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      2. 新產(chǎn)品管理制度

        時(shí)間:2024-07-10 12:54:15 制度 我要投稿

        新產(chǎn)品管理制度

          在現(xiàn)在的社會(huì)生活中,需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編為大家整理的新產(chǎn)品管理制度,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

        新產(chǎn)品管理制度

        新產(chǎn)品管理制度1

          一、調(diào)查研究與分析決策

          新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中不可缺少的前期工作,必須在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場(chǎng)調(diào)查后,對(duì)產(chǎn)品的社會(huì)需求、市場(chǎng)占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)以及資源效益等五個(gè)方面進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析論證。

          (一)調(diào)查研究:

          1.調(diào)查國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和重要用戶(hù)以及國(guó)際重點(diǎn)市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求;

          2.以國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率高的前三名以及國(guó)際名牌產(chǎn)品為對(duì)象,調(diào)查同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場(chǎng)及使用情況;

          3.廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和專(zhuān)刊,然后進(jìn)行可行性分析研究。

          (二)可行性分析:

          1.論證該類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動(dòng)向。

          2.論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

          3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。(含物資、設(shè)備、能源及外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件配套等)。

          (三)決策:

          1.制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃:

          (1)企業(yè)根據(jù)國(guó)家和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要、從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)模,發(fā)展水平和技術(shù)改造方向、趕超目標(biāo)以及企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行綜合調(diào)查研究和可行性分析,制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。

          (2)由研究所提出草擬規(guī)劃,經(jīng)廠總師辦初步審查,由總工程師組織有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行慎密

          的研究定稿后,報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn),由計(jì)劃科下達(dá)執(zhí)行。

          2.瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平和趕超目標(biāo),為提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備方面的應(yīng)用研究:

          (1)開(kāi)展產(chǎn)品壽命周期的研究,促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代,預(yù)測(cè)企業(yè)的盈虧和生存,為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展的科學(xué)依據(jù);

          (2)開(kāi)展哪些對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代有決定意義的科學(xué)研究、基礎(chǔ)件攻關(guān)、重大工藝改革、重大專(zhuān)用設(shè)備和測(cè)試儀器的研究;

          (3)開(kāi)展哪些對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究;

          (4)科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關(guān)部門(mén)會(huì)審,經(jīng)總工程師簽字報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由計(jì)劃科綜合下達(dá)。

          二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理

          產(chǎn)品設(shè)計(jì)是指從確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)備和管理,是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要環(huán)節(jié),是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的開(kāi)始,必須嚴(yán)格遵循"三段設(shè)計(jì)"程序。

          (一)技術(shù)任務(wù)書(shū):

          技術(shù)任務(wù)書(shū)是產(chǎn)品在初步設(shè)計(jì)階段內(nèi),由設(shè)計(jì)部門(mén)向上級(jí)對(duì)計(jì)劃任務(wù)書(shū)提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)性和推薦性意見(jiàn)的文件。經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后,作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計(jì)方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu),并由設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)編寫(xiě)(其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會(huì)同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬訂),其編號(hào)內(nèi)容和程序作如下規(guī)定:

          1.設(shè)計(jì)依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個(gè)或數(shù)個(gè)內(nèi)容):

          (1)部、省安排的重點(diǎn)任務(wù):說(shuō)明安排的內(nèi)容及文件號(hào);

          (2)國(guó)內(nèi)外技術(shù)情報(bào):在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平或產(chǎn)品品種方面填補(bǔ)國(guó)內(nèi)"空白":

          (3)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)情報(bào):在產(chǎn)品的形態(tài)、型式(新穎性)等方面滿(mǎn)足用戶(hù)要求,適應(yīng)市場(chǎng)需要,具有競(jìng)爭(zhēng)能力;

          (4)企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計(jì)劃,詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容,并說(shuō)明現(xiàn)在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)機(jī)上的必要性。

          2.產(chǎn)品用途及使用范圍。

          3.對(duì)計(jì)劃任務(wù)書(shū)提出有關(guān)修改和改進(jìn)意見(jiàn)。

          4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo)。

          5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述:用簡(jiǎn)略畫(huà)法勾出產(chǎn)品基本外形,輪廊尺寸及主要部件的布局位置,并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。

          6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):用簡(jiǎn)略畫(huà)法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖,并加以說(shuō)明。

          7.國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平分析比較:列出國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表,并作詳細(xì)的比較說(shuō)明;

          8.標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求:

          (1)應(yīng)符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況,列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍,提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施;

          (2)新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù):列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件清單,提出一定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件系數(shù)指標(biāo);

          (3)對(duì)材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求:列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購(gòu)元器件清單,提出一定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購(gòu)件系數(shù)標(biāo)準(zhǔn);

          (4)與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對(duì)比,提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求;

          (5)預(yù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果:分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購(gòu)件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)準(zhǔn)材料后預(yù)測(cè)的經(jīng)濟(jì)效果。

          9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件,特殊材料資源分析;

          10.對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析比較,運(yùn)用價(jià)值工程,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過(guò)不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案;

          11.組織有關(guān)方面對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行(A評(píng)價(jià)),共同商定設(shè)計(jì)或改進(jìn)的方案是否能滿(mǎn)足用戶(hù)的要求和社會(huì)發(fā)展的需要。

          12.敘述產(chǎn)品既滿(mǎn)足用戶(hù)需要,又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況。

          13.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)試驗(yàn),試用周期和經(jīng)費(fèi)估算。

          (二)技術(shù)設(shè)計(jì):

          技術(shù)設(shè)計(jì)的目的,是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書(shū)的基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品的主要計(jì)算和主要零部件的設(shè)計(jì)。

          1.完成設(shè)計(jì)過(guò)程中必須的試驗(yàn)研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗(yàn)),并寫(xiě)出試驗(yàn)研究大綱和研究試驗(yàn)報(bào)告。

          2.作出產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)(如對(duì)運(yùn)動(dòng)、剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計(jì)算、核算);

          3.畫(huà)出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖,并校準(zhǔn);

          4.運(yùn)用價(jià)值工程,對(duì)產(chǎn)品中造價(jià)高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析,并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告;

          5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動(dòng)、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng));

          6.提出特殊元件、外購(gòu)件、材料清單;

          7.對(duì)技術(shù)任務(wù)書(shū)的某些內(nèi)容進(jìn)行審查和修正;

          8.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。

          (三)工作圖設(shè)計(jì):

          工作圖設(shè)計(jì)的目的,是在技術(shù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機(jī)出廠用的`全部工作圖樣和設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定,設(shè)計(jì)繪制各項(xiàng)產(chǎn)品工作圖。

          1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。

          (1)零件圖:圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

          (2)部件裝配圖:除保證圖樣規(guī)格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗(yàn)的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求;

          (3)總裝配圖:給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況,組成部分的總圖,總裝加工和檢驗(yàn)的技術(shù)要求,給出總體尺寸;

          2.產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表,外購(gòu)件、外協(xié)件目錄。

          3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括:

          (1)技術(shù)要求

          (2)試驗(yàn)方法

          (3)檢驗(yàn)規(guī)則

          (4)包裝標(biāo)志與儲(chǔ)運(yùn)

