電商庫房年終總結(jié)
年終工作總結(jié)是對(duì)過去一年、某一時(shí)期或某項(xiàng)工作的情況的總回顧,下面是小編精心收集的電商庫房年終總結(jié),希望能對(duì)你有所幫助。
電商庫房年終總結(jié)
一、收貨
1. 新貨收貨
根據(jù)和供應(yīng)商及物流公司前期簽訂的合同歸屬卸貨歸屬。倉庫根據(jù)托運(yùn)單或訂單收貨,收貨應(yīng)注意同一型號(hào)商品歸屬一類碼放并核對(duì)箱數(shù),如發(fā)現(xiàn)破箱擠壓的應(yīng)及時(shí)通知客服,是否確定拒收。在收貨清點(diǎn)過程中,記錄該訂單收貨時(shí)的箱數(shù)、供應(yīng)商和件數(shù)。
不足:沒有預(yù)約送貨,之前使用得系統(tǒng)和供應(yīng)商綁定為貨主關(guān)系,每次送貨和預(yù)約送貨,收貨人員可以從系統(tǒng)中知道送貨時(shí)間和款號(hào),并做好收貨安排。在此項(xiàng)目中倉庫收貨人員不確定今天大概到貨數(shù)量及型號(hào)商品,常常越庫操作,人員工作效率低下,收貨人員對(duì)問題處理流程不明確,QC質(zhì)檢速度較慢。
建議:采購應(yīng)和供應(yīng)商溝通清楚到貨時(shí)間、到貨款號(hào)和到貨數(shù)量,并及時(shí)通知收貨組告知情況。對(duì)于加急商品,采購應(yīng)優(yōu)先考慮訂單任務(wù),收貨掃描組及時(shí)處理加急商品,及時(shí)上架。整個(gè)通知最好為早會(huì)或者下班的集會(huì)告知,以便做好人員安排。對(duì)于收貨人員,組長應(yīng)定期或者不定期的對(duì)其進(jìn)行操作培訓(xùn),增加增強(qiáng)操作人員的技能,可以不定期的舉辦技能比賽,以激發(fā)團(tuán)隊(duì)的凝聚力和工作積極性。
2. 驗(yàn)收
每款商品,不管是整箱或混箱,質(zhì)檢完畢的商品都必須進(jìn)行逐一掃描驗(yàn)收,混裝的需在掃描驗(yàn)收后區(qū)分并打印貨品屬性及數(shù)量裝箱。具體流程為:現(xiàn)在系統(tǒng)選擇組整箱,撕下LPN小標(biāo)簽貼于外箱,掃描LPN標(biāo)簽,逐漸掃描貨物,最后,待該種貨物全部掃描完畢后按F2封箱。當(dāng)該訂單全部掃描完畢后,核對(duì)數(shù)量,選擇按單收貨,等待上架。
注意點(diǎn):裝箱之前應(yīng)先掃描LPN,掃描槍掃描商品條形碼時(shí)應(yīng)傾斜45度,為最佳掃描速度,并在掃描完畢后按F2打印商品屬性及數(shù)量。如出現(xiàn)整箱混件或者掃描商品和訂單不符時(shí),應(yīng)及時(shí)停止掃描,并在訂單空白處填寫問題商品的箱號(hào)并記錄原因,收貨完畢后,及時(shí)填寫實(shí)收數(shù)量及掃描人、掃描日期。
不足:掃描槍為有線,操作不便,經(jīng)常由于包裝人員的牽絆而造成工作延誤,影響效率。掃描人員和工作臺(tái)高度存在高度差異,需要操作人員站立操作,如果操作人員坐在凳子上操作,由于太低,手易于疲勞,造成間斷性停歇,人員工作效率不佳,而且經(jīng)常有人員抱怨安排不佳。
建議:改進(jìn)設(shè)備,提高效率,掃描槍可購無線,或?qū)㈦娔X主機(jī)位置重新擺放,由于長時(shí)間在地上擺放,電腦主機(jī)堆積灰塵,偶爾造成在操作過程中主機(jī)突然關(guān)機(jī)和死機(jī)的情況,加強(qiáng)5S的推進(jìn),這是一個(gè)長期的改進(jìn)過程工具。對(duì)于工作臺(tái)高度,可取操作人員正常高度操作習(xí)慣,讓操作人員順手進(jìn)行操作,如果新貨收獲量大,可以安排操作人員定時(shí)休息時(shí)間,組長應(yīng)以身作則,對(duì)于操作過程中出現(xiàn)的問題和影響工作正常進(jìn)行的細(xì)節(jié)及時(shí)處理,不能單純依靠新人處理。
二、上架
1. VIP上架
