公司倉儲管理制度

公司倉儲管理制度

　　在日常生活和工作中，需要使用制度的場合越來越多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家收集的公司倉儲管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

公司倉儲管理制度1

　　一、物品入庫

　　1.一切采購物品，均須由采購員填寫入庫單，簽字后在庫房辦理入庫手續(xù);未辦理入庫手續(xù)的物品，一律不得領(lǐng)用;緊急情況報值班經(jīng)理同意后方可領(lǐng)用。

　　2.保管員應(yīng)根據(jù)入庫單和采購計劃認(rèn)真核對入庫物品的型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量情況，設(shè)備、儀器還需查對技術(shù)資料及圖紙是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時提出，然后方可在入庫單上簽字，經(jīng)保管員簽字入庫的物品，其責(zé)任由保管員負(fù)責(zé)。

　　3.未經(jīng)保管員在入庫單上簽字的物品發(fā)票，財務(wù)不予報銷。

　　4.已辦理入庫的物品，保管員應(yīng)及時記帳，將標(biāo)識懸掛在醒目處并做好保管工作。

　　5.倉庫物品的標(biāo)識內(nèi)容有：物品名稱、型號規(guī)格、單價、供應(yīng)商等。

　　二、物品領(lǐng)用

　　1.日常維修用料憑維修通知單由領(lǐng)用人填寫領(lǐng)料單，經(jīng)班組長或主管簽字領(lǐng)用。

　　2.大、中修工程用料，憑單項工程用料計劃由領(lǐng)用人填寫領(lǐng)料單經(jīng)班組長、主任簽字領(lǐng)用。保管員應(yīng)在出庫單上注明領(lǐng)用數(shù)量，以便核算。

　　3.設(shè)備、儀器憑批準(zhǔn)的計劃由班組長填寫領(lǐng)料單經(jīng)部門主任簽字領(lǐng)用，領(lǐng)用人需在設(shè)備登記卡上簽字。

　　4.搶修等急需物品由使用人填寫領(lǐng)料單經(jīng)搶修負(fù)責(zé)人簽字領(lǐng)用。緊急情況下，搶修人員可留條領(lǐng)用，事后按上述各有關(guān)規(guī)定補(bǔ)辦手續(xù)。發(fā)現(xiàn)虛報冒領(lǐng)追究領(lǐng)用人責(zé)任。

　　三、工具的`領(lǐng)用

　　1.個人必須配備的常用小工具由使用人按規(guī)定品種數(shù)量填寫領(lǐng)料單，經(jīng)主任簽字領(lǐng)用，并需在個人工具卡上登記簽字。

　　2.班組公共常用工具由班組長填寫領(lǐng)料單，經(jīng)部門主任簽字領(lǐng)用，并需在班組工具卡上登記簽字。

　　3.其他工具由庫房統(tǒng)一保管，憑工具借用卡借用，用畢及時歸還。

　　4.工具丟失或損壞，按使用的實際情況報失、報廢或賠償手續(xù)，未辦清手續(xù)者不得補(bǔ)發(fā)。

　　四、勞保、辦公用品的領(lǐng)用

　　1.個人勞保用品按規(guī)定品種、數(shù)量及使用年限，由行政部統(tǒng)一填寫領(lǐng)料單，經(jīng)分公司行政主任審核簽字后發(fā)放。

　　2.班組公共勞保用品由班組長填寫領(lǐng)料單經(jīng)部門主任簽字領(lǐng)用并需在部門公共老保用品登記本上備案。

　　3.辦公用品、用具由部門領(lǐng)導(dǎo)簽批并指定專人到行政部簽字后領(lǐng)用。

　　五、材料退庫

　　退庫物品應(yīng)由退庫人用紅筆填寫'材料領(lǐng)用單'，經(jīng)保管員驗收簽字，保管員應(yīng)核減原領(lǐng)出數(shù)并予記帳。維修時回收的舊料，包括部件等原則上由部門周轉(zhuǎn)庫保管，并在維修中盡量予以修復(fù)和利用，大宗舊料交庫房保管，另行列帳登記。

　　六、材料盤點(diǎn)