          4.編制試制鑒定大綱(參照Z(yǔ)H0001-83):

          試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備:

          (1)能考核和考驗(yàn)樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性,規(guī)定各種測(cè)試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)的要求和方法。

          (2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性;

          (3)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)。

          (4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測(cè)手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、安全、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。

          5.編寫(xiě)文件目錄和圖樣目錄。

          (1)文件目錄包括:圖樣目錄、明細(xì)表、通(借)用件、外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、技術(shù)條件、使用說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單、其它。

          (2)圖樣目錄:總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設(shè)備);

          6.包裝設(shè)計(jì)圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢和貼布紙等)。

          7.隨機(jī)出廠圖樣及文件。

          8.產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。

          9.標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告:指產(chǎn)品工作圖設(shè)計(jì)全部完成,工作圖樣和設(shè)計(jì)文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后,由標(biāo)準(zhǔn)化部門(mén)編寫(xiě)的文件,以便對(duì)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評(píng)價(jià),是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告。

          三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理

          (一)試制工作分兩個(gè)階段:

          新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成"三段設(shè)計(jì)"的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。

          樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車(chē)間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類(lèi)產(chǎn)品)樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性,考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

          小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì),試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行。

          在樣品試制小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并按ZH0001-83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件:

          1.試制總結(jié);

          2.型式試驗(yàn)報(bào)告;

          3.試用(運(yùn)行)報(bào)告

          (二)試制工作程序

          1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書(shū),安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路線;

          2.進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析;

          3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查;

          4.編制試制用工藝卡片:

          (1)工藝過(guò)程卡片(路線卡);

          (2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡);

          (3)裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡);

          (4)特殊工藝、專(zhuān)業(yè)工藝守則。

          5.根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試帛工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求。本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

          6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

          7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。

          8.編寫(xiě)試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按ZH0001-83進(jìn)行編寫(xiě)。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門(mén)負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由工藝部門(mén)編寫(xiě),供批試鑒定用。

          9.編寫(xiě)型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照Z(yǔ)H0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按ZH0001-83編制型式試驗(yàn)報(bào)告;

          10.編寫(xiě)試用(運(yùn)行)報(bào)告:是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶(hù)進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按ZH0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

          11.編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)。

          (三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求

          鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶(hù)和對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。

          在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。

          鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,資料和條件不得草率馬虎。

          1.按ZH0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試;

          2.按ZH0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求;

          (1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供鑒定委員會(huì)用成套資料;

          (2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時(shí),制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套,發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車(chē)間、總師辦、存檔)。

          (3)隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--隨產(chǎn)品提交給用戶(hù)的必備文件。

          3.組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書(shū)簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

          (1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:

          a.審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;

          b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好試制評(píng)價(jià)(B評(píng)價(jià))。

          (2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:

          a.審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn);

          b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(C評(píng)價(jià))。

          各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。

          (四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi):

          1.屬于國(guó)家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目,由上級(jí)機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);

          2.屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計(jì)劃項(xiàng)目,由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);

          3.工廠對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品(科研)費(fèi)用。

          4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給,單列帳戶(hù),實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用。費(fèi)用經(jīng)總工程師審查,廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財(cái)務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用。

          (五)新產(chǎn)品證書(shū)的辦理:

          1.新產(chǎn)品證書(shū)歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。

          2.研究所負(fù)責(zé)提供辦理 證書(shū)的有關(guān)技術(shù)資料和文件。

          3.在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi),總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書(shū)的報(bào)批手續(xù)。

          四、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期

          (一)對(duì)于簡(jiǎn)單產(chǎn)品,工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來(lái)的變型產(chǎn)品,允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖設(shè)計(jì)開(kāi)始,開(kāi)發(fā)周期定為1~3個(gè)月。

          (二)從大專(zhuān)院;蛴嘘P(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)移植過(guò)來(lái)的經(jīng)過(guò)試驗(yàn)考驗(yàn)的產(chǎn)品,必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工裝)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證,對(duì)于這類(lèi)產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)周期定為2~5個(gè)月。

          (三)屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類(lèi)別產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),開(kāi)發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個(gè)月,最長(zhǎng)為一年(特別情況不得超過(guò)一年半時(shí)間),具體程序周期規(guī)定為:

          調(diào)研論證和決策周期:一般產(chǎn)品1個(gè)月;復(fù)雜產(chǎn)品1.5個(gè)月。

          產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含技術(shù)任務(wù)書(shū)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)):1~2個(gè)月

          工藝(含工裝制造)周期:

          樣試1~2個(gè)月(含樣品鑒定)

          批試2~3.5個(gè)月

          產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期:1個(gè)月〖LM〗

          五、新產(chǎn)品成果評(píng)審與報(bào)批

          (一)新產(chǎn)品(科研)成果根據(jù)鑒定級(jí)別,按照國(guó)務(wù)院、國(guó)家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和實(shí)施廠"關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法"辦理報(bào)審手續(xù)。

          (二)為節(jié)省開(kāi)支,新產(chǎn)品(科研)成果評(píng)審會(huì)應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會(huì)合并進(jìn)行。

          (三)成果報(bào)審手續(xù)必須在評(píng)審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢。

          (四)成果獎(jiǎng)勵(lì)分配方案由總師辦與研究所共同商定后報(bào)總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。

          六、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理

          □ 總則

          1.新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)(或建議書(shū)),由設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì),工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會(huì)簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)記為"S",批試圖標(biāo)記為"A",批生產(chǎn)圖標(biāo)記為"B"。A和B的標(biāo)記必須由總工程師組織召開(kāi)會(huì)議確定。

          2.每一項(xiàng)新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠,技術(shù)先進(jìn),具有良好的工藝性。

          3.產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在充分滿(mǎn)足使用需要的基礎(chǔ)上,做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。

          4.每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過(guò)樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn),樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè),具有完整的試制和檢測(cè)報(bào)告。部分新產(chǎn)品還必須具有運(yùn)行報(bào)告。樣試、批試均由總工程師主持召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定,并確定投產(chǎn)后與否和下一步工作安排在同一系列中,個(gè)別工藝上變化很小的新品,經(jīng)工藝部門(mén)同意,可以不進(jìn)行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

          5.新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總師辦組織,總工程師主持召開(kāi)有設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全質(zhì)辦、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車(chē)間等各有關(guān)部門(mén)參加的鑒定會(huì),多方面聽(tīng)取意見(jiàn),對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上作出評(píng)價(jià),確認(rèn)設(shè)計(jì)合理性,工藝規(guī)程、工藝裝備沒(méi)有問(wèn)題后,提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時(shí)間的意見(jiàn)。

          6.批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

          7.移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫(xiě)"新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗(yàn)收表",經(jīng)各方簽字。

          □ 技術(shù)資料驗(yàn)收

          1.圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

          2.成套圖冊(cè)編號(hào)要有序,藍(lán)圖與實(shí)物相符,工裝圖、產(chǎn)品圖等編號(hào)應(yīng)與已有的編號(hào)有連貫性。

          3.產(chǎn)品圖應(yīng)按會(huì)簽審批程序簽字。總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計(jì),全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。