掃描箱內(nèi)商品條形碼,在移動(dòng)手持槍上找到VIP庫位并移至隨機(jī)選擇的庫位,混裝和開箱商品應(yīng)拆箱確定數(shù)量及屬性,vip庫位數(shù)量及實(shí)際掃面數(shù)量不宜有偏差。
不足:上架區(qū)域網(wǎng)絡(luò)信號(hào)不足,RF使用效率低,人員積極性差,對(duì)于拆箱的商品,操作人員有時(shí)根據(jù)目測商品數(shù)量做推斷,利用網(wǎng)絡(luò)相差時(shí)間間接偷懶休息。
建議:在上架區(qū)域布置相應(yīng)的無線路由器,增強(qiáng)信號(hào)。對(duì)于清點(diǎn)開箱商品的問題,組長應(yīng)在早會(huì)或者集會(huì)過程中明確強(qiáng)調(diào),必須實(shí)際清點(diǎn)并在外箱表明數(shù)量,組長可進(jìn)行上架后的抽查或全查,出現(xiàn)問題,及時(shí)找出責(zé)任人,并找出其操作故意的本意,進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)和教育。對(duì)于偷懶人員關(guān)系到每天收貨組的人員安排情況,如果操作人員空閑偷懶,組長應(yīng)反省當(dāng)天的工作安排和人員安排是否合理,可以根據(jù)每個(gè)人員的工作情況和性格特性,委派相應(yīng)的工作任務(wù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì),計(jì)算人員飽和度,為人員安排提供依據(jù)。
2. 正常上架
正常上架商品為驗(yàn)收完畢商品,外箱貼有商品屬性及數(shù)量,上架人員將貨物從待上架區(qū)拉至揀貨區(qū)進(jìn)行隨機(jī)選擇庫位上架。
不足:隨機(jī)選擇庫位雖然可以充分利用閑置庫位,但是為人為隨機(jī)選擇庫位,不利于揀貨路勁優(yōu)化。上架人員為了尋找空閑庫位,有時(shí)沒有先掃描該庫位上是否有庫存,就直接將新貨上架,或?qū)⑿∠渖唐飞霞苤链筘泤^(qū)域。
建議:正常為一個(gè)庫位綁定一個(gè)商品,當(dāng)我在進(jìn)行庫位商品盤點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn),同一種商品放置在同一個(gè)通道內(nèi)的3個(gè)以上的庫位,例如A01-01-11.A01-01-31和A01-01-41上放置的是同一種商品,但是揀貨人員在根據(jù)合并揀貨單的庫位指引找貨時(shí),會(huì)根據(jù)操作人員的習(xí)慣,順手拿自己最順手的庫位,或者庫位管理人員在發(fā)現(xiàn)貨物掉落時(shí),隨手塞至不屬于這件商品的庫位,造成盤點(diǎn)人員在盤點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn),庫位上的商品和盤點(diǎn)單上不符,進(jìn)而再進(jìn)行盤點(diǎn)清點(diǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)一個(gè)庫位李?yuàn)A藏著另外的商品。而且在面對(duì)數(shù)量較大的商品時(shí),盤點(diǎn)人員知識(shí)估算盤點(diǎn)。對(duì)于該項(xiàng)目的商品擺放,是否進(jìn)行一個(gè)庫位綁定一件商品?或者將同款號(hào)商品擺放至同一通道?在充分計(jì)算好容量和商品SKU時(shí),應(yīng)開始進(jìn)行區(qū)域性的調(diào)整,這樣不會(huì)對(duì)正常發(fā)貨造成影響。對(duì)于4樓B區(qū)大貨上架的區(qū)域,應(yīng)明確告知上架人員。對(duì)于上架的統(tǒng)計(jì)不能作為紙質(zhì)文件記錄,而應(yīng)每天進(jìn)行不定期的抽查。對(duì)于上至最上層的貨架,不應(yīng)超過兩箱以上的.擺放,以免造成潛在威脅。
3.退貨上架
