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設(shè)備點檢管理制度（精選16篇）
在發(fā)展不斷提速的社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的設(shè)備點檢管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
設(shè)備點檢管理制度 1
1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。
2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進行必要的維護，由設(shè)備的'操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標準、點檢部位進行檢查，并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。
3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點檢記錄。
4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設(shè)備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。
5、機動部有專職點檢人員負責全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進展情況。必要時使用檢測儀器進行現(xiàn)場測試，進行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。
設(shè)備點檢管理制度 2
1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類設(shè)備進行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類設(shè)備進行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。
5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
設(shè)備點檢管理制度 3
1、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
2、管理組織
2.1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2.2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
2.3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
2.4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
3、點檢的工作內(nèi)容
3、1設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的'執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
3、2工段級點檢：
⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
⑶點檢內(nèi)容：
a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、3班組崗位點檢：
�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。
4、考核
4、1結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
4、2對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1）各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2）運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3）對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4）制定點檢考核細則。
設(shè)備點檢管理制度 4
第一章總則
為做好機電設(shè)備的巡回檢查工作，使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能，保證設(shè)備安全運行，制定本制度。
1、巡回檢查是對設(shè)備進行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。
2、設(shè)備巡回檢查時要按預(yù)定的路線進行，各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖，并詳細標示檢查的項目、內(nèi)容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：
(1)看：從外觀檢查，看儀表指示。
(2)摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。
(3)聽：聽其音響，有無異聲。
(4)嗅：用鼻聞是否有異味。
(5)試：試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(6)量：簡單量具測試。
4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，并做好記錄。
第二章巡回檢查內(nèi)容
機械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍)。
(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。
(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規(guī)定。
2、聯(lián)軸器
(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。
(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。
(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋，無嚴重腐蝕和損傷。
(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃，合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。
(3)潤滑油質(zhì)合格，油量適當，油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。
(4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格，油量適當，占油腔的1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴密，不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求，油量適當，油壓正常。
5、基礎(chǔ)
(1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。
(2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有松動。
6、密封件
(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。
(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形。
(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整，無折皺，眼孔一致，符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規(guī)定
(1)不漏油：靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡，擦干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉傳動部位，不甩油(可加罩)。
(2)不漏風(fēng)：空氣壓縮機、通風(fēng)機、風(fēng)管等靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗，無明顯感覺。
(3)不漏水：設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。
(4)不漏汽：鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗，無明顯感覺。
(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。
8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。
9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
電氣部分
1、電氣設(shè)備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形，無開焊，無銹蝕等現(xiàn)象。
2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的'規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。
3、電氣接線有可靠的強度，連接可靠。
4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機電設(shè)備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠，按規(guī)定周期進行檢驗。
8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無超負荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范，無雜物。
