裝配車間管理制度（精選15篇）
在快速變化和不斷變革的今天，越來越多人會去使用制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編精心整理的裝配車間管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
裝配車間管理制度 1
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，實現優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責
生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
生產部每周進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
嚴格按照s管理要求執(zhí)行。
現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
現場整頓
a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。
素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
安全
a、發(fā)現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。
嚴格按照生產部所下達的`《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
裝配車間管理制度 2
一、 目的:確保產品質量
二、 各組具體操作標準
1、 烤漆組:
(1) 能烤漆產品必須有烤漆位,半成品必須是合格產品。包括該產品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2) 按訂單要求收貨,生產時必須戴手套,按首件作業(yè)�？酒峋鶆�,不能有雜質、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3) 能配對產品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產。
(4) 產品烤干后,品檢要保質、保量,按訂單要求流入下工序。(產品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)
2、 點鉆組:
(1) 驗收流入本車間產品是否合格,從數量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。
(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產品成本。
(3) 點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4) 生產過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數量流入下道工序。
3、 鍍后調整組(串珠組):
(1) 鍍后調整是把鍍后合金產品與該產品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據訂單要求收貨。
(2) 調整組需要提前備料,要注意以下幾點符合訂單要求:a繩長b、繩子規(guī)格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例
(3) 多股臘繩產品必須做出弧度(20股以上),這種產品上開關時要注意方向,開合口要向拋物線內側。
(4) 生產壓克力產品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據市場季節(jié),訂單要求配料。
(5) 品檢出貨。
4、 電檢:
(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。
(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。
(3) 光面的`貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、 配件是否焊正等。
(4) 項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。
(5) 手鏈:首先要根據圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。
(6) 如有鍍槍黑和金的尾數一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、 包裝組:
(1) 包裝組是產品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復合。要對前面所有工序產生的次品都0要有發(fā)現的能力。
(2) 包裝過程中,要用適當的卡片、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產品編號、中國制造等按訂單要求。
(3) 品檢登記流入成品倉。
6、 成品倉:
這里直接面對客戶;主要注意:數量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產時重點是:
(1)復合訂單要求
(2)保護產品即必需戴手套
(3)各組產前首件與巡檢工作必須到位。
裝配車間管理制度 3
1、目的
為保障車間生產有序進行，打造優(yōu)質高效的團隊，杜絕不良行為的滿眼滋長，激發(fā)員工積極主動的工作情緒，營造一個舒適、公平、有序的工作環(huán)境，特制定本管理制度。
2、制度
2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、礦工；
2.2上班應著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌，嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班；
2.3請假必須以書面形式提前申請，經車間管理人員同意并簽字后由生產部經理簽批方可生效，否則按礦工處理；