          4.驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門(mén)審閱。

          5.技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總歸口管理由研究所負(fù)責(zé)。

        新產(chǎn)品管理制度2

          1. 提升效率:明確的制度可以減少溝通成本,提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。

          2. 控制風(fēng)險(xiǎn):通過(guò)規(guī)范流程,能預(yù)先識(shí)別并規(guī)避可能的問(wèn)題,降低項(xiàng)目失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

          3. 保證質(zhì)量:制度規(guī)定了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保新產(chǎn)品符合市場(chǎng)需求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

          4. 促進(jìn)創(chuàng)新:合理的'制度鼓勵(lì)員工提出創(chuàng)新想法,推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級(jí)。

          5. 增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力:通過(guò)有效的市場(chǎng)推廣和后期評(píng)估,使產(chǎn)品更好地適應(yīng)市場(chǎng),提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

        新產(chǎn)品管理制度3

          1. 制定詳細(xì)的研發(fā)流程圖,明確每個(gè)階段的目標(biāo)和責(zé)任人。

          2. 設(shè)立跨部門(mén)的新產(chǎn)品研發(fā)小組,促進(jìn)協(xié)作與信息共享。

          3. 實(shí)施定期評(píng)審機(jī)制,如里程碑會(huì)議,監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度和質(zhì)量。

          4. 建立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,激勵(lì)員工參與創(chuàng)新,對(duì)優(yōu)秀項(xiàng)目給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

          5. 引入外部專(zhuān)家顧問(wèn),提供專(zhuān)業(yè)指導(dǎo),提升研發(fā)水平。

          6. 加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),確保企業(yè)創(chuàng)新成果的安全。

          7. 對(duì)失敗項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)盤(pán)分析,吸取教訓(xùn),防止同類(lèi)錯(cuò)誤再次發(fā)生。

          新產(chǎn)品研發(fā)管理制度是企業(yè)創(chuàng)新引擎的'關(guān)鍵,通過(guò)不斷完善和執(zhí)行這一制度,企業(yè)將能夠更有效地推出符合市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品,從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)。

        新產(chǎn)品管理制度4

          第1章 總則

          第1條 目的。

          為加強(qiáng)公司新產(chǎn)品研制計(jì)劃的管理,制訂科學(xué)合理的研制計(jì)劃,提高研發(fā)工作績(jī)效,從而提高公司的技術(shù)研發(fā)水平,增強(qiáng)公司的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,特制定本制度。

          第2條 適用范圍。

          本制度適用于公司新產(chǎn)品研發(fā)與試制計(jì)劃的編制、實(shí)施與調(diào)整等各項(xiàng)工作。

          第3條 管理職責(zé)。

          產(chǎn)品研發(fā)部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織制訂新產(chǎn)品的`研制計(jì)劃,相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行研制計(jì)劃。

          第4條 新產(chǎn)品研制計(jì)劃的工作內(nèi)容。

          1.編制研制計(jì)劃,包括研發(fā)計(jì)劃與試制計(jì)劃。

          2.組織計(jì)劃實(shí)施與計(jì)劃調(diào)整。

          3.檢查考核計(jì)劃執(zhí)行情況。

          4.建立研制工作的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)資料和數(shù)據(jù)。

          第2章 計(jì)劃編制

          第5條 年度研制計(jì)劃編制時(shí)間要求。

          年度研制計(jì)劃應(yīng)于每年度預(yù)算下達(dá)之后的七個(gè)工作日之內(nèi)完成,在十個(gè)工作日之內(nèi)報(bào)主管副總與總經(jīng)理審閱,并轉(zhuǎn)交給各相關(guān)部門(mén)作相關(guān)的部門(mén)計(jì)劃。

          第6條 計(jì)劃編制依據(jù)。

          1.相關(guān)國(guó)家法律法規(guī)。

          2.國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)分析數(shù)據(jù)。

          3.公司經(jīng)營(yíng)發(fā)展戰(zhàn)略與產(chǎn)品規(guī)劃。

          4.本年度研制計(jì)劃執(zhí)行情況預(yù)測(cè)及下年度人力、物力和財(cái)力的實(shí)際耗用預(yù)測(cè)。

          第7條 優(yōu)先納入研發(fā)計(jì)劃的產(chǎn)品類(lèi)別。

          凡符合下列條件之一的新產(chǎn)品,應(yīng)優(yōu)先納入新產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃。

          1.節(jié)約能源和原材料、出口創(chuàng)匯、防止環(huán)境污染的新產(chǎn)品。

          2.消化吸收引進(jìn)技術(shù)和進(jìn)口設(shè)備、基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的新產(chǎn)品。

          3.符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)急需、應(yīng)用量大的新產(chǎn)品。

          4.國(guó)內(nèi)高新技術(shù)研究成果產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品。

          第8條 研制計(jì)劃的審批原則。

          1.符合技術(shù)發(fā)展方向且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果良好的產(chǎn)品方可列入研制計(jì)劃。

          2.研制計(jì)劃報(bào)批手續(xù)需完備,準(zhǔn)備資料需齊全。

          3.避免重復(fù)安排,新產(chǎn)品研制允許不同途徑的探索,但平行進(jìn)行的研制項(xiàng)目組原則上不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)。

          4.研制經(jīng)費(fèi)許可。研制經(jīng)費(fèi)在一般情況下不可超出預(yù)算。

          第9條 研制計(jì)劃評(píng)審。

          1.產(chǎn)品研發(fā)人員負(fù)責(zé)編制研制計(jì)劃,由產(chǎn)品研發(fā)部經(jīng)理審核簽字。

          2.主管副總組織相關(guān)部門(mén)及人員對(duì)經(jīng)產(chǎn)品研發(fā)部經(jīng)理簽字后的研制計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審,對(duì)其各項(xiàng)計(jì)劃的合理性、可行性進(jìn)行評(píng)估。

          3.若評(píng)審?fù)ㄟ^(guò),與會(huì)人員會(huì)簽“研制計(jì)劃評(píng)審表”,報(bào)總經(jīng)理簽字確認(rèn)。若評(píng)審?fù)ú贿^(guò),則將該計(jì)劃退回修改。

          第3章 計(jì)劃實(shí)施與調(diào)整

          第10條 執(zhí)行研制計(jì)劃。

          1.研制計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)下達(dá),即應(yīng)組織實(shí)施,以維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。

          2.研制計(jì)劃的實(shí)施等相關(guān)工作,按分級(jí)管理的原則進(jìn)行。

          第11條 研制計(jì)劃執(zhí)行控制。

          1.產(chǎn)品研發(fā)部開(kāi)始項(xiàng)目研發(fā)后,派出專(zhuān)員隨時(shí)了解和掌握研制工作的實(shí)際現(xiàn)狀和進(jìn)度狀況,如發(fā)生進(jìn)度延誤,應(yīng)督促相關(guān)部門(mén)進(jìn)行改善。

          2.產(chǎn)品研發(fā)部對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或不良現(xiàn)象,會(huì)同相關(guān)人員查明原因,并組織研制人員對(duì)每天的研發(fā)狀況進(jìn)行總結(jié)。

