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備品配件管理制度6篇
在日常生活和工作中,很多情況下我們都會(huì)接觸到制度,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編幫大家整理的備品配件管理制度,歡迎閱讀與收藏。
備品配件管理制度1
1車間負(fù)責(zé)組織裝置儀表維護(hù)班編制大檢修儀器儀表備品配件計(jì)劃。
2要加強(qiáng)儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺(tái)帳,分區(qū)存放,通用的.備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機(jī)備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。
3備品配件的儲(chǔ)備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。
4對(duì)有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫(kù)房中。備品配件倉(cāng)庫(kù)必須具備通風(fēng)良好,物品擺放整齊等。
備品配件管理制度2
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了設(shè)備的備品配件的管理要求。本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的管理。
2、管理內(nèi)容
2.1備件管理目標(biāo)
2.1.1在設(shè)備維修管理工作中,為加快修理進(jìn)度,縮短修理停歇時(shí)間,而進(jìn)行準(zhǔn)備的各種另(部〉件,統(tǒng)稱為備件。
2.1.2根據(jù)供應(yīng)來源,備件可分為自制備件和外購(gòu)備件兩類。備件管理是為確保企業(yè)設(shè)備維修能按計(jì)劃進(jìn)行,在保證品種、保質(zhì)保量,及時(shí)供應(yīng)和經(jīng)濟(jì)合理的原則下,對(duì)備件制造、儲(chǔ)備、供應(yīng)等實(shí)施全過程管理。備件管理既要以較少的資金占用,又要滿足設(shè)備維修的需要。
2.1.3備件管理目標(biāo):
2.1.3.1為設(shè)備維修提供迅速而有效的服務(wù):生產(chǎn)供應(yīng)手材乍為設(shè)備維修的后勤系統(tǒng),應(yīng)經(jīng)濟(jì)畸合理、及時(shí)供應(yīng)合格的備件,以減少停機(jī)時(shí)間,提高維修效率。
2.1.3.2保證重點(diǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn):重點(diǎn)設(shè)備對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量影響較大,因此備件管理的工作重點(diǎn)要確保重點(diǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),大力減少停機(jī)損失。
2.1.3.3減少資金占用,節(jié)約管理費(fèi)用:在保證備件供應(yīng)的前提下盡量減少資金占用,加速資金周轉(zhuǎn),同時(shí)要修舊利廢,節(jié)約維修費(fèi)用。
2.2備件管理范圍
生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全廣設(shè)備的備品另配件、防凍保暖、防暑降溫設(shè)施及全廠電機(jī)電纜電氣柜、管道另件等。
2.3備件的入庫(kù)
2.3.1機(jī)模庫(kù)負(fù)責(zé)全廠設(shè)備備件的儲(chǔ)備、維護(hù)與發(fā)放工作。
2.3.2凡列入計(jì)劃外購(gòu)的備件,均需經(jīng)廠長(zhǎng)審批,倉(cāng)庫(kù)保管員核實(shí)無誤后可辦理人庫(kù)手續(xù)。
2.3.3自制備件,需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后交供應(yīng)部填寫入庫(kù)單,保管員核實(shí)目無誤后方可辦理人庫(kù)手續(xù)。
2.3.4備件人庫(kù)后登記上帳,涂油防銹,掛上標(biāo)簽,分類存放。
2.3.5不屬備件管理范圍內(nèi)的物資,倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕入庫(kù),特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2.4備件的檢驗(yàn)和收料
2.4.1外購(gòu)物資到廣后,由設(shè)備管理員根據(jù)申請(qǐng)單位提出的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、要求以及購(gòu)進(jìn)單位、價(jià)格進(jìn)貨發(fā)票、質(zhì)量情況、合格證等進(jìn)行驗(yàn)收。
2.4.2自制備件由檢驗(yàn)員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收。
2.4.3倉(cāng)庫(kù)保管員必須憑審批后的進(jìn)貨發(fā)票,認(rèn)真核對(duì)實(shí)物,確認(rèn)無誤后再簽收入庫(kù),嚴(yán)禁不見實(shí)物就簽收。
2.4.4對(duì)于確有特殊情況隨收隨發(fā)的物資,倉(cāng)庫(kù)保管員必須憑審批后的領(lǐng)料單及發(fā)票嚴(yán)格審核后方可辦理。
2.5備件的儲(chǔ)備和保管
2.5.1備件的'儲(chǔ)備
備件的儲(chǔ)備方式有:
(1)成品儲(chǔ)備
(2)半成品儲(chǔ)備
(3)成對(duì)(套)儲(chǔ)備
(4)部件儲(chǔ)備
(5)毛坯儲(chǔ)備
2.5.2備件的保管
2.5.2.1人庫(kù)的各件要保存好,維護(hù)好,不丟失,不損壞,不變形,不老化變質(zhì),要加強(qiáng)對(duì)精密備件的保管,要根據(jù)防銹泊的性能定期檢查涂袖,防止由于保管不善所造成的銹蝕,損壞或變質(zhì)變形。
2.5.2.2備件入庫(kù)登帳,出庫(kù)消帳目清月結(jié),每季盤點(diǎn)一次,及時(shí)掌握庫(kù)存數(shù)量,月報(bào)表及盤存表,生產(chǎn)科及財(cái)務(wù)各一份,防止超儲(chǔ)和積壓所造成的資金損失,及時(shí)處理呆滯備件。
2.5.2.3做到三清(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清〉,兩齊(庫(kù)容整齊,碼放整齊〉,三一致(帳、卡、物一致〉。
2.6備件的領(lǐng)用和發(fā)放
2.6.1備件的領(lǐng)用必須填寫領(lǐng)料單,由領(lǐng)用人和部門領(lǐng)導(dǎo)簽字,經(jīng)生產(chǎn)科批準(zhǔn)。
