工廠設(shè)備管理制度（通用20篇）
隨著社會不斷地進(jìn)步，接觸到制度的地方越來越多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的工廠設(shè)備管理制度，歡迎大家分享。
工廠設(shè)備管理制度 1
1、職責(zé)
技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購與配備。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。
2、設(shè)備的正常使用
(1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。
(2)重要設(shè)備實(shí)行“三定”(定人、定崗、定機(jī))，并由機(jī)修人員實(shí)施監(jiān)督，嚴(yán)禁違章操作。
(3)設(shè)備操作人員每天交接班時(shí)，應(yīng)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，辦理交接手續(xù)。
3、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修
(1)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。
(2)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運(yùn)行過程中發(fā)生故障，操作者應(yīng)立即停機(jī)，通知機(jī)修車間進(jìn)行處理。
(3)容易接觸成品或半成品的加工機(jī)械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機(jī)油等礦物油脂作潤滑劑。
(4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的使用價(jià)值及重要程度，對生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行分類管理和定期檢修。
(5)在用設(shè)備小修由檢修工負(fù)責(zé)，操作人員配合，并及時(shí)填定維修記錄。
(6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)年度大修計(jì)劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實(shí)施。
(7)設(shè)備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。應(yīng)保證大修后的設(shè)備基本達(dá)到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。
(8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染，須及時(shí)清除并銷毀污染產(chǎn)品，嚴(yán)禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
(9)設(shè)備備(配)件的購置，由機(jī)修車間根據(jù)實(shí)際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報(bào)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交技術(shù)部采購。
4、設(shè)備的清洗
生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認(rèn)真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。
5、設(shè)備事故處理
(1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，即：事故原因未查清的`不放過，事故責(zé)任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。
(2)設(shè)備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見，上報(bào)總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。
(3)設(shè)備報(bào)廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
工廠設(shè)備管理制度 2
一、總則
1.1特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。
1.2安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理，并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。
二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
2.1按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。
2.2安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門，其主要職責(zé)是：
2.3.1負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;
2.3.2負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;
2.3.3負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。
三、特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時(shí)處理，影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
3.5特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備，每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。
3.7不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。
3.9特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的.檢驗(yàn)單位進(jìn)行。
3.10特種設(shè)備采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。
3.11特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案，經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定，方可實(shí)施。
3.12特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查：
3.12.1國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4質(zhì)量保證材料;
3.12.5工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表，并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告，編制施工組織設(shè)計(jì)方案，報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
3.16發(fā)生特種設(shè)備事故，必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任。
四、附則
4.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
4.3本制度自下發(fā)之日起施行。
工廠設(shè)備管理制度 3
第一條為了加強(qiáng)設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，根據(jù)我廠的實(shí)際情況，特制定本制度。
第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康，加強(qiáng)維護(hù)與計(jì)劃性檢修，依靠技術(shù)進(jìn)步，進(jìn)行設(shè)備更新與改造，堅(jiān)持專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第三條設(shè)備管理有主管生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)，生技部是設(shè)備管理的主要部門，并配置專職設(shè)備管理員（工程師），其主要任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備完好。對車間或班組的設(shè)備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理工程師還必備我廠主要設(shè)備資料。內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料
第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟(jì)性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標(biāo)，列入廠長任期責(zé)任目標(biāo)。
第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。購置設(shè)備，應(yīng)當(dāng)由設(shè)備專責(zé)人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進(jìn)口設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)備有維修技術(shù)資料和必要的.維修配件。
第七條生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)建立健全的操作、使用、維護(hù)規(guī)程。
第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作和維修規(guī)程。
第九條按照國家的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對動力、起重、運(yùn)輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護(hù)，檢查檢測和預(yù)防性試驗(yàn)。
第十條設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。
第十一條根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計(jì)劃，檢安公司必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃。
第十二條物質(zhì)部門應(yīng)按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備的修復(fù)利用，節(jié)約檢修成本。
第十四條設(shè)備的主管部門應(yīng)當(dāng)編制設(shè)備改造和更新的中長期和年度計(jì)劃，并組織實(shí)施。
第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報(bào)廢更新。
1、經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修后，均不能恢復(fù)設(shè)備健康，不能保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的。
2、設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，無備品備件來源的。
