，是保證火力發(fā)電廠安全生產的重要措施，目前火力發(fā)電正向著大容量、大參數(shù)方向發(fā)展，所用鋼種日益增多，材質日趨復雜，安裝階段的金屬技術監(jiān)督工作會變得越來越重要。我公司在安裝環(huán)節(jié)進行全過程技術監(jiān)督和技術管理。目的是通過對受監(jiān)部件的檢測和過程控制，及時了解并掌握金屬部件的安裝狀況，防止由于選材不當、材質不對、焊接缺陷、應力狀態(tài)不當?shù)纫蛩囟鸬母黝愂鹿�，提高設備安全運行的可靠性。
20xx年，是我公司加強質量監(jiān)督管理創(chuàng)新并實現(xiàn)監(jiān)督增效的一年。一年來，在省公司業(yè)務主管部門及公司的正確領導和大力支持下，我室嚴格遵守《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》 DL/T438-20xx、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》和《電力工程施工安全質量標準化達標與工程質量驗收規(guī)范及強制性條文》的規(guī)定，對我公司承擔的火電機組安裝過程中的金屬監(jiān)督及檢驗工作，認真執(zhí)行有關規(guī)程、規(guī)范、標準，履行各項規(guī)章制度，圓滿完成了我公司所承擔工程的金屬監(jiān)督及檢驗工作，取得了較好的成績，金屬技術監(jiān)督工作在我公司承建的各個工程上正常有效運轉。使我室的金屬技術監(jiān)督管理工作達到了一個新的水平，下面是對一年來我室的金屬技術監(jiān)督工作總結：
一、主要承擔工程項目情況:
20xx年，我室主要承擔了大、中小修的金屬檢驗工作，累計完成10萬余道安裝焊口的金屬檢驗,面對去年前所未有的施工高峰，我室通過
認真貫徹落實公司的總體工作部署，嚴格實施金屬試驗室質量手冊，加強內部管理、落實崗位績效考核辦法、深化核算，引進外單位專業(yè)人員、招聘應屆畢業(yè)生和臨時工、以及租賃儀器，著力提升檢驗隊伍素質和檢測能力，合理調配各類資源，基本依靠自身的力量完成了公司所有在建項目金屬監(jiān)督和檢驗任務。
二、在金屬技術監(jiān)督管理工作方面
過去的20xx年，我們克服了施工點多面廣、工作量大、人員緊缺的困難，建立和完善了公司各在建工程的金屬監(jiān)督網，明確了各級責任人員的職責，定期組織工作檢查，進行績效考核，使各項工作程序分明，受控到人。對各個工程項目實行項目負責制的管理辦法，從檢驗策劃、作業(yè)指導書編制、工藝試驗、檢驗實施到資料整理歸檔工作全過程負責，責任到人，并與經濟收入掛鉤，以確保工程的進度和質量。在各個工程點，我們將工作重點始終放在安裝過程中對原材料、焊接材料、重要承壓承載部件、轉動部件以及安裝焊口檢驗監(jiān)督方面，全年各項目上累計發(fā)現(xiàn)設備和安裝質量問題55項，全部進行了反饋處理。有力地保證了各個項目工程安裝工作的順利進行。
三、在質量管理工作方面
我們根據(jù)工程整體達標的要求，并結合我公司ISO9001質量、安全、環(huán)境三合一目標管理體系升級材質不符版的要求，改版并發(fā)布了《金屬試驗質量手冊20xx版》，組織學習和貫徹落實，為金屬技術監(jiān)督全方位控制提供了必要的條件。結合專業(yè)人員的工作質量，由主任工程師負責考核，高級人員對二級或初級人員進行評定，減少了工作失誤、失職現(xiàn)象的發(fā)生。與此同時，我們還經常請專業(yè)監(jiān)理對我們的工作進行監(jiān)督檢查和指導，每周定時向監(jiān)理公司和總工匯報質量情況，虛心聽取甲方的反饋意見，為工程建設把關材質不符奠定了堅實的基礎。