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原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度集錦
在生活中，很多地方都會(huì)使用到制度，制度就是在人類(lèi)社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。我敢肯定，大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家收集的原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度集錦，僅供參考，歡迎大家閱讀。
原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度集錦1
1.總則
1.1.為切實(shí)加強(qiáng)公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理，并有效建立公司原材料倉(cāng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程，使公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理之所有作業(yè)均有所遵循，進(jìn)而維護(hù)公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進(jìn)行，特制訂本管理?xiàng)l例。
1.2.本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料，包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫(kù)存材料等，不包括機(jī)器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。
1.3.原材料倉(cāng)隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理，設(shè)主管1人（組長(zhǎng)級(jí)），倉(cāng)管員若干人，全面負(fù)責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉(cāng)庫(kù)管理。原材料倉(cāng)庫(kù)管理員享受職員級(jí)待遇。
1.4.原材料倉(cāng)管理的主要任務(wù)是:
（1）根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，處理原材料的入庫(kù)點(diǎn)收工作，維護(hù)公司利益，確保所點(diǎn)收材料準(zhǔn)確無(wú)誤；
�。�2）根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，處理原材料的入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè)，；
�。�3）根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，做好所管轄之原材料的倉(cāng)儲(chǔ)管理；
�。�4）根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，協(xié)助財(cái)務(wù)處理所管轄之原材料的盤(pán)點(diǎn)作業(yè)。
�。�5）根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，建立所管轄原材料之帳目。
1.5.倉(cāng)庫(kù)管理人員任職的基本條件是:
�。�1)高中以上(含）文化程度，有較強(qiáng)的數(shù)字觀念，以中專(zhuān)、技校之財(cái)會(huì)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生為佳；
�。�2）年齡20周歲以上，有一年以上企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理經(jīng)驗(yàn)或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J(rèn)識(shí)者為佳；
（3）熟悉電腦操作，對(duì)企業(yè)電腦化管理有一定認(rèn)識(shí)者為佳；
�。�4）品行端正，敬業(yè)忠誠(chéng)，做事認(rèn)真細(xì)致；
�。�5）無(wú)殘疾、無(wú)色盲，無(wú)不良嗜好（如酗酒、賭博、吸煙等）；
�。�6)有公司組長(zhǎng)級(jí)(含）以上主管擔(dān)保；
（7）符合《職工管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它任職條件。
2.點(diǎn)收管理
2.1.所有外購(gòu)、委外加工、借入材料送抵后，其倉(cāng)管人員必須先行點(diǎn)收。
2.2.材料點(diǎn)收作業(yè)流程:
2.2.1.確認(rèn)廠商所送材料為公司訂購(gòu)材料或借入，如非公司訂購(gòu)材料/借入材料或廠商免費(fèi)贈(zèng)予材料，一律予以拒收。
2.2.2.確認(rèn)廠商《送貨單》所列材料與實(shí)際所送材料是否完全一致。如有不同，必須馬上告知廠商送貨人員，并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購(gòu)材料不同時(shí)，予以拒收；如僅為材料寬幅不同，在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下，且為生產(chǎn)急需或沒(méi)有足夠時(shí)間進(jìn)行更換時(shí)，經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后，可予接收。
2.2.3.仔細(xì)清點(diǎn)所送材料數(shù)量。注意:
（1）點(diǎn)收時(shí)，負(fù)責(zé)材料點(diǎn)收人員首先應(yīng)按材料包裝清點(diǎn)件數(shù)，然后再按材料之采購(gòu)單位清點(diǎn)具體數(shù)量。
�。�2）大宗材料實(shí)行抽點(diǎn)，抽點(diǎn)比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%，小宗材料和分size材料則應(yīng)全點(diǎn)。
�。�3）抽點(diǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)抽點(diǎn)總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有較大出入（標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有3%或以上差距），原則上該物料應(yīng)予全點(diǎn)。如廠商同意，也可按抽點(diǎn)件數(shù)的平均數(shù)量計(jì)作實(shí)收數(shù)量。