9、電氣設(shè)備標志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確，三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設(shè)備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑，潤滑記錄按規(guī)定填寫。
2、機房(硐室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。
3、井下機電設(shè)備安裝處頂板必須支護完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設(shè)備、設(shè)施完好。
6、消防設(shè)施齊全完好，按規(guī)定檢查。
7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。
8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定，警示牌按規(guī)定懸掛。
9、機械、電氣設(shè)備各項安全保護裝置按規(guī)定周期試驗。
第三章設(shè)備巡回檢查周期
序號巡回檢查項目檢查周期備注
1、電氣設(shè)備運行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定，2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責人員檢查1次
2、電氣設(shè)備運行溫升情況每小時1次
3、開關(guān)運行情況每小時1次
4、低壓饋電開關(guān)保護試驗每天1次
5、照明綜保保護試驗每天1次
6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責電工檢查1次外部
7、配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應(yīng)及時整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次
9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次
10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責電工檢查1次外部和懸掛情況，并做記錄
11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或?qū)Ｘ熾姽z查1次外皮有無破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前
14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行
15、機械、電氣設(shè)備各項保護試驗按照設(shè)備試驗周期試驗
16、各崗點運轉(zhuǎn)機電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次
設(shè)備點檢管理制度 5
一、機修車間設(shè)立設(shè)備管理員，負責本廠全部機具設(shè)備的登記入冊，建立設(shè)備檔案，定期進行維修保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字驗收手續(xù)。
二、設(shè)備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設(shè)備、儀器、儀表的購置計劃，經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠所有的機具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi)，如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償，經(jīng)管理員檢驗，確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動的專用工具設(shè)備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。
五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。
六、舉升機之類的重大公用設(shè)備，廠部指定專門班組保管維修，并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應(yīng)予以賠償。
七、要提高設(shè)備的利用率，對長期閑置不用的'設(shè)備，要妥善保管好。
八、廠部每季度要對機具、設(shè)備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責任。
九、設(shè)備管理員要認真履行崗位職責，如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞，造成損失的要追究責任。
設(shè)備點檢管理制度 6
第一章 總 則
第一條 目地
設(shè)備點檢監(jiān)督是吉林省建龍鋼鐵責任有限公司(下稱企業(yè))設(shè)備
管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)備必須按照設(shè)備專業(yè)、地區(qū)和有關(guān)職責分工標準，由機器設(shè)備職業(yè)點檢員實施維護保養(yǎng)管理方法。根據(jù)對機器的維護保養(yǎng)管理方法可清晰地把握機器的技術(shù)狀態(tài)，制定高效的維修計劃，防止機器的過和維修欠進行維修產(chǎn)生，保持和提高設(shè)備，預(yù)防事故產(chǎn)生，降低關(guān)機時間，增加零件使用壽命，提升機器設(shè)備工作效能，從而降低維修費，保證生產(chǎn)制造正常進行。
第二條 應(yīng)用領(lǐng)域
本辦法適用企業(yè)金珠工廠全部生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護保養(yǎng)界定
依照事先設(shè)置的周期時間與方法，對系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定位置(點)開展有沒有異常保護性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和前期解決。
第四條 維護保養(yǎng)的種類
1、日常維護保養(yǎng)
設(shè)備在運行中或運作前后左右，生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工，用工的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或憑借簡易安全工器具對系統(tǒng)進行外型的維護保養(yǎng)，采用日常維修保養(yǎng)生產(chǎn)和實際操作結(jié)合的方式，強化對機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作中。根據(jù)維護保養(yǎng)發(fā)覺機器設(shè)備小安全隱患、小缺點，適度分配日修，使機器設(shè)備完成長周期定修。日常維護保養(yǎng)周期時間可以根據(jù)機器的工作狀態(tài)給予設(shè)置，同時可調(diào)節(jié)。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)
職業(yè)維護保養(yǎng)包含短周期維護保養(yǎng)和長周期維護保養(yǎng)。
�、哦讨芷诰S護保養(yǎng):為了能分辨機器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況，由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設(shè)備及儀表盤對系統(tǒng)關(guān)鍵部位詳細的開展靜(動)態(tài)外觀維護保養(yǎng)和內(nèi)部檢查，了解機器設(shè)備劣變趨向，以判定其維修和優(yōu)化的'重要性。短周期維護保養(yǎng)的點檢周期時間一般為一個月下列。
⑵長周期維護保養(yǎng):為了能掌握設(shè)備磨損情況及劣變趨向但對系統(tǒng)進行的具體查驗，維護保養(yǎng)時間一般在一個月之上。長周期維護保養(yǎng)主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。
3、高精密維護保養(yǎng)
高精密維護保養(yǎng)要用儀器儀表、儀表盤對系統(tǒng)進行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術(shù)性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。
第三章 職 責
第五條 職業(yè)點檢員崗位職責
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備最直接的責任人。
2、制定檢修標準規(guī)范、設(shè)備點檢標準及給植物油脂規(guī)范，撰寫日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡、設(shè)備及配件編號，規(guī)范工時定額等原始資料。
3、編寫各種方案及開展工作實績紀錄(詳見附件:維護保養(yǎng)管理方法辦法系列產(chǎn)品附注)。
4、按計劃進行維護保養(yǎng)工作，對其職位作業(yè)員、巡檢工開展點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)利開展催促、定期檢查考評，有什么問題時應(yīng)查清狀況并立即進行修復(fù)。
5、編寫維修工程計劃(按設(shè)備維護工程項目管理辦法執(zhí)行)。
6、依據(jù)維修工程計劃的需求，編寫檢修資財需求計劃，搞好資財申領(lǐng)等前期準備工作(按設(shè)備備件管理方法辦法及設(shè)備維護工程項目管理辦法實行)。
7、依據(jù)維護保養(yǎng)結(jié)論和維護必須，編寫維修費預(yù)算計劃并規(guī)范使用(按設(shè)備維修費用管理方法辦法執(zhí)行)。
8、收集機器設(shè)備配置信息，開展機器設(shè)備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關(guān)注機器的劣變水平(按機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實行)。
