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化學(xué)工業(yè)管理制度
在現(xiàn)在社會，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家整理的化學(xué)工業(yè)管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
化學(xué)工業(yè)管理制度1
為加強(qiáng)機(jī)械加工的管理，提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。
１、化工企業(yè)（礦山）機(jī)械加工車間（機(jī)修車間）的加工任務(wù)，由設(shè)備動力管理部門統(tǒng)一安排。
�。病⒃O(shè)備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施計劃及加工圖紙每月提前２５天由設(shè)備動力管理部門下達(dá)。加工車間在１５天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前５天編出月度作業(yè)計劃后進(jìn)行施工，并報設(shè)備動力管理部門作考核依據(jù)。
�。场C(jī)床數(shù)量少（５臺以下）的車間要自行安排月、日計劃。車間設(shè)備員安排計劃后，應(yīng)報設(shè)備動力管理部門，便于考核。
４、機(jī)械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動力管理部門每月召開一次計劃平衡（或協(xié)調(diào)）會，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的`問題。
�。怠C(jī)械加工應(yīng)實行工時定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。車間每月公布各機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況，及時表彰先進(jìn)。
�。�、機(jī)械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，設(shè)置專門檢驗機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗人員加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗的半成品，下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
�。�、加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，由設(shè)備動力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時，操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會，交流操作經(jīng)驗，不斷提高加工質(zhì)量。
�。浮⒏鳈C(jī)械加工單位應(yīng)及時上報月加工計劃完成情況，內(nèi)容如下：
（１）產(chǎn)量；鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件／噸）、鉚焊件（件／噸）；
�。ǎ玻┢贩N（項目）項目完成率＝（實際完成項／計劃項）×１００％；
�。ǎ常┵|(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；
�。ǎ矗┡_時利用率＝（實際利用臺時／應(yīng)有臺時）×100％；
（５）定額工時完成率＝實際總完成工時／項目總定額工時）×100％；
�。ǎ叮┬夼f利廢；指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。
化學(xué)工業(yè)管理制度2
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計范圍
1、動密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c(diǎn)計算方法
1、動密封點(diǎn)的計算方法一對連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計算方法一個靜密封點(diǎn)接合處，算一個靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點(diǎn)；一個閥門一般算四個密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個絲扣活接頭，算三個密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點(diǎn)外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計。
4、泄漏率計算公式靜（動）密封點(diǎn)泄漏率（‰）=靜（動）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜（動）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4、乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮?dú)�、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。
�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標(biāo)準(zhǔn)
1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的`密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰，動密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
�。�2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
（3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點(diǎn)。
�。�4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
2、無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
�。�1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
�。�3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
�。�4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
化學(xué)工業(yè)管理制度3
為加強(qiáng)供排水的管理，達(dá)到供水穩(wěn)定，排水暢通，安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保證生產(chǎn)穩(wěn)定的目的，特制定本制度。
1、企業(yè)應(yīng)根據(jù)供排水的.實際情況，建立與健全相應(yīng)的供排水專業(yè)管理機(jī)構(gòu)和體制，明確各級職責(zé)，以加強(qiáng)供排水的管理。
2、建立、健全供排水各種規(guī)章制度
企業(yè)必須制訂供水與排水運(yùn)行規(guī)程，供排水管網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程，設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程，水質(zhì)分析規(guī)程，供排水管理制度，安全技術(shù)規(guī)程等。
3、完善各種基礎(chǔ)技術(shù)資料
