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      2. 公司安全環(huán)保部的工作總結(jié)

        時間:2021-07-01 17:42:16 總結(jié) 我要投稿

        公司安全環(huán)保部的工作總結(jié)

          公司安全環(huán)保部工作總結(jié)在集團(tuán)公司和上級主管部門的關(guān)心指導(dǎo)及公司分管領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,半年來,公司的安全生產(chǎn)工作始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,緊緊圍繞公司年度總體工作計(jì)劃和責(zé)任令任務(wù)目標(biāo)要求,按照國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及集團(tuán)、八院有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,進(jìn)一步完善安全責(zé)任管理體系,建立健全安全崗位責(zé)任制,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)責(zé)任,強(qiáng)化監(jiān)督檢查。在全公司范圍內(nèi)開展“隱患排查和整治”活動,6月積極開展了“全國安全生產(chǎn)月”活動,上半年安全生產(chǎn)形勢較好,沒有出現(xiàn)大的安全事故,現(xiàn)將上半年的安全工作總結(jié)如下:

        公司安全環(huán)保部的工作總結(jié)

          一、熟悉生產(chǎn)工藝、掌握安全工作重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。

          1、生產(chǎn)工藝概況。

          一期項(xiàng)目引進(jìn)俄羅斯國家稀有金屬工業(yè)科學(xué)研究和設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì),采用改良西門子方法生產(chǎn)多晶硅。其設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)電路級多晶硅1500t(以年操作時間7440小時為基準(zhǔn)),同時副產(chǎn):二級三氯氫硅年產(chǎn)量~XXt; 工業(yè)級四氯化硅年產(chǎn)量~2900t。其主要的生產(chǎn)工藝,是通過氫氣和氯氣合成氯化氫,再用氯化氫與硅粉反應(yīng)生成粗三氯氫硅,用精餾的方法從粗三氯氫硅中分離出高純度的三氯氫硅,再將汽化的三氯氫硅,與氫氣按一定比例混合引入多晶硅還原爐。

          在置于還原爐內(nèi)的棒狀硅芯兩端加以電壓,產(chǎn)生高溫。在高溫硅芯表面,三氯氫硅被氫氣還原成元素硅,并沉積在硅芯表面,逐漸生成所需規(guī)格的多晶硅棒。(附多晶硅生產(chǎn)工藝流程)現(xiàn)一期項(xiàng)目處于試生產(chǎn)階段(試生產(chǎn)期4月—10月),二期項(xiàng)目處于中間交接階段。

          2、多晶硅生產(chǎn)工藝存在的危險因素及重大危險源識別。

          1)本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中主要危險有害物質(zhì)有:氫、氮、氯化氫、壓縮空氣、三氯氫硅、四氯化硅、氫氟酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉、石灰、柴油、煤粉等。

          2)壓縮機(jī)噪聲、放空口、塔、罐、建構(gòu)物操作平臺、鍋爐系統(tǒng)、電氣設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備等固有設(shè)施。

          3)多晶硅生產(chǎn)工藝流程長,技術(shù)復(fù)雜,且為連續(xù)化生產(chǎn),對生產(chǎn)過程中所使用及產(chǎn)生的'物料和管道、設(shè)備的可靠性要求高,在設(shè)計(jì)、安裝、使用考慮不周、操作不當(dāng)會造成火災(zāi)、爆炸、中毒及窒息、化學(xué)灼傷、噪聲、粉塵、高溫燙傷及低溫凍傷、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害等。

          4)根據(jù)公司生產(chǎn)、使用、儲存危險化學(xué)品的品種、數(shù)量、危險性質(zhì)及可能引起重大事故的特點(diǎn),依據(jù)《重大危險源辨識》和參考《重大危險源申報登記的范圍》相關(guān)內(nèi)容,確定以下6個危險場所(設(shè)備)為重大危險源。

          1號危險源:液氯儲存、汽化及干燥廠房。

          2 號危險源:電解制氫,介質(zhì)為氫氣。

          3 號危險源:三氯氫硅提純框架,介質(zhì)為三氯氫硅。

          4 號危險源:中間罐區(qū), 介質(zhì)三氯氫硅。

          5號危險源:cdi干法分離區(qū),介質(zhì)為氫氣、氯化氫、三氯氫硅、四氯氫硅。

          6號危險源:公用工程車間3臺中壓鍋爐,2×120t/h,1x40t/h 壓力1。5 mpa,溫度200±5℃,介質(zhì)為蒸汽。

          其中1、2、號危險源為一級重大危險源;3、4號危險源為二級重大危險源;5、6號危險源為三級重大危險源。

          二、加強(qiáng);饭芾恚瑥(qiáng)化重大危險源監(jiān)管。

          1、建立安全網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)、完善制度體系。

          公司成立了健康/安全/環(huán)境/保衛(wèi)管理生產(chǎn)委員會,構(gòu)建了健康安全管理的基本組織構(gòu)架,強(qiáng)化了公司的健康安全基礎(chǔ)管理工作。由總經(jīng)理和分管安全的副總經(jīng)理擔(dān)任安委會主任和副主任,各部門行政負(fù)責(zé)人組成委員,明確了主任到員工的各級崗位安全責(zé)任、安全規(guī)定和實(shí)施要求。

          按照國家法律法規(guī)及上級管理部門的相關(guān)要求,完善安全管理機(jī)構(gòu)體系。按公司職責(zé)分工,安全工作有主管領(lǐng)導(dǎo),各分廠廠長是本分廠安全工作第一責(zé)任人并明確一名副廠長或助理負(fù)責(zé)落實(shí)安全工作,各分廠設(shè)有專(兼)職安全監(jiān)督管理人員,各橫班運(yùn)行主管及班組長為兼職安全員,形成了公司三級安全管理網(wǎng)絡(luò)。

          公司現(xiàn)已編制了hse管理體系文件48個(其中包括職業(yè)安全健康管理體系45個、環(huán)境管理體系2個、保衛(wèi)管理制度1個)并下發(fā)到每一個責(zé)任人和崗位,規(guī)范了各部門安全職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)及員工作業(yè)行為,使安全職責(zé)的履行情況與每位員工的績效考核掛鉤,從而有效強(qiáng)化了安全責(zé)任落實(shí)與執(zhí)行。安環(huán)部組織對相關(guān)人員進(jìn)行了制度培訓(xùn),要求應(yīng)知應(yīng)會并進(jìn)行了考試。

          為激勵和調(diào)動廣大員工在hse生產(chǎn)管理工作中的積極性,消除安全隱患,減少和避免事故發(fā)生,在原有的基礎(chǔ)上增加安全獎勵基金,并制定了使用管理辦法。

          2、強(qiáng)化安全培訓(xùn),提升安全素質(zhì)。

          1)堅(jiān)持了三級安全教育制度的落實(shí),做到教育到人,登記到檔,考試合格,持證上崗。XX年上半年共對204名新入廠職工進(jìn)行了入廠三級安全教育,并監(jiān)督落實(shí)了分廠級和班組級安全教育。

          2)做好對外來施工隊(duì)伍的安全教育。

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