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時間嚴禁看書、看報、做與工作無關的事；
2.6車間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物；
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆；
2.8服從工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；
2.9嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內容；
2.10嚴格按照“6s”之要求，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序；
2.11各工位應各負其責，保證本工序之操作優(yōu)質、高效，并為前工序把關；
2.12各崗位下班前應整理好各自工作范圍內的工具、物料，保持工作臺面清潔干凈方可有序下班；
2.13愛護車間財產，節(jié)約生產物料，愛惜生產工具、設備；
2.14管理人員應提前10分鐘上班，調配好物料、工具并安排當日生產任務；
2.15管理人員應以身作則，帶頭遵守各項規(guī)章制度；
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3、獎懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行，提高員工參與管理的意識，遵從懲劣獎優(yōu)的原則，真正做到公開、公平、公正，特制定此制度。
3.1獎勵
3.1.1能服從工作安排，積極配合管理人員的`工作，月評獎勵2~5分；
3.1.2工作效率高，質量意識強，且能輔導其他員工提升工作效率及質量著，月評獎勵2~5分，成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策，對車間管理有良好建議被采納實施，證明有效者獎勵1~5分；
3.1.4工作技能突出，能創(chuàng)新提高，不斷改進作業(yè)方法并使生產效率有明顯提高者，獎勵2分；
3.1.5維護車間財產免受損失，保障其他員工人身安全者，獎勵5分，另公司將給予相應的獎金；
3.1.6大膽揭發(fā)其他員工或管理人員違規(guī)亂紀，被查證屬實者，獎勵1~3分；
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現者，月評獎勵2分；
3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者，獎勵2分；
3.1.9其他方面有杰出表現者，視具體情況給予加獎1~2分。
3.2懲罰
3.2.1上班遲到、早退：第一次扣罰1分，第二次扣罰2分，第三次扣罰3分，以此類推；
3.3.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工3天或1個月累計曠工3天，按自動離職處理；
3.2.3工作效率低，質量意識差，做事沒有積極性，作風散漫者，月評扣罰2~5分；
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者，扣罰責任人1~5分；
3.2.5上班時間談論、爭吵、做與工作無關之事者，第一次口頭警告，第二次扣罰1分，屢教不改者開除；
3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責任區(qū)域內“6s”狀況不合要求者，第一次警告并責令即時清除，第二次起扣罰1分/次；
3.2.7不服從上級調動安排扣罰2分，并與之頂撞者扣罰5分，經協(xié)調無效者開除；
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業(yè)臺者，每次扣罰1分；
3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其他員工，扣罰5分；武力報復者立即開除并移交司法機關處理；
3.2.10不經車間管理人員同意，私自調換崗位者，扣罰1分/次；
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障，不及時上報處理者，扣罰2分。
3.2.12故意損壞公物（工具、設備等），按價賠償，并扣罰5分，嚴重者即時開除。
3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒有影響生產或造成事故者，警告并扣罰2分，影響生產或造成事故者，承擔事故責任并扣罰5分。
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者，扣罰相關責任人2分/次；
3.2.15未能按時提交相關報表，扣罰1分/次；
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關處理；
3.2.17散播謠言，傳播小道消息，影響公司形象或車間正常秩序者即時開除；
3.2.18在公司范圍內打架斗毆者開除；
3.2.19有其他惡劣行為者，參照公司制度處理。
以上制度與公司相關制度同時執(zhí)行。
員工違紀，管理人員監(jiān)督不力者應負連帶責任，管理人員違紀加倍處罰。
以上制度從20xx年4月1日起實施。
裝配車間管理制度 4
規(guī)范公司安全生產工作,以實現安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進入生產場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外
4、堅持安全生產,維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。
5、設備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。
6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設備常檢查。