供排水系統(tǒng)必須具備和完善以下基礎(chǔ)技術(shù)資料：供排水管網(wǎng)系統(tǒng)圖，供排水設(shè)備安裝施工竣工圖（包括隱蔽工程記錄，設(shè)計變更，材料代用等技術(shù)資料），水原水質(zhì)分析和污水水質(zhì)分析等資料。
4、加強(qiáng)供排水管理工作
�。�1）要做到供水有計劃，用水有指標(biāo)，消耗有定額，節(jié)水有措施，考核有獎懲。
�。�2）要加強(qiáng)計量管理，外購水或自備水的一級計量水表配備率達(dá)到98%；車間（分廠）用水二級計量儀表、主要用水崗位水配備率要達(dá)到100%，一般的要達(dá)到80%以上；工段或主要生產(chǎn)用水工序（單體設(shè)備）水表配備率要達(dá)到100%，一般要達(dá)到60%以上。所有計量儀表都必須按照周期檢定期限進(jìn)行檢定，檢測率均應(yīng)達(dá)到100%。
�。�3）工業(yè)冷卻水應(yīng)積極采用循環(huán)冷卻方式取代一次冷卻（直流冷卻），做到一水多用，重復(fù)使用。回收再用，不斷提高水的復(fù)用率，節(jié)約水資源。
�。�4）工業(yè)冷卻水應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)處理，推廣應(yīng)用水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)，研究選擇合適的水質(zhì)穩(wěn)定藥劑。做到定時定量投加藥劑，定期模擬監(jiān)測結(jié)垢，腐蝕和殺菌滅藻的效果。以保持水冷卻設(shè)備的正常運(yùn)行，提高冷卻效率。
�。�5）涼水塔應(yīng)定期維修、疏通調(diào)節(jié)布水設(shè)施，保持淋水密度均勻。涼水塔大修改造時，應(yīng)選用降溫效果好的塔型，不斷提高降溫效果。
（6）企業(yè)應(yīng)組織水平？測試和熱平？測試，重點(diǎn)抓好主要水冷卻設(shè)備和涼水塔的熱平衡，分析存在問題，制訂改進(jìn)措施，不斷提高熱交換率。
（7）企業(yè)各車間性質(zhì)相抵觸（相遇反應(yīng)產(chǎn)生有害物質(zhì)）的污水應(yīng)分道排放，并應(yīng)制訂排放標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)車間應(yīng)控制排放污水含量。污水處理部門應(yīng)定時對車間排放污水和企業(yè)總排放口的污水取樣分析，進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。超標(biāo)單位應(yīng)采取措施進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放�？己藢嵭羞_(dá)標(biāo)獎勵、超標(biāo)罰款，不斷改善環(huán)境。
�。�8）企業(yè)應(yīng)定期對排放管道、暗溝或明溝的結(jié)垢、淤塞或腐蝕情況進(jìn)行檢查。并定期疏通修理，保持排水通暢。
�。�9）凡基建、擴(kuò)建和技術(shù)改造等工程項目需增加用水量的，使用單位均應(yīng)按章辦理用水申請手續(xù)。
�。�10）企業(yè)的生產(chǎn)與生活用水不得聯(lián)通，消防與生活用水必須單設(shè)管線。
5、搞好安全運(yùn)行。企業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行上級和本企業(yè)的安全規(guī)程、法令等規(guī)定。做到停送水，增減水量必須通過生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮。停水送水和倒換備用水泵，均應(yīng)按操作票規(guī)定順序進(jìn)行操作。并組織定期或季節(jié)性安全大檢查，做好事故預(yù)防工作，以保證供排水系統(tǒng)安全運(yùn)行。
化學(xué)工業(yè)管理制度4
為了加強(qiáng)備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和檢修計劃的順利進(jìn)行，特制定本制度。
�。�、基礎(chǔ)管理；各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。
�。�、定額管理；生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設(shè)備動力管理部門根據(jù)實際需要和同行業(yè)先進(jìn)消耗水平，編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額，并每２至３年修改補(bǔ)充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補(bǔ)充進(jìn)去（儲備定額計算公式附后）。
�。�、計劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃（非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門負(fù)責(zé)審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進(jìn)口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴(yán)格按《經(jīng)濟(jì)合同法》執(zhí)行，同時又要保證生產(chǎn)需要，防止積壓。對已積壓過剩的.備品配件，應(yīng)及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用，不得組機(jī)。
凡使用期限在６０個月上以的配件列為事故配件，事故配件要列出明細(xì)表報上級主管部門審批。按國務(wù)院國發(fā)〔１９７７〕５１號文件規(guī)定，事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲備定額資金不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的２～４％。
４、生產(chǎn)車間管理；生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員，搞好備件管理和供應(yīng)工作。
�。�、備件圖紙管理；圖紙是進(jìn)行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是取基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強(qiáng)對備件圖紙的管理。設(shè)備動力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測繪人員，負(fù)責(zé)備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖，圖物相符，并掌握一套完整的制造圖紙，備件底圖修改要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況，并及時報設(shè)備動力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動，要及時修改底圖和藍(lán)圖。
�。丁⑿夼f利廢；在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法，切實抓好修復(fù)品的管理、使用，并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。
�。�、國外訂貨；申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠（礦）設(shè)備動力科（或備件科）會同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng)主管廠（礦）長審批后上報。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，逐步開展備件的國產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
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