2.6.2凡屬大修理項(xiàng)目要按供應(yīng)部下達(dá)的更換件清單領(lǐng)料,由領(lǐng)用者簽字后,經(jīng)生產(chǎn)科分管設(shè)備的科長(zhǎng)批準(zhǔn)后使用。
2.6.3技改項(xiàng)目所需備品配件,應(yīng)事先提出申請(qǐng),經(jīng)生產(chǎn)科審批后,由領(lǐng)用人、部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)的清單內(nèi)容領(lǐng)用。
2.6.4領(lǐng)料單必須填寫清楚,齊全,不得涂改,并有二人簽字(領(lǐng)用人、批準(zhǔn)人)方能生效。
2.7備件的處理
設(shè)備已外調(diào)、報(bào)廢或改造,企業(yè)內(nèi)已無此類設(shè)備,對(duì)其備件要及時(shí)處理和消帳。
2.8備件的報(bào)表和統(tǒng)計(jì)分析:
備件庫(kù)記帳員每月必須將:當(dāng)月成支情況、月底庫(kù)存物資占用流動(dòng)資金數(shù)、各車間結(jié)算數(shù)、入庫(kù)清單等有關(guān)數(shù)據(jù)及報(bào)表送至供應(yīng)部和財(cái)務(wù)科,以便反映庫(kù)存量,及實(shí)際消耗等情況,逐步提高備件管理的經(jīng)濟(jì)效益。
備品配件管理制度3
一、各有關(guān)單位要根據(jù)各自工作情況制定出相應(yīng)的和必要的管理制度及工作程序,如備品配件的加工訂貨管理制度,備品配件質(zhì)量檢驗(yàn)制度。
二、有關(guān)單位根據(jù)所使用的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損及腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的'消耗和儲(chǔ)備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的消耗定額,并每2-3年修改補(bǔ)充一次,新增設(shè)備的備品配件消耗儲(chǔ)備定額,也要在調(diào)整定額時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去。
三、有關(guān)單位要按檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額定出年、季、月備品配件需要計(jì)劃,主管部門負(fù)責(zé)審批匯總,經(jīng)平衡庫(kù)存后進(jìn)行訂貨,既要保證生產(chǎn)的需要,又要防止積壓。
四、車間要做好備品配件的管理工作,搞好備件的管理和供應(yīng)工作。
五、在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢、節(jié)約、代用是一項(xiàng)十分重要的工作。各單位要制定修舊利廢管理辦法,切實(shí)抓好修復(fù)品的管理和使用,并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。
備品配件管理制度4
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
gb/t1.1-20xx、標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則
gb/t15498-1995、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求
dl/t600-20xx、電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定
電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法
物資管理辦法(試行)黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司
備品配件管理辦法(試行)、黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司
黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)(第一分冊(cè))
3、術(shù)語(yǔ)和定義
為保證發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行,當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí),能在極短的時(shí)間更換配件,使設(shè)備能恢復(fù)正常運(yùn)行,設(shè)備所需的配件即是我們要儲(chǔ)存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。
4、管理職責(zé)
4.1、班組要搞好備品配件的管理工作,是保證安全生產(chǎn)、設(shè)備檢修及縮短事故搶修時(shí)間,提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益的`一項(xiàng)重要工作。
4.2、班組要高度重視,認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制。把備品配件管理工作落到實(shí)處。
4.3、班組要設(shè)有備品配件專責(zé)人。
4.4、負(fù)責(zé)備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。
4.5、協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。
5、管理內(nèi)容與方法
5.1、物資定額管理:
5.1.1、班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設(shè)備事故備品配件管理辦法》結(jié)合本專業(yè)所管轄的設(shè)備運(yùn)行狀況及檢修經(jīng)驗(yàn),編制班組備品配件儲(chǔ)備定額(定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額)。班組要建立事故備品配件儲(chǔ)備定額及臺(tái)帳。
5.1.2、根據(jù)備品配件定額的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行備品配件的儲(chǔ)備工作。同時(shí)建立本班組備品配件臺(tái)帳。將本班組物資庫(kù)儲(chǔ)備的備品配件分門別類的一一登記入帳。
5.1.3、備品配件的儲(chǔ)備要經(jīng)班組技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。主要備品配件的儲(chǔ)備要經(jīng)專業(yè)主管驗(yàn)收后進(jìn)行儲(chǔ)備。對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)返廠,備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告做好交接試驗(yàn),同時(shí)做好記錄。