邏輯相同,但是發(fā)現(xiàn)如果該商品庫位已滿,一些上架人員會(huì)將商品硬塞至貨架內(nèi),庫位該商品滿后,是否重新整理或者重新編排庫位應(yīng)及時(shí)處理。而且退貨上架中多數(shù)為臨時(shí)人員。
三、揀貨
1. 單品
揀貨單打印有庫位及待揀貨商品屬性及數(shù)量,揀貨人員根據(jù)揀貨單庫位指引需找?guī)煳,邊揀邊分,一個(gè)訂單對(duì)應(yīng)一件商品。
不足:有的揀貨通道較為狹窄,有時(shí)造成人員堵塞,有的揀貨通道較為寬敞,沒有充分規(guī)劃貨架擺放,揀貨車分為三層及四層,有的四層已經(jīng)重疊了三箱以上的商品,揀貨人員在低下進(jìn)行掏空,經(jīng)常會(huì)造成貨箱壓扁掉落情況。
建議:揀貨單應(yīng)指引揀貨人員進(jìn)行S型揀貨,對(duì)于通道的寬窄設(shè)計(jì),不得寬窄不一,應(yīng)及時(shí)調(diào)整通道寬度,對(duì)于單件的揀貨速度,有的揀貨人員甚至揀貨時(shí)間達(dá)一個(gè)小時(shí)以上,造成工作效率低下,除了個(gè)人技能還應(yīng)考慮本身倉庫內(nèi)存在的潛在問題:揀貨人員是否進(jìn)行上崗基本培訓(xùn)?是否告知到位?揀貨人員是否清楚揀貨流程?是否清楚明白?。。。
在新人進(jìn)行揀貨培訓(xùn)的時(shí)候,帶人的人往往只告知你怎么找貨,而沒有明確告知揀貨人員,現(xiàn)在的庫位可能存在兩三件商品,或者對(duì)于一些特殊的庫位擺放位置在哪,需要怎么去快讀辨認(rèn)揀貨單上的商品和實(shí)際揀貨商品的規(guī)格和數(shù)量。
每天都會(huì)有新員工的加入,除了行政人事的上崗前培訓(xùn),還需各組長或負(fù)責(zé)人對(duì)操作人員對(duì)新進(jìn)員工的年齡、學(xué)歷、工作年限。。。。
進(jìn)行綜合性評(píng)估后進(jìn)行崗前技能培訓(xùn),在工作一段時(shí)間后,組長要對(duì)其操作人員進(jìn)行剛能提升或者剛能加強(qiáng)培訓(xùn),在管理過程中,不管是現(xiàn)場還是組長或負(fù)責(zé)人都應(yīng)進(jìn)行PDCA的管理。不應(yīng)到一階段就停止了,人員流失也是成本之一,招錯(cuò)人也會(huì)對(duì)成本造成影響。
2. 多件
多件揀貨合并揀貨單,揀貨人員根據(jù)合并揀貨單上面的箱號(hào)分類及庫位尋找商品,并根據(jù)揀貨單提示放入相應(yīng)的揀貨框內(nèi)。
不足:揀貨車箱號(hào)多為損壞,需要人為的辨認(rèn),揀貨車車號(hào)多數(shù)損壞,沒有及時(shí)打印黏貼處理,揀貨人員部分人員為臨時(shí)人員,整體素質(zhì)偏低,正確率較為低下,而且RF使用的多為正式員工,揀貨效率及正確率較高。
建議:在單量高峰時(shí)段,聘請(qǐng)臨時(shí)或兼職人員也是管理人員分配手段之一,但是我們應(yīng)在計(jì)算好正常工作人員的正常工作飽和度之后再做臨時(shí)聘請(qǐng)動(dòng)作,在這幾天中,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn),1000多單,人員就有30-40號(hào)人,多少人在偷懶或者工作率低下,而且在早上上班的半小時(shí)或者一小時(shí)之內(nèi)是空白時(shí)間段,此時(shí)訂單還未推送或者下達(dá),我們會(huì)看到在倉庫角落里經(jīng)常有員工進(jìn)行偷懶,管理的分工應(yīng)進(jìn)行對(duì)內(nèi)和對(duì)外的結(jié)合,進(jìn)行黑臉和白臉的相輔相成,如果在管理隊(duì)伍中,負(fù)責(zé)人都扮演黑臉,會(huì)對(duì)其歸屬的員工造成反感甚至叛逆,正常的溝通交心會(huì)師員工發(fā)現(xiàn)并認(rèn)識(shí)自己,快速融入集體,并發(fā)現(xiàn)公司內(nèi)部存在的問題,不得按部就班,按照上份的項(xiàng)目管理移植到此。
3. JIT揀貨