          第12條 研制計(jì)劃調(diào)整原因。

          出現(xiàn)下列情形之一者,產(chǎn)品研發(fā)部可申請(qǐng)調(diào)整研制計(jì)劃。

          1.政治、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生大的變化,導(dǎo)致公司需改變經(jīng)營(yíng)策略。

          2.公司內(nèi)部發(fā)生重大變化,致使公司需改變產(chǎn)品規(guī)劃。

          3.行業(yè)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品策略發(fā)生重大變化。

          4.出現(xiàn)其他影響因素導(dǎo)致研制計(jì)劃必須進(jìn)行調(diào)整。

          第13條 研制計(jì)劃調(diào)整申請(qǐng)流程。

          1.產(chǎn)品研發(fā)部在遇到上述情形后,要對(duì)現(xiàn)有情況進(jìn)行評(píng)估,以確認(rèn)是否必須進(jìn)行研制計(jì)劃調(diào)整。

          2.產(chǎn)品研發(fā)部確定需要調(diào)整研制計(jì)劃時(shí),應(yīng)編寫(xiě)“研制計(jì)劃調(diào)整報(bào)告”,報(bào)主管副總批示。

          3.技術(shù)研發(fā)部根據(jù)批準(zhǔn)的“研制計(jì)劃調(diào)整報(bào)告”編寫(xiě)“研制計(jì)劃調(diào)整通知單”。

          4.與產(chǎn)品研制相關(guān)的部門(mén),如生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部等職能部門(mén),負(fù)責(zé)根據(jù)“研制計(jì)劃調(diào)整通知單”調(diào)整本部門(mén)的計(jì)劃。

          第4章 附則

          第14條 本制度由產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)制定、修改和解釋。

          第15條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

        新產(chǎn)品管理制度5

          1. 制定詳細(xì)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程,從概念提出到產(chǎn)品上市,每個(gè)階段都有明確的負(fù)責(zé)人和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

          2. 設(shè)立跨部門(mén)的新產(chǎn)品委員會(huì),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)資源、決策重大事項(xiàng),以及監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)度。

          3. 引入風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制,設(shè)立專(zhuān)門(mén)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組,定期進(jìn)行項(xiàng)目審查。

          4. 建立市場(chǎng)研究體系,收集和分析消費(fèi)者需求,為產(chǎn)品策劃和改進(jìn)提供依據(jù)。

          5. 實(shí)施動(dòng)態(tài)調(diào)整策略,根據(jù)市場(chǎng)反饋和評(píng)估結(jié)果,靈活調(diào)整產(chǎn)品特性和營(yíng)銷(xiāo)策略。

          6. 定期舉辦產(chǎn)品創(chuàng)新研討會(huì),鼓勵(lì)員工分享新想法,激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神。

          新產(chǎn)品管理制度的實(shí)施需要全員參與,通過(guò)持續(xù)優(yōu)化和完善,將制度內(nèi)化為企業(yè)文化的'一部分,以此推動(dòng)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。

        新產(chǎn)品管理制度6

          1目的

          為了加強(qiáng)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)消費(fèi)者利益,提高企業(yè)信譽(yù),特制定本制度。

          2內(nèi)容

          2.1化驗(yàn)室負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)工作,獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán),對(duì)產(chǎn)品逐批逐次進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠。

          2.2化驗(yàn)人員依據(jù)GB/T27588、GB2757標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢險(xiǎn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為感官、標(biāo)簽、凈含量、酒精度、總酸、總酯、總糖、干浸出物、甲醇,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的判定為不合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)出廠。

          2.3出廠檢驗(yàn)時(shí),同一班次、同品種、同一次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個(gè)生產(chǎn)批,對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣,經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開(kāi)據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告方可出廠。

          2.4出廠檢驗(yàn)指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求,不準(zhǔn)出廠,應(yīng)重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn),若仍存在不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格。

          2.5檢驗(yàn)包裝物是否完好無(wú)損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象則按不合格拒絕出廠。

          3相關(guān)文件及記錄

          《標(biāo)準(zhǔn)匯編》《銷(xiāo)售檔案》《出廠檢驗(yàn)記錄》

          第一條

          為加強(qiáng)我廠產(chǎn)品質(zhì)量保證工作,明確質(zhì)量檢驗(yàn)工作任務(wù)、范圍、職責(zé),特制定本制度,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)章制度

          本制度在本廠范圍內(nèi)實(shí)施,品保部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

          第二條

          本規(guī)定包含:產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度、計(jì)量管理制度、各種標(biāo)志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、能源計(jì)量管理等規(guī)定。

          第二章:質(zhì)量檢驗(yàn)制度

          第三條

          品保部的基本職責(zé):

          1、負(fù)責(zé)原材料外購(gòu)、外協(xié)件、毛坯、半成品,直至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

          2、執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則,保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

          3、負(fù)責(zé)各種儀器,量具校驗(yàn)及管理。

          4、負(fù)責(zé)客戶(hù)之抱怨,分析處理。

          5、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)之運(yùn)用及各類(lèi)檢驗(yàn)報(bào)告整理。

          6、員工品質(zhì)教育之規(guī)劃與訓(xùn)練。

          7、各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之制定。

          8、各進(jìn)料制程品保,檢驗(yàn)之執(zhí)行及分析記錄。

          第四條

          檢驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn),做出正確判斷,做好廢品管理工作。

          第五條

          檢驗(yàn)工作做到“預(yù)防為主”堅(jiān)持備件檢驗(yàn),重視中間檢驗(yàn),嚴(yán)格完工檢驗(yàn),實(shí)行專(zhuān)群結(jié)合,充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強(qiáng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件,關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn),關(guān)鍵零件,關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。

          第六條

          檢驗(yàn)人員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠,檢查工藝操作規(guī)程,貫徹執(zhí)行情況,遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時(shí)勸阻,必要時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)反映,迅速采取措施。

          第七條

          不定期組織抽查庫(kù)存或已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品、成品、考查檢驗(yàn)工作質(zhì)量。

          第八條

          做好計(jì)量理化探傷工作、嚴(yán)格量檢具,周期檢定,量具維修工作,保證方法準(zhǔn)確。

          第九條

          參加新產(chǎn)品試制鑒定工作,參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝審核,對(duì)新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見(jiàn)。

          第十條

          積極配合開(kāi)展全面質(zhì)量管理,定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和國(guó)家有關(guān)檢驗(yàn)(質(zhì)量)文件的學(xué)習(xí)。

          第十一條

          原材料進(jìn)廠檢驗(yàn):

          1、凡進(jìn)廠原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書(shū),檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果,通知供應(yīng)處檢驗(yàn)合格后,方可入庫(kù)并作好記錄。

          2、凡不具有合格證的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件,檢驗(yàn)人員應(yīng)拒簽入庫(kù)單,財(cái)務(wù)處則不予結(jié)算。

          3、凡檢驗(yàn)不合格的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件,供應(yīng)處應(yīng)向供貨向單位索賠,若需讓步,須辦理讓步手續(xù),在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動(dòng)用。

          4、外購(gòu)件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗(yàn)收的依據(jù)。

          5、原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件代用,應(yīng)由供應(yīng)處提出申請(qǐng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)簽,研究所長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后,方可投產(chǎn)使用,代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門(mén)。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長(zhǎng)批準(zhǔn)后報(bào)總工程師審批。