9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查,發(fā)現問題及時進行批準教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
電子裝配車間管理制度
為了樹立公司真題形象,加強規(guī)范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求;實現優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產。特制定本制度:
1、嚴格執(zhí)行iso9000質量管理體系文件。強化現場管理,產品堆放整齊,標識清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產線體、門窗、桌面、地面的`衛(wèi)生整潔。
2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。
3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領導簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。
裝配車間管理制度 5
一、目的：
為加強對車間員工的管理，增強團隊的凝聚力，提高生產效率和產品品質，特制定以下制度。
二、范圍：
組裝車間所有人員。
三、內容：
3.1員工進入車間需穿好靜電衣和靜電鞋，戴好靜電帽，女員工的頭發(fā)不得落出帽子外，違者罰款十元。
3.2員工上線前須測試靜電環(huán)，上崗時須戴測試好的靜電環(huán)，違者罰款十元。
3.3員工在生產前要檢查本工位的'物料是否齊全，如有問題要提前報告給拉長，如不及時報告，由拉長給予處罰，情節(jié)嚴重給予罰款。
3.4員工在上班時要嚴格按作業(yè)指導書的要求作業(yè)，嚴禁私自更改作業(yè)程序和作業(yè)方法。違者罰款十元。
3.5上班時間嚴禁打瞌睡。交頭接耳。聊天，等與工作無關的事情，違者罰款十元。
3.6員工要服成管理人員的合理安排，不得與管理人員爭吵，如有意見要事后反映。
3.7上班時間不得私自調動工位或擅自離崗，離崗需戴離崗證，如有違者，一次違款十元。
3.8在生產中，員工要注意產品的品質，注意輕拿輕放，要養(yǎng)成自檢、互檢的習慣，嚴禁將不良品流入下工序。違者罰款十元。
3.9員工要時刻注意工位的“5S”工作，良品與不良品要放在相應區(qū)域，不準亂擺亂放，嚴禁將垃圾放在拉線上往下流。
3.10員工在生產中不準私自調試儀器。電腦，用電腦玩游戲或用成品手機玩游戲或播放MP3MP4等，違者罰款十元。
3.11下班時要整理好自己工位的物料并做好物料標識，將物料放入物料柜，按值日表打掃車間。
3.12下班時先要檢查自己身上是否帶有公司的物料后方可排隊下班，不準插隊，大聲喧嘩，自覺經過安檢門的檢查。如安檢門檢查不合格，發(fā)現一次罰款十元，如有私自帶公司物料出車間以偷竊處理，情節(jié)嚴重者移交公安部門處理。
以上條款為車間制度，望各員工能自覺遵守！如果連續(xù)違犯3次同類錯誤，給予開除。
裝配車間管理制度 6
為了規(guī)范企業(yè)質量管理工作，保證生產正常運行，特制定以下獎罰制度。
一、目的：
為了嚴明紀律，獎懲分明，提高員工工作積極性，提高工作效率和經濟效益，特制定本條理。
二、適用范圍：
木工，海綿，車裁，捫皮，包裝，倉庫等。
三、原則：
對員工的`獎勵實行精神鼓勵和思想教育為主，經濟獎懲為輔的原則。
�。ㄒ唬�、有下列表現的員工應給予通告表揚
1、品德端正，工作努力，有具體事跡者；
2、維護工廠利益，為工廠爭得榮譽，防止或挽救事故與經濟損失有功；
3、一貫忠于職守，積極負責，廉潔奉公，且有事證者；
4、有其他功績，足為其他員工楷模。
�。ǘ�、有以下表現的員工應給予優(yōu)先提干或記功
1、思想進步，文明禮貌，團結互助，有具體突出事跡；
2、完成計劃指標，經濟效益良好，且有具體事跡足以為證者；
3、節(jié)約資金，節(jié)儉費用，事跡成效者；
4、領導有方，帶領員工良好完成各項任務而成效者；
5、提干記功程序：
�、俳M長主管提名
�、趶S長審核
�、勖麊芜f交行政部—總經理審批；
（三）、獎勵制度
1、在生產過程中，對精打細算，節(jié)約耗材和原材料的員工，按節(jié)約費用20℅給予獎勵；
2、生產車間達到計劃月產值，員工生產產品合格率達98℅，獎勵50元；
3、員工保質保量按期完成生產任務不獎不罰；
4、員工制止了不合格品或不合格產品擴大化者，給予10元獎勵；
5、由于加班加點提前保質保量完成任務，如計件或加班費已計算不在執(zhí)行；
6、生產任務保質保量完成，按發(fā)貨期為限，每提前一天，每人每天10—20元；
7、各部門連續(xù)3個月達成質量目標，給予該部門獎勵500元；
8、各職能部門責任事故，每月底于2次，獎勵200元；
�。ㄋ模┨幜P制度
1、在條件具備情況下，員工不能保質保量完成生產任務，影響發(fā)貨，每延期一天，生產主管罰款100元，配合班組人員罰款50元；
2、無正當理由，拒絕領導安排工作，對當事人罰款20元；
3、違反車間或廠管理規(guī)定的相關制度者，一次罰款10元；
4、未經主管同意，將材料或半產品帶出車間者，上報行政處理并罰款材料成本的2倍；
裝配車間管理制度 7
安全檢查是搞好安全生產的重要手段，其基本任務是：發(fā)現和查明各種危險的隱患，督促整改;監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施;制止違章指揮、違章作業(yè)。安全檢查的內容分為綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查。
1、安全檢查活動，必須有明確的目的、要求，內容和具體計劃，并建立相關安全檢查臺帳。
2、必須建立由電站領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時總結和推廣先進經驗。
3、綜合檢查由電站領導、安全管理負責人、班組長組織有關人員進行以查思想、查領導、查紀律、查制度、查隱患為中心內容的檢查。電站(包括節(jié)假日檢查)安全檢查每月不少于一次(一般于每月下旬檢查);班組安全檢查每半個月不少于一次。
4、專業(yè)檢查應分別由安全管理負責人組織有關人員進行，每年至少進行二次，特別是汛前檢查，主要是對重要電氣設備和水工建筑物、起重機械、廠房建筑、安全防護用品以及防火防爆等進行專業(yè)檢查。