9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進設(shè)備的意見與建議(按設(shè)備事故(常見故障)管理方法辦法實行)。
10、給予設(shè)備維護簡歷，開展相關(guān)常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析，明確提出改進機器設(shè)備解決措施與建議。
11、參加高精密維護保養(yǎng)工作中。
第四章 管理內(nèi)容和要求
第六條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格規(guī)定設(shè)備點檢員資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠家(處)培訓(xùn)考核核實后執(zhí)證上崗，且每一年并對資質(zhì)開展復(fù)核或晉升；復(fù)核不過關(guān)重考后仍然不及格，取消其點檢員資質(zhì)，調(diào)職點檢員職位。
第七條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格歸類與范疇
1、機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格分成維護保養(yǎng)技術(shù)人員、維護保養(yǎng)技術(shù)工程師。
�、啪S護保養(yǎng)技術(shù)人員應(yīng)基本上了解維護保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理專業(yè)知識，了解所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟清除普遍、典型性機械故障，把握所管轄區(qū)域簡單機器設(shè)備控制原理。
⑵維護保養(yǎng)技術(shù)工程師應(yīng)全方位熟練維護保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理，全方位了解并掌握所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟判定和清除所管轄區(qū)域繁雜的機械故障，了解并掌握所管轄區(qū)域機器設(shè)備控制原理，并了解對口專業(yè)機器的結(jié)構(gòu)與控制原理。
2、點檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專業(yè)范疇大多為:機械設(shè)備、液壓機、電氣設(shè)備、儀表盤和爐窯機器設(shè)備，其他技術(shù)專業(yè)可根據(jù)專業(yè)或領(lǐng)域機器的特性參照執(zhí)行。
第八條 維護保養(yǎng)職責分工
1、日常維護保養(yǎng)由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔負。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員擔負或?qū)嵤?/p>
3、職業(yè)維護保養(yǎng)新項目中如必須對系統(tǒng)進行瓦解查驗，則是由職業(yè)點檢員提出計劃，授權(quán)委托維修單位執(zhí)行。
4、高精密維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)人員部門負責執(zhí)行或委托公司所規(guī)定的維修單位、檢測機構(gòu)執(zhí)行。
第九條維護保養(yǎng)執(zhí)行
1、職位作業(yè)員的維護保養(yǎng)工作
�。�1)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂標準及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見附件（1)，開展維護保養(yǎng)及給植物油脂工作。
(2）在值班期限內(nèi)，職位作業(yè)員必須按照日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡內(nèi)容逐一開展維護保養(yǎng)，并仔細做好工作實績紀錄(見附件（2）。
(3）如果發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備出現(xiàn)異常時，一定要通知巡查員或點檢員，并把狀況計入維護保養(yǎng)紀錄及交接班記錄中。
（4)交班時，應(yīng)先值班維護保養(yǎng)狀況往下一班工作交接清晰。
�。�5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。
�。�6)依據(jù)生產(chǎn)制造與維護的分工協(xié)議書開展機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等相關(guān)工作。
2、巡查員的維護保養(yǎng)工作
（1)巡查員就是指依據(jù)生產(chǎn)運行必須而設(shè)置的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的維護員(儀電、機械設(shè)備、液壓機等專業(yè))。
(2）依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)方案用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡，見附件1實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)卡，并且在值班期限內(nèi)開展維護保養(yǎng)，仔細做好工作實績紀錄，見附件2實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)紀錄。
(3）在值班期限內(nèi)，依據(jù)職業(yè)點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進行補油、換機油等作業(yè)。
�。�4)按維護保養(yǎng)線路對系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，觀查機器設(shè)備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況，并進行相應(yīng)的擰緊、調(diào)節(jié)、修補、清理等作業(yè)。
�。�5)如果發(fā)現(xiàn)或獲知機器設(shè)備有異常情況時，需在查找原因的前提下想方設(shè)法清除。不可以處理時，需及時呼出來職業(yè)點檢員和維修企業(yè)，并按照常見故障(安全事故)管理規(guī)范匯報。解決通過須記錄在維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄中。
�。�6)晚間維修時，對維修新項目向維修方搞好當場表明，參加維修追蹤與確定，提前準備配件、資財，同時做好安全性確定等相關(guān)工作。
(7)交班時，應(yīng)先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點檢員的維護保養(yǎng)工作
�、劈c檢員務(wù)必保證各個工作中日2、5個小時以上的現(xiàn)場維護保養(yǎng)作業(yè)時間(維修、維修、解決常見故障以外)。
�、泣c檢員應(yīng)帶上職位所規(guī)定的安全工器具入崗維護保養(yǎng)。
�、屈c檢員入崗時要按維護保養(yǎng)行動的檢查內(nèi)容及所規(guī)定的維護保養(yǎng)線路進行了現(xiàn)場維護保養(yǎng)工作。
⑷點檢員在維護保養(yǎng)業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信息，并展開分析解決。
�、牲c檢員應(yīng)按erp規(guī)定備案機器設(shè)備簡歷(包含設(shè)備點檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內(nèi)容)。機器設(shè)備簡歷在erp系統(tǒng)儲存至設(shè)備報廢才行。第十條 工廠設(shè)備維護室對我廠一個點計量檢定修承擔和組織管理責任，應(yīng)組織好如下所示工作中:
1、完善點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、機構(gòu)落實維護保養(yǎng)責任制，實施規(guī)范化管理和自主管理，承擔本地區(qū)erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推動。
3、確立維護保養(yǎng)職責分工和機、電、儀、自動化技術(shù)等設(shè)施交界點職責分工。
4、負責管理制定和修訂本地區(qū)機器的檢修標準規(guī)范。機構(gòu)維護保養(yǎng)人員及專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備編碼、維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂規(guī)范、檢修作業(yè)標準及完善機器設(shè)備簡歷。
5、定期維護維護保養(yǎng)人員的點檢入崗情況及規(guī)定執(zhí)行狀況，進行相應(yīng)的催促和考核，對點檢員反映的問題一定要合理地處理。
6、必須掌握設(shè)備狀態(tài)，分析研究本地區(qū)機器的技術(shù)性問題與維護保養(yǎng)解決不了的問題安全隱患及無效要素，明確提出解決問題對策措施，持續(xù)改善提升設(shè)備，為維護保養(yǎng)給予技術(shù)咨詢。
7、承擔組織召開設(shè)備維護室早會，通報中、晚班機器運行狀況，布局當日工作中及其它常見問題。
8、嚴苛執(zhí)行產(chǎn)品成本管理方面，創(chuàng)建內(nèi)部結(jié)構(gòu)成本管理體系；承擔下發(fā)主要設(shè)備作用、精密度項目風(fēng)險管理目標；承擔編寫維修費年月度費用預(yù)算。
9、每月初機構(gòu)維護保養(yǎng)工作實績討論會，明確提出維護保養(yǎng)管理目標及設(shè)備性能指標，開展設(shè)備維修費使用的管理控制，定期檢查維護保養(yǎng)工作中作出評價。承擔搞好機器設(shè)備工作實績剖析工作中，每月5日前匯報設(shè)備處(配件9 機器設(shè)備工作實績剖析)。