3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。
第十六條設(shè)備改造驗(yàn)收后新增的價(jià)值，應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第十七條設(shè)備報(bào)廢，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定，并辦理報(bào)廢手續(xù)。報(bào)廢設(shè)備所取得收益，必須用于設(shè)備的改造與更新
第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全的設(shè)備驗(yàn)收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時(shí)、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實(shí)上報(bào)，發(fā)生設(shè)備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)肅出理。
第二十條檢修每臺設(shè)備時(shí)，應(yīng)指定管理負(fù)責(zé)人，管理負(fù)責(zé)人一般應(yīng)具有中專以上文化水平，并由具有一定的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)者擔(dān)任。
第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設(shè)備專責(zé)人和集體給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。
第二十二條對由于設(shè)備管理不善，設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)對分管負(fù)責(zé)的有關(guān)人員追究責(zé)任。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)、檢修規(guī)程，造成事故和直接經(jīng)濟(jì)損失的職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟(jì)和行政責(zé)任；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
工廠設(shè)備管理制度 4
1、目的。
為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗(yàn)收、報(bào)廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。
3、職責(zé)。
由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。
4、工作程序。
4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收
4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調(diào)查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。
4.1.2新購設(shè)備進(jìn)廠由設(shè)備科組織進(jìn)行檢查。
4.1.3設(shè)備安裝完畢，由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗(yàn)收，運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求，并填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》，驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。
4.2設(shè)備使用的日常維護(hù)
4.2.1各車間實(shí)行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制，實(shí)行定人定機(jī)管理，多人操作的.設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設(shè)備進(jìn)行清法、潤滑、調(diào)整。
4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查
4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，認(rèn)真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫《檢修單》報(bào)生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，及時(shí)采取措施。
4.4設(shè)備、設(shè)施的維修
4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。
4.5設(shè)備的報(bào)廢
4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報(bào)廢：
4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計(jì)劃由各車間編制初步計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及歷年檢修情況，編制全公司大修計(jì)劃，填寫《設(shè)備檢修計(jì)劃》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗(yàn)收小組，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、試車、經(jīng)驗(yàn)收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能己達(dá)不到最低使用要求，不能修復(fù)者。
b、型號過于老舊，設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴(yán)重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險(xiǎn)、事故、且不能修復(fù)的。
d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無法使用，修復(fù)的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報(bào)廢時(shí)，應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報(bào)廢單》報(bào)主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。
4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備，
4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運(yùn)輸;
4.6.4車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理，防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理
車間人員對停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺帳》，如實(shí)記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備設(shè)施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。
工廠設(shè)備管理制度 5
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)工作，是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損，降低動力消耗，提高設(shè)備效率，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行，必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。
1.設(shè)備科：
必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，切實(shí)做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理，建立、健全單機(jī)設(shè)備潤滑制度，定期組織檢查，做到臺理用油，不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。
2.供應(yīng)部門職責(zé)
�、儇�(fù)責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等，組織選購油品，認(rèn)真做好油品入庫工作。
②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗(yàn)報(bào)告單，并符合質(zhì)量要求。庫存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
�、圬�(fù)責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。
�、苡蛶旆繎�(yīng)干凈清潔，通風(fēng)良好，并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。
�、莞餮b油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開，分層存儲，不得混放，每組要有標(biāo)簽注明油品名稱：牌號入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。
�、薷餮b油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。
3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項(xiàng)：
①按供應(yīng)部門的時(shí)間要求，根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計(jì)劃。
②按設(shè)備潤滑規(guī)定，制定出設(shè)備，單機(jī)的潤滑圖表，并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。
a)五定：
定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
定人：設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。
定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。
定時(shí)：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或更換新油。
定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油(脂)。
b)三級過濾
領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;
貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;
油壺到潤滑部位要有過濾;
③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定，冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用機(jī)油所用過濾網(wǎng)，一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目，汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目，二級為60目，三級為80目，三級過濾如附圖所示。