          第十二條

          生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn):

          1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員,應(yīng)按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn),合格產(chǎn)品,由檢驗(yàn)人員簽章后隨《產(chǎn)品工序檢驗(yàn)流程卡》流入下道工序,不合格產(chǎn)品開(kāi)具《不合格品通知單》交品保部辦手續(xù)處理。檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)員須先做到了解產(chǎn)品,了解工序,確定責(zé)任區(qū)內(nèi)的檢驗(yàn)量,靈活檢驗(yàn)方式。

          2、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn),均須強(qiáng)調(diào)“首檢”,加強(qiáng)“巡檢”,嚴(yán)格“完工檢”,操作者“自檢”。

          (1)、首檢:凡加工改變后的首件,均須進(jìn)行檢查,首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢,首檢合格,檢驗(yàn)員在《產(chǎn)品工序流程卡》及檢驗(yàn)記錄本上簽字或蓋首檢章,方準(zhǔn)成批加工生產(chǎn),檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)首檢后的零件負(fù)責(zé)。

          (2)、巡檢:在生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù)進(jìn)行、檢驗(yàn)員每班至少巡檢兩次,做好巡檢記錄,并對(duì)巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。巡檢時(shí)必須同時(shí)檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。

          (3)、完工檢:工序終結(jié),零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄,主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行。一般零件(或一般項(xiàng)目)抽檢不少于10%,抽樣檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不合格品,應(yīng)加倍抽樣復(fù)查,若仍不合格則退回生產(chǎn)車(chē)間自檢處理,重新交驗(yàn);否則,檢驗(yàn)員可以拒檢。

          (4)、自檢:操作者對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn),起到自我監(jiān)督的作用。對(duì)不合格的產(chǎn)品要隨即做好標(biāo)識(shí),分別隔離。交檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)后處理。

          3、凡跨部門(mén)加工的工序(零件)須憑加工部門(mén)檢驗(yàn)人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字,否則,下道工序可以拒檢。

          第十三條

          發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規(guī)程,檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)勸阻,若該行為為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效,檢驗(yàn)組長(zhǎng)有權(quán)予以制止并立即報(bào)告有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo),廠長(zhǎng)或總工及品保部門(mén)。

          第十四條

          在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)按規(guī)定應(yīng)做而沒(méi)有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件),檢查員可以拒檢。

          第十五條

          全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅(jiān)持不合格的原材料不準(zhǔn)使用;不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序;

          1目的

          未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的.原輔材料及包裝材料不投入使用,確保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格產(chǎn)品出廠。

          2適用范圍確保

          適用于進(jìn)貨檢驗(yàn)(或驗(yàn)證)、過(guò)程檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。

          3職責(zé)

          3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證、過(guò)程檢驗(yàn),成品出廠檢驗(yàn)。

          4檢驗(yàn)人員

          檢驗(yàn)人員應(yīng)具有高中(或中專(zhuān))以上文化程度,了解產(chǎn)品特性,熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等檢驗(yàn)依據(jù),掌握檢驗(yàn)技術(shù)和相關(guān)知識(shí),經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。

          5檢驗(yàn)規(guī)程

          技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程和成品檢驗(yàn)規(guī)程,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗(yàn)人員。

          6進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證

          6.1采購(gòu)的原輔料及包裝材料進(jìn)廠后,倉(cāng)庫(kù)管理員作好待檢標(biāo)識(shí),填寫(xiě)申檢單交檢驗(yàn)人員。

          6.2檢驗(yàn)人員按進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)或驗(yàn)證,填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄,出具進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證報(bào)告。

          6.3檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的物資,由市場(chǎng)部倉(cāng)庫(kù)管理員辦理入庫(kù)手續(xù);檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的物資,在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,作降價(jià)處理,若協(xié)商不成的,由市場(chǎng)部辦理退貨或索賠手續(xù)。

          6.4市場(chǎng)部倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果對(duì)輔料、包裝材料作好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

          6.5當(dāng)生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗(yàn)時(shí),由使用部門(mén)填寫(xiě)“緊急放行申請(qǐng)單”,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,準(zhǔn)予緊急放行。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)行檢驗(yàn),并對(duì)已放行的物資做好標(biāo)識(shí)和記錄,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)及時(shí)追回或更換。

          6.6對(duì)隨貨提供檢驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品,檢驗(yàn)員須查驗(yàn)報(bào)告的符合性。對(duì)在供方檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,倉(cāng)庫(kù)管理員依據(jù)技術(shù)部檢驗(yàn)員出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告直接入庫(kù)。

          6.7進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄由技術(shù)部歸檔保管。

          7過(guò)程檢驗(yàn)

          生產(chǎn)過(guò)程中的各種半成品,依據(jù)過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn);合格的轉(zhuǎn)入下道工序或入庫(kù),不合格的由操作者及時(shí)返工或報(bào)廢。

          8出廠檢驗(yàn)

          產(chǎn)品加工完畢,生產(chǎn)車(chē)間或倉(cāng)庫(kù)填寫(xiě)申檢單交技術(shù)部;技術(shù)部按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn),出具檢驗(yàn)報(bào)告;合格產(chǎn)品準(zhǔn)予入庫(kù)、出廠,不合格產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢。

          9檢驗(yàn)人員責(zé)任心不強(qiáng),未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證,由此而給廠造成損失,追究其責(zé)任,并視情況賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。

        新產(chǎn)品管理制度7

          一、總則

          1、在進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究,內(nèi)容有

          a、調(diào)查市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。

          b、調(diào)查同類(lèi)產(chǎn)品的價(jià)格、質(zhì)量、市場(chǎng)及使用情況。

          c、廣泛收集有關(guān)產(chǎn)品的信息,進(jìn)行可行性分析研究。

          2、進(jìn)行可行性分析,工作有:

          a、論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。

          b、論證該產(chǎn)品市場(chǎng)銷(xiāo)售情況及具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

          c、論證生產(chǎn)該品種的資源條件的可行性。

          3、制定產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃:由研發(fā)中心提出草擬計(jì)劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)初步審查,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行縝密研究,確定后安排生產(chǎn)。

          4、新產(chǎn)品研發(fā)人員主要職責(zé)是:

          a、開(kāi)展產(chǎn)品生命周期的研究,促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代,為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。

          b、開(kāi)展對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代具有決定意義的基礎(chǔ)技術(shù)研究、設(shè)備改造等。

          c、開(kāi)展那些對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義的新技術(shù)、新材料的研究。

          二、新產(chǎn)品試制工作規(guī)定

          1、新產(chǎn)品試制是正式投入批生產(chǎn)的'前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制。

          2、樣品試制是根據(jù)客戶(hù)要求或自主研發(fā)的品種,由分廠配合試出小樣,然后按要求進(jìn)行試樣,以考察產(chǎn)品的性能、風(fēng)格和設(shè)計(jì)的合理性。

          3、小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,主要目的是進(jìn)一步改進(jìn)工藝設(shè)計(jì),進(jìn)一步考察產(chǎn)品的可紡性或可織性。