5.1.4、已儲(chǔ)備的備品配件要有卡片。卡片包括:設(shè)備標(biāo)志、技術(shù)規(guī)范、檢修記錄、試驗(yàn)記錄。做到隨時(shí)好用。
5.1.5、備品配件的保管采取集中與分散的原則來進(jìn)行儲(chǔ)備。大型備品配件集中存放在物資公司庫(kù)或分場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)。小型備品配件放在班組倉(cāng)庫(kù)。
5.1.6、班組應(yīng)設(shè)有備品配件臺(tái)帳、消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,要標(biāo)明物資名稱、型號(hào)、規(guī)格、儲(chǔ)備定額、入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量、存放地點(diǎn)、驗(yàn)收人、出庫(kù)時(shí)間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。
5.2、配件加工管理
5.2.1、每月20日前班組技術(shù)員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行及檢修狀況,提出配件加工計(jì)劃,并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報(bào)物資部。
5.3、電機(jī)的修理管理
5.3.1、電機(jī)修理,由于技術(shù)、設(shè)備條件等原因,分場(chǎng)內(nèi)部不能承擔(dān)時(shí),送外單位修理,要在分場(chǎng)進(jìn)行登記。送電機(jī)廠修理也要在分場(chǎng)登記。電機(jī)修理后取回要有電機(jī)修理報(bào)告。包括檢修及試驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)分場(chǎng)要登記驗(yàn)收。
5.3.2、電機(jī)部件外單位修理完畢,驗(yàn)收合格后,在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉(zhuǎn)完畢,達(dá)到備用條件。
5.3.3、建立健全備用電機(jī)臺(tái)帳,及時(shí)進(jìn)行檢查試驗(yàn),備用時(shí)間、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)人、檢查時(shí)間、檢查人、出庫(kù)時(shí)間,對(duì)備用電機(jī)應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理。
5.4、物資使用管理
5.4.1、根據(jù)儲(chǔ)備定額的標(biāo)準(zhǔn),班組技術(shù)員要適時(shí)的提出備品配件計(jì)劃,逐級(jí)上報(bào),保證有充足的備品備件儲(chǔ)備。
5.4.2、由班組技術(shù)員負(fù)責(zé)備品、配件的統(tǒng)計(jì)和登記工作,以便及時(shí)提出計(jì)劃購(gòu)買或加工。對(duì)已儲(chǔ)備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查,防止銹蝕、損壞、丟失。
5.4.3、由班組材料保管員負(fù)責(zé)材料消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳的填寫,要求及時(shí)、準(zhǔn)確。對(duì)消耗的材料要及時(shí)通知班組技術(shù)員或班長(zhǎng)提出計(jì)劃購(gòu)買。
5.4.4、檢修、安裝、開工前,工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、材料保管員配合,將工作所需用的備品、配件準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查是否好用。
5.4.5、備品、配件應(yīng)按定置管理圖擺放,做到整齊、美觀。
5.4.6、對(duì)備品、配件應(yīng)按規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),保證其處于良好狀態(tài),隨時(shí)好用。
5.4.7、備品、配件專責(zé)人應(yīng)熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識(shí)(如:備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法,防止陽(yáng)光直射、干燥、通風(fēng)良好等)。
6、檢查與考核
6.1、對(duì)備品備件管理因人員過失,沒有達(dá)到備用條件而影響設(shè)備正常運(yùn)行,考核當(dāng)事人50―200元。造成嚴(yán)重后果的按廠部考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核。
6.2、專業(yè)每季度對(duì)各班組備品配件管理工作要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,考核技術(shù)員20-100元。
6.3、對(duì)由于缺少備品配件而影響設(shè)備正常檢修進(jìn)度考核班組技術(shù)員20-100元,班長(zhǎng)20-100元。
6.4、對(duì)由于備品配件提報(bào)不及時(shí),設(shè)備缺陷得不到及時(shí)處理或消除,考核班組技術(shù)員10-50元,班長(zhǎng)10-50元。
6.5、對(duì)于班組沒有備品配件臺(tái)帳、消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,備品配件存儲(chǔ)不當(dāng),造成損壞的班組考核保管員10-100元。
6.6、對(duì)于加工件不按規(guī)定時(shí)間提報(bào)計(jì)劃,而影響機(jī)組大、小修正常開工或檢修進(jìn)度,考核班組技術(shù)員或班長(zhǎng)20-100元。
6.7、本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部負(fù)責(zé)檢查與考核。
備品配件管理制度5
0、引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時(shí)效性管理,確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要,又經(jīng)濟(jì)合理地儲(chǔ)備,減少積壓和浪費(fèi),提高備品備件利用率,結(jié)合本廠實(shí)際,特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購(gòu)驗(yàn)收制度》