�、茏詣幼⒂偷�'潤滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨，若發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
⑤設(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰，并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高，量低油位界限線。
�、拊O(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時(shí)清理，交接班時(shí)設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。
�、呓�(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
�、喑Ｓ瞄y門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的閥門絲桿、螺母處，應(yīng)用油指封死。
�、崾⒀b潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點(diǎn)，并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。
⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作，分別存放，交油回收組回收利用。
4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上)，每月須進(jìn)行取樣分析一次，一般設(shè)備三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果記入檔案，若不合格應(yīng)及時(shí)更換。
5.設(shè)備潤滑裝置，潤滑工藝條件及選用油(脂)品，必須符合設(shè)備本身要求，不得任意濫用，如需季節(jié)換油，必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。
工廠設(shè)備管理制度 6
一、目的
規(guī)范實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的使用和維護(hù)的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實(shí)驗(yàn)室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護(hù)的管理行為。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計(jì)量法的有關(guān)規(guī)定，對使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。
3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制，實(shí)行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作，使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設(shè)備實(shí)行事故報(bào)告制度，發(fā)生事故，儀器負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報(bào)告管理科門，并寫出事故報(bào)告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的人員都必須遵守實(shí)驗(yàn)室有關(guān)的.規(guī)章制度。
7、原版儀器、設(shè)備隨機(jī)資料一律不外借。
8、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關(guān)或使用實(shí)驗(yàn)室中的任何設(shè)備。
9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞，要追究使用人的責(zé)任。
10、檢驗(yàn)人員職責(zé)
10.1保護(hù)儀器設(shè)備，正確使用，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)安排維修，提高設(shè)備完好率。
10.2嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和工作流程，按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。
10.3保持實(shí)驗(yàn)室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設(shè)備安全。
10.4保持實(shí)驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時(shí)清除，臨時(shí)有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設(shè)備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作，保證按期檢定。
工廠設(shè)備管理制度 7
1.目的作用
動能設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的動脈。加強(qiáng)對工業(yè)鍋爐、動能網(wǎng)管、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)，正確地操作使用，科學(xué)地管理，使動能設(shè)備處在良好的運(yùn)行狀態(tài)，充分發(fā)揮其功能作用，是保證企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、保障安全、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。為此，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1動力車間直接負(fù)責(zé)對動能設(shè)備的管理，由于動能設(shè)備屬特種設(shè)備，其安全要求受到國家勞動部門的監(jiān)管，因此要嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的各項(xiàng)政策規(guī)定，除了要安排好各動能設(shè)備的日常生產(chǎn)外還應(yīng)做好對操作人員的安全意識教育，強(qiáng)化對各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行的力度。
2.2公司總師辦及設(shè)備動力科應(yīng)高度重視對動力車間生產(chǎn)運(yùn)行狀況的監(jiān)察控制，抓好基礎(chǔ)管理和安全督導(dǎo)，要經(jīng)常深人車間進(jìn)行專業(yè)技能傳授，幫助解決各種技術(shù)問題。
3.工業(yè)鍋爐的管理
3.1鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要?jiǎng)恿υO(shè)備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)，如果管理不善，極易發(fā)生事故。為確保鍋爐的安全運(yùn)行，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，保障人身安全，必須加強(qiáng)對工業(yè)鍋爐的管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和各項(xiàng)規(guī)章制度，使其經(jīng)常保持在良好狀態(tài)下運(yùn)行。
3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理，按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的要求，搞好鍋爐運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運(yùn)行。
3.3使用鍋爐單位應(yīng)按照勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領(lǐng)到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準(zhǔn)使用。
3.4使用鍋爐單位必須認(rèn)真執(zhí)行勞動部門《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》，司爐工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，取得操作合格證，才能獨(dú)立上崗，否則，不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作，任何人員更不準(zhǔn)強(qiáng)迫司爐工人違章作業(yè)。
3.5投人運(yùn)行的鍋爐應(yīng)建立以下制度：
3.5.1鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程;
3.5.2運(yùn)行記錄制度;
3.5.3交接班制度;
3.5.4水質(zhì)化驗(yàn)制度;
3.5.5維護(hù)保養(yǎng)檢修制度;
3.5.6事故處理和報(bào)告制度。
3.6運(yùn)行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料：
3.6.1鍋爐總體縱剖面圖;
3.6.2蒸氣系統(tǒng)圖;
3.6.3水系統(tǒng)圖;
3.6.4設(shè)備清掃、加油線路圖;
3.6.5鍋爐運(yùn)行圖。
3.7運(yùn)行中鍋爐必須經(jīng)常進(jìn)行下列分析化驗(yàn)：
3.7.1燃料的分析化驗(yàn);
3.7.2蒸氣的品質(zhì)分析化驗(yàn);
3.7.3軟水的分析。
3.8使用鍋爐單位必須對每臺鍋爐進(jìn)行統(tǒng)一編號登記，建立鍋爐設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括以下資料：
3.8.1鍋爐安裝技術(shù)登記簿;
3.8.2鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;
3.8.3鍋爐受壓部分金屬材料證明;
3.8.4鍋爐制造焊接質(zhì)量的技術(shù)證明;
3.8.5鍋爐受壓部件的強(qiáng)度計(jì)算及安全閥排氣量計(jì)算資料;
3.8.6鍋爐出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書;
3.8.7鍋爐安裝質(zhì)量的'技術(shù)證明資料;
3.8.8水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和水處理方法;
3.8.9設(shè)備檢修改造記錄;
3.8.10設(shè)備事故分析報(bào)告。
3.9使用鍋爐的單位應(yīng)嚴(yán)格按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求》定期進(jìn)行以下檢驗(yàn)工作：
3.9.1壓力表每六個(gè)月必須校驗(yàn)一次;
3.9.2安全閥每年必須校驗(yàn)一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗(yàn));
3.9.3運(yùn)行中鍋爐每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外檢驗(yàn);
3.9.4結(jié)合大修每4～6年進(jìn)行一次全面檢查(水壓試驗(yàn)以及焊縫探傷等)。
3.10鍋爐有下列情況之一，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)：