（4）需要借助儀器設(shè)備方能進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)之材料，如皮料、布類(lèi)材料等，在公司不擁有計(jì)量設(shè)備情況下，需先建立該廠商材料數(shù)量誠(chéng)信檔案，不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測(cè)定之第三方進(jìn)行測(cè)定，并將測(cè)定結(jié)果如實(shí)記錄于案。未測(cè)定前，按送貨數(shù)量作為其點(diǎn)收數(shù)量。
�。�5）倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)不定期對(duì)業(yè)經(jīng)倉(cāng)管人員點(diǎn)收過(guò)之材料進(jìn)行復(fù)點(diǎn)，每月對(duì)每一倉(cāng)管人員之復(fù)點(diǎn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。
2.2.4.點(diǎn)收完成并確認(rèn)廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無(wú)誤后，倉(cāng)管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉(cāng)庫(kù)主管簽名確認(rèn)。如有任何異常，倉(cāng)管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。
2.2.5.簽字完成后，向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。
2.3.倉(cāng)管員收料完成后，應(yīng)將物品置于材料待檢區(qū)，并向品管部門(mén)發(fā)出《材料待檢通知》。電腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后，則應(yīng)將收料資料及時(shí)輸入電腦，
2.4.品管部門(mén)應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時(shí)內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗(yàn)，倉(cāng)庫(kù)同時(shí)完成正式入庫(kù)動(dòng)作。
2.5.倉(cāng)管人員點(diǎn)收數(shù)量高于材料實(shí)際數(shù)量，將視情節(jié)輕重，給予該倉(cāng)管人員警告以上處分。
3.入庫(kù)管理
3.1.原則上，所有外購(gòu)材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗(yàn)前均不得正式入庫(kù)。如有特殊原因未經(jīng)檢驗(yàn)而需直接入庫(kù)或領(lǐng)用時(shí)，必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級(jí)別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗(yàn)之有關(guān)規(guī)定見(jiàn)《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。
3.2.倉(cāng)管人員在接獲品檢人員開(kāi)出之《驗(yàn)收入庫(kù)單》時(shí)，應(yīng)再次核對(duì)入庫(kù)材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等，確認(rèn)無(wú)誤后在《驗(yàn)收入庫(kù)單》上簽名確認(rèn)。如有任何疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)與該《驗(yàn)收入庫(kù)單》材料之檢驗(yàn)人員進(jìn)行交涉。否則，材料一俟入庫(kù)，除材料品質(zhì)問(wèn)題外，其后發(fā)生之任何其它問(wèn)題，均由倉(cāng)管人員承擔(dān)主要責(zé)任。
3.3. 《驗(yàn)收入庫(kù)單》一式五聯(lián)，其中品檢部門(mén)一聯(lián)，倉(cāng)庫(kù)一聯(lián)，廠商二聯(lián)（一聯(lián)請(qǐng)款使用，一聯(lián)出廠使用），財(cái)務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財(cái)務(wù)之《驗(yàn)收入庫(kù)單》由倉(cāng)管部門(mén)呈送。
3.4.材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后，倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后，則應(yīng)于系統(tǒng)中及時(shí)確認(rèn)，以確保電腦庫(kù)存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。
3.5.現(xiàn)場(chǎng)材料退料入庫(kù)及其它非公司訂購(gòu)材料之入庫(kù)由倉(cāng)庫(kù)管理人員在核對(duì)數(shù)量無(wú)誤后直接入庫(kù)，并開(kāi)立《入庫(kù)單》。
3.6.因特殊原因，外購(gòu)材料、委外材料、借入材料等直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)同時(shí)辦理其材料的入庫(kù)和出庫(kù)手續(xù)。
3.7.客戶來(lái)料按外購(gòu)材料入庫(kù)流程辦理入庫(kù)手續(xù)。
3.8.所有材料的入庫(kù)憑證，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失。入庫(kù)憑整保存年限為二年。
3.9.材料之驗(yàn)收入庫(kù)數(shù)量不得大于訂購(gòu)數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量，除非該材料為廠商免費(fèi)贈(zèng)送。
3.10.不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購(gòu)數(shù)量的1%，區(qū)分size材料不允許超交，除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費(fèi)贈(zèng)送。