5、季節(jié)性檢查由安全管理負責人組織有關人員進行，主要有汛中、汛后檢查和對防洪、防火、防職業(yè)危害和地震后等進行預防性季節(jié)檢查。
6、日常檢查由安全生產管理負責人和崗位工人巡回檢查。生產工人上崗應認真履行崗位安全生產責任制要求的`班中巡回檢查。
7、各種檢查均應編制相應的安全檢查表，并按檢查表的內容逐項檢查。
8、各級組織的檢查結果，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。
9、對嚴重威脅安全生產但有整改條件的隱患項目，應下達《隱患整改通知書》，做到定項目、定時間、定人員限期整改。
10、電站無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向有關主管部門和當地政府報告。
11、對物質技術條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應急的防范措施，并納入計劃，限期解決或停產。由于某些原因不能立即整改的隱患，應逐項分析研究，做到定具體負責人、定措施辦法、定整改時間;凡是自己能夠解決的問題，不得推給別人。
12、各級檢查都應將檢查出的隱患和整改情況報告有關部門，重大隱患及整改情況應由安全管理負責人匯總并存檔。
裝配車間管理制度 8
一、目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
二、范圍：
公司生產車間
三、內容：
1、現場紀律制度
�。�1）禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。
�。�2）工具物料必須放在指定區(qū)域，嚴禁亂擺亂放。
�。�3）未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
�。�4）生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員飲酒。
�。�5）現場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
�。�6）現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
（7）現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、玩手機等。
�。�8）提倡節(jié)約，生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。
�。�9）嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
（10）設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
2、車間衛(wèi)生制度
�。�1）現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。
�。�2）保持現場墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
�。�3）必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責，及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。
（4）定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔，保持無灰塵積壓。
（5）生產作業(yè)過程中計劃內不用的.原物料應及時清理整頓。
�。�6）生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
3、現場安全制度
�。�1）現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
（2）員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。
�。�3）員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。
�。�4）保養(yǎng)、維修設備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。
�。�5）員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
�。�6）員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
�。�7）非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
（8）注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
�。�9）車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
（10）消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
（11）殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。
裝配車間管理制度 9
一、車間主任崗位職責
車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務，全面負責車間生產和行政管理工作，保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。
1、負責車間的勞動組織，主持生產會議，向車間布置工作。
2、制訂車間管理制度，并抓好制度的落實。
3、負責生產計劃的全面落實，制定車間的生產計劃，并向職工做生產總結匯報。
4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。
5、負責技術教育和技術考核的組織工作。
6、負責改革技術措施，全面質量管理和增產節(jié)約工作。