3.10.1新裝、移裝或停止運(yùn)行一年及一年以上者，需投人運(yùn)行時(shí);
3.10.2受壓元件經(jīng)過重大修理或改造后;
3.10.3根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對設(shè)備狀態(tài)有所懷疑時(shí)。
3.11為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證蒸氣品質(zhì)，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故，凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施，不得投人運(yùn)行。
3.12使用鍋爐單位應(yīng)定期進(jìn)行效率測定，一般每1～2年進(jìn)行一次。新建、大修或改造的設(shè)備，在投人運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行效率測定并建立完整記錄。如實(shí)測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關(guān)規(guī)定時(shí)，應(yīng)分期逐臺予以改造或更換。運(yùn)行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運(yùn)行時(shí)，經(jīng)技術(shù)鑒定，使用鍋爐單位應(yīng)提出申請停運(yùn)或報(bào)廢鑒定書，經(jīng)主管部門和主管經(jīng)理審批后，上報(bào)政府勞動部門。
4.動能管網(wǎng)管理
4.1動能管網(wǎng)管理的范圍
4.1.1動能管網(wǎng)是企業(yè)生產(chǎn)的動脈，由于管道長分支多，一般大多易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，使壓力下降，影響正常生產(chǎn)，造成能源的損失。因此，加強(qiáng)動力管網(wǎng)的維護(hù)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。
4.1.2動能管網(wǎng)包括：自來水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供排水管網(wǎng)、通風(fēng)管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、蒸氣管網(wǎng)、燃油輸油管網(wǎng)、液壓站潤滑油供回油管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)、氫氧管網(wǎng)等。
4.2供水管網(wǎng)管理
4.2.1所有供水管網(wǎng)不應(yīng)超工作壓力運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。
4.2.2管網(wǎng)沿線要有明顯的標(biāo)志，以免壓壞破損，造成供水中斷。
4.2.3管網(wǎng)閘門應(yīng)靈活易操作，閘門井應(yīng)露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。
4.2.4地面上的管網(wǎng)每年冬季應(yīng)做好保溫，防止凍裂。
4.2.5地面上的鋼制明管應(yīng)定期刷油防腐，防止銹蝕，一般每2～3年應(yīng)做一次。
4.2.6各水表應(yīng)保持清潔、準(zhǔn)確、靈敏可靠。
4.2.7各明管、暗管、閘門、水表不應(yīng)漏水。
4.2.8管網(wǎng)主管單位，應(yīng)定期進(jìn)行巡查，一般應(yīng)做到每月巡查一次(包括水表、閘門)，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)維修。
4.2.9管網(wǎng)閘門應(yīng)定期加油，一般應(yīng)做到每月加油一次。
4.3排水管網(wǎng)管理
4.3.1排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護(hù)、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產(chǎn)有著重要意義，一般應(yīng)做到每年清理一次。
4.3.2各車間的兩污排水支管應(yīng)保持暢通，不得堵塞雜物。
4.3.3兩污排水井應(yīng)明顯易找，井蓋完整，不準(zhǔn)堆放雜物和埋沒。
4.3.4廢酸水不得任意排放，應(yīng)單獨(dú)自成系統(tǒng)，經(jīng)過回收或處理后，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，方允許排放。
4.4蒸氣、煤氣、氣(風(fēng)、壓氣)管網(wǎng)的管理
4.4.1各種管道無嚴(yán)重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.4.2蒸氣、煤氣管道，外表敷設(shè)保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。
4.4.3各種管道應(yīng)做防銹工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規(guī)定。
4.4.4管道支架應(yīng)穩(wěn)定可靠，不應(yīng)超重，不應(yīng)架設(shè)電纜、電線，不應(yīng)兼作其他用途。
4.4.5蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態(tài)，同一支架上敷設(shè)多種管道時(shí)要按規(guī)定保持一定距離。
4.4.6各種管理顏色規(guī)定：
a.中壓蒸氣管道一紅色;
b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環(huán));
c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環(huán));
d.壓氣管道一深藍(lán)色;
e.工業(yè)水管道一黑色;
f.明設(shè)給水管道一綠色;
g.煤氣管道一橙色;
h.軟化水管道一綠色(白環(huán));
i.氧氣管道一淺藍(lán)色;
j.潤滑油管道—黃色。
4.4.7色環(huán)寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。
4.4.8設(shè)備科對各車間在主管網(wǎng)上接的支點(diǎn)及主管，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，一般應(yīng)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修，防止泄漏。
4.4.9動力管網(wǎng)上未經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)，各車間不得私自亂接，發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準(zhǔn)私自亂接者，按違章處罰。
4.5動力管網(wǎng)的密封管理
4.5.1動力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消除動力產(chǎn)品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環(huán)境污染，提高文明生產(chǎn)水平和搞好管網(wǎng)維護(hù)的重要手段。
4.5.2設(shè)備科要繪制全廠動力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖，建立密封技術(shù)檔案;各車間必須相應(yīng)繪制本車間動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖和建立密封技術(shù)檔案。
4.5.3全廠泄漏率控制在0.6以下。
4.5.4無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標(biāo)準(zhǔn)：
a.管理嚴(yán)格、責(zé)任明確、落實(shí)到人、定期檢查、見漏就堵。
b.管理完善，建立有密封技術(shù)檔案和動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖，以及泄漏原始記錄，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)完整、準(zhǔn)確無誤。
c.沒有明顯的泄漏現(xiàn)象，泄漏率能經(jīng)常保持在0.5以下。
d.密封點(diǎn)在1000點(diǎn)以上的區(qū)域、管網(wǎng)、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間，給予獎(jiǎng)勵(lì)。
4.5.5動靜密泄漏檢查標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)介質(zhì)不同，分別規(guī)定如下：密封點(diǎn)的計(jì)算：
a.動密封點(diǎn)：管道上運(yùn)動部位的密封有一處算一個(gè)點(diǎn)。
b.靜密封點(diǎn)：凡有一個(gè)靜密封接合處，算一個(gè)密封點(diǎn)。
c.設(shè)備除運(yùn)動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個(gè)靜密點(diǎn)，管網(wǎng)上一對法蘭，算一個(gè)密封點(diǎn)，一個(gè)絲扣活接頭算三個(gè)密封點(diǎn)，一個(gè)閥門算四個(gè)密封點(diǎn)(一個(gè)動密封點(diǎn)，三個(gè)靜密封點(diǎn))，若閥體另有一個(gè)絲堵，則多標(biāo)一個(gè)密封點(diǎn)。泄漏點(diǎn)的計(jì)算：凡有一個(gè)泄漏處，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封處或是設(shè)備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個(gè)泄漏點(diǎn)。泄漏率的計(jì)算公式：
4.6動力管網(wǎng)管理責(zé)任的劃分規(guī)定
4.6.1全廠水、風(fēng)、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網(wǎng)應(yīng)實(shí)行分級、分區(qū)域管理，這是保證動力管網(wǎng)安全運(yùn)行的重要方法。
4.6.2全廠內(nèi)外所有管網(wǎng)不論大小長短，根據(jù)劃分責(zé)任區(qū)域應(yīng)建立檢查維護(hù)責(zé)任制，定期進(jìn)行檢查維護(hù)，一般應(yīng)每月檢查一次，不得出現(xiàn)三不管的管路。
4.6.3動能管網(wǎng)，全廠以設(shè)備科動力能源組歸口負(fù)責(zé)管理;主干道管網(wǎng)由機(jī)修車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理;進(jìn)人各車間的支管管網(wǎng)由各車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理(水道暗管及沒有管道工的車間，由機(jī)修車間負(fù)責(zé))。
4.6.4動力管網(wǎng)上的計(jì)量儀表，器具由計(jì)量控制科歸口負(fù)責(zé)管理。
5.壓力容器管理
5.1壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。
5.2壓力容器是動能設(shè)備中主要設(shè)備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點(diǎn)，如果管理不善，極易發(fā)生人身、設(shè)備事故。為了確保其使用安全，必須加強(qiáng)管理，使其經(jīng)常保持在良好的狀況下運(yùn)行。