3.11.供應(yīng)商請(qǐng)款數(shù)量最多為訂購(gòu)數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過(guò)部分一律不得請(qǐng)款。
4.出庫(kù)管理
4.1.倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循下列原則:
�。�1）公司所有材料出庫(kù)，均需憑有效之出庫(kù)通知，否則不得出庫(kù)。公司材料出庫(kù)的有效單據(jù)為:
a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級(jí)別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》；
b.業(yè)經(jīng)補(bǔ)料部門(mén)主管副總或以上級(jí)別主管簽準(zhǔn)的訂單補(bǔ)制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》；
c.業(yè)經(jīng)主管采購(gòu)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》；
d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》；
e.業(yè)經(jīng)品質(zhì)主管、采購(gòu)主管審核，主管采購(gòu)副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料《退貨單》和《不良品退回單》；
f.業(yè)經(jīng)主管開(kāi)發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的樣品開(kāi)發(fā)《領(lǐng)料單》；
g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的.材料外賣(mài)《領(lǐng)料單》；
h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》；
i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》；
j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。
�。�2）倉(cāng)庫(kù)管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真審核，如有任何問(wèn)題，應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢?cè)擃I(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則，不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括:
a.單據(jù)的有效性，即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn)，如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn)，則該單據(jù)為無(wú)效單據(jù)。
b.領(lǐng)用材料的正確性，即所開(kāi)立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確，如為訂單領(lǐng)料，則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進(jìn)行核對(duì)。
c.領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性，如為訂單領(lǐng)料，領(lǐng)料數(shù)量不得超過(guò)《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。
�。�3）嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料，確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。
�。�4）以訂單正批方式訂購(gòu)或以訂單采購(gòu)計(jì)劃訂購(gòu)之材料按訂單或計(jì)劃發(fā)放，未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn)，不得將其挪用給其他訂單或計(jì)劃使用。
（5）非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料，如樣品開(kāi)發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得使用訂單或計(jì)劃之正批材料。
�。�6）非按訂單方式訂購(gòu)或非按訂單采購(gòu)計(jì)劃方式訂購(gòu)之材料及安全庫(kù)存材料，按“先進(jìn)先出”原則發(fā)放。
�。�7)以長(zhǎng)度單位“碼”“米”為計(jì)量單位的材料，原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準(zhǔn)之領(lǐng)料數(shù)量；以面積單位“坪（尺）”或以“張”“塊”為計(jì)量單位的材料，如核準(zhǔn)領(lǐng)料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出，則發(fā)出數(shù)量以最多超過(guò)申領(lǐng)數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限；以“雙”“只”“個(gè)”“套”等為計(jì)量單位的材料，出庫(kù)數(shù)量不得多于申領(lǐng)數(shù)量(取整數(shù)）；
�。�8）車(chē)線、補(bǔ)強(qiáng)帶、織帶、膠水等，出庫(kù)時(shí)應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料，并盡可能合并成整數(shù)。
�。�9）其它未明確規(guī)定的材料，發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個(gè)單位。特殊情況，需報(bào)公司權(quán)責(zé)主管確定。
4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接，當(dāng)面點(diǎn)交清楚并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料人員簽名后，表明確認(rèn)材料數(shù)量無(wú)誤，倉(cāng)庫(kù)人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。