10、機構(gòu)我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔設(shè)備維護室對內(nèi)對外的相互配合。
第十一條 工廠設(shè)備維護應(yīng)以維護保養(yǎng)為載體進行設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修發(fā)揮特長。要高度重視設(shè)備點檢，追蹤主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，做好設(shè)備狀態(tài)剖析，組織對設(shè)備隱患及設(shè)備無效要素開展改進和科技攻關(guān)，并按照設(shè)置的方式及標準流程開展維護保養(yǎng)管理方法。
第十二條 各個單位要確保維護保養(yǎng)信息的傳遞的通暢，企業(yè)生產(chǎn)部門、設(shè)備維護單位 和物料采購單位應(yīng)按照分別的崗位職責適用維護保養(yǎng)工作中，保證各類維護保養(yǎng)、維修計劃的落實。
第十三條 維護保養(yǎng)管理方法應(yīng)不斷深入，維護保養(yǎng)建立以機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀念，提升趨向管理方法、高精密維護保養(yǎng)工作中，使管理項目的時間合乎機器設(shè)備工作實績情況，設(shè)備維護部門和技術(shù)部門會為維護保養(yǎng)給予與預(yù)料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實行
設(shè)備點檢管理制度 7
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：
（1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負責某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異�，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。
（2）設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負責設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進行詳細地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工。
（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負責巡查設(shè)備是否正常運行，檢查設(shè)備有無異�，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。
二、設(shè)備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。
1.日常點檢
作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進行必要的簡單維護和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設(shè)備運行中進行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時間較長，一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。
三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當或數(shù)量過少，難以達到預(yù)定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。
2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標準
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內(nèi)。
4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。
5.確定點檢方法和條件
根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負責，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負責，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責任制度相結(jié)合，力求做到責任明確，要求具體，任務(wù)落實。
7.編制設(shè)備點檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的.表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu)，形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責任制，做到職責落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：
�、俜乐共坏浆F(xiàn)場的謊檢；
�、诜乐古袛嗖粶蚀_的誤檢；
③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；
�、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。；維修部門負責做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設(shè)備的日常點檢工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
�。�1）設(shè)備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；
�。�2）小修理――小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
�。�5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；
�。�6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；
�。�7）使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點檢的十大要素（點檢項目）
�。�1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；
�。�2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；
�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
（4）泄漏――無泄漏；
�。�5）給脂狀況――潤滑良好；
�。�6）異音――無異音；
（7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；
�。�8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；
（9）磨損――磨損量符合要求；
�。�10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備�！八臅笔菚褂茫瑫S護、會點檢，會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準”規(guī)定
不準拼設(shè)備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；
不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；
不準隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消安全裝置；
不準在無潤滑狀態(tài)下運行；
不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；
保持設(shè)備的自動化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；
規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標記；
各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；
場地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
�。�1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。
�。�2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進行的定期維護。其內(nèi)容為：對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負責。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進行。
�。�3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
�。�1）班前認真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
（2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。
（4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
（5）做好交接班工作，將當天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
（6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。
清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；
潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設(shè)備點檢管理制度 8
1、維護保養(yǎng)工作人員在工作上要從嚴遵照三大技術(shù)規(guī)范和四項制度。