5.3使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編號、登記，建立設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括：合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗(yàn)記錄。16k-gf/crn2以上的反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)有總圖和主要受壓元件圖、強(qiáng)度計(jì)算書及運(yùn)行記錄。
5.4新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項(xiàng)資料，方能投人生產(chǎn)使用。
5.5使用壓力容器單位，不準(zhǔn)任意修改原設(shè)計(jì)容器的工藝條件，并嚴(yán)禁在超溫、超壓的情況下運(yùn)行。
5.6壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進(jìn)行任何修理和加固工作。
5.7屬于下列情況之一者，投人使用前應(yīng)作內(nèi)外部檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。
5.7.1停用兩年及兩年以上需要恢復(fù)使用的。
5.7.2由外單位拆卸調(diào)人需要安裝使用的。
5.8氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時(shí)，應(yīng)擺放穩(wěn)妥，間隔距離應(yīng)保持在1.5米以上。
5.9凡內(nèi)儲氣體的各種受壓容器，在運(yùn)輸和安裝使用中，應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。
5.10對在用的壓力容器，必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5.11超聲波或射線探傷無損檢驗(yàn)合格，應(yīng)符合國家勞動局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，且檢驗(yàn)記錄在檢驗(yàn)完后及時(shí)存人該設(shè)備檔案。
工廠設(shè)備管理制度 8
為加強(qiáng)儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定本制度。
一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計(jì)量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報(bào)警要求的實(shí)際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強(qiáng)儀器、儀表的維護(hù)與管理。
二、生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
�。�1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護(hù)有要求，檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運(yùn)率。
�。�2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
�。�3）儀器、儀表的報(bào)廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報(bào)廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟(jì)合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)。
�。�5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的.變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。
五、儀器、儀表安全運(yùn)行
�。�1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護(hù)檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運(yùn)行。
�。�2）儀器、儀表保護(hù)器件，聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報(bào)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。
�。�3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運(yùn)行。
六、基礎(chǔ)資料
�。�1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
�。�2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
�。�3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
�。�4）可燃、毒性氣體報(bào)警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
�。�6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
�。�1）公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。
�。�2）對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
�。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。
�。ㄈ┞�(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
（四）可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
工廠設(shè)備管理制度 9
為加強(qiáng)對施工現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理，防止存在安全隱患的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)，確保施工過程安全，制定本規(guī)定。
一、本規(guī)定所指的機(jī)械設(shè)備，是指在施工現(xiàn)場內(nèi)使用的塔吊、施工電梯、龍門吊、汽吊、隨車吊等起重機(jī)械，挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)等場內(nèi)機(jī)動車，強(qiáng)夯機(jī)、打樁機(jī)、鉆孔機(jī)、空氣壓縮機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備;所指機(jī)具設(shè)備，是指在施工現(xiàn)場內(nèi)使用的手持電動工具、木材加工、鋼筋加工、振動等施工機(jī)具。
二、工程項(xiàng)目部、單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人和進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備的單位或個(gè)人，在生產(chǎn)過程中必須遵守本規(guī)定。
三、工程項(xiàng)目部必須建立施工機(jī)具管理臺帳，完善采購、使用、驗(yàn)收、檢查、維修保養(yǎng)的責(zé)任制。
四、公司對進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備實(shí)行安全檢驗(yàn)準(zhǔn)入制度。工程項(xiàng)部應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全裝置和操作人員的資質(zhì)進(jìn)行審驗(yàn)，不合格的機(jī)械設(shè)備和人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場;進(jìn)場施工機(jī)具設(shè)備安裝后必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可使用，做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù)。
五、進(jìn)入施工現(xiàn)場機(jī)械、機(jī)具設(shè)備的單位或個(gè)人，應(yīng)按照法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，對機(jī)械、機(jī)具設(shè)備進(jìn)行年檢、維護(hù)和保養(yǎng)，滿足安全作業(yè)條件。
六、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備，應(yīng)當(dāng)滿足下列本質(zhì)安全條件或提供相應(yīng)資料備案留存:
1、起重類機(jī)械:機(jī)械設(shè)備安全合格證、使用許可證和年度檢驗(yàn)合格證、驗(yàn)收合格證明、建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號(塔吊)、安裝(拆除)單位的資質(zhì);安全裝置、附件;操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車證、保險(xiǎn);鋼絲繩、鋼絲扣等;
2、廠內(nèi)機(jī)動車:年審合格證明、操作人員資格證等;
3、其他機(jī)械、機(jī)具:安全附件、安全防護(hù)裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。
七、經(jīng)檢驗(yàn)合格的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備，自帶自用的單位或個(gè)人必須按規(guī)定使用、保養(yǎng)，保證其機(jī)械、機(jī)具設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，現(xiàn)場的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備狀態(tài)應(yīng)按“準(zhǔn)用”、“停用”、“維修”等進(jìn)行掛牌標(biāo)識，長時(shí)間停用或報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理出場或入庫。
八、施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機(jī)械設(shè)備不得使用。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制設(shè)備。
九、機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當(dāng)使用施工機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的'要求。
十、安全工程師必須對現(xiàn)場使用中機(jī)械機(jī)具設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的，應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。
十一、公司安全主管部門、基層公司專職安全工程師負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的機(jī)械機(jī)具設(shè)備進(jìn)行定期或者不定期的抽檢，不能自行檢驗(yàn)的，可以委托當(dāng)?shù)匦姓O(jiān)督管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格機(jī)械機(jī)具或安全性能不能滿足施工安全的，責(zé)令其停止使用，清理出施工現(xiàn)場。
十二、違反該規(guī)定的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