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作,由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實(shí)施,生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計(jì)劃采購(gòu)的審批,負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批,負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的組織和審核工作,負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工,負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲(chǔ)備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的計(jì)劃及到貨驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前,根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補(bǔ)充情況以及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況,向生技部提交年度事故備品備件使用報(bào)告。報(bào)告中附帶《當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)備品備件庫(kù)存清單》(見附表1)。
4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報(bào)告后,在5月10日前,組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員,對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查,在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上,以正式通知形式公布《當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)備品備件庫(kù)存清單》。
4.2.3庫(kù)存清單公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫(kù)存情況、機(jī)組檢修遺留問題、設(shè)備運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)等,在5月20日前按附表2格式,完成年度事故備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總審核工作,報(bào)送生技部。
4.2.4生技部一周時(shí)間內(nèi),完成年度事故備品備件儲(chǔ)備定額的審核修訂,與庫(kù)存事故備品備件進(jìn)行對(duì)比,形成《年度事故備品備件采購(gòu)計(jì)劃》(見附表3),報(bào)總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn),5月30日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購(gòu)補(bǔ)充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計(jì)劃及采購(gòu)補(bǔ)充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫(kù)存領(lǐng)用或庫(kù)存量少于10%之時(shí),供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)報(bào)告生技部,按上述流程辦理事故備品備件動(dòng)態(tài)補(bǔ)充采購(gòu)工作。
4.2.6對(duì)事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲(chǔ)存的事故備品備件,由相應(yīng)的維護(hù)班(隊(duì))及時(shí)匯報(bào)和計(jì)劃,經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師或生技部主任確認(rèn),報(bào)供應(yīng)部立即采購(gòu)。如生技部正、副主任確認(rèn)采購(gòu)的,事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和總工程師作口頭匯報(bào)。對(duì)應(yīng)急事故備品備件的采購(gòu),可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購(gòu),確保應(yīng)急事故備品備件采購(gòu)的時(shí)效性和采購(gòu)質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工
4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購(gòu)計(jì)劃,應(yīng)本著及時(shí)、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則,按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購(gòu)、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工,必須嚴(yán)格按照備品備件采購(gòu)計(jì)劃中所列的規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行,不得隨意變更技術(shù)要求和型號(hào)。如需變更時(shí)必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。
4.3.3對(duì)具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購(gòu)的備品備件,原則上在接到計(jì)劃后10個(gè)工作日內(nèi)完成采購(gòu)任務(wù)。
4.3.4對(duì)特殊的備品備件或采購(gòu)周期比較長(zhǎng)的備品備件,生技部應(yīng)在報(bào)批的備品備件采購(gòu)計(jì)劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購(gòu)計(jì)劃后,應(yīng)對(duì)標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件,及時(shí)行動(dòng),組織采購(gòu)訂貨,必要時(shí)與生技部相關(guān)專責(zé)溝通,加快特殊備品備件的訂貨采購(gòu)步伐,原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購(gòu)任務(wù)。