2、維護保養(yǎng)工作人員要按照“四定”（定日期、定線路、定機器設(shè)備、定新項目）和“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備點檢流程表”對所轄區(qū)域系統(tǒng)進行安全巡檢，并屬實、用心、精確、全面地填好設(shè)備檔案、檢修記錄和潤化紀錄。
3、維護保養(yǎng)工作人員要按照規(guī)定匯報各種各樣方案。
4、設(shè)備事故務(wù)必查找原因并及時上報。
5、維護保養(yǎng)工作人員要積極搞好設(shè)備維修與升級和科技進步工作中。
6、維護保養(yǎng)工作人員承擔備件的監(jiān)管和質(zhì)量監(jiān)督作業(yè)。
7、每周五、每月底每個人遞交一份設(shè)備缺陷整頓新項目。
8、維護保養(yǎng)人員要求參與每日的早調(diào)會和早會議及其16:00的維護保養(yǎng)工作匯報會。
9、維護保養(yǎng)工作人員工作中期限內(nèi)務(wù)必隨身帶手機上、無線對講機、強光手電和測溫儀。
10、維護保養(yǎng)工作人員負責對維修工程項目的.復(fù)診工程驗收。實際問題與維修層面協(xié)商處理，如果需要給與專業(yè)服務(wù)。
11、對待工作中存在的常見問題，維護保養(yǎng)工作人員應(yīng)及時上報生產(chǎn)車間和設(shè)備部區(qū)保管員，要求技術(shù)性援助。
12、維護保養(yǎng)工作人員依照機器設(shè)備ABC等級分類按時分次分拔開展安全巡檢。
13、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
15、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度 9
1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。
2.電器點檢員必須嚴格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機械點檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態(tài)點檢前，要與所到崗位的`操作工打招呼，并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點檢牌，同時要確認操作手柄歸零位，才可點檢。
6.動態(tài)點檢前，必須將 點檢牌交給操作工，并與操作工協(xié)調(diào)、確認好安全注意事項，保證安全，才能進行動態(tài)點檢。點檢時，操作工依點檢員指令按規(guī)程進行操作。
7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點檢開始和結(jié)束時間，同時簽上雙方的姓名。
8、點檢員對設(shè)備點檢需要停電時，應(yīng)交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點檢牌。
9、點檢人員到崗位點檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進行安全監(jiān)護。
10、操作工不準自行摘掉點檢牌，擅自開動設(shè)備，做到誰掛牌，誰摘牌。
11、操作工必須按規(guī)定做好點檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的有關(guān)點檢的安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。
設(shè)備點檢管理制度 10
1、目的
為降低設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率，促進瑞土公司礦山的設(shè)備管理，特制定本制度。
2、實施辦法
(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負責點、巡檢工作貫徹實施。
(2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員，實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。
(3)點巡檢綜合管理小組負責點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。
(4)對點巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。
(5)各專業(yè)技術(shù)人員負責點檢實績分析并提出整改措施。
3、標準與考核原則
(1)各責任區(qū)點巡檢負責人必須如實實施點巡檢，如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。點巡檢負責人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的，每項次考核點巡檢負責人20元，弄虛作假的，每項次考核點巡檢負責人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負責人100元，由此而造成的'設(shè)備事故停機停產(chǎn)時間同時納入責任單位的故障時間進行雙重考核。
(2)填寫點檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。
(3)各車間負責每月末收回點檢各項記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負責對點檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點檢記錄表。
(4)點巡檢培訓(xùn)工作由安全負責，凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負責對點檢記錄本進行收集管理，并對點檢表進行歸納整理，結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進行分類統(tǒng)計，以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計，考核資料員50元，數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。
(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責任單位100元，記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的，按無法查閱的項目內(nèi)容計算，每項考核責任單位20元。
4、相關(guān)報告、記錄
(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。
(2)XXX礦山設(shè)備點檢記錄表。
設(shè)備點檢管理制度 11
一、目的
為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。
三、組織機構(gòu)
(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責任者。
(2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。
(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責任員及兼(專)職點檢員。
四、職責
(1)公司設(shè)備科點檢站負責全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區(qū)負責所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。
(3)維檢中心負責廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位(點)，進行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。
六、點檢管理的內(nèi)容及要求
1、點檢制的特點
(1)生產(chǎn)工人負責日常管理。
(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進行管理；
(3)有一套科學(xué)的點檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體系；
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；
(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
(1)定點:要詳細設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；
(3)定標:即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；
(4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等)；
(5)定人:明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
(1)按點檢的周期劃分
日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔。
短周期點檢:由專職點檢員承擔。
長周期點檢:由專職點檢員提出，檢修部門實施。
精密點檢:由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。
重點點檢:當設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。
(2)按分工劃分
操作點檢:由崗位操作工承擔。
專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔。
(3)按點檢方法劃分
解體點檢；
非解體點檢；
(4)按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的主要內(nèi)容
(1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行點檢；
(2)小修理:小零件的修理和更換；
(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；
(7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。