工廠設(shè)備管理制度 10
1、各單位應(yīng)對職業(yè)病危害監(jiān)測設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一管理，專人負(fù)責(zé)。監(jiān)測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)設(shè)備的建檔，集中管理設(shè)備說明書和技術(shù)文件，按計(jì)量檢定周期對計(jì)量儀器設(shè)備進(jìn)行送檢，記錄使用過程中的技術(shù)狀態(tài)、故障、事故、計(jì)量檢定等，并及時(shí)整理，建立儀器設(shè)備檔案。
2、監(jiān)測人員使用監(jiān)測設(shè)備，必須熟悉其性能、原理、操作、保養(yǎng)、維護(hù)和一般故障的排除方法，并經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。
3、監(jiān)測人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程或使用說明書使用監(jiān)測設(shè)備，保持監(jiān)測設(shè)備整潔、完好和安全，認(rèn)真及時(shí)填寫職業(yè)病危害監(jiān)測設(shè)備使用記錄。
4、儀器設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理和申請維修。性能達(dá)到正常并進(jìn)行校驗(yàn)或檢定后才能繼續(xù)使用，并及時(shí)填寫儀器維修記錄。
5、監(jiān)測人員應(yīng)對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)，經(jīng)常檢查儀器設(shè)備的`技術(shù)性能，確保儀器設(shè)備性能正常，保證監(jiān)測工作質(zhì)量。
6、經(jīng)過檢定的監(jiān)測設(shè)備應(yīng)標(biāo)有“合格”、“準(zhǔn)用”或“停用”的標(biāo)記，監(jiān)測人員不得使用“無標(biāo)記”、“停用”或超過檢定周期的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測分析工作。
7、需降級或報(bào)廢的監(jiān)測設(shè)備，經(jīng)檢定部門檢定確認(rèn)，由監(jiān)測設(shè)備管理人員提出，經(jīng)營管理部統(tǒng)一辦理報(bào)廢手續(xù)。批準(zhǔn)報(bào)廢的儀器設(shè)備檔案經(jīng)鑒定后定期銷毀。
工廠設(shè)備管理制度 11
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能；
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)；
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備和習(xí)慣，班前班后認(rèn)真擦式設(shè)備及注油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件；
5、對私自使用設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)；
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和檢測裝制的`保養(yǎng)細(xì)則，保養(yǎng)周期和檢定周期；
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗(yàn)檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄；
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)待機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)。請修理人員檢查排除故障，當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障；
10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的可辦理報(bào)廢手續(xù)請廠長批準(zhǔn)；
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。
工廠設(shè)備管理制度 12
為了加強(qiáng)配件及材料的管理，提高經(jīng)濟(jì)效益。特制訂如下管理制度：
一、自覺各項(xiàng)管理制度，積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
二、配件部要及時(shí)保證個(gè)理，維修所用各種配件，同時(shí)還要及時(shí)組織對外部門和對外各種配件，中心內(nèi)修理所用的配件，采購員必須在半天內(nèi)完成，附近地區(qū)的.當(dāng)天要完成，超過一天，扣罰50元。
三、配件部要設(shè)立計(jì)劃員，做好材料的計(jì)劃工作，倉庫的庫存要合理。采購要有計(jì)劃性，防止庫存積壓，工具采購，總成件的采購要經(jīng)經(jīng)理審批。凡是維修采購造成積壓的，要追究責(zé)任。
四、配件采購要有固定性網(wǎng)點(diǎn)，因固定網(wǎng)點(diǎn)貨，可到其它點(diǎn)進(jìn)貨，價(jià)格不能偏高。價(jià)格高于固定網(wǎng)點(diǎn)的，先請求報(bào)價(jià)，經(jīng)同意方可購買。
五、嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)手續(xù)，所有采購回來的配件，進(jìn)行必要的核對數(shù)量、價(jià)格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫，發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責(zé)任。
六、修理工領(lǐng)料要填領(lǐng)料單，由倉管員填寫，領(lǐng)料人簽名，總成價(jià)值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。
七、倉管員在發(fā)料時(shí)，應(yīng)填寫《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須《發(fā)料單》上簽字，倉管人員憑領(lǐng)料人簽訂前《發(fā)料單》及時(shí)登記庫存帳，發(fā)料員應(yīng)與領(lǐng)工單核對。
八、嚴(yán)格執(zhí)行交舊部件制度，新舊同時(shí)交回廠部，舊件必須填上號，貼上標(biāo)簽交回車主。
九、對保修車輛，大修車的量要實(shí)行定量維修，大修車無油最多10公斤，試車汽車最多10—20公斤，機(jī)油1—2升，砂布4張，鋸片2條，發(fā)現(xiàn)多領(lǐng)，要追究責(zé)任。
十一、零配件及材料進(jìn)庫后要立卡、建帳，做到帳卡物相符，月底要做好進(jìn)、存銷售表，一季度要盤存一次。
十二、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責(zé)，發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個(gè)人承擔(dān)，一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)二次的調(diào)離崗位，情節(jié)嚴(yán)重的予以除名。
工廠設(shè)備管理制度 13
1、機(jī)械設(shè)備必須建立以預(yù)防為主的定期保養(yǎng)制度。其作業(yè)內(nèi)容主要是：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐;作業(yè)范圍即深度和周期。因設(shè)備類型、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、材料品質(zhì)的差異而不同。故作業(yè)項(xiàng)目按周期長短分級執(zhí)行。
2、各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)則范，必須根據(jù)設(shè)備零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照原廠說明書要求制定。
3、必須處理好保養(yǎng)與生產(chǎn)之間的關(guān)系，在安排生產(chǎn)時(shí)，要考慮機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)所需的`時(shí)間;在作保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，要盡量利用生產(chǎn)時(shí)間或少占生產(chǎn)時(shí)間，以減少對施工生產(chǎn)的影響。
4、定期保養(yǎng)包括每班保養(yǎng)和按規(guī)定的周期分級保養(yǎng)。
5、每班保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)，是操作人員或設(shè)備使用人員在上下班和交接班時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng)工作，重點(diǎn)是檢查清潔、潤滑。每班保養(yǎng)分工作前、工作中、工作后進(jìn)行。
6、分級保養(yǎng)分為一級、二級、三級三種，大型設(shè)備實(shí)行多級保養(yǎng)制，中小型機(jī)械設(shè)備實(shí)行一、二級保養(yǎng)制。一級保養(yǎng)以潤滑、緊固為中心;二級保養(yǎng)以緊固、調(diào)整為中心;三級保養(yǎng)以消除隱患為目的。
7、大型機(jī)械一級以下的保養(yǎng)和中小型機(jī)械的各級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行，如操作人員不能勝任的保養(yǎng)作業(yè)，由保養(yǎng)專業(yè)人員協(xié)助，二級以上保養(yǎng)由專業(yè)人員承擔(dān)，操作人員協(xié)助，根據(jù)施工機(jī)械不易集中保養(yǎng)的特點(diǎn)，保養(yǎng)作業(yè)盡可能在機(jī)械所在地進(jìn)行。
8、各級保養(yǎng)均有其系統(tǒng)性和完整性，必須按照保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的周期和作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)深度按期執(zhí)行，不應(yīng)有偏差，更不能只強(qiáng)調(diào)高級保養(yǎng)而忽視低級保養(yǎng)。
9、機(jī)械設(shè)備在定期保養(yǎng)外，尚需與停放保養(yǎng)，走合期保養(yǎng)，換季保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合執(zhí)行。
工廠設(shè)備管理制度 14
為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度規(guī)定如下：
1、各車間實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制，對每臺設(shè)備進(jìn)行責(zé)任劃分，并根據(jù)實(shí)際情況列出詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。
2、操作人員要精心維護(hù)，正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各項(xiàng)操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動、靜密封點(diǎn)分布情況，及時(shí)堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%.