7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。
8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作，參與每周一次的綜合大檢查，參加周一的廠調度會。
二、車間副主任崗位職責
1、車間副主任協(xié)助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。
2、組織有關人員實施車間生產計劃，參與廠調度會，落實廠有關方面的各項指令、指示，保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考核。
3、落實各生產工藝指標執(zhí)行情況，檢查各項生產制度執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時解決。
4、組織技術人員制定車間改革措施計劃并組織實施。
5、負責制定車間節(jié)能計劃并組織實施。
6、定期召開班長會議，總結生產布置生產任務。
7、負責車間質量管理，提高全面質量管理水平。
8、配合車間主任全面完成各項工作任務。
三、車間安全員崗位職責
1、對本車間安全生產全面負責，并整理好每周生產檢查表、機臺維修保養(yǎng)記錄歸檔資料
2、保證國家和企業(yè)安全生產法令規(guī)定指示的有關規(guī)章制度在車間貫徹執(zhí)行，把職業(yè)安全衛(wèi)生工作列入議事日程，做到“五同時”。
3、組織制定并完善車間安全管理規(guī)定、安全技術操作規(guī)程和安全技術措施計劃。
4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考核，組織并參與班組安全活動。
5、每周組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確使用。
6、組織開展各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，并獎勵先進班組和個人。
7、對本車間發(fā)生的事故要堅持“四不放過”的原則，及時報告和處理，負責保護事故現場，查清原因，分清責任采取防范措施，對事故責任者提出處理意見報廠部批準后執(zhí)行。
8、負責一級動火和固定動火點的申請，審批二級動火，組織并落實好動火人的安全措施。
9、建立本車間安全管理網，配備安全技術人員及安全員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。
10、建立健全車間干部值班制度，做到24小時有人管生產管安全。
四、車間副主任安全職責
1、對車間安全生產負主要責任。
2、即使傳達、貫徹、執(zhí)行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全“五同時”。
3、在保證安全的`前提下組織指揮生產，及時制止違反安全生產制度和安全技術規(guī)程的行為。
4、在生產過程中發(fā)現不安全因素、隱情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導，并通知有關部門防止事態(tài)擴大。
5、貫徹執(zhí)行工藝操作紀律和操作規(guī)程，杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故，實現安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產。
6、負責組織車間范圍內的安全檢查。
7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施，制訂安全措施方案，安排監(jiān)護人員。
8、負責對車間干部職工進行安全技術培訓和好和，負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。
五、車間技術員崗位職責
車間技術員在車間主任領導下，協(xié)助車間管理日常車間生產，并對車間主任負責。
1、管理好車間生產第一手資料，操作記錄、交接班日志等，每天記錄車間上班人員名單，負責車間主任安排的日常事務，認真管理好生產所必須的臺帳。
2、定期向車間主任和生產主任及生產處匯報生產情況。
3、監(jiān)督車間工藝指標執(zhí)行，負責車間質量管理，保證產品質量合格。
4、協(xié)助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務，處理日常生產中出現的問題，并認真總結分析。
5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析，并不斷提出改進措施。
6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。
7、配合車間主任制訂改革措施，達標規(guī)范等，并組織落實。
8、積極參與車間組織的“五小”活動，針對裝置存在的問題提出合理化建議，并協(xié)調有關部門組織落實。
班組長安全職責
1、貫徹執(zhí)行廠和車間對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。
2、組織職工學習貫徹執(zhí)行廠，車間生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。
3、組織并參加班組安全活動及其他安全活動，堅持班組講安全，班中檢查安全，班后總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。
5、負責班組安全檢查，發(fā)現安全隱患，及時組織力量消除，并報告上級，發(fā)生事故立即報告組織檢校，保護好現場，做好詳細記錄。
6、負責生產設備，安全裝備，消防設施，防護器材和急救器具的檢查和維護工作，使其經常保持完好和正常運行，教育職工合理使用勞動保護用品用具，正確使用滅火器材。
7、班組開展安全生產競賽活動，表彰先進，總結經驗。
8、負責班組建設，提高班組管理水平，保持生產作業(yè)現場整齊，清潔。實現文明生產。
班組安全職責
1、班組長安全接受車間（處室）安全員的業(yè)務指導可由班組長直接兼任，做好本組的安全工作。