同時我室也非常重視檢驗技術的總結與提高,我室于去年編寫的《電站鍋爐大口徑厚壁管焊縫綜合檢驗施工工法》被評為省級工法,并于08月份在工程質保部的組織下，編制發(fā)布了《金屬試驗室檢驗方法標準化手冊》。為了更好的促進公司金屬焊接質量管理的進步,我公司與20xx年x月x日首次召開了金屬焊接技術交流會,參會人員主要有焊接分公司、金屬試驗室一線管理人員和技術人員參加,會議主要討論了今年我公司在金屬、焊接技術管理方面的'經驗和教訓,以及焊接工程和金屬檢驗質量監(jiān)督中存在的問題及改進,會議為期一天,取得了良好效果。
四、在人員管理方面
截止目前，我室有在職正式員工33人（其中人事代理制職工22人），輔助配合工11人。人員持證總數(shù)達到341人次，人員數(shù)量和持證項目及等級基本能滿足目前公司在建項目對專業(yè)人員的配置要求。今年在對專業(yè)檢驗人員的培養(yǎng)方面，共選派了53人次參加了有關部門組織的培訓取證和換證。
為進一步提高質量管理人員的自身水平，我公司積極組織檢驗員參加公司質量管理基本知識教育，本著人少精干、素質高、一專多能的原則，以內培和外培，高級教初級為手段，利用工程間隙時間，對人員進行專業(yè)理論、規(guī)程標準和實際操作的培訓，通過各項培訓學習，職工改變了以往的看法，對金屬技術監(jiān)督質量的認識有了新的提高，在實際工作過程中，產品質量和監(jiān)督質量都有了很大的提高。
五、工作中存在的不足之處和改進
1、20xx年度，是我公司成立以來生產任務最為繁重的一年,我室的金屬檢驗任務也超過了本身的承擔能力，全年共完成了13萬余道安裝焊口的金屬檢驗任務。加之工程項目全部為600MW及以上的亞臨界和超臨界機組，施工點多面廣、檢驗比例要求高、數(shù)量多、材料復雜等實際情況，施工中暴露出檢驗人員不足、儀器設備不足、力工人員不足等諸多問題。新進學生、臨時工還處于學習、培訓階段。使得去年6-10月份的檢驗工作面臨極大的困難。
2、檢驗隊伍的整體專業(yè)素質、檢測技術能力及檢驗人員數(shù)量與國內同行相比還存在較大的差距，在面對未來幾年的施工高峰期和檢測技術要求的不斷提高，在引進專業(yè)人才、后備人才的培養(yǎng)、先進的檢測設備等方面還需加大力度。
3、要進一步加強受監(jiān)部件的原材料跟蹤檢查，對焊工培訓、考核工作實行規(guī)范管理，健全各項管理制度，建立實用性強的文件管理系統(tǒng)，收集整理好已見證的所有工程資料，做好檔案管理工作。
4、我公司質量標準體系的運行已有相當長的時間，目前我室與焊接分公司也都發(fā)布了部門級質量手冊，但在操作層還是存在不少問題，比如說不能及時下達檢驗委托單，尤其是廠區(qū)中低壓、鍋爐附屬合金焊口的無損、光譜檢驗委托，這些委托如不能及時下達，在檢驗員也不知情的情況下可能造成漏檢或今后無法檢驗。
5、向兄弟同行學習先進的管理經驗，不斷提高人員的整體素質，向一流的高水平的試驗室邁進。
鍋爐金屬技術監(jiān)督工作總結2
一、鍋爐運行狀況統(tǒng)計
20xx年主蒸汽母管運行3748小時，1、2號爐段累計運行137159小時，3、4號爐段累計運行127492小時，5號爐段累計運行106862小時。各爐情況見下表：
二、金屬承壓部件的檢測和處理
20xx年夏季檢修，按金屬技術監(jiān)督要求的有關規(guī)定，對各爐汽包、減溫器、水冷壁、過熱器等鍋爐金屬承壓部件進行監(jiān)督檢測，對存在嚴重缺陷、隱患的水冷壁進行了大面積更換，其它有問題的承壓部件進行了修復或局部更換。