4、各車間維護(hù)保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準(zhǔn)多種牌號的油共用同一個(gè)油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時(shí)加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達(dá)到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺帳》中，及時(shí)修理改進(jìn)。
6、質(zhì)檢科要定期對重要設(shè)備的潤滑油進(jìn)行化驗(yàn)，不合格的要及時(shí)通知車間進(jìn)行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。
7、各車間檢修人員對所分管的設(shè)備每天早晨7:30-8:00時(shí)間進(jìn)行巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時(shí)對本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時(shí)匯報(bào)班長并填寫《設(shè)備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時(shí)匯報(bào)車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急情況果斷處理。
8、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴(yán)格按照附頁各車間《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目一覽表》中規(guī)定的.周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。
9、特殊情況不能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機(jī)械動力科專工批準(zhǔn)后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
10、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏�；虿槐�，對于長期不運(yùn)行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺帳，機(jī)械動力科每周檢查一次，對不認(rèn)真執(zhí)行本制度的車間每項(xiàng)給予50-100元的罰款。
工廠設(shè)備管理制度 15
。
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、《動火安全作業(yè)證》的管理等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GBJ16―87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
HG23012―1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
HG23014―1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3、定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：
3.1動火作業(yè)
在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。
3.2易燃易爆場所
生產(chǎn)和儲存物品的場所符合GBJ16―87中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類的區(qū)域。
4、動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。
4.1特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)
在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場所的動火作業(yè)。
4.2一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè)。
4.3二級動火作業(yè)
除特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
4.4凡廠、車間、或單獨(dú)廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
4.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時(shí)，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5、動火作業(yè)安全防火要求
5.1一級和二級動火作業(yè)
5.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行HG23012、HG23014的規(guī)定。
5.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)管理。
5.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
5.1.4凡在處于GBJ16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時(shí)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
5.1.5高空進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
5.1.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。
5.1.8五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時(shí)，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.1.9動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
5.1.10動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。
5.1.11使用氣焊焊割動火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動火作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)不小于10m，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。
5.1.12在鐵路沿線（25m以內(nèi)）的動火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險(xiǎn)物品的火車通過或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
5.1.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。
5.1.14動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
5.2特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)
特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：
5.2.1在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。
5.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。
5.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。
5.2.2必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動火作業(yè)時(shí)，車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時(shí)可請專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
5.2.3動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.2.4動火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應(yīng)停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。
5.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
6.1動火分析應(yīng)由動火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時(shí)，動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。
6.2動火分析的.取樣點(diǎn)，均應(yīng)由動火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。
6.3動火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
6.4取樣與動火間隔不得超過30min，如超過間隔或動火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min時(shí)，必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場分析手段無法實(shí)現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。
6.5使用測爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。
6.6動火分析合格判定
6.6.1如使用測爆儀或其他類似手段時(shí)，被測的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其他分析手段時(shí)，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.5%；當(dāng)被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.2%。
7、《動火安全作業(yè)證》的管理
7.1《動火安全作業(yè)證》
《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險(xiǎn)動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分�！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》的格式見附錄A。
7.2《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
7.2.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動火安全作業(yè)證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)，然后根據(jù)動火等級，按7.4規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。
7.2.2動火負(fù)責(zé)人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
7.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個(gè)動火點(diǎn)使用，動火后，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點(diǎn)多人同時(shí)動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
7.2.4《動火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
7.2.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準(zhǔn)人和動火人各持一份存查。特殊危險(xiǎn)《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
7.3《動火安全作業(yè)證》的有效期限
7.3.1特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。
7.3.2二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。
7.3.3動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
7.4《動火安全作業(yè)證》的審批
7.4.1特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后，報(bào)主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。
7.4.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報(bào)主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。
7.4.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。
8、職責(zé)要求
8.1動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，必須在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
8.2動火人
獨(dú)立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動火人必須在場監(jiān)護(hù)。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，應(yīng)核對證上各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時(shí)，有權(quán)拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報(bào)告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應(yīng)主動向動火點(diǎn)所在單位當(dāng)班班長呈驗(yàn)《動火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動火作業(yè)。