4.3.5每年7月20日前,由生技部組織相關(guān)部門管理人員,對(duì)計(jì)劃采購(gòu)補(bǔ)充的事故備品備件進(jìn)庫(kù)情況進(jìn)行一次檢查,確保事故備品備件按時(shí)購(gòu)置到位。
4.4事故備品備件到貨驗(yàn)收
4.4.1備品備件一旦到貨,必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收工作。
4.4.2備品備件到貨驗(yàn)收,嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購(gòu)驗(yàn)收制度》。
4.4.3驗(yàn)收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫(kù),并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲(chǔ)備及保管
4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲(chǔ)存專用庫(kù)。
4.5.2計(jì)劃采購(gòu)的所有事故備品備件,經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)先分門別類地辦理入庫(kù)手續(xù),由供應(yīng)部統(tǒng)一儲(chǔ)存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫(kù)應(yīng)填寫入庫(kù)驗(yàn)收卡,由驗(yàn)收人簽字后連同實(shí)物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫(kù)情況,及時(shí)建立完善的入庫(kù)及保管臺(tái)帳。對(duì)入庫(kù)的備品備件的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與計(jì)劃采購(gòu)清單核對(duì)無誤,做到帳、卡、物相符,隨時(shí)掌握備品備件庫(kù)存數(shù)量,隨時(shí)做好動(dòng)態(tài)補(bǔ)充購(gòu)置工作。
4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥,物品應(yīng)分門別類有序擺放,做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件,要注意溫度、濕度和陽(yáng)光照射影響;金屬制品必須定期做好防銹蝕工作;化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作;對(duì)需要用特殊方式保管的事故備品,由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點(diǎn)、保養(yǎng)和測(cè)試工作,對(duì)一些機(jī)電設(shè)備或貴重精密儀器儀表,應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測(cè)試驗(yàn),檢測(cè)其測(cè)試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求,確保備品備件質(zhì)量合格,無變質(zhì),無性能指標(biāo)下降,無丟失。
4.5.8對(duì)保管員沒有專業(yè)檢測(cè)資格的備品定期檢測(cè)項(xiàng)目,保管員應(yīng)提前一周時(shí)間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系,確保定期檢測(cè)項(xiàng)目按時(shí)有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用,實(shí)行“何時(shí)急需使用隨時(shí)領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)做到隨叫隨到,確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》(見附表4);
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核;
4.6.2.3生技部(正、副)主任審定;
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件,只要是生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師口頭通知的,經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn),即可提取相應(yīng)的事故備品備件,但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和總工程師均不在廠內(nèi),由生技部(正、副)主任與他們之中一人聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長(zhǎng)均不在廠內(nèi),由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,同樣但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用,保管員都應(yīng)及時(shí)做好臺(tái)帳記錄,確保帳、卡、物相符,隨時(shí)跟蹤掌握備品備件庫(kù)存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的.處置
4.7.1生技部每年5月10日前,組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員,對(duì)倉(cāng)庫(kù)事故備品備件庫(kù)存情況進(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查,目的是認(rèn)真核對(duì)事故備品備件使用情況及庫(kù)存情況,對(duì)庫(kù)存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實(shí)地評(píng)估,對(duì)變質(zhì)、霉?fàn)、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報(bào)廢處理。
4.7.2對(duì)評(píng)估組確認(rèn)予以報(bào)廢的事故備品備件,供應(yīng)部及時(shí)提取出來或隔離,保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等及時(shí)填寫好臺(tái)帳記錄和《事故備品備件報(bào)廢清單》(見附表5)
4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評(píng)估組予以報(bào)廢的事故備品備件形成報(bào)告,報(bào)生技部審核,總工程師審定,生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn),及時(shí)予以公布,并辦理資產(chǎn)報(bào)廢手續(xù)。