          4、試制品種要求新產(chǎn)品研發(fā)員全程跟蹤生產(chǎn)并指導(dǎo)生產(chǎn)。

          5、試制品種結(jié)束后,研發(fā)員要書(shū)面總結(jié)試制過(guò)程、問(wèn)題分析、試制結(jié)果及仍需要解決的問(wèn)題。

          三、新產(chǎn)品試制工作程序

          1、進(jìn)行新產(chǎn)品簡(jiǎn)單工藝設(shè)計(jì)或確定初步試制方案。

          2、召開(kāi)分廠及有關(guān)部門(mén)會(huì)議,進(jìn)行生產(chǎn)工藝分析。

          3、確定上機(jī)生產(chǎn)工藝并審核。

          4、新產(chǎn)品研發(fā)員要全程跟蹤試制生產(chǎn)過(guò)程并及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。

          5、試制結(jié)束后,要及時(shí)總結(jié)。

        新產(chǎn)品管理制度8

          1. 制度目標(biāo)與原則:確立以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以客戶(hù)需求為中心的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)原則,制定明確的開(kāi)發(fā)目標(biāo),確保所有活動(dòng)符合企業(yè)戰(zhàn)略方向。

          2. 組織架構(gòu)與職責(zé):設(shè)立新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì),由產(chǎn)品經(jīng)理、設(shè)計(jì)師、工程師、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)人員等構(gòu)成,明確各自職責(zé),形成跨部門(mén)協(xié)同機(jī)制。

          3. 新產(chǎn)品概念階段管理:鼓勵(lì)員工提出創(chuàng)新想法,通過(guò)評(píng)審委員會(huì)篩選出有潛力的項(xiàng)目,進(jìn)行初步的市場(chǎng)調(diào)研和概念設(shè)計(jì)。

          4. 設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段管理:遵循設(shè)計(jì)規(guī)范,確保產(chǎn)品的功能、性能和外觀滿(mǎn)足預(yù)期。定期進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度和質(zhì)量檢查,及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。

          5. 試驗(yàn)與驗(yàn)證階段管理:進(jìn)行嚴(yán)格的產(chǎn)品測(cè)試,包括功能測(cè)試、性能測(cè)試和安全性測(cè)試,確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部要求。

          6. 市場(chǎng)推廣與上市階段管理:制定營(yíng)銷(xiāo)策略,進(jìn)行預(yù)上市推廣,根據(jù)反饋調(diào)整策略。確保產(chǎn)品上市后能夠迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。

          7. 后期評(píng)估與改進(jìn)機(jī)制:收集用戶(hù)反饋,定期評(píng)估產(chǎn)品表現(xiàn),持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品功能和用戶(hù)體驗(yàn),推動(dòng)產(chǎn)品迭代升級(jí)。

          8. 相關(guān)政策與法規(guī)遵守:設(shè)立法律合規(guī)部門(mén),確保新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中遵守所有適用的法律法規(guī),避免潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)。

          本新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理制度旨在為企業(yè)的.創(chuàng)新活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),確保每個(gè)新產(chǎn)品都能成功推向市場(chǎng),為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。各環(huán)節(jié)的實(shí)施需要全員參與,共同遵循,以實(shí)現(xiàn)高效、有序的新產(chǎn)品研發(fā)流程。

        新產(chǎn)品管理制度9

          新產(chǎn)品試制管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

          1. 風(fēng)險(xiǎn)控制:通過(guò)系統(tǒng)化管理,降低新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的技術(shù)、市場(chǎng)和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)。

          2. 效率提升:規(guī)范流程,減少試制過(guò)程中的'無(wú)效工作,提高研發(fā)效率。

          3. 品質(zhì)保證:確保新產(chǎn)品在上市前達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提升客戶(hù)滿(mǎn)意度和品牌信譽(yù)。

          4. 創(chuàng)新推動(dòng):通過(guò)反饋與改進(jìn)機(jī)制,促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品優(yōu)化,保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

        新產(chǎn)品管理制度10

          1. 提升效率:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程,減少冗余工作,提高研發(fā)效率。

          2. 降低風(fēng)險(xiǎn):通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)管理,防止因忽視潛在問(wèn)題導(dǎo)致的項(xiàng)目延誤或失敗。

          3. 激勵(lì)創(chuàng)新:明確的責(zé)任分配和激勵(lì)機(jī)制可以激發(fā)員工創(chuàng)新熱情。

          4. 保障質(zhì)量:嚴(yán)格的質(zhì)量控制確保產(chǎn)品符合市場(chǎng)期望,提升品牌形象。

          5. 增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力:通過(guò)高效的'新產(chǎn)品研發(fā),企業(yè)能快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

        新產(chǎn)品管理制度11

          1. 制定詳細(xì)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程,包括各階段的目標(biāo)、任務(wù)和責(zé)任人。

          2. 設(shè)立跨部門(mén)的新產(chǎn)品委員會(huì),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)資源,審批項(xiàng)目,解決沖突。

          3. 引入敏捷開(kāi)發(fā)方法,允許在開(kāi)發(fā)過(guò)程中根據(jù)市場(chǎng)反饋進(jìn)行調(diào)整。

          4. 建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,設(shè)立質(zhì)量審計(jì)機(jī)制,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

          5. 定期進(jìn)行市場(chǎng)分析,及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品策略,以適應(yīng)市場(chǎng)需求。

          6. 提供培訓(xùn),確保所有相關(guān)人員理解并遵守新產(chǎn)品管理制度。

          7. 建立激勵(lì)機(jī)制,鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新和優(yōu)秀表現(xiàn),促進(jìn)新產(chǎn)品成功推出。

          新產(chǎn)品管理制度的構(gòu)建和執(zhí)行是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要全體員工的參與和配合。只有這樣,我們才能確保新產(chǎn)品從誕生到成長(zhǎng)的.每一步都扎實(shí)有力,為企業(yè)帶來(lái)持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

        新產(chǎn)品管理制度12

          1. 降低風(fēng)險(xiǎn):通過(guò)規(guī)范流程,減少因決策失誤導(dǎo)致的研發(fā)失敗。

          2. 提升效率:明確職責(zé),減少溝通成本,加快產(chǎn)品上市速度。

          3. 保障質(zhì)量:確保產(chǎn)品滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。

          4. 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng):激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神,推動(dòng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

          5. 增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力:通過(guò)不斷推出新產(chǎn)品,保持企業(yè)在市場(chǎng)中的領(lǐng)先地位。

        新產(chǎn)品管理制度13

          1. 建立試制團(tuán)隊(duì):組建跨部門(mén)的試制團(tuán)隊(duì),包括設(shè)計(jì)、工程、質(zhì)量控制和市場(chǎng)等部門(mén),確保全方位協(xié)作。

          2. 制定詳細(xì)流程:明確每個(gè)階段的`任務(wù)、責(zé)任人和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),形成書(shū)面流程指南。

          3. 引入質(zhì)量管理體系:如iso 9001,確保試制過(guò)程符合國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

          4. 設(shè)立試制預(yù)算:合理分配資源,確保試制活動(dòng)的資金支持。

          5. 定期評(píng)審與溝通:定期召開(kāi)評(píng)審會(huì)議,討論試制進(jìn)展,解決遇到的問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整策略。