(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。
(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標準確定。
8、重點點檢的內(nèi)容
(1)設(shè)備的非解體定期檢查；
(2)設(shè)備解體檢查；
(3)劣化傾向檢查；
(4)設(shè)備的精度測試；
(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設(shè)備的“五層”防護線
a、操作人員的日常點檢(通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理)；
b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù))(在以上兩層防護線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴格檢查、測定、調(diào)整和分析)；
c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；
d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策)；
e、設(shè)備維修:
通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責任心的維修隊伍，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。
七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責
1、操作點檢
(1)在當班時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點檢標準和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認真做好記錄。
(2)當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認真記錄。
(3)當班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。
(4)當班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運行。
(5)負責協(xié)助對當班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進行事故調(diào)查和原因分析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況，反饋當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
(7)加強當班時間內(nèi)的設(shè)備維護與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。
(8)負責組織、監(jiān)督清理當班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。
(9)根據(jù)分工原則進行當班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。
2、專業(yè)點檢
(1)編制分廠設(shè)備點檢標準、點檢計劃和規(guī)程。
(2)每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認真進行點檢作業(yè)，并做好記錄。
(3)負責對崗位操作工、設(shè)備維修工進行點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。
(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃，做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃，并認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。
(8)根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃，認真組織實施。
(9)對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統(tǒng)計分析。
(10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。
(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。
(12)在點檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
(13)整理點檢作業(yè)實施中的'點檢結(jié)果。
(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。
(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。
(17)根據(jù)點檢信息，修訂設(shè)備點檢標準，給油脂標準及調(diào)整點檢計劃。
(18)根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。
(20)根據(jù)點檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。
(21)認真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。
(22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進意見。
(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。
(24)參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。
(27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。
3、設(shè)備科
(1)負責貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。
(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標準。
(3)負責進行本廠點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機率，設(shè)備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負責。
(5)每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。
(6)按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點檢工作實績。
4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
(1)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。
(2)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。
(3)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要及時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
(5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進行緊急停機處理，并做好記錄。
(6)夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認。
(7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點檢考核的主要內(nèi)容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導(dǎo)致故障擴大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。
4、點檢記錄的管理和考核
(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區(qū)負責點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。
(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況，進行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。
(4)點檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。
(5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。
設(shè)備點檢管理制度 12
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負責組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的`油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1、 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2 、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3 、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4 、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5 、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6 、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
設(shè)備點檢管理制度 13
1、設(shè)備點檢由日常維護保養(yǎng)和按時維護保養(yǎng)構(gòu)成。