4.7.4對(duì)報(bào)廢的事故備品備件,應(yīng)收集到物供倉(cāng)庫(kù)大院或指定地點(diǎn),按《事故備品備件報(bào)廢清單》逐一清點(diǎn)數(shù)量,在地面擺放整齊,在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會(huì)、財(cái)務(wù)部、審計(jì)室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下,由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師主持,用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后,再用汽油等明火進(jìn)行焚燒,避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場(chǎng)或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場(chǎng)要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
5、機(jī)組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1生技部每年9月15日前,根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排等因素,科學(xué)合理地制定下一年度(今冬明春)機(jī)組檢修計(jì)劃,報(bào)上級(jí)管理單位。機(jī)組年度檢修計(jì)劃應(yīng)包含機(jī)組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項(xiàng)目等內(nèi)容,詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前,根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排、設(shè)備評(píng)級(jí)狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項(xiàng)目等,完成機(jī)組(含主變)年度檢修項(xiàng)目表的編制工作,并以文件形式予以下達(dá)。
5.3機(jī)組檢修項(xiàng)目表公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫(kù)存情況、機(jī)組檢修計(jì)劃及主要檢修項(xiàng)目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評(píng)級(jí)、運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)等,在10月25日前,完成年度機(jī)組檢修備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總工作,報(bào)送生技部。
5.4生技部每年10月30日前,完成年度機(jī)組檢修備品備件采購(gòu)計(jì)劃的審核修訂,報(bào)總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn),11月份的第2個(gè)工作日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購(gòu)。
5.5機(jī)組年度檢修期間,考慮到機(jī)組運(yùn)行健康狀況改變、計(jì)劃與實(shí)際的差異、機(jī)組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等,可根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)補(bǔ)充機(jī)組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報(bào)批手續(xù)仍為生技部審核,總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。
5.6檢修備品備件的采購(gòu)、訂貨、加工以及到貨驗(yàn)收等管理環(huán)節(jié),參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。
5.7檢修備品備件到貨驗(yàn)收后,由檢修公司合理調(diào)度,原則上按“誰(shuí)計(jì)劃誰(shuí)領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù),提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件,公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲(chǔ)存及保管的職責(zé)和義務(wù),要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作,做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機(jī)組年度檢修結(jié)束,即每年4月30日前,檢修公司根據(jù)去冬今春機(jī)組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況,形成總結(jié)報(bào)告,提交生技部。
5.10對(duì)年度機(jī)組檢修剩余的備品備件,檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,建立臺(tái)帳,認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作。
5.11每年5月20日前,生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員,對(duì)檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查,進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報(bào)情況。
6、檢查與考核
備品配件管理制度6
為了加強(qiáng)備品配件的集中統(tǒng)一管理,做好備品配件的儲(chǔ)備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節(jié),以保證設(shè)備正常維修和檢修計(jì)劃的順利進(jìn)行,特制定本制度。
1.基礎(chǔ)管理各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。