          6. 記錄與文檔管理:完整記錄試制過(guò)程,便于后期分析和知識(shí)積累。

          通過(guò)以上方案,我們期望能夠構(gòu)建一個(gè)高效、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男庐a(chǎn)品試制管理制度,助力企業(yè)成功推出高質(zhì)量的新產(chǎn)品,贏得市場(chǎng)先機(jī)。

        新產(chǎn)品管理制度14

          新產(chǎn)品管理制度的重要性在于:

          1. 保證創(chuàng)新:通過(guò)規(guī)范流程,激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神,推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。

          2. 控制風(fēng)險(xiǎn):預(yù)防和降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的不確定性和失敗風(fēng)險(xiǎn)。

          3. 提高效率:明確職責(zé),減少溝通成本,加速產(chǎn)品上市速度。

          4. 確保質(zhì)量:確保產(chǎn)品符合用戶(hù)需求,提升品牌信譽(yù)。

          5. 適應(yīng)市場(chǎng):通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研,快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。

        新產(chǎn)品管理制度15

          第1章 總則

          第1條 目的。

          為加速產(chǎn)品更新?lián)Q代,推動(dòng)公司技術(shù)進(jìn)步,加強(qiáng)新產(chǎn)品研發(fā)管理工作,提高公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,特制定本制度。

          第2條 新產(chǎn)品定義。

          本制度所稱(chēng)的“新產(chǎn)品”是指在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和工藝等方面比老產(chǎn)品有明顯改進(jìn),顯著提高了產(chǎn)品的性能或擴(kuò)大了產(chǎn)品使用功能以及采用了新技術(shù)原理、新設(shè)計(jì)構(gòu)思的產(chǎn)品。

          第3條 新產(chǎn)品研發(fā)遵循的原則。

          1.產(chǎn)品具有先進(jìn)性、適用性、適銷(xiāo)對(duì)路等潛在的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

          2.產(chǎn)品符合產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向,以及國(guó)家技術(shù)政策和技術(shù)裝備政策。

          3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。

          第2章 管理機(jī)構(gòu)與責(zé)任

          第4條 組織管理。

          為了促進(jìn)公司新產(chǎn)品研發(fā),有效地進(jìn)行系統(tǒng)管理,公司特成立新產(chǎn)品研發(fā)小組,專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)研發(fā)項(xiàng)目的管理工作。

          第5條 小組構(gòu)成。

          新產(chǎn)品研發(fā)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)及組員構(gòu)成。組長(zhǎng)由主管副總經(jīng)理?yè)?dān)任,副組長(zhǎng)由產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理?yè)?dān)任,其他小組成員依個(gè)案性質(zhì)不同,由主管副總(兼組長(zhǎng))指派公司內(nèi)其他現(xiàn)有人員或招聘新員工擔(dān)任。

          第6條 相關(guān)人員的職責(zé)。

          1.組長(zhǎng)。

          (1)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)工作開(kāi)展事宜。

         。2)負(fù)責(zé)召開(kāi)新產(chǎn)品研發(fā)會(huì)議及主持研發(fā)會(huì)議。

         。3)負(fù)責(zé)指派其他小組成員。

         。4)負(fù)責(zé)擬定及呈報(bào)新產(chǎn)品全部投資及利潤(rùn)分析方案。

          2.副組長(zhǎng)。

         。1)負(fù)責(zé)擬定研發(fā)時(shí)間規(guī)劃、產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃。

          (2)協(xié)助組長(zhǎng)做好研發(fā)會(huì)議聯(lián)絡(luò)及記錄。

          (3)協(xié)助組長(zhǎng)對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)工作進(jìn)行追蹤。

         。4)負(fù)責(zé)提供研發(fā)所需的材料及物品。

          3.其他小組成員。

          聽(tīng)從組長(zhǎng)的安排,做好研發(fā)項(xiàng)目中的各項(xiàng)專(zhuān)職工作。

          第3章 編制新產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃

          第7條 研發(fā)計(jì)劃編制依據(jù)。

          1.國(guó)家法律法規(guī)的規(guī)定。

          2.國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)分析。

          3.公司的實(shí)際情況和經(jīng)營(yíng)發(fā)展戰(zhàn)略。

          第8條 優(yōu)先納入研發(fā)計(jì)劃的產(chǎn)品類(lèi)別。

          凡符合下列條件之一的新產(chǎn)品,應(yīng)優(yōu)先納入新產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃。

          1.節(jié)約能源和原材料、出口創(chuàng)匯、防止環(huán)境污染的新產(chǎn)品。

          2.消化吸收引進(jìn)技術(shù)和進(jìn)口設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的新產(chǎn)品。

          3.符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)急需、應(yīng)用量大的新產(chǎn)品。

          4.國(guó)內(nèi)高技術(shù)研究成果產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品。

          第9條 研發(fā)項(xiàng)目申請(qǐng)。

          申請(qǐng)列入新產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃的項(xiàng)目,應(yīng)提交技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性研究報(bào)告和計(jì)劃任務(wù)書(shū),報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批同意。

          第4章 研發(fā)調(diào)研與分析

          第10條 調(diào)研范圍。

          新產(chǎn)品可行性分析必須對(duì)產(chǎn)品的社會(huì)需求、市場(chǎng)占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)及資源效益5個(gè)重要方面進(jìn)行分析論證及科學(xué)預(yù)測(cè)。

          第11條 調(diào)研內(nèi)容。

          1.調(diào)查國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和重要客戶(hù)及國(guó)際重點(diǎn)市場(chǎng)的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。

          2.以國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的前三名以及國(guó)際名牌產(chǎn)品為對(duì)象,調(diào)查同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格及使用情況。

          3.廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和專(zhuān)利,然后進(jìn)行可行性分析研究。

          第12條 可行性分析內(nèi)容。

          1.論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動(dòng)向。

          2.論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品所具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

          3.論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設(shè)備、能源等)。

          4.初步論證技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

          5.寫(xiě)出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報(bào)告。

          第5章 新產(chǎn)品研發(fā)與試制

          第13條 研發(fā)與試制要求。

          1.新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研后,確定試制目標(biāo)和實(shí)施方案,由產(chǎn)品研發(fā)部人員進(jìn)行研發(fā)和試制。

          2.經(jīng)過(guò)小批量試制、試銷(xiāo),穩(wěn)定工藝、完善工裝和檢測(cè)等程序,制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)后,才能大批量投產(chǎn)。

          第14條 研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。

          1.國(guó)家級(jí)、省級(jí)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或采用與國(guó)際先進(jìn)水平相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。

          2.新產(chǎn)品定型投產(chǎn)前必須通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化審查,未經(jīng)審查不得投產(chǎn)。

          第15條 試制。

          新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。

          1.樣品試制。

          樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車(chē)間試制出一件或數(shù)十件樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),以考察產(chǎn)品的性能和設(shè)計(jì)的合理性。此階段應(yīng)完全在產(chǎn)品研發(fā)部進(jìn)行。

          2.小批量試制。

          小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性,以進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段以研究所支持為主,由工藝室負(fù)責(zé)技術(shù)文件和工具設(shè)計(jì),試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行。