　　1.每月底各部門倉庫保管員對倉庫材料進(jìn)行盤點(diǎn)統(tǒng)計，統(tǒng)計表月底隨材料采購單交采購員。盤點(diǎn)統(tǒng)計時要求做到賬物相符，并附有關(guān)材料使用情況的說明。

　　2.采購員不定期抽查部門材料使用情況，并可根據(jù)實際情況在分公司內(nèi)部調(diào)撥使用。

　　3.采購員、質(zhì)量主管根據(jù)各部門的盤點(diǎn)統(tǒng)計表，每月匯總分公司材料使用情況上報行政部。

　　七、質(zhì)量監(jiān)督

　　1.采購員對采購材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)偽劣商品，由采購員負(fù)責(zé)退貨處理。

　　2.工程部負(fù)責(zé)對采購材料質(zhì)量進(jìn)行抽查并作技術(shù)監(jiān)定。對大宗或大批量物品的采購，工程部對物品的質(zhì)量、價格、產(chǎn)地提供專業(yè)意見。

　　3.質(zhì)量主管對采購材料的市場、價格、質(zhì)量負(fù)監(jiān)管責(zé)任。

　　八、其他

　　分承包單位施工、維修所需材料可在部門領(lǐng)取登記，報財務(wù)結(jié)算。

公司倉儲管理制度2

　　為規(guī)范倉儲各項操作行為，確保裝卸、搬運(yùn)、碼放等各項工作安全有序，作業(yè)質(zhì)量符合要求，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于倉儲操作整個作業(yè)過程。

　　規(guī)范內(nèi)容

　　一、倉管員安全操作規(guī)程

　　1.倉管員作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具。

　　2.現(xiàn)場作業(yè)工程中，倉管員必須維持好現(xiàn)場秩序，保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)現(xiàn)場排除或上報倉儲部長。

　　3.倉管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來往車輛，無關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)。

　　4.倉管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車，待叉車停穩(wěn)后方可靠近，進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。

　　5.進(jìn)庫工作前，要認(rèn)真檢查庫內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況，正常后方可進(jìn)庫作業(yè)。

　　6.庫內(nèi)貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離，無特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險垛、歪垛要及時調(diào)整，在險垛未排除前不得安排人員、車輛到險垛周圍作業(yè)。

　　7.正確使用和精心愛護(hù)庫內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告有關(guān)人員維修，運(yùn)用冷廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套。

　　8.倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄，保證其能靈活使用并做好記錄。

　　9.工作完畢和下班前，確認(rèn)庫內(nèi)無人后方可鎖門。

　　二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

　　1.叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。

　　2.嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為。

　　3.車輛啟動前，檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。

　　4.叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴(yán)禁站人。

　　5.除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛。

　　6.空載時貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。

　　7.應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會車時除外。

　　8.叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車。

　　9.進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

　　10.上坡載貨時需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。

　　11.叉車原則上不準(zhǔn)超車，如需要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

　　12.嚴(yán)禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)，必須啟動剎車。

　　13.作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

　　14.叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時，應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

　　15.貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤等。

　　16.叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。

　　17.運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊，車廂里是否有人，落實貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

　　18.盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車�？吭诰o急通道、出入口、消防設(shè)施等地方

　　19.嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件。

　　20.遵守'七不準(zhǔn)'：

　　不準(zhǔn)將貨物升高后做長距離行駛(高度大于500毫米)。

　　不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

　　不準(zhǔn)叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

　　不準(zhǔn)將叉車交給無駕駛證人操作。

　　不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。

　　不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

　　不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛，如確實需要叉車牽引，則需經(jīng)過負(fù)責(zé)人同意。

　　三、充電工安全操作規(guī)范

　　1.充電室內(nèi)禁止明火、火花，設(shè)立'禁止明火'標(biāo)識，配備滅火器.