4.3.錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方，將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟(jì)損失，當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。
4.4.材料出庫(kù)后，倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦管理系統(tǒng)實(shí)施后，則應(yīng)將出庫(kù)資料及時(shí)輸入電腦系統(tǒng)，確保電腦庫(kù)存資料的最新性和準(zhǔn)確性。
4.5.緊急情況或無(wú)法辦理完備出庫(kù)手續(xù)的特殊情況，倉(cāng)管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫(kù)，并手工填寫(xiě)《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后，倉(cāng)管人員必須在第一時(shí)間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫(kù)的主管簽名確認(rèn)。否則，該領(lǐng)料單將視為無(wú)效單據(jù)。
4.6.倉(cāng)管人員未接獲有效之出庫(kù)通知而擅自將材料進(jìn)行出庫(kù)，小過(guò)處理。如因此導(dǎo)致公司財(cái)產(chǎn)流失，以侵占公司財(cái)產(chǎn)論處。
4.7.所有發(fā)料憑證，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失�！额I(lǐng)料單》保存年限為二年。
5.倉(cāng)儲(chǔ)管理
5.1.原材料倉(cāng)只保管公司所有的原輔材料，未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意，不得代其他企業(yè)、單位、團(tuán)體或自然人保管原輔材料和物品。
5.2.原材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按材料類(lèi)別分倉(cāng)位存放。公司原材料倉(cāng)可視需要分為如下倉(cāng)位或倉(cāng)庫(kù):
（1）皮料倉(cāng)或真皮倉(cāng)、人造皮倉(cāng)；
�。�2）布料倉(cāng)（副料倉(cāng)）；
�。�3）輔料倉(cāng)（針車(chē)輔料倉(cāng)、成型輔料倉(cāng)）；
�。�4）包裝材料倉(cāng)；
�。�5）五金倉(cāng)；
（6）底料倉(cāng)（或大底倉(cāng)）；
原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度集錦2
煙花爆竹成品、原材料的倉(cāng)庫(kù)保管安全管理制度:
一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質(zhì)。因此,對(duì)各種原材料及成品的存放、保管,必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定,強(qiáng)化安全責(zé)任制度,杜絕違章行為,防止事故發(fā)生;
二、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)通風(fēng)、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動(dòng)物;
三、根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的性質(zhì)和類(lèi)型,應(yīng)配齊相應(yīng)的消防器材;
四、倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)有高度的責(zé)任感,熟悉各種材料.性能。進(jìn)庫(kù)人員也應(yīng)穿軟底鞋,庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持整潔.無(wú)藥塵.雜物。
五、倉(cāng)庫(kù)類(lèi)別有:1、煙花爆竹成品。2、紙筒。3、有藥半成品。4、引火線。5、黑火藥。6、煙火藥。7、紙張及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)的`物資應(yīng)按規(guī)定堆碼與存放,化工原材料應(yīng)按不同類(lèi)別分別存放;
六、嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)和危險(xiǎn)生產(chǎn)車(chē)間(工房)啟封、開(kāi)蓋化工原料包裝箱、桶;
七、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)定期盤(pán)點(diǎn),保證帳目清楚,材料出庫(kù)必須核對(duì)品名、型號(hào),查看規(guī)格是否與領(lǐng)料章相符,不準(zhǔn)搞錯(cuò),更不準(zhǔn)用其它材料代替;
八、保管人員應(yīng)經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)原材料及制成品,切實(shí)做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時(shí)翻曬。制成品和原材料進(jìn)(出)庫(kù)、翻倉(cāng)、打掃清理時(shí),要小心輕放,嚴(yán)禁拖拉擊撞倒塌;
九、各類(lèi)煙花爆竹及原材料儲(chǔ)存時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),應(yīng)符合安全規(guī)定。倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所干濕度應(yīng)符合安全要求,庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置干濕溫度計(jì)并由保管人員經(jīng)常測(cè)試,一旦發(fā)現(xiàn)所儲(chǔ)存物資出現(xiàn)受潮等異常情況等,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取有關(guān)措施進(jìn)行處理;
十、倉(cāng)庫(kù)使用的磅秤、桿秤要遠(yuǎn)離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應(yīng)墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。
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