8.3監(jiān)火人
監(jiān)火人應(yīng)由動火點(diǎn)所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任，必要時(shí)，也可由動火單位和動火點(diǎn)所在單位共同指派。新項(xiàng)目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時(shí)可增設(shè)監(jiān)火人。
監(jiān)火人負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時(shí)撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘踊鹱鳂I(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗。在動火期間，不準(zhǔn)兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
8.4動火部門負(fù)責(zé)人
被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負(fù)責(zé)人，應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)，并參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
8.5動火分析人
動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火地點(diǎn)所在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
8.6安全員
執(zhí)行動火單位和動火點(diǎn)所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)，特殊危險(xiǎn)動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。
8.7動火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人
各級動火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動火作業(yè)時(shí)必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可簽字批準(zhǔn)動火作業(yè)。
工廠設(shè)備管理制度 16
一、目的
規(guī)范實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的使用和維護(hù)的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實(shí)驗(yàn)室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護(hù)的管理行為。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計(jì)量法的有關(guān)規(guī)定，對使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。
3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制，實(shí)行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作，使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設(shè)備實(shí)行事故報(bào)告制度，發(fā)生事故，儀器負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報(bào)告管理科門，并寫出事故報(bào)告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的.人員都必須遵守實(shí)驗(yàn)室有關(guān)的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設(shè)備隨機(jī)資料一律不外借。
8、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關(guān)或使用實(shí)驗(yàn)室中的任何設(shè)備。
9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞，要追究使用人的責(zé)任。
10、檢驗(yàn)人員職責(zé)
10.1保護(hù)儀器設(shè)備，正確使用，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)安排維修，提高設(shè)備完好率。
10.2嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和工作流程，按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。
10.3保持實(shí)驗(yàn)室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設(shè)備安全。
10.4保持實(shí)驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時(shí)清除，臨時(shí)有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設(shè)備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作，保證按期檢定。
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1、多班制、一機(jī)多人操作的.設(shè)備，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度。交接雙方應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄，完成交接手續(xù)后應(yīng)在記錄本上簽字。
2、交接人在本班下班前，完成日常作業(yè)后，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，故障檢修情況填入“交接班記錄本”，并向接班人當(dāng)面交待。如接班人因故未到，可將交接班記錄送交上級領(lǐng)導(dǎo)簽字。
3、一班制生產(chǎn)的設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備發(fā)生異常時(shí)及時(shí)通知維修組。
4、接班工人必須在上班前十分鐘到達(dá)交接班地點(diǎn)，對照交接班記錄認(rèn)真檢查設(shè)備，辦理交接班手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，必要時(shí)可拒絕接班，并將情況報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)。
5、如因交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)生的問題由接班人負(fù)責(zé)。
6、值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)工人的反映，證實(shí)記錄內(nèi)容屬實(shí)后方可接班，發(fā)現(xiàn)異�；蛑卮髥栴}應(yīng)有記錄。
7、維護(hù)工人每日必須查看此交接班記錄本，了解情況并及時(shí)排除故障。
8、企業(yè)管理辦公室每季度抽查交接班記錄的執(zhí)行情況，并填寫巡檢記錄。
9、交接班記錄本不準(zhǔn)撕毀，丟失。用完后向車間主任交舊換新。有關(guān)內(nèi)容參照《班組管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
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1、凡單臺設(shè)備價(jià)值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列為固定資產(chǎn)。自制設(shè)備符合以上條件，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求者亦作為固定資產(chǎn)。
2、凡不具備第一條所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產(chǎn)。
3、企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)全廠所有設(shè)備(生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動力設(shè)備)的歸口管理。
4、新增的設(shè)備由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)建帳，并分類統(tǒng)一編號。如有調(diào)出、報(bào)廢等也應(yīng)保留原編號，不得以新進(jìn)廠的同型或其他型號充填資產(chǎn)號。
5、全廠生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)建立臺帳，企業(yè)管理辦公室、計(jì)財(cái)部及設(shè)備所在單位一式三份。
6、凡列入固定資產(chǎn)的.設(shè)備外調(diào)，經(jīng)辦部門要向企業(yè)管理辦公室提出申請(或報(bào)告)，經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后，由企業(yè)管理辦公室辦理調(diào)撥手續(xù)。
7、全廠生產(chǎn)設(shè)備分為兩級管理，精、大、稀設(shè)備列為一級管理設(shè)備，屬廠控設(shè)備(A類設(shè)備)，除廠控設(shè)備以外的其他設(shè)備均為二級管理設(shè)備，屬普通設(shè)備。
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1、日常點(diǎn)檢
1.1作為預(yù)防維修的基礎(chǔ)，主要設(shè)備的操作者應(yīng)對自己操作的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢。
1.2日常點(diǎn)檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點(diǎn)檢表，利用自己的感覺器官，對設(shè)備的各部位進(jìn)行狀態(tài)調(diào)查。
1.3要日常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問題，解決途徑如下：
1.3.1一般的簡單調(diào)整、修理可能解決的'，由操作工人自己解決。
1.3.2對一些較復(fù)雜的維修，應(yīng)及時(shí)通知維修工。
1.3.3設(shè)備維修工人應(yīng)將維修情況填寫在設(shè)備維修記錄中。
2、定期點(diǎn)檢
2.1對于廠控設(shè)備除實(shí)行日常點(diǎn)檢外，維修工還要對其進(jìn)行定期機(jī)能調(diào)查。
2.2廠控設(shè)備的定檢周期原則上一年一次，特殊設(shè)備可以一年多次。廠控設(shè)備定檢計(jì)劃應(yīng)于12月份以前完成，每年一次。
2.3定期點(diǎn)檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的檢查儀器，對設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。
3、企業(yè)管理辦公室對定檢記錄登記進(jìn)行檢查，并填寫巡檢記錄。
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1、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測量設(shè)備控制本要素由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
1.1測量員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量設(shè)備的正確性，未經(jīng)校正準(zhǔn)確或不合格器具禁止使用。
1.2檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)儀器做到專人使用、專人保管，持證上崗
1.3如發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，主管工程師應(yīng)立刻組織評定已檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)結(jié)果的.有效性。
1.4檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量記錄分別由質(zhì)檢員、測量員填寫，要求準(zhǔn)確真實(shí)、齊全、清楚、保證可溯性。
2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)本要素由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)(工長配合)。
2.1材料員、設(shè)備員、計(jì)量員、測量員、質(zhì)檢員分別負(fù)責(zé)原材料、試驗(yàn)、設(shè)備、計(jì)量器具、測量儀器、施工質(zhì)量的狀態(tài)管理。
2.2對進(jìn)行標(biāo)記和保護(hù)人員的職責(zé)作以下要求
2.2.1嚴(yán)格執(zhí)行"質(zhì)量運(yùn)行體系文件"中的職責(zé)和公司有關(guān)規(guī)定
2.2.2根據(jù)實(shí)際情況，如實(shí)填寫有關(guān)標(biāo)記和記錄
2.2.3制定有關(guān)效措施，對各種機(jī)械、設(shè)備和標(biāo)進(jìn)行有效和管理保護(hù)。
2.2.4給各種機(jī)械、設(shè)備、材料的保護(hù)提供適宜場所。
3、施工測試、檢驗(yàn)儀器設(shè)備一覽表
略
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