　　2.充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時應(yīng)打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。

　　3.工作前必須穿戴保護(hù)用具，耐酸手套，安全鞋，防護(hù)鏡等。

　　4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損，并打開氣蓋。

　　5.不許打開或拔出電池上的注液塞。

　　6.須開啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電，充電前或充電時不許加液體。

　　7.充電室嚴(yán)禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源。

　　8.充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。

　　9.蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好，尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)。室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。

　　10.充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油。

　　11.蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行，備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場所。

　　12.使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時，不要讓電解液濺灑出來。

　　13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的'液面添加蒸餾水。

　　14.如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞，責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)。蓄電池接近使用壽命終期時單格電池內(nèi)的電解液消減得非常快，應(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水。

　　15.嚴(yán)禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水，以免因加水過多而導(dǎo)致電解液溢出。

　　16.電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理：

　　電解液濺到皮膚、眼睛上

　　立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。

　　電解液濺灑到衣服

　　立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。

　　電解液泄露到外部時

　　立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和，并用大量的清水沖洗。

　　四、電梯安全操作規(guī)程

　　a.行駛前準(zhǔn)備工作

　　1.首先檢查上個班次的設(shè)備運(yùn)行記錄，確認(rèn)電梯有無問題。

　　2.開啟層門進(jìn)驕廂之前，須確認(rèn)轎廂在該層。

　　3.進(jìn)入轎廂后，打開照明燈，觀察電梯內(nèi)有無異常。

　　4.對電梯進(jìn)行時運(yùn)行，觀察有無異常，尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無明顯變化。

　　5.廳門外不能用手扒啟。

　　b.工作時注意事項

　　1.電梯裝卸貨物時，防止碰撞，有散垛危險的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品。

　　2.貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人。

　　3.行駛中不得突然換向，必要時應(yīng)先停轎廂，再換向啟動。不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動。

　　4.運(yùn)行中如碰到停電，應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉，待來電時開啟。

　　5.若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：

　　操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后，電梯不能啟動。

　　在廳、轎門開啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時，電梯啟動。

　　廳、轎門關(guān)閉后未加指令，電梯啟動。

　　內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。

　　電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動作。

　　超過端站而繼續(xù)運(yùn)行。

　　有異常噪音、較大振動和沖擊。

　　電氣部件有燒焦氣味。

　　6.有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立'禁止使用'或'正在維修'等安全警示牌，能夠正常使用后，及時撤掉。

　　7.電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，關(guān)閉照明開關(guān)，鎖好廳門，并做好運(yùn)行記錄和交接記錄。

　　五、裝卸平臺安全操作規(guī)程

　　1.平臺必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作，其他人不得擅自啟動。

　　2.操作人員在升降平臺時，必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。

　　3.車輛未安全�？吭谡九_時，操作人員不得啟動裝卸平臺。

　　4.裝卸平臺出現(xiàn)故障或損壞時，操作人員不得強(qiáng)行啟動裝卸平臺。

　　5.裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。

　　6.正在裝卸貨物時，操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置。

　　7.裝卸平臺工作時，操作人員要關(guān)閉好電源，防止誤操作。

　　8.作業(yè)結(jié)束后，操作人員要將裝卸平臺恢復(fù)到原位置，關(guān)閉電源。

　　9.維修人員每月按要求對裝卸平臺進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄。

　　10.對有故障的平臺要及時設(shè)立'停止使用'或'正在維修'的安全警示牌，維修完畢后，及時撤掉。

公司倉儲管理制度3

　　一、倉管員安全操作規(guī)程

　　1.倉管員作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具。

　　2.現(xiàn)場作業(yè)工程中，倉管員必須維持好現(xiàn)場秩序，保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)現(xiàn)場排除或上報倉儲部長。

　　3.倉管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來往車輛，無關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)。

　　4.倉管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車，待叉車停穩(wěn)后方可靠近，進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。

　　5.進(jìn)庫工作前，要認(rèn)真檢查庫內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況，正常后方可進(jìn)庫作業(yè)。

　　6.庫內(nèi)貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離，無特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險垛、歪垛要及時調(diào)整，在險垛未排除前不得安排人員、車輛到險垛周圍作業(yè)。

　　7.正確使用和精心愛護(hù)庫內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告有關(guān)人員維修，運(yùn)用冷廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套。

　　8.倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄，保證其能靈活使用并做好記錄。

　　9.工作完畢和下班前，確認(rèn)庫內(nèi)無人后方可鎖門。

　　二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

　　1.叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。

　　2.嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為。

　　3.車輛啟動前，檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。

　　4.叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴(yán)禁站人。

　　5.除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛。

　　6.空載時貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。

　　7.應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會車時除外。

　　8.叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車。

　　9.進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

　　10.上坡載貨時需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。

　　11.叉車原則上不準(zhǔn)超車，如需要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

　　12.嚴(yán)禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)，必須啟動剎車。

　　13.作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

　　14.叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時，應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