          第6章 新產(chǎn)品鑒定

          第16條 新產(chǎn)品鑒定。

          1.新產(chǎn)品鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它應(yīng)對(duì)社會(huì)和客戶(hù)負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅、認(rèn)真和公正地進(jìn)行。

          2.在完成樣品試制和小批試制的'全部工作后,產(chǎn)品研發(fā)部方可按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。

          第17條 鑒定的類(lèi)別。

          1.鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)跨流程進(jìn)行。

          2.屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),樣品試制鑒定和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。

          第18條 新產(chǎn)品樣品鑒定必須具備的條件。

          1.符合試制計(jì)劃規(guī)定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求,有檢測(cè)驗(yàn)證報(bào)告。

          2.有產(chǎn)品研制任務(wù)書(shū)或合同書(shū)、產(chǎn)品圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、研制報(bào)告等技術(shù)文件。

          3.有產(chǎn)品應(yīng)用功能試驗(yàn)報(bào)告或用戶(hù)試用證明。

          第19條 新產(chǎn)品定型或投產(chǎn)鑒定必須具備的條件。

          1.工藝穩(wěn)定合理,具有正式投產(chǎn)必需的工藝規(guī)程、操作規(guī)范、工裝、設(shè)備、檢測(cè)手段及質(zhì)量保證能力。

          2.符合標(biāo)準(zhǔn)化要求,試生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。

          3.有試生產(chǎn)的技術(shù)文件,原始記錄健全,數(shù)據(jù)可靠。

          4.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn),符合設(shè)計(jì)要求,試銷(xiāo)用戶(hù)反映良好。

          5.符合環(huán)保、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。

          第7章 新產(chǎn)品成果評(píng)審和報(bào)批

          第20條 成果報(bào)審。

          新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級(jí)別,按照國(guó)家有關(guān)科技成果與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和本公司“關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法”辦理報(bào)審手續(xù)。

          第21條 評(píng)審時(shí)間。

          為節(jié)省開(kāi)支,新產(chǎn)品成果評(píng)審會(huì)應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會(huì)合并進(jìn)行,成果報(bào)審手續(xù)必須在評(píng)審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢。

          第8章 研發(fā)周期管理

          第22條 簡(jiǎn)單產(chǎn)品的研發(fā)周期。

          對(duì)于簡(jiǎn)單產(chǎn)品,公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來(lái)的變型產(chǎn)品,允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖設(shè)計(jì)開(kāi)始,研發(fā)周期定為 個(gè)月。

          第23條 經(jīng)過(guò)試驗(yàn)考驗(yàn)的產(chǎn)品的研發(fā)周期。

          從大專(zhuān)院;蛴嘘P(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)移植過(guò)來(lái)的經(jīng)過(guò)試驗(yàn)考驗(yàn)的產(chǎn)品,必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工裝)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證,對(duì)于這類(lèi)產(chǎn)品,研發(fā)周期定為 個(gè)月。

          第24條 新類(lèi)別產(chǎn)品的研發(fā)周期。

          屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大改變的研究以及新品類(lèi)產(chǎn)品的研發(fā),研發(fā)周期一般規(guī)定為個(gè)月,具體程序周期規(guī)定包括以下六個(gè)方面的內(nèi)容。

          1.調(diào)研論證和決策周期,一般產(chǎn)品為 個(gè)月,復(fù)雜產(chǎn)品為 個(gè)月。

          2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含技術(shù)任務(wù)書(shū)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì))為 個(gè)月。

          3.工藝(含工裝)設(shè)計(jì)周期為 個(gè)月。

          4.產(chǎn)品試制(含工裝制造、樣品鑒定)周期為 個(gè)月。

          5.批量試制周期為 個(gè)月。

          6.產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期為 個(gè)月。

          第9章 研發(fā)項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理

          第25條 新產(chǎn)品研發(fā)資金來(lái)源。

          1.科技研發(fā)貸款以及需要固定資產(chǎn)投資支持的技術(shù)改造貸款。

          2.公司利潤(rùn)留存中的生產(chǎn)發(fā)展基金、新產(chǎn)品試制基金。

          3.公司固定資產(chǎn)折舊基金按規(guī)定允許使用的部分。

          4.按國(guó)家規(guī)定范圍攤?cè)肷a(chǎn)成本或經(jīng)財(cái)政部門(mén)批準(zhǔn)按銷(xiāo)售收入一定比例從成本中提取的研發(fā)費(fèi)用。

          5.屬于公司的新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目,從公司自籌資金中按規(guī)定撥給的經(jīng)費(fèi)。

          6.可作為研發(fā)新產(chǎn)品(科研)費(fèi)用的公司對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)。

          7.按國(guó)家有關(guān)規(guī)定向社會(huì)集資得來(lái)的費(fèi)用。

          第26條 新產(chǎn)品研發(fā)資金的主要支出范圍。

          1.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研制及在設(shè)計(jì)、研制中購(gòu)置所需儀器、儀表、工模夾具、專(zhuān)用設(shè)備。

          2.消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、引進(jìn)樣機(jī)樣品以及實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的研發(fā)。

          3.推廣新技術(shù)、新工藝以及新產(chǎn)品研發(fā)軟課題研究。

          第27條 新產(chǎn)品經(jīng)費(fèi)管理。

          新產(chǎn)品的試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給,單列賬戶(hù),實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用。經(jīng)費(fèi)經(jīng)主管副總審查、總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由產(chǎn)品研發(fā)部掌握和財(cái)務(wù)部監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用。

          第10章 獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰

          第28條 優(yōu)秀產(chǎn)品研發(fā)獎(jiǎng)。

          本公司設(shè)立優(yōu)秀新產(chǎn)品研發(fā)獎(jiǎng),每年評(píng)比一次,對(duì)評(píng)選出的在新產(chǎn)品研發(fā)工作中做出顯著成績(jī)的人員給予獎(jiǎng)勵(lì)。

          第29條 懲罰。

          對(duì)于在新產(chǎn)品鑒定工作中弄虛作假、違反財(cái)經(jīng)紀(jì)律者,由各相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)宣布其鑒定結(jié)果無(wú)效,并對(duì)直接責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予行政處分。

          第11章 技術(shù)文件資料管理

          第30條 技術(shù)資料管理。

          1.圖紙幅面和制圖要符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司標(biāo)準(zhǔn)。

          2.成套圖冊(cè)要按順序編號(hào),藍(lán)圖應(yīng)與實(shí)物相符,工裝圖、產(chǎn)品圖等編號(hào)應(yīng)與已有的編號(hào)連貫。

          3.產(chǎn)品圖應(yīng)按會(huì)簽審批程序簽字?傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計(jì),全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔保存。

          4.驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門(mén)審閱。

          5.技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總及管理由產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)。

          第31條 新產(chǎn)品證書(shū)的辦理。

          1.新產(chǎn)品證書(shū)由產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)辦理。

          2.產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)負(fù)責(zé)提供辦理 證書(shū)的有關(guān)技術(shù)資料和文件。

          3.在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi),產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書(shū)的報(bào)批手續(xù)。

          第12章 附則

          第32條 本制度由產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)制定、修改和解釋。

          第33條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

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