JIT揀貨和正常揀貨相似,但是不需要區(qū)分箱號(hào),揀貨人員只需要將揀貨單上的商品放入一個(gè)大箱即可。但是應(yīng)區(qū)分地區(qū)。掃描人員先掃訂單號(hào)再注意掃描商品,最后進(jìn)行包裝。
四、效驗(yàn)包裝
1. 效驗(yàn)人員先掃描訂單號(hào),系統(tǒng)跳出該訂單號(hào)對(duì)應(yīng)的商品信息,效驗(yàn)人員再注意掃描商品條形碼并打印快遞單號(hào)。
2. 包裝人員將效驗(yàn)完成的商品進(jìn)行打包,打包袋為客戶指定袋子。
不足:包裝臺(tái)工作面積較小,因?yàn)榭蛻羯唐窌?huì)有席子等大件商品,效驗(yàn)人員需要等待包裝人員處理好大件商品,讓出工作臺(tái)面積才能繼續(xù)掃描效驗(yàn),包裝人員會(huì)將快遞混裝至周轉(zhuǎn)筐,造成稱重人員還需要空出時(shí)間區(qū)分快遞進(jìn)行掃描。而且,效驗(yàn)臺(tái)上的放置框?yàn)榻壎ㄔ诎b臺(tái)上,為四個(gè)放置框,如果包裝人員包裝速度趕不上效驗(yàn)人員,效驗(yàn)人員就會(huì)等待或放置旁邊。
建議:把綁定的放置框改為活動(dòng)的,效驗(yàn)人員在掃描完商品后放置在框內(nèi),逐一推送給包裝人員,每個(gè)掃描線不限制放置框?yàn)樗膫(gè),這樣,包裝人員不用局限于四個(gè)框內(nèi)的商品。效驗(yàn)人員也不用等待局限于四個(gè)放置框。包裝人員在包裝完商品后,及時(shí)傳送到前面,一直循環(huán)。
五、稱重
稱重人員選擇好稱重快遞,先將商品放置電子稱,掃描快遞單號(hào),待系統(tǒng)跳出重量并發(fā)出OK指示聲音即可結(jié)束稱重,待稱重至一定數(shù)量,應(yīng)打印快遞交接單,快遞收貨人員逐一掃描包裹并在快遞交接清單簽字確認(rèn),確認(rèn)收貨數(shù)量。
不足:工作區(qū)域受限,稱重人員需要自行將包裝好的商品拖至稱重工作區(qū),并進(jìn)行分類掃描,工作效率較為低下,稱重人員易疲勞。
建議:是否采用就近原則,放置框改為滑輪式,倉庫中只有少量為帶滑輪商品框,而且商品包裝層次不一,包裝人員應(yīng)進(jìn)行簡單的包裝培訓(xùn),告知什么樣的商品怎么包裝,對(duì)于大件商品又改怎么進(jìn)行包裝,客戶的滿意度很重要,當(dāng)我們收到包裝奇葩或者包裝破損的商品,第一感覺也會(huì)差強(qiáng)人意,我們應(yīng)最大限度減少和避免這種情況。
六、倉庫規(guī)劃
1. 庫位規(guī)劃,該項(xiàng)目庫位分為ABC三大區(qū),3、4、5樓均分布有揀貨區(qū)域,A區(qū)為最靠近流水作業(yè)臺(tái)布置,B區(qū)其次,C區(qū)多為大件商品,庫位根據(jù)通道號(hào)+列號(hào)+層號(hào)+位號(hào),左單右雙,例:4A01-01-11 ,為4樓A區(qū)1號(hào)通道第一列貨架第一層第一個(gè),當(dāng)你面向貨架庫位通道時(shí),左手為單數(shù)列號(hào),右手為雙數(shù)列號(hào),揀貨人員根絕地板黏貼的通道號(hào)就可先判斷商品位置。
2. 流水臺(tái)布置,一個(gè)效驗(yàn)配置一位打包人員,分為10個(gè)工作臺(tái)并排分布,包裝人員身后布置周轉(zhuǎn)筐,2個(gè)稱重臺(tái)在包裝工作臺(tái)身后。3樓收貨線4條,QC檢驗(yàn)區(qū)也分布在3樓收貨線旁邊。唯品會(huì)JIT布置在五樓,收貨月臺(tái)在一樓。
七、倉庫一天分為四次集會(huì)
早上上班前一次,為安排人員工作,并點(diǎn)名。早上下班一次,為交代上午工作發(fā)現(xiàn)的情況。下午上班一次,臨時(shí)工點(diǎn)名,并吩咐注意事項(xiàng)。下午下班前一次,總結(jié)一天工作情況并安排加班。
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