　　15.貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤等。

　　16.叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。

　　17.運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊，車廂里是否有人，落實貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

　　18.盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車�？吭诰o急通道、出入口、消防設(shè)施等地方

　　19.嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件。

　　20.遵守'七不準(zhǔn)'：

　　不準(zhǔn)將貨物升高后做長距離行駛(高度大于500毫米)。

　　不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

　　不準(zhǔn)叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

　　不準(zhǔn)將叉車交給無駕駛證人操作。

　　不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。

　　不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

　　不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛，如確實需要叉車牽引，則需經(jīng)過負(fù)責(zé)人同意。

　　三、充電工安全操作規(guī)范

　　1.充電室內(nèi)禁止明火、火花，設(shè)立'禁止明火'標(biāo)識，配備滅火器.

　　2.充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時應(yīng)打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。

　　3.工作前必須穿戴保護(hù)用具，耐酸手套，安全鞋，防護(hù)鏡等。

　　4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損，并打開氣蓋。

　　5.不許打開或拔出電池上的注液塞。

　　6.須開啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電，充電前或充電時不許加液體。

　　7.充電室嚴(yán)禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源。

　　8.充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。

　　9.蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好，尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)。室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。

　　10.充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油。

　　11.蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行，備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的.場所。

　　12.使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時，不要讓電解液濺灑出來。

　　13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的液面添加蒸餾水。

　　14.如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞，責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)。蓄電池接近使用壽命終期時單格電池內(nèi)的電解液消減得非�？欤瑧�(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水。

　　15.嚴(yán)禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水，以免因加水過多而導(dǎo)致電解液溢出。

　　16.電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理：

　　電解液濺到皮膚、眼睛上

　　立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。

　　電解液濺灑到衣服

　　立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。

　　電解液泄露到外部時

　　立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和，并用大量的清水沖洗。

　　四、電梯安全操作規(guī)程

　　a.行駛前準(zhǔn)備工作

　　1.首先檢查上個班次的設(shè)備運(yùn)行記錄，確認(rèn)電梯有無問題。

　　2.開啟層門進(jìn)驕廂之前，須確認(rèn)轎廂在該層。

　　3.進(jìn)入轎廂后，打開照明燈，觀察電梯內(nèi)有無異常。

　　4.對電梯進(jìn)行時運(yùn)行，觀察有無異常，尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無明顯變化。

　　5.廳門外不能用手扒啟。

　　b.工作時注意事項

　　1.電梯裝卸貨物時，防止碰撞，有散垛危險的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品。

　　2.貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人。

　　3.行駛中不得突然換向，必要時應(yīng)先停轎廂，再換向啟動。不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動。

　　4.運(yùn)行中如碰到停電，應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉，待來電時開啟。

　　5.若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：

　　操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后，電梯不能啟動。

　　在廳、轎門開啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時，電梯啟動。

　　廳、轎門關(guān)閉后未加指令，電梯啟動。

　　內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。

　　電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動作。

　　超過端站而繼續(xù)運(yùn)行。

　　有異常噪音、較大振動和沖擊。

　　電氣部件有燒焦氣味。

　　6.有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立'禁止使用'或'正在維修'等安全警示牌，能夠正常使用后，及時撤掉。

　　7.電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，關(guān)閉照明開關(guān)，鎖好廳門，并做好運(yùn)行記錄和交接記錄。

　　五、裝卸平臺安全操作規(guī)程

　　1.平臺必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作，其他人不得擅自啟動。

　　2.操作人員在升降平臺時，必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。

　　3.車輛未安全停靠在站臺時，操作人員不得啟動裝卸平臺。

　　4.裝卸平臺出現(xiàn)故障或損壞時，操作人員不得強(qiáng)行啟動裝卸平臺。

　　5.裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。

　　6.正在裝卸貨物時，操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置。

　　7.裝卸平臺工作時，操作人員要關(guān)閉好電源，防止誤操作。

　　8.作業(yè)結(jié)束后，操作人員要將裝卸平臺恢復(fù)到原位置，關(guān)閉電源。

　　9.維修人員每月按要求對裝卸平臺進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄。

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