2、組織開展本組的各種安全活動，負責安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議，堅持班前安全講話，班后安全總結。
3、對新工人進行班組、崗位安全教育，組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。
4、嚴格執(zhí)行安全生產的各項規(guī)章制度，對違章作業(yè)有權制止并及時報告。
5、檢查督促本組，崗位人員正確使用和管理勞動保護用品，各種防護器具及器材。
6、發(fā)生事故時，及時了解情況，維護好現場，救護傷員并向領導報告。
裝配車間管理制度 10
生產車間管理制度
第一條：生產紀律
1、生產過程中務必嚴格按產品配方生產，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事務必向生產主管請假。
7、持續(xù)車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產。
第二條：操作規(guī)程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條：產品質量
1、務必樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的'標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝狀況)，做到單貨相符。
7、禮貌裝車，堆碼合理。
第四條：安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時務必戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條：設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄
裝配車間管理制度 11
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，
按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的`效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)
上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
裝配車間管理制度 12
一、生產前準備
在下月生產計劃下達前，車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的準備工作。
二、編制生產作業(yè)計劃
車間應在接到月計劃二日內，編制好本車間詳細生產作業(yè)計劃產品質量要求及勞力安排計劃，落實到工段(班組)
三、生產調度
1、車間主任每月主持召開一次生產調度會，由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加，檢查落實生產進度，解決存在問題。
2、會調配人員，按計劃定額掌握原材料供應情況。
四、物件定額管理
嚴格按照車間物件管理規(guī)定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。
五、產品質量管理
1、每月召開一次質量分析會，研究質量保證與改進措施。
2、嚴格控制生產過程質量，實行質量否決。
六、工藝技術管理，不合格品不出車間原則。
3、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔。
4、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術學習和考核，從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的完成。
5、組織車間技術問題，生產能力和物耗定額的審定，進行平衡計算，并由此提出最佳技術措施。
6、組織技術經濟活動分析會，及時發(fā)現映生產中的技術問題，參與車間技術改造，合理化建議的討論和會審。
7、參與技改，修項目的.驗收試車，起草實物連動試車方案報技術中心審批后負責組織實施。
七、設備技術管理
1、認真貫徹執(zhí)行和建立健全設備管理制度和技術規(guī)程，堅持對設備運行和檢修進行全面的.檢查監(jiān)督。
2、加強設備運行檢修的安全技術工作，調查處理設備事故。
3、組織車間檢修工作，應有檢修方案技術措施，做好檢修質量檢查，試車驗收和記錄整理工作。
4、組織技術培訓，鼓勵技術革新和改造。
5、按規(guī)定填寫各種報表。
八、生產原始記錄管理
1、各種原輔材料質量分析情況由質監(jiān)部提供，工藝員保管并通知生產班組。
2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員收集、整理。
3、產品質量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。
4、交接班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛(wèi)生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。
九、安全管理
1、嚴格執(zhí)行公司“安全生產制度”及化工生產禁令。
2、經常對員工加強安全教育。
3、定期安全檢查。
4、編制安全技術措施，開好事故分析會。
裝配車間管理制度 13
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的.事項。
3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后務必交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限：(同廠規(guī)一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產部經理批準;(4)連續(xù)請假按照累計天數依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要持續(xù)崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。