2、每日對球磨機和排煤離心風(fēng)機等A類系統(tǒng)進行安全巡檢。
3、每周四對起重機、傳動帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風(fēng)機等B類系統(tǒng)進行安全巡檢。
4、每月15日對全生產(chǎn)車間全部系統(tǒng)進行安全巡檢。
5、全部減速器一年內(nèi)拆換2次潤滑脂，每年在四月和十月。
6、常見備件每星期排查一次，十分用備件每月排查一次，若有缺乏立即補足。
7、石化廠貯備潤滑脂，正常情況下每一種油確保2個重桶，若有耗損立即補足。
8、潤滑泵每月調(diào)換一次。
9、全部機器的潤化務(wù)必嚴格執(zhí)行“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑五定卡”實行。
10、正常情況下規(guī)定維修工作人員在工程施工完成后及時處理當場環(huán)境衛(wèi)生。
設(shè)備點檢管理制度 14
第一章總則
第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。
第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”：定點即確定設(shè)備的檢測點，確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責的點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責
第六條各生產(chǎn)車間負責所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負責處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設(shè)備進行點檢并做相關(guān)記錄。
2、當發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障（事故）的.分析與處理。
4、進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條電修車間職責
1、制訂電氣設(shè)備點檢標準。
2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。
3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。當發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的，應(yīng)及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設(shè)備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負責解釋。
設(shè)備點檢管理制度 15
第一章總則
第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍�、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。
第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章部門與職責
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責是:
(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；
(二) 負責公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；
(三) 負責組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料；
(四) 負責對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進行考核；
(五) 負責對公司各單位點檢管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點檢實施；
(六) 負責定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；
(七) 負責組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；
(八) 負責組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。
第五條 各廠設(shè)備方面負責人負責本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。
第六條 車間的工作職責:
(一) 生產(chǎn)車間的`設(shè)備主任全面負責本車間的設(shè)備點檢管理工作；
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；
(三) 參與設(shè)備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標準》；
(四) 負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；
(五) 負責各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；
(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:
第八條 設(shè)備《點檢標準》，是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標準。設(shè)備《點檢標準》的體系構(gòu)成如下:
第九條 制定設(shè)備《點檢標準》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求:
(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；
(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；
(三) 定標準，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準
(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責；
(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
第十條 設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時域的劃分如下:
1. 設(shè)備運行期間的檢查；
2. 設(shè)備停機過程中的檢查；
3. 設(shè)備停運期間的檢查；
4. 設(shè)備開機過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；
2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；
2. 電氣，是指電氣維護人員；
3. 儀表，是指儀表維護人員；
4. 運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；
5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負責日常點檢的內(nèi)容；
(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負責定期點檢和定期檢查；
(三) 廠部負責定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會評價
編報分析評價報告
改進點檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:
(一) 《設(shè)備點檢通用標準》；
(二) 《設(shè)備點檢專用標準》；
(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》；
(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》；
(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；
(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；
(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九) 《設(shè)備故障記錄》；
(十) 《設(shè)備事故報告》；
(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；
(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備點檢管理制度 16
第一章總則
第一條 為適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要，進一步加強企業(yè)機器的管理方法，做好設(shè)備維護管理維修，不斷提升機器的可靠性，使之常常處在完好無損情況，保證“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)制造，結(jié)合公司進行設(shè)備點檢工作中的具體，制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制，是按規(guī)定的人和周期，用明確的辦法設(shè)備檢查的特定身體部位，按照規(guī)范分辨機器的技術(shù)狀況并決定維護保養(yǎng)維修的工作設(shè)備維修管理制度。
第三條 本規(guī)定適用我們公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。
第二章單位與崗位職責
第四條 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能單位。其工作職責是:
(一)貫徹落實國家和相關(guān)部門施行的各種相關(guān)政策法規(guī)、標準及技術(shù)規(guī)范；
(二)承擔企業(yè)設(shè)備點檢制的推進實施和維護保養(yǎng)整個過程的組織協(xié)調(diào)；