2.定額管理生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗定額和儲(chǔ)備定額。設(shè)備動(dòng)力管理部門根據(jù)實(shí)際需要和同行業(yè)先進(jìn)消耗水平,編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲(chǔ)備定額,并每2至3年修改補(bǔ)充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲(chǔ)備定額也要在調(diào)整定額時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去(儲(chǔ)備定額計(jì)算公式附后)。
3.計(jì)劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額訂出年、季、月備品配件需要計(jì)劃(非定額備件需同時(shí)提供圖紙和留有一定的加工周期)。主管部門負(fù)責(zé)審查匯總,經(jīng)平衡庫(kù)存后,分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國(guó)外進(jìn)口等不同渠道申請(qǐng)解決。備品配件的加工訂貨要嚴(yán)格按《經(jīng)濟(jì)合同法》執(zhí)行,同時(shí)又要保證生產(chǎn)需要,防止積壓。對(duì)已積壓過剩的備品配件,應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用,不得組機(jī)。凡使用期限在60個(gè)月上以的配件列為事故配件,事故配件要列出明細(xì)表報(bào)上級(jí)主管部門審批。按國(guó)務(wù)院國(guó)發(fā)〔1977〕51號(hào)文件規(guī)定,事故配件不包括在庫(kù)存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲(chǔ)備定額資金不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2~4%。
4.生產(chǎn)車間管理生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作,防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員,搞好備件管理和供應(yīng)工作。
5.備件圖紙管理圖紙是進(jìn)行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù),是取基本的'基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)備件圖紙的管理。設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測(cè)繪人員,負(fù)責(zé)備件圖紙的測(cè)繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖,圖物相符,并掌握一套完整的制造圖紙,備件底圖修改要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況,并及時(shí)報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動(dòng),要及時(shí)修改底圖和藍(lán)圖。
6.修舊利廢在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項(xiàng)十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法,切實(shí)抓好修復(fù)品的管理、使用,并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。
7.國(guó)外訂貨申請(qǐng)國(guó)外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科(或備件科)會(huì)同有關(guān)單位審查匯總,經(jīng)主管廠(礦)長(zhǎng)審批后上報(bào)。各企業(yè)要在消化吸收國(guó)外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,逐步開展備件的國(guó)產(chǎn)化工作,以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
8.倉(cāng)庫(kù)管理備件倉(cāng)庫(kù)由廠(礦)一級(jí)統(tǒng)一管理,車間不設(shè)庫(kù)房。備件倉(cāng)庫(kù)要按照部頒一類庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)管理,倉(cāng)庫(kù)管理要科學(xué)化,備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線四對(duì)口。每月初統(tǒng)計(jì)出前一月備件儲(chǔ)備情況,由設(shè)備動(dòng)力管理部門匯總上報(bào)。自制或外訂備件均應(yīng)辦理檢驗(yàn)、放庫(kù)手續(xù),入庫(kù)備件要符合質(zhì)量要求,并有合格證。重要備件要加強(qiáng)重點(diǎn)管理,所有備件入庫(kù)后應(yīng)采取防銹、防腐措施,對(duì)存放年久、無合格證的備件,經(jīng)檢驗(yàn)、鑒定后方可發(fā)出。
9.各企業(yè)要結(jié)合工業(yè)普查和清倉(cāng)查庫(kù)工作認(rèn)真清理整頓倉(cāng)庫(kù)的備件,對(duì)已淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的配件應(yīng)認(rèn)真處理。需要處理或報(bào)廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定,報(bào)主管部門批準(zhǔn)。削價(jià)備件應(yīng)按質(zhì)論價(jià),削價(jià)后損失按國(guó)家有關(guān)規(guī)定處理。如一次報(bào)廢價(jià)值在10萬元以上的配件要報(bào)上級(jí)主管部門審批。
10.備件財(cái)務(wù)管理要加強(qiáng)備件的資金和財(cái)務(wù)管理,各企業(yè)要建立備件明細(xì)帳冊(cè)和嚴(yán)格備件訂貨合同及付款手續(xù),合理使用流動(dòng)資金,加快流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)速度。
11.要結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況逐步在備件管理中運(yùn)用現(xiàn)代化手段進(jìn)行管理,逐步推廣abc分類法、量本利分析以及備件的微機(jī)管理等。各企業(yè)還應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理標(biāo)準(zhǔn)化工作,盡量采用應(yīng)用范圍廣的標(biāo)準(zhǔn),減少備件儲(chǔ)備品種,提高備件資金利用率。
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