2.每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛(wèi)生間須每一天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1..員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業(yè)過程中，務必持續(xù)50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業(yè)。
4.每道工序務必理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件務必用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發(fā)現的不良品務必用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工務必按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。
裝配車間管理制度 14
總則
1.為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。
2.人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3.職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產，調度有序
1.配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
2.負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
3.制定和執(zhí)行現場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
4.實現全面均衡有節(jié)奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1.車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質量標準，制定工藝流程。
3.車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。
5.各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。
6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的'必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
1.車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2.車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)。
3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5.下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
6.車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優(yōu)；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2.與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4.保證生產現場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。
5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1.生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2.現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4.每天下班前處理好當天的日常事務。
5.生產管理人員負責車間生產數量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續(xù)。
八、士氣高漲，協(xié)調一致
1.生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2.調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
3.生產管理人員協(xié)調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續(xù)運作。5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
九、服務現場，以理服人
1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2.生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。3.操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
裝配車間管理制度 15
一、目的
為了確保產品質量符合規(guī)范要求，增強質量意識，對違反工藝規(guī)定的項目進行考核。
二、范圍
本規(guī)定適用于車間生產制造過程中易違反規(guī)定的項目。
三、要求
1 、每個車間員工應熟悉所在崗位的工作內容及工作性質，樹立自己是產品質量的第一把關人思想，對交檢的產品質量負責。
2 、上道工序轉下道工序時，下道工序有權檢查并拒收上道工序不符合質量要求的產品，一旦收下，就得保質、保量的完成任務。否則，其質量問題將由接收者負責。
3、所有員工應認真仔細的進行自檢，并填寫“構件完工交驗單”，經質檢人員檢查合格后方可轉入下一道工序。
4、當產量和質量發(fā)生矛盾時，應首先服從質量要求，時刻將質量放在首位。四、考核內容