1、汽包 1—5號爐汽包內部裝置全部進行了宏觀檢測。1號爐修復均汽板多處，補焊配水管焊口一處；2號爐補焊配水管焊口缺陷3處；3號爐較好；4號爐補焊配水管一處；5號爐更換配水管一段，修補焊口2處，補焊匯水集箱3處。
2、減溫器 處理1號爐西側進水母管環(huán)形裂紋2處；2號爐西側蛇形管斷裂一組，修復。東側一蛇形管組漏泄，割斷；3號爐東側進出水母管漏3處，補焊處理；4號爐西側進水母管焊口2漏，補焊處理。東側蛇形管漏一處，補焊處理；5號爐更換部分西側進水母管段。
3、水冷壁 根據(jù)現(xiàn)場抽查及20xx—20xx年冬運暴露出的問題，水冷壁管排進行了大量更換。1號爐二次室前墻、后墻水冷壁整體更換；2號爐二次室水冷壁做了整體更換；3號爐二次室東墻、后墻水冷壁整體更換；4號爐二次室東墻、后墻水冷壁整體更換；5號爐二次室西墻13.5----16米段進行了更換，后墻折焰角近3米段做了更換。
三、20xx年未完成的金屬計劃檢測項目
1、1----5號爐主蒸汽母管焊縫、石墨化、壁厚及支吊架等的檢測
2、1----4號爐汽包焊縫探傷、下降管管座焊縫探傷的檢測
3、1----4號爐給水管道彎管測厚、焊縫探傷、2號爐給水管道修復等
4、爐外管的探傷、測厚等
四、承壓部件暴露出的問題
盡管20xx年夏季水冷壁進行了大面積更換，由于安裝質量問題，冬季運行以來，新管的焊口、拉筋板等處經常泄露，致停爐。1號爐西墻西南角漏一處；2號爐前墻下集箱焊口漏2處，上部汽包方箱部位焊口漏1處 ；3號爐后墻折焰角位置漏1處，東墻二次風道下漏1處；4號爐后墻水冷壁漏數(shù)處；5號爐西墻同一位置焊口漏2次。
前置爐水冷壁也出現(xiàn)了泄露。2號爐東側7米位置、西側5米位置水冷壁各漏一處；4號爐噴燃器下縮頸管磨漏2處。
2號爐一級省煤器外漏一次，內漏2處，補焊一處，斷管一排；5號爐一級省煤器集箱處焊口漏數(shù)次。1號爐汽包外部配水管焊口漏一處；5號爐后墻水冷壁抓丁處漏3處。
20xx年鍋爐金屬技術監(jiān)督檢測計劃
一、根據(jù)《火力發(fā)電廠中溫中壓管道安全技術導則》蒸汽管道件技術監(jiān)督要求，1----5號爐主蒸汽管道累計運行已超過10萬小時，應檢驗如下項目：
1、焊縫檢驗應達到70％，檢驗外觀質量及內部超標缺陷。檢驗方法70％超生波，30％射線檢驗。
2、金相組織和石墨化檢驗 3、彎管不圓度測試，壁厚測量
4、支管截門及1---4號爐主汽門宏觀檢查（表面打磨用放大鏡）
5、支吊架檢查
二、根據(jù)《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督細則》Q/100-003-20xx鍋筒的技術監(jiān)督要求，
1---4號爐累計運行已超過5萬小時，汽包作如下檢查：
1、宏觀檢查
2、汽包筒體縱焊縫的25％，環(huán)焊縫的10％（含全部T型接頭）進行超聲波探傷，下降管管座焊縫探傷檢查
三、根據(jù)《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督細則》Q/100-003-20xx給水管道的技術監(jiān)督要求，1---4號爐給水管道累計運行已超過5萬小時，作如下檢查：
1、三通、閥門宏觀檢查（表面打磨用放大鏡）
2、對20％彎管宏觀檢查（表面打磨用放大鏡），測厚抽查（每個外弧不少于5點）
3、對焊縫集中部位進行宏觀和20％無損探傷
4、對閥門后管段進行壁厚測量
5、2號爐給水管道變形產生位移，應檢驗修復 四、受熱面檢測各爐水冷壁、過熱器、省煤器等腐蝕、磨損、鼓包、裂紋等宏觀檢查。
五、爐外管檢測
各爐水冷壁下降管、上升管、事故放水管、省煤器出入口管、減溫器出入口管、再循環(huán)管，焊口探傷，壁厚測量及裂紋等宏觀檢驗