(三)具體負責編寫、核準企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備《點檢標準》及有關(guān)技術(shù)文檔；
(四)承擔對企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備按時維護保養(yǎng)和定期維護方案審核，對實施情況考核；
(五)承擔對企業(yè)各個單位維護保養(yǎng)管理方法開展業(yè)務(wù)指導(dǎo)，檢查督促維護保養(yǎng)執(zhí)行；
(六)承擔按時機構(gòu)企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備情況分析評價，對于機器設(shè)備存有的技術(shù)難點深入開展科技攻關(guān)；
(七)具體負責設(shè)備點檢管理者培訓(xùn)工作和考核；
(八)具體負責設(shè)備點檢新技術(shù)應(yīng)用、新方式的推廣應(yīng)用。
第五條 工廠機器設(shè)備層面責任人承擔本部門各個單位設(shè)備點檢管理方面。
第六條 生產(chǎn)車間的崗位職責:
(一)生產(chǎn)線的機器負責人全面負責本車間設(shè)備點檢管理方面；
(二)貫徹落實企業(yè)、廠里設(shè)備點檢管理規(guī)范；
(三)參加機器設(shè)備《點檢標準》的編制，機構(gòu)本公司維護保養(yǎng)工作人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)把握機器的《點檢標準》；
(四)負責對本公司機修工、電氣設(shè)備、儀表盤和作業(yè)人員維護保養(yǎng)實施情況開展監(jiān)督管理；
(五)承擔各種設(shè)備點檢材料的建冊存檔，參加機器設(shè)備情況的分析評價；
(六)機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴格遵守設(shè)備點檢的管理規(guī)范標準和。依照各類管理規(guī)范、標準規(guī)范和對應(yīng)的分工協(xié)作，對系統(tǒng)情況立即查驗及時。對發(fā)覺的各種難題按有關(guān)規(guī)定及時和處理匯報。
第三章維護保養(yǎng)程序流程、相關(guān)要求
第七條 企業(yè)各個類型機器的維護保養(yǎng)，依照統(tǒng)一、規(guī)范化的'管理規(guī)范，實行如下所示基本流程:
第八條 機器設(shè)備《點檢標準》，是對系統(tǒng)情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術(shù)性規(guī)則。焦化各個單位會對所有生產(chǎn)制造設(shè)備分類制訂設(shè)備點檢通用規(guī)范，并逐臺機器設(shè)備編寫維護保養(yǎng)的專用標準。機器設(shè)備《點檢標準》的系統(tǒng)組成如下所示: 第九條 制訂機器設(shè)備《點檢標準》必須堅持合理性與應(yīng)用性相統(tǒng)一原則，需要達到下列基本原則:
(一)定位置，要確定特定機器的維護保養(yǎng)位置，按位置要求對應(yīng)的檢查的項目的內(nèi)容和；
(二)定方式，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有明確的方式和對應(yīng)的器材；
(三)定標準，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要確立給出情況判定標準
(四)定工作人員，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有固定工作人員承擔；
(五)定周期時間，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要有規(guī)定時間周期時間。
第十條 機器設(shè)備《點檢標準》上對各類的內(nèi)容區(qū)劃理應(yīng)遵照標準統(tǒng)一規(guī)則。
(一)查驗頻域的區(qū)劃如下所示:
1、機器運行期內(nèi)檢查；
2、機器設(shè)備關(guān)機過程的查驗；
3、機器設(shè)備停止運營期內(nèi)檢查；
4、機器設(shè)備啟動過程的查驗。
(二)查驗類型的區(qū)劃如下所示:
1、日常維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間在24h之內(nèi)(包含24鐘頭)的設(shè)備檢查；
2、按時維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設(shè)備在線運行期內(nèi)檢查；
3、定期維護，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設(shè)備關(guān)機或離線狀態(tài)中的查驗。
(三)檢查員的劃分如下所示:
1、機修工，就是指各生產(chǎn)線機械設(shè)備維護員；
2、電氣設(shè)備，就是指電氣設(shè)備維護員；
3、儀表盤，就是指儀表維護工作人員；
4、運作，就是指生產(chǎn)線加工工藝工作人員；
5、技術(shù)專業(yè)，就是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)。
第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部核準；生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)和一般機器設(shè)備(c級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過各廠里核準，主管領(lǐng)導(dǎo)準許
第十二條 企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設(shè)備全面實行由機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、運作和專業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護理包體制”，一般機器設(shè)備要嚴格落實“定機定人”。各種負責人對主抓機器設(shè)備的各種查驗要嚴格遵守規(guī)范，立即查驗及時，并按照規(guī)范化的填好《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的項目標準職責分工:
(一)生產(chǎn)線主要從事日常維護保養(yǎng)內(nèi)容；
(二)各生產(chǎn)車間機修工、機動科(電氣設(shè)備、儀表盤)及廠專業(yè)團隊主要從事按時維護保養(yǎng)和定期維護；
(三)廠里承擔定期檢查維護保養(yǎng)實施情況開展安全檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)覺設(shè)備異常狀況，必須按照職責范圍與工作程序進行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點、毀壞及常見故障關(guān)機處理情況務(wù)必詳盡填好紀錄。
第十五條 企業(yè)、工廠、各生產(chǎn)車間要依照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定所界定的范疇，按時組織對廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)、生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)、一般機器設(shè)備(c級)的情況等級分類開展分析評價。根據(jù)評估結(jié)果不斷完善維護保養(yǎng)管理與為機器設(shè)備維修、更新改造、升級給予決策的依據(jù)。
第十六條 機器設(shè)備情況分析評價的重要依據(jù)是維護保養(yǎng)執(zhí)行結(jié)果。機器設(shè)備情況分析評價的數(shù)據(jù)步驟如下所示:
機器設(shè)備數(shù)據(jù)資料
動態(tài)性數(shù)據(jù)監(jiān)測
維護保養(yǎng)檢查情況
常見故障安全事故狀況
維修檢修狀況
其他相關(guān)情況
材料數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析剖析
機構(gòu)技術(shù)專業(yè)會議點評填報分析評價匯報
改善維護保養(yǎng)管理方法意見
機器設(shè)備維修、更新改造、升級提議
第十七條 廠、生產(chǎn)車間按照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定對設(shè)備點檢的各種材料等級分類建冊，統(tǒng)一存檔。對系統(tǒng)可視化數(shù)據(jù)紀錄要添充立即、精確，并按時歸納開展數(shù)據(jù)分析。機器設(shè)備情況分析評價結(jié)論要形成報告并及時溝通。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案資料主要包含:
(一)《設(shè)備點檢通用規(guī)范》；
(二)《設(shè)備點檢專用標準》；
(三)《設(shè)備日常點檢記錄》；
(四)《設(shè)備定期點檢記錄》；
(五)《設(shè)備定期檢查記錄》；
(六)《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七)《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；
(八)《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九)《設(shè)備故障記錄》；
(十)《設(shè)備事故報告》；
(十一)《設(shè)備檢維修記錄》；
(十二)《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐漸引入智能化方式，推行設(shè)備點檢信息管理系統(tǒng)的電腦管理，做好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障檢測和失靈說明等科技的應(yīng)用推廣，不斷提升設(shè)備點檢管理能力。
第四章附錄
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋
第二十一條 本規(guī)定自下達之日起施行。
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