凡屬下列情況之一時，將進行經濟處罰，每次扣款額如下：
（一）下料：
1 、無編、審、批的下料清單、圖紙，不得用來排版下料；如不排版、不按規(guī)定要求就開始下料而使材料下錯，扣責任人
100-500 元。
2、無領料手續(xù)或手續(xù)不全，且未通知倉管人員就直接使用材料，扣 200 元。
3、下完料后如所下材料的規(guī)格、材質、尺寸、數量與下料清單不符，扣 100-500 元。
4、檢驗合格后的所下料如不按工程名稱及相關規(guī)格型號堆放在一起， 且未做標注， 扣 50 元。
5、將帶有氣割的割豁及割傷等缺陷的所下板材未進行修補就轉工序，扣50 元。
6、板材拼接時如對接錯邊，對接焊縫未按工藝規(guī)定開坡口及反面未清根，扣 20 元。
7、埋弧焊拼接時兩邊未加引弧板， 且埋弧焊缺陷嚴重或埋弧焊缺陷未修補就轉道， 扣 50 元。
8、下料用完后所剩余料未寫明規(guī)格、材質等標識并亂堆亂放，扣 20 元。
10 、拼接板材上的焊縫有裂紋、未融透、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷未修補就轉道，每發(fā)現一處扣10 元。
11 、吊運鋼板時未采取正確的吊運方法使鋼板彎折變形，扣 20 元。
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1、組立時不依據圖紙、清單進行組立，扣50 元。
2、組立時腹板、翼板不平、不直未修正就進行組立，扣 20 元。
3、組立時翼板、腹板的油漆標識朝向不符合要求，扣 10 元。
4、組立時腹板、翼板有對接焊縫但未錯開200mm 以上，扣 10 元。
5、組立時定位焊尺寸、間距不符合要求、焊縫成形差，扣20 元。
6、構件翼板、腹板垂直度、腹板偏移、翼板與腹板的頂緊間隙等關鍵尺寸不符合標準要求，扣 10 元。
7、構件的名稱不做標識，不按工程名稱擺放，構件數量組立錯誤，扣 20 元。
8、構件吊運的掛鉤處不按規(guī)定做標記，扣 5 元。
�。ㄈ╅T焊
1、組立焊縫未進行清理就施焊，扣 10 元。
2、未檢查 H 型鋼組立質量就施焊，扣10 元。
3、焊縫表面焊渣未及時清理，氣孔、漏焊未修補，焊點未清磨就轉工序，扣 10 元。
4、鋼板焊穿太多，且 4 米內有一處者，每處扣 10 元。
5、焊偏、咬邊、焊角高度不符合要求，扣 10 元。
6、焊完后未按工程名稱整齊擺放，扣 10 元。
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1、主次構件裝配時不按圖紙進行裝配，扣10 元。
2 、裝配前未檢查構件矯正質量，未檢查所裝配零部件的'規(guī)格及尺寸是否合格就進行裝配，扣 10 元。
3、鋼梁等構件未放大樣就進行裝配且首件成品未經檢驗就進行批量生產，扣 10 元。
4、未按要求開坡口或裝配間隙過大、所點件不牢固，扣 10 元。
5、對接焊縫錯邊，間隙過大，扣10 元。
6、毛刺、電焊飛濺、焊點未清磨干凈就進行轉道，扣10 元。
7、構件旁彎、起拱、扭曲未校正或校正后未做標識、記錄，扣 10 元。
8、合縫板不平就交驗，扣10 元。
9、未按規(guī)定要求打上構件編號、鋼印或打錯，扣10 元。
10 、構件因未按規(guī)定進行自檢、交檢而造成質量事故，扣 20 元。
11 、構件裝配完畢，在吊運的掛鉤處未按規(guī)定做標記，扣 5 元。
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2、未看圖紙就直接進行焊接，造成焊縫尺寸不符合相關圖紙要求，扣10 元。
3 、焊接不同材質的材料使用的焊條型號、焊接電流、電壓等不符合相關要求，且將未用的及用完的焊條、焊絲、碳棒亂丟亂放，扣10 元。
4、進行拼接焊縫時未按規(guī)定加引弧板并未進行反面清根，扣10 元。
5、未按焊接工藝或規(guī)范規(guī)定的焊接順序、焊道層數施焊，且焊完后未清渣，扣 10 元。
6、焊縫咬邊嚴重，弧坑、包角等未補焊，每處扣 10 元。
7、焊縫接頭差、焊縫成形相當難看，扣 10 元。
8、焊縫漏焊，每處扣 10 元。
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1、電焊飛濺、焊渣、焊瘤等未清干凈就轉工序，每處扣10 元。
2、清磨完后，未將清掉的焊渣等在構件上清掃干凈，就轉工序，每處扣 10 元。
3、未按規(guī)定對構件進行拋丸，扣10 元。
4、在構件拋丸后質量明顯不合格但不返工，扣10 元。
5、對構件無任何理由進行多次拋丸，且造成構件嚴重變形，扣50 元。
6、拋丸后的構件上殘留鐵丸等未清理干凈就轉道，扣 10 元。
7、在拋完丸后的構件上走動且影響構件外觀質量，扣 10 元。
（七）油漆
1、對構件上的鋼丸、灰塵未清掃干凈，水、油、銹及焊接飛濺物未除凈就進行油漆，扣 10 元。
2、構件油漆完后漆膜厚度不均勻，構件表面起皺、流掛嚴重，扣 10 元。
3、未按規(guī)定使用相對應的油漆噴嘴，且噴嘴不定期清洗，扣10 元。
4、構件合縫板、鋼印號等按圖紙要求不油漆的地方未做好遮蓋防護就進行油漆，扣 10 元。
5、油漆前未對焊縫、毛刺、飛邊、氣孔等進行檢查，扣 5 元。
6、底漆未干就噴面漆，扣10 元。
7、在油漆后的構件上來回走動且留下腳印嚴重影響外觀質量，扣 20 元。
8、構件油漆未干就轉道且疊壓堆放，扣 20 元。
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1、下料時未按圖紙要求的材質、板厚等選材，扣20 元。
2、對圖紙要求的小件數量、規(guī)格、尺寸等加工錯的，扣 20 元。
3、未按圖紙要求進行剪角，扣10 元。
4、毛刺、毛邊嚴重及所剪邊不平滑，嚴重影響使用，扣 10 元。
5、加工完后，未按同一工程同一規(guī)格尺寸擺放整齊，扣10 元。
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2、未按圖紙要求的孔徑大小選取相應鉆頭，扣 10 元。
3、孔徑、孔距鉆錯、漏鉆，扣20 元。
4、構件的數量錯誤，且尺寸與圖紙不